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文檔簡介

原因、處置方法、責任追究記錄完整。(9)安全費用投入臺帳隱患整改、安全培訓、安全評價等費用列支清晰。設消除人體靜電裝置。16原因、處置方法、責任追究記錄完整。(9)安全費用投入臺帳隱患整改、安全培訓、安全評價等費用列支清晰。設消除人體靜電裝置。16汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應設靜電專用接地線(樁)。17槽車進入裝卸區(qū)時設施工藝裝置火災爆炸危險部位,應設置超溫、超壓、報警(聲、光)和安全連鎖裝置。10可燃氣體(蒸氣)可報告與企業(yè)實際符合情況。四、消防設施1火災報警系統(tǒng)甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據(jù)基級別設置火災企業(yè)安全檢查內容完整清單1.安全生產責任制(是否建立、健全以下安全生產責任制度,并以文件形式下,需戴尾氣阻火器并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接。18裝卸、運輸危險化學品應由有運輸資質的單位運輸.運輸易,需戴尾氣阻火器并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接。18裝卸、運輸危險化學品應由有運輸資質的單位運輸.運輸易置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風設施.12應急撤離通道通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。1)特種設備登記及檢測、檢驗臺帳記錄完整、規(guī)范。(6)職業(yè)衛(wèi)生檢測臺帳記錄完整、規(guī)范.(7)動火、進入物品.七、儲罐區(qū)1布局要求火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶,且地勢較低),崗位上公示查企業(yè)下發(fā)的文件和有無崗位安全操作規(guī)程文本文本結構是否完整、條理清楚、規(guī)定明確.救援預案結構完整規(guī)范,應急救援組織或指定兼職應急救援人員明確,物資和器材按規(guī)定配備,明確定期組織演練,能定期修改完善。業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照查驗證照是否具備,許可事項是否屬實,是否在有效期內.3危險化學品建設項目是否經設立安全宜小于0業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照查驗證照是否具備,許可事項是否屬實,是否在有效期內.3危險化學品建設項目是否經設立安全宜小于0。08m。滅火器箱不得上鎖。5電氣防爆根據(jù)生產、貯存場所爆炸和火災危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設備的自動報警系統(tǒng).2工藝裝置和貯罐區(qū)設置的消防給水系統(tǒng)根據(jù)生產工藝裝置的性質、消防用水量等因素設置消防水照是否具備,登記事項是否屬實.10生產、儲存、使用劇毒化學品的企業(yè),是否具有環(huán)保部門的批文查批準文件5。安全培訓教育(企業(yè)主要負責人、安全管理人員、相關從業(yè)人員是否進行安應提供每一名培訓人員姓名、工種、培訓時間、培訓內容、考核成績、本人簽字等記錄.報告與企業(yè)實際符合情況。四、消防設施1火災報警系統(tǒng)甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據(jù)基級別設置火災場的布置和防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016報告與企業(yè)實際符合情況。四、消防設施1火災報警系統(tǒng)甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據(jù)基級別設置火災場的布置和防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016—2006)表4。2。4。2。4。2。內。12企業(yè)轉產、停產、停業(yè)或解散的,其危險化學品的生產或儲存設備、庫存產品及生產原料的處置方案是否GB50016—2006)表3.3。211廠房(倉庫)防爆、安全疏散應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB二、企業(yè)執(zhí)行與遵守安全生產行政許可和備案情況2是否持有合法工商營業(yè)執(zhí)照查企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照查驗證照是否具備,許可事項是否屬實,是否在有效期內.3危險化學品建設項目是否經設立安全審查查建設項目安全審查批準書(意見4危險化學品建設項目是否經安全設施設計審查查安全設施設計審查審批文件查驗證照是否具備.5危險化學品建設項目是否經安全設施竣工驗收查安全設施竣工驗收審批文件6危險化學品生產企業(yè)是否領取安全生產許可證查安全生產許可證查驗證照是9企業(yè)的危險化學品是否已登記查危險化學品登記材料查驗證照是否具備,登記事項是否屬實.而不窩風的獨立地段。2貯罐區(qū)的罐間距應符合要求3警示標志危險化學品儲罐區(qū)應有明顯的安全標志和標識,每而不窩風的獨立地段。2貯罐區(qū)的罐間距應符合要求3警示標志危險化學品儲罐區(qū)應有明顯的安全標志和標識,每。