項(xiàng)目各種安全技術(shù)規(guī)程

一、普通工安全技術(shù)規(guī)程1.挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)工作面情況保持適當(dāng)距離，一般應(yīng)保持2—3米為宜，不得過(guò)近，并采取同一方向操作；使鎬時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

2.回填土方拆除支撐時(shí)，應(yīng)由下而上順序進(jìn)行，不得一次拆到頂。

3.人工打夯，應(yīng)先詳細(xì)檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等是否符合要求，工作中應(yīng)集中思想，步調(diào)一致，以防傷人。

4.搬運(yùn)較長(zhǎng)物件時(shí)，應(yīng)注意前后、左右，以防撞傷他人；轉(zhuǎn)變或放下物件時(shí)更應(yīng)注意安全，以防扭傷自己；搬運(yùn)物件嚴(yán)禁在墻上行走。

5.搬運(yùn)石灰、水泥或其他有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時(shí)，應(yīng)使用必要的防護(hù)用品，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施。

6.從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，不準(zhǔn)一碼到底，應(yīng)同時(shí)拆三至四碼，按階梯式進(jìn)行；禁止從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。

7.腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過(guò)三皮磚；每次傳磚不得超過(guò)五塊，最下邊一塊不許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不宜超過(guò)兩塊。

8.上、下坡推車(chē)，車(chē)上應(yīng)加控制剎，行車(chē)時(shí)兩車(chē)距離不得少于2米（下坡更應(yīng)當(dāng)放長(zhǎng)）；下坡道上嚴(yán)禁停放車(chē)輛，下坡時(shí)禁止人坐在車(chē)上順坡溜滑。

9.用手推車(chē)裝運(yùn)材料時(shí)，不宜倒拖；裝車(chē)時(shí)，要自前而后，卸車(chē)應(yīng)自后而前，防止車(chē)頭翹起傷人。

10.清理屋內(nèi)雜物時(shí)，二層樓以上不準(zhǔn)由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、雜物應(yīng)堆放于指定地點(diǎn)以防釘子扎腳。

11.使用塔式起重機(jī)、井架、混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、蛙式打夯機(jī)等機(jī)械時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。

二、鋼筋工安全技術(shù)規(guī)程⒈一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點(diǎn)；搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前后、左右，兩人抬運(yùn)卸料時(shí)，要步調(diào)一致，以防鋼筋彈起傷人。

⒉人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時(shí)，掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹，應(yīng)及時(shí)用刷子清除。

⒊斷料、彎料等工作，應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意其剛度和柔性，以防折斷和回彈傷人。

⒋安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架上操作，不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。

⒌在雨棚、陽(yáng)臺(tái)及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。

⒍綁柱子鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿；綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。

⒎綁扎板墻鋼筋和進(jìn)入基坑操作時(shí)，應(yīng)使用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。

⒏高空綁扎鋼筋及垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng)，以防落物傷人。

⒐鋼筋工程靠近高壓線時(shí)必須有安全隔離措施，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。

⒑所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。

⒒雷雨時(shí)，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。

⒓使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對(duì)焊等操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。三、木工安全技術(shù)規(guī)程1.斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。

2用斧頭砍料或打眼等工作時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人：走過(guò)砍料、打眼人身邊時(shí)要先打招呼，避免發(fā)生事故。

3鋼（木）模組裝前，對(duì)采用的模具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，凡斷裂、扭曲、變形的模板，嚴(yán)禁組裝模胎。

4.支模板的支撐、立桿不得連接在門(mén)窗和腳手架上；在澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況，要及時(shí)修整加固。

5.鋼套插銷和木楔要穿插頂牢。嚴(yán)禁利用拉桿或剪刀撐、支撐攀登上下。6.模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過(guò)4米時(shí)，除設(shè)水平撐外，還須另外剪刀撐；通道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)臵在1.8米高度以上，以免碰撞松動(dòng)。

7.凡在4米以上高空支撐時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。

8.拆模板時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在折模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防扎腳。

9.高空拆模時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。

10.屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。

11.在45°及以上坡度屋面工作時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。

12使用木工機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。四、抹灰工安全技術(shù)規(guī)程1.工作前，必須詳細(xì)檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場(chǎng)所，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行操作；

2.室內(nèi)粉刷一般采用活動(dòng)腳手架為宜。如用滿堂腳手架時(shí)，應(yīng)遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程；

3.禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進(jìn)行抹灰；小塊的抹灰工作（如修補(bǔ)空洞等）須在腳手板上進(jìn)行，禁止使用靠梯；

4.頂棚抹灰時(shí)，應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi)；向后移動(dòng)著操作時(shí)，必須注意往后看清再移，以防踏空墜落；

