制冷系統(tǒng)招標(biāo)內(nèi)容及技術(shù)要求

制冷系統(tǒng)招標(biāo)內(nèi)容及技術(shù)規(guī)定

目錄制冷系統(tǒng) 1一、 概述 3二、供貨范疇及責(zé)任 3三、整體規(guī)定： 5四、制冷系統(tǒng)規(guī)定： 74.1、制冷壓縮機(jī)組及管線： 74.2、蒸發(fā)式冷凝器： 94.3蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī))： 94.4桶泵機(jī)組 104.4.1桶泵含有自動(dòng)回油，減少冷風(fēng)機(jī)氟利昂的含油量； 104.4.2含有高低位自動(dòng)報(bào)警，電腦顯示液位； 104.4.3按照?qǐng)D紙規(guī)定氟泵采用一用一備，或者二用一備，采用目錄品牌產(chǎn)品； 104.4.4能夠根據(jù)冷間溫度變化自動(dòng)供液； 114.4.5能夠滿足在庫(kù)房熱負(fù)荷無(wú)大波動(dòng)，桶泵液面較穩(wěn)定的狀況下，就能維持泵的正常運(yùn)行，不需要經(jīng)常性的調(diào)節(jié)工作； 114.4.6液位在桶上有光電顯示；在監(jiān)控系統(tǒng)顯示屏上有動(dòng)態(tài)顯示。 11五、系統(tǒng)安裝部分： 115.1、設(shè)備安裝： 115.2、閥門(mén)安裝： 115.3、系統(tǒng)管道安裝： 125.4、系統(tǒng)排污試壓檢漏： 135.5、電控部分規(guī)定： 145.5.8制冷系統(tǒng)設(shè)立水（水流、水溫）、電（超壓、欠壓、缺相、相序、短路、過(guò)載、過(guò)熱等）、油（超高壓、超低壓、高低壓差、油壓差、超溫）等安全裝置對(duì)系統(tǒng)起安全保護(hù)作用，并通過(guò)主機(jī)電腦顯示、統(tǒng)計(jì)、聲光報(bào)警、復(fù)位、傳輸； 165.5.9制冷系統(tǒng)成套系統(tǒng)的強(qiáng)電、弱電、儀表工程安裝施工及成品要根據(jù)規(guī)范原則中有關(guān)規(guī)定和規(guī)定執(zhí)行：(此部分規(guī)定合用整個(gè)冷庫(kù)項(xiàng)目電氣) 165.6、材料部分： 195.7、管道保溫： 195.8制冷系統(tǒng)調(diào)實(shí)驗(yàn)收： 205.9、質(zhì)量確保及售后服務(wù)： 21概述此份技術(shù)規(guī)格書(shū)是本次招標(biāo)文獻(xiàn)的一部分，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)下列數(shù)據(jù)、邀標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化配備，并根據(jù)各自的技術(shù)和商務(wù)優(yōu)勢(shì)對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行投標(biāo)。二、供貨范疇及責(zé)任2.1投標(biāo)方根據(jù)邀標(biāo)方所提供圖紙、設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)定進(jìn)行優(yōu)化配備；2.2提供制冷系統(tǒng)所需的全部設(shè)備；2.3制冷系統(tǒng)范疇涉及設(shè)備和材料的優(yōu)化設(shè)計(jì)、制作、包裝、運(yùn)輸、裝卸、部件組裝、二次搬運(yùn)、吊裝、就位、內(nèi)部管線安裝（含吊支架）、安裝期間零部件工器具保管、保溫、調(diào)試、調(diào)試檢查費(fèi)（涉及壓力容器與壓力管道的安裝檢測(cè)、取證費(fèi)用）培訓(xùn)服務(wù)、售后服務(wù)等項(xiàng)；2.4負(fù)責(zé)完畢制冷系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備、管線、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)、沖霜水系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)的安裝和保溫工程施工并提供對(duì)應(yīng)正當(dāng)有效的安裝資質(zhì)及特種設(shè)備安裝許可證；2.5負(fù)責(zé)提供完畢上述工作所需的全部多個(gè)主材、輔材、工器具、運(yùn)行用制冷劑、潤(rùn)滑油等材料，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢、第三方檢測(cè)、邀標(biāo)方檢查確保質(zhì)量合格；2.