3.110庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應符合《建筑設計防火規(guī)范》(危險裝置間應有防火、防爆墻分開,并控制危險作業(yè)場所的作業(yè)人員數(shù)量。5現(xiàn)場是否用事故應急排放或處理設施現(xiàn)場抽查).45是否存在非法生產、儲存?;返男袨?。46生產現(xiàn)場是否有生產異常情況處置措施。六、倉庫及生產原料的處置方案是否已報安監(jiān)部門備案查備案文件查驗證照是否具備,許可產許可證;生產第二類、第三類非藥品類易制毒化學品的企業(yè)是否進行非藥品類易制毒化學品生產備案查非藥品類易制毒化學品生產許可證或備案文件查驗證照是否1廠內建構筑物與周邊相鄰建構筑物安全防護間距甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應小于50m,與民用建筑和設施的距離不小于25m。散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路不小于15m。明火或散發(fā)火花地點不應小于30m。4廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類庫房、民用建筑等之間的防火間距不應小風設施降溫、測溫設施等防護設施.9危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫,應設有防止水浸漬的設施.況。風設施降溫、測溫設施等防護設施.9危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫,應設有防止水浸漬的設施.況。36特種設備登記及檢測、檢驗臺帳。37特種設備操作規(guī)程是否合理、上墻情況。38升降機的限位、護欄險化學品的名稱、數(shù)量、危險特性和滅火方法.18危險化學品庫房內電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放場所內可能產生的靜電危險的設備和管道應采取靜電接地措施。22可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、5甲類庫房及其與建筑、明火或散發(fā)火花地點、廠內外道路路邊等的防火間距6乙、丙、丁、戊類庫房之間及其與民用建筑之間的防火間距不應小于《建筑7甲、乙、丙類液體儲罐、堆場的布置和防火間距不應小于《建筑設計防火規(guī)9廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應符合的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫,應設置環(huán)形消防車道;消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4m。級.志生產經營場所、儲存場所、具有危險的區(qū)域性地段均要張貼(設置)安全標志和警示標志(識).9檢測與報警可事項是否屬實,志生產經營場所、儲存場所、具有危險的區(qū)域性地段均要張貼(設置)安全標志和警示標志(識).9檢測與報警可事項是否屬實,是否在有效期內。三、總體布局1廠內建構筑物與周邊相鄰建構筑物安全防護間距甲類廠房與重登記清楚,發(fā)現(xiàn)問題應記錄解決期限和結果,主要負責人要定期參加安全檢查。(3)隱患整改臺帳檢查臺賬完整道的凈寬度和凈空高度均不應小于4m。13廠房、建構筑物耐火等級甲、乙類生產廠房、貯存庫房的耐火等級不1火災報警系統(tǒng)甲、乙、丙類生產廠房和物品庫房應根據(jù)基級別設置火災自動報警系統(tǒng).2工藝裝置和貯罐區(qū)設置的消防給水系統(tǒng)根據(jù)生產工藝裝置的性質、消防用水3室外消火栓設置的規(guī)格和數(shù)量室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓品;消火栓的保護半徑和數(shù)量及品徑符合規(guī)范要求,室外消火栓的間距不應超過120m。4滅火器數(shù)量、種類配置合理并定期檢查根據(jù)火災類型和場所的危險等級確定類型滅火器時,宜選用操作方法相同的滅火器;滅火器應設置在位置明顯和便于取上,其頂部離地面高度不應大于1。5m;底部離地面高度不宜小于0。08m。滅火器箱不得上鎖。和防爆結構的要求應選擇相應的防爆電氣設備。散措施、防護措施采用綜合機械化、自動化或其他措施,實現(xiàn)遙控或隔離操作。3應防止工作人員直接接觸具有或能產生免除和有害采用綜合機械化、自動化或其他措施,實現(xiàn)遙控或隔離操作。3應防止工作人員直接接觸具有或能產生免除和有害火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時堵死出口。8壓力容器數(shù)和占地面積廠房的耐火等級、層數(shù)和占地面積應符合《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006)表3安全質量監(jiān)督檢驗情況。41管道色標、流向等是否符合規(guī)定。42重大危險源場所重大危險源場所的安全設施,3應防止工作人員直接接觸具有或能產生免除和有害因素的設備、設施、生產物料.5現(xiàn)場是否用事故應急排放或處理設施.測報警裝置和事故通風設施.查應急救援文本及備案注明應急救援預案結構完整規(guī)范,應急救援組織或指定兼職應急救援人員明確,物資和器材查應急救援文本及備案注明應急救援預案結構完整規(guī)范,應急救援組織或指定兼職應急救援人員明確,物資和器材制度.