旋流沉沙池安裝使用說明書e

旋流沉砂池操作使用說明江蘇江華水處理設(shè)備:214214::2142140510-87892248一、設(shè)備介紹1、 設(shè)備簡介沉砂池的作用是去除水中的砂粒，池體為圓形鋼結(jié)構(gòu)。污水進(jìn)入沉砂池后，產(chǎn)生旋流，由于在池底部切線方向進(jìn)行空氣攪拌，使進(jìn)入沉砂池的水、砂向池底流動(dòng)，通過調(diào)節(jié)攪拌強(qiáng)度的大小來加強(qiáng)水的旋流，保持了相對(duì)穩(wěn)定的旋流線速度。由于池內(nèi)的水、氣組合在一起，產(chǎn)生了螺旋狀環(huán)流，在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移動(dòng)，由于愈靠中心水流斷面愈小，水流速度加快，最后將沉砂落入砂斗。而較輕的有機(jī)物，那么在沉砂池中間局部與砂石別離。池內(nèi)的環(huán)流在池壁處向下，到池中那么向上，加上攪拌的作用，有機(jī)物在池中心部向上升起，并隨出水水流一并排出。2、 系統(tǒng)的工作原理提砂程序運(yùn)行和間隔按兩個(gè)小時(shí)設(shè)置〔能根據(jù)來水量的變化進(jìn)行調(diào)整〕。攪拌裝置電磁閥和靜音羅茨鼓風(fēng)機(jī)為常開。提砂程序運(yùn)行的間隔周期按兩個(gè)小時(shí)設(shè)置〔能根據(jù)來水量的變化進(jìn)行調(diào)整〕。當(dāng)需要執(zhí)行提砂程序時(shí)，先開啟氣沖電磁閥，延時(shí)15秒〔可調(diào)〕，開啟提砂風(fēng)機(jī)，將貯斗內(nèi)的沉砂松動(dòng)，時(shí)間持續(xù)1~2分鐘〔可調(diào)〕，然后關(guān)閉氣沖電磁閥，將砂水混合液提升至砂水別離器，同時(shí)延時(shí)15秒〔可調(diào)〕，開啟砂水別離器，氣提過程持續(xù)10-30分鐘〔可調(diào)〕；然后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，延時(shí)15秒〔可調(diào)〕關(guān)閉氣提電磁閥及砂水別離器。自動(dòng)控制系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，也可根據(jù)工藝要求通過主控臺(tái)開關(guān)按鈕發(fā)出各種控制指令進(jìn)行運(yùn)行。

遠(yuǎn)行控制圖HKRiHKIU自動(dòng)控制方框圖遠(yuǎn)行控制圖HKRiHKIU自動(dòng)控制方框圖3、工程工程效勞范圍旋流沉砂除砂設(shè)備制造及安裝。二、安裝步驟1、安裝的一般規(guī)定.設(shè)備開箱檢查核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量、是否符合施工圖的要求，檢查外表有無損傷、銹蝕、隨機(jī)附件，資料是否齊全，并做好開箱記錄。.根底檢查驗(yàn)收以施工圖及標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，檢查設(shè)備根底的平面置、標(biāo)高、強(qiáng)度、外形尺寸及預(yù)留孔位置，做好根底檢查驗(yàn)收記錄。.根底放線以施工圖為依據(jù)，放出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線。.設(shè)備運(yùn)輸就位搬運(yùn)前須查清設(shè)備的重量，選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具.設(shè)備所經(jīng)過的路面應(yīng)平整鞏固，鋼絲繩現(xiàn)設(shè)備的接觸處應(yīng)墊以軟質(zhì)木料。.地腳螺栓、墊鐵墊鐵的布置應(yīng)靠近地腳螺栓，每組墊鐵數(shù)量不宜超過5塊.相鄰兩墊鐵距離為500-1000毫米;不得碰孔底和孔壁，螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長度為螺栓直徑的1/2-1/3。.設(shè)備就位、找正調(diào)平按照標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)設(shè)備打正調(diào)平.有減振裝置，應(yīng)安裝減振裝置，減振器必須認(rèn)真找平與校正，以保證基座四周的靜態(tài)下沉度根本一致.橡膠隔振墊應(yīng)保持清潔、硬度一致,以防止噪音的產(chǎn)生。.灌漿灌漿前應(yīng)將根底預(yù)留孔清洗干凈，灌漿砼比根底砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并采用砼振搗密實(shí)。.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備清洗、加油、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、 出庫設(shè)備出庫應(yīng)按設(shè)備的安裝運(yùn)行順序，安排分庫次序。