DB37-T 4643-2023 波紋鋼管涵洞設計與施工技術規(guī)范

93.040CCS

P

2837 DB37/T

4643—2023波紋鋼管涵洞設計與施工技術規(guī)范Technical

specification

design

of

山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)

布DB37/T

4643—2023 前言

................................................................................

III1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術語和定義

.........................................................................

14 基本規(guī)定

...........................................................................

34.1 適用條件

.......................................................................

34.2 布設基本要求

...................................................................

35

...............................................................................

45.15.25.35.45.55.6

主體結構材料

...................................................................

4連接件

.........................................................................

6焊接材料

.......................................................................

6密封材料

.......................................................................

6防腐材料

.......................................................................

7結構性回填材料

.................................................................

76 結構設計

...........................................................................

76.1 一般規(guī)定

.......................................................................

76.2 作用

...........................................................................

76.3 最小覆土厚度

..................................................................

106.46.56.6

地基與基礎設計

................................................................

10主體結構設計

..................................................................

12構造規(guī)定

......................................................................

197 耐久性設計

........................................................................

267.17.27.37.4

一般規(guī)定

......................................................................

26防腐層設計

....................................................................

27內(nèi)襯設計

......................................................................

27防腐及防磨蝕措施的選擇

........................................................

278

..............................................................................

288.18.28.38.48.58.68.78.8

一般規(guī)定

......................................................................

28測量放樣

......................................................................

28地基與基礎施工

................................................................

28管節(jié)拼裝

......................................................................

29結構性回填

....................................................................

30上部土層施工

..................................................................

31洞口施工

......................................................................

31質(zhì)量控制及驗收

................................................................

31附錄

A（規(guī)范性） 常用波紋鋼管（板）截面特性及圓管常用孔徑............................

32附錄

B（資料性） 波紋鋼管涵洞常用截面及適用情況......................................

35DB37/T

4643—2023附錄

C（資料性） 設計流程............................................................

36C.1 鋼板應力和連接強度計算

........................................................

36C.2 施工階段驗算

..................................................................

36附錄

D（規(guī)范性） 結構性回填土的彈性模量

E

...........................................

37附錄

E（規(guī)范性） 相關參數(shù)計算公式....................................................

38附錄

F（資料性） 施工流程............................................................

39F.1 路堤法

........................................................................

39F.2 反開槽回填法

..................................................................

40參考文獻

.............................................................................

41IIDB37/T

4643—2023 本文件按照GB/T

—《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由山東省交通運輸廳提出并組織實施。本文件由山東省交通運輸標準化技術委員會歸口。IIIDB37/T

4643—20231 范圍本文件規(guī)定了波紋鋼管涵洞設計和施工的要求，描述了對應的證實方法。本文件適用于新建和改擴建公路波紋鋼管涵洞的設計、施工。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

鋅錠GB/T

碳素結構鋼GB/T

熱軋型鋼GB/T

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T

1230 鋼結構用高強度墊圈GB/T

1231 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T

1591 低合金高強度結構鋼GB/T

2518 連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T

3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T

11115 聚乙烯（PE）樹脂GB/T

金屬材料熔焊質(zhì)量要求 第1部分：質(zhì)量要求相應等級的選擇準則GB

16776 建筑用硅酮結構密封膠GB/T

22083 建筑密封膠分級和要求GB/T

34567 冷彎波紋鋼管GB

50017 鋼結構設計標準JB/T

3223 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JC/T

聚硫建筑密封膠JT/T

公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JT/T

公路涵洞通道用波紋鋼管（板）JTG

公路路基設計規(guī)范JTG

公路橋涵設計通用規(guī)范JTG

公路圬工橋涵設計規(guī)范JTG

F80/1 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 第一冊 土建工程JTG

3362 公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范JTG

3363 公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范JTG/T

3365—02 公路涵洞設計規(guī)范JTG/T

3650 公路橋涵施工技術規(guī)范3 術語和定義DB37/T

4643—2023下列術語和定義適用于本文件。3.1波紋鋼板 corrugated

plate采用熱軋鋼板為板材，按照規(guī)定尺寸，經(jīng)過波形軋制及冷彎加工而制成的一種波紋板狀材料。3.2閉口截面結構物

with

橫截面是封閉的結構物。3.3開口截面結構物

with

open

conduit橫截面不是封閉的結構物。3.4波紋鋼板件corrugated

steel

plate

波紋鋼板經(jīng)形弧加工制成的具有一定曲率的板件。[來源：GB/T

34567—2017，3.1.8］3.5波紋鋼管涵洞

steel

pipe

用螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管或波紋鋼板件（）連接成閉合或開口的，周邊用結構性回填材料回填壓實，以保證充分發(fā)揮土—結相互作用共同承擔荷載的結構物。3.6孔徑 span波紋鋼管涵洞安裝成型后水平方向?qū)孛嬷行木€之間的最大距離。3.7矢高 rise波紋鋼管涵洞安裝成型后豎直方向?qū)孛嬷行木€之間的最大距離。3.8波距 pitch相鄰兩個波峰或波谷之間的距離。[來源：GB/T

34567—2017，3.1.10］3.9波高 depth波峰與波谷之間的垂直高度。3.10結構性回填材料

material填材料。[來源：JTG/T

3365—02—2020，2.1.30，有修改］3.11覆土厚度 depth

of

soil

cover從波紋鋼管涵洞頂部波紋剖面中性軸到路面頂之間的豎向距離。DB37/T

4643—2023圖1覆土厚度與最小覆土厚度的定義圖示3.12最小覆土厚度 minimum

depth

soil

cover保證波紋鋼管涵洞穩(wěn)定性和發(fā)揮土—結相互作用的覆土厚度（3.11）最小值。3.13路堤法embankment

installation在原有或開挖后的開闊地面安裝波紋鋼管涵洞，再回填路堤的施工方法。3.14反開槽回填法 reverse

slotting

backfill

installation在路基或路面結構層按正常填筑壓實施工完成后，再開槽安裝波紋鋼管涵洞的施工方法。4基本規(guī)定4.1 適用條件在下列條件下宜優(yōu)先選用波紋鋼管涵洞：a)

混凝土原料缺乏，施工用水困難，建筑材料運輸不便，不適合選用圬工結構或鋼筋混凝土結構時；b)