5.樓梯間抹灰時(shí)，應(yīng)使用合乎安全要求的腳手架，嚴(yán)禁利用梯子放在樓梯上進(jìn)行高空作業(yè)；

6.操作中所使用的工具應(yīng)放妥，以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔?xùn)|西；

7.使用漂白粉液拌制的砂漿和耐酸砂漿時(shí)，應(yīng)注意有毒和腐蝕傷害；如在通風(fēng)不良處工作時(shí)，應(yīng)定時(shí)通風(fēng)換氣。五、瓦泥工安全技術(shù)規(guī)程1.在較深基槽內(nèi)施工前和施工中，應(yīng)隨時(shí)防止塌方，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行加固；若在深基槽邊堆放磚頭，要遵守有關(guān)規(guī)定，并先做好場(chǎng)地平整工作，堆放平穩(wěn)，以防塌方和磚頭塌落傷人。

2.開(kāi)始砌筑前或受大風(fēng)雨雪后，應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架、馬道等有無(wú)松動(dòng)和下沉現(xiàn)象；砌筑前還應(yīng)檢查有無(wú)空頭板及迭頭板，嚴(yán)禁隨便用腐朽材料作站人腳手；搭設(shè)小高腳手架時(shí)，不得用磚作墊頭。

3.腳手架上堆放材料的重量，每平方米內(nèi)不超過(guò)270kg

，堆放高度不準(zhǔn)超過(guò)三層；立門(mén)窗框應(yīng)專門(mén)固定在地面及樓面上，不準(zhǔn)臨時(shí)固定在腳手架上。

4.所有操作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得圖方便而隨意抽去腳手板或拆、鋸腳手架；如自行翻腳手板時(shí)，必須符合腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定要求。

5.工作時(shí)，人員不準(zhǔn)靠在腳手欄桿上，并不得攀登腳手架作為上下扶梯；嚴(yán)禁多人擠在一起操作和站在墻上工作或行走。

6.斬磚盡量在平地上進(jìn)行，如必須在腳手架上斬磚時(shí)，應(yīng)面向墻面或?qū)叵碌乃榇u裝入小桶內(nèi)，以免落下傷人；工作完畢，應(yīng)將墻上工具和多余材料清理干凈。

7.山墻砌到頂，高度較高，在未安裝檁條前，應(yīng)用支撐撐牢，以防倒塌；砌筑出檐墻時(shí)，應(yīng)按層砌筑，不得先砌墻角，后砌墻身；砌筑突出墻面30cm以上房檐時(shí)，不得使用里腳手架。

8.人工傳磚時(shí)，要搭好臨時(shí)架子，站人的板寬度應(yīng)不小于50cm，嚴(yán)禁站在窗臺(tái)上傳磚；傳運(yùn)時(shí)必須觀前顧后，步調(diào)一致，嚴(yán)禁邊工作邊開(kāi)玩笑，以防落磚傷人。

9.坡屋面上堆放瓦片前，必須檢查木基層是否牢固；運(yùn)瓦時(shí)在兩坡同時(shí)進(jìn)行，每次搬運(yùn)重量不得超過(guò)20kg；人工傳送平瓦時(shí)，每次不得超過(guò)兩片且瓦片要堆放平衡整齊；

10.人在坡屋面行走，應(yīng)踏實(shí)站穩(wěn)；工作完畢，必須及時(shí)清除一切多余材料。

11.砌筑煙囪時(shí)，必須將周?chē)?0m范圍內(nèi)劃為危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)臵圍欄，禁止閑人進(jìn)入；煙囪上工作人員與卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員之間聯(lián)系應(yīng)使用對(duì)講機(jī)或信號(hào)，不宜用手勢(shì)或亂喊；砌筑過(guò)程中不得攀登剛埋的鐵爬梯及腳手架；如遇有高壓線，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定的安全距離。

