就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝

一、確定預(yù)拱度時(shí)須考慮的因素支架在受載后將產(chǎn)生彈性變形與非彈性變形，高架橋上部結(jié)構(gòu)在自重作用下會(huì)產(chǎn)生一定的撓度，為了確保高架橋竣工后尺寸的準(zhǔn)確，在施工時(shí)，支架必須設(shè)置一定數(shù)量的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度應(yīng)考慮以下因素：（一）拆除支架后高架橋上部構(gòu)造本身及荷載一半所產(chǎn)生的豎向撓度δ1。（二）當(dāng)支架在荷載作用下所產(chǎn)生的彈性變形δ2。（三）支架在荷載作用下所產(chǎn)生的非彈性變形δ3。（四）支架基礎(chǔ)在荷載作用下所產(chǎn)生的非彈性沉陷δ4。（五）混凝土的收縮和溫度的突然變化而引起的撓度δ5。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。二、預(yù)拱度的計(jì)算方法上部結(jié)構(gòu)和支架的各項(xiàng)變形值之和即為應(yīng)設(shè)置之預(yù)拱度，各項(xiàng)變形值可按下列方法計(jì)算和確定：

（一）橋跨結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，其值等于恒載和半個(gè)靜荷載所產(chǎn)生的豎向撓度，當(dāng)恒載和靜載產(chǎn)生的撓度不超過(guò)跨徑的1/1600時(shí)，可不設(shè)預(yù)拱度。（二）滿布式支架，其彈性變形為：

式中：σ——壓應(yīng)力；L——其桿件長(zhǎng)度；E——彈性模量。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。

（三）支架在每一個(gè)接縫處的非彈性變形，在一般情況下，橫紋木料為3mm；順紋木料為2mm；木料與金屬或木料與木料的接縫為1～2mm；順紋與橫紋木料接縫為2.5mm。卸落設(shè)備砂筒內(nèi)砂料壓縮和金屬筒變形的非彈性壓縮量，根據(jù)壓力的大小，沙子細(xì)度模量及筒徑、筒高確定。一般200kN壓力砂筒為4mm；400kN壓力砂筒為6mm；砂未預(yù)先壓緊者為10mm；（四）支架基底的沉陷，可通過(guò)試驗(yàn)確定或參考下表5-2估算：

土壤枕梁柱當(dāng)柱上有極限荷載時(shí)柱的支承能力不充分利用砂土5～1055黏土15～20105支架的基底沉陷量（mm）表5-2就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。三、預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計(jì)算出來(lái)的預(yù)拱度之和，為拱度的最高植，應(yīng)設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度，應(yīng)以中間點(diǎn)為最高植，以梁的兩端為零，按直線或二次拋物線進(jìn)行分配。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。四、預(yù)拱度的曲線方程主梁預(yù)拱度沿跨度方向變化的曲線，按二次拋物線處理，取左支點(diǎn)（圖5-10中O點(diǎn)）為坐標(biāo)原點(diǎn)，跨長(zhǎng)為L(zhǎng)，主梁跨中矢高為f，則曲線方程為：見(jiàn)圖5-10所示圖5-10預(yù)拱曲線示意圖就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。第五章梁部現(xiàn)澆施工第四節(jié)現(xiàn)澆施工工藝（以鋼筋混凝土為例）就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。養(yǎng)護(hù)拆除支架拆模板橋面系施工壓試塊整理施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架立模板澆筑和振搗混凝土準(zhǔn)備澆筑工作運(yùn)輸、攪拌機(jī)等原材料供應(yīng)安放鋼筋骨架預(yù)留混凝土試塊焊接綁扎骨架鋼筋加工圖5-11施工流程圖就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。一.施工現(xiàn)場(chǎng)

（一）梁場(chǎng)位置1.三通（路、水、電）一平（基本平整）較方便的原則

盡量與既有公路或施工便道相連，利于大型制梁設(shè)備和大量材料運(yùn)輸

梁場(chǎng)布置緊湊合理,按施工流程設(shè)計(jì),兼顧運(yùn)架設(shè)備的安裝和拆除

周邊有生活和施工水源，電力線牽入較為方便就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。鋼筋砼梁施工現(xiàn)場(chǎng)

