預應(yīng)力梁、樓板拆除技術(shù)交底

1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等一、預應(yīng)力梁、樓板撤除〔一〕撤除施工流程→搭設(shè)支撐體系和防護體系→用人工剔鑿的方法沿預應(yīng)力筋方向鑿除→在洞口邊沿安裝開口承壓板及開口工具錨住并張拉→承受角磨機緩慢逐根絲切割將洞口內(nèi)的預應(yīng)力鋼筋切斷→退錨并卸下開口錨具和承壓板→換上標準承壓板和工作錨具重張拉到相應(yīng)掌握應(yīng)力。1、支撐系統(tǒng)搭設(shè)板不發(fā)生構(gòu)造變形和開裂。2、確定預應(yīng)力鋼筋位置或許位置，并作出標記。3、人工剔鑿找出預應(yīng)力鋼筋先人工剔鑿找出預應(yīng)力鋼筋，待露出預應(yīng)力筋后再大面積剔鑿。4、預應(yīng)力筋臨時固定和放張卸錨找出預應(yīng)力鋼筋位置并開洞后，就可以使用特種錨具〔開口C型錨具〕臨時夾持住，然后就可時開口錨具卸除，實現(xiàn)放張卸錨操作。留意開洞處預應(yīng)力筋較長，切筋和放張時會產(chǎn)生較大回縮，為避開放張過程中消滅安全事故，必需漸漸放張，嚴格按操作規(guī)程。5、混凝土剔鑿長度。6、預應(yīng)力筋重張拉、封堵洞口處預應(yīng)力筋切斷放張后，還需重進展張拉，恢復開洞位置周邊構(gòu)造中的預應(yīng)力狀態(tài)，張拉力依據(jù)原有構(gòu)造預應(yīng)力的張拉力進展?！捕持魏驼趽醴雷o1.依據(jù)現(xiàn)場施工狀況，施工方案調(diào)整后，支撐和遮擋防護不再需要?！踩程掼彿椒▽徍巳?交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等確定預應(yīng)力筋位置后，用人工剔鑿的方法沿預應(yīng)力筋方向鑿除，要求洞口邊沿平坦，并與預應(yīng)力筋垂直。踢鑿區(qū)域如以下圖所示。嚴禁使用水鉆、大功率電錘等，以免直接打斷預應(yīng)力筋，造成危急。剔鑿時，嚴禁任何人站在防護區(qū)域，以免發(fā)生危急。(四)預應(yīng)力筋臨時固定、放張卸錨和重錨固后用承受角磨機緩慢逐根切割鋼絲，將洞口內(nèi)的預應(yīng)力鋼筋切斷后承受23噸千斤頂退錨，卸下開堵?！参濉称溆囝A應(yīng)力梁板撤除鑿。在整個過程中留意觀看梁、板等構(gòu)造的位移和裂縫狀況，如覺察不正常裂縫或聲音產(chǎn)生，應(yīng)馬上停頓施工，聯(lián)系設(shè)計單位和業(yè)主?！擦郴炷亮喊宄烦瓨?gòu)造為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，整體性好、內(nèi)部鋼筋密集、混凝土強度高，為保證保存構(gòu)造不受損傷，施工時必需留意以下問題：1、保證保存構(gòu)造與被撤除構(gòu)件的無損傷分別；審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

