室外工程施工設(shè)計(jì)方案

鎮(zhèn)巴縣民生社區(qū)基礎(chǔ)配套設(shè)施工程施工組織設(shè)計(jì)陜西樓宇建設(shè)有限公司鎮(zhèn)巴分公司九月目錄第一章室外排水及道路工程一、工程概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、施工工期與質(zhì)量目的 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１三、勞務(wù)人員、機(jī)具安排 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１四、施工準(zhǔn)備 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1五、工程技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２六、道路工程施工技術(shù)方法和施工辦法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２七、道路工程施工技術(shù)方法和施工辦法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8八、安全生產(chǎn)及文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15九、綠化工程 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16九、路燈安裝工程 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17第二章社區(qū)大門工程一、工程概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21二、編制根據(jù) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21三、施工準(zhǔn)備 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21四、各分項(xiàng)工程施工辦法（土方工程、模板、鋼筋、砼） ．．．．．．．．21五、砌體施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24六、鋼構(gòu)造工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25七、屋面及排水工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28八、裝飾工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30九、施工安全確保方法 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33鎮(zhèn)巴縣民生社區(qū)基礎(chǔ)配套設(shè)施工程施工組織設(shè)計(jì)第一章社區(qū)排水及道路工程一、工程概述鎮(zhèn)巴縣民生社區(qū)基礎(chǔ)配套設(shè)施項(xiàng)目是廉租房、公租房的配套工程，重要施工內(nèi)容為：室外道路（含綠化、路燈、監(jiān)控等）、排水工程（污水和雨水）。二、施工工期與質(zhì)量目的計(jì)劃開工日期：9月18日，計(jì)劃竣工日期：12月17日，總工期90天，質(zhì)量目的：合格.勞務(wù)人員、機(jī)具安排勞務(wù)人員配備：道路構(gòu)造施工組：10人；大門施工組：40人排水工程施工組：8人；機(jī)械運(yùn)輸施工組：5人；施工安全用電組：3人；現(xiàn)場維護(hù)機(jī)動組：1人；檢查計(jì)量工具及機(jī)械設(shè)備：四、施工準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行施工圖紙會審，掌握設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底、施工現(xiàn)場狀況和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，制訂具體的分部、分項(xiàng)工程施工方案。2、配備完好的施工機(jī)械和配備實(shí)驗(yàn)檢測儀器。3、根據(jù)現(xiàn)場狀況，擬定施工總平面布置，選擇施工材料的堆放位置和施工機(jī)械停置、保養(yǎng)的合理場地，并制訂合理分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃。4、施工現(xiàn)場一切按技術(shù)作業(yè)進(jìn)行布置。五、工程技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對方法1)技術(shù)重點(diǎn)重點(diǎn)之一：道路路基的碾壓、基層的找平（縱坡、橫坡、平整度控制）重點(diǎn)之二：道路面層砼攪拌及振搗，道路坡度和伸縮縫的施工。重點(diǎn)之三：室外雨水和污水管道埋設(shè)，包含：埋設(shè)深度、管道坡度、檢查井、化糞池的設(shè)立位置等。六、道路工程施工技術(shù)方法和施工辦法工程分項(xiàng)工序施工要點(diǎn)施工前，對全部中心樁、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。施工時(shí)，由于本工程進(jìn)行軟基淺層換填解決施工過程中，經(jīng)常復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行有效制。路床施工完后，必須進(jìn)行一次全線的中心控制樁校核。（1）填土?xí)r分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不得超出20cm，為了確保路基邊坡壓實(shí)度，路基兩側(cè)各加寬0.5m碾壓寬度。（2）路基挖方施工采用挖掘機(jī)裝土，根據(jù)路基基底標(biāo)高，由上至下一次開挖，再由車輛經(jīng)臨時(shí)便道，密封運(yùn)至棄土場，人工配合做好臨時(shí)排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)推土，平地機(jī)(人工配合)整平，壓路機(jī)碾壓成型，用環(huán)刀法進(jìn)行壓實(shí)度檢測的辦法。以機(jī)械施工為主、人工配合為輔的方案，采用五個(gè)區(qū)段、九個(gè)流程作業(yè)法，即裝土區(qū)，卸土區(qū)，平整區(qū)，壓實(shí)區(qū)，檢測區(qū)；放線、挖土、裝土、運(yùn)土、卸土、推土、整平、壓實(shí)、檢測九個(gè)流程。并采用水平分層填筑法施工，按照橫斷面全寬分成水平層次逐級向上填筑，如原地面不平處，由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定規(guī)定后，再填筑上一層，每填2到3層后必須重新放出中線，邊線。（3）填筑在兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段，應(yīng)按1：1坡度分層留臺階，兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層互相交疊銜接，其搭接長度不得不大于2m。2、壓實(shí)辦法壓實(shí)采用“先慢后快、先輕后重、先邊后中”的辦法。壓實(shí)土層的密實(shí)度隨深度逐減，表面5cm的壓實(shí)度最大，填土分層的厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)的機(jī)型、土的種類有關(guān)，規(guī)定通過實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場擬定。對于同質(zhì)量的振動壓路機(jī)要比光輪碾壓的壓實(shí)有效深度大1.5-2.5倍，如果在現(xiàn)場，壓實(shí)遍數(shù)超出10遍，仍達(dá)不到規(guī)定，則該填筑層需返工。在碾壓過程中，橫向接頭的輪跡規(guī)定有部分重疊前后相鄰兩工作區(qū)規(guī)定重疊2－2.5米。壓路機(jī)行駛速度：普通光輪最佳速度為2km/h；振動壓路機(jī)為3km/h，因此多種壓路機(jī)的最大行駛速度規(guī)定不大于或等于4km/h。對于壓實(shí)原則較高、鋪土層較厚時(shí)，行駛速度要慢某些。碾壓開始應(yīng)慢速，隨著土層的逐步密實(shí)，速度逐步提高。開始時(shí)，由于土體疏松，宜先輕壓，隨著密實(shí)度逐步提高，宜重壓。在填土?xí)r，規(guī)定運(yùn)輸車輛均勻行駛在整個(gè)路堤內(nèi)(上土層)，方便使填土得到均勻預(yù)壓。在正式碾壓時(shí)，用振動式壓路機(jī)先靜壓一遍，推土機(jī)整平，然后由弱至強(qiáng)。