12.使用吊具裝運(yùn)材料時(shí)，每次不得過(guò)滿并限載，吊物應(yīng)放平掛牢，吊物下禁止人吊通行，以免落物傷人。六、架子工安全技術(shù)規(guī)程⒈一般要求⑴搭設(shè)腳手架前，應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具，做好必要的準(zhǔn)備工作。⑵腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。⑶腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，不準(zhǔn)隨便亂拆或改變腳手架結(jié)構(gòu)。⑷腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時(shí)一定要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)臨時(shí)拆除，并應(yīng)在下班前或工作完畢后，及時(shí)將拉錨重新拉好。⑸靠近電線搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，必須切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，其安全距離必須符合有關(guān)規(guī)定。⑹如必須在腳手架上架設(shè)供電線路時(shí)，木腳手架上應(yīng)設(shè)置絕緣措施；不準(zhǔn)隨便將電線綁扎在腳手架上。⑺搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，如果腳手桿沒(méi)有綁扎牢固，腳手板沒(méi)有放好或已拆開(kāi)綁扣等，應(yīng)停止工作。⑻工作中不要亂扔材料和工具，上下運(yùn)送材料時(shí)要互相密切配合，不準(zhǔn)用不牢固的繩索綁吊。⑼在霜雪和陰雨天工作時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。⑽腳手架橫過(guò)人行道和出入口時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)立桿（沖天）及大橫桿（牽桿、順桿）；如在人行道上部時(shí)應(yīng)搭設(shè)安全棚，以防墜物傷人。⑾腳手架的支撐桿，在有車(chē)輛或搬動(dòng)器材的地方應(yīng)設(shè)置圍欄，以防沖撞。⑿腳手架的支撐必須與模板支撐分開(kāi)。⒀不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。⒁在腳手架下或鄰近處進(jìn)行挖掘工作時(shí)，腳手架應(yīng)予以加固，以防倒塌或變形。⒂高于7米無(wú)法設(shè)頂撐（拋撐）時(shí)，每隔3—4根立桿和兩步左右處，應(yīng)將立桿與建筑物連接牢固。⒃凡是鋪設(shè)滿堂腳手架，如因材料不足，其下端都應(yīng)張掛安全網(wǎng)。⒄墻高達(dá)4米以上時(shí)，在墻外架設(shè)能承受160kg的擋板或張掛安全網(wǎng)，它們應(yīng)隨砌筑升高而升高，并保持4米距離。⒅安全網(wǎng)的水平投影不準(zhǔn)小于1.5米，設(shè)置時(shí)須外高內(nèi)低，與墻所成夾角不應(yīng)大于70°。⒆腳手板間不能有空隙，否則其下端應(yīng)張掛網(wǎng)。⒇高度在3米以上的各種腳手板及馬道均須設(shè)置1米高的防護(hù)欄桿，還應(yīng)設(shè)18cm高的腳手擋護(hù)板。(21)腳手板和馬道板要滿鋪，腳手板相互間的接頭應(yīng)放在小橫桿上，其連接部分至少應(yīng)搭接30cm，不準(zhǔn)在跨間連接。(22)手推車(chē)通過(guò)的腳手板搭頭應(yīng)設(shè)在雙排小橫桿上，雙排小橫桿的間距大不應(yīng)大于20cm，全長(zhǎng)的最終兩端應(yīng)用小橫桿上下夾死，以防竄動(dòng)。(23)不允許有不綁扎的探頭板，探頭板的長(zhǎng)度不準(zhǔn)大于15cm。(24)搭設(shè)腳手架時(shí)，如無(wú)隔離措施和防護(hù)措施，其附近及下部不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)和停留。(25)凡屬承載機(jī)械的或者是超過(guò)15米高的腳手搭設(shè)必須先經(jīng)設(shè)計(jì)，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。(26)一般腳手架的負(fù)荷為270kg/m2，不準(zhǔn)超載使用，否則應(yīng)加固后方準(zhǔn)使用。(27)在腳手板上堆放磚頭不準(zhǔn)超過(guò)三層。(28)架設(shè)跳板要遵守下列各項(xiàng)：①單行跳板寬度不能小于0.6米；②雙行跳板寬度不能小于1.2米；③跳板坡度不能大于1:3，板面應(yīng)釘防滑條；④凡是超過(guò)3米的跳板，必須架設(shè)支撐。(29)腳手架除須定期檢查外，還應(yīng)在大風(fēng)、雨雪后詳細(xì)檢查腳手架傾斜、連接件松馳損壞、地基下沉等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。(30)搭設(shè)單排腳手時(shí)，在下列砌體部位不準(zhǔn)直接擱置小橫桿：①門(mén)窗洞口和磚平拱內(nèi)；②鋼筋磚過(guò)梁內(nèi)；③獨(dú)立磚柱和附墻磚柱；④小于1米的窗間墻內(nèi)。(31)下列砌體不準(zhǔn)采用單排腳手架施工：①墻身厚度在18cm以內(nèi)；②砌墻的砂漿標(biāo)號(hào)在10#以下（包括10#）和空斗墻。⒉馬道與扶梯：⑴各種腳手架和平臺(tái)一般不準(zhǔn)設(shè)置垂直爬梯，應(yīng)另設(shè)馬道或扶梯。⑵馬道的寬度一般不得小于1.5米，坡度不準(zhǔn)大于1:3；若坡度大于1:3時(shí)，應(yīng)做成寬度不大于1.2米有欄桿的扶梯；馬道上應(yīng)釘防滑木條（間距不能大于30cm）；馬道和扶梯的拐變處都應(yīng)設(shè)置有欄桿的平臺(tái)，拐彎平臺(tái)不應(yīng)小于6平方米。⑶第一層馬道應(yīng)設(shè)置兩個(gè)剪刀撐，第二層以上應(yīng)設(shè)三個(gè)剪刀撐。⑷馬道立桿應(yīng)綁斜拉桿。⑸用手推車(chē)運(yùn)輸?shù)鸟R道坡度不準(zhǔn)大于1:7，寬度不準(zhǔn)小于1.5米。⑹在拱形或圓頂形的建筑物上搭設(shè)跳板時(shí)，必須墊以適合建筑物外形的墊木，以保證跳板穩(wěn)定。⒊腳手架的拆除：⑴拆除前應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，如周?chē)须娋€或者其它障礙物時(shí)，必須采取措施后才能進(jìn)行拆除。⑵拆除時(shí)周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，禁止閑人進(jìn)出，并應(yīng)安排專人看管。⑶拆除順序應(yīng)先上后下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，并嚴(yán)禁用推倒的方法。⑷腳手架的欄桿與馬道不準(zhǔn)先拆除，而應(yīng)按順序與腳手架同時(shí)拆除。⑸拆除斜拉桿及大橫桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，拆完后由中間的人負(fù)責(zé)往下順桿件。⑹在較高的地方拆下的材料不應(yīng)往下拋扔，應(yīng)用滑車(chē)吊下或由斜道運(yùn)下；拆除的材料應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。七、電工安全技術(shù)規(guī)程1.電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。2.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。3.現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒(méi)漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。5.有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。6.在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。7.施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。8.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。9.動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)架設(shè)。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。10.施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。11.要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。12.支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹(shù)木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。13.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。14.施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。15.移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。八、氣焊工安全技術(shù)規(guī)程1．氣焊工必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)操作證。方可從事氣焊工作，無(wú)證人員，不得從事氣焊工作。