本著保護(hù)生態(tài)環(huán)境、滿足生產(chǎn)需要、預(yù)留擴(kuò)大生產(chǎn)條件、利于生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理的原則，科學(xué)合理規(guī)劃布置梁場(chǎng)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。一.施工現(xiàn)場(chǎng)2.橋群集中地段設(shè)置的原則

全面考慮橋跨與梁型布置、工期、運(yùn)架梁速度、地質(zhì)狀況及橋跨兩端路基工程等因素進(jìn)行梁場(chǎng)選址

一般選擇在橋群重心或端附近3.運(yùn)梁距離越短越合理的原則;極端情況下，采用龍門(mén)吊機(jī)直接提梁上橋裝車(chē)，可徹底省去運(yùn)梁便道費(fèi)用就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。一.施工現(xiàn)場(chǎng)4.征地拆遷少的原則

梁場(chǎng)的位置要在滿足制梁工期和存梁的前提下，少占用耕地，減少拆遷量

借用車(chē)站位置或路基位置設(shè)置制梁場(chǎng)是較優(yōu)的選擇5.考慮防洪排澇，確保施工安全6.滿足總工期要求，整體經(jīng)濟(jì)上比較節(jié)省為總原則就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。梁場(chǎng)總平面布置圖合理布置，使整個(gè)梁場(chǎng)制梁、存梁、吊裝、運(yùn)輸?shù)软槙?、高效就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文?5頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。一.施工現(xiàn)場(chǎng)

（二）梁場(chǎng)設(shè)施

砂石存放場(chǎng)和水泥倉(cāng)庫(kù)

混凝土攪拌站

制梁場(chǎng)

起吊設(shè)施

運(yùn)輸線路

臺(tái)座就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。制梁場(chǎng)

場(chǎng)地硬化及道路設(shè)計(jì)滿足場(chǎng)內(nèi)排水、車(chē)輛行走需要，車(chē)輛行走道路設(shè)計(jì)保證路面不下沉、開(kāi)裂；給排水及排污設(shè)計(jì)滿足環(huán)境保護(hù)要求就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。砂石存放場(chǎng)

制梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、砼骨料存放區(qū)防雨設(shè)施設(shè)計(jì)，達(dá)到方便制梁、結(jié)構(gòu)可靠、外形美觀、經(jīng)濟(jì)適用、存放規(guī)范就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。鋼筋存放場(chǎng)鋼筋、鋼絞線庫(kù)存平面位置及高度尺寸設(shè)計(jì)滿足結(jié)構(gòu)安全、進(jìn)出庫(kù)方便要求就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)?；炷翑嚢枵咀畲笊a(chǎn)能力120～180m3/h

就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。起吊設(shè)施就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。臺(tái)座

模板安裝、鋼筋籠安裝及連接、梁體砼灌注與養(yǎng)護(hù)、預(yù)張拉、初張拉等多道施工工序均在制梁臺(tái)座上完成，同時(shí)制梁臺(tái)座將梁體砼、模板、及灌注設(shè)備的施工荷載傳遞于地基，臺(tái)座又不得產(chǎn)生2mm的不均勻沉降，保證箱梁支點(diǎn)的平面度存梁、制梁、檢測(cè)臺(tái)座就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。二.鋼筋綁扎及安裝

（一）鋼筋綁扎1.鋼筋在加工棚內(nèi)進(jìn)行加工。為保證鋼筋綁扎精度、加快進(jìn)度，梁體鋼筋綁扎分底腹板、頂板兩部分，分別在鋼筋綁扎胎具上進(jìn)行綁扎2.制梁區(qū)內(nèi)均根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置底腹板鋼筋綁扎臺(tái)位和頂板鋼筋綁扎臺(tái)位。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。鋼筋綁扎胎具

鋼筋綁扎胎具按照設(shè)計(jì)鋼筋間距在胎模上預(yù)留凹槽，確保鋼筋施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

預(yù)應(yīng)力鋼束線形位置用圓鋼焊接在胎模外側(cè)，確保鋼束位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。鋼筋綁扎在胎具上按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋骨架底、腹板鋼筋綁扎就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。鋼筋綁扎接觸網(wǎng)支柱錨具螺旋鋼筋

