建筑工人安全技術操作規(guī)程

************************************公司項目部建筑工人安全技術操作規(guī)程一、安全和文明施工規(guī)定（一）安全規(guī)定1．參加施工的全部人員（含實習生、代培人員、檢查和參觀人員），要熟知本規(guī)程中的有關內容，并在進入施工現(xiàn)場和操作中認真恪守。2．嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。3．特種作業(yè)人員必須通過培訓，考試合格后持證上崗，嚴禁無證操作。4．進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。5．凡墜落高度在基準面2m以上（含2m），有可能墜落的高處進行作業(yè)時，必須系安全帶。6．電梯井口、樓梯口、預留洞口、坑井口等，必須設立門欄或蓋板防護。人行道口、樓房單元出入口，必須設立護頭棚。7．在建工程外側，必須用密目式安全網(wǎng)（在100m2面積上，有個孔目）全封閉。8．無外架防護的樓層、屋在、上料平臺、陽臺、斜道等周邊，必須設立網(wǎng)或護身欄桿。9．嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。10．不得私自拆動腳手架、纜風繩、安全標志牌和警告牌等設施。11．夜間施工的道路、深坑、深井等危險地區(qū)應設紅燈示警。12．坑槽施工，應按規(guī)定放坡，經常檢查邊壁土質穩(wěn)固狀況，發(fā)現(xiàn)有裂縫坍塌危險時，應立刻采用加固方法。要按規(guī)定距離堆放余土，不準超高堆放。13．嚴禁用童工和未成年工。按規(guī)定作好女工“四期”保護工作。14．全部機械外露的轉動部分，必須設安全防護罩。機械運轉時不準擦洗和修理。嚴禁將身體或頭、手伸入機械行程范疇內。15．從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)要有可靠防護方法，并進行定時體檢。16．經診療患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及其它不適合高處作業(yè)的人，不得從事高上作業(yè)。17．高處作業(yè)人員應衣著靈便，嚴禁穿硬底和易滑鞋。18．高處作業(yè)所用材料和工具等要放置平穩(wěn)，手持工具用完所要放入工具袋內，嚴禁向下拋擲物料。19．風力在六級以上（含六級）嚴禁露天高處作業(yè)。20．嚴禁攀登腳手架、龍門架或井字架、起重臂和乘坐上料吊斗上下。21．暴風雨過后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、供電線路和基坑槽等，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。22．鋼管腳手架、塔吊、龍門架、井字架和易燃易爆倉庫應按規(guī)定設立避雷裝置。23．冬期施工用煤炭取暖，在密閉場合或容器內從事油漆作業(yè)，在地下深井深坑或管道內作業(yè)，要加強通風換氣，避免中毒事故發(fā)生。（二）文明施工規(guī)定1．在市區(qū)重要路段和普通路段施工，應分別持續(xù)設立2.5m和1.8m高的圍擋方法，做到結實美觀。2．工地進出口應設大門，門頭應設公司標志，設門衛(wèi)室，有門衛(wèi)制度。進入工地應配戴工作卡。3．工地地面應硬化解決，道路和排水暢通，設吸煙處。夏季應有綠化布置。4．材料、構件、料具按平面圖堆放整潔并設標記，做到工完場地清。5．施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)明顯劃分。在建工程不準住宿。宿舍物品擺放整潔，做到清潔衛(wèi)生防蚊防蠅。6．工地應配備合理的消防器材，建立消防制度和方法，高層建筑的消防水源應用直徑不不大于48mm的鋼管接到現(xiàn)場并隨樓層一起升高。7．建立治安保衛(wèi)制度，責任分解到人。生活區(qū)給工人設立學習和娛樂場合。8．大門口處五牌二圖齊全，工地有安全標語牌、危險部位設警未牌、讀報欄和黑板報。9．工地應設淋浴室和廁所，嚴禁隨處便溺。食堂等生活設施應建立衛(wèi)生責任制，及時清理生活垃圾。炊事員應有健康證，作業(yè)時穿工作服，戴工作帽。10．開展衛(wèi)生防病宣傳方法，夜間施工通過同意。工地不焚燒有毒有害物質，避免粉塵和噪音擾民。二、各工種安全技術操作規(guī)程（一）瓦工1．不準站在砌體上砌筑、勒縫、吊線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2．工具應放在穩(wěn)妥地方。斬磚應面對墻面，工作完畢應將腳手板和墻上的碎磚和灰漿清掃干凈，避免掉落傷人。3．在屋面坡度不不大于25°時，掛瓦需使用移動板梯并掛鉤牢固。4．屋面上瓦應兩坡同時進行，保持受力均勻。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在檁條、瓦條上行走。5．腳手架上不準超載和人員過于集中。每平方米架上荷載不得超出3KN，腳手架不得墊高使用。6．在腳手架上推磚、推灰車不得裝得過滿，不準倒拉車。（二）抹灰工1．室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固。腳手板跨度不得不不大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超出兩人。2．不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位裝飾外側時，必須設防護欄或安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架護欄和陽臺欄板操作。3．貼面使用的預制件、大理石、磁磚等，應堆放整潔平穩(wěn)，要邊用邊去，不可堆積過多。