x工程混凝土工程專項(xiàng)施工方案

xxxxx一期工程啟動(dòng)區(qū)混凝土工程專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位:海南xxxx房地產(chǎn)投資有限公司監(jiān)理單位：海口xxx監(jiān)理咨詢有限公司編制單位:xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司xxxxxx工程項(xiàng)目部編制日期：年月日編號(hào)：xx致：xxxx監(jiān)理咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已按規(guī)定完畢：xxxxxx工程啟動(dòng)區(qū)混凝土工程專項(xiàng)施工方案的編制，已經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意，請(qǐng)予審查和同意。附：昌茂·xxxx工程啟動(dòng)區(qū)混凝土工程專項(xiàng)施工方案。承包單位：xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：日期:監(jiān)理單位審核意見：□同意:□不同意:□按下列重要內(nèi)容修改補(bǔ)充:簽章：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：□同意:□不同意:□按下列重要內(nèi)容修改補(bǔ)充:并于月日前報(bào)來。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（公章）總監(jiān)理工程師（簽字）日期年月日xxxx一期工程啟動(dòng)區(qū)混凝土工程專項(xiàng)施工方案審核意見：編制人：編制單位:xxxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司xxx工程項(xiàng)目部編制日期：月日目錄封面一、……………1報(bào)審表、……………2封面二、………………3目錄、………………41、編制根據(jù)…………52、工程概況…………63、施工安排…………94、施工準(zhǔn)備和資源配備計(jì)劃…………………185、混凝土重要施工辦法………236、雨季施工規(guī)定………………447、質(zhì)量原則控制規(guī)定…………448、安全注意事項(xiàng)……51～59混凝土工程專項(xiàng)施工方案1.編制根據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1xxxxxxx工程合同文本2xxxxxxx工程啟動(dòng)區(qū)設(shè)計(jì)施工圖紙3混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-()4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-5混凝土質(zhì)量控制原則GB50164-6混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則GB/T50107-7預(yù)拌混凝土GB/T14902-8粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-909普通混凝土用砂、石質(zhì)量原則及檢查辦法JGJ52-10混凝土用水原則JGJ63-11高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-12混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-13預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DBJ08-227-9714粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-230-15混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)程DG/TJ08-020-16構(gòu)造混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08--17建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146-18施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量確保體系DG/TJ08-1201-19安全防備工程技術(shù)規(guī)范GB50348－20建筑施工公司安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-21施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-22建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80－91注：所述規(guī)范、原則如有最新的或存在差別的以最新的和較高的為準(zhǔn)。2.工程概況2.1基本概況本工程為xxxx一期工程，位于海南省xxx縣xxx鎮(zhèn)(x線高速xx出口xxx米處公路南側(cè))、總用地面積185.7萬m2，建筑總面積約13.5萬m2、啟動(dòng)區(qū)建筑面積為3.15萬m2。建筑設(shè)計(jì)耐久年限：50年。建筑抗震設(shè)防烈度：8度。構(gòu)造類型：均為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造。建筑物耐火等級(jí)：為二級(jí)。屋面防水等級(jí)：按Ⅱ級(jí)設(shè)防設(shè)計(jì)。本工程公寓分別1～8和1～11層小高層建筑；其它為1～2層綜合樓和沿街商鋪。2.2混凝土工程概況：本工程全部采用商品混凝土泵送施工，混凝土強(qiáng)度等級(jí)參見下表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位砼抗壓強(qiáng)度備注1基礎(chǔ)墊層C20±0.00下列2基礎(chǔ)筏板、剪力墻、柱C30±0.00下列3主體剪力墻、柱、梁、板C30±0.00以上4屋面柱、梁、板C30±0.00以上5二次構(gòu)造柱C25±0.00以上6零星過梁及零星構(gòu)件C20±0.00以上2.3現(xiàn)場(chǎng)概況1)本工程北側(cè)為通往xx湖主公路，南側(cè)，西側(cè)，東側(cè)為擬建地塊，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較寬敞，組織交通運(yùn)輸和材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、材料堆放等方面較方便。工程名稱：xxxxx一期工程啟動(dòng)區(qū)啟動(dòng)區(qū)：A-01綜合樓；A-02和A-03、A-05和A-06沿街商鋪；A-02、A-03、A-05、A-06、A-07、A-08、A-09、A-10、A-11公寓樓共11棟。建設(shè)單位：xxxxx房地產(chǎn)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：xxx市政工程設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：xxxx龍巖土工程勘察院監(jiān)理單位：xxxxx監(jiān)理咨詢有限公司施工總承包：xxxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司合同工期：總?cè)諝v天數(shù)日歷天開工日期：年月日(以甲方開工令為準(zhǔn))竣工日期;年月日啟動(dòng)區(qū)計(jì)劃完畢：31506.63m2(暫估面積).構(gòu)造形式：均為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造。獨(dú)棟綜合樓；聯(lián)體公寓樓。絕對(duì)標(biāo)高：?jiǎn)?dòng)區(qū)：±0.000等于43.600～47.100(具體詳總平面圖各子項(xiàng)擬定高程)。2)混凝土均采用商品混凝土，由定安縣德盛混凝土制品有限公司供應(yīng)。2.4工程難點(diǎn)由于建設(shè)單位提出，規(guī)定樓地面混凝土為清水面、室內(nèi)頂板天面不抹灰原混凝土板打磨找平、外觀成型質(zhì)量要達(dá)成清水混凝土效果，混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)是本次施工重點(diǎn)。2.4.1本工程充足考慮運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地，除施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)外，還必須控制現(xiàn)場(chǎng)的堆放材料不適宜過多，必須根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃合理地安排分批進(jìn)場(chǎng)。2.4.2工程的急迫性規(guī)定本工程啟動(dòng)區(qū)(建筑面積約31000m2)工期目的為構(gòu)造工期在年月前全部竣工。整個(gè)工程工期緊、任務(wù)重，如何通過人、財(cái)、物力的投入和有力的確保方法，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施、有效的控制，通過計(jì)劃管理，使工程按照業(yè)主的規(guī)定完畢是本工程重要的內(nèi)容。2.4.3構(gòu)造的復(fù)雜性本工程為小高層公寓樓及商鋪工程、無地下一層。地上二層/八層/十一層。建筑物平面形狀呈“蝶型”，外形復(fù)雜，線條多、內(nèi)部房間小且多，門窗過梁眾多，混凝土澆筑難度較大。3.施工安排3.1施工部位及工期規(guī)定為了確保各分包在分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量，在對(duì)的編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，擬定整個(gè)工程在各個(gè)施工階段的目的時(shí)間，確保各個(gè)施工階段的設(shè)備、資金、勞動(dòng)力都能滿足階段目的的前提下進(jìn)行配備，具體詳見施工進(jìn)度總控計(jì)劃xxxx一期工程啟動(dòng)區(qū)施工進(jìn)度總控計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間17#公寓樓(8F)165天28#公寓樓(8F)150天39#公寓樓(8F)160天410#公寓樓(8F)137天52#公寓樓（11F）210天63#公寓樓（11F）210天75#公寓樓（11F）210天86#公寓樓（11F）210天92#和3#沿街商鋪(2F)90天105#和6#沿街商鋪(2F)90天3.2主體構(gòu)造混凝土供應(yīng)和技術(shù)規(guī)定：3.2.1主體構(gòu)造混凝土供應(yīng)方式：本工程全部構(gòu)造混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，經(jīng)考察并報(bào)監(jiān)理審定后選用xx縣xxx混凝土制品有限公司供應(yīng)。為了避免產(chǎn)生意外狀況，確?；炷恋募皶r(shí)供應(yīng)，計(jì)劃另選混凝土制品攪拌站作為備用供應(yīng)商?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工作由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)。3.2.2主體構(gòu)造混凝土的試配商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配成果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查承認(rèn)?