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分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等2、保證撤除時和撤除后對保存構(gòu)造的影響降低到最??；3、保證撤除構(gòu)件在撤除過程中和在與保存構(gòu)造分別后，其安全性和穩(wěn)定性，并順當將其裂開撤除；為削減撤除工作對原構(gòu)造的不利影響，撤除承受靜力撤除方式：先利用水鉆將撤除構(gòu)件與主體構(gòu)造分別，再裂開分別后的砼構(gòu)件。梁板撤除原有梁板支撐梁板撤除前，在板底搭設(shè)滿堂紅腳手架,板下距離樓板底1M左右滿鋪腳跳板,作為操作平臺。待撤除梁、板下加足量支撐，保證梁板撤除時的安全、穩(wěn)定。150公斤，然后用倒鏈將混凝土塊放下，裂開后運出?；炷亮撼烦盟@在撤除梁局部兩端切割，不得切斷上下主筋，然后用壓鉗自上而下裂開混凝土。防護措施a、水鉆用水的掌握在滴水區(qū)域外側(cè)做圍擋，避開水鉆用水外流。b、渣土的清運做到隨拆隨清理，保證構(gòu)造樓面不積存過多的渣土。二、樓板粘貼碳纖維布加固〔一〕施工挨次混凝土基面處理--缺陷混凝土修復－混凝土外表打磨－測量放線－涂底膠--基面膩子找平--找平層打磨--碳纖維布裁剪—混凝土外表刷浸漬樹脂--粘貼碳纖維布－羅拉碾壓－固化－檢測密實度－修復空鼓－外表清理－防腐處理－(外表做法：防火涂料或抹灰，如抹灰，為粘結(jié)結(jié)實，外表先刷環(huán)氧粘粗砂粗糙處理)〔二〕施工工藝1、混凝土基面處理⑴粘貼部位檢查，有無蜂窩、狗洞、裂縫等混凝土缺陷。蜂窩、狗洞處理：剔除松散混凝土，鋼筋除銹，界面沖洗干凈，用高強灌漿料修復；裂縫：依據(jù)相關(guān)要求進展灌縫或封閉處理；⑵混凝土基面打磨：用角磨機去除混凝土浮漿層直至露出堅硬的石子面。審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