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除支撐。使用水磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣膠靴，電源線不得破皮漏電。金鋼砂塊安裝牢固，經試運轉正常時，方可操作。（三）木工1．支模拆模（1）、模板支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。嚴禁運用拉桿、支撐攀登上下。（3）、支設高4m以上立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；高4m下列的可使用馬凳操作。（4）、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。（5）拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應次序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，避免構件傾倒。拆除的模板及時運到指定地點堆放，避免釘子扎腳。2．木工機械木工平刨、圓盤鋸等，安裝后必須經驗收合格后方準使用。全部機械的安全防護裝置必須齊全有效，機械必須安裝接零保護并做到一機一閘一箱一漏電保護，鎖好電箱。用電開關距操作地點不應不不大于3m，無人操作時必須拉閘斷電。（1）平刨機多功效木工機具，嚴禁平刨和圓盤鋸使用一臺電動機。刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的二分之一，并不得不大于3cm。嚴禁手在料后推送。刨削量不得超1.5mm。進料速度保持均勻，通過刨口時，用力要輕，嚴禁在刨刃上方回料。刨厚度不大于1.5cm、長度不大于30cm的木料，必須用壓板或推棍，嚴禁用手推動。遇節(jié)疤、戧茬要減慢推料速度，嚴禁手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清理干凈。嚴禁使用開口刀片，換刀片應切斷電源，摘掉皮帶，同一臺機械的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準用。（2）圓盤鋸圓盤鋸必須設立鋸盤防護罩、分料器和安全檔板。操作邁進行檢查，鋸片有裂口和持續(xù)缺齒的嚴禁使用，螺絲必須上緊。操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，嚴禁站在與鋸片同始終線上，手不得跨越鋸片。進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用拖把硬拉。短窄料應用推棍，接料用刨鉤。超出鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸加工。（四）鋼筋工1．制作綁扎鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整潔。制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內嚴禁行人。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨加相和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐支牢，以防傾倒。綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不得任意減少支架馬凳。起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，待骨架下降到離地1m以內方準靠近，就位支撐牢固后方準摘鉤。2．鋼筋機械鋼筋機械安裝后必須通過驗收，合格后方準使用。全部機械必須做保護接零，并應恪守“一機一閘一箱一漏電保護”的規(guī)定。（1）切斷機機械正常運轉后方準斷料，斷料時，手與切口距離不得不大于15cm?；顒拥镀~進時嚴禁送料。切斷鋼筋嚴禁超出機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。切長鋼筋應有專人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料理。切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接發(fā)去除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范疇內和切口附近，非操作人員不得停留。（2）彎曲機鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，避免碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。（五）混凝土工車子向料斗倒料，應有檔車方法，不得用力過猛和撒把。用井架運料時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄，不準站在溜槽幫上操作。澆筑框架、梁柱砼應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆筑拱形構造，應自兩邊拱腳對稱進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護設施；澆搗料倉，下口應先封閉，使用震搗棒（板）應穿膠靴，濕手不得接觸開關。電源線不得有破皮漏電。預應力灌漿應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。（六）油漆玻璃工1．油漆各類油漆和其它易燃、有毒材料，應寄存在專用庫內，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內妥善保管，庫房應通風良好，不準住人，并設消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定距離。