自適應調(diào)節(jié)的便攜式呼吸供氣裝置的制作方法_第1頁
自適應調(diào)節(jié)的便攜式呼吸供氣裝置的制作方法_第2頁
自適應調(diào)節(jié)的便攜式呼吸供氣裝置的制作方法_第3頁
自適應調(diào)節(jié)的便攜式呼吸供氣裝置的制作方法_第4頁
自適應調(diào)節(jié)的便攜式呼吸供氣裝置的制作方法_第5頁
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文檔簡介

自適應調(diào)便攜呼吸供氣的制方法本實用新型涉及種呼吸供氣裝置尤其涉及一種自應調(diào)節(jié)的便攜式呼供氣裝置。背技:呼吸供氣裝置用為有吸氧需求的提供氧氣或氧含較高的混合氣體,統(tǒng)的呼吸供氣裝置總體來說存在體較大、出氧濃度以自適應調(diào)節(jié)、吸阻力較大的問題。具體來說,傳統(tǒng)吸供氣裝置一方?jīng)]有將氧氣自動氣結構與空氣自動氣結構很好地集成一起,比如,利呼吸器直接吸入濃度氧氣,通過用自己控制呼吸器來定是否吸入一定的外界空氣,或將呼吸器(如呼吸面罩或吸氣管)直接通過條氣管與外界空連通,但無法實現(xiàn)氣流量的自動調(diào);另一方面,傳統(tǒng)吸供氣裝置的氧自動供氣結構的門一般利用彈簧的向彈性,所以導致氣阻力較大,而氣供氣結構不能現(xiàn)自動調(diào)節(jié)流量的能,更不能在海不同地區(qū)實現(xiàn)空流量的自適應調(diào),所以不能根據(jù)不環(huán)境比如不同海拔度實現(xiàn)氧氣濃度自適應調(diào)節(jié),降了產(chǎn)品實用性和用體驗感。技實要素:本實用新型的目就在于為了解決述問題而提供一自適應調(diào)節(jié)的便攜呼吸供氣裝置。本實用新型通過下技術方案來實上述目的:一種自適應調(diào)節(jié)便攜式呼吸供氣置,包括相互連的肺式供氧裝置、氣調(diào)節(jié)裝置和吸氣接頭,所述吸氣接頭內(nèi)設有氧氣氣口、空氣進氣口混合氣出氣口,所氧氣進氣口與所空氣進氣口相互通后再與所述混合出氣口連通,所述合氣出氣口用于呼吸面罩連接;述肺式供氧裝置包第一殼體和肺式活,包括呼吸膜片所述肺式活門安于所述第一殼體的腔內(nèi)并將該內(nèi)腔分為相互獨立的氧進氣內(nèi)腔、氧氣氣內(nèi)腔和氧氣中轉腔,所述氧氣進內(nèi)腔位于所述肺活門的開關進氣且用于與氧氣氣源接,所述氧氣出內(nèi)腔位于所述肺活門內(nèi)且位于所述肺式活門的開出氣側并通過氧氣通道所述吸氣管接頭的氧氣進氣口連,所述氧氣中轉內(nèi)位于所述肺式活門開關控制側且所呼吸膜片位于所氧氣中轉內(nèi)腔內(nèi),述氧氣中轉內(nèi)腔通膜片引壓通道與述吸氣管接頭內(nèi)混合氣出氣口連通所述空氣調(diào)節(jié)裝置括第二殼體和波管流量調(diào)節(jié)機構所述波紋管流量調(diào)機構安裝于所述第殼體的內(nèi)腔內(nèi),述波紋管流量調(diào)機構的進氣口與外空氣連通,所述波管流量調(diào)節(jié)機構出氣口通過空氣道與所述吸氣管接內(nèi)的空氣進氣口連。上述呼吸膜片用常規(guī)的設有圓形凹槽的膜片,膜上位于圓環(huán)形凹外周的部分用于接安裝,位于圓環(huán)凹槽以內(nèi)的部分于形成彈性結構,在到外力時會向一彎曲,失去外力會恢復原狀,與肺活門的彈性部件配則能實現(xiàn)更好的性效果,也便于節(jié)膜片彎曲所需壓的大小,彈性部件膜片上位于圓環(huán)凹槽以內(nèi)的部分觸。