高填方路段選用拱涵、蓋板涵或箱涵地基承載力不滿足要求，或地基承載力較低，地基處理難度大，選用常規(guī)結構費用高、施工質(zhì)量難以保證時；c)

軟土、濕陷性黃土等特殊地質(zhì)條件，地基沉降量較大可能對結構造成破壞時；d)

應急搶險、救災等對工期要求較緊的涵洞通道；e)

舊橋或涵洞的接長、加固或替換；f)

采空、巖溶等地區(qū)。4.2 布設基本要求4.2.1 初測階段和定測階段波紋鋼管涵洞勘測應符合

3365—02

靠、系統(tǒng)完整。4.2.2 波紋鋼管涵洞的位置應符合沿線線形布設要求，與路線總體相協(xié)調(diào)。4.2.3 波紋鋼管涵洞采用的設計洪水頻率應符合

JTG/T

—

的要求。DB37/T

4643—20234.2.4 波紋鋼管涵洞的截面尺寸，應根據(jù)設計洪水流量、河溝斷面形態(tài)、地質(zhì)和進出水口溝床加固形式等條件，經(jīng)水力驗算確定。4.2.5 波紋鋼管涵洞布置應減少對自然河道流水斷面的壓縮。4.2.6填方超過

2

m

的閉口截面結構物應設置預拱度，同時考慮地基可能產(chǎn)生的沉降，預拱量宜為管長的

0.6%～1.0%

2.0%，波紋鋼管涵洞中心的高程不應高于進水口的高程，見圖

2。圖2 設置預拱度示意圖5材料5.1 主體結構材料5.1.1 波形參數(shù)及截面特性波形參數(shù)及波形示意見圖3。波紋鋼管（板）的波形參數(shù)和截面特性值應按照附錄A選取。圖3波形示意圖5.1.2 結構類型5.1.2.1 波紋鋼管分為螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管和用波紋鋼板件拼裝成的圓形、拱形或管拱形等結構，見圖

4。/mm/mm/mm-1-2/%

mm

mmDB37/T

4643—2023a)

螺旋波紋鋼管b)

環(huán)形波紋鋼管c)

波紋鋼板件圖4 波紋鋼管的分類5.1.2.2 波紋鋼管截面分開口式和閉口式，閉口截面波紋鋼管分整體式波紋鋼管和拼裝式波紋鋼管兩種形式。常用截面形式及其適用情況見附錄

B。5.1.3 尺寸允許偏差螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管、波紋鋼板件的尺寸允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1 螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管、波紋鋼板件的尺寸允許偏差/mm/mm+5/mm49

mm50

mm99

mm100

mm150

DB37/T

4643—2023表

1螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管、波紋鋼板件的尺寸允許偏差（續(xù)）5.1.4螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管、波紋鋼板件的材料宜選用

Q235

Q355

Q390

Q420

GB/T

GB/T

1591的要求。5.1.5 螺旋波紋鋼管、環(huán)形波紋鋼管、波紋鋼板件所用的鋼板、鋼帶應符合

GB/T

3274

的要求，其尺寸、外形、重量及允許偏差應符合

GB/T

709

的要求。5.1.6 采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶加工波紋鋼管、波紋鋼板件時，其性能、尺寸、外形、重量及允許偏差應符合

GB/T

2518

的要求。5.1.7波紋鋼管涵洞構件的外觀質(zhì)量應符合表

2

的規(guī)定。表2 波紋鋼管涵洞構件的外觀質(zhì)量5.1.8 開口截面基礎及洞口中的混凝土和鋼筋材料應符合

JTG/T

3365—

的要求。5.2 連接件5.2.1 連接件采用高強度螺栓、螺母時，其力學性能指標應符合

GB/T

1231

的要求。5.2.2 結構用高強度墊圈應符合

GB/T

1230

的要求。5.2.3

GB/T

700

差應符合

GB/T

709

的要求。5.2.4 法蘭盤的材料采用角鋼時，其性能應符合

GB/T

的要求，其尺寸、重量及允許偏差應符合GB/T

的要求。5.3 焊接材料5.3.1 焊接材料的型號應符合

的要求。5.3.2 焊接材料的質(zhì)量應符合

3223

的要求。5.4 密封材料mm??h68×130.015～0.022125×250.020～0.025150×500.026～0.037200×550.028～0.039230×640.029～0.042175×650.029～0.043380×1400.031～0.045400×1500.032～0.048DB37/T

4643—20235.4.1-醋酸乙烯酯共聚物泡沫板、氯丁橡膠、聚乙烯發(fā)泡材料或耐候密封膠等，其質(zhì)量應分別符合

GB/T

22083

和

GB

16776

的要求。5.4.2 采用聚硫密封膠密封防滲處理時，其質(zhì)量應符合

的要求。5.5 防腐材料5.5.1 熱浸鍍鋅所用的鋅應為

規(guī)定的

1

號鋅或

0

號鋅。5.5.2 當涂裝非金屬覆蓋層時，涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應符合

JT/T

的要求。5.5.3當采用聚乙烯塑料作為內(nèi)襯防護材料時，其材料性能應符合

GB/T

11115

的要求。5.6 結構性回填材料5.6.1 結構性回填材料宜優(yōu)先選用級配較好的礫類土、砂類土等低腐蝕性、易壓實的材料。施工空間劑或早強劑等）按一定配比拌和的自密實填料。5.6.2 結構性回填材料不應使用垃圾、腐殖質(zhì)土、有機土、泥炭、淤泥、膨脹土、粉質(zhì)土、白堊土、硅藻土等任何有腐蝕性的回填土。6 結構設計6.1 一般規(guī)定6.1.1 波紋鋼管涵洞的設計基準期為

6.1.2 波紋鋼管涵洞結構應按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行設計。作用的組合方法應按JTG

中作用及其組合的規(guī)定確定。6.1.3 波紋鋼管涵洞的設計應考慮永久作用、可變作用和地震作用。永久作用主要為覆土產(chǎn)生的作用的短暫荷載，設計流程見附錄

C。6.1.4

JTG/T

3365—02

率宜根據(jù)表

3

取值。表3 常用波紋鋼管涵洞無鋪裝時糙率推薦值6.2 作用6.2.1 恒載DB37/T

4643—2023作用在結構上拱上填土的重力作用范圍見圖5，其每延米的重力按式（1）計算。γ ——土的容重，單位為千牛每立方米（kN/m

γ ——土的容重，單位為千牛每立方米（kN/m

??

=

??