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合?？谑薪ㄎ?guī)定同意使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師承認(rèn)后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外，還應(yīng)有良好的可泵性，使混凝土拌合物能順利通過泵管，不離析、不泌水、不阻塞。3.2.3主體構(gòu)造混凝土對(duì)原材料規(guī)定A.水泥:普通采用水泥強(qiáng)度等級(jí)P.O42.5普通硅酸鹽水泥，堿含量較低，各項(xiàng)性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，貨源比較充足。特殊部位、特殊強(qiáng)度等級(jí)、有特殊施工規(guī)定的混凝土，應(yīng)選用與之對(duì)應(yīng)的水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)。為確?；炷镣庥^顏色一致性，避免色差，同一澆注部位應(yīng)采用同一廠家同一品種同一批次的水泥。B.砂:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不不不大于2%，泥塊含量不得不不大于0.4％，細(xì)度模數(shù)為2.3～3.0，對(duì)于砂的含水率，規(guī)定混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用砂的具體狀況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)節(jié)。C.石子選用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑為5～25mm持續(xù)級(jí)配機(jī)碎石，含泥量≯1％，泥塊含量≯0.5％。針片狀顆粒含量不適宜不不大于5％，以確?；炷量杀眯浴?duì)于石子的含水率，規(guī)定混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用石的具體狀況，在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)節(jié)。D.水拌制泵送混凝土所用的水，必須符合國家現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》的規(guī)定。3.2.4主體構(gòu)造混凝土外加劑A.普通規(guī)定選用滿足本工程混凝土施工技術(shù)指標(biāo)，且經(jīng)國家權(quán)威部門許可的綠色環(huán)保無污染無毒害的產(chǎn)品。B.膨脹劑選用UEA膨脹劑，摻量不不不大于水泥質(zhì)量（指水泥和摻和料總質(zhì)量）的8%。C.泵送劑選用麥斯特P621B泵送劑，摻量不不不大于水泥用量的1%。D.減水劑選用TH-928聚羧酸系高性能減水劑，總摻量為水泥用量1～0.4%。3.2.5主體構(gòu)造摻和料的種類選用F類Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量不不不大于水泥質(zhì)量的20%。3.2.6主體構(gòu)造混凝土配合比的重要技術(shù)參數(shù)A.主體構(gòu)造混凝土坍落度：泵送混凝土坍落度控制在160±20mm，混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查，每車必檢，坍落度不合格的無條件退場(chǎng)。如遇特殊狀況和特殊規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)需要明確。B.主體構(gòu)造混凝土水灰比：最大水灰比控制在0.4～0.65。C.主體構(gòu)造混凝土的砂率：混凝土的砂率控制在38%～45%范疇內(nèi)。D.主體構(gòu)造混凝土的最小水泥用量：每1m3混凝土最小水泥用量：＞300kg/m3以上。E.混凝土的最大氯含量：為每1m3混凝土凈水泥用量的0.06%?；炷恋淖畲髩A含量：每方混凝土的最大堿含量:3kg/m3。F.混凝土的初凝時(shí)間：梁、板混凝土初凝時(shí)間:不不大于6小時(shí)；墻、柱混凝土初凝時(shí)間:不不大于4小時(shí)；終凝時(shí)間12小時(shí)。如遇特殊狀況和特殊規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)需要明確。3.3勞動(dòng)組織3.3.1承包方式1)由定安縣xx混凝土制品有限公司負(fù)責(zé)提供預(yù)拌商品混凝土、混凝土天泵或地泵和汽車泵等。2)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)塔吊垂直運(yùn)輸機(jī)械。3)混凝土澆筑、振搗、收面找平和養(yǎng)護(hù)等工作由楊xx專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。3.3.2管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé)A.項(xiàng)目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理：是項(xiàng)目管理的第一負(fù)責(zé)人。組織工程并直接管理、策劃,指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目工作的實(shí)施。B.項(xiàng)目總工程師:參加工程管理策劃,制訂階段質(zhì)量實(shí)施目的,并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實(shí)施,并對(duì)階段目的的實(shí)施狀況定時(shí)監(jiān)督、檢查和總結(jié)。C.工程部a.認(rèn)真研究圖紙，對(duì)圖紙中規(guī)定的多種做法和構(gòu)造形式有明確的理解。對(duì)圖紙中無法施工和互相矛盾的部位及早對(duì)項(xiàng)目技術(shù)部門反映。b.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及進(jìn)度計(jì)劃.對(duì)施工進(jìn)行安排布署，確保按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目的。按照施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案的規(guī)定對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的質(zhì)量和進(jìn)度規(guī)定施工。c.根據(jù)有關(guān)部門和項(xiàng)目規(guī)定，確保安全和文明施工達(dá)標(biāo)。d.對(duì)施工方案中認(rèn)為不合理的部分應(yīng)向技術(shù)部提出，嚴(yán)禁私自更改。e.對(duì)施工完畢的部位必須及時(shí)的進(jìn)行成品保護(hù)，避免破壞，規(guī)定工程成品必須加強(qiáng)保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)方法到位。f.按照項(xiàng)目規(guī)定對(duì)施工的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行搭設(shè)和維護(hù)，避免出現(xiàn)安全事故。g.實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》和項(xiàng)目精品策劃計(jì)劃，按照規(guī)范、原則對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢查與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量?jī)?yōu)良。h.會(huì)同物資部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量。D.技術(shù)部a.對(duì)圖紙、施工方案、工藝原則的擬定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。b.編制專項(xiàng)計(jì)劃，涉及質(zhì)量檢查計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控方法等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。c.對(duì)編制的方案和專項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行交底并監(jiān)督方案在工程施工過程的實(shí)施。d.對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度的同時(shí)。E.質(zhì)量部a.監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的貫徹狀況。組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。b.針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整治告知”，并監(jiān)督檢查其貫徹。負(fù)責(zé)定時(shí)組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié)，與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和報(bào)告。F.班組負(fù)責(zé)人班組負(fù)責(zé)人重要負(fù)責(zé)混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負(fù)責(zé)混凝土澆筑技術(shù)問題解決及材料計(jì)劃提供，負(fù)責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)混凝土班組施工安全檢查，組織澆筑及養(yǎng)護(hù)。3.4施工次序3.4.1混凝土澆筑次序a.混凝土采用墻板分開澆筑，地下基礎(chǔ)先澆筑筏板混凝土，再澆筑剪力墻及地梁等混凝土；地上構(gòu)造先澆筑豎向混凝土，再澆筑樓板混凝土。b.陽臺(tái)、空調(diào)板、挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑。3.5施工流水段劃分3.5.1地下部位流水段劃分本工程主樓基礎(chǔ)構(gòu)造為分別為梁式筏板基礎(chǔ)和條型基礎(chǔ)；規(guī)定基礎(chǔ)底板構(gòu)造施工均不得留設(shè)施工縫；在基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí)，均以各棟為基礎(chǔ)底板施工流水段。3.5.2地上流水段劃分地下部位施工結(jié)束后，進(jìn)入地上部位構(gòu)造施工時(shí)，為了提高施工工作效率，采用小流水段施工的辦法，本工程地上構(gòu)造沉降縫為劃分界限。3.6混凝土運(yùn)輸方式：本工程所用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵與混凝土輸送泵和混凝土布料桿進(jìn)行混凝土的澆筑。零星混凝土采用塔式起重機(jī)進(jìn)行澆筑。3.7混凝土供應(yīng)本工程混凝土由?？诙ò部hxx混凝土制品有限公司供應(yīng)，為了避免產(chǎn)生意外狀況，確保混凝土的及時(shí)供應(yīng)，計(jì)劃另外選定一家商品混凝土攪拌站作為備用供應(yīng)商。本工程常溫及夏季混凝土規(guī)定混凝土初凝時(shí)間為4～6小時(shí)，終凝時(shí)間根據(jù)水泥水化時(shí)間初凝后約2～3小時(shí)終凝。