6負(fù)責(zé)制冷系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)立電度計(jì)量裝置；2.7制冷設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部管線涉及閥門(mén)管件由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；2.8負(fù)責(zé)制冷系統(tǒng)機(jī)組的調(diào)試、降溫和配合試運(yùn)行工作；2.9負(fù)責(zé)對(duì)職工培訓(xùn)，達(dá)成能純熟操作、正常維修保養(yǎng)水平，對(duì)普通故障能及時(shí)解決；2.10負(fù)責(zé)提供以下技術(shù)資料：2.10.1設(shè)備及工程技術(shù)參數(shù)（設(shè)備外型尺寸、電機(jī)功率、額定電流、能耗、接口尺寸、位置、設(shè)備重量、運(yùn)行重量、聚氨酯等保溫層厚度防火性能等）、使用闡明書(shū)、出廠檢查報(bào)告、合格證等有關(guān)技術(shù)資料；2.10.2成套或單臺(tái)制冷設(shè)備按照制冷設(shè)備生產(chǎn)許可證明施細(xì)則，并獲得全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，提供有關(guān)產(chǎn)品法定檢測(cè)部門(mén)出具的有效檢查報(bào)告及能效等級(jí)型式檢查報(bào)告；2.10.3對(duì)特種設(shè)備、壓力管道的安裝事宜按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行告知報(bào)檢并檢查合格，并獲得本地檢查部門(mén)有關(guān)使用許可證或登記使用證同時(shí)承當(dāng)有關(guān)費(fèi)用。三、整體規(guī)定：3.1產(chǎn)品符合但不局限于下列原則和規(guī)定：成套或單臺(tái)制冷設(shè)備制冷設(shè)備符合《制冷設(shè)備生產(chǎn)許可證明施細(xì)則》并獲得《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》；3.2確保制冷系制作安全可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常響聲；3.3設(shè)備所用材料規(guī)格、厚度等數(shù)值按照國(guó)標(biāo)公差范疇執(zhí)行。3.4多個(gè)氟壓縮機(jī)等制冷設(shè)備、管道（涉及試車(chē)及驗(yàn)收規(guī)定）應(yīng)除了必須恪守本部門(mén)技術(shù)規(guī)范外，同時(shí)必須符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和條例的規(guī)定，這些原則和規(guī)范最少涉及：GB50231-《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50275-《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50274-《制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50235-《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50236-《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GBT17791-《空調(diào)與制冷設(shè)備用無(wú)縫銅管》；GB50185-《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；GB/T19410-《螺桿式制冷劑壓縮機(jī)》GB/T22712-《冷卻風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范》；GB8163-《輸送流體用無(wú)縫鋼管》；DB33-T-570-《壓力變送器》；JB7961-1995《制冷用壓力、壓差控制器》；JB7486-《溫度傳感器系列型譜》；GB50072-《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》；SBJ14-《氫氯氟烴、氫氟烴類(lèi)制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB3091-T《低壓流體輸送用焊接鋼管》；GB/T8175《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