2．氣焊工在檢修前必須正確穿戴好勞保用品，并認(rèn)真檢查壓力表、減壓閥、割把、焊把、膠管、氧氣瓶、乙炔瓶丙烯等保險(xiǎn)裝置，是否完整、好使，發(fā)現(xiàn)缺陷要立即處理或更換。

3．明確乙炔是易燃易爆氣體，乙炔瓶有爆炸性危險(xiǎn)，乙炔在空氣中的爆炸極限為2.2%→81%，在氧氣中的爆炸極限為2.8%→93%。

4．氧氣瓶、乙炔瓶要避免受熱，不能受陽(yáng)光直接暴曬，瓶壁升溫在40℃時(shí)，應(yīng)停止使用并采取降溫措施、冬季氧氣瓶出口有凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火和紅渣鐵燒烤，必須使用熱空氣或蒸汽化凍。

5．氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)瓶帽、膠圈應(yīng)齊全可靠，避免碰撞滾動(dòng)磨擦，并且車(chē)廂內(nèi)不能有易燃油脂和帶有油污的物品。氧氣瓶裝卸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處向下和地面滾動(dòng)，以免劇烈震動(dòng)氣體膨脹爆炸。

6．氧氣瓶不得用起重機(jī)吊運(yùn)，如需用吊車(chē)吊運(yùn)時(shí)可以將氧氣瓶用吊蘭裝好并捆綁牢固定好在進(jìn)行吊運(yùn)。

7．氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)要分開(kāi)保管，切儲(chǔ)存要遠(yuǎn)離火源，同時(shí)易燃易爆物品不得存放，乙炔、氧氣瓶不準(zhǔn)放在電源線下方，更不能存放在操作間或工作間內(nèi)。

8．乙炔瓶與氧氣瓶及明火的距離必須超過(guò)10米，不準(zhǔn)拿已燃的焊槍或割把靠近乙炔和氧氣瓶，禁止在乙炔瓶和氧氣瓶附近點(diǎn)火吸煙。

9．電焊機(jī)電纜不得從乙炔瓶、氧氣瓶上通過(guò)，防止產(chǎn)生靜電火花出現(xiàn)火災(zāi)事故。

10．乙炔瓶要直立保存使用，不得放倒、傾斜，以免丙酮流出，溶解度下降，發(fā)生爆炸事故。

11．氧氣帶、乙炔帶要有顏色區(qū)別，接頭處要用卡子卡緊，不準(zhǔn)用繩子綁，不準(zhǔn)手持連接膠管的焊、割把爬梯登高，嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備焊割時(shí)，要先切斷電源。

12．高空切割、焊接時(shí)必須系好安全帶，使用安全帶要高掛低用，切割、焊接時(shí)防止熔渣、火星將安全帶燒斷，不論工件大小都要防止脫落，應(yīng)在焊、件下方過(guò)其他方向設(shè)擋板，以免割。焊熔渣及割下物件傷人或損壞設(shè)備。