???h

?(??

+v)(1)式中：W

——每延米拱上填土的重力，單位為千牛（kN3H

——波紋鋼管涵洞覆土厚度，單位為米（m）；D

m6；D

m6。a)a)

圓管結構

橫向橢圓結構c)

豎向橢圓結構d)

管拱結構e)

拱形結構圖6 D和

D的定義圖示6.2.2 活載6.2.2.1 波紋鋼管涵洞的設計汽車荷載應采用車輛荷載，根據(jù)

JTG

D60

計算公路車輛荷載。6.2.2.2 活載擴散到結構頂部的壓應力應按式（2）計算。??L

=

??L

=

??

DB37/T

4643—2023?

??f(2)式中：σ

——活載擴散到結構頂部的壓應力，單位為千帕（kPa）；A

——車輛荷載后軸軸重，單位為千牛（），其取值應根據(jù)

計算；在施工驗算中按照實際軸重驗算；m

——多車道折減系數(shù)，無量綱，參考

的規(guī)定；w,l

——沿車輪寬度和長度方向擴散后的尺寸，單位為米（m）。活載擴散方法宜參考JTG

的規(guī)定，車輪按其著地面積邊緣向下作30°角分布。當幾個車輪的壓力擴散線相重疊時，擴散面積以最外邊的擴散線為準。公路車輛荷載沿土層的擴散示意見圖7。a)

行車方向 b)

路寬方向圖7 車輛荷載擴散示意圖6.2.2.3 車輛沖擊系數(shù)按式（3）計算。??

=

0.4(1.0?(3)式中：μ

——車輛沖擊系數(shù)，無量綱；H

——波紋鋼管涵洞頂部覆土厚度，單位為米（m2.0

6.2.3 地震作用6.2.3.1 抗震設防烈度

度及以上的地區(qū)波紋鋼管涵洞應進行抗震設計，考慮地震作用。豎向地震作用引起的波紋鋼管涵洞的附加壓力按式（4）、式（5）計算。??V

=

??D

?

??V(4)??V??V

=

?????

(5)g

g

——重力加速度，單位為米每平方秒（m/s

），取9.8m/s

；E

——豎向地震作用引起的每延米波紋鋼管涵洞的附加壓力，單位為千牛（）；T

——恒載引起的每延米波紋鋼板壓力，單位為千牛（kN），其值按式（10）計算；A

——豎向地震作用系數(shù)，無量綱；2 2δ

——地震動水平加速度峰值，δ取值參考JTG/T

2231—01規(guī)定，見表4；R——豎向地震作用與水平地震作用比值，無量綱，見表5。VIIVIIIIX0.10

0.15

0.20

0.30

0.40

00.60.60.60.60.610.60.60.60.70.7II0.60.60.60.70.8III0.70.70.80.80.8IV0.80.80.90.90.8VIIVIIIIX??0.10

0.15

0.20

0.30

0.40

DB37/T

4643—2023表4抗震設防烈度和水平向設計基本地震動加速度峰值表5豎向地震作用與水平地震作用比值6.2.3.2 對于采用深波形、大波形波紋板的結構，宜考慮豎向地震作用對恒載彎矩的放大作用。由地震作用產(chǎn)生的附加彎矩

M按式（6）計算。??E

=

??D

?

??V(6)式中：M——豎向地震作用引起的每延米涵洞結構跨中截面附加彎矩，單位為千牛米（kN?m）；M——恒載作用下每延米涵洞結構跨中截面彎矩，單位為千牛米（kN?m），其值按6.5.3計算。6.3 最小覆土厚度最小覆土厚度H按式（7）計算。??min

=??min

=

max0.8，

??(??)，0.4(

)

(7)

??

??

2??△≤

△≤

0.01(??

)(8)H

——最小覆土厚度，單位為米（mD ——波紋鋼管涵洞結構有效跨度，單位為米（m），取值方法見圖6；D ——波紋鋼管涵洞結構有效矢高，單位為米（m），取值方法見圖6。6.4 地基與基礎設計6.4.1 地基設計6.4.1.1 波紋鋼管涵洞地基應均勻、穩(wěn)定，且具有足夠的強度和剛度。6.4.1.2 波紋鋼管涵洞為開口結構時，應按照

JTG

3363

的規(guī)定進行基底應力驗算。6.4.1.3 開口截面結構物的地基設計應進行地基固結和沉降分析，開口截面結構物地基設計考慮范圍見圖

8，兩側基礎之間的沉降差應滿足式（8）要求。??2s式中：Δ

——兩側基礎之間的沉降差，單位為毫米（mm）；D

——波紋鋼管涵洞結構的孔徑或跨徑，單位為毫米（mm）；10??

900

200

??900mm??mm300

??

mm0.2??200

mm，但當覆土厚度5.0

m時，填土每增高1.0

??0.3??或500

??DB37/T

4643—2023R

——開口截面結構物的矢高，單位為毫米（mm）。圖8 開口截面結構物地基設計考慮范圍示意圖6.4.1.4 閉口截面結構物的地基應均勻堅固，地基上設置的墊層最小厚度與寬度應符合表

6

保證足夠的空間組裝波紋鋼管及進行管體兩側結構性回填。表6 閉口截面結構物墊層的最小厚度與寬度6.4.1.5當管拱拱腋處的地基不滿足要求時，應采用級配良好的粗砂或砂礫換填，并充分壓實，以滿足承載力要求，見圖

9。為底拱位置的曲率半徑，單位為毫米（），以波紋截面的中性軸為參考計算；為拱腋位置的曲率半徑，mm圖9管拱拱腋加固示意圖11??f??h/??v0.6??h/??v=0.8??h/??v=1??h/??v=1.2??h/??v=1.4??h/??v1.6??

3??h1.621.401.201.101.051.02??

3??h1.621.401.251.181.081.02??2??h1.621.401.251.181.081.02表7表7 A系數(shù)取值表12DB37/T

4643—20236.4.2 基礎設計承面寬度不應小于波紋鋼板的波幅尺寸。基礎設計應符合JTG

3362、

和JTG

D61的要求。6.5 主體結構設計6.5.1 波紋鋼板應力驗算閉口截面和開口截面波紋鋼管涵洞波紋鋼板的應力可按以下方法驗算：當不考慮地震作用時波紋鋼板的軸向壓應力應滿足式（9）；???[?????+?????

≤

min(??y,??b)(9)??D

=

0.5(1.0

?