3、土方雨期施工：雨期期間安排計(jì)劃，應(yīng)集中精力分段突擊，完畢一段再開一段，切忌在全線大挖大填，應(yīng)按原地狀況作好臨時(shí)排水溝，使施工地段能及時(shí)排除積水。路基因雨造成翻漿時(shí)，逐段解決，逐段壓實(shí)，不全線開挖，每段在下雨前堅(jiān)持作到“三完”即“挖完、填完、壓完”。4、防護(hù)方法：在路口設(shè)立安全標(biāo)牌，施工段設(shè)護(hù)欄，及時(shí)做好臨時(shí)通路，確保車輛行駛安全。5、路機(jī)壓實(shí)度及彎沉的檢測：路床碾壓成型后，先自檢合格后，邀有關(guān)單位進(jìn)行其壓實(shí)度和彎沉的實(shí)驗(yàn)，承認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工。6、路基施工的質(zhì)量按市政工程質(zhì)量評定原則。（CJJ1-903.1.1-3.1.4）第3.1.1條填土經(jīng)碾壓后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。第3.1.2條填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)等。二）、基層施工要點(diǎn)（1）首先按設(shè)計(jì)厚度加松鋪系數(shù)（1.2）測好高程，實(shí)鋪厚度為20cm。（2）碾壓：碾壓時(shí)，表面應(yīng)合適濕潤，不得干壓；碾壓由路邊向路中心逐施工時(shí)，我們根據(jù)施工圖和我們安排的施工進(jìn)度，每天將以每日工作量為準(zhǔn)，縮短攤鋪長度，確保當(dāng)天攤鋪多少碾壓多少。嚴(yán)格控制攤鋪厚度。3）攤鋪；采用人機(jī)相輔的辦法，每10米打成方格網(wǎng),按設(shè)計(jì)厚度結(jié)合松鋪再按測定高程線人工進(jìn)行找平。4）碾壓攤鋪長度約50m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試碾壓，碾壓應(yīng)在灰土靠近最佳含水量下進(jìn)行，放寬部分要壓實(shí)到位。碾壓以“先輕后重、先快后慢、先邊后中”為原則，先用輕碾穩(wěn)壓，然后用振動式壓路機(jī)以上重碾碾壓成活，最后用18-21T光輪壓路機(jī)靜壓，碾壓遍數(shù)為4-6遍。碾壓接頭處要每輪錯(cuò)開，不要形成碾壓斷面形成一條線。三）砼路面施工安裝模板本工程宜采用鋼模板施工彎道及非原則部位宜采用木模板，模板規(guī)定無損傷有足夠的剛度、強(qiáng)度內(nèi)側(cè)及地面應(yīng)光滑平整局部變形不得不不大于3mm,振搗時(shí)模板的最大繞度不得不不大于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面一致誤差不得超出±2mm.攤鋪和振搗對于現(xiàn)場拌制混凝土允許攤鋪22mm，兩次鋪攤時(shí)間不得超出20分鐘，每次攤鋪的混凝土應(yīng)持續(xù)振搗、如需要中斷應(yīng)留設(shè)施工縫和留設(shè)傳力桿。使用插入式振動棒和振動梁進(jìn)行振搗，抹面、壓紋解決養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。四）路緣石1、路牙基礎(chǔ)與路床同時(shí)碾壓，以確保有整體的均勻密實(shí)度。2、測量放線先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為10-15m，在彎道上為5-10m，路口圓弧為1-5m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線。在刨槽后安裝前再復(fù)核一次，并應(yīng)測出道牙頂面高程。3、安砌1）釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。2）立緣石的墊層用碎石和C15砼，縫用M10水泥砂漿。3）砂漿拌好后，勻鋪在基礎(chǔ)上，虛厚約2cm，按放線位置安砌路緣石。4）砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，縫寬為1cm，線條直順，彎道圓滑。4、還土1）路緣石背后應(yīng)還土扎實(shí)。扎實(shí)寬度不不大于50cm，高度不不大于15cm，壓實(shí)度在90%以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或移動現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)修正。5、勾縫勾縫前，先修整路緣石，使其位置及高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、養(yǎng)護(hù)道牙的養(yǎng)護(hù)期不得少于3d，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防碰撞。7、防護(hù)方法：基礎(chǔ)開挖后，用路牙沿線攔護(hù)，做好防護(hù)標(biāo)牌，及時(shí)檢查。路牙沿施工完后，做好“注意防護(hù)”警示牌設(shè)立工作。8、路緣石質(zhì)量原則（CJJ1-906.1.1-6.1.3）五）、人行道人行道采用灰黑色人行道板。1、測量放線用鋼尺量直線，中線或邊線每隔5-10m安設(shè)一塊方磚作控制點(diǎn)，以掌握高程和方向。2、鋪裝1）砂漿攤鋪寬度不不大于鋪裝面3-5cm左右。2）鋪磚時(shí)按放線定位，板底貼結(jié)，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順，安砌輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損壞磚的邊角。3）砂漿層找平不平時(shí)，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊磚塊等。3、灌縫鋪好方磚后應(yīng)檢查與否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻修整。最后用干砂摻入1/10水泥（按體積）拌合均勻，將磚縫灌注飽滿，并在磚面潑水使砂灰混合料下沉，再灌混合料補(bǔ)足。4、養(yǎng)生5、防護(hù)方法：加強(qiáng)與有關(guān)部門的聯(lián)系協(xié)作和配合，對各類市政公用事業(yè)、綜合管線等設(shè)施，按人行道標(biāo)高、橫坡固定好位置。人行道板鋪砌完后，做好封閉工作，避免行人、車輛走動碰撞。6、人行道質(zhì)量原則1）鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。2）人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。3）預(yù)制塊人行道允許偏差應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。人行道允許偏差表6.2.3序號項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查辦法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度路床>90%100m2用環(huán)刀法或灌砂法檢查基層>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相鄰塊高差320m1用尺量最大值4橫坡±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量5縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值6橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值7井框與路面高差5每座1用尺量六）雨水口1、準(zhǔn)備工作1）按道路設(shè)計(jì)圖，定出雨水口的位置。2）按照雨水口井圈尺寸制作木蓋或鐵板蓋，以備在道路施工通過后壓路機(jī)時(shí)保護(hù)雨水口。2、基礎(chǔ)施工1）開挖雨水口槽時(shí)，按雨水口外形尺寸，每邊應(yīng)留出30-50cm的廢槽。2）及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。3、砌井墻1）在基礎(chǔ)上放出井墻位置線，并安好雨水管。2）砌筑井墻時(shí)，規(guī)定灰漿飽滿，隨砌隨將磚縫隙灰漿刮平并勾縫。3）雨水管周邊應(yīng)砂漿飽滿，管頂上應(yīng)發(fā)兩皮磚，井墻砌至規(guī)定標(biāo)高為止。4）雨水井內(nèi)應(yīng)保持清潔，砌墻時(shí)應(yīng)隨砌隨清理，砌完后徹底將碎石等雜物清理干凈，并用蓋蓋住，以防再掉進(jìn)雜物。5）井底用砂漿抹出向雨水管口集中的泛水坡。