根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置各種預(yù)埋件（測(cè)試端子、接觸網(wǎng)支柱、錨具螺旋鋼筋以及支座預(yù)埋鋼板等）就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。鋼筋綁扎吊裝孔鋼筋瀉水孔鋼筋就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。（一）鋼筋綁扎3.鋼筋骨架制作必須嚴(yán)格遵照?qǐng)D紙規(guī)定尺寸和鋼筋編號(hào)，在綁扎臺(tái)上標(biāo)明位置，再布筋綁扎4.采取同設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度相同的和梁體砼等強(qiáng)度同壽命的墊塊，其位置必須相互錯(cuò)開(kāi)，梅花形布置，綁扎墊塊和鋼筋的鉛絲頭不許伸入保護(hù)層內(nèi)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。鋼筋綁扎墊塊間距600～800mm，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊不少于4個(gè)/m2技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，加強(qiáng)過(guò)程控制就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。鋼筋對(duì)焊就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。對(duì)焊現(xiàn)場(chǎng)閃光對(duì)焊就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。二.鋼筋綁扎及安裝

（二）鋼筋骨架安裝1.鋼筋骨架綁扎完后，采用龍門(mén)吊通過(guò)專用吊架進(jìn)行鋼筋骨架吊裝2.起吊時(shí)，應(yīng)注意檢查以下項(xiàng)目

起重鋼絲繩是否安裝正確，連接是否牢固

龍門(mén)吊吊具是否完好、齊備

起吊重物和下降時(shí)要緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁對(duì)重物斜吊就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。整體式鋼筋骨架吊具就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。鋼筋骨架吊裝

在吊裝作業(yè)時(shí)，防止鋼筋骨架散架，結(jié)構(gòu)位置不準(zhǔn)確，預(yù)埋件錯(cuò)位等問(wèn)題的發(fā)生；在起吊鋼筋骨架時(shí)需用加強(qiáng)鋼筋加固骨架，保證骨架剛度以及骨架吊裝以后的尺寸。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。

（一）模板類型

箱梁：底模、外側(cè)模、內(nèi)模、端模

T梁：底模、側(cè)模、端模三.模板1.鋼模、非金屬模板、鋼木結(jié)合模板2.整套模板就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。箱梁外模模板安裝到位，尺寸經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，模板除銹徹底，脫模劑涂刷均勻就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。箱梁外側(cè)模外側(cè)模采用大剛度模板與臺(tái)座配套設(shè)計(jì)底模沿縱向按拋物線預(yù)設(shè)反拱，模板平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。箱梁內(nèi)模

內(nèi)模系統(tǒng)由走行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模板三部分組成，內(nèi)模采用全液壓式收縮內(nèi)模就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。箱梁端模板

端模面板為鋼板，端模為整體模板，用螺栓與外側(cè)模板聯(lián)接，與側(cè)模板、內(nèi)模板間的間隙用橡膠條填充。并用槽鋼作骨架進(jìn)行加固。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。T梁底模

鋼模底板通常采用10mm厚的鋼板，直接鋪在縱梁上。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。T梁側(cè)模側(cè)模的單元模扇由鋼板、水平肋、豎向肋、直桿、斜桿組成就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。T梁端模

端模板主要是封堵端頭，控制預(yù)應(yīng)力孔道位置和錨墊板位置，安裝時(shí)與側(cè)模相連。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。

（二）模板安裝三.模板1.鋼模拼裝順序清理底模安裝側(cè)模吊裝底、腹板鋼筋安裝內(nèi)模安裝端模吊裝頂板鋼筋安裝橋面預(yù)埋件就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。模板安裝固定端模安裝鋼筋骨架就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。模板安裝穿預(yù)應(yīng)力筋立側(cè)模就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。模板安裝（箱梁）

安裝錨具、端模及實(shí)心橡膠棒（橡膠棒在混凝土澆筑完成后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拔出，隨后穿預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行張拉作業(yè)）就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。