0.1??s)

?

??f

?

??(10)??L

=

0.5??h

?

??L(11)??s

=

10???????

(12)當考慮地震作用時波紋鋼板的軸向壓應力應滿足式（13???(?????+?????)

≤

min(??y,??b)(13)A

——每延米波紋鋼板截面積，單位為平方毫米（A

——每延米波紋鋼板截面積，單位為平方毫米（

）；γ

——結構重要性系數(shù)，無量綱，按JTG

D60規(guī)定取值；α

——恒載分項系數(shù)，無量綱，按

α

——活載分項系數(shù)，無量綱，按

α

——地震作用分項系數(shù)，無量綱，按

規(guī)定取值；T

——恒載引起的每延米波紋鋼板壓力，單位為千牛（kN）；T

——活載引起的每延米波紋鋼板壓力，單位為千牛（kN）；σ

——活載擴散到結構頂部的壓應力，單位為千帕（kPa），按6.2.2.2規(guī)定取值；2A

——考慮結構起拱效應的土壓力增大系數(shù)，無量綱，可按表7取值；μ ——車輛活載沖擊系數(shù)，無量綱，按規(guī)定取值；f

——波紋鋼板材屈服強度，單位為兆帕（f ——臨界屈曲應力，單位為兆帕（MPa）；W

——拱上填土每延米的重量，單位為千牛（kN），按6.2.1規(guī)定取值；D

——波紋鋼管涵洞結構的有效跨度，單位為米（m），取值方法見圖6；D

——波紋鋼管涵洞結構的有效矢高，單位為米（m），取值方法見圖6；E ——波紋鋼板材的彈性模量，單位為兆帕（MPaE

MPaDC

——考慮回填土性質(zhì)與結構尺寸的土壓力折減系數(shù)，無量綱。??f??h/??v0.6??h/??v=0.8??h/??v=1??h/??v=1.2??h/??v=1.4??h/??v1.6??1.8??h1.611.401.251.181.081.02??1.6??h1.601.391.241.171.081.02??1.4??h1.591.381.221.151.081.02??1.2??h1.551.341.201.121.071.02????h1.531.301.191.101.051.02??0.8??h1.551.311.191.111.061.03??0.6??h1.651.341.21.121.071.04??0.4??h1.821.401.231.151.101.05??0.2??h2.281.601.281.201.151.10????h/??v??

4??h??f可取1.15。DB37/T

4643—2023表

7 A表

7 A系數(shù)取值表???

)

(14)??m

=

??s

?1

?[

??I

——每延米波紋鋼截面的慣性矩，單位為毫米的四次方（mm

）。通過結構頂部圓弧的圓心并與豎向中心線形成夾角θ

(rad)的兩條對稱直線將管壁劃分為上下兩部分，見圖10，分別驗算管壁抗壓強度。θ按式（）、式（）計算。圖10 上下管壁劃分示意圖??0

=

1.6

+

0.2??????( ????2??

)]

(15)式中：Rmm值；E ——波紋鋼板材彈性模量，單位為兆帕（MPaE

——土體彈性模量的修正值，單位為兆帕（）；R ——波紋鋼管涵洞頂部的曲率半徑，單位為毫米（mm）；H

——結構頂部與起拱線之間垂直距離的一半，單位為米（m4為保證波紋鋼板結構的穩(wěn)定性，應按式（16）～式（21）計算波紋鋼板的臨界屈曲應力f。

?? ??

3????????

??b

=

??t

?

??m

???y

?[12??????(

?????)

?? ??

3????????

??b

=

(?????/??)???, ??

>

??e

}(16)m???m???3

)0.25(17)??

=

??(13??e

=

?? 6?????

(18)??e

=

?? 6?????

(18)??(

??

)??

??

=

[1000(??+??m??c

)]

≤

1.0…(19)??

=

1.22??

=

1.22[1.0

+

1.6(

????

)0.25],上半部分}(20)??

)

≤

1.0(21)????當考慮地震作用時，

??

)

≤

1.0(21)????當考慮地震作用時，

??

=

??D

?

??D

+

??E

?

??V

}(23)當考慮地震作用時，

??f

=

??D

?

??D

+

??E

?

??E

}(25)??DH通過有限元計算,

??

≥

??h/2

}(28)??

(29)(??/??)0.75

≤

1.0(30)??m

=

(0.85

+0.3??式中：?

——波紋鋼板材抗壓系數(shù)，無量綱，取0.8；K

——波紋鋼管涵洞結構與周圍土體相對彎曲剛度系數(shù)，無量綱；R

——等效曲率半徑，單位為毫米（mmρ ——屈曲折減系數(shù)，無量綱；r ——波紋鋼板材回轉(zhuǎn)半徑，單位為毫米（mm）；λK的一個系數(shù)，無量綱；F

——多跨結構屈曲應力折減系數(shù)，無量綱；S ——多跨結構間的凈距，單位為米（m）。6.5.3 彎矩和軸力組合效應的驗算采用深波和大波的波紋鋼管涵洞，彎矩和軸力的組合效應應小于乘系數(shù)的截面塑性承載力，按式（22）～式（32）驗算，當考慮地震作用時，也應滿足式（22）。2(??)

+|??|

≤

1.0(22)當不考慮地震作用時，??

=

??D

?

??D

+

??L

?

??L

?

(1

+

??)??pf

=

10??h

?

??

?

??y

(24)當不考慮地震作用時，??f

=

??D

?

??D

+

??L

?

??L

?1

+

??h??D

=

|??1

+

??|(26)h??1

=

??M1

?

??B

?

??

?

??3(27)h??DH

=

???M2

?

??B

?

??

?

??2

?

??,??

<

??h/2h??L

=

??M3???????????U

=

0.265?0.053??og10

????pf

=

??h

?

??p(31)14DB37/T

4643—20232??

????p

=

??+???

102??

