企業(yè)5s管理速成教材

5S管理教材雷道洋２００３年９月１８日目錄5S定義5S含義簡介5S目的實施5S程序5S實施方法5S是什么？5S定義日語 中文英文 Seiri 整理housekeepingSeiton 整頓workplaceorganizationSeiso 清掃cleanupSeiketsu 清潔cleanlinessShitsuke 素養(yǎng)self-discipline其它關鍵字：現(xiàn)場管理可視化管理pokayoke5S的開展混亂的任務現(xiàn)場現(xiàn)場管理日本總結的5S管理隨著日本企業(yè)的勝利得到推行5S的含義整理找出有用和無用的東西，將無用的東西扔掉嚴厲將‘要’與‘不要’的物件區(qū)分區(qū)分有用和無用的物件個人需求必需滿足現(xiàn)場整理優(yōu)化的需求作用：物盡其用、防止好壞混用、確保質(zhì)量5S的含義整理無用的過期的丟掉！5S的含義整頓將有用的東西有次序的放在適當?shù)牡胤?，以便隨時取用按用途、運用時間長短、運用便利分開放置定置管理----放在何處、放多久、防多少可立刻取出、用后放回原處能快捷取出所需用物件，節(jié)省尋覓時間5S的含義整頓將有用的東西有次序的放在適當?shù)牡胤?，以便隨時取用5S的含義清掃將任務場所清掃的干干凈凈將消費、環(huán)境、設備、資料、半廢品清理干凈環(huán)境衛(wèi)生定時清掃工位器具及時清掃灰塵作用：隨時清掃無用物件5S的含義清掃將任務場所清掃的干干凈凈5S的含義清潔維持整理、整頓、清掃之后的形狀使環(huán)境衛(wèi)生到達無雜物無不用的東西消費現(xiàn)場無亂擺亂堆、亂停亂放景象設備上無其他亂東西，無油污、到達完好形狀半廢品無灰塵、標示明晰作用：使環(huán)境、物件堅持在干凈、無雜物、完好形狀5S的含義清潔維持整理、整頓、清掃之后的形狀5S的含義素養(yǎng)養(yǎng)成遵守規(guī)定仔細執(zhí)行的習慣養(yǎng)成習慣自我有素自覺自愿的心態(tài)和認識從我做起的觀念堅持不懈、不怕費事人人有責為集體作奉獻集體出現(xiàn)問題，責任有我一份5S要素之間的關系只需整理沒有整頓，尋覓物件難找到只需整頓位有整理，物件難取舍仍處于混亂形狀整理是整頓的根底，整頓是整理的結果必需先整理，然后才干進展整頓清掃是維持整頓的手段清潔是整理、整頓、維持的規(guī)范素養(yǎng)是實施整理、整頓、清掃、清潔的保證5S的含義5S目的提高消費率改善質(zhì)量降低本錢縮短交貨期確保平安提高員工素質(zhì)5S目的5S將提高產(chǎn)品的質(zhì)量5S方案防止了:資料、工具混用零件合格與不合格混裝設備‘帶病’任務計量器具超越有效期運用確保了加工、裝配、丈量的質(zhì)量

5S目的降低本錢防止資料庫存積壓浪費消除了無效力動、低效力動減少了不合格品的產(chǎn)生導致本錢下降

5S目的縮短交貨期資料供應形狀清楚，排除停工待料情況設備正常運轉，發(fā)揚運用效率質(zhì)量得到控制，防止重工時間合理安排加工、縮短工序傳送時間、縮短交貨期

5S目的5S可保證平安消費劃清平安通道，確保人、物出入平安限定物品堆放范圍、高度，確保物品擺放平安危險品隔離存放、確保環(huán)境平安提高員工素質(zhì)制定操作規(guī)范，引導員工會做員工養(yǎng)成好的任務習慣繼續(xù)改良5S方案，是員工有改良的行動怎樣進展5S管理？實施5S的程序成立5S推行指點小組成立5S推行任務小組任務組長制定5S推行方案指點同意指點同意選定示范車間或消費線制定示范任務方案培訓示范車間5S活動開展示范活動總結全廠5S活動開展全廠5S活動審核總結改善實施5S的方法1.