用噴砂除銹，噴咀接頭牢固，不準對人。噴咀堵塞，應停機消除壓力后，方可修理。使用煤油、汽油、松香水丙酮等配料時，戴好防護用品，嚴禁吸煙。沾梁油漆的棉紗、存布、油紙等廢物，應收集寄存在有蓋的金屬容器內，及時解決。在室內或容器內作業(yè)，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周邊不準有火種。采用靜電噴漆，慶有接地保護裝置。刷無外腳手架子的外窗扇，必須將安全帶掛在牢固地方。使用噴燈，加油不得太滿，打氣不應過足，使用時間不適宜過長，點火時噴咀不準對人。使用噴漿機手沾有漿水時，不準開關電閘，疏通噴咀時不準對人。2．玻璃裁割玻璃應在指定場合進行，裁下的邊角余料集中堆放，及時解決。搬運玻璃應戴手套，道路暢通。在高處安裝玻璃，應將玻璃放平穩(wěn)，垂直下方嚴禁通行。使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。（七）水暖工1．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛。臨近切斷時，用手或托架支住。砂輪片應完好，操作時應站在側面。2．套絲工件要支平卡牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作時，動作要協(xié)調一致。管子串動和對口時，手不得放在管口和法蘭結合處。3．溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加固壁支撐。4．人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。5．用風槍、電錘或鏨子打透眼量，板下、墻后不得有人靠近。6．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方嚴禁站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。7．用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。8．新舊管線相連接時，要搞清舊管線內的易燃、易爆和有毒物質，并去除干凈，經有關部門檢查許可后方可操作。9．管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。10．高壓、超高壓管道試壓，應恪守單項操作規(guī)程。11．管道吹掃口應固定，一氣源之間須裝置聯(lián)系信號。吹掃口、試壓排氣口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。12．管道吹掃、沖洗時，應緩慢啟動閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。（八）焊工1．氧氣瓶、乙炔氣瓶應有原則色標；應有防震膠圈和瓶咀防護帽。氣瓶的間距不得不大于5m，氣并距明火距離不得不大于10m，如達不屆時應采用隔離方法。氣瓶不準靠近熱源，夏季氣瓶應有防曬方法。乙炔氣瓶不準平放。2．施焊場地周邊應去除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。3．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢測許可后方可進行。4．嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5．焊接貯厚過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將全部孔口打開。6．工作結束應認真檢查操作地點及周邊，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。7．電焊機安裝后必須經驗收合格后方準使用。電焊機必須做接零保護和安裝漏電保護器。拉合電閘時應戴手套側向操作。一次線長度不準超出規(guī)定，焊把線接頭不得超出三處，把線和焊鉗必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時就戴手套。在密閉的金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并慶有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。電焊機應設防雨棚、防潮墊、把線、零線嚴禁與鋼絲繩接觸，理樂得用鋼絲繩或鋼筋等替代零線。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8．氣焊施工嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。氧氣瓶、乙炔并、氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。鉛焊時場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。（九）電工1．普通作業(yè)規(guī)定線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電操作。熔化焊錫塊的工具要干燥，避免錫爆。噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在易燃易爆場合點火和使用。有人觸電時應立刻切斷電源，進行急救。電氣失火時，應立刻切斷電源，用泡沫滅火器或干砂滅火。登桿作業(yè)時，安全喧必須系在可靠處。2．外電防護（1）在建筑工程（含腳手架具）的外側邊沿與外電架空線路的邊線之間，最小安全操作距離應符合下列規(guī)定：1KV下列，4m；1—10KV，6m；35—110KV，8m，154—220KV,10m。