??式中：N ——每延米波紋鋼板截面所受軸向壓力，單位為千牛（kNN ——波紋鋼板截面考慮塑性抵抗系數(shù)的設計壓力，單位為千牛（）；?——波紋鋼板材抵抗塑性鉸的抗力系數(shù)，無量綱，??；M ——考慮荷載組合時每延米波紋鋼板結構跨中截面彎矩，單位為千牛米（kN?mM ——恒載作用下每延米波紋鋼管涵洞結構跨中截面彎矩，單位為千牛米（kN?m）；M 米（kN?mM米（kN?mM ——活載作用下每延米波紋鋼管涵洞結構跨中截面彎矩，單位為千牛米（kN?m）；M——波紋鋼板截面考慮塑性抵抗系數(shù)的設計彎矩，單位為千牛米（kN?mR ——計算活載作用下波紋鋼管涵洞結構跨中截面彎矩的系數(shù)，無量綱；M ——考慮材料極限抗拉強度時截面能承受的最大彎矩，單位為千牛米（kN?mN ——柔度系數(shù)，單位為毫米每牛（），按6.5.5規(guī)定取值；H——覆土厚度，單位為米（m），取值方法見圖1；f ——材料極限抗拉強度，單位為兆帕（MPa），取GB/T

規(guī)范中相關材料參考范圍的最小值；k,k,kM3,R

——無量綱，根據(jù)柔度系數(shù)N確定，應按照附錄E計算。6.5.4 波紋鋼板螺栓連接驗算6.5.4.1波紋鋼板采用高強螺栓連接時，連接驗算應符合

50017

的要求。6.5.4.2 取其較小值進行設計。a)

受剪承載力設計值可按式（33）計算。v 4??b

=

??v

?v 4

v?

??b

(33)v式中：N

——單個螺栓受剪承載力設計值，單位為牛（N）；n

——受剪面數(shù)目，無量綱；d

——螺栓桿直徑，單位為毫米（mmf

——高強螺栓抗剪強度設計值，單位為兆帕（）。b)

承壓承載力設計值可按式（34）計算。c c??b

=

??v

???

?

??bc c式中：N——單個螺栓承壓承載力設計值，單位為牛（Nd

——螺栓桿直徑，單位為毫米（mm）；∑t

——在不同受力方向中一個受力方向承壓構件總厚度的較小值，單位為毫米（mm）；f

——高強螺栓承壓強度設計值，單位為兆帕（）。6.5.4.3 高強度螺栓摩擦型連接應按下列規(guī)定計算。15mmmmmm/N??68×130.2450.245??68×130.3420.245125×250.3420.188Q235鋼Q355鋼或Q390鋼Q420鋼0.450.450.450.400.400.400.300.35mmM16M20M22M24M27M308.8S8012515017523028010.9S100155190225290355DB37/T

4643—2023在抗剪連接中，每個高強度螺栓的承載力設計值應按式（35）計算。v??b

=

0.9??

?

??f

?

??v

?

??(35)v式中：N——單個螺栓受剪承載力設計值，單位為千牛（）；k

——孔型系數(shù)，無量綱，標準孔取1.0；大圓孔取0.85；內(nèi)力與槽孔方向平行時取0.6；n

——傳力摩擦面數(shù)目，無量綱；μ

——摩擦面的抗滑移系數(shù)，無量綱，可按表8P

——一個高強度螺栓的預拉力設計值，單位為千牛（kN），應按表9取值。表8 摩擦面的抗滑移系數(shù)

μ表8 摩擦面的抗滑移系數(shù)

μ表9 一個高強度螺栓的預拉力設計值

P波紋鋼管或板件在運輸和安裝過程中應采用柔度系數(shù)N校核施工剛度。柔度系數(shù)按式（36）計算。??????f

=

????

≤

??f,max(36)式中：N ——柔度系數(shù)，單位為毫米每牛（mm/ND ——波紋鋼管涵洞結構的孔徑或跨徑，單位為毫米（mmE ——波紋鋼板材彈性模量，單位為兆帕（MPaN——波紋鋼結構的最大柔度系數(shù)，單位為毫米每牛（mm/N），見表10。表10表10不同波形的最大柔度系數(shù)

Nmmmmmm/N150×500.114圓管：0.114；非圓管：0.171200×550.114圓管：0.114；非圓管：0.171230×640.114圓管：0.114；非圓管：0.171175×650.114圓管：0.114；非圓管：0.171380×1400.114圓管：0.114；非圓管：0.171400×1500.114圓管：0.114；非圓管：0.171DB37/T

4643—2023表

10

N表

10

N（續(xù)）????2(??)

+|??|

≤

1.0(37)h??

=

??D

+??C(38)h??

=

??1

+??B

+??C(39)??B

=

???M2

?

??B

?

??

?

??2

?

??c

(40)??C

=

??M3

?

??L

?

??h

?

??C(41)式中：N H/D＜0.2N＝0；T ——汽車荷載（包括施工機械）引起的波紋鋼板壓力，單位為千牛（），其值可按照式（11）計算；M ——波紋鋼管涵洞結構跨中截面所受彎矩，單位為千牛米（kN?m）；M ?m），按式（27）計算；M ——在施工過程中由超出拱頂?shù)奶钔敛糠忠鸬牟y鋼管涵洞結構跨中截面彎矩，單位為千牛米（kN?m）；H ——施工過程中填土高度，單位為米（mLM ——施工機械引起的波紋鋼管涵洞結構跨中截面彎矩，單位為千牛米（kN?mLL kN），

=A/k。其中，A為施工過程中的車輛軸重，單位為千牛（）；k,k,k,R,R——無量綱，根據(jù)柔度系數(shù)N確定，應按照附錄E計算。6.5.6加強措施6.5.6.1 加勁肋11填筑自密實混凝土，使用前應進行安全性驗算。17DB37/T

4643—2023a)

波紋板加勁肋加強 b)

型鋼加勁肋加強圖11加勁肋加強方式示意圖6.5.6.2減載板度應滿足超出波紋鋼管涵洞每側300

mm，見圖12。使用前應進行安全性驗算。圖12減載板示意圖6.5.6.3鋼混組合加強圈可設置雙層波紋鋼混組合加強圈，見圖13。使用前應進行安全性驗算。圖13 波紋鋼混組合加強圈示意圖18DB37/T

4643—20236.6構造規(guī)定6.6.1 主體結構6.6.1.1波紋鋼管（板）的波距、波高、壁厚及圓管常用孔徑宜按照附錄

A

算確定。6.6.1.2波紋鋼管涵洞洞身長度宜大于單跨跨徑的

1.5

倍。6.6.1.3閉口截面結構物地基和墊層應符合下列規(guī)定：a)

閉口截面結構物的地基壓實，承載力均勻，地基上設置的墊層所采用的材料勻質(zhì)且無大石塊等硬物；b)