6）雨水支管基槽須扎實(shí)，路下雨水支管應(yīng)根據(jù)規(guī)定澆筑砼基礎(chǔ)。4、井框1）井框?yàn)轭A(yù)制品，應(yīng)先將井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后再安放井框，井框頂面應(yīng)比路面稍低，不得高出路面。5、防護(hù)方法：雨水井砌完后，用木板蓋住，防護(hù)掉井雜物及人行安全，每個(gè)雨水井應(yīng)插入“注意防護(hù)”警示牌。七．排水工程施工技術(shù)方法和施工辦法1、施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣管槽開挖檢查標(biāo)高邊坡防塌返工基礎(chǔ)施工NY標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查砂、砂石基礎(chǔ)安管接口檢查井砌筑閉水實(shí)驗(yàn)回填軸線坡度調(diào)節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收N污水管N雨水管Y選料檢查2、測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁，用全站儀等測量儀器測量管道中心線及井體的位置，放線時(shí)以管道起止點(diǎn)井體的位置作為管道位置控制點(diǎn)，擬定管線的精確位置，井體位置做好栓樁統(tǒng)計(jì)。沿管線位置加密水準(zhǔn)點(diǎn)，做好明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，即經(jīng)常進(jìn)行閉合校核。進(jìn)場后立刻進(jìn)行復(fù)測。起點(diǎn)檢查井、路口檢查井及有預(yù)埋支管的檢查井為控制井位，嚴(yán)格按圖紙給定條件放線。但移動距離不不不大于2m。根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量雨、污水管道中心線及檢查井的精確位置，放線時(shí)應(yīng)以雨污水管道起點(diǎn)檢查井的位置作為管道位置控制點(diǎn)，檢查井位置作好栓樁統(tǒng)計(jì)。沿管線位置引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做點(diǎn)記加以保護(hù)，沿管線每80m設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校核。技術(shù)原則應(yīng)達(dá)成測量閉合誤差不大于規(guī)范允許值。按設(shè)計(jì)所給管道位置及其有關(guān)檢查井管道位置，施工時(shí)應(yīng)作校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)或業(yè)主研究溝通，共同研究、商討解決方法，最后達(dá)成一致后按照解決方案進(jìn)行施工。將最后測量成果報(bào)監(jiān)理工程師同意后開始施工，并且將每次的測量成果統(tǒng)計(jì)在案，做到每步工序有據(jù)可查。3、管材原則及規(guī)定（一）管材原則本工程排水管道采用Dn200mm、Dn300mm、Dn400mm、Dn450mm的HDPE中空壁纏繞管。4、管槽施工（一）管道開槽土方開挖本工程采用明開槽。挖掘方式為機(jī)械開挖和人工挖掘相結(jié)合。（1）管溝開挖辦法溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線2m以外，堆土高度根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場狀況擬定，避免出現(xiàn)邊坡失穩(wěn)。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免（2）挖土注意事項(xiàng)基坑土方開必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。四周不得任意堆放材料，基坑邊一米內(nèi)產(chǎn)禁行走汽車。5、基礎(chǔ)施工（一）基礎(chǔ)形式混凝土管道基礎(chǔ)采用M10砂漿基礎(chǔ)，參考國家建筑原則設(shè)計(jì)圖集06MS201，市政排水管道工程及附屬設(shè)施施做。（二）、管道基礎(chǔ)解決1）如該地區(qū)土質(zhì)較差，在管道基礎(chǔ)底部換填30cm石屑，檢查井底部換填50cm石屑，換填寬度與溝槽底寬一致，再按管道基礎(chǔ)施做。2）管道開槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，3）管道開槽槽底標(biāo)高坐落于淤泥層之上，且下挖0.5米后，仍為淤泥層，則應(yīng)拋塊石擠淤，塊石間用碎石、石粉填嚴(yán)，至管道基礎(chǔ)底部，換填寬度應(yīng)與溝槽底寬一致，再按管道基礎(chǔ)施做。。6、管道安裝（1）驗(yàn)證全部管材與否有合格證，外觀檢查與否合格，采用抽樣法進(jìn)行檢測。（2）做好工序交接驗(yàn)收，墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。（3）下管時(shí)將管道一字排開，盡量做到一次就位，注意排水坡度走向，避免管道在基礎(chǔ)上直接托運(yùn)。（4)根據(jù)管徑大小，溝槽和施工機(jī)具裝備狀況，擬定用人工或機(jī)械設(shè)備將管材平穩(wěn)的放在基礎(chǔ)管位上，避免把管材拖拽、跌落或滾入管槽內(nèi)，下管時(shí)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁、溝底激烈碰撞。7、管道鋪設(shè)（一）管道的安裝辦法分為普通法，四合一法，前三合一法，后三合一法等四種，基本工序以下：1）普通法開槽(施做基礎(chǔ))、安裝、接口、回填四道工序分四步進(jìn)行。2）四合一法開槽(施做基礎(chǔ))、安裝、接口、回填四道工序持續(xù)操作。3）前三合一法開槽(施做基礎(chǔ))、安裝、接口三道工序持續(xù)操作，待檢測合格后，整體線路回填。4)后三合一法先把整條線路開槽(施做基礎(chǔ))，再進(jìn)行安裝、接口、回填三道工序持續(xù)進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)選擇適宜的安裝辦法。（二）管道接口必須按設(shè)計(jì)規(guī)定施作。接口的間隙普通為1～1.5cm，接口用的水泥砂漿，如設(shè)計(jì)未規(guī)定，可用1:2水泥砂漿。水泥砂漿抹帶接口前應(yīng)進(jìn)行鑿毛解決確保接口的嚴(yán)密。8、管道接口檢查井砌筑完畢后，在管道入檢查井一側(cè)澆筑20cm厚混凝土包封。9、嚴(yán)密性檢查本工程中嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)選擇閉氣實(shí)驗(yàn)，具體實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)以下：1)對閉氣實(shí)驗(yàn)的排水管道兩端與管堵接觸部分的內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行解決，使其清潔光滑。2)分別將管堵安裝在管道兩端，每端接上壓力表和充氣嘴。

3)用空氣壓縮機(jī)向管道內(nèi)充氣至3000Pa，關(guān)閉氣閥，使氣壓趨于穩(wěn)定；用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封狀況，管堵對管口完全密封后，觀察管體內(nèi)的氣壓；管體內(nèi)氣壓從3000Pa降至Pa歷時(shí)不少應(yīng)于5min。4)根據(jù)下表進(jìn)行第二次降壓實(shí)驗(yàn)。序號管徑(mm)管內(nèi)壓力(Pa)規(guī)定閉氣時(shí)間(sec)起點(diǎn)終點(diǎn)1300≥150010524001353500160460018057002106800240790027581000320911003851012004805）管道閉氣實(shí)驗(yàn)完畢，首先排除管道內(nèi)的氣體，再排除管堵內(nèi)的氣體，最后卸下管堵。10、管槽回填（一）管道回填管道敷設(shè)后立刻進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢查前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不不大于0.5米，密閉性檢查合格后應(yīng)及時(shí)回填其它部；溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，覆土前必須將槽底雜物清理干凈；溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移；必要時(shí)應(yīng)采用限位方法?