《變壓器專用設備 箔式線圈繞制機》

1JB/T11146—XXXX變壓器專用設備箔式線圈繞制機本文件規(guī)定了變壓器專用設備箔式線圈繞制機的型號，技術要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標牌、包裝、運輸和貯存及安裝使用與維護等要求。本文件適用于變壓器專用設備箔式線圈繞制機的生產。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T2900.39電工術語電機、變壓器專用設備GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件3術語和定義GB/T2900.39界定的及下列術語和定義適用于本文件。3.1電動張力系統(tǒng)electricaltensionsystem箔帶放料端由電機提供動在一定范圍內連續(xù)可調的恒定張力的系統(tǒng)。3.2液壓張力系統(tǒng)hydraulictensionsystem箔帶放料端由液壓馬達提供動在一定范圍內連續(xù)可調的恒定張力的系統(tǒng)。3.3氣動張力系統(tǒng)pneumatictensionsystem箔帶放料端由氣動摩擦盤供動摩擦力提供動在一定范圍內連續(xù)可調的恒定張力的系統(tǒng)。3.4電動氣動混合張力系統(tǒng)electricalandPneumaticcombinedtensionsystem2JB/T11146—XXXX箔帶放料端由電機和氣動摩擦盤混合提供動力產生提供動在一定范圍內連續(xù)可調的恒定張力的系3.5糾偏精度off-settingaccuracy箔繞機繞制線圈端面的平面度誤差。4型號4.1箔式線圈繞制機（以下簡稱箔繞機）采用組合編碼方法進行編碼。型號結構見圖1。圖1箔繞機型式結構示意圖4.2設備代號：用“箔繞機”漢語拼音第一個大寫字母“BRJ”表示。4.3第一特征代號：用“D”表示電動張力系統(tǒng)，“Y”表示液壓張力系統(tǒng)，“Q”表示氣動張力系統(tǒng),“H”表示電動氣動混合張力系統(tǒng)。4.4第二特征代號：用“1”表示單層，“2”表示雙層。4.5主參數：用繞制箔帶最大寬度的阿拉伯數字1000、1400…表示。4.6改型代號，第一次省略，第二次以后以A、B、C……表示。5技術要求5.1總則本文件規(guī)定了箔繞機的基本性能參數。用戶對箔繞機功能或參數有特殊要求時，可另行與制造廠協(xié)商解決。5.2環(huán)境適應性箔繞機應能在下列條件下正常工作：——海拔高度在1000m以下；——環(huán)境溫度在-10℃~+40℃范圍內；——空氣相對濕度在30%～85%范圍內（溫度為20℃±5℃時）；——電源電壓的波動值不超過額定電壓的±10%。3JB/T11146—XXXX5.3基本參數要求箔繞機的基本參數應符合表1的規(guī)定。表1基本參數1234568788898N表中“□”為特征代號D、Y、Q、H。5.4裝配要求5.4.1關鍵部件裝配箔繞機關鍵部件的裝配質量應符合表2的規(guī)定。4JB/T11146—XXXX表2關鍵部件裝配質量1卷筒漲縮靈活，外徑尺寸Φ470mm~Φ510mm，正反運轉平穩(wěn)卷筒主軸中心線與繞線軸中心線平行度誤差應小于23456正、反轉運轉靈活平穩(wěn)，軸中心線與繞線方軸中心線平行度誤差應785.4.2液壓、氣動系統(tǒng)液壓、氣動系統(tǒng)應符合以下要求：——油泵連續(xù)工作4小時，液壓油溫升小于40K；——液壓、氣動系統(tǒng)無漏油、漏氣；——液壓系統(tǒng)管路（硬管）、氣動系統(tǒng)管路排列整齊、暢通無阻，并用管夾固定；——油缸動作平穩(wěn)，無沖擊和爬行現象；——液壓系統(tǒng)中有過壓保護措施。5.4.3鍛、鑄、焊件鍛、鑄、焊件應符合以下要求：——各零部件鍛件無裂紋、夾層、折疊、鍛傷等缺陷；——各零部件鑄件工作表面光整，無夾渣、砂眼、疏松、粘砂等缺陷；——焊接件的焊縫均勻一致，無漏焊、燒穿、裂縫等缺陷。焊縫形式與尺寸符合GB/T985.1的規(guī)5.4.4電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)應符合以下要求：——布線整齊、走線合理、導線接頭采用冷壓連接方式，連接牢靠，接線盒穿線盒及其入口防護等級不低于IP54；——伺服電機、變頻電機電纜無中間接頭，各信號線、各類導線的顏色符合機床電氣方面的有關規(guī)——有良好的過電壓、過電流保護，按照GB5226.1的要求；——有良好的接地，接地方式按照GB5226.1的要求；5JB/T11146—XXXX——電氣控制系統(tǒng)安全防護符合GB5226.1中的規(guī)定，工作安全可靠。5.4.5數控系統(tǒng)數控系統(tǒng)應符合以下要求：——數控系統(tǒng)的功能滿足箔繞機的使用要求，由供需雙方在合同中規(guī)定。具體功能及有關參數在產品說明書中詳細說明；——數控系統(tǒng)具有自動、手動操作功能，程序編輯功能、自診斷功能和報警顯示功能；——數控系統(tǒng)的硬件穩(wěn)定、可靠，符合系統(tǒng)通訊要求。