13．在儲(chǔ)存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器內(nèi)或煤氣管道、氧氣管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先將入孔大蓋打開(kāi)，自然通風(fēng)，利用惰性氣體進(jìn)行徹底清掃并進(jìn)行化驗(yàn)或測(cè)試，制定施工方案及動(dòng)火審批上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，按施工方案及動(dòng)火審批方案進(jìn)行檢修。

14．連接氧氣表前，首先檢查氧氣瓶嘴的絲扣是否完好。開(kāi)啟應(yīng)用專用工具扳手，其他無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在閥門(mén)側(cè)面并閃開(kāi)頭部，以免氧氣帶壓力過(guò)大或捆綁不牢崩起傷人。

15．割把點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥門(mén)，點(diǎn)過(guò)后再開(kāi)氧氣閥門(mén)，調(diào)整火焰后進(jìn)行切割，熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥門(mén)，再管乙炔閥門(mén)。

16．點(diǎn)火時(shí)，焊把、割把不準(zhǔn)面對(duì)人，正在燃燒的焊把、割把不得放在工件或地面上，帶內(nèi)充有氧氣和乙炔時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，防止氣體上問(wèn)發(fā)生火災(zāi)。

17．焊接或切割過(guò)程中，割把發(fā)生爆炸或感到顫動(dòng)時(shí)，要立即關(guān)閉氧氣、乙炔閥門(mén)，待冷卻后方可繼續(xù)工作。

18．檢修時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶除保持5米以上的安全距離外，高空交叉作業(yè)應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶覆蓋，防止上面檢修落下的熔渣、火星引起火災(zāi)和爆炸，氧氣帶、乙炔帶不準(zhǔn)防止高溫金屬工件上，過(guò)鐵路必須從鐵道下面穿過(guò)，過(guò)公路時(shí)，必須鐵管或槽鋼罩住，以防車(chē)輛通過(guò)時(shí)碾軋發(fā)生事故。

19．嚴(yán)禁焊割油箱和有壓力的容器，全封閉和帶有引信的彈頭、彈殼及不明物體，如需焊割時(shí)，必須經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)同意，安全措施得當(dāng)方可作業(yè)。

20．嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，嚴(yán)禁用氧氣、乙炔氣體給自行車(chē)或其他車(chē)輛充氣。九、電焊工安全技術(shù)規(guī)程l.電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2.電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3.電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。4.電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。8.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9.清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11.施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。12.嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。13.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。十、電焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1、

使用前應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、

次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件。

3、

多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，是三相負(fù)荷平衡。多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別有接地處引接，不得串聯(lián)。

4、

移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動(dòng)電焊機(jī)。

5、

野外作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。

6、

焊接時(shí)不允許用鐵板代替電焊機(jī)的搭鐵。

7、

電焊機(jī)外殼，必須有良好的接地和接零保護(hù)，其他電源的拆裝應(yīng)有電工完進(jìn)行。電焊機(jī)的一次和二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻不得低于0.5兆歐。

8、

電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，使用點(diǎn)焊接必須穿戴防護(hù)用品。

9、

交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

10、

焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

11、

嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

12、

電焊作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周?chē)藛T的眼睛，工作地點(diǎn)周?chē)?米內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。10米內(nèi)不準(zhǔn)堆放氧氣瓶。

13、

焊割完成的灼熱工件，不準(zhǔn)放在電線、氧氣橡膠軟管及安全道上，應(yīng)放在規(guī)定的或安全的地方。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其他導(dǎo)線捆綁。

14、

電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆管道上，焊鉗線和回線必須良好。十一、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、

焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

二、

焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

三、

操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

四、

對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。

十二、混凝土工安全技術(shù)規(guī)程1.搬運(yùn)水泥、砂廠及混凝土?xí)r，扛重：平地不得超過(guò)75kg，高空不得超過(guò)50kg。

2.使用架子車(chē)或手推車(chē)在斜坡上運(yùn)料時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎，速度不得太快，以防翻車(chē)；車(chē)道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。

3.攪拌機(jī)工作臺(tái)四周及馬道須穩(wěn)固牢靠，應(yīng)有足夠的寬度，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通；臺(tái)上堆放的水泥不得過(guò)高和過(guò)多。

4.用人工傳運(yùn)混凝土?xí)r，不論平地或垂直方向，嚴(yán)禁拋扔。

5.用吊斗垂直運(yùn)料時(shí)，必須限載，一次裝料不得過(guò)多過(guò)滿。

6.由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)使用滑槽或串筒；串筒節(jié)間必須連接牢固，防止脫落掉下。