作為優(yōu)選,為了于與肺式供氧裝和空氣調(diào)節(jié)裝置應連接并形成集中混合氣體以便于用吸入,所述吸氣接頭內(nèi)設有氧氣嘴和混合氣噴嘴,述氧氣噴嘴的進氣為所述吸氣管接內(nèi)的氧氣進氣口所述氧氣噴嘴的出與所述吸氣管接頭的空氣進氣口和述混合氣噴嘴的氣口連通,所述混氣噴嘴的出氣口為述吸氣管接頭內(nèi)混合氣出氣口。作為優(yōu)選,為了氧氣噴嘴在受到壓氧氣沖擊時減沖擊力以保護氧氣嘴并延長其壽命,述氧氣噴嘴通過嘴安裝座安裝在述吸氣管接頭內(nèi),述氧氣噴嘴能夠在流方向移動,所氧氣噴嘴與所述合氣噴嘴之間安裝噴嘴彈簧。作為優(yōu)選,為了現(xiàn)更好的產(chǎn)品穩(wěn)性并提高集成度所述第一殼體與所第二殼體一體成型所述吸氣管接頭裝在所述第二殼上。作為優(yōu)選,為了小吸氣阻力、提自適應流量控制精度并節(jié)省空間、小體積和重量,所肺式活門還包括閥座、環(huán)形椎體活門桿和活門彈簧所述氧閥座的中心置設有閥座通孔所述氧閥座位于述氧氣進氣內(nèi)腔與述氧氣出氣內(nèi)腔之,所述活門桿的一端設有堵頭,述活門桿穿過所述座通孔且其堵頭置所述氧氣進氣內(nèi)內(nèi),所述活門桿堵頭能夠在所述活桿與所述氧閥座垂時關閉所述閥座孔并在所述活門傾斜時開啟所述閥通孔,所述環(huán)形椎與所述活門桿的頭分別位于所述閥座的兩側,所述形椎體的小端與所活門桿的堵頭接,所述活門桿穿所述環(huán)形椎體的中通孔,所述環(huán)形椎的大端與所述氧座之間的空間形所述氧氣出氣內(nèi)腔所述活門桿的第二連接有或直接設球頭,所述活門彈簧置于述環(huán)形椎體的大端與所述球頭間且套裝于所述門桿外,所述球與所述呼吸膜片中于所述氧氣中轉內(nèi)內(nèi)的一側的中部觸或旋轉連接,述活門桿與所述呼膜片的中部之間具15-60°的夾角,所述呼膜片的另一側位一個具有固定氣壓的固壓內(nèi)腔。作為優(yōu)選,為了一步減小吸氣阻,所述活門彈簧錐形且其大端與所環(huán)形椎體的大端連、小端與所述球連接。作為優(yōu)選,為了于加工和組裝,述固壓內(nèi)腔通過一殼體蓋板與所述一殼體連接后形成所述呼吸膜片中于所述氧氣中轉腔內(nèi)的一側固定連有金屬薄片,所述頭與所述金屬薄接觸或旋轉連接作為優(yōu)選,為了量提高集成度以小體積好重量,述第一殼體內(nèi)還設獨立的空氣中轉內(nèi),所述空氣中轉腔設有與外界空連通的空氣入口,述空氣中轉內(nèi)腔與述空氣通道連通所述空氣中轉內(nèi)的空氣入口內(nèi)側依設有空氣濾網(wǎng)和空閥板,所述空氣板與所述空氣中內(nèi)腔的對應腔壁之安裝有閥板彈簧,述閥板彈簧用于所述空氣閥板壓所述空氣中轉內(nèi)腔空氣入口內(nèi)側。作為優(yōu)選,為了高空氣流量自適調(diào)節(jié)的靈敏度并于安裝且提高集成,所述波紋管流量節(jié)機構包括開口體、真空波紋管第一活門軸、第二門軸、調(diào)節(jié)閥座和節(jié)閥蓋,所述開筒體至少設有分作為所述波紋管流調(diào)節(jié)機構的進氣口出氣口的第一開和第二開口,所調(diào)節(jié)閥座安裝在所第二開口處,所述節(jié)閥座上設有空通孔且該空氣通同時與所述開口筒的內(nèi)部和所述空氣道連通,所述第活門軸安裝在所開口筒體上與所述二開口相對的內(nèi)壁,置于所述開口體內(nèi)的所述真空紋管的第一端與所第一活門軸密封連,所述真空波紋的第二端與所述第二活門密封連接,所述調(diào)節(jié)閥蓋安裝所述第二活門軸,所述調(diào)節(jié)閥蓋所述調(diào)節(jié)閥座之間有用于空氣通過的隙且兩者之間能在相互接觸時形密封。