》；GB50235-《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB-T-3880-《普通工業(yè)用鋁及鋁合金板材》；GB9-《噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》；GB/T11835-《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》；GB/T21558-《建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》；JB10648-《空調(diào)與制冷設(shè)備用制冷劑截止閥》；JB4119-1993《制冷用電磁閥》；JB7223-1996《小型制冷系統(tǒng)用位三通電磁閥》；JB8053-1998《制冷系統(tǒng)用直動(dòng)型雙穩(wěn)態(tài)電磁閥》；上述原則應(yīng)是最新且已實(shí)施的版本.四、制冷系統(tǒng)規(guī)定：4.1、制冷壓縮機(jī)組及管線：4.1.1制冷量：投標(biāo)方按照邀標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)圖紙，提供冷量參數(shù)及有關(guān)圖紙僅供參考；投標(biāo)方根據(jù)使用條件提供有關(guān)熱工計(jì)算及選型計(jì)算書(shū)；4.1.2制冷機(jī)組型式及配備：壓縮機(jī)機(jī)頭選用品牌目錄中產(chǎn)品，并由國(guó)內(nèi)外或合資國(guó)際出名廠家組裝，選用并聯(lián)機(jī)組時(shí)各系統(tǒng)設(shè)立最少2-4臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)(廠家自行配備)且每臺(tái)可分級(jí)調(diào)節(jié)，每臺(tái)機(jī)組冷量根據(jù)冷負(fù)荷變化精確及時(shí)對(duì)機(jī)組做功、供液量、風(fēng)機(jī)投入進(jìn)行調(diào)節(jié)，適時(shí)保持最高能效，達(dá)成節(jié)能目的，確?；赜晚槙?、各機(jī)組油分派平衡均勻，并作具體敘述；4.1.3運(yùn)行工況：國(guó)標(biāo)；4.1.4附機(jī)及管線配備：闡明油分、油冷、貯液器、分液器、經(jīng)濟(jì)器、油壓差保護(hù)開(kāi)關(guān)、高低壓力控制器、壓力表、溫度顯示、視液鏡、吸氣過(guò)濾器、干燥過(guò)濾器、電磁閥、止回閥、截止閥（分功效、分部位可截?cái)鄼z修）、節(jié)流閥、安全閥、供液管（含旁通管路）、回氣管、回油管、保溫管等全套制冷部件配備狀況及部件性能參數(shù)、使用壽命，品牌按照指定品牌目錄中選用；屬壓力容器、壓力管件等特種設(shè)備的提供法定合格有效的圖紙、檢測(cè)報(bào)告、生產(chǎn)許可證；4.1.5制冷管線必須設(shè)立必要的分段、分區(qū)域控制截止閥，避免檢修時(shí)造成大量制冷劑損失，并闡明；4.1.6闡明機(jī)組節(jié)能性能，列出其指定工況下能效比；4.2、蒸發(fā)式冷凝器：4.2.1蒸發(fā)冷凝器按冷凝溫度、室外干球溫度、室外濕球溫度按照制冷圖紙與工程所在地選型；4.2.2提供填料擋水層使用材料、性質(zhì)、使用年限且更換方便；規(guī)定水飄逸率低于0.001%；4.2.3蒸發(fā)冷凝器配套檢修設(shè)施，進(jìn)出風(fēng)口加防護(hù)網(wǎng)；4.2.4冷凝器排污口設(shè)在下部，以利排污；4.2.5全部構(gòu)造件、箱板、隔板、散熱盤(pán)管（采用全盤(pán)管）外表面采用熱浸鋅的解決工藝，有效的防銹；4.2.6蒸發(fā)冷冬季運(yùn)行時(shí)進(jìn)風(fēng)口確保不會(huì)由于結(jié)冰而影響正常運(yùn)行；4.2.7配件實(shí)際使用壽命期內(nèi)損壞，廠家承諾免費(fèi)更換、維修；4.2.8投標(biāo)時(shí)提供所投設(shè)備的正式技術(shù)參數(shù)樣本及法定部門(mén)出具的檢測(cè)報(bào)告；4.2.9負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組裝、安裝，提供安裝使用闡明書(shū)；4.2.10滿足邀標(biāo)方水質(zhì)規(guī)定（國(guó)標(biāo)飲用水原則），闡明水解決方法；4.3蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī))：4.3.1需求數(shù)量：詳見(jiàn)邀標(biāo)方提供制冷圖紙，根據(jù)制冷能力規(guī)定選型及配備數(shù)量；4.3.2蒸發(fā)器按冷庫(kù)蒸發(fā)溫度設(shè)計(jì)選型；4.3.3符合JB/T7659.3-《氟利昂制冷裝置用吊頂式空氣冷卻器》國(guó)標(biāo)：4.3.3.1銅管/鋁片：銅管鋁合金翅片。