制定推行5S活動方案推行5S管理是企業(yè)全員參與的有組織、有目的的活動，要繼續(xù)開展獲得實效，必需制定活動方案方案包括建立推行組織、明確推行責任全員教育，提高認識對現(xiàn)場、任務崗位實施診斷，全面評價現(xiàn)狀確定推行內(nèi)容，突出整治重點提出巡查規(guī)范，評選達標程度進展總結評選，穩(wěn)定推行成果管理者定期對執(zhí)行方案進展檢查和督導，協(xié)調(diào)處理推行中問題，提高方案執(zhí)行率實施5S的方法2.建立各級推行組織建立5S推行指點小組，企業(yè)管理者擔任組長小組擔任推行謀劃、同意推行方案、檢查監(jiān)視執(zhí)行、評價推行效果，監(jiān)視糾正改良成立任務小組，擔任制定任務方案、建立整理規(guī)范，組織現(xiàn)場診斷，檢查實施方案，總結推行結果，構成文件記錄各部門組織實施方案，自查自檢自改，繼續(xù)穩(wěn)定提高實施5S的方法------案例〔方案部分〕5S推行組織構造指點小組職責：組長：5S推行謀劃、同意推行方案、監(jiān)視執(zhí)行情況成員：檢查監(jiān)視執(zhí)行、評價推行效果，監(jiān)視糾正改良指點小組任務小組組長：總經(jīng)理〔廠長〕成員：各部門經(jīng)理組長：專職的有閱歷人員成員：各部門指定人員實施5S的方法-----案例〔方案部分〕任務小組：組長：擔任制定整個企業(yè)5S活開任務方案、建立整理標準，組織現(xiàn)場診斷，檢查實施方案，總結推行結果，構成文件記錄成員：擔任本部門5S活開任務方案、領導本部門5S活動展開對本部門缺失負責檢討和改善方案表1實施5S的方法-----案例〔方案部分〕方案表2實施5S的方法-----案例〔方案部分〕檢查制度：建立公司5S檢查項目及評分表﹒各部門5S任務組成員對各部門實行審核﹒每月公司5S檢查一次﹐檢查過程中按照缺失當面確認原則，記錄缺失﹐部份缺失項目采用照像方式以便檢討缺失項目將在周例會上予以檢討并作5S缺失改善追蹤表﹒實施5S的方法-----案例〔方案部分〕實施5S的方法-----案例〔方案部分〕檢討制度﹕管理會議上對上月5S任務進行報告﹒報告內(nèi)容﹕檢討上月〔上周〕公司5S活動推動狀況﹒公布各部門5S檢查成績并檢討下階段任務任務宣布相關規(guī)定﹒實施5S的方法-----案例〔方案部分〕示范消費線選擇與活動展開選擇根底好，才干強的消費線做示范生產(chǎn)線示范線生產(chǎn)線的5S實施計劃作成計劃實施查核與缺失糾正總結和推廣活動的推廣﹕在示范生產(chǎn)線的經(jīng)驗基礎上總結得失﹐向全廠推廣按照推行日程﹐進行全廠各部門的詳細實施辦法的作成在各部執(zhí)行5S活動培訓聘請知曉5S管理人士顧問內(nèi)部人士好的教材骨干人員培訓，培訓內(nèi)部講師示范車間人員全體培訓全廠推行階段：由培訓部門實施培訓組織觀賞示范部門實施5S的方法3.確定5S任務重點3.1整理3.1.1確立整理對象人流：消費工人、輔助消費工人物流：資料、半廢品、廢品、設備、工藝設備治具、運輸工具等信息流：設計文件、工藝文件、消費方案、消費記錄、統(tǒng)計報表3.確定5S任務重點〔續(xù)〕3.1.2明確整理重點人流工時定額：定額豐滿、人員流動小、次序良好工藝紀律：堅守工藝流程，順序傳送，防止折返勞動紀律：按時上下班，消除串崗，扎推，不做與任務無關的事情實施5S的方法3.確定5S任務重點〔續(xù)〕物流具有流動性的物品、物件原資料、半廢品、廢品、廢品、廢料運用中的工藝配備停用、報廢的設備、設備運輸工具器皿信息流：更改的設計、工藝文件、消費方案實施5S的方法實施5S的方法3.1.3現(xiàn)場診斷，確定整理方法由5S任務小組組長組織審核人員到各部門進展整理審查，對可疑物品進展紅牌標示物品一切者對紅牌標示的物品進展處置，并提出處置意見檢查員進展跟蹤