混凝土塌落度規(guī)定為當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r為160mm±20mm，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)。對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的混凝土應(yīng)根據(jù)攪拌站摻加UEA膨脹劑。其它混凝土的外加劑涉及減水劑、緩凝劑等由混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)規(guī)定試配完畢，塌落度規(guī)定為140mm±20mm。規(guī)定混凝土攪拌站提前把試配成果報(bào)送到項(xiàng)目部備案，攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級(jí)配、含泥量，摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合比，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)審查承認(rèn)?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合?？谑薪ㄎ?guī)定同意使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師承認(rèn)后方準(zhǔn)使用。3.8混凝土驗(yàn)收?qǐng)鐾膺\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。通過計(jì)算來擬定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，來確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要持續(xù)進(jìn)行，同時(shí)加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實(shí)確保混凝土的持續(xù)均勻供應(yīng)，避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸通過混凝土罐車，經(jīng)汽車泵、混凝土泵車和塔吊來完畢垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土輸送到混凝土澆筑面。混凝土達(dá)成施工現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)員和混凝土責(zé)任工程師應(yīng)對(duì)每罐混凝土進(jìn)行坍落度檢查，坍落度按具體規(guī)定控制，以滿足施工規(guī)定。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)混凝土進(jìn)行解決：退回或倒掉。嚴(yán)格混凝土收料制度。由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)混凝土運(yùn)輸車號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、塌落度、開始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間、澆筑部位及每次澆筑體積進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)統(tǒng)計(jì)，資料及時(shí)送交技術(shù)部資料室歸檔。混凝土運(yùn)輸罐車達(dá)成率必須確保每臺(tái)泵車（汽車泵、混凝土泵車）最少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持親密聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路狀況調(diào)節(jié)車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。在風(fēng)雨天或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車、拖式泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。3.9機(jī)械布署地上及地下構(gòu)造混凝土施工時(shí)，四層下列以汽車泵為主，五層以上以地泵、布料桿為主，特殊狀況下可采用塔吊輔助進(jìn)行混凝土澆筑施工。4.施工準(zhǔn)備和資源配備計(jì)劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室在現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)西側(cè)設(shè)實(shí)驗(yàn)室，頂棚為保溫屋面，地面采用水泥地面，地漏排水，操作室安裝橫溫、濕度自控器，設(shè)立自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及加熱裝置，安裝一臺(tái)空調(diào)。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)立養(yǎng)護(hù)池2個(gè)。操作間內(nèi)設(shè)立混凝土震動(dòng)臺(tái)一臺(tái)，放置試模和其它操作設(shè)備機(jī)用品。辦公用房?jī)?nèi)設(shè)立辦公桌及實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳等辦公用品。養(yǎng)護(hù)室確保養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2℃，相對(duì)濕度95%以上。4.1.2混凝土堿集料反映規(guī)定本工程地下部分基礎(chǔ)底板、梁、剪力墻等屬于二（a）類環(huán)境類別。根據(jù)防止堿集料反映規(guī)定，本工程基礎(chǔ)最大堿含量3kg/m3。4.1.3混凝土工程技術(shù)交底4.1.3.1由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)工程師、施工責(zé)任工程師審核施工圖紙，并解決存在的問題。項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定編制具體的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)?；炷霖?zé)任工程師以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ)，編制技術(shù)交底并直接向混凝土工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.3.2施工技術(shù)交底：責(zé)任工程師對(duì)操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量控制原則和方法，交底內(nèi)容必須含有針對(duì)性和可操作性,對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)部位的施工必須做具體闡明。4.1.3.3勞務(wù)人員培訓(xùn)：項(xiàng)目工程部除對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面和口頭交底外，在每次澆筑混凝土之前，必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作，同時(shí)分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其混凝土操作層進(jìn)行方案、方法書面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點(diǎn)以及規(guī)定。4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1混凝土輸送泵：為確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量和進(jìn)度，本工程采用2臺(tái)HBT80型拖式混凝土輸送泵。4.2.2泵管及其配件：本工程混凝土輸送管道采用直徑為125mm的鋼制管道，泵管施工時(shí)，彎管采用45°彎頭。泵管進(jìn)場(chǎng)數(shù)量必須達(dá)成實(shí)際所需泵管的130%。4.2.3混凝土布料桿：采用2臺(tái)和泵管配套的獨(dú)立式手動(dòng)布料器進(jìn)行墻板混凝土的澆筑和水平運(yùn)輸。4.2.4振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備30臺(tái)以上插入式振搗器。4.2.5電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，方便應(yīng)急使用。4.2.6其它工具：鐵锨、抹子等。機(jī)具計(jì)劃見下表重要機(jī)具一覽表設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塔吊ST60/15臺(tái)855米臂長(zhǎng)，最小1.5t混凝土地泵HBT120臺(tái)2汽車泵PX321S臺(tái)2插入式振搗器Ф50臺(tái)20其中20個(gè)備用插入式振搗器Ф30臺(tái)10鋼筋密集處三級(jí)配電箱臺(tái)50配合振動(dòng)器使用平板振動(dòng)器臺(tái)10空壓機(jī)臺(tái)10清理模板內(nèi)雜物強(qiáng)力吸塵器臺(tái)10清理模板內(nèi)雜物布料桿HG15個(gè)2R=15m木搓板把100鐵抹子把100刮杠3m把40混凝土找平膠皮水管m混凝土養(yǎng)護(hù)麻袋、塑料布m210000防雨、混凝土養(yǎng)護(hù)水泵個(gè)20底板抽水小白線m10000拉線、找平掃帚把20拉毛鋼尺5m把50靠尺2m個(gè)8平整度檢測(cè)4.3施工條件作業(yè)準(zhǔn)備4.3.1對(duì)于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要去除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣土清理干凈。4.3.2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合GB50204-()《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合狀況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋塑料卡與否墊好，柱子模板應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.3.3根據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線與否在規(guī)范允許范疇內(nèi)。4.3.4澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。4.3.5鋼筋、預(yù)埋件、模板經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后，必須填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)承認(rèn)書，然后向甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并獲得承認(rèn)。4.3.6理解天氣狀況：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開雨天進(jìn)行。