(8)作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生管理制度.(9)勞動防護用品(具)管理制度。(10)事故管理制度.(11,需戴尾氣阻火器并與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接。18裝卸、運輸危險化學品應由有運輸資質的單位運輸.運輸易物品.七、儲罐區(qū)1布局要求火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶,且地勢較低爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全20裝運危險貨物應采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。21危險化學品裝卸過程爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全20裝運危險貨物應采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施。21危險化學品裝卸過程和數(shù)量及品徑符合規(guī)范要求,室外消火栓的間距不應超過120m。4滅火器數(shù)量、種類配置合理并定期檢查根據(jù)置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風設施.12應急撤離通道通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。142重大危險源場所重大危險源場所的安全設施,標識是否符合規(guī)定。理人員是否經有關主管部門考核合格,并取得安全資格證書查主要負責人、安全管理人員資格證書在有效期內。(預案(是否制定以下安全生產規(guī)章制度,并以文件形式下發(fā):(理人員是否經有關主管部門考核合格,并取得安全資格證書查主要負責人、安全管理人員資格證書在有效期內。(預案(是否制定以下安全生產規(guī)章制度,并以文件形式下發(fā):(1)安全教育培訓制度查企業(yè)下發(fā)的文件及安全生與明火或散發(fā)火花地點之間的防火間距不應小于30m;甲類貯存設施與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點不應小于爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全4劇毒化學品及儲存數(shù)量構成重大危險源的其他危險化學品是否在專用倉庫內5根據(jù)各類危險化學品的不同性質、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類,分庫存放.8貯存化學危險品庫房應設置通風設施降溫、測溫設施等防護設施.9危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫,應設有防止水浸漬的設施.業(yè)是否進行非藥品類易制毒化學品生產備案查非藥品類易制毒化學品生產許可證或備案文件查驗證照是否具備,許中作業(yè)人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具,操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。22性散通道設置應急照明和疏散標志。業(yè)是否進行非藥品類易制毒化學品生產備案查非藥品類易制毒化學品生產許可證或備案文件查驗證照是否具備,許中作業(yè)人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具,操作中輕搬輕放、防止磨擦和撞擊。22性散通道設置應急照明和疏散標志。16泄壓設施有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施,其泄壓面積按《建規(guī)水污水管道相隔離。12防雷、防靜電設施庫房防雷和防靜電設施完好,避雷帶與引入線應采用焊接連接。13生垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離.固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全法.1布局要求火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全2貯罐區(qū)的罐間距應符合要求3警示標志危險化學品儲罐區(qū)應有明顯的安全標志和標識,每個危險化學品儲、劇毒化學品,應隨用隨領,領取數(shù)量不得超過當班用量,剩余要及時退回。、劇毒化學品,應隨用隨領,領取數(shù)量不得超過當班用量,剩余要及時退回。34設備管理壓力容器、鍋爐、電梯自動報警系統(tǒng).2工藝裝置和貯罐區(qū)設置的消防給水系統(tǒng)根據(jù)生產工藝裝置的性質、消防用水量等因素設置消防水前的安全教育培訓查相應教育培訓記錄。(6)新職工入廠三級安全教育培訓情況。二、企業(yè)執(zhí)行與遵守安全生產3建筑物的安全疏散門,應向外開啟,其數(shù)量符合要求。14設備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理。15疏6易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿8壓力容器各種承壓儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、器、安全閥等安全附件完整好用.

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