如達不屆時，應采用隔離方法（2）施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離，應符合下列規(guī)定：1KV下列，6m;1—10KV，7m。3．接地與接零保護系統(tǒng)在中性點直接接地的電力線路中，施工現(xiàn)場必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。嚴禁工作零線與專用保護零線混接。工作接地電阻值不得不不大于4Ω；保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外，還必須在配電線路中間處和末端做重復接地，電阻值不不不大于10Ω。4．配電箱開關箱工地應用鐵制原則電箱。必須做到有門、有鎖、有防雨方法?？偱潆娤鋺O在靠近電源附近；分派電箱應設在設備負荷相對集中地區(qū)。分派電箱與開關箱的距離不得超出30m。開關箱與控制的固定式用電設備的水平距離不適宜超出3m。固定式電箱底與地面的垂直距離應不不大于1.5m，不慶不大于1.3m。電線應由箱底面引入，多路配電應有標記，箱內閘具無缺損。嚴格執(zhí)行“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱的規(guī)定”，末級必須配漏電保護器。5．現(xiàn)場照明照明燈具的金屬外殼必須做保護接零；單相回路的照明一茁壯成長箱內必須安裝漏電保護器。室外燈具距地面不低于3m；室內不低于2.4m。當?shù)陀?.4m時應使用安全電壓供電，潮濕場合使用36V下列安全電源供電，手持照明燈使用36V下列電源供電。線路整潔，接頭紅外線緣包扎牢固。6．配電線路（1）架空線路必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。電線應絕緣良好，老化破皮處應包扎。電線過路時，應有保護方法。架空線路的檔距不得不不大于35m；線間距離不得不大于0.3m。架空線路的最大弧垂與施工現(xiàn)場地面的最小垂直距離為：施工現(xiàn)場4m；機動車道6m；鐵路軌道7.5m；與暫設工程頂端2.5m。（2）線路相序排列應符合下列規(guī)定。當在同一橫擔上架設時，面對負荷側，從左起（下列相似）L1、N、L2、L3；保護零線在同一橫擔上架設時，為L1、N、L2、L3、PE。（3）木橫擔應符合下列尺寸，截面應為80×80mm2，長度分別為：二線0.7m,三線、四線1.5m，五線1.8m。必須使用五芯線（電纜）。7．電器裝置的選擇（1）開關箱內的漏電保護器應選擇額定漏電動作電源不不不大于30mA，額定漏是動作時間不應不不大于0.1S。使用潮濕和有腐蝕介質場合的，應選擇防濺型產品，額定漏電動作電流應不不不大于15mA，額定漏電動作時間應不大于0.1S?？偱潆娤浜烷_關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之含有分級分段保護功效。（2）用熔斷器作短路保護時，選擇熔體時，額定電流不應不不大于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍。當明敷絕緣導線時，選絕緣導線允許載流量確實良1.5倍。嚴禁用銅、鐵或其它金屬絲替代熔斷器。（十）起重工與起重機械對起重工的普通規(guī)定（含司機、指揮、司索）起重工應持證上崗，嚴禁無證操作。機械起重時，鋼絲繩應恪守下列規(guī)定：應按規(guī)定的安全系數(shù)選用起重鋼絲繩，纜風繩3.5倍；手動起重設備4.5倍；機械起重設備5—6倍；吊索8倍；捆綁繩10倍；用于載人升降機14倍。起重鋼絲繩不準接長使用。編結繩扣時，編結長度不得不大于鋼絲絲繩直徑的25倍，并且不得短于300mm。用卡子固定鋼絲繩時，卡子不得少于3個，卡子間距不得不大于鋼絲繩直徑的6倍，端頭的長度不得不大于100mm，必須將卡子壓板放在受力端。鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，尾部卡牢，最少在卷筒上應保存3圈。鋼絲繩如發(fā)現(xiàn)扭結、變形、嚴重銹蝕、在一種節(jié)距內斷絲數(shù)達成10%時，應當報廢解決。班前應檢查設備的完好狀態(tài)和安全制動裝置與否齊全有效，作業(yè)時，吊臂和起重物下方嚴禁人員通過或停留。起吊物件應設溜繩。嚴禁在吊物上站人或進行加工。吊物應緩慢下落，嚴禁吊物吊鉤自由下落。起重工應嚴格恪守10不吊規(guī)定；吊物超負荷不吊；埋在地下的吊物不吊；笨重吊物重量不清不吊；違章指揮不吊；指揮信號不明不吊；吊物上有人不吊；吊物捆綁不牢不吊；機械帶病不吊；安全裝置失靈不吊；夜間施工照明局限性不吊。2．塔式起重機。塔吊安裝或拆除，必須由持證的有資質單位完畢。安裝后必須通過驗收，合格后方準使用。力矩、超高、變幅限位裝置必須齊全有效。必須設立吊鉤保險、卷揚機滾洞保險和爬梯護欄。高塔應用旗語或對講機指揮。當兩臺起重機抬吊重物時，每臺不得超出額定起重量的80%。多機作業(yè)，應注意保持各機的操作距離，各機吊鉤上吊物的距離不得不大于3m，塔吊應按規(guī)定設立防雷裝置。自升式塔吊應恪守下列規(guī)定：吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。在頂升中必須有專人指揮、看守電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度慶不不大于總頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時，應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住。嚴禁塔帽旋轉。軌行塔吊應恪守下列規(guī)定：路基必須堅實、平整，并有排水方法，嚴禁積水。道碴高度不得不大于25cm，枕木鋪設合理，軌道必須規(guī)格相似。兩軌接頭應錯開1.5m,設軌距拉桿，軌距偏差符合規(guī)定。道釘和魚尾板夾板螺栓齊全，軌道端部設