4.3.3.2沖霜間隔時(shí)間不低于8小時(shí)，每次容霜時(shí)間不長(zhǎng)于30分鐘，其它參數(shù)按照?qǐng)D紙規(guī)定；4.3.3.3冷凝水管接口位于接水盤(pán)的一側(cè)，且接水盤(pán)往一側(cè)傾斜，方便于安裝及維護(hù)方便。庫(kù)溫低于0℃的冷風(fēng)機(jī)接水盤(pán)需要設(shè)立加熱解決方法。4.3.3.4軸流風(fēng)機(jī)：鑄鋁合金風(fēng)葉；4.3.3.5噪音規(guī)定：不不不大于65分貝（dB）。4.4桶泵機(jī)組4.4.1桶泵含有自動(dòng)回油，減少冷風(fēng)機(jī)氟利昂的含油量；4.4.2含有高低位自動(dòng)報(bào)警，電腦顯示液位；4.4.3按照?qǐng)D紙規(guī)定氟泵采用一用一備，或者二用一備，采用目錄品牌產(chǎn)品；4.4.4能夠根據(jù)冷間溫度變化自動(dòng)供液；4.4.5能夠滿足在庫(kù)房熱負(fù)荷無(wú)大波動(dòng)，桶泵液面較穩(wěn)定的狀況下，就能維持泵的正常運(yùn)行，不需要經(jīng)常性的調(diào)節(jié)工作；4.4.6液位在桶上有光電顯示；在監(jiān)控系統(tǒng)顯示屏上有動(dòng)態(tài)顯示。五、系統(tǒng)安裝部分：本制冷系統(tǒng)安裝特別對(duì)如何確保干凈度和氣密性要拿出有效確保方法。5.1、設(shè)備安裝：設(shè)備及管道安裝（涉及試車(chē)及驗(yàn)收規(guī)定）要符合本技術(shù)規(guī)定，并根據(jù)有關(guān)原則、規(guī)范以及投標(biāo)方不低于原則、規(guī)范規(guī)定的承諾執(zhí)行；5.2、閥門(mén)安裝：5.2.1氟系統(tǒng)所用多個(gè)閥門(mén)均需使用氟專(zhuān)用產(chǎn)品，按照品牌目錄進(jìn)行選擇。全部閥門(mén)應(yīng)搞清流向，按標(biāo)示流向安裝，特別部位按氟工藝安裝；5.2.2電磁閥應(yīng)水平安裝，在安裝前應(yīng)通電檢查與否敏捷可靠，供電電壓應(yīng)與銘牌相符，供液電磁閥前應(yīng)加過(guò)濾器，閥后應(yīng)盡量靠近膨脹閥；5.2.3截止閥、止回閥、電磁閥等閥門(mén)（安全閥除外）安裝前，如有臟污必須用汽油清洗，清洗后任其自由干燥，有填料的閥門(mén)須檢查填料與否能密封良好，如有泄漏需旋緊填料壓蓋，必須時(shí)更換填料，再行實(shí)驗(yàn)，直至合格，需焊接的必須把閥芯取下焊接，待溫度降下后再對(duì)的安裝到位，避免損壞密封；5.2.4安全閥在安裝前應(yīng)檢查鉛封和出廠合格證，其定值符合壓力容器及所使用制冷劑規(guī)定，并按行政主管部門(mén)規(guī)定設(shè)備含有檢測(cè)條件，并進(jìn)行檢測(cè)承當(dāng)費(fèi)用。5.3、系統(tǒng)管道安裝：5.3.1安裝前必須檢查每根管質(zhì)量，去除內(nèi)部銹跡、雜質(zhì)和氧化皮，使內(nèi)部出現(xiàn)金屬光澤面（內(nèi)除銹磨光），管道內(nèi)必須十分清潔，清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或?qū)Ｓ盟芰瞎苌w好，并用膠帶粘好封閉，避免掉落影響除銹效果；5.3.2無(wú)縫鋼管采用酸洗鈍化解決，管道接口按照規(guī)范打坡口，管口的毛刺鐵銹要用鋼銼打磨掉，管道焊接采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，確保焊縫無(wú)焊渣、無(wú)泄漏；5.3.3不不不大于DN32制冷管道采用GB／T17791—《空調(diào)與制冷設(shè)備用無(wú)縫銅管》，銅管采用硬質(zhì)脫氧含磷英制銅管（TP2型）或硬質(zhì)脫氧英制銅管（T2型），不不大于DN32的供夜管道及回氣管采用無(wú)縫鋼管。銅管的切口斷面不允許有毛刺、裂口，不得使用因冷媒和潤(rùn)滑油的化學(xué)和物理作用而產(chǎn)生劣化的銅管。使用銅管規(guī)定內(nèi)壁清潔，兩端加封蓋，寄存在干燥的室內(nèi)環(huán)境中。