當天然地基不符合墊層的材料性能要求時，不在天然地基上直接安放閉口截面結構物，宜采用砂礫換填一定厚度和寬度的天然地基作為墊層；c)

墊層材料宜采用具有一定級配的天然砂礫，最大粒徑不宜超過

50

，且不超過波紋鋼板波距的

1/2，0.075

以下的粉黏粒含量不超過

；d)

在砂礫材料稀少或砂礫級配較差時，亦可換填碎石、礫石、河（山）砂或碎石土，但應滿足壓實、強度、粒徑和抗凍要求；e)

季節(jié)性凍土地區(qū)將基底埋置在凍結線以下不小于

m；f)

膨脹土、濕陷性黃土等地區(qū)基礎根據(jù)需要做好隔水處理。6.6.1.4 開口截面結構物基礎應符合下列規(guī)定：a)

基礎底設置在可靠的持力層中，基底設置砂礫墊層；b)

當?shù)鼗休d力不足時，可采用換填、設置樁基礎等方法；c)

對于過水結構，基礎的埋深宜考慮最大沖刷深度，并采取措施避免底部沖刷。6.6.2 連接方式6.6.2.1 波紋鋼管的連接應符合

GB/T

34567

的要求，螺旋波紋鋼管可采用管箍連接，見圖

14，或法蘭盤連接，見圖

15a）。環(huán)形波紋鋼管可整體采用軸向法蘭盤連接，見圖

），或采用左右或上下半圓管節(jié)翻邊連接，見圖

。a)

管箍連接圖14螺旋波紋鋼管管箍連接示意圖19DB37/T

4643—2023b)

1

片箍 c)

2

片箍 d)

3

圖

14 螺旋波紋鋼管管箍連接示意圖（續(xù)）a)

b)

圖15 波紋鋼管法蘭盤連接示意圖20??c??b??o??o??e68×13≤

27050255075×25

150×50

270504050200×55

230×64

175×65

300×110

410504075380×140

400×150

4255040100DB37/T

4643—2023圖16環(huán)形波紋鋼管半圓管節(jié)翻邊連接示意圖6.6.2.2拼裝式波紋鋼管可將工廠預制的波紋鋼板件在現(xiàn)場采用高強螺栓拼接，各類波紋鋼板件拼接應符合表

17。表11 波紋鋼板件拼接要求

21DB37/T

4643—2023a)

淺波拼裝波紋鋼板件板型示意b)b)

中波拼裝波紋鋼板件板型示意c)

深波、大波拼裝波紋鋼板件板型示意圖17 拼裝波紋鋼板件板型示意圖6.6.2.3波紋鋼板和基礎的連接應符合下列規(guī)定：a)

波紋鋼板和基礎混凝土利用鋼板連接件連接，可通過預埋角鋼采用螺栓連接，通過預埋角鋼的方式連接拱座基礎與波紋鋼板的做法見圖

，澆筑混凝土基礎時預埋鋼板連接件；22DB37/T

4643—2023a)

波紋鋼板與拱座垂直時b)

波紋鋼板與拱座不垂直時圖18波紋鋼板與基礎連接示意圖b)

鋼板連接件垂直連接在波紋鋼板上；c)

波紋鋼板與鋼結構基礎采用螺栓連接。6.6.3結構性回填范圍結構性回填范圍見圖19，坡度1：k應符合JTG/T

的要求，其余參數(shù)應符合表12的規(guī)定。a)

單孔結構b)

多孔結構為結構單側結構性回填區(qū)寬度。圖19結構性回填范圍示意圖23??h??b??c??h

≤0.50.5

??h

≤0.5??h0.5??h

??h

≤0.5??h??h

100.1??h0.5??hDB37/T

4643—2023表12 結構性回填范圍取值6.6.4洞口結構6.6.4.1 波紋鋼管涵洞洞口采用八字式、一字墻式（端墻式）和平頭式時，應符合

JTG/T

3365—的要求。亦可采用直管延長式、簸箕式、削竹式、波紋鋼板洞口等特殊洞口。6.6.4.2 直管延長式洞口適用于流速較大的溝渠，孔徑大、溝渠寬時不需延長，孔徑小、溝渠窄時將涵管延長伸出路基邊坡以外，見圖

。圖20 直管延長式洞口6.6.4.3簸箕式洞口適用于流速較大，需集納和擴散水流的波紋鋼管涵洞，洞口宜在工廠軋制成形，端部與洞身采用螺栓或管箍連接，見圖

。圖21 簸箕式洞口6.6.4.4 削竹式洞口適用于管徑與溝渠寬度基本一致的波紋鋼管涵洞，洞口宜采用混凝土領圈進行加固，見圖

。24DB37/T

4643—2023a)

削竹式洞口

混凝土領圈圖22 削竹式洞口及領圈6.6.4.5 波紋鋼板洞口由一字墻波紋鋼板、八字墻波紋鋼板、斜撐桿、洞口鋪砌底板、截水墻板等波紋鋼板組成，鋼板之間采用高強螺栓連接，適用條件同八字式洞口，見圖

。圖23波紋鋼板洞口6.6.5進出口溝床加固防護6.6.5.1 波紋鋼管涵洞進出口溝床加固及防護應符合

JTG/T

3365—02

的要求。6.6.5.2 涵洞內(nèi)流速較大時，削竹式洞口應對邊坡迎水面鋪砌加固，并設置截水墻和趾部錨固措施。6.6.6 附屬設施6.6.6.1 防堵柵欄設置防堵柵欄。25603010100301020010030300100

30500

250

10

pH?5.5pH1004.5pH503.5pH20pH20m/s1.54.6DB37/T

4643—20236.6.6.2內(nèi)襯防護理。7 耐久性設計7.1一般規(guī)定7.1.1 耐久性設計應遵循預防為主、防護結合的原則，根據(jù)涵洞環(huán)境條件、材質(zhì)、施工條件和維護管養(yǎng)條件等，綜合比較確定耐久性措施。7.1.2波紋鋼管涵洞應按表

13

14

劃分腐蝕與磨蝕等級，無實測電阻率值時可參照表

取值。表13腐蝕等級表表14磨蝕等級表表15 常見填料的標準電阻率參考值26

2g/m（金屬表面均勻腐蝕大于0.5

mm/年）600；螺栓、螺母≥350（金屬表面均勻腐蝕0.1

mm/年～0.5

mm/年）波紋鋼管、波紋鋼板件和管箍≥300；螺栓、螺母≥175（金屬表面均勻腐蝕小于0.1

mm/年）DB37/T

4643—20237.2防腐層設計7.2.1防腐鍍層的類型及要求防腐鍍層的類型及對應要求如下：a)