箔繞機具有通訊協(xié)議及接口能夠與其它設備和系統(tǒng)實現互聯(lián)互通。5.5安全保護5.5.1應有符合規(guī)定要求的潤滑、操作和安全等各種標志，這些標志應醒目并保持清晰。5.5.2高速運轉的外露件應有保護裝置。5.5.3在安裝箔繞機或部件的地溝或操作位置上的地溝處應裝地溝蓋板。5.5.4應有良好的電氣接地裝置。5.5.5機動往復部件應設置可靠的限位裝置。5.5.6運動中有可能脫落的零部件應設置防松裝置。5.5.7動力系統(tǒng)應確保安全，應有可靠的保險裝置。5.5.8電氣控制部分應確保其功能可靠，應有防觸電的標志和安全措施。5.6外觀質量5.6.1外觀表面不應有明顯凸起、凹陷和其他損傷。5.6.2防護罩應堅固及不易變形。5.6.3部件外露結合面不應有超出設計規(guī)定的明顯錯位。門、蓋與箔繞機本體的結合面應貼合，貼合縫隙應符合表3的規(guī)定；電氣柜、控制柜等門、蓋周邊與其相關件的縫隙應均勻，縫隙質量要求應符合表3的規(guī)定。表3縫隙質量要求12≤2343≤1124≤125≤126JB/T11146—XXXX5.6.4外露的焊縫應平直、均勻。5.6.5各種管道應排列整齊、美觀，顏色應按有關標準規(guī)定進行區(qū)分。5.6.6涂漆應符合有關標準和設計文件的規(guī)定。箔繞機涂漆的顏色由制造廠和用戶商定。5.6.7上各種標牌的文字應清晰、圖形正確，安裝在便于操作者觀察的外置，并應平整牢固、無歪斜。5.7噪聲箔繞機正常運轉時噪聲（聲壓級）不應大于85dB（A）。6試驗方法6.1空載運轉性能試驗箔繞機裝配完成后，應進行整機聯(lián)動空載運轉試驗，試驗應從主運動機構最低速度開始，逐步升高。首先各單機應空載運轉試驗不應少于2小時，然后全線空載運轉試驗不應少于2小時，試驗從低速至高速連續(xù)運行，運行時觀察運行的平穩(wěn)性、動作的靈活性?？蛰d運轉性能試驗結果應符合5.4～5.7的要求。6.2負荷運轉性能試驗空載運轉性能試驗合格后，在條件具備情況下，進行負荷性能試驗，檢測箔繞機性能參數應符合5.2規(guī)定的要求。6.3環(huán)境適應性檢測空載試驗前應進行箔繞機工作環(huán)境、電壓波動情況檢測，檢測工具是溫度計、濕度計、05級電壓表，檢測結果應符合5.2的要求。6.4裝配質量檢驗6.4.1箔繞機的檢測方法見表4。表4裝配質量檢驗127JB/T11146—XXXX表4裝配質量檢驗（續(xù)）3456機786.4.2液壓、氣動系統(tǒng)的檢驗方法見表5。表5液壓系統(tǒng)檢驗126.4.3電氣控制系統(tǒng)的動作部件通過目測檢測，結果應符合5.4.4的要求。6.4.4數控系統(tǒng)檢測應按如下方法檢測，結果應符合5.4.5的要求：——打開數控系統(tǒng)人機界面，在連續(xù)運轉試驗過程中檢查數控系統(tǒng)各項功能；——在連續(xù)運轉試驗過程中檢查數控系統(tǒng)硬件的穩(wěn)定性和可靠性，目測檢查數控系統(tǒng)通訊能流暢6.5安全保護檢測6.5.1箔繞機通電后，檢查其動作應符合箔繞機的功能要求。6.5.2箔繞機的保護接地、工作接地以及絕緣強度應按GB/T5226.1的規(guī)定進行檢查和檢測。6.5.3箔繞機安全防護裝置應進行動作試驗3～5次。6.5.4其他項目進行目測。6.5.5以上檢測結果應符合5.5和GB/T5226.1的規(guī)定。6.6外觀質量檢驗8JB/T11146—XXXX6.6.1目測油、氣、電等管、線路安裝排列狀況。6.6.2用常規(guī)量具測量非加工面間的結合錯位的外觀、質量，目測外露加工表面和涂層表面的質量。6.6.3油漆顏色用色卡進行檢測。6.6.4外觀、防護罩、外露接合面焊縫應目測檢測。6.6.5以上檢測結果應符合5.6的要求。6.7噪聲檢驗6.7.1環(huán)境條件：環(huán)境背景噪聲（聲壓級）比箔繞機正常運行時低，至少應低10dB。6.7.2檢測工具：聲級計6.7.3檢測方法應符合以下要求：——將聲級計置于1500mm高度處，面對被檢箔繞機；——啟動被檢箔繞機進行正常運行；——在箔繞機的前、后、左、右四個方向，距箔繞機表面1000mm處，設四點測量噪聲，做好記錄。6.7.4數據處理：選出四個方向中噪聲的最大值，作為該箔繞機的噪聲值，應符合5.7的要求。7檢驗規(guī)則7.1箔繞機檢驗合格后方可出廠，出廠時應附有合格證、使用說明書、裝箱單以及必要的技術資料。7.2出廠檢驗項目按6.1及6.4～6.7執(zhí)行。用戶有特殊要求時按要求增加檢驗項目。7.3箔繞機有以下情況之一出現時，需要進行型式試驗：a)新產品投產鑒定時；b)結構、材料有較大改變，可能影響產品性能質量時；c)長期停產恢復生產時；d)國家各級質量監(jiān)督機構提出檢驗要求時；e)同一型號箔繞機連續(xù)生產超過5年時。7.4型式檢驗應按第6章全部項目進行檢測，檢測結果應符合第5章的要求。8標牌、包裝、運輸和貯存8.1標牌8.1.1標牌尺寸應符合GB/T13306的規(guī)定。8.1.2箔繞機標牌應包括下列內容：——型號、名稱、主要參數；——制造廠名、商標；——制造日期、出廠編號等。9JB/T11146—XXXX8.2包裝8.2.1包裝應符合GB/T13