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分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等混凝土基面要打磨平坦，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨成圓弧狀〔曲面半徑R≧20m。這樣處理的目的是：避開鋒利突起致使纖維布之纖維絲折斷，同時保證纖維受力均勻?；娲蚰コ惺苣テ?00號金剛石磨片⑶用吹風機及丙酮將混凝土外表清理干凈并保持枯燥。2、測量放線依據(jù)圖紙要求尺寸，將碳纖維粘貼位置在構(gòu)造相應(yīng)位置進展放線。3、涂底膠：將主劑、固化劑按比例先后置于干凈容器中，用機械攪拌器攪拌均勻，然后用滾筒刷均勻涂抹于混凝土外表，要求底膠浸透砼外表，等膠固化至指觸枯燥后，再進展下一步施工。底膠易于向混凝土內(nèi)集中，增加混凝土外表強度，且具有很高的粘結(jié)強度。4、基面找平：混凝土外表凹陷部位用整平樹脂找平，嚴禁有明顯凹陷及鋒利突起。5、找平層打磨用角磨機打磨找平部位與原有混凝土面連接處棱角6、碳纖維布裁剪：測定待加固構(gòu)件的長、寬尺寸，依據(jù)圖紙構(gòu)造要求和現(xiàn)場尺寸確定碳纖維下料尺寸，現(xiàn)場裁剪碳纖維布。7、涂刷浸漬樹脂：調(diào)配、攪拌粘浸漬樹脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位。8、粘貼碳纖維布：用羅拉從布材中間向兩端反復沿纖維方向單向滾壓〔不得橫向、斜向滾壓，以免破壞碳纖維絲，去除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。9、多層粘貼：多層粘貼時，待上層纖維外表指觸枯燥前方可進展下一層的粘貼，在最終一層碳纖維布的外表均勻涂抹浸漬樹脂。10、固化：碳纖維固化時，制止擾動。11、檢測密實度,要求空鼓面積不5%。審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等10000mm2時，可承受針管注膠補救。當空鼓面積大于10000mm2時，切除空鼓處碳纖維片材，搭接粘貼等量碳纖維片材。12、外表做法：分抹灰和噴防火涂料兩種抹灰：如纖維粘貼于構(gòu)造頂面，可在最終一層碳纖維布的外表均勻涂抹浸漬樹脂時均勻撒一層粗砂，對接觸面進展粗糙處理。如纖維粘貼于構(gòu)造底面，可先掛鋼絲網(wǎng)，然后抹灰。噴防火涂料：將纖維外表清理干凈，然后噴防火涂料?！踩迟|(zhì)量保證措施全部進場材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,符合質(zhì)量要求,并具有產(chǎn)品出廠合格證。碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。構(gòu)造外表處理：將混凝土構(gòu)件外表的殘缺局部、破損局部進展修復處理；如有鋼筋銹蝕狀況，進展必要處理；構(gòu)造如有裂縫，必需處理。構(gòu)造膠配置嚴格按比例進展，要求計量準確，攪拌均勻。構(gòu)造膠配置時，要隨配隨用，配置量多少視現(xiàn)場狀況定，必需在規(guī)定的時間內(nèi)用完。碳布運輸、施工過程中應(yīng)留意避開碳纖維片材彎折。羅拉的紋路疏密與加固效果有很大關(guān)系：紋路太疏，樹脂無法充分浸透碳布，會產(chǎn)生大量氣泡；紋路太密〔呈銳角〕則在碾壓過程中會產(chǎn)生大量斷絲。碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應(yīng)小于100mm，各層搭接位置應(yīng)錯開?！菜摹程祭w維保護碳纖維加固后的長期使用環(huán)境溫度要求不高于600C。碳纖維加固完成后，不得在其上進展鉆孔、剔鑿等施工作業(yè)。加固后碳纖維外表應(yīng)實行抹灰或噴防火涂料進展保護。三、植筋〔一〕施工挨次定位放線－原構(gòu)造內(nèi)鋼筋位置測定－避開構(gòu)造內(nèi)鋼筋二次放線－鉆孔－鋼筋下料－孔洞清理－廢孔處理－鋼筋除銹－灌膠植筋－固化養(yǎng)護－清理－鋼筋梳理定型－綁扎〔二〕施工工藝鋼筋下料依據(jù)構(gòu)造圖紙，進展鋼筋下料，下料時需預先考慮鋼筋截斷、搭接問題，使之滿足(混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準)(GB50204-2023)。審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等原構(gòu)造內(nèi)鋼筋位置測定定位放線依據(jù)設(shè)計要求，確定錨固鋼筋的位置，鋼筋栽埋位置必需避讓原構(gòu)造主筋。鉆孔鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出構(gòu)造基層，用沖擊鉆在原構(gòu)造上鉆孔，開孔深度按設(shè)計要求或構(gòu)造膠說明確定。如有砼面層剔鑿要求，以剔鑿后砼面作為植筋深度計算的起始位置。對于廢孔，應(yīng)用化學錨固膠或等強度樹脂水泥砂漿填實。鉆孔直徑詳下表鋼筋直徑〔mm〕鉆孔直徑〔mm〕鋼筋直徑〔mm〕鉆孔直徑〔mm〕12162230142025321622283720283240孔洞清理先用毛刷清理孔壁，再用壓縮空氣清理孔壁上的浮灰，臨注膠前用棉絲沾丙酮再清理一次孔壁，以免影響構(gòu)造膠與混凝土的有效粘結(jié)。如孔內(nèi)有積水，應(yīng)用棉絲將積水清理干凈，然后承受自然風干或用加熱棒烘干的方法進展枯燥處理。鋼筋除銹當鋼筋外表有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨鋼筋栽埋段，至露出金屬光澤。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等鋼筋錨固局部用丙酮清洗干凈前方可使用。7〕灌膠植筋將構(gòu)造膠按比例進展配制，充分調(diào)勻，將膠體灌入栽埋孔內(nèi)，灌入孔內(nèi)的膠量約占孔洞體積的2/3，并在鋼筋栽埋段均勻涂以構(gòu)造膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預埋孔，將孔內(nèi)氣體導出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將鋼筋固定。溢出孔外的膠體應(yīng)準時進展清理。配置構(gòu)造膠時，如氣溫較低，膠液粘度太大，可承受水浴將膠適當升溫，使其粘度降低。8〕固化養(yǎng)護植筋后48小時內(nèi)不受擾動，長鋼筋必需臨時固定，并盡量不在此工作面施工。50C時，應(yīng)承受人工加溫養(yǎng)護。9)清理：構(gòu)造膠固化后，清理鋼筋外露局部及模板上的殘膠。10〕鋼筋梳理定型五、粘鋼加固〔一〕材料要求鋼板一般選用Q23516Mn熱軋鋼板，鋼板原材必需符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)定。鋼板厚度的容許公差詳下表。熱軋鋼板厚度允許偏差以下寬度的允許偏差公稱厚度>600>750>1000-750-1000-1500>2.5-3.0+0.19+0.20+0.21>3.0-3.5+0.2+0.21+0.22>3.5-4.0+0.23+0.26+0.28>4.0-5.5+0.2/-0.4+0.3/-0.4+0.3/-0.5審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等>5.5-7.5 +0.2/-0.5 +0.2/-0.6 +0.25/-0.6加固所用粘結(jié)劑必需粘結(jié)強度高、耐久性好、具有肯定彈性。粘結(jié)劑各項技術(shù)指標符合相關(guān)標準及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。在特別環(huán)境〔如低溫〕下必需使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或?qū)嵭欣慰康谋ＷC措施?！捕持饕獧C具1．粘鋼工藝主要機具詳下表設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