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。管道回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，位于綠化帶內(nèi)的管道，管道基礎(chǔ)上皮至灌頂以上40cm范疇內(nèi)回填素土，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.9，位于車行道下的管道，管道基礎(chǔ)上皮至管頂以上40cm范疇內(nèi)回填級配碎石，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.9，管頂以上40cm至道路基礎(chǔ)解決層底采用5%戧灰土回填，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.9，其上按道路規(guī)定回填。管道兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)回填，高差不得不不大于0.3米。11、附屬構(gòu)筑物（一）普通井體的做法以下1）與井連接的全部承插口混凝土管管子的端頭，要通過鑿毛解決并清洗干凈，確保管子與井壁結(jié)合牢固。對于塑鋼纏繞管，在管道與井體之間要采用短管進(jìn)行過渡，過渡段由不少于兩節(jié)短管柔性連接而成，采用橡膠密封圈進(jìn)行連接。2）流槽：排水井體內(nèi)的流槽，應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管道接順。3）預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口與井內(nèi)壁取齊。管與井壁銜接要嚴(yán)密，預(yù)留支管在還土前砌管堵。4）砌筑預(yù)制塊前應(yīng)去除井底淤泥雜物。5）井內(nèi)、外壁用1：2水泥砂漿抹面，厚20mm，抹面應(yīng)平整、圓順、堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。6）井身一次砌筑至需安裝預(yù)制井頸的高程，井身周邊用級配碎石回填至道胎高程下20cm，并分層扎實(shí)，井口處覆蓋鋼板，待鋪完瀝青砼底面層后返開槽安裝井頸，并在測量人員的配合下調(diào)節(jié)井蓋高程和位置（井圈與井頸用連接螺栓固定）,盡量采用防盜井蓋。7）井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，井體預(yù)埋支管位置精確，接口平順堅(jiān)實(shí)，井內(nèi)應(yīng)無雜物。（二）井體制作1）檢查井采用磚砌檢查井，參考國家建筑原則設(shè)計(jì)圖集06MS201，排水檢查井，圖集號“06MS201-3”施做，采用頁巖磚砌筑。磚砌雨、污水檢查井內(nèi)外井壁，均采用1:2(體積比)防水水泥砂漿抹面，抹面厚度為20mm，抹至檢查井頂部。壁面解決前必須去除表面污物、浮灰等。2）雨水收水井采用預(yù)制混凝土裝配式平篦式單篦國家建筑原則設(shè)計(jì)圖集06MS201，雨水口，圖集號“06MS201-8”施做。3）檢查井井頸采用預(yù)制鋼筋混凝土井頸，井頸應(yīng)滿足公路Ⅰ級的汽車荷載規(guī)定。除特殊標(biāo)注外，同一道路樁號處道路兩側(cè)的雨水收水井用收水支管串聯(lián)12、排水工程施工注意事項(xiàng)（開工前，全方面熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。（二）施工前按建設(shè)規(guī)定統(tǒng)一安排進(jìn)行工程施工操作，并做好本身的施工組織設(shè)計(jì)，方可開槽施工。（三）開工前解決好施工水、電的供應(yīng)，確保施工設(shè)備、材料和生活必須品的供應(yīng)。設(shè)立必要的安全標(biāo)志。（四）本工程雨、污水管道同槽施工時(shí)，先施工深層管道，并按規(guī)定回填至淺層管道基礎(chǔ)，再施工淺層管道。（五）檢查井蓋修筑高程：位于道路內(nèi)的檢查井井蓋修筑高程與所在位置道路修筑高程一致，砌筑檢查井時(shí)井口可暫不做灰，待道路施工時(shí)按檢查井設(shè)計(jì)圖的規(guī)定將井口與四周路面接順。位于綠化帶內(nèi)的排水檢查井井蓋修筑高程高出周邊綠地修筑高程50mm。（六）為滿足道路兩側(cè)顧客雨污水排放規(guī)定，本工程預(yù)埋了雨污水支管，污水預(yù)埋支管管徑為dn200mm，坡度為5‰。污水預(yù)埋支管檢查井在道路綠線外設(shè)一座檢查井，并預(yù)埋支管一節(jié)，管頭用M7.5水泥砂漿砌管堵。由于預(yù)埋檢查井位于道路填土外(放坡處)，需對檢查井進(jìn)行培土保護(hù)，井口處培土范疇不不大于距井中心2米，邊坡1:1.5。井筒與混凝土預(yù)制井頸之間暫不座漿，待道路綠線外填土至設(shè)計(jì)高程時(shí)施做，并將井口與四周接順。井施工時(shí)應(yīng)當(dāng)實(shí)其管徑、高程、角度以及接入管道數(shù)量，如與設(shè)計(jì)圖不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。八．安全生產(chǎn)及文明施工安全管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：物資部物資部工程部專職安全員：專職安全員：現(xiàn)現(xiàn)場防護(hù)監(jiān)測施工安全管理環(huán)境衛(wèi)生管理文明治安管理8.1項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，具體事務(wù)由工地負(fù)責(zé)人擔(dān)任，制訂切實(shí)可行的安全方法，要勤查、勤驗(yàn)，做到把安全隱患解決在萌芽狀態(tài)。8.2工地應(yīng)制訂文明施工目的，成立文明施工管理機(jī)構(gòu)，確立文明施工管理形式，各施工段負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本段的文明施工管理。8.3加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理，施工區(qū)內(nèi)的道路暢通、平坦、整潔，材料分類堆放，施工鋼模、機(jī)具、器材等集中分類堆放整潔。8.4施工現(xiàn)場懸掛施工標(biāo)志、牌，施工現(xiàn)場重要管理人員應(yīng)戴證上崗。8.5加強(qiáng)文明施工的檢查力度，定時(shí)進(jìn)行抽檢，對沒有進(jìn)行文明施工的，進(jìn)行警告和處分。九、綠化工程概況1、綠化種植設(shè)計(jì)、大喬木規(guī)格以胸徑為主，高度和冠幅次之。2、為盡快達(dá)成設(shè)計(jì)效果，重要樹種均選擇大苗。在種植施工過程中應(yīng)做好移栽的前提工作。其中移栽的大樹應(yīng)選擇好植株，以馴化苗為主確保一次移栽成功。苗木規(guī)定選擇植株強(qiáng)健，品種優(yōu)良，無病蟲害。3、高大喬木的土球直徑不不大于1.0米，灌木不不大于0.1米，并應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，確保最大成活率。4、喬灌木、草皮栽植，按有關(guān)綠化施工規(guī)范操作，重點(diǎn)確保栽植工序，覆土前往掉網(wǎng)絡(luò)包扎繩，用氮、磷、鉀肥均勻撒在土球上增進(jìn)新根發(fā)生用穴邊細(xì)客土填入樹穴，填至2/3時(shí)進(jìn)行澆水圍堰，確保成活率。種植完畢后立刻筑堰澆水。5、采購喬木時(shí)應(yīng)除去病蟲感染苗木。6、喬木種植時(shí)，應(yīng)注意樹型的審美角度，成群種植時(shí)，應(yīng)考慮不同的觀賞角度，忌等距，成直線。有些苗木要并穴種植組合出最優(yōu)方案，重要景觀點(diǎn)的工程報(bào)時(shí)價(jià)應(yīng)考慮這部分對應(yīng)的費(fèi)用。十、路燈安裝（一)、施工準(zhǔn)備1、路燈燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)記。且應(yīng)符合下列規(guī)定：2、常規(guī)路燈燈具的效率不應(yīng)低于60%。3、燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。路燈燈具的防護(hù)等級、密封性能必須在IP55以上。4、反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鍍鏌解決，反光器表面應(yīng)無明顯劃痕和裂紋。5、透明罩的透光率應(yīng)達(dá)成90%以上，并無氣泡、明顯的劃痕和裂紋。6、封閉路燈燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無間隙。