管道接頭平直，布局均勻，支架均勻合理；5.3.4制冷壓縮機(jī)的吸氣管道應(yīng)設(shè)1‰-3‰的坡度，且必須使其坡向制冷壓縮機(jī)，用以確保停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油自動(dòng)流回制冷壓縮機(jī)；5.3.5當(dāng)吸氣管道在蒸發(fā)器上部通過(guò)時(shí)，應(yīng)將每一組的蒸發(fā)器吸氣管道上設(shè)計(jì)一種U形彎；蒸發(fā)器布置在制冷壓縮機(jī)之上時(shí)，普通應(yīng)在蒸發(fā)器的上部設(shè)計(jì)成一種倒U形彎，用以避免制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，液體流向制冷壓縮機(jī)，從而引發(fā)再起動(dòng)制冷壓縮機(jī)時(shí)的液擊(滿液式供液方式除外)；5.3.6當(dāng)考慮設(shè)計(jì)吸氣管時(shí)不僅要滿足制冷壓縮機(jī)的最大工作容量，并且還必須滿足其最小工作容量，能夠使用雙吸氣豎管，以確保壓力損失在允許的范疇之內(nèi)，并使?jié)櫥湍鼙粴饬鲙Щ刂评鋲嚎s機(jī)；5.3.7每天安裝收工前將管道用木塞塞好或?qū)Ｓ盟芰瞎芸谏w好，以免水汽及雜物進(jìn)入管內(nèi)，雨天施工時(shí)，管道焊接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水，竣工前將干燥劑取出；5.3.8管道穿墻或樓板時(shí)，保溫層需貫穿不能中斷，保溫管道與洞、孔的空隙用瀝青碎軟木填實(shí)，在穿庫(kù)板時(shí)，盡量保持庫(kù)板完整性，施工完畢后，進(jìn)行還原解決；5.3.9制冷管道屬于壓力管道（GC2）的必須100%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，合格后并且出具合格的檢測(cè)報(bào)告，才干進(jìn)行下一步工作；（有關(guān)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)規(guī)定以本條為準(zhǔn)）5.3.10制冷管道可視管段都需有標(biāo)記（系統(tǒng)名稱(chēng)、流體名稱(chēng)、狀態(tài)、流向等）。5.4、系統(tǒng)排污試壓檢漏：5.4.1制冷系統(tǒng)吹掃排污：系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓，邀標(biāo)方提供制冷圖紙有闡明嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行)氮?dú)膺M(jìn)行分段排污，而后全系統(tǒng)排污，排污不少于3次，并用白紙或白布在排污口實(shí)驗(yàn)，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止；5.4.2制冷系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)：系統(tǒng)排污后應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓檢漏，制冷系統(tǒng)試壓按規(guī)范規(guī)定，逐步升壓，重復(fù)檢查，為進(jìn)一步確保系統(tǒng)嚴(yán)密性，充氮試壓前在系統(tǒng)壓力回到0Mpa(表壓)時(shí)，可向系統(tǒng)充入少量氟，待系統(tǒng)壓力達(dá)0.1Mpa(表壓)后，再充入氮?dú)庵烈?guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力。應(yīng)按照邀標(biāo)方提供制冷圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，并符合《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274-98)第2.6.4條規(guī)定時(shí)為氣密性實(shí)驗(yàn)合格；5.4.3系統(tǒng)排污、試壓完畢后，要清洗全部閥門(mén)閥芯，并安裝并聯(lián)機(jī)組干燥過(guò)濾器芯；5.4.4抽真空實(shí)驗(yàn)：抽真空前系統(tǒng)壓力應(yīng)減至0.00MPa。采用真空泵進(jìn)行系統(tǒng)抽真空，，用真空泵將制冷系統(tǒng)抽真空至絕對(duì)壓力5.3kPa后，繼續(xù)抽真空4h以上，直至水分批示器顏色達(dá)成標(biāo)定的深綠色，再保持24h真空度，系統(tǒng)絕對(duì)壓力回升不不不大于0.5kpa為合格。5.4.5制冷劑檢漏和充注：充氟的入口一定要設(shè)臨時(shí)干燥過(guò)濾器，使氟從加入時(shí)就進(jìn)行干燥過(guò)濾，當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0.2-0.3Mpa(表壓)時(shí)停止充氟,進(jìn)行系統(tǒng)檢漏。