底模安裝時(shí)，應(yīng)從跨中對(duì)稱布設(shè)，并保證底模橫向與臺(tái)座正交。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)拱度預(yù)設(shè)反拱，從跨中每2米對(duì)稱檢查反拱值，按二次拋物線設(shè)置反拱力求線形準(zhǔn)確

（二）模板安裝1.鋼模拼裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)

側(cè)模采用側(cè)包底方案，立模時(shí)對(duì)稱安裝，利用油頂細(xì)調(diào)側(cè)模底腳到設(shè)計(jì)標(biāo)高，兩側(cè)模板底腳調(diào)到位后，每2米一個(gè)斷面檢查底口、上口尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，調(diào)整到位后方可進(jìn)行限位和封鎖油頂，進(jìn)行立桿、斜桿的加固就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。模板安裝綁扎橋面鋼筋，模板緊固安裝上口撐拉桿模板找正就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。

（一）混凝土灌注

混凝土采用微機(jī)控制混凝土攪拌方法。四.混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)1.混凝土拌合

下料順序：先投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和，干拌30S，再加入70%的水和外加劑，攪拌30S后再投入粗骨料及剩余30%的水，繼續(xù)攪拌60S。

總攪拌時(shí)間為2min。采用雙機(jī)120拌合站。按2分鐘/盤(pán)（2m3）就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第46頁(yè)。混凝土制備

混凝土拌制速度應(yīng)和澆注速度密切配合，拌制服從澆注，以免澆注工作因故停頓而使機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存混凝土?；炷潦┕ぶ羞€應(yīng)考慮到泵送性能、初凝時(shí)間、工作度等因素?；炷寥肽Ｌ涠瓤刂圃?80～220mm。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第47頁(yè)。

采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇，宜每隔5分鐘將混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)2圈。

（一）混凝土灌注2.混凝土運(yùn)輸

常溫下，間歇時(shí)間不宜大于30～40分鐘，應(yīng)隨拌隨用

應(yīng)隨拌隨用，自加水算起超過(guò)45min拌和的混凝土不得灌入梁內(nèi)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第48頁(yè)。

采用地泵配合液壓式布料機(jī)，一次整體、連續(xù)性、對(duì)稱澆筑

（一）混凝土灌注3.混凝土澆注

澆注順序：先底板，待腹板澆注高1.5米左右底板澆注完成，后腹板，然后頂板，澆注時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)。

采用水平分層、斜向分段、左右對(duì)稱的澆注工藝。腹板底部砼采用漏斗和小直徑串筒下料，高度小于2米后，直接泵管送料就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第49頁(yè)。混凝土澆注

澆筑時(shí)間盡量選在一天中溫度合適段，對(duì)模板和砼運(yùn)輸管道采取保溫措施。澆注過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)指南要求進(jìn)行砼指標(biāo)檢測(cè)。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第50頁(yè)。

從中間向兩端通過(guò)腹板對(duì)稱灌注底板與腹板交接處混凝土混凝土澆注第一步示意圖

采用插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)，并及時(shí)對(duì)底板混凝土進(jìn)行抹平、壓實(shí)和收面。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第51頁(yè)。混凝土澆注第二步示意圖

澆筑底板剩余混凝土，此時(shí)振搗時(shí)注意不能對(duì)已澆筑梗脅混凝土擾動(dòng)，以免造成倒角混凝土掉落，形成倒角不飽滿，這樣澆筑后可以對(duì)腹板混凝土形成一定的阻力就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第52頁(yè)?；炷翝沧⒌谌绞疽鈭D

底板灌注完成后,腹板混凝土灌注采用縱向分段斜向分層的方式,每層混凝土厚度不超過(guò)30cm,2臺(tái)布料機(jī)分別從兩端向中間灌注,但在跨中部位交叉搭接,以防跨中部位形成水泥漿集中造成截面薄弱，同時(shí)每層的接頭相互錯(cuò)開(kāi)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第53頁(yè)。

當(dāng)兩腹板槽灌平后，開(kāi)始灌注頂板混凝土，灌注時(shí)分別從兩端向跨中方向和兩邊翼緣外側(cè)向中部灌注，分段灌注，每段2～3米，連續(xù)灌注。混凝土澆注第四步示意圖就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第54頁(yè)?；炷琳駝?dòng)搗實(shí)