4.3.7現(xiàn)場(chǎng)道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要確?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場(chǎng)四周道路。4.3.8澆筑申請(qǐng)：正式澆筑施工前，必須填寫混凝土澆筑令，并在獲得質(zhì)量部門和甲方、監(jiān)理工程師的同意后方可施工?；炷翑嚢枵颈仨毟鶕?jù)澆筑令準(zhǔn)時(shí)運(yùn)輸混凝土，并根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑時(shí)間，來擬定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，確?；炷恋某掷m(xù)供應(yīng)，確?；炷恋某掷m(xù)澆筑。4.3.9振搗器具經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。塔吊在使用前，多種資料必須齊全，必須通過報(bào)審，同時(shí)還必須通過安全部門檢查驗(yàn)收合格符合規(guī)定且滿足使用規(guī)定后，方可使用。4.3.10檢查安全設(shè)施、勞力配備與否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度規(guī)定。4.3.11責(zé)任工程師必須在混凝土澆筑前，根據(jù)施工工藝、施工規(guī)范及施工方案的規(guī)定對(duì)操作班組進(jìn)行全方面施工技術(shù)交底。4.4人員準(zhǔn)備本工程構(gòu)造質(zhì)量規(guī)定高，項(xiàng)目部將設(shè)4名經(jīng)驗(yàn)豐富混凝土專業(yè)責(zé)任工程師，主管混凝土工程，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行混凝土的交底、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的檢查，確?；炷凉こ痰母黜?xiàng)質(zhì)量規(guī)定達(dá)成?？谑袠?gòu)造優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量規(guī)定。施工隊(duì)伍選擇兩個(gè)隊(duì)伍作為本工程的勞務(wù)分包施工隊(duì)，其隊(duì)伍必須有多次獲得過海口市優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)，施工人員素質(zhì)高、作風(fēng)過硬，施工前對(duì)其進(jìn)行具體技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。因本工程構(gòu)造面積大，施工工期緊、任務(wù)重，負(fù)責(zé)混凝土施工總?cè)藬?shù)在高峰期將達(dá)成60人以上，階段性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各段之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。詳見混凝土澆筑人員安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1責(zé)任施工員6表中為二個(gè)施工區(qū)域混凝土施工人員總數(shù)。2混凝土工203養(yǎng)護(hù)工64輔工(清理砼戈巴等)145信號(hào)工106電工25.混凝土重要施工辦法5.1混凝土的拌制采用預(yù)拌混凝土，由攪拌站提供實(shí)驗(yàn)證明及現(xiàn)場(chǎng)采集試塊，混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配成果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)總工程師審核后，方準(zhǔn)使用?；炷镣饧觿┎捎肬EA型防水劑，使用前必須通過嚴(yán)格復(fù)試，符合國家及?？谑杏嘘P(guān)規(guī)定。預(yù)拌混凝土由攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要精確，稱量的允許偏差不應(yīng)超出下列限值：水泥和摻合料為±1%，粗骨料為±2%，水及外加劑為±1%，攪拌站實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。5.2混凝土的運(yùn)輸對(duì)于預(yù)拌混凝土，場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程中，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)合處的地區(qū)易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝方法和途中失水的狀況，擬定所配備的運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)，確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程的持續(xù)正常，避免出現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)混凝土的運(yùn)輸考慮采用塔式起重機(jī)和混凝土地泵來完畢垂直和水平運(yùn)輸，把混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓?。澆筑面采用布料桿水平運(yùn)輸混凝土。整個(gè)混凝土澆筑時(shí)間必須滿足下列規(guī)定：a.混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。b.季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水份蒸發(fā)。c.質(zhì)量規(guī)定：混凝土送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度應(yīng)符合施工規(guī)定，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。同時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最低不適宜低于25℃。5.2.1混凝土的泵送工藝主體構(gòu)造五層以上選用HBT80型混凝土輸送泵,混凝土輸送能力約為40m3/h，揚(yáng)程為100m，管徑125mm?；炷凛斔捅梦恢迷斠姮F(xiàn)場(chǎng)總平面圖，每一棟樓泵送立管從每棟樓中間部位向上敷設(shè)，隨層施工向上延伸，作業(yè)面采用獨(dú)立式混凝土布料器進(jìn)行布料。混凝土配管設(shè)計(jì)：配管設(shè)計(jì)中考慮范疇涉及：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長(zhǎng)度，少用彎管和軟泵管軸測(cè)示意圖管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為確保配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用構(gòu)造內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范規(guī)定。b.配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺(tái)墊固定，方便于排除堵管、裝拆和清洗管道。c.泵管的布置地下構(gòu)造施工期間泵管沿附護(hù)坡的腳手架接至作業(yè)層，然后沿水平方向布置泵管至各澆筑點(diǎn)。地上構(gòu)造施工期間，泵管沿構(gòu)造預(yù)留洞口豎向伸至作業(yè)層，然后水平伸至澆筑點(diǎn)。d.泵管的安裝與固定1.接管:泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以確保其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管。2.水平段泵管架設(shè):用鋼管將泵管架起，扣件將鋼管架固定牢固。泵管穿過洞處，用木楔楔緊并在使用的樓面上用泵管架架設(shè)牢固。并在垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處泵管架與預(yù)埋在樓板的鋼筋固定牢固。見下圖。3.豎向泵管架搭設(shè):用鋼管架將泵管四周固定，泵管與橫桿間用木楔卡緊。見下圖。4.泵管在首層由水平管變成立管處通過架料鋼管借助上下樓板將泵管進(jìn)行固定。5.2.2泵送能力驗(yàn)算a.計(jì)算擬定泵的最大水平運(yùn)距：混凝土輸送管的水平換算長(zhǎng)度序號(hào)名稱數(shù)量換算成水平長(zhǎng)度（m）1垂直高度50m2002彎管6個(gè)543水平管20m404軟管10m105合計(jì)304Lmax=Pmax/ΔPHΔPH=2/R0[K1+K2(1+T2/T1)V2]α2K1=(3.00-0.01S1)102K2=(4.00-0.01S1)102式中：Lmax—混凝土泵最大水平運(yùn)距（m）；Pmax—混凝土泵的最大出口壓力（Pa）；ΔPH—混凝土在水平管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；R0—混凝土輸送管半徑；取62.5(mm)K1—粘著系數(shù)（Pa）；K2—速度系數(shù)（Pa/m/S）；S1—混凝土坍落度；取160（mm）T2/T1—混凝土泵分派閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比；取0.3V2—混凝土拌合物在輸送管的平均流速（m/s）；α2—徑向壓力與軸向壓力之比；取0.9K1=（3.00-0.01S1）102=(3.00-0.01×160mm)102=140（Pa）K2=(4.00-0.01S1)102=(4.00-0.01×160mm)102=240（Pa/m/S）ΔPH=2/R0[K1+K2（1+T2/T1）V2]α2=2/(62.5×10-3)×[140+240(1+0.3)×0.5]×0.9=8.52×103（Pa/m）Lmax=Pmax/ΔPH=13×106/8.52×103=1525（m）故444m＜Lmax=1525m輸送管道的配管整體水平長(zhǎng)度不大于計(jì)算所得的最大水平泵送距離。b.混凝土泵的泵送能力驗(yàn)算：管體名稱換算量換算壓力損失數(shù)量換算后壓力損失(Mpa)水平管每20m0.10400.2垂直管每5m0.10851.690度彎管每只0.1060.6軟管每根0.2010.2管路截止閥每個(gè)0.8010.8附屬于泵體的換算壓力3.0合計(jì)6.4混凝土泵送的換算壓力損失表上總壓力損失6.4Mpa不大于泵正常工作的最大出口壓力13.0Mpa，因此滿足泵送規(guī)定。5.2.3泵管架設(shè)a.泵管到樓邊出地面處用90°彎管轉(zhuǎn)至每一棟樓處。連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少且經(jīng)常檢查）。泵管拐彎處必須加以固定。b.豎井立管架設(shè)，泵管進(jìn)入豎井內(nèi)，采用鋼管附墻夾具固定。在立管根部墊木方，支撐立管的重量，在墻體施工時(shí)依每根管的長(zhǎng)度在接頭位置下口100mm部位預(yù)埋兩個(gè)Φ50鋼套管，安裝時(shí)用鋼管穿墻抱死，用木塞緊固。c.作業(yè)面上泵送管的架設(shè)：泵送管伸入作業(yè)面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加設(shè)200×200×50mm的墊板。泵管固定點(diǎn)處應(yīng)墊膠墊，不得直接硬接觸。d.布料桿的架設(shè)：布料桿采用BL系列手動(dòng)布料桿，地腳尺寸為4250mm，覆蓋范疇12～14m半徑。