7、燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，且相線、零線（N）、接地線（PE）用不同顏色，金屬網(wǎng)無扭曲變形，密封墊完好。燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。8、路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅解決，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《金屬覆蓋及其它有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度實(shí)驗(yàn)》GB/T9790、《熱噴涂金屬件表面預(yù)解決通則》GB/T11373、國家現(xiàn)行原則《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》ZBJ36011的有關(guān)規(guī)定。9、燈桿、燈臂等熱鍍鋅后應(yīng)進(jìn)行油漆涂層解決，其外觀、附著力、耐濕熱性應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《燈具油漆涂層》QB1551的有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行噴塑解決后覆蓋層應(yīng)無鼓包、針孔、粗糙、裂紋或漏噴區(qū)缺點(diǎn)，覆蓋層與基體應(yīng)有牢固的結(jié)合強(qiáng)度。10、機(jī)具設(shè)備（1）、手開工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、活扳手、套絲板、等。（2）、電開工具：臺鉆、電鉆等。（線墜等。（4）、其它工具：汽車起重機(jī)、梯子、移動升降梯、錫鍋、錫勺、電烙鐵等。(二)、作業(yè)條件1、電源電纜敷設(shè)到位，并絕緣測試合格。2、場地平整，具有施工條件。3、高空安裝的燈具，地面通斷電實(shí)驗(yàn)合格。(三)、技術(shù)準(zhǔn)備及工藝流程1、施工圖紙和技術(shù)資料齊全。2、施工方案編制完畢并經(jīng)審批。3、施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4、工藝流程測量定位測量定位基礎(chǔ)施工燈桿、燈臂及燈具安裝接地接零保護(hù)接線路燈控制系統(tǒng)安裝絕緣測試試運(yùn)行(四)、操作辦法1、測量定位及燈桿基礎(chǔ)（1）、根據(jù)路燈安裝施工圖及道路中心線和參考點(diǎn)等，擬定路燈的安裝位置及基礎(chǔ)高度，并標(biāo)出基礎(chǔ)安裝位置?；A(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)提供標(biāo)樁。路燈基礎(chǔ)施工采用預(yù)制基礎(chǔ)。（2）、直線桿順線路方向位移不應(yīng)超出設(shè)計(jì)檔距的3%；直線桿沿線路方向橫向位移不應(yīng)超出50mm；轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超出50mm。（3）、燈桿基礎(chǔ)及基礎(chǔ)安裝：燈桿基礎(chǔ)采用工廠預(yù)制，水泥標(biāo)號為C20，所用水泥、沙子，鋼筋等原材料檢查合格，其表面平整，尺寸符合設(shè)計(jì)原則。燈桿基坑以道路設(shè)計(jì)施工基面為準(zhǔn)，人工開挖，開挖時(shí)，在預(yù)制燈桿基礎(chǔ)尺寸上長、寬增加100mm，加深300mm，平整坑底后，基底用3：7灰土人工扎實(shí)?；A(chǔ)安裝時(shí)，基礎(chǔ)頂面表高低于道路緣石或人行道標(biāo)高100mm，以保護(hù)基礎(chǔ)螺栓螺母而進(jìn)行二次砼澆筑?；A(chǔ)安裝找平后，基礎(chǔ)回填要分層回填，回填20-30mm扎實(shí)一次，扎實(shí)程度要達(dá)成原狀土密度的90%以上。2、燈臂及燈具安裝（1）、根據(jù)產(chǎn)品闡明書安裝好燈桿組件，然后運(yùn)用起重機(jī)將燈桿吊起到基礎(chǔ)的上方，緩緩下降至合適高度，調(diào)節(jié)燈桿，使燈桿底座的螺栓孔穿過預(yù)埋好的地腳螺栓，并使電源電纜穿進(jìn)燈桿至接線盒處，放下并扶正燈桿，將燈桿與底座固定牢固。立桿時(shí)應(yīng)有避免桿身滾動、傾斜的方法。鋼燈桿吊裝時(shí)應(yīng)采用避免鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的方法。（2）、根據(jù)產(chǎn)品闡明書安裝好燈臂組件，然后將燈臂安裝在燈桿上。桿上路燈燈臂的抱箍應(yīng)緊固，不得松動，裝燈方向與道路縱向應(yīng)成90°，誤差不得不不大于3°。3、安裝燈具組件：（（2）根據(jù)闡明書穿各分支回路的絕緣電線。（3）根據(jù)組裝圖組裝并接線。（4）安裝多種附件。4、將燈具安裝在燈臂上，并將燈具電源線沿?zé)舯?、燈桿敷設(shè)至燈桿內(nèi)的接線盒處。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈具的懸挑長度不適宜超出燈具安裝高度的1/8，且不適宜超出2m。同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。(五)、接地接零保護(hù)1、在中性點(diǎn)直接接地的路燈低壓網(wǎng)中，金屬燈桿及電氣設(shè)備的外殼宜采用低壓接零保護(hù)。2、在保護(hù)接零系統(tǒng)中，用熔斷器做保護(hù)裝置時(shí)，單相短路電流不應(yīng)不大于熔斷片額定熔斷電流的4倍；用自動開關(guān)做保護(hù)裝置時(shí)，單相短路電流不應(yīng)不大于自動開關(guān)瞬時(shí)或延時(shí)動作電流的1.5倍。3、保護(hù)零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相似，當(dāng)相線的截面在35mm2及下列時(shí)，保護(hù)零線的最小截面應(yīng)為16mm2；當(dāng)相線的截面在35mm2及以上時(shí)，保護(hù)零線的最小截面不應(yīng)不大于相線截面的50%。4、保護(hù)接零時(shí)，在線路分支，首端及末端應(yīng)安裝重復(fù)接地裝置，接地裝置的接地電阻不應(yīng)不不大于10歐。5、在用電設(shè)備較少且分散，采用接零保護(hù)確有困難且土壤電阻率較低時(shí)，可采用低壓接地保護(hù)，金屬燈桿的接地電阻不應(yīng)不不大于4歐。(六)、接線1、調(diào)節(jié)電源電纜和燈具配電導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的位置，并截取合適長度，削好線芯。2、將電源電纜和燈具配電導(dǎo)線分別壓接在短路器的進(jìn)出線兩側(cè)。3、有關(guān)接線原則必須綜合《都市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。第二章社區(qū)大門工程一.工程概況鎮(zhèn)巴縣民生社區(qū)大門建筑面積30.2m2,使用年限：50年，建筑耐火等級：二級，建筑抗震設(shè)防烈度：七度?；A(chǔ)類型：墻下鋼筋砼條形基礎(chǔ)，構(gòu)造類型：剪力墻構(gòu)造。屋面一：槽形鋼模，面層40厚鋼纖維細(xì)石砼防水層，屋面二：面層40厚鋼纖維細(xì)石砼防水層。屋面三：4厚SBS卷材防水，45厚擠塑聚苯保溫板。二.編制根據(jù)2.1施工圖紙2.2鋼筋混凝土構(gòu)造施工規(guī)范GB50204-2.3鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2.4鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接施工驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91三.施工準(zhǔn)備3.1認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉理解設(shè)計(jì)的具體意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工辦法。3.2研究制訂開挖土方方式及堆土地點(diǎn)。3.3施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完畢。3.4做好測量放線工作，埋設(shè)好控制樁，做好施工測量統(tǒng)計(jì)。3.5組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，建立較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和質(zhì)量確保體系。