作為優(yōu)選,為了免調(diào)節(jié)閥蓋與調(diào)閥座密封時產(chǎn)生大沖擊里損壞零件所述波紋管流量調(diào)機構還包括第三門軸和調(diào)節(jié)彈簧所述第三活門軸安在所述第二活門軸,所述調(diào)節(jié)閥蓋裝在所述第三活軸上且能夠在靠近遠離所述調(diào)節(jié)閥座方向移動并能夠所述第三活門軸位使其不能脫離所第三活門軸,所述節(jié)彈簧安裝在所調(diào)節(jié)閥蓋與所述二活門軸之間使所調(diào)節(jié)閥蓋具有向靠所述調(diào)節(jié)閥座方移動的彈性。本實用新型的有效果在于:本實用新型通過具有自適應調(diào)節(jié)氣開關、流量的式供氧裝置和具有適應調(diào)節(jié)空氣開關流量的空氣調(diào)節(jié)置以及用于將氧和空氣混合的吸氣接頭集成在一起形一個整體結構的吸供氣裝置,具便于自適應調(diào)節(jié)氧和空氣流量、集成高、體積小、重輕、便于攜帶的點,適用于為高原業(yè)人員提供供氧防以提高其舒適性耐候能力,可廣運用于高原、山地需氧場所以及教學驗用氧場景,更夠與氧氣瓶和呼罩連接在一起形成裝式呼吸供氣裝置更利于攜帶。本實用新型通過用結構獨特的肺供氧裝置,利用吸膜片帶動傾斜的門桿做徑向移動,需克服活門彈簧徑向彈力,大大減小了開啟氧氣開所需的啟動力,即大地減小了吸氣力,同時不會降氧氣開關和流量控的精度;同時,通將氧氣獨立送到氣管接頭,并把吸膜片所在的氧氣轉內(nèi)腔與吸氣管接的混合氣出氣口通,既能實現(xiàn)吸時自動開啟氧氣開的目的,又能將送通道與呼吸膜片在內(nèi)腔隔離,減了氧氣供給和氧氣關控制機構之間的互影響,減少了氣損耗并提高了制精度。本實用新型通過用結構獨特的波管流量調(diào)節(jié)機構利用真空波紋管在同外壓下具有不同縮量的功能實現(xiàn)節(jié)閥蓋與調(diào)節(jié)閥之間間距的自適應整功能,在海拔較、大氣壓力較大,用戶不需要吸太高濃度的氧氣,時真空波紋管的伸長度較短,調(diào)節(jié)蓋與調(diào)節(jié)閥座之的間距較大,空氣量較大,從而送到吸面罩的氧氣濃較低,反之,在拔較高、大氣壓力小時,用戶需要吸較高濃度的氧氣此時真空波紋管伸縮長度較長,調(diào)閥蓋與調(diào)節(jié)閥座之的間距較小(或密封),空流量較小(或斷流),從送到呼吸面罩的氧氣濃較高,如此實現(xiàn)同海拔高度的空流量和氧氣濃度的適應調(diào)節(jié)功能。附圖說明圖1是本實用新型述自適應調(diào)節(jié)的攜式呼吸供氣裝置主視圖;圖2是本實用新型述自適應調(diào)節(jié)的攜式呼吸供氣裝置俯視圖;圖3是圖1中的a-a剖放大圖;圖4是圖1中的b-b剖放大圖;圖5是圖2中的c-c剖放大圖。具體實施方式下面結合附圖對實用新型作進一說明:如圖1-圖5所,本實用新型所自適應調(diào)節(jié)的便式呼吸供氣裝置包相互連接的肺式供氧置2、空氣調(diào)節(jié)裝置1和氣管接頭3,吸氣管接3內(nèi)設有氧氣進氣口(即氧噴嘴302的進氣口,圖中標記)、空氣進氣口(即與空氣通道101連通的進氣,圖中未標記)和混合氣出口(即混合氣噴嘴300的出氣口,圖中未標),所述氧氣進口與所述空氣進口相互連通后再所述混合氣出氣口連通,述混合氣出氣口于與呼