7.澆筑煤斗及料倉(cāng)等混凝土?xí)r，煤斗下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜

8.在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，模板上應(yīng)開(kāi)孔，以加強(qiáng)通風(fēng)及上下之間聯(lián)系。

9.使用行燈照明，其電壓少是超過(guò)12伏。

10.在離地3米以上的地方澆筑混凝土?xí)r，不準(zhǔn)站在木模橫檔、搭頭上進(jìn)行操作，以免發(fā)生墜落危險(xiǎn)

11.在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土?xí)r，必須拿穩(wěn)，不用時(shí)應(yīng)放臵于可靠地方，以防落下傷人。

12.混凝土澆筑好后，覆蓋養(yǎng)護(hù)物時(shí)，應(yīng)先清理場(chǎng)地，將有朝天釘?shù)哪灸＜?，孔洞?yīng)加以圍欄或蓋板，以防釘子戳腳和墜落。

13.進(jìn)行孔道壓力灌漿時(shí)，應(yīng)遵守灌漿泵安技規(guī)程，防止水泥漿噴出傷人。

⒕使用混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)器、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)及井架等機(jī)械時(shí)，應(yīng)遵守各種施工機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程十三、防水工安全技術(shù)規(guī)程1.溶解瀝青應(yīng)先了解熬制方法，并控制溫度。2.工作中不得隨便離開(kāi)崗位，下班后應(yīng)將爐火徹底熄滅，將鍋蓋好方準(zhǔn)離開(kāi)。3.爐灶設(shè)置必須離倉(cāng)庫(kù)、工棚、宿舍等建筑物以及易燃材料25米以外，上空不準(zhǔn)有架空電線，地下5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有電纜；鍋組之間相隔不應(yīng)小于3米；每隔組般不應(yīng)超過(guò)兩鍋，并設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)下風(fēng)處。4.溶解瀝青時(shí)，盛油量不得超過(guò)容積的2/3，并不準(zhǔn)將水帶入鍋內(nèi)；施工中應(yīng)搭設(shè)有耐火性能較好的工棚，并配備必要的防火器材（如鐵皮鍋蓋、滅火機(jī)、干砂、石灰渣、鐵鍬等）。5.如遇鍋內(nèi)瀝青著火時(shí)，應(yīng)立即用鐵皮鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉仿門(mén)，熄滅爐火，嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)使用干黃砂或麻袋等撲滅。6.運(yùn)送瀝青須用鐵桶或吊壺；用人挑抬時(shí)，繩索、扁擔(dān)及掛鉤要牢靠，其盛油量不宜過(guò)滿，并應(yīng)放置平衡，防止物倒傷人。7.在熬制瀝青時(shí)，人員應(yīng)站在上風(fēng)方向，以防中毒；使用煤油或汽油做冷底了稀釋材料時(shí)，要注意瀝青溫度不得超過(guò)80°，并嚴(yán)禁煙火，以免發(fā)生危險(xiǎn)；粉料及其他摻合料應(yīng)先加熱、干燥后，再加入鍋內(nèi)；嚴(yán)禁以熱柏油向汽油里加。8.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查，凡患有過(guò)敏疾病、皮膚病等，不得從事瀝青工作；操作時(shí)應(yīng)戴必要的防護(hù)用品；工作完畢，應(yīng)進(jìn)行清洗。9.為了預(yù)防瀝青在裝卸、搬運(yùn)和使用中發(fā)生中毒事故，確保工人的安全和健康，應(yīng)參照關(guān)于防止瀝青中毒的辦法執(zhí)行。10.在防空洞、坑道或地下室內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)或采取輪換作業(yè)和必要的施工安全防護(hù)措施，以防中毒。11.在進(jìn)行墻身防水層施工時(shí)，拿油氈的工人應(yīng)距離墻身30—40cm，并應(yīng)站在后面或側(cè)面；負(fù)責(zé)澆油的工人，應(yīng)做到澆油均勻，禁止向墻身猛潑；每次澆油的高度，以不超過(guò)1.2米為宜，以防燙傷。12.在屋面上鋪貼油氈時(shí)，推氈人和澆油人兩者間距不得小于20cm，以免推氈過(guò)猛或過(guò)快，澆到手上燙傷。13.貼天溝油氈時(shí)，首先在將天溝的落水洞用紙等物堵塞好，以防熱瀝青從洞里漏下?tīng)C傷他人。十四、油漆玻璃工安全技術(shù)規(guī)程1.油漆配料處除應(yīng)明顯懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外，還應(yīng)根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，并與其它生產(chǎn)建筑物隔離。2.庫(kù)房、配料間內(nèi)溶劑應(yīng)密封存放，不得亂放、亂擺。3.所有沾染漆類及油類的舊蓋紙、廢紗頭等物，應(yīng)收集在有蓋鐵桶內(nèi)，定期處理，以防失火。4.上班前對(duì)工具、腳手架、梯橙、跳板等，必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠后，才能使用。5.使用安全帶、梯子等應(yīng)遵守本規(guī)程的高空作業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。6.在土建工程結(jié)束后或腳手架已拆除情況下，使用倒掛梯時(shí)，繩索要扎牢掛實(shí)，并經(jīng)檢查后，方準(zhǔn)使用。7.油漆天窗時(shí)，禁止站在天窗架上；油漆二層以上門(mén)窗時(shí)安全帶不得拴在窗檔上。8.操作含毒、酸、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等，應(yīng)遵守本規(guī)程安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。9搬運(yùn)玻璃時(shí)，應(yīng)戴好手套。10.安裝玻璃時(shí)，一律帶工具袋，嚴(yán)禁把小釘含在口里，以防吞入腹內(nèi)，造成事故，并不準(zhǔn)上下交叉立體作業(yè)，應(yīng)采取流水作業(yè)。11.裁下的玻璃及碎塊，禁止隨意亂丟。12.玻璃未釘牢前，不得中途停止，以防掉落傷人。13.門(mén)窗玻璃裝配完畢后，應(yīng)將插銷或風(fēng)鉤掛牢。十五、起重工安全技術(shù)規(guī)程1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無(wú)色盲，兩耳無(wú)聽(tīng)力障礙。必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨(dú)立操作。2、司機(jī)必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。4、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應(yīng)檢查試吊。5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。6．多臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。7、塔吊行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車(chē)；信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。8、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全技術(shù)規(guī)定。9、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。10、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。11、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。12、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門(mén)上鎖。13、自升式塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。14、塔吊頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)15、塔吊安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投入使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過(guò)驗(yàn)收的塔吊。十六、高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）總則