外粘鋼工藝常用設(shè)備、機具臺鉆電箱〔三〕作業(yè)條件

砼錨固螺栓位置打孔砼、鋼板粘結(jié)面打磨小型鋼板構(gòu)件切割構(gòu)造膠配置攪拌〔如粘鋼位置有管線，并將臨時無法處理的特別部位標示在圖紙上，準時通報相關(guān)部門進展處理。對粘鋼板部位的構(gòu)造進展檢查，確認無砼及其它質(zhì)量缺陷。操作架：施工作業(yè)腳手架為只考慮人員及簡潔機具的操作架?！菜摹巢僮鞴に嚬に嚵鞒蹋赫充摷庸痰氖┕ぐご危轰摪寮庸ぁ藕弯摪逋獗硖幚怼辰Y(jié)劑配制→涂敷膠→粘貼→固定加壓→固化鋼板下料：測定待加固構(gòu)件的長、寬尺寸偏差狀況。依據(jù)圖紙構(gòu)造要求和現(xiàn)場尺寸初步提出鋼板下料單。板底、頂粘鋼位置放線：首先確定構(gòu)造軸線，修正構(gòu)造尺寸偏差，再按圖紙要求尺寸確定鋼板位置粘鋼部位的混凝土要去除浮漿層，使用角磨機打磨砼構(gòu)件粘鋼部位浮漿至露出堅硬石子面〔一般打磨厚度約～3m。打磨寬度大于鋼板寬度1cm以上〔>5m。鋼板粘貼面進展除銹、粗糙處理，用角磨機打磨鋼板外表至露出金屬光澤，打磨細紋路應(yīng)與受力方向垂直〔U審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