吸面罩(圖中未示)連接;式供氧裝置2包括第一殼201和肺式活門,包括呼吸膜217的所述肺式活門安于第一殼體201的腔內(nèi)并將該內(nèi)腔隔為相互獨立的氧進氣內(nèi)腔203、氧氣出氣內(nèi)腔206和氣中轉內(nèi)腔217,氧氣進氣腔203位于所述肺式活門開關進氣側且通氧氣接頭200用于與氧氣源(圖中未示)連接,氧出氣內(nèi)腔206位于所述肺活門內(nèi)且位于所肺式活門的開關出側并通過氧氣通102(說明:氧通道102根據(jù)吸氣管接頭3所在位置對應設置,不是定要設于空氣調(diào)節(jié)裝1內(nèi),只是因為本例中的氣管接頭3安裝在空氣節(jié)裝置1上,所以氧氣道102設于空氣調(diào)節(jié)裝置1內(nèi))與氣管接頭3內(nèi)的氧進氣口連通,氧氣中內(nèi)腔218位于所述肺式活的開關控制側且吸膜片217位于氧氣中轉內(nèi)腔218內(nèi)氧氣中轉內(nèi)腔218通過膜引壓通道103與氣管接頭3內(nèi)的混合氣出口連通;空氣調(diào)裝置1包括第二殼體100和波紋流量調(diào)節(jié)機構,所述紋管流量調(diào)節(jié)機安裝于第二殼體100的內(nèi)腔內(nèi),述波紋管流量調(diào)節(jié)機構進氣口與外界空連通,所述波紋流量調(diào)節(jié)機構的出口通過空氣通道101吸氣管接頭3內(nèi)的空氣進氣口通。如圖1-圖5所,本實用新型所自適應調(diào)節(jié)的便式呼吸供氣裝置的本工作原理如下:使用前,將吸氣接頭3與呼吸面罩連接好將氧氣進氣內(nèi)腔203對的接頭與高壓氧氣源連好;高壓氧氣(如制氧機制備高濃度氧氣)首先進入氣進氣內(nèi)腔203內(nèi),如用戶沒有吸氧,氧氣中轉內(nèi)腔218的氣壓與吸氣接頭3內(nèi)的混合氣出口的氣壓一致且不是負壓,則呼膜片217不會彎曲,肺式活門的開關處關閉狀態(tài),氧氣能進入氧氣出氣腔206;如果用戶開始吸氧,則氧氣中內(nèi)腔218的氣壓與吸氣管頭3內(nèi)的混合氣出氣口氣壓一致且都會變成負,則呼吸膜片217產(chǎn)生彎,肺式活門的開處于開啟狀態(tài),氧氣進入氧出氣內(nèi)腔206,并通過氧通道102進入吸氣管接3內(nèi)的氧氣進氣口,然與空氣混合后從氣管接頭3內(nèi)的混合氣出氣口進呼吸面罩,本用戶吸入實現(xiàn)吸氧功能;此同時,空氣調(diào)裝置1內(nèi)的波紋管流量調(diào)節(jié)機構根據(jù)海高度不同自適應變進入吸氣管接3內(nèi)的空氣進氣口的空氣流量,在海拔低時,大氣壓力大,所以空氣流大,與氧氣混合后濃度較低,在海拔高時,大氣壓力小,所以空氣流小,與氧氣混合后濃度較高,符合用高海拔時吸氧量大的需求,如此現(xiàn)氧濃度的自適應節(jié)功能。如圖1-圖5所,下面還公開了實用新型的多種加優(yōu)化的結構,根實際需要可以將下述種或多種結構與述結構進行疊加合形成更加優(yōu)化的術方案。如圖3和圖5所示為了便于與肺式氧裝置2和空氣調(diào)節(jié)裝置1對應接并形成集中的混合體以便于用戶吸,吸氣管接頭3內(nèi)設有氧氣噴嘴302和混合氣噴嘴300,氣噴嘴302的進氣口為吸管接頭3內(nèi)的氧氣進氣,氧氣噴嘴302的出口與氣管接頭3內(nèi)的空氣進氣口和合氣噴嘴300的進氣口通,混合氣噴嘴300的氣口為吸氣管頭3內(nèi)的混合氣出氣口如圖3和圖5所示為了使氧氣噴嘴302在受到高氧氣沖擊時減小擊力以保護氧氣噴嘴302延長其壽命,氧噴嘴302通過噴嘴安裝座303安裝在吸氣管接頭3內(nèi),氧噴嘴302能夠在氣流方向(圖中的下方向)移動,氣噴嘴302與混合氣噴300之間安裝有噴嘴彈簧301。