四、施工辦法4.1土方開挖土方開挖階段正處雨期，土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，最大程度地壓縮時(shí)間。施工中避免地基暴露時(shí)間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。土方工程采用機(jī)械開挖與人工修槽相結(jié)合的辦法。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，避免地面水流入?；坶_挖完畢后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2土方回填(1)回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時(shí)清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。(2)回填土的質(zhì)量必須符合圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。(3)土方回填時(shí)，兩邊同時(shí)分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不不不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度實(shí)驗(yàn)。4.3模板工程模板采用木模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。4.4鋼筋工程(1)本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。(2)全部進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。(3)進(jìn)場鋼筋要合理計(jì)劃，寄存期不適宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，避免銹蝕。(4)技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時(shí)，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量規(guī)定。(5)鋼筋綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。(6)構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了避免柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。(7)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1:2水泥砂漿（或C20細(xì)石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。(8)鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。(9)鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。4.5混凝土混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的辦法施工，柱梁、樓梯采用插入式振搗振實(shí)，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí)，使混凝土達(dá)成無蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。4.5.1.混凝土制作、攪拌（1）原材料合格，全部進(jìn)場水泥都有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)復(fù)核報(bào)告，進(jìn)場水泥按進(jìn)場先后及標(biāo)號分批堆放，并做到先進(jìn)場的先使用，存期超出三個(gè)月的按實(shí)驗(yàn)成果使用。受潮結(jié)塊水泥不使用。（2）工地專職司稱員按配合比盤盤過稱；嚴(yán)格計(jì)量及統(tǒng)計(jì)。袋裝水泥也應(yīng)定時(shí)抽查重量與否達(dá)成規(guī)定。（3）混凝土攪拌按規(guī)范規(guī)定操作，嚴(yán)格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于2min。4.5.2混凝土運(yùn)輸混凝土豎向運(yùn)輸采用提高井架，水平運(yùn)輸用人力灰斗車。由于混凝土在現(xiàn)場拌制，運(yùn)輸距離短，因此不會產(chǎn)生離析，但是混凝土應(yīng)隨拌隨用，避免在運(yùn)輸過程中寄存時(shí)間太長，水平運(yùn)輸架設(shè)專用通道，嚴(yán)禁車子和人走在鋼筋、模板或新澆混凝土上。4.5.3混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對木模板澆水濕潤，并無積水。規(guī)定木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時(shí)解決澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題。（2）在澆筑豎向構(gòu)造（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相似的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行二次攪拌。（3）混凝土施工縫的留置在澆筑前擬定，并留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中1／3區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下30～50mm或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板持續(xù)澆筑不留施工縫。施工縫的解決按規(guī)范規(guī)定解決。（4）混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以40～50cm為宜，用平板振搗器時(shí)每層厚度以不大于20cm為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充足又但是振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。4.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍?yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時(shí)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時(shí)采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不大于7d，后來為普通養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)成規(guī)范規(guī)定前不得在其上踩踏和施工。五.砌體工程5.1施工工藝及方法磚墻的砌筑工藝:抄平、放線→立皮數(shù)桿→鋪灰砌磚→修縫、清理等。(1)抄平、放線:為確保建筑物平面尺寸對的及各層標(biāo)高的對的，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊沿或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。(2)砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。(3)墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)規(guī)定施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。(4)砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量精確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨隨著用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。(5)木磚的尺寸符合規(guī)定，數(shù)量足夠，并作防腐解決。(6)構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋。(7)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長不不大于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加根φ6鋼筋，間距沿墻高不超出500mm，埋入深度從墻的留槎處算起不不大于500mm，外露長度不不大于500mm，末端成90°彎鉤。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，確?；铱p順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。(8)沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角規(guī)定砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的辦法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時(shí)去除干凈。(9)在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5.2成品保護(hù)(1)砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。(2)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及多種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。(3)基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，避免回填土將墻擠歪、擠裂。(4)尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)支撐等方法，以確保施工中的穩(wěn)定性。(5)構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐，確保穩(wěn)定，嚴(yán)禁運(yùn)用磚墻頂支加固而引發(fā)墻體移動、開裂等。(6)雨天施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。六.鋼構(gòu)造工程6.1施工準(zhǔn)備6.1.1鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)、制作、安裝及土建單位的分工(1)設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底①按照施工單位提出的機(jī)械設(shè)備能力，擬定單元構(gòu)造構(gòu)件的劃分；②對制作、安裝單位進(jìn)行鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖的技術(shù)交底工作；③對鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；④繪制鋼構(gòu)造竣工圖。(2)鋼構(gòu)造構(gòu)件制造①根據(jù)施工詳圖及技術(shù)規(guī)定，把鋼材制成運(yùn)輸、安裝單元構(gòu)件，檢查合格后簽發(fā)構(gòu)件合格證；②負(fù)責(zé)修理由制作因素造成的鋼構(gòu)件缺點(diǎn)；③提供由制造廠負(fù)責(zé)的鋼構(gòu)造附件。(3)鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝①根據(jù)鋼構(gòu)造工程的規(guī)定，提出機(jī)械、齊備、工具、材料計(jì)劃，并在現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作；②準(zhǔn)備鋼構(gòu)造安裝的專用工具；③提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計(jì)劃；④在現(xiàn)場驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的鋼構(gòu)件及緊固件、連接件、并負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管工作；⑤檢查驗(yàn)收鋼構(gòu)造的定位軸線、標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)造安裝用的輔助線放線工作；⑥對參加安裝鋼構(gòu)造的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作；⑦負(fù)責(zé)鋼構(gòu)造安裝運(yùn)輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；⑧提出鋼構(gòu)造安裝的各項(xiàng)技術(shù)資料，參加鋼構(gòu)造安裝的竣工驗(yàn)收工作；⑨清理鋼構(gòu)造安裝現(xiàn)場。(4)土建單位施工①根據(jù)鋼構(gòu)造安裝工程施工總平面圖的規(guī)定，做好場地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密實(shí)，排水良好。②提供鋼構(gòu)造安裝用的電源、水源用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等。③向鋼構(gòu)造安裝單位提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底。④負(fù)責(zé)組織土建施工和鋼構(gòu)造安裝之間的協(xié)調(diào)工作。⑤負(fù)責(zé)組織鋼構(gòu)造安裝工程的竣工驗(yàn)收工作。6.1.2.運(yùn)輸及安裝規(guī)定構(gòu)建運(yùn)輸宜事先進(jìn)行整體構(gòu)造的工廠預(yù)拼裝，各構(gòu)建運(yùn)輸時(shí)應(yīng)確保構(gòu)建不發(fā)生非彈性變形。根據(jù)鋼構(gòu)件的平面位置及單位重量，選用輪胎起重機(jī)安裝構(gòu)造構(gòu)件。上部構(gòu)造的吊裝前，確保下部構(gòu)造就位，校正系牢支撐構(gòu)件。構(gòu)造吊裝時(shí)進(jìn)行鋼構(gòu)件的強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。6.2連接工藝綜合設(shè)施鋼構(gòu)造工程采用電焊連接和螺栓連接兩種辦法，單個(gè)構(gòu)件桿件間用電焊連接，構(gòu)件和構(gòu)件間用螺栓連接。6.2.1.電焊連接鋼構(gòu)造的鋼架梁、柱材料為：Q345C級鋼，因此焊條材料為E50系列（Q345），自動焊焊絲采用H08Mn2Si焊絲。焊接工作應(yīng)編出焊接工藝卡，采用確保焊縫質(zhì)量規(guī)定，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼構(gòu)造變形最小的焊接方法。全部焊縫均采用三級檢查，并做好檢查統(tǒng)計(jì)。6.2.2螺栓連接（1）高強(qiáng)度螺栓性能等級為10.8級，扭剪型螺桿及螺母、墊圈應(yīng)符合《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的技術(shù)條件》的規(guī)定。大六角型及配套的螺母、墊圈，應(yīng)符合《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈與技術(shù)條件》的規(guī)定。（2）普通螺栓采用C級及配套的螺母、墊圈，C級螺栓孔。螺栓的直徑、長度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行具體統(tǒng)計(jì)，使用時(shí)不能用錯(cuò)，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于3扣。6.3鋼構(gòu)造油漆和除銹全部構(gòu)件應(yīng)徹底去除臟物及油污，嚴(yán)格按規(guī)定除銹，確保手工達(dá)sa2.5級。鋼梁、柱除銹后涂酚醛防銹漆兩道、底漆總厚度為60μm,支撐構(gòu)件除銹后涂酚醛防銹漆兩道、兩度調(diào)和漆、涂層干漆膜總厚度為125μm。安裝完畢后對接合的外露部位及工地焊接部位進(jìn)行補(bǔ)漆。6.4確保質(zhì)量方法1.本工程的鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量，按照國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝次序進(jìn)行堆放，一種型號放一種地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，避免因堆放不當(dāng)而引發(fā)構(gòu)件變形。3.鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全方面檢查、完全符合設(shè)計(jì)規(guī)定后才干進(jìn)行安裝。