澆筑墻體時(shí)，布料架設(shè)在施工段樓板支撐架上；澆筑頂板時(shí)，在操作層樓板上搭設(shè)固定支架，滿足樓板混凝土澆筑規(guī)定。5.2.4混凝土泵使用a.混凝土泵操作規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行使用闡明書和其它有關(guān)規(guī)定，操作人員持證上崗。b.潤管：泵送混凝土前，應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗和混凝土缸；然后再泵適量與混凝土同配合比的無石子砂漿；在料斗中砂漿未完全泵完時(shí)，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土料，開始泵送。c.泵送：泵送開始時(shí)的速度要先慢后快，然后逐步加速；同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。如泵送當(dāng)中出現(xiàn)故障，造成泵送中斷，應(yīng)根據(jù)狀況采用對(duì)應(yīng)的清管方法，避免混凝土堵塞泵管。d.清管：泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)用水清洗泵機(jī)及管路，避免混凝土漿料在泵機(jī)或管路內(nèi)壁硬結(jié)，影響下次使用。5.2.5混凝土泵送注意事項(xiàng)a.定時(shí)對(duì)混凝土泵的性能進(jìn)行檢查，確保其有效使用。b.混凝土入泵時(shí)，在進(jìn)料斗上，放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視。c.在操作面上設(shè)立裝水鐵槽，用于收集潤管及清管的水及砂漿，然后用塔式起重機(jī)吊走，統(tǒng)一解決，避免影響澆筑混凝土的質(zhì)量和污染施工環(huán)境。d.混凝土泵管固定要牢固，認(rèn)真檢查每層與構(gòu)造的連接點(diǎn)，確保連接穩(wěn)固，同時(shí)不得與構(gòu)造鋼筋和模板相連接。e.在混凝土泵送過程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，必須按照前述規(guī)定預(yù)先用水和水泥砂漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁?；炷帘盟椭?，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝士撤落在未澆筑的地方。泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止時(shí)多出的混凝士，必須按預(yù)先擬定的解決辦法和場(chǎng)合，及時(shí)進(jìn)行妥善解決。f.夏季高溫天氣泵送時(shí)，對(duì)暴露于陽光下的泵管，要加蓋麻袋并經(jīng)常澆水濕潤，以防泵管過熱，引發(fā)脫水，堵塞泵管。5.3混凝土的澆筑5.3.1混凝土澆筑普通規(guī)定A.測(cè)量的準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)記，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡樁及塔吊基礎(chǔ)圍護(hù)墻混凝土表面，方便于引測(cè)。其它部位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將標(biāo)高引測(cè)至柱或墻筋上，用紅三角標(biāo)記，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。用于混凝土施工標(biāo)高控制。底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在底板墊層面上，重要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，用紅油漆涂標(biāo)，用于混凝土施工時(shí)對(duì)模板、鋼筋的位置控制。B.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以確保其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用與混凝土同配合比的減石砂漿濕潤泵管，為避免操作者踩踏鋼筋和鋼筋移位，泵管鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容涉及：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間以及澆筑時(shí)間等。根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，與攪拌站共同擬定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，以確?；炷恋某掷m(xù)供應(yīng)和持續(xù)澆筑。施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充足。機(jī)含有尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、平板振動(dòng)器、布料機(jī)、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊及混凝土泵。全部機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土邁進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要確保水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢。在混凝土澆筑前，各崗位人員到位。按照施工方案進(jìn)行具體的技術(shù)交底，使全部參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。認(rèn)真作好應(yīng)急方法準(zhǔn)備：如發(fā)生停電必須及時(shí)與甲方聯(lián)系，采用備用線路。如果停水，則由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以確?；炷翝仓?、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。確?；炷翝仓捻樌M(jìn)行。C.驗(yàn)收工作澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合各施工方案和規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合狀況，模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（涉及混凝土屑）及鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完畢（但不得有明水）?；炷翝仓?shí)施“混凝土澆筑令”制度，混凝土澆筑前，必須對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好統(tǒng)計(jì)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范、規(guī)定，且隱蔽驗(yàn)收經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字承認(rèn)后方可澆筑混凝土。D.混凝土澆筑看?？唇罨炷翝仓^程中安排足夠的木工、鋼筋工專人看筋、看模，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)生問題時(shí)停止?jié)仓⒖探鉀Q，在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。振搗時(shí)須確?；炷撂顫M、填實(shí)。在混凝土凝固前，及時(shí)用濕抹布將上部筋擦凈。鋼筋工觀察重點(diǎn)是鋼筋位置、間距和保護(hù)層。木工觀察重點(diǎn)是模板的支撐、垂直度、梁柱接頭、予埋件位移。E.施工縫解決a.墻體施工縫留在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，或留在縱橫墻的交接處。墻體水平施工縫留置在頂板底面以上30mm處和樓板板面處。柱水平施工縫留置在柱上端主梁底面以上30mm處和基礎(chǔ)或樓板的板面。b.基礎(chǔ)底板處外墻施工縫留置在基礎(chǔ)底板反梁上表面以上300mm處，基礎(chǔ)底板內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板上表面處。c.樓梯施工縫留置在樓層標(biāo)高處平臺(tái)板的距離踏步板的1/3跨處。d.地下框架構(gòu)造沿次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范疇內(nèi)。施工縫的表面必須與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。e.在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不大于1.2N/mm2。f.在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，必須去除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充足濕潤，普通不適宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予去除。g.施工中注意施工縫位置鋼筋周邊的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除。h.在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相似。5.3.2混凝土振搗a.使用插入式振搗棒進(jìn)行混凝土振搗時(shí)，必須做到“快插慢拔”，每相鄰兩個(gè)插點(diǎn)的間距不應(yīng)不不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即30～40cm。振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)不大于30cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為確保上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時(shí)，要插入下層混凝土內(nèi)不不大于50～100mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時(shí)間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn)。普通每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20～30s即可。嚴(yán)禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實(shí)或離析。b.混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超出振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，即不得超出500mm；在振搗上一層時(shí)，要插入下層混凝土內(nèi)不不大于50～100mm，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，一道墻最少設(shè)立兩個(gè)下料點(diǎn)，門窗洞口兩側(cè)的混凝土必須同時(shí)均勻澆筑，以避免門窗口模板走動(dòng)。c.在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來確保振搗器插入深度。