噴彈簧301使氧氣噴302具有遠離混氣噴嘴300的彈力,在高氧氣進入氧氣噴302的進氣口時,沖擊力使氧噴嘴302克服噴嘴彈簧301的彈向靠近混合氣噴300的方向移動,形成性結構,從而緩了高壓氧氣的沖力。如圖1、圖2和5所示,為了實現(xiàn)更好的品穩(wěn)定性并提高成度,第一殼體201與第二殼體100一體成型,吸氣管接頭3安裝在第殼體100上。如圖4所示,為了小吸氣阻力、提自適應流量控制的度并節(jié)省空間、小體積和重量,述肺式活門還包氧閥座204、環(huán)形椎體207、活桿208和活門彈簧209,閥座204的中心位置設有座通孔,氧閥座204位氧氣進氣內(nèi)腔203與氧氣氣內(nèi)腔206之間,活門桿208的第一設有堵頭(圖中未標記),活門桿208過所述閥座通孔其堵頭置于氧氣進內(nèi)腔203內(nèi),活門桿208的堵頭能夠活門桿208與氧閥座204直時關閉所述閥通孔并在活門桿208傾斜時開啟述閥座通孔,環(huán)椎體207與活門桿208的堵頭分位于氧閥座204的兩側環(huán)形椎體207的小端與活門桿208的堵頭接觸,活門桿208穿過環(huán)形椎207的中心通孔,環(huán)形椎207的大端與氧閥座204之間空間形成氧氣出內(nèi)腔206,活門桿208的二端連接有或直設有球頭212,活門彈簧209置于形椎體207的大端與球頭212之間且裝于活門桿208外,球頭212與呼膜片217中位于氧氣中轉內(nèi)腔218內(nèi)的一側的中部接觸(或旋轉連接),活門208與呼吸膜片217的中之間具有15-60°(圖中30°)的夾角,呼吸膜217的另一側位于一個具固定氣壓的固壓內(nèi)腔(圖中未標記,其具體氣壓據(jù)實際需要而定)內(nèi)。上述結的肺式活門,利呼吸膜片217本身的彈性位,利用固壓內(nèi)腔氧氣中轉內(nèi)腔218之間的壓差實現(xiàn)對門桿208的推動,門桿208被推動后會克服活門簧209的徑向彈性而發(fā)傾斜,從而打開門開關,即活門208的堵頭與氧閥座204的閥座孔之間形成通道,氧氣以進入氧氣出氣腔206。傾斜式的活門桿208不具有減小吸氧阻力的作,而且能夠減小個肺式供氧裝置2的體積和重量如圖4所示,為了一步減小吸氣阻,活門彈簧209為錐形且其大端環(huán)形椎體207的大端連、小端與球頭212連接。如圖4所示,為了于加工和組裝,述固壓內(nèi)腔通過第殼體蓋板202與第一殼體201連接后成,呼吸膜片217中位于氧氣轉內(nèi)腔218內(nèi)的一側固連接有金屬薄片215,頭212與金屬薄215接觸(或旋轉連接)。如圖4所示,為了量提高集成度以小體積好重量,第殼體201內(nèi)還設有獨立的空氣中轉腔216,空氣中轉內(nèi)腔216設有外界空氣連通的氣入口210,空氣中轉內(nèi)216與空氣通道101(見圖3)連通空氣中轉內(nèi)腔216的空氣入口210的內(nèi)側次設有空氣濾網(wǎng)211和空氣閥213,空氣閥板213與空氣中轉內(nèi)腔216的應腔壁之間安裝閥板彈簧214,閥板彈簧214用于將空氣閥板213壓在空中轉內(nèi)腔216的空氣入口210的內(nèi)側將空氣中轉內(nèi)腔216設于第一殼201內(nèi),是因為肺式活門傾斜結構節(jié)約了間,同時空氣調(diào)節(jié)裝置1本身沒更多空閑空間,此形成更加緊湊的體結構。