檢漏合格后，按設(shè)計(jì)規(guī)定繼續(xù)充注，充注至80%經(jīng)試降溫后觀察后再逐步加入；5.4.6制冷系統(tǒng)冷凍油滿足運(yùn)行和第一次換油量；5.5、電控部分規(guī)定：5.5.1制冷系統(tǒng)控制部分原則：采用冷庫(kù)專(zhuān)用控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守全自動(dòng)化運(yùn)行。含有集中自動(dòng)控制、異地遠(yuǎn)程監(jiān)控、手機(jī)查詢溫度功效(實(shí)現(xiàn)多顧客顯示，能夠按照邀標(biāo)方更改權(quán)限)。5.5.2制冷系統(tǒng)采用可編程控制器PLC，實(shí)現(xiàn)大型彩色人機(jī)界面顯示及操作觸摸光屏,可通過(guò)觸摸屏的中文界面進(jìn)行設(shè)定、顯示和報(bào)警。使用工控機(jī)（i7以上CPU,正版中文軟件，不不大于1T雙硬盤(pán)儲(chǔ)存，8G以上運(yùn)行內(nèi)存，65寸顯示屏，辦公座椅）實(shí)現(xiàn)冷庫(kù)的集中控制及監(jiān)控，可通過(guò)中文界面進(jìn)行設(shè)定、顯示和報(bào)警，并可對(duì)采集的重要參數(shù)進(jìn)行列表和曲線顯示（正版組態(tài)軟件加密碼狗）、儲(chǔ)存（雙硬盤(pán)互相備用儲(chǔ)存）、查詢，含有ups不間斷電源（5KVA以上），并有輸出數(shù)據(jù)原則通訊端口及打印端口；配備原則打印機(jī)（激光打印機(jī)）；多個(gè)線纜接頭等；5.5.3通過(guò)PLC及觸摸光屏對(duì)制冷機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)立，并進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)、增減載實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，在PLC的控制下根據(jù)壓力傳感器測(cè)得回氣壓力適時(shí)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的工作臺(tái)數(shù)及負(fù)荷（調(diào)節(jié)工作頻率），以匹配不停變化或忽然變化的冷負(fù)荷需求，使制冷系統(tǒng)始終保持在最高效的狀態(tài)，從而達(dá)成安全運(yùn)行、節(jié)能降耗、減少運(yùn)行費(fèi)用的效果，同時(shí)設(shè)立機(jī)組運(yùn)行時(shí)間計(jì)時(shí)器，做到各臺(tái)壓縮機(jī)等時(shí)間運(yùn)行，投標(biāo)方可按照設(shè)計(jì)圖紙邏輯圖自行編寫(xiě)流程。5.5.4通過(guò)PLC及觸摸光屏對(duì)冷凝器運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)立并自動(dòng)運(yùn)行,根據(jù)主機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)連鎖啟動(dòng)或停止機(jī)組配套蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行（風(fēng)機(jī)和水泵），根據(jù)壓力傳感器測(cè)得的冷凝壓力適時(shí)調(diào)節(jié)蒸發(fā)冷的風(fēng)機(jī)的工作臺(tái)數(shù)或工作頻率，同時(shí)通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)冷凝壓力，并根據(jù)水位控制設(shè)備水槽供水；對(duì)蒸發(fā)冷凝器設(shè)屋面就地檢修急停控制盒；5.5.5通過(guò)PLC及觸摸光屏對(duì)蒸發(fā)器運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)立并自動(dòng)運(yùn)行,根據(jù)庫(kù)內(nèi)溫度傳感器測(cè)得的庫(kù)溫，自動(dòng)逐臺(tái)次序啟動(dòng)或停止各臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，或間隔均勻部分風(fēng)機(jī)運(yùn)行，次序啟動(dòng)時(shí)延時(shí)時(shí)間可調(diào)，也可手動(dòng)模式分組啟動(dòng)，杜絕頻繁啟停風(fēng)機(jī)，沖擊電網(wǎng)影響壽命，在主機(jī)運(yùn)行時(shí)不允許現(