采用碳素結構鋼的波紋鋼管、波紋鋼板件和管箍、法蘭盤及高強度螺栓、螺母，出廠前應進行熱浸鍍鋅防腐處理，鋼表面處理的最低等級為

，熱浸鍍鋅層技術質(zhì)量應符合表

的規(guī)定；b)

當采用熱浸鍍鋁、靜電噴涂等其它防腐方法代替鍍鋅時，應有試驗驗證資料，防腐性能不應低于表

16

規(guī)定的熱浸鍍鋅方法的要求；c)

采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶加工的波紋鋼管、波紋鋼板件，其加工后的有效鍍鋅層厚度和質(zhì)量不應低于表

的規(guī)定。表16 熱浸鍍鋅質(zhì)量要求7.2.2 防腐涂層的類型及選取非金屬覆蓋層要求如下：a)

涂裝的總厚度應大于

μm，表面應均勻光滑、連續(xù)，無肉眼可分辨的小孔、孔隙、裂縫、脫皮及其它缺陷；b)

0.5

mm～1

mm辨的孔隙、裂縫、脫皮及其它缺陷。7.3內(nèi)襯設計等內(nèi)襯措施。7.4 防腐及防磨蝕措施的選擇波紋鋼管涵洞的耐久性設計應根據(jù)腐蝕等級和磨蝕等級，按表17選用防腐層和內(nèi)襯。27DB37/T

4643—2023表17波紋鋼管涵洞防腐層與內(nèi)襯的選擇8 施工8.1 一般規(guī)定8.1.1波紋鋼管涵洞施工流程見圖

24。圖24 施工流程圖8.1.2 不宜在冰凍季節(jié)施工。8.1.3 管體拼裝宜根據(jù)剛度情況采取臨時支撐等措施。8.1.4波紋鋼管涵洞接長時，新建管涵與既有管涵連接處宜采用沉降縫。接長管涵涵底應與既有管涵涵底順接，涵底縱坡符合設計要求。8.1.5 波紋鋼管涵洞與既有混凝土等剛性結構物連接時，應對連接處進行驗算，采用合理方式連接或加固。8.2測量放樣8.2.1 施工前應進行波紋鋼管涵洞中心線及縱、橫軸線放樣。8.2.2對地形復雜、斜交、平曲線等位置的波紋鋼管涵洞，應繪制定位詳圖，再依圖放樣施工。8.2.3 應根據(jù)地基可能產(chǎn)生的沉降、涵底縱坡和覆土厚度等因素，按照設計要求設置基礎的縱向預拱度。8.3 地基與基礎施工8.3.1 基坑開挖及支護8.3.1.1施工前應清除波紋鋼管涵洞結構性回填范圍內(nèi)的植被、有機土壤、松散沉積物。8.3.1.2 波紋鋼管涵洞溝槽開挖應按設計要求進行，標記涵洞位置后開挖溝槽，溝槽的開挖寬度應符合表

6

中最小基礎寬度的要求。8.3.1.3 基坑不宜超挖，土質(zhì)基坑不應長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。8.3.1.4 基坑坑壁坡度不穩(wěn)定并有地下水影響或放坡開挖受到限制時，應根據(jù)設計要求進行支護。設計無要求時，應結合實際情況選擇適宜的支護方案，支護方案應滿足

JTG/T

3650

的要求。28DB37/T

4643—20238.3.2 地基處理8.3.2.1 對于優(yōu)質(zhì)土地基，未經(jīng)篩分的砂、碎石、砂礫土以及砂質(zhì)土均是比較理想的地基材料，但應清除粒徑

mm

以上的石塊等硬物并分層壓實。8.3.2.2 一般性土質(zhì)地基應設一定厚度的墊層。8.3.2.3 對于巖石地基，除設計要求有規(guī)定之外，波紋鋼管不應直接置于巖石或混凝土基床上，應根據(jù)表

6

設置墊層。8.3.2.4 當波紋鋼管涵洞處于軟土地基上時，應對軟土地基進行處理，地基處理方式應符合

JTG

的要求，處理后在其上設不小于

200

mm

厚的砂礫墊層，并夯實緊密。8.3.2.5 當采空區(qū)上覆層較薄時，應采取注漿處治采空區(qū)，滿足路基的地基變形要求后方可進行波紋鋼管涵洞施工。宜根據(jù)采空區(qū)上覆巖層或土層的性質(zhì)，采取不同的地基處理方法。8.3.3 鋪筑墊層和澆筑基礎8.3.3.1 地基處理完畢后，按設計要求鋪筑墊層，墊層外形應與閉口截面結構物底拱相適應。8.3.3.2

10

cm

范圍最大粒徑不宜超過

mm粒徑不宜超過

mm，且不應超過波高的

。8.3.3.3 墊層鋪筑時應注意按設計設置預拱度，其大小根據(jù)地基可能出現(xiàn)的下沉量、涵底縱坡和覆土厚度等因素綜合考慮。8.3.3.4 開口截面結構物混凝土基礎澆筑前應預埋鋼板連接件及錨栓。8.3.3.5 混凝土澆筑達到設計強度

80%后方可拆模，達到設計強度

100%后方可進行回填。8.3.3.6波紋鋼管涵洞接長時，應注意與既有管涵基礎的銜接。8.4 管節(jié)拼裝8.4.1 整體式波紋鋼管涵洞安裝整體式波紋鋼管涵洞的安裝應滿足以下要求：a)

螺旋波紋鋼管及環(huán)形波紋鋼管加工及拼裝符合

JT/T

791

的要求；b)

波紋鋼管每節(jié)的長度由運輸、裝卸、堆放和安裝條件確定；c)

波紋鋼管在運輸、裝卸、堆放和安裝過程中，采取措施防止管口變形破壞或碰傷防腐層；對在施工中輕微損壞的防腐層，涂刷防銹漆進行修補；變形嚴重或防腐層脫落的管節(jié)和塊件不得用于工程中，做更換處理；d)

管節(jié)長度處用織物包裹的鋼絲繩順波紋綁扎鋼管，不在波紋鋼管上焊接或栓接吊耳作為吊點；吊運過程中保持鋼管水平，吊索與鋼管之間的夾角不宜小于

45°，見圖

；圖25 波紋鋼管吊運示意圖29DB37/T

4643—2023e)