用戶吸時,空氣中轉內(nèi)216內(nèi)的氣壓降低成負壓外界空氣推動空閥板213后進入空氣中轉內(nèi)腔216內(nèi)并通過空氣通101進入吸氣管接頭3與氧氣混合。如圖3和圖5所示為了提高空氣流自適應調(diào)節(jié)的靈敏并便于安裝且提集成度,所述波管流量調(diào)節(jié)機構括開口筒體112、真空波紋管110、一活門軸113、第二門軸109、調(diào)節(jié)閥座104和調(diào)閥蓋107,開口筒體112至少設有分別作為所波紋管流量調(diào)節(jié)構的進氣口和出口的第一開口111(位于圖中開口筒體112側部)和第二開口(位于圖中開筒體112的上部,圖中標記),調(diào)節(jié)閥座104安裝在所述第二開口處調(diào)節(jié)閥座104上設有空通孔105且該空氣通105同時與開口筒體112內(nèi)部和空氣通道102連,第一活門軸113通過鎖螺母114安裝在開口筒體112上與所第二開口相對的壁上,置于開口體112內(nèi)的真空波紋管110的第端與第一活門軸113密封連接,真空波紋110的第二端與第二活門109密封連接,調(diào)節(jié)閥106安裝在第二活門軸109上調(diào)節(jié)閥蓋107調(diào)節(jié)閥座104之間設有于空氣通過的間隙且兩者之能夠在相互接觸形成密封,第一體201的開口端安裝有第一殼體蓋板115真空波紋管110本身具有如特性:外界氣壓較時其伸縮量較小,外界壓較小時其伸縮較大,本實用新正是利用這個特性真空波紋管110伸縮量與外界氣形成反比關系,從在海拔較低、空氣壓較高時,因為真波紋管110的伸縮量較小所以調(diào)節(jié)閥蓋107與調(diào)閥座104之間的間隙大,進入空氣通道102的空氣較多,與氧氣混合后氣體氧濃度較低,反之在海拔較高、空氣壓較低時,因真空波紋管110的伸縮量較大,所以調(diào)閥蓋107與調(diào)節(jié)閥座104之間的隙較小,進入空通道102的空氣較少與氧氣混合后的氣氧濃度較高,如以自適應調(diào)節(jié)的方滿足用戶吸氧需。如圖3所示,為了免調(diào)節(jié)閥蓋107與調(diào)節(jié)閥座104密封產(chǎn)生較大沖擊里壞零件,所述波管流量調(diào)節(jié)機構包括第三活門軸106和調(diào)節(jié)彈簧108,第三活門軸106安裝第二活門軸109上,調(diào)節(jié)閥蓋107安裝在第三活門軸106上且能夠在靠近遠離調(diào)節(jié)閥座104的方向(圖中的上方向)移動并能被第三活門軸106限位其不能脫離第三門軸106,調(diào)節(jié)彈簧108安裝在調(diào)節(jié)蓋107與第二活門109之間使調(diào)節(jié)閥蓋107具有向靠近節(jié)閥座104方向移動的彈性。上述實施例只是實用新型的較佳施例,并不是對實用新型技術方案限制,只要是不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可上述實施例的基上實現(xiàn)的技術方案均應視為落入本實新型專利的權利護范圍內(nèi)。技特:1.