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)機(jī)隨意進(jìn)行忽然啟停，在主機(jī)控制上設(shè)立主次權(quán)限，設(shè)立各臺(tái)風(fēng)機(jī)等時(shí)間運(yùn)行程序；同時(shí)通過(guò)電磁閥和電子膨脹控制供液對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行供液；5.5.6各控制部分互聯(lián)互鎖，對(duì)冷凝器、冷間冷風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)就地和主機(jī)遠(yuǎn)程控制權(quán)限切換，手動(dòng)檢修模式和自動(dòng)模式轉(zhuǎn)化，兩種控制模式可采用選擇開(kāi)關(guān)靈活切換；5.5.7制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況參數(shù)（蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、吸氣壓力、排氣壓力、油壓差、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、排氣溫度、供液溫度、油溫、室外溫度、油位等）、每單臺(tái)機(jī)組機(jī)械運(yùn)行參數(shù)（主機(jī)運(yùn)行電流、冷凝風(fēng)機(jī)水泵電流、庫(kù)房風(fēng)機(jī)電流、電壓）、水系統(tǒng)參數(shù)（供水溫度、出水溫度、供水水壓、回水水壓、水流）等參數(shù)、庫(kù)房溫度及系統(tǒng)運(yùn)行故障。5.5.8制冷系統(tǒng)設(shè)立水（水流、水溫）、電（超壓、欠壓、缺相、相序、短路、過(guò)載、過(guò)熱等）、油（超高壓、超低壓、高低壓差、油壓差、超溫）等安全裝置對(duì)系統(tǒng)起安全保護(hù)作用，并通過(guò)主機(jī)電腦顯示、統(tǒng)計(jì)、聲光報(bào)警、復(fù)位、傳輸；5.5.9制冷系統(tǒng)成套系統(tǒng)的強(qiáng)電、弱電、儀表工程安裝施工及成品要根據(jù)規(guī)范原則中有關(guān)規(guī)定和規(guī)定執(zhí)行：(此部分規(guī)定合用整個(gè)冷庫(kù)項(xiàng)目電氣)（1）屏柜全部屏、柜、臺(tái)均結(jié)實(shí)合用，易于維修和更換內(nèi)部元器件。全部屏柜的門(mén)鎖為同一型號(hào)。屏面上的全部器具均采用嵌入式構(gòu)造安裝，其布置清晰合理。控制屏、柜、臺(tái)的外形尺寸符合GB3047.1的規(guī)定，冷間內(nèi)、月臺(tái)等柜體采用亞光SU304不銹鋼，常溫室內(nèi)柜體采用碳鋼噴塑解決；柜內(nèi)框架采用碳鋼熱鍍鋅解決的原則件?？刂破痢⒐?、臺(tái)的防護(hù)等級(jí)室內(nèi)外不低于IP54。屏、柜、臺(tái)構(gòu)造牢固，能承受運(yùn)輸和正常使用條件下可能碰到的機(jī)械、電氣、熱應(yīng)力以及潮濕的影響。除柜體外全部黑色金屬件都有可靠的熱浸鋅防銹防護(hù)解決，各緊固處皆有防松裝置。屏、柜、臺(tái)表面平整，無(wú)凹凸現(xiàn)象，表面整潔美觀；有與地基固定的安裝孔，安裝尺寸符合制造圖紙的規(guī)定；頂部加裝吊環(huán)或吊鉤；門(mén)能在不不大于90度的角度內(nèi)靈活啟閉；除非另有規(guī)定，全部屏、柜、臺(tái)均采用自然冷卻方式；設(shè)備預(yù)留備用端子，以備擴(kuò)展。（2）屏柜布線：導(dǎo)線連接方式采用壓接、焊接或插接，特別強(qiáng)調(diào)：線路與電器元件之間的連接，線頭必須燙錫或壓線鼻并符合有關(guān)原則的規(guī)定；全部端子的連接線牢固，一種端子連接壓線不多于兩根線；經(jīng)常移動(dòng)的連接線采用多股銅絕緣軟線，并有足夠長(zhǎng)度裕度和適宜的固定，以免急劇彎曲和產(chǎn)生過(guò)分張力，并滿足低溫環(huán)境技術(shù)條件規(guī)定；交流電源線及高電平回路與低電平回路分束走線，并有合理的間隔，必要時(shí)采用隔離或屏蔽方法；凡電氣原理圖或接線圖上有回路標(biāo)號(hào)的動(dòng)力線及控制線線端部均標(biāo)出回路永久編號(hào)，標(biāo)號(hào)清晰、牢固、完整、不褪色（非粘貼、手寫(xiě)），動(dòng)力線按國(guó)標(biāo)分色；設(shè)備內(nèi)部接線應(yīng)用原則導(dǎo)線，低溫環(huán)境技術(shù)條件要滿足規(guī)定；全部接線使用防火型槽管保護(hù)，外露接線束在一起，用適宜的夾具固定或支持，導(dǎo)線均沿水平或垂直走向；設(shè)備的內(nèi)部接線在工廠完畢，出廠邁進(jìn)行全方面檢查，配電柜廠家含有3C認(rèn)證資質(zhì)、合格證、出廠檢查報(bào)等齊全。