實施5S的方法物品報廢卡檢查員：物件名稱：檢查日期：限期處理日期：處理結果：實施5S的方法3.1.4制定整理目的與規(guī)范按照產(chǎn)品工藝流程設立消費崗位-------定崗按照零件加工、廢品裝配工時配置人員-------定員按照消費運營方針、工藝流程，制定現(xiàn)場物料、物品物料、設備留舍規(guī)范全員整理實施5S的方法-----案例〔整理方法〕辦公室整理要點：項目整理標準處理措施文件有效版本舊版本、廢棄文件丟棄或銷毀記錄有效期限過期記錄銷毀（沒有期限的定為一年）辦公設備是否廢棄丟棄或賣掉文具是否有用爛文具，沒有的文具丟棄或賣掉辦公座椅是否有用壞的丟棄，多余、沒用的搬離辦公室報紙是否有用沒用的丟棄水杯是否再用沒用的，多余的丟棄車間整理要點實施5S的方法-----案例〔整理方法〕項目整理標準處理措施人員工藝要求定崗、定員物料產(chǎn)品是否需要現(xiàn)場不用的交到指定地點，廢棄的請報廢工藝設備是否廢棄廢棄的搬離現(xiàn)場或做其他處理治具量具是否廢棄不用的上交，廢棄的申請報廢工藝文件有效版本舊版本、廢棄文件回收、丟棄或銷毀生產(chǎn)記錄是否再用不是當天的記錄應妥善保存，過期的銷毀看板過期的內(nèi)容抹掉，沒有的扔掉倉庫整理要點實施5S的方法-----案例〔整理方法〕項目整理標準處理措施原料是否有用沒用的、不合格的、呆滯料進行處理包裝品是否有用廢棄的申請報廢、回收、銷毀不合格品是否處理申請盡快處理廢棄品是否廢棄盡快申請報廢、回收、銷毀包裝品是否有用廢棄的申請報廢、回收、銷毀運輸工具是否廢棄廢棄的申請報廢、回收、銷毀文件有效版本舊版本、廢棄文件回收、丟棄或銷毀生產(chǎn)記錄是否再用不是當天的記錄應妥善保存，過期的銷毀實施5S的方法-----案例〔整理方法〕倉庫整頓〔圖例〕實施5S的方法3.確定5S任務重點3.2整頓做到有物必有區(qū)﹐有區(qū)必掛牌﹐按區(qū)存放做到標識與物品一致取之快﹐用后歸位區(qū)域定置線：普通已黃色線表示通道寬度：以卡板或拖車的寬度加一定的間隙貨物隔離線寬度：以一人能經(jīng)過的寬度為宜機臺隔離線：思索作業(yè)員通道和運輸工具通道作業(yè)臺隔離線：思索作業(yè)員通道和運輸工具通道通道內(nèi)嚴禁推放物品實施5S的方法實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕定置線實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕顏色運動狀態(tài)產(chǎn)品狀態(tài)例綠通行合格綠色IQC標簽、標示牌紅停止不合格綠色IQC標簽、紅色器皿黃緩行待處理黃色IQC標簽、紅色器皿、白隔離廢品廢品標簽區(qū)域定置色澤表示參考表實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕圖例IQC檢驗合格批號稱號數(shù)量IQC檢驗不合格批號稱號數(shù)量實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕辦公室整頓要點：項目整頓措施文件記錄統(tǒng)一文件架，文件夾，確定放置區(qū)域，明確標識名稱，按類、區(qū)存放作待處理、已處理標識辦公設備確定統(tǒng)一放置區(qū)域和地點，制定操作手冊，擺放整齊，清楚標識辦公區(qū)域明確設定辦公區(qū)域，每個辦公區(qū)域掛牌標示文具設置文具盒，規(guī)定其擺放位置，文具規(guī)定放置熱水器、水杯確定熱水器擺放位置，清楚標識水杯放置位置，實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕圖例