d.混凝土澆筑過程中，要確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度及鋼筋位置的對(duì)的性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向構(gòu)造的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。5.3.3基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑a.混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平，立刻用木抹子抹平，由內(nèi)向外退操作，并用2m靠尺檢查其平整度。規(guī)定墊層兩端高差控制在+5mm。b.用鐵抹子壓光，直到出漿為止。c.面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，壓第二遍，壓平壓實(shí)。d.終凝前，進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去有腳印，但鐵抹子抹上去無抹紋，把第二遍的抹紋全部壓平壓實(shí)。e.基礎(chǔ)墊層混凝土坍落度規(guī)定控制在150±20mm。5.3.4基礎(chǔ)底板、梁混凝土澆筑A.混凝土澆筑次序本工程規(guī)定主樓基礎(chǔ)底板及地梁等擬采用一臺(tái)汽車泵進(jìn)行澆筑、在各個(gè)樓號(hào)處塔吊輔以澆筑。地泵泵管采用一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，端部接布料桿，塔吊配合移動(dòng)，邊澆邊拆的方式澆筑混凝土，底板混凝土一次澆筑到位，混凝土澆筑采用斜面薄層澆筑，即豎向在泵管處一次到位，然后澆筑時(shí)，形成的自然斜面沿澆筑方向逐級(jí)推動(dòng)，當(dāng)澆筑3h左右時(shí)地泵繼續(xù)向北澆筑，汽車泵和塔吊開始澆筑反梁和導(dǎo)墻，反梁和導(dǎo)墻一次澆筑到位，反梁澆筑到梁頂標(biāo)高；上層插入下層5cm（根據(jù)分層厚度，在振搗棒作紅油漆刻度線來控制），特別注意丁字點(diǎn)和十字交叉點(diǎn)的振搗密實(shí)，規(guī)定基礎(chǔ)底板及反梁混凝土持續(xù)澆筑，不留施工縫。B.底板混凝土澆筑辦法由于底板混凝土厚度為400，滿足一次澆筑條件，底板混凝土由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑辦法澆筑。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，第二道確保混凝土振搗密實(shí)，確保整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量。泵送開始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上解決，其它減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，避免過厚的砂漿堆積。在澆筑過程中，混凝土振搗是一種重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了避免上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在400mm，離開模板距離為200mm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，普通控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。C.混凝土澆筑與振搗的規(guī)定根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動(dòng)器，這樣通過混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)成均勻鋪攤的規(guī)定。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔。底板混凝土澆筑持續(xù)進(jìn)行，不得間斷。澆筑混凝土?xí)r,必須派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)生問題應(yīng)立刻解決并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚仓谏弦粚踊炷翝仓?，使其盡量多的向外界散發(fā)熱量，減少混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力?；炷琳駬v時(shí)，應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間不形成混凝土冷縫，緊密結(jié)合成為一體。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)每車混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，不符合規(guī)定的嚴(yán)格禁用?；炷脸跄M(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能?；炷脸跄龝r(shí)，要認(rèn)真檢查有無微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓。底板混凝土坍落度規(guī)定控制在160±20mm。D.底板混凝土收光與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢終凝前必須進(jìn)行二次壓實(shí)，以最大程度地消除表面收縮裂縫，用硬度適宜的掃帚按東西向均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。5.3.5框架柱混凝土澆筑a.框架柱混凝土澆筑普通使用塔吊吊斗進(jìn)行，混凝土澆筑前在底部先鋪墊厚度50mm厚與混凝土配合比相似減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度為≤50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，避免過振或漏振。（見圖）b.柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超出2m時(shí),應(yīng)在料斗上接一軟管，伸到柱內(nèi)，確?；炷磷杂陕潴w高度不得超出2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，避免骨漿分離。c.柱子施工縫應(yīng)留在梁底，且高出主梁梁底以上一種3mm（浮漿厚度＋10mm），待剔除浮漿后比梁底高5～10mm。d.混凝土澆筑完畢后，必須根據(jù)鋼筋定距框，隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋調(diào)節(jié)到位。e.混凝土坍落度規(guī)定控制在160±20mm。5.3.6樓梯混凝土澆筑a.樓梯間墻體混凝土隨構(gòu)造剪力墻一起澆筑。b.樓梯混凝土澆筑規(guī)定減小混凝土坍落度樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不停持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。c.混凝土坍落度規(guī)定控制在140±20mm。施工縫留置以下圖所示5.3.7屋面混凝土澆筑斜屋面處混凝土澆筑采用塔吊及吊斗配合澆筑，坍落度不得太大，控制在120±20mm。為宜。澆筑要自下而上進(jìn)行。澆筑時(shí)拉線控制澆筑標(biāo)高，搓毛、搓平。5.3.8構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑a.構(gòu)造柱兩側(cè)的填充墻砌筑完畢，在構(gòu)造柱墻外側(cè)面支設(shè)模板后，再澆筑構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，人工送料，每一層厚度控制在不不不大于40cm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土5cm）。要注意不得碰撞多種埋件。b.過梁、圈梁混凝土澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置與否精確，澆筑圈梁混凝土?xí)r從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小，只能采用人工送料，用φ48×3.5鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)，工人再用鐵鍬入模。嚴(yán)格控制混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)速度，避免混凝土罐車等待時(shí)間過長(zhǎng)而造成混凝土不能使用。5.3.9清洗并拆除管道每次澆筑混凝土都應(yīng)計(jì)算并掌握好混凝土澆筑量，避免混凝土剩余。澆筑完混凝土后要及時(shí)清洗并拆除管道，拆除的管道要進(jìn)行集中清理，方便備用。清洗管道的辦法可采用水洗方式。5.3.10混凝土裂縫防裂方法a.在施工基礎(chǔ)底板時(shí)，為了有效控制混凝土有害裂縫的產(chǎn)生，減少水泥水化熱，充足運(yùn)用混凝土的后期強(qiáng)度，優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥（P.S42.5）。b.進(jìn)場(chǎng)后對(duì)每車混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，不符合規(guī)定的嚴(yán)格禁用。初凝邁進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。c.二次振搗完畢后，如有大量收水，采用與混凝土同配比石子，認(rèn)真壓實(shí)。d.初凝時(shí)認(rèn)真檢查有無微小裂縫，如有裂縫，用木抹子用力撮壓。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)5.4.1基礎(chǔ)底板的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)。用塑料薄膜覆蓋，以減少水分的散發(fā)。并始終保持混凝土表面濕潤。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，再灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。5.4.2地梁混凝土的養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天。5.4.3柱混凝土的養(yǎng)護(hù)拆模后必須用塑料薄膜覆蓋包裹，并始終保持內(nèi)部有凝結(jié)水，不少于3天，再灑水養(yǎng)護(hù)不少于4天。5.4.4墻混凝土的養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)。地下構(gòu)造外墻抗?jié)B混凝土墻體灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天，其它墻體灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。5.4.5梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)。然后根據(jù)天氣狀況灑水養(yǎng)護(hù)，要確?；炷撂幵跐駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.4.6養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度規(guī)定澆筑完畢的混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。