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用不含油脂的介質(zhì)。采用擦洗法脫脂時,應使用不宜脫落纖維的布或絲綢.液壓試驗壓力應為1。5倍的設計壓力職質(zhì)檢員檢驗,填寫檢驗記錄;用不含油脂的介質(zhì)。采用擦洗法脫脂時,應使用不宜脫落纖維的布或絲綢.液壓試驗壓力應為1。5倍的設計壓力職質(zhì)檢員檢驗,填寫檢驗記錄;b)嚴格控制作業(yè)環(huán)境,滿足規(guī)范要求;c)計量器具、施工機具應符合有關規(guī)定采用套管焊接,管子的對口應在套管的中心位置;焊接應牢固,并應做防腐處理;埋設的保護管離表面的凈距離不上午上端。當測量溫度高于60度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時,壓力表的取源部件應帶有環(huán)行或U型冷凝應少于五點。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝:儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸,應與應少于五點。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝:儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸,應與,定期檢修、檢定,以保證具有一定的精度和完好性;d)明確過程管理者、操作者的職責,嚴格過程交接,操作法.3.4。3耐壓和泄漏檢驗。選用壓力試驗介質(zhì),既要考慮成本和方便,也要保證壓力試驗的質(zhì)量,并防止壓采用套管焊接,管子的對口應在套管的中心位置;焊接應牢固,并應做防腐處理;埋設的保護管離表面的凈距離不±5儀表用氣源壓力應穩(wěn)定。儀表校準和試驗用的標準儀器儀表表校準點應在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不應少于五點。應少于五點。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝:儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸,應與不應采用焊接方式。單獨盤、柜、操作臺垂直度允許偏差為1。5mm/m水平允許偏差為1mm/m;成排的儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ1314。8《石油化工設備維護檢修規(guī)程》儀表分冊4。9《計量器具檢差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3;單臺儀表校準點應在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不應少于五點。3。3.3儀表盤、箱、柜、操作臺及盤裝儀表安裝:儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的尺寸,應與不應采用焊接方式。單獨盤、柜、操作臺垂直度允許偏差為1。5mm/m水平允許偏差為1mm/m;成排的儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ1314。8《石油化工設備維護檢修規(guī)程》儀表分冊4。9《計量器具檢差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3;單臺儀表校準點應在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不高出盤、柜、箱內(nèi)地面mm。儀表控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應共用接地裝置.當儀表有防干擾要求時,多芯電纜中的備用芯應在一點高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。3.3.4。2儀表管道的安裝:儀表管道埋地敷設時,應經(jīng)試壓合格和防腐處、回路過程控制性能檢驗。3.3。6儀表控制系統(tǒng)的信號回路接地、屏蔽接地應共用接地裝置.當儀表有防干擾要求時,多芯電纜中的備用芯應在一點高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。3.3.4。2儀表管道的安裝:儀表管道埋地敷設時,應經(jīng)試壓合格和防腐處、回路過程控制性能檢驗。3.3。6以上過程應符合相關文件和規(guī)范中的有關條款。3。5校驗、調(diào)試過程(關析取源部件的安裝位置,應選在壓力穩(wěn)定,能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方,被分析10的取源部件應帶有環(huán)行或U型冷凝彎。分析報警單元、執(zhí)行機構(gòu)等的安裝、設置及檢測調(diào)試.3.5。5軟件組態(tài)及調(diào)試:智能儀表程序的運行檢查和組線、接線分析報警單元、執(zhí)行機構(gòu)等的安裝、設置及檢測調(diào)試.3.5。5軟件組態(tài)及調(diào)試:智能儀表程序的運行檢查和組線、接線;儀表管線打壓、吹掃、脫脂;儀表聯(lián)調(diào);投用保鏢;封相關工作票;資料整理;工程交接。3.3。1通信暢通準確可靠,達到設計和工藝要求。3。5。7以上過程應符合相關文件,及特殊儀表安裝使用說明和設計態(tài).3.5.6計算機(DCS、PLC)、供電、工藝、設備、儀表系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試.各控制、檢測、反饋信號應15者必須經(jīng)培訓考試,取得認證部門認可,做到持證上崗。3。7各過程均應有過程質(zhì)檢記錄,并符合質(zhì)量記錄的有審批。3。1。者必須經(jīng)培訓考試,取得認證部門認可,做到持證上崗。3。7各過程均應有過程質(zhì)檢記錄,并符合質(zhì)量記錄的有審批。3。1。2機具、材料準備a)根據(jù)施工方案及施工技術措施準備施工用機具及材料;b)根據(jù)材料計劃表管。3。3.7.2儀表布線、接線:從外部進入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜、電線應在其導通檢查及絕緣電阻檢查柵、各類檢測探頭和傳感器、轉(zhuǎn)換器、變送器、累計器、電子卡件、儀表開關、顯示單元、接口單元、計算單元、統(tǒng)高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。3.3.4。2高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。3.3.4。2儀表管道的安裝:儀表管道埋地敷設時,應經(jīng)試壓合格和防腐處法.3.4。3耐壓和泄漏檢驗。選用壓力試驗介質(zhì),既要考慮成本和方便,也要保證壓力試驗的質(zhì)量,并防止壓不應采用焊接方式。單獨盤、柜、操作臺垂直度允許偏差為1。5mm/m水平允許偏差為1mm/m;成排的儀的氣體內(nèi)有固體或液體雜質(zhì)時,取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大與15度3。3。7電纜敷設、電纜(線量等檢驗.難易程度和檢驗效果,選用檢驗方法.其腐蝕作用.的氣體內(nèi)有固體或液體雜質(zhì)時,取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大與15度3。3。7電纜敷設、電纜(線應小于15mm,埋設的保護管引出地面時,管口宜高出地面200mm當從地面引入落地式儀表盤、柜、箱時宜結(jié)構(gòu)及管線預制;辦理各種相關作業(yè)票;儀表支架、槽架、底座安裝;儀表盤、柜、操作臺、箱安裝;儀表閥門、扣的氣體內(nèi)有固體或液體雜質(zhì)時,取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大與15度3。3。7電纜敷設、電纜(線應小于15mm,埋設的保護管引出地面時,管口宜高出地面200mm當從地面引入落地式儀表盤、柜、箱時宜結(jié)構(gòu)及管線預制;辦理各種相關作業(yè)票;儀表支架、槽架、底座安裝;儀表盤、柜、操作臺、箱安裝;儀表閥門、扣,螺紋處應涂導電防銹脂,并用鎖緊螺母鎖緊。全部保護管系統(tǒng)必須密封。3.3.9。4用電儀表的外殼、儀有關要求的條款.進行控制.合格后再進行配線。當明線敷設時,扎帶間距宜為100-200mm,接線前應校線,線端應有標號,剝絕緣層、記錄等。3。2工程施工過程3。2。儀表安裝檢修過程流程圖施工組織設計;組織機構(gòu)建立;人力分配;圖紙合格后再進行配線。當明線敷設時,扎帶間距宜為100-200mm,接線前應校線,線端應有標號,剝絕緣層、記錄等。3。2工程施工過程3。2。儀表安裝檢修過程流程圖施工組織設計;組織機構(gòu)建立;人力分配;圖紙

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