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分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等板長度方向，并用清潔劑將鋼板粘結(jié)面擦拭干凈。錨固螺栓：如設(shè)計無要求，粘鋼選用內(nèi)爆脹栓，間距300～500mm。板底、板面梅花布置雙排螺栓，確定螺栓間距時按單排計算〔鋼板寬度小于8cm時，沿鋼板中線布置單排螺栓；梁底粘〔箍位置。每排螺栓至梁邊距離視梁寬及梁內(nèi)鋼筋位置確定。(Ф+2mm孔，+1mm及孔圓度〔允許偏差2m。構(gòu)造膠攪拌：將甲乙組分按選定配比分別用容器稱量，倒入干凈容器混合攪拌。使用機械〔沖擊鉆加旋頁〕按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。使用壓縮空氣及清潔劑清理鋼板及砼粘結(jié)面，以手觸無粉塵為準。在鋼板及砼粘貼面上同時進展涂膠，膠層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚，最薄不應(yīng)小于2--3M。將鋼板托起與砼面進展粘貼，以沖擊鉆在鋼板孔位處鉆孔〔孔深約5c，在鉆鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補膠。錨栓安裝挨次：粘結(jié)鋼板作業(yè)時，錨固螺栓安裝挨次為：從鋼板中間向兩端或從鋼板一端到另一端逐個安裝。以橡皮錘適度敲擊鋼板外表，檢查鋼板粘結(jié)狀況并使鋼板與砼粘結(jié)密實。構(gòu)造膠粘結(jié)固化后，以小錘小扣鋼板外表檢查鋼板空鼓狀況，空鼓處開孔注膠。返工處理：以下幾種狀況應(yīng)將鋼板剝下重粘貼：鋼板粘結(jié)位置嚴峻偏離設(shè)計部位；鋼板粘結(jié)空鼓率大于規(guī)定限植。如設(shè)計無特別要求，鋼板外表刷2道防銹漆。如鋼板外表有抹灰要求，取消防銹漆，在鋼板外表涂刷環(huán)氧樹脂后撒一層粗砂或豆石。六、常規(guī)混凝土施工〔一〕鋼筋工程本工程所使用的鋼筋集中配料，在外面加工成型后，運至現(xiàn)場。1、鋼筋檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量〔物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

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分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進展復試，合格后書面通知監(jiān)理方方可使用。要植筋錨固的鋼筋完成，其它鋼筋再與錨筋綁牢。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土之前應(yīng)對鋼筋及預埋件進展驗收，并做好隱檢工程記錄。2、鋼筋的堆放標識標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一全都。鋼筋要分類進展堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面肯定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋肯定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。3、鋼筋的綁扎柱鋼筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在已預留伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，承受纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)(箍筋平直局部與縱向鋼筋穿插點可間隔扎牢),直。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實。135°10d，〔d為箍筋直徑〕框架梁鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋綁扎工藝流程：綁扎主梁鋼筋→劃板筋位置線→拉通線綁扎底鐵下層鋼筋→拉通線綁扎底鐵上層鋼筋→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報驗監(jiān)理。施工要點模內(nèi)綁扎：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

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分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等扎。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。(彎鉤疊合處)應(yīng)穿插布置在兩根架立鋼筋上,其余同柱。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)穿插綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直局部長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。板、次梁與主梁穿插處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋在上。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度?？v向受力鋼筋承受雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25㎜的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。梁筋的搭接：搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插格外稠密時,應(yīng)特別留意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的協(xié)作關(guān)系:梁的高度較小時,梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位;梁的高度較大(≥1.2m)時,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4、鋼筋的保護層掌握實行塑料墊塊掌握保護層厚度柱、梁側(cè)面鋼筋保護層掌握承受鋼筋塑料墊塊，梁、柱構(gòu)造放在箍筋上。樓板、梁底面使用移位。5、鋼筋接頭鋼筋接頭優(yōu)先承受機械連接或焊接。6、鋼筋清理鋼筋堆放時，不行避開淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。7、鋼筋的成品保護審核人 交底人 承受交底人構(gòu)造改造技術(shù) 交 底工程名稱

編 號交底日期 2023-03-01施工單位交底提要交底內(nèi)容：

分項工程名稱混凝土工程預應(yīng)力混凝土撤除、構(gòu)造加固改造等〔高度不小于500㎜染。板筋綁扎時的成品保護：樓板的彎起筋、負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成確性。制止碰動預埋鐵件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進展清理，清理干凈，經(jīng)過預檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場；水電施工時，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨便燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后準時進展調(diào)整；在加固模板時，頂模撐嚴禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進展焊接；澆注混凝土時，鋼筋工必需有專人進展看護鋼筋，鋼筋移位后，準時進展調(diào)整；澆注混凝土完畢后，準時對鋼筋進展清理。保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但肯定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋，鋼筋彎曲后，在間距偏大范圍內(nèi)，另加鋼筋進展補強?！捕衬０骞こ棠?/p>