5.5混凝土實(shí)驗(yàn)5.5.1坍落度實(shí)驗(yàn)從入模前混凝土中（混凝土罐車出料口）取出一定量的混凝土做坍落度實(shí)驗(yàn),每車做1組，實(shí)驗(yàn)人員必須按規(guī)范規(guī)定認(rèn)真填好《預(yù)拌混凝土坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表》。5.5.2試塊制作A.原則養(yǎng)護(hù)試塊制作:根據(jù)每一現(xiàn)澆樓層各流水段澆筑混凝土工程量按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）等規(guī)范規(guī)定留置對(duì)應(yīng)組數(shù)原則養(yǎng)護(hù)試塊。B.同條件試塊制作:在常溫條件下根據(jù)單位工程的不同部位、由監(jiān)理、施工方共同選定；對(duì)混凝土構(gòu)造工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；冬施期間，還應(yīng)增設(shè)兩組同條件試塊：一組用于檢查受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于測(cè)定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d混凝土試塊強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)成等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。5.5.3混凝土試塊制作規(guī)定a.混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長(zhǎng)100mm的立方體試塊，在溫度20℃±2℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的原則條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓擬定。試塊必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。b.各流水段留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊不得少于一組，與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，真實(shí)反映混凝土構(gòu)件強(qiáng)度和檢查構(gòu)造的拆模強(qiáng)度。c.混凝土試塊制作時(shí)，必須確保其代表性，避免試塊數(shù)量少取狀況發(fā)生，并采用實(shí)驗(yàn)專用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)。d.混凝土試塊制作在項(xiàng)目部專職實(shí)驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行。試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土狀況。e.制作人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度狀況，標(biāo)記試塊的部位、種類、養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題及時(shí)以最短時(shí)間告知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問題。f.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立試塊原則養(yǎng)護(hù)室，原則養(yǎng)護(hù)試塊由專職養(yǎng)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)護(hù)規(guī)定進(jìn)行控制，作好統(tǒng)計(jì)。5.6混凝土小票管理a.混凝土驗(yàn)收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，收集預(yù)拌混凝土小票，能夠懂得攪拌站與否按合同商定的規(guī)定供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)資源配備與否合理，方便對(duì)混凝土澆筑狀況做出與否正常的判斷，并及時(shí)與有關(guān)單位（方面）進(jìn)行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)的多種問題。b.混凝土小票由現(xiàn)場(chǎng)混凝土責(zé)任師負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整頓、交技術(shù)部資料室存檔。c.按照澆筑時(shí)間次序整頓混凝土的小票臺(tái)帳，前面加目錄。d.每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)規(guī)定。e.混凝土小票上坍落度、外加劑種類及摻量應(yīng)當(dāng)與有關(guān)混凝土資料一致。f.將每次分析成果統(tǒng)計(jì)出來，方便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌站與否按照合同規(guī)定內(nèi)容（如供應(yīng)速度、初凝時(shí)間、坍落度等技術(shù)指標(biāo)）完畢。6.雨季施工規(guī)定6.1設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)，混凝土施工盡量避免在雨天進(jìn)行。中雨、大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土要用苫布覆蓋，以防雨水沖刷。6.2澆筑梁、板、墻、柱混凝土?xí)r，如遇小雨天氣，可根據(jù)實(shí)際狀況規(guī)定攪拌站適宜減小坍落度。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，在混凝土澆筑進(jìn)程中如出現(xiàn)中到大雨應(yīng)停止?jié)仓瑢⑹┕たp留在次梁和板上，從而確保主梁的整體性。6.3雨天對(duì)已澆筑混凝土部分應(yīng)及時(shí)振搗、抹壓平整后覆蓋塑料布遮擋。7.質(zhì)量原則控制規(guī)定7.1允許偏差和檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5＞5m8全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量±35樓梯踏步板寬度、高度±3尺量6電梯井心線+20，-0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7表面平整度32m靠尺和塞尺檢查8角、線順直度3拉線、尺量9保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5柱、梁、墻、板±5、-310預(yù)埋中心線位置預(yù)埋件3鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管311預(yù)埋螺栓螺栓外露長(zhǎng)度+5、-012預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查7.1.1混凝土原材料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)原則的規(guī)定，檢查出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告必須符合質(zhì)量規(guī)定。7.1.2本工程地下部分混凝土構(gòu)造的環(huán)境類別是二a類環(huán)境，混凝土的最大堿含量應(yīng)不大于3.0kg/m3。7.1.3混凝土的最大氯化物總含量不得不不大于0.3kg/m3。7.1.4檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度為160±20mm，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范疇內(nèi)。7.1.5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺點(diǎn)。7.1.6框架構(gòu)造允許偏差和檢查辦法7.2質(zhì)量管理與驗(yàn)收7.2.1原材料質(zhì)量控制方法商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告與否符合質(zhì)量規(guī)定。項(xiàng)目不定時(shí)派人去攪拌站抽查。7.2.2混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制方法運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開盤鑒定的規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車狀況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來擬定），現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其坍落度(普通間隔時(shí)間為1小時(shí))，并作好統(tǒng)計(jì)，規(guī)定值偏差為±20mm。本工程進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度定為180±20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際狀況由項(xiàng)目以混凝土澆筑申請(qǐng)單形式告知攪拌站。商品混凝土送到工地后工程部責(zé)任師應(yīng)會(huì)同實(shí)驗(yàn)人員共同檢查，如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行退回解決。不的私自解決。7.2.3混凝土施工的質(zhì)量控制方法a.在澆筑混凝土?xí)r，規(guī)定操作工人必須掛牌施工，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在30～40cm，要按次序振搗，以防少振或漏振。確保澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄某些，增加振搗密實(shí)度。b.鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，責(zé)任師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。c.支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，避免構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。d.在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，避免未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。e.柱接頭模板要含有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以確保梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范疇。f.