以附著式振動(dòng)和高頻插入式振動(dòng)器相配合的方法。澆注腹板采用附著式振動(dòng)器，輔以插入式振動(dòng)棒。底板、頂板，以插入式振動(dòng)棒為主。底板端頭支座部位下，內(nèi)模端頭錨下位置處均設(shè)置附著式振動(dòng)器，保證難點(diǎn)部位砼的密實(shí)。梁頂面澆筑采用桁架式高頻振動(dòng)梁，結(jié)合自制收面平臺(tái)收面就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第55頁(yè)。

（二）混凝土養(yǎng)護(hù)

應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間四.混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)1.一般要求

及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)

混凝土澆筑完后，吊裝蒸養(yǎng)棚蒸汽養(yǎng)生；或者初凝后采用兩布一膜土工布灑水覆蓋養(yǎng)生就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第56頁(yè)?；炷琉B(yǎng)護(hù)

自然養(yǎng)生保持混凝土表面充分潮濕，相對(duì)濕度在60%以上時(shí)，不應(yīng)少于14天；否則不應(yīng)少于28天

蒸汽養(yǎng)生梁體蒸養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)氣候條件進(jìn)行灑水或自然養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生時(shí)間不得少于14d后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)生就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第57頁(yè)。

靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4h且混凝土終凝后方可升溫

（二）混凝土養(yǎng)護(hù)2.蒸汽養(yǎng)護(hù)

升溫速度不宜大于10℃/h，通過(guò)管道閥門(mén)控制蒸汽量來(lái)實(shí)現(xiàn)

恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)60℃，最大不得超過(guò)65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第58頁(yè)。蒸汽養(yǎng)生

降溫速度不宜大于10℃/h。采用大功率風(fēng)扇排走熱量，同時(shí)持續(xù)噴水，保證砼表面濕度就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第59頁(yè)。蒸汽養(yǎng)生

蒸汽養(yǎng)護(hù)包括靜養(yǎng)期、升溫期、恒溫期和降溫期四個(gè)階段。大概為靜停4小時(shí)；升溫5小時(shí)，前2小時(shí)溫升速率為5℃/h，后3小時(shí)溫升速率為10℃/h；恒溫11小時(shí)，最高溫度50℃；降溫速率為10℃/h，用時(shí)4小時(shí)。合計(jì)用時(shí)24小時(shí)。如下圖所示就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第60頁(yè)。

（三）模板拆除

拆除外模連接件→拆端?！饍?nèi)?！鹜饽Ｋ?混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)1.拆除順序

梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃，且能保證棱角完整時(shí)，方可拆除模板

拆模時(shí)，首先拆除模板外模聯(lián)接件，其次拆除內(nèi)模再拆除端模，最后拆除外模就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第61頁(yè)。

先頂升移模小車(chē)支架，與模板承力部位良好接觸，同步降落支撐油頂，使外模緩緩?fù)铰湮挥诳v移小車(chē)支架上，脫離箱梁砼

（三）模板拆除2.關(guān)鍵環(huán)節(jié)

待外模完全落位于支架上后，然后通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)縱移外模于下一個(gè)臺(tái)位

拆除內(nèi)模時(shí)，利用液壓油頂并輔以外力（倒鏈）使內(nèi)模一、二疊收完后，認(rèn)真檢查內(nèi)模是否回到位，方可整體外向滑移就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第62頁(yè)。拆除外模就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第63頁(yè)。拆除內(nèi)模

滑移出1/4內(nèi)模時(shí)，利用梁場(chǎng)龍門(mén)吊吊移內(nèi)模，至此內(nèi)模全部滑移出梁體梁體外設(shè)臨時(shí)滑移支輪架，滑移動(dòng)力采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第64頁(yè)。1.安裝方案五.預(yù)應(yīng)力施工

（一）預(yù)應(yīng)力管道安裝與定位

根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋束的直徑，縱向預(yù)應(yīng)力管道選用外徑為φ90mm、φ80mm抽拔棒成孔

預(yù)應(yīng)力成孔采用預(yù)埋橡膠抽拔棒方案施工。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第65頁(yè)。預(yù)應(yīng)力管道安裝與定位就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第66頁(yè)。