1、為了加強(qiáng)高空作業(yè)的安全管理，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全和健康，保障高空作業(yè)施工安全，根據(jù)與安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本規(guī)程。

2、凡是墜落高度在基準(zhǔn)面2米以上（含2米），有可能墜落的高空進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高空作業(yè)。

3、凡進(jìn)行高空作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)程外，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)高空作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（二）高空作業(yè)一般操作規(guī)程

1、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。

2、高空作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。對(duì)患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過(guò)度、恐高癥、視力不佳及其他不適于高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)

3、

高空作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人首先要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別、檢查確認(rèn)安全措施后，方可高處作業(yè)。

4、登高作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，并檢查防護(hù)用品穿戴情況，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等。

5、施工前應(yīng)制定作業(yè)方案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知作業(yè)方案的內(nèi)容。

6、高空作業(yè)人員必須使用足夠強(qiáng)度的安全帶，并將安全帶掛系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)或金屬結(jié)構(gòu)架上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，不準(zhǔn)掛系在活動(dòng)物件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

7、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員及其他所有人員必須按固定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

8、高空作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí)應(yīng)將工具放入工具套（袋）內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，墜落高度超過(guò)24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。

9、高空作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得高空休息，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙、接打手機(jī)。腳手架的搭設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。高空作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的吊籠、梯子、防護(hù)圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高空作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

10、雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高空作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雨雪、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。強(qiáng)風(fēng)、雨雪后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

11、在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵等場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)的有毒物濃度應(yīng)在允許濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護(hù)措施。在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

12、高空作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。尤其是在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或附近有高低壓管線的位置高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)為作業(yè)人員配備必要的防護(hù)器材（如空氣呼吸器、過(guò)濾式防毒面具或口罩等），應(yīng)事先與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或安裝分公司經(jīng)理取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并將聯(lián)絡(luò)方式填入補(bǔ)充措施欄內(nèi)。

13、發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

14、因作業(yè)需要，必需或臨時(shí)拆除即變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

15、防護(hù)欄、防護(hù)棚等搭設(shè)或拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。

16、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)及公司主管領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)匯報(bào)。

（三）洞口與臨邊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、在建工程的樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。并且有醒目的示警標(biāo)志，夜間有紅燈示警。

2．預(yù)留洞口、坑、井防護(hù)，按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）規(guī)定，水平孔洞短邊尺寸大于250mm

的，豎向孔洞高度大于750mm

的都要進(jìn)行防護(hù)。

3、預(yù)留洞口邊長(zhǎng)或直徑為20～50cm的洞口，應(yīng)采用固定蓋板進(jìn)行防護(hù)。

4、60～150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿兩道，護(hù)桿高度分別為40cm和100c

m，洞口下張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。

5、凡樓梯口及電梯口均必須設(shè)置安全防護(hù)攔桿，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，并在洞口的醒目處掛設(shè)安全標(biāo)志。