2

mm～5

mm材料連續(xù)，無滲水現(xiàn)象。8.4.2 拼裝式波紋鋼管涵洞安裝拼裝式波紋鋼管涵洞的安裝應滿足以下要求：a)

波紋鋼板件長度和寬度根據(jù)鋼板尺寸及吊裝、運輸和拼裝條件確定；b)

波紋鋼板件拼裝時宜采用搭接拼裝，高強度螺栓連接，不采用焊接。板件環(huán)向搭接的重疊部分邊緣至最外緣螺栓孔距離大于

50

，軸向搭接螺栓孔與邊緣距離視波距大小而定；c)

螺栓預緊力扭矩滿足

JTG

F80/1

的要求；d)

板片錯位拼裝，錯縫距離不小于

2

倍環(huán)向螺栓孔孔距，見圖

在同一位置不重疊四片以上的波紋鋼板；波紋鋼板拼接位置采用密封材料密封，防止?jié)B水；圖圖26 波紋鋼板拼裝示意圖e)

不將接縫設置在波紋鋼管涵洞豎向最頂部或最底部；f)

環(huán)向拼裝時，管片疊放順序宜參照圖

27，避免接縫滲水。圖27 管片疊放位置示意圖8.5 結構性回填8.5.1 結構性回填土宜采用天然級配砂礫或水穩(wěn)性好的材料，如礫類土、砂類土，或礫、卵石與細粒土的混合料。8.5.2 對于閉口截面結構物管底下方楔形部填料，可采用水密法，并用振蕩器振實。8.5.3 結構物兩側應保持對稱、均勻、分層攤鋪，逐層壓實，每層厚度宜為

150

～200

，壓實度不應小于

面形狀后重新實施夯實。8.5.4 在回填夯實過程中，距結構物外邊緣

m

范圍內(nèi)，應嚴格控制除夯實機械以外的重型機械運30/%20量測值與設計值差值除設計值為偏差，不得少于10/mm5020/mm10050DB37/T

4643—2023結構物的軸向行駛；夯實結構物上方回填土時，應垂直于結構物軸向行駛。8.5.5 波紋鋼管涵洞接長時，應注意與既有管涵及路基的銜接。8.6上部土層施工8.6.1波紋鋼管涵洞頂部最小填土厚度應符合

JTG/T

3650

力驗算滿足要求后，方可允許車輛或筑路機械通行。8.6.2在最小填土厚度范圍內(nèi)，不應有夯實機械以外的重型機械在結構物上方通行，不應堆放重物。8.6.3波紋鋼管涵洞頂部及周圍

20

m

范圍內(nèi)，不宜采用強夯。若需強夯，應進行專項方案設計。8.7洞口施工8.7.1 洞口結構、進出口加固及防護等施工應符合

JTG/T

3650

的要求。8.7.2 進出水口的溝床應整理順直，上下游水流穩(wěn)定暢通。8.8 質(zhì)量控制及驗收8.8.1 質(zhì)量控制8.8.1.1 波紋鋼管涵洞拼裝完成、回填過程及回填完成后均應檢驗截面的形狀變化。8.8.1.2 路面施工完成后波紋鋼管涵洞的變形不應超過設計形狀的

2%要求時，應停止施工，查明原因，采取適當措施降低變形量至規(guī)定范圍。8.8.1.3 質(zhì)量標準和驗收標準應符合

JTG/T

3650

和

要求。8.8.1.4 應對換填深度及墊層材料的最大粒徑和粉黏粒含量進行控制，防止凍脹導致涵管破壞。8.8.1.5 拼裝時應嚴格控制涵底縱坡，加強管節(jié)防腐，確保其使用性能和服務年限滿足要求。8.8.2檢驗標準8.8.2.1 波紋鋼管、波紋鋼板件及配件出廠前的檢驗應按

執(zhí)行。8.8.2.2 安裝前應根據(jù)設計要求，對波紋鋼管、波紋鋼板件及配件檢查。涂層脫落的波紋鋼管應進行修復，損壞、變形嚴重的應更換。8.8.2.3 拼裝完畢回填之前應檢驗截面尺寸，若變化超過設計形狀的

1%，應擰開螺栓校正重新拼裝。8.8.2.4 波紋鋼管涵洞連接完成后，應在涵洞側面及涵洞頂部填土前進行外觀檢查。檢查內(nèi)容包括：a)

波紋鋼管連接應平順，法蘭盤螺栓連接應緊固可靠；b)

管節(jié)防水膠條不應遺漏和滲水；c)

防腐涂層厚度應滿足設計要求，涂抹均勻。8.8.2.5 波紋鋼管涵洞施工完成后應按表

18

進行檢驗，并應滿足相應地規(guī)定值或允許偏差。表18 波紋鋼管涵洞檢驗標準31mmmmmm3

210

mm3

410

mmmm68131.61.73334.544.4642.02.16743.624.4872.72.92660.184.5353.23.46972.624.57575251.61.986145.888.5702.02.485183.608.5962.73.359251.128.6473.23.984300.668.6874.04.988382.518.7574.25.239403.518.776125251.61.756138.748.8892.02.195174.108.9052.72.965236.838.9383.23.514282.438.9654.04.395356.999.0134.24.615375.949.025125252.02.195174.108.9052.72.965236.838.9383.23.514282.438.9654.04.395356.999.0134.24.615375.949.025150503.03.720

17.0754.04.965

17.1415.06.211

17.2136.07.460

17.290200553.03.544

19.5634.04.729

19.6145.05.915

19.6716.07.103

19.733DB37/T

4643—2023

附 錄 A（規(guī)范性）常用波紋鋼管（板）截面特性及圓管常用孔徑A.1 波紋鋼管（板）截面特性應按表

A.1

取值。表A.1表A.1

常用波紋鋼管（板）截面特性表mmmmmm3

210

mm3

410

mmmm68131.61.73334.544.4642.02.16743.624.4872.72.92660.184.5353.23.46972.624.5754.04.33893.814.650150503.03.720

17.0754.04.965

17.1415.06.211

17.2136.07.460

17.2907.08.711

17.3758.09.964

17.4659.011.220

17.56110.012.479

17.662200552.02.361899.3919.5173.03.544

19.5634.04.729

19.6145.