模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)避免混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，避免洞口移位變形。g.板混凝土澆筑完畢終凝前必須進(jìn)行二次壓實(shí)，以最大程度地消除表面收縮裂縫，并順東西方向用掃帚（帚茬硬度適宜）均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。稍待收水后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤。7.2.4混凝土施工過程控制方法a.混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照工藝操作，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量。b.混凝土振搗過程中加強(qiáng)對(duì)振搗工人的質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，同時(shí)施工過程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對(duì)鋼筋密集、細(xì)部構(gòu)造等不便于振搗的位置確保振搗密實(shí)。c.根據(jù)數(shù)年施工經(jīng)驗(yàn)，在混凝土終凝前對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓解決是確保混凝土構(gòu)造在施工過程中不產(chǎn)生裂縫的重要且有效方法，因此混凝土終凝前的二次木抹搓平作為一道重要工序，施工中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督確保施工質(zhì)量。d.混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于避免裂縫的產(chǎn)生極為重要，因此在墻體拆模、頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜并灑水，使混凝土始終處在濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)充足及時(shí)。7.2.5混凝土質(zhì)量確保方法：a.建立健全質(zhì)量確保體系：建立由項(xiàng)目經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師、責(zé)任工程師、班組長(zhǎng)等人員構(gòu)成的質(zhì)量確保體系。明確崗位責(zé)任，層層把關(guān)，確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量。b.加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，實(shí)施跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，把質(zhì)量隱患消亡在萌芽狀態(tài)。c.嚴(yán)格按照混凝土工程控制流程圖的規(guī)定進(jìn)行混凝土施工的全過程管理。d.加強(qiáng)技術(shù)交底工作：每次澆筑混凝土前，由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任師對(duì)作業(yè)班組作具體的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作人員明了操作要領(lǐng)和核心的控制點(diǎn)。e.加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)統(tǒng)計(jì)。f.做好原則試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室的管理。7.2.6混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制方法a.混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。b.混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒混凝土應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。c.混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí)，喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料工作時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。d.混凝土攪拌運(yùn)輸機(jī)喂料完畢后，必須及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。7.2.7混凝土泵送質(zhì)量控制方法a.混凝土泵設(shè)立處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，道路暢通。管道接頭卡箍處不得漏漿。b.混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞；c.嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送規(guī)定的混凝土入泵。d.炎熱季節(jié)施工，濕草袋遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。e.混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。f.開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處在慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方能夠正常速度進(jìn)行泵送。g.混凝土泵送應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超出混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。h.泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。j.泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立刻反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。k.泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。l.在混凝土泵送過程中，若需接長(zhǎng)3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。r.混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。s.當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立刻查明因素，采用方法排除。t.當(dāng)輸送泵被堵塞時(shí)，應(yīng)采用下列辦法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等辦法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種辦法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。q.當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，應(yīng)采用下列方法：可運(yùn)用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或運(yùn)用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。8.安全注意事項(xiàng)8.1安全方法8.1.1塔吊安全方法a.塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。安全部門和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門必須做好檢查統(tǒng)計(jì)。b.夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和批示信號(hào)，以確保一定的能見度，增進(jìn)操作人員的安全警惕性。c.塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無人指揮或亂指揮。d.起重臂下嚴(yán)禁站人，機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。8.1.2防護(hù)的安全方法a.在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不不不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不不大于1.2m，設(shè)立兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。b.操作架上嚴(yán)禁超量堆放材料，允許荷載不得超出250kg/m2。c.在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不不不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不不大于1.2m，設(shè)立兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。d.150×150cm以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護(hù)架，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，洞口中間支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。e.樓板、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸為25～250mm的洞口，必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋板并能避免挪動(dòng)移位。f.墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。g.電梯井口必須設(shè)不低于1.2m的金屬防護(hù)門，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。h.洞口必須設(shè)立照明裝置和安全標(biāo)志。8.1.3混凝土泵送安全方法a.泵操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。b.泵管的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。c.泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)立井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。d.泵管接頭必須連接緊密可靠（必須墊膠皮圈）、不漏漿，輸送時(shí)先試送，檢修時(shí)必須卸壓。e.在同一條管線中，必須采用相似管徑的混凝土輸送管。f.輸送管必須含有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。g.水平管應(yīng)每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，方便于排除堵管、裝拆和清洗管道。h.垂直管應(yīng)用木楔牢