抽拔棒用鋼筋定位網(wǎng)片控制管道的各點(diǎn)坐標(biāo)，定位網(wǎng)在鋼束直線段間距不大于50㎝，與箱梁鋼筋焊牢

抽拔棒分兩節(jié)，接頭處包套鐵皮管，鐵皮管端頭緊纏膠帶，防止進(jìn)漿。2.抽拔棒的安裝定位：

（一）預(yù)應(yīng)力管道安裝與定位就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第67頁(yè)。1.預(yù)應(yīng)力按預(yù)張拉，初張拉和終張拉三個(gè)階段進(jìn)行。五.預(yù)應(yīng)力施工

（二）預(yù)應(yīng)力張拉

采用千斤頂左右對(duì)稱、兩端同步進(jìn)行張拉，根據(jù)取得的管道摩阻試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)整張拉力，

實(shí)行張拉力和伸長(zhǎng)值指標(biāo)雙控，張拉以張拉噸位控制為主，鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第68頁(yè)。2.預(yù)應(yīng)力張拉要點(diǎn)五.預(yù)應(yīng)力施工

（二）預(yù)應(yīng)力張拉

在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%以上和模板拆除后，即按照設(shè)計(jì)規(guī)定的初張拉力和張拉順序進(jìn)行初張拉，然后將箱梁橫移到存梁臺(tái)位

待梁體混凝土強(qiáng)度100%且養(yǎng)護(hù)不少于14天，方可進(jìn)行終張拉，張拉完成后48小時(shí)內(nèi)完成真空壓漿就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第69頁(yè)。預(yù)應(yīng)力張拉就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第70頁(yè)。六.靜載試驗(yàn)

（一）檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜載彎曲抗裂系數(shù)

Kf≥1.20

在靜活載作用下的豎向撓度限值：

ψf≤1.05f設(shè)計(jì)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第71頁(yè)。六.靜載試驗(yàn)

（二）靜載試驗(yàn)條件

新建梁場(chǎng)首孔生產(chǎn)時(shí)

正式生產(chǎn)后，原材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)

現(xiàn)場(chǎng)制梁每批50孔應(yīng)對(duì)不同梁別的梁各抽一片

有質(zhì)量缺陷、可能對(duì)產(chǎn)品的抗裂性及剛度有較大影響時(shí)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第72頁(yè)。六.靜載試驗(yàn)

（三）試驗(yàn)方法(括號(hào)內(nèi)數(shù)字為持荷時(shí)間)

第一循環(huán)：

0→基數(shù)級(jí)Ka(5min)→0.70(5min)→0.80(5min)→靜活載級(jí)Kb(5min)→1.00(20min)→逐漸卸載至0

第二循環(huán)：

0→基數(shù)級(jí)Ka(5min)→0.70(5min)→0.80(5min)→靜活載級(jí)Kb(5min→1.00(10min)→1.05(10min)→1.10(10min)→1.15(10min)→1.20(20min)→逐漸卸載至0就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第73頁(yè)。靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)臺(tái)座需要做特殊設(shè)計(jì)就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第74頁(yè)。六.靜載試驗(yàn)

（四）梁體合格標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)梁體承受最大控制荷載，持荷20min后未出現(xiàn)裂紋（20倍刻度放大鏡觀察）

梁體在靜活載作用下的跨度與計(jì)算跨度之比，未超過(guò)1/800（百分表測(cè)量）就地澆筑鋼筋混凝土施工工藝全文共85頁(yè)，當(dāng)前為第75頁(yè)。1.龍門(mén)吊七.預(yù)應(yīng)力梁的存放與運(yùn)輸

（一）移梁

將梁從臺(tái)座上吊起落到運(yùn)梁平車(chē)上，再把梁運(yùn)到存梁場(chǎng)地，

也可用龍門(mén)吊直接運(yùn)梁到存梁場(chǎng)

變軌設(shè)計(jì)：軌道中間設(shè)置油頂，油頂撐起使兩端小車(chē)可以架空并旋轉(zhuǎn)90°，使龍門(mén)吊可以縱橫移動(dòng)。就地澆筑