前后圖例實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕車間整頓要點(續(xù)〕項目整頓措施材料半成品成品制作車間定置圖，用標牌標簽標識材料名稱和狀態(tài)，明確所有材料放置區(qū)域。貨架清楚標示，確定貨架物品放置圖示和名稱，清楚表示各種材料擺放適于取放的位置。生產(chǎn)現(xiàn)場用標識牌標明物料名稱和檢驗狀態(tài)生產(chǎn)設備確定統(tǒng)一放置區(qū)域和地點，制定操作手冊，擺放整齊，清楚標識。設置定置線。作業(yè)臺規(guī)定作業(yè)臺上物品、器皿放置的位置基標識名稱（料號）作業(yè)臺有抽屜的應標明每個抽屜內(nèi)的物品，抽屜內(nèi)的物品同樣要定置隔離放置。實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕車間整頓要點(續(xù)〕圖例整頓前整頓后車間整頓要點(續(xù)〕實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕項目整頓措施治具根據(jù)定置規(guī)劃圖放置與適當位置清楚標識治具、工具的名稱輔助用品根據(jù)根據(jù)定置規(guī)劃圖放置與適當位置清楚標識輔助用品的名稱看板宣傳欄看板上圖案清晰內(nèi)容清楚車間整頓要點(續(xù)〕看板實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕車間整頓要點(續(xù)〕實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕項目整頓措施作業(yè)指導書應使用最新版、適當?shù)姆雷o、懸掛于最適當?shù)牡攸c生產(chǎn)計劃及記錄生產(chǎn)現(xiàn)場應使用當前的記錄最新的生產(chǎn)計劃放于現(xiàn)場舊的記錄應妥善保存實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕倉庫整頓要點：制定倉庫區(qū)域定置圖，資料定置圖，貨架定置圖劃線定置區(qū)域各種物料、貨架、器皿按定置圖放置各種物品堆放整齊，能清楚識別，不易混貨架、器皿標識所保管物料的清單一切的物料，產(chǎn)品運用標識牌、標簽標識。產(chǎn)品標牌、標簽用顏色區(qū)分其檢驗形狀實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕某倉庫平面圖貨架貨架貨架貨架貨架原料區(qū)1不合格品區(qū)原料區(qū)2原料區(qū)3成品區(qū)成品區(qū)原料區(qū)4原料區(qū)5實施5S的方法-----案例〔整頓方法〕貨架清單第一層第二層第三層第四層第五層實施5S的方法3.3清掃劃定責任區(qū)﹐明確責任者建立責任標識定達到標準﹐要求及完成時限定出檢查監(jiān)督辦法做出記錄﹐定期評價實施5S的方法劃定責任區(qū)項目責任者辦公區(qū)域辦公座椅由使用者負責其它辦公實施由指定人負責車間生產(chǎn)線由主管安排作業(yè)臺由操作者負責機臺由由操作者負責測試設備和工裝由使用者負責指示看板由責任人負責作業(yè)指導書由保管員負責實施5S的方法劃定責任