用吊車將設(shè)備吊至20噸汽車上，并用繩索綁扎好運(yùn)到設(shè)備安裝的序號(hào)上，汽車能進(jìn)序號(hào)的，設(shè)備直接吊到根底上，如果汽車進(jìn)不了序號(hào)內(nèi)，就將設(shè)備卸在門口用滾桿把設(shè)備運(yùn)到根底上就位。3、 安裝找正設(shè)備就位后按根底放樣的中心基準(zhǔn)線找正，把設(shè)備的中心線對(duì)準(zhǔn)根底的中心線，并用墊鐵找好標(biāo)高和水平，再重新找一遍，沒有就位的再重新調(diào)整，使之到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的范圍之。最后灌槳定位，并做好養(yǎng)護(hù)。4、 非標(biāo)設(shè)備制作本工程的非標(biāo)設(shè)備制作放樣在現(xiàn)場加工間平臺(tái)上進(jìn)行?，F(xiàn)場安裝采用一臺(tái)吊車(20噸一臺(tái))進(jìn)行安裝。三、 安裝的技術(shù)要點(diǎn)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管道的焊接.本工程的管道連接全部采用電弧焊接，具體操作方法嚴(yán)格按照?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97和?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ236-82要求執(zhí)行。.管道焊接人員必須持有合格證書方可在合格證書準(zhǔn)需范圍內(nèi)施焊，沒有合格證的焊工決對(duì)不能參加管道焊接。.管道焊接前必需將管口的雜物去除干凈，以減少管道沖洗的工作量。.管子'管件組對(duì)焊接時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1毫米。.管道的對(duì)口焊縫或彎曲局部不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于一個(gè)彎徑，且不小1毫米。.管道焊接好后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將渣雜、飛濺物清理干凈.焊縫外表不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬內(nèi)深度不得大于0.5毫米。四、 安裝驗(yàn)收考前須知1、驗(yàn)收工程整機(jī)在工廠生產(chǎn)、裝配完成后，進(jìn)行試運(yùn)行和各工程檢查。整機(jī)應(yīng)清潔、美觀。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、正確、可靠，減速箱體所有結(jié)合面、輸入和輸出軸密封處不得有漏油現(xiàn)象。噪聲：運(yùn)行時(shí)，其噪聲值不大于80db。動(dòng)力電路與保護(hù)電路之間絕緣電阻不得小于2mQQ,電氣設(shè)備應(yīng)能經(jīng)1分鐘2000V耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)，無擊穿現(xiàn)象。焊接：焊接件的焊接應(yīng)平整光滑無裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。2、考前須知.根據(jù)現(xiàn)場平面圖位置，搞好材料的堆放,工具房排列整齊并編號(hào)，現(xiàn)場臨時(shí)加工點(diǎn)四周封閉，特殊部位用彩條布遮擋。.每天下班后，班組對(duì)其操作場地及時(shí)清理,做到當(dāng)天工完場清,克服剩余材料、廢料到處亂扔的不良作風(fēng)。.遵守有關(guān)環(huán)保法規(guī)，有效控制現(xiàn)場噪音、粉塵、廢氣等污染，保持良好的施工環(huán)境。.建立施工人員出入證制度，加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好產(chǎn)品和防火、防盜管理，值班保衛(wèi)人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，忠于職守。.因施工地地處城區(qū)，施工過程應(yīng)自覺接受市容管理部門的監(jiān)督檢查，運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按交通管理部門規(guī)定要求運(yùn)行。出入工地的車輛必須每次用水沖洗。職工統(tǒng)一服裝，注意自身的容貌、言談,充分表達(dá)安裝工人的精神風(fēng)貌。.認(rèn)真做好職工的思想教育工作，遵章守紀(jì)，增強(qiáng)法制觀念，堅(jiān)決杜絕酗酒、打架等不良現(xiàn)象，爭創(chuàng)省級(jí)文明工地。五、沉砂池操作規(guī)程1） 沉砂池?cái)嚢杵魇沁B續(xù)運(yùn)行的，運(yùn)行周期應(yīng)視水中含砂量的情況確定，本裝置程序暫定為90-210min；2） 在需排砂之前，先開啟氣沖電磁閥；3） 然后翻開羅茲風(fēng)機(jī)，對(duì)貯砂斗內(nèi)沉淀的砂石通氣松動(dòng)，時(shí)間為1-2min；4）