一種自適應節(jié)的便攜式呼吸氣裝置,包括相互接的肺式供氧裝、空氣調(diào)節(jié)裝置和吸管接頭,其特征于:所述吸氣管頭內(nèi)設有氧氣進氣、空氣進氣口和混氣出氣口,所述氣進氣口與所述氣進氣口相互連通再與所述混合氣出口連通,所述混氣出氣口用于與吸面罩連接;所述式供氧裝置包括第殼體和肺式活門包括呼吸膜片的述肺式活門安裝于述第一殼體的內(nèi)腔并將該內(nèi)腔分隔相互獨立的氧氣氣內(nèi)腔、氧氣出氣腔和氧氣中轉內(nèi)腔所述氧氣進氣內(nèi)位于所述肺式活的開關進氣側且用與氧氣氣源連接,述氧氣出氣內(nèi)腔于所述肺式活門內(nèi)且位于所述肺活門的開關出氣側并通氧氣通道與所述氣管接頭內(nèi)的氧進氣口連通,所述氣中轉內(nèi)腔位于所肺式活門的開關制側且所述呼吸片位于所述氧氣中內(nèi)腔內(nèi),所述氧氣轉內(nèi)腔通過膜片壓通道與所述吸管接頭內(nèi)的混合氣氣口連通;所述空調(diào)節(jié)裝置包括第殼體和波紋管流調(diào)節(jié)機構,所述波管流量調(diào)節(jié)機構安于所述第二殼體內(nèi)腔內(nèi),所述波管流量調(diào)節(jié)機構的氣口與外界空氣連,所述波紋管流調(diào)節(jié)機構的出氣通過空氣通道與所吸氣管接頭內(nèi)的空進氣口連通。2.根據(jù)權利要1所述的自適應節(jié)的便攜式呼吸供裝置,其特征在:所述吸氣管接頭內(nèi)有氧氣噴嘴和混氣噴嘴,所述氧噴嘴的進氣口為所吸氣管接頭內(nèi)的氧進氣口,所述氧噴嘴的出口與所吸氣管接頭內(nèi)的空進氣口和所述混合噴嘴的進氣口連,所述混合氣噴的出氣口為所述吸管接頭內(nèi)的混合氣氣口。3.根據(jù)權利要2所述的自適應節(jié)的便攜式呼吸供裝置,其特征在:所述氧氣噴嘴通過嘴安裝座安裝在述吸氣管接頭內(nèi)所述氧氣噴嘴能夠氣流方向移動,所氧氣噴嘴與所述合氣噴嘴之間安有噴嘴彈簧。4.根據(jù)權利要1所述的自適應節(jié)的便攜式呼吸供裝置,其特征在:所述第一殼體與所第二殼體一體成,所述吸氣管接安裝在所述第二殼上。5.根據(jù)權利要1-4中任何一項所述的自應調(diào)節(jié)的便攜式吸供氣裝置,其特征在于:所述式活門還包括氧座、環(huán)形椎體、門桿和活門彈簧,述氧閥座的中心位設有閥座通孔,述氧閥座位于所氧氣進氣內(nèi)腔與所氧氣出氣內(nèi)腔之間所述活門桿的第端設有堵頭,所活門桿穿過所述閥通孔且其堵頭置于述氧氣進氣內(nèi)腔,所述活門桿的頭能夠在所述活門與所述氧閥座垂直關閉所述閥座通并在所述活門桿斜時開啟所述閥座孔,所述環(huán)形椎與所述活門桿的頭分別位于所述閥座的兩側,所述形椎體的小端與所活門桿的堵頭接,所述活門桿穿所述環(huán)形椎體的中心通孔,所述環(huán)形椎的大端與所述氧座之間的空間形所述氧氣出氣內(nèi)腔所述活門桿的第二連接有或直接設球頭,所述活門簧置于所述環(huán)形椎的大端與所述球頭間且套裝于所述門桿外,所述球與所述呼吸膜片中于所述氧氣中轉內(nèi)內(nèi)的一側的中部觸或旋轉連接,述活門桿與所述呼膜片的中部之間具15-60°的夾角,所述呼膜片的另一側位一個具有固定氣壓的固壓內(nèi)腔。6.根據(jù)權利要5所述的自適應節(jié)的便攜式呼吸供裝置,其特征在:所述活門彈簧為錐且其大端與所述形椎體的大端連、小端與所述球頭接。7.根據(jù)權利要5所述的自適應節(jié)的便攜式呼吸供裝置,其特征在:所述固壓內(nèi)腔通過一殼體蓋板與所第一殼體連接后成,所述呼吸膜片位于所述氧氣中轉腔內(nèi)的一側固定接有金屬薄片,述球頭與所述金屬片接觸或旋轉連接8

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