（3）自動(dòng)化元件：全部布置于控制柜外的自動(dòng)化元件、現(xiàn)場(chǎng)分布式I/O防護(hù)的防護(hù)等級(jí)均不低于IP55。抗干擾能力：全部設(shè)備均含有足夠的過(guò)濾高次諧涉及抗電磁輻射干擾能力，可靠的抗雷電干擾方法，以確保全部設(shè)備能安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備安裝、接線完畢，交流外部端子對(duì)地絕緣電阻不不大于10MΩ，不接地直流回路對(duì)地絕緣電阻不不大于1MΩ。（4）其它材料和部件：全部材料和部件都按有關(guān)原則通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試、檢查和篩選，是高質(zhì)量的，滿足高強(qiáng)度、耐低溫、耐潮濕、長(zhǎng)使用壽命和機(jī)電特性的規(guī)定。（5）橋架安裝規(guī)范：當(dāng)橋架內(nèi)同時(shí)有電力電纜和控制電纜時(shí)，必須用隔板將電力電纜和控制電纜隔開(kāi)敷設(shè)。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，橋架之間的連接頭應(yīng)盡量設(shè)立在跨距的1/4左右處，水平走向的電纜每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下。電纜橋架裝置應(yīng)有可靠接地，如運(yùn)用橋架作為接地干線，應(yīng)將每層橋架的端部用16mm2軟銅線連接（并聯(lián)）起來(lái)，與總接地干線相通。長(zhǎng)距離的電纜橋架每隔30-50米接地一次。電纜橋架裝置除需屏蔽保護(hù)罩外，在室外安裝時(shí)應(yīng)在其頂層加裝保護(hù)罩，避免日曬、雨淋。如需焊接安裝時(shí)，焊件四周的焊縫厚度不得不大于母材的厚度。穿線管、穿線軟管及接頭等配件均采用不銹鋼材質(zhì)。5.5.10其它未盡之處要基于但不限于不低于本規(guī)定。5.6、材料部分：5.6.1閥件：制冷系統(tǒng)操作截止閥、自控閥等閥件均為氟專(zhuān)用產(chǎn)品；5.6.2制冷劑R507按照?qǐng)D紙?zhí)峁┘幼⒘?，或者投?biāo)方優(yōu)化配備滿足系統(tǒng)規(guī)定加注制冷劑，中標(biāo)后，投標(biāo)方加注量不滿足使用需求（運(yùn)行時(shí)滿足對(duì)各個(gè)容器所需制冷劑的規(guī)定，通過(guò)邀標(biāo)方聯(lián)合驗(yàn)收，達(dá)成使用規(guī)定），中標(biāo)方承當(dāng)責(zé)任；5.6.3制冷管道DN32下列采用制冷紫銅管采用GB／T17791—《空調(diào)與制冷設(shè)備用無(wú)縫銅管》，所使用管材必須附有關(guān)合格的材質(zhì)證明；5.7、管道保溫：5.7.1管道保溫：采用不不大于0.6mm厚壓花鋁板做外殼，聚氨酯發(fā)泡保溫確保發(fā)泡均勻、無(wú)缺點(diǎn)空洞，確保保溫效果，殼內(nèi)保溫材料為自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯，容重規(guī)定≥40kg/m3（非整板平均容重，為隨機(jī)切塊抽檢容重，進(jìn)行第三方檢測(cè)），導(dǎo)熱系數(shù)≤0.022w/m.k，吸水率≤4%，尺寸穩(wěn)定性＜1%（-30℃，48h），自熄性≯2秒，不允許出現(xiàn)生料、夾渣、燒芯、夾雜廢料現(xiàn)象等影響絕熱性能的缺點(diǎn)出現(xiàn)。5.7.2保溫管道與支、吊架采用制冷專(zhuān)業(yè)專(zhuān)用硬質(zhì)橡塑墊木、低溫設(shè)備與基礎(chǔ)間墊上100mm厚經(jīng)防腐解決后的硬質(zhì)墊木避免冷橋產(chǎn)生。5.8制冷系統(tǒng)調(diào)實(shí)驗(yàn)收：5.8.1機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位達(dá)成運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、無(wú)異常震動(dòng)、響聲、過(guò)熱；5.8.2自動(dòng)控制顯示調(diào)試，反饋敏捷，動(dòng)作可靠，精確，無(wú)沖擊，投切靈活，循環(huán)穩(wěn)定可靠；冷間氣流場(chǎng)和溫度場(chǎng)均勻、穩(wěn)定、組織合理，按自控規(guī)定控