4.鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)當(dāng)更換。5.鋼構(gòu)造的定位軸線要精心測量，放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，避免因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。6.鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝次序進(jìn)行，不能任意變更，校正時(shí)必須校到±0.00。每根一種構(gòu)件都進(jìn)行精心校正，這一點(diǎn)是能夠做到的。7.安裝焊縫應(yīng)按圖紙規(guī)定施焊，重要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號，并做好書面統(tǒng)計(jì)。8.鋼構(gòu)造安裝竣工后，要整頓出全部質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的重要文獻(xiàn)。七.屋面及防水工程7.1屋面工程屋面工程具體施工次序?yàn)?鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層→基層解決劑→防水層→保護(hù)層（面層）?；鶎淤|(zhì)量的好壞，對確保卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系親密。屋面板面清理干凈后，按圖紙規(guī)定施工保溫層，干鋪加氣混凝土塊應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡對的，并確保足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用20mm厚、配合比為1:2.5的水泥砂漿（水泥標(biāo)號不低于32.5號），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面構(gòu)造的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100～150mm的圓弧形。為避免由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬普通為20mm，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距不大于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，避免構(gòu)造變形將防水層拉裂。7.2防水工程屋面一：槽形鋼模，面層40厚鋼纖維細(xì)石砼防水層，屋面二：面層40厚鋼纖維細(xì)石砼防水層。屋面三：4厚SBS卷材防水，45厚擠塑聚苯保溫板。1.屋面防水工程(1)應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。(2)進(jìn)場材料應(yīng)分類寄存，遠(yuǎn)離火源。(3)基層規(guī)定1）構(gòu)造層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實(shí)。2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充足養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉皮。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排水管口周邊做凹坑。4）突出屋面構(gòu)造和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫穿每36㎡設(shè)立一種。6）基層的含水率不大于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料彌補(bǔ)平整。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范規(guī)定對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊解決。3）施工工序:施工前確認(rèn)→基層解決→局部增強(qiáng)解決→保護(hù)層施工→蓄水實(shí)驗(yàn)檢查。(5)質(zhì)量規(guī)定，安全方法和成品保護(hù)1）質(zhì)量規(guī)定:多種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同時(shí)，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全方法:屋面防水施工除恪守安全規(guī)程外，還應(yīng)采用下列方法:①必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和寄存防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用多種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護(hù)①注意保護(hù)竣工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí)，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見附表6。八.裝飾工程8.1內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修次序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序持續(xù)進(jìn)行，方便合理運(yùn)用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用井字架，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。1.室內(nèi)粉刷(1)室內(nèi)抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋500線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以確保其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。(2)內(nèi)裝修重要施工工序?yàn)?放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護(hù)角→門窗口塞縫→窗臺板→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝。(3)所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2砂漿護(hù)角，高1.8m。(4)涂料施工1）基層規(guī)定與解決A.基層表面必須結(jié)實(shí)和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈去除。B.基層濕度，含水率不得不不大于10%。C.基層規(guī)定平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提邁進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用108膠加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。D.在刷涂料前普通要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。2）批刷批刷時(shí)，其批刷方向和行程長短均應(yīng)一致。批刷層次普通不少于兩度，前一度批刷表干后，用砂約打磨平整，在前一度涂層表干后才干進(jìn)行后一度涂刷，后一度批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光潔。2.外墻裝飾(1)工藝流程:外墻板豎橫縫解決→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿→刷外墻涂料。(2)基層解決:將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。(3)吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn),分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。(4)抹底層砂漿，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。(5)