6、當(dāng)進(jìn)入梯、井門(mén)口內(nèi)施工時(shí)，必須設(shè)有安全可靠的防護(hù)擋門(mén)或其他有效措施。

7、

深坑周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿，其上桿離地高度為1.0m-1.2m,

下桿離地高度為0.5m-0.6m。

行人坡道應(yīng)用扶手及防滑措施，夜間出入口須有紅燈示警。

8、建筑物底層的出入口，過(guò)道須搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬應(yīng)大于道口。

9、屋面、平臺(tái)周?chē)R邊，必須設(shè)安全防護(hù)欄或警戒帶，

并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

10、屋面、平臺(tái)周邊臨邊上下材料、工具等時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在臨邊邊緣，如需站在邊緣時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在安全繩上或牢固的錨點(diǎn)、屋面周邊臨邊安裝的臨時(shí)護(hù)欄或警戒帶，應(yīng)隨工程施工進(jìn)度進(jìn)行設(shè)置。

11、屋面、平臺(tái)周邊，須設(shè)置防護(hù)欄桿或警戒帶應(yīng)由上下兩道組成，上桿離地高度為1.0m-1.2m,

下桿離地高度0.5m-0.6m,

12、屋面上的水箱和水塔等周邊須搭設(shè)防護(hù)欄桿。

13、框架結(jié)構(gòu)周邊施工用外腳手架時(shí)，腳手架應(yīng)高于操作面，內(nèi)設(shè)操作平臺(tái)。架子內(nèi)檔與主體結(jié)構(gòu)空隙應(yīng)用安全網(wǎng)間隔封嚴(yán)。

（四）攀登與懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)確定用于現(xiàn)場(chǎng)施工的登高和攀登設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。

2、攀登采用的各種用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，用具質(zhì)量由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并留有檢查記錄。

3、在短時(shí)間內(nèi)完成工作時(shí)，可使用梯子，梯子上方允許只有1名作業(yè)人員，下方有1名監(jiān)護(hù)人員。但梯子必須牢固完整，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查經(jīng)安全確認(rèn)后方可使用。

4、在梯子上工作時(shí)，梯子與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距離梯頂不少于1米的梯蹬上工作。

5、在工作前需把梯子安置穩(wěn)固，不可使其動(dòng)搖或傾斜過(guò)度。在水泥、鋼板或光滑堅(jiān)硬的地面上使用梯子時(shí)，須用繩索將梯子下端與固定物縛住（有條件時(shí)可在其下端安置橡膠套或橡膠布）?？吭诠茏由鲜褂锰葑?，其上端須有掛鉤或用繩索縛住，并派專人扶穩(wěn)。

6、人字梯須具有堅(jiān)固調(diào)用的鉸鏈和限制開(kāi)、合的柱鏈。

7、在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄，梯子不準(zhǔn)放在門(mén)前使用，有需要時(shí)，應(yīng)采取防止門(mén)突然開(kāi)啟的措施。

8、人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子，不準(zhǔn)從梯子上或梯下拋遞任何物品。

9、禁止在吊式腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。

10、使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高度以5m為宜。超過(guò)2m時(shí)，宜加設(shè)護(hù)籠，超過(guò)8m時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。

11、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在非規(guī)定通道攀登，也不得任意利用吊車(chē)臂架等無(wú)防護(hù)設(shè)施的施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

12、上下梯子時(shí)，必須面向梯子且不得手持任何器物。

13、梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自然下垂度不應(yīng)大于l/20，并應(yīng)控制在10cm以內(nèi)。

14、鋼屋架、橫梁吊裝后，鋼梁與立柱之間的螺栓緊固及取吊車(chē)吊鉤和鋼絲繩時(shí)，必須將安全帶掛在預(yù)先固定好的生命線上或站在吊籃內(nèi)，防止發(fā)生作業(yè)人員墜落事故。

十七、混凝土攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程⒈攪拌機(jī)機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固。⒉工作前應(yīng)檢查離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有否斷絲損壞，防護(hù)裝置是否齊全可靠，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；如攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、料斗上下和出料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、料斗下凸輪機(jī)構(gòu)正常，方可進(jìn)行工作。⒊禁止超負(fù)荷使用；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入攪拌筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作。⒋進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留；如必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。⒌進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得進(jìn)料。⒍當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)存料清出然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大而損壞電動(dòng)機(jī)。⒎操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故。⒏在開(kāi)車(chē)清洗時(shí)，禁止操作人員爬到進(jìn)料斗上，防止腳碰聯(lián)合器后，使進(jìn)料斗提升傷人。十八、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)規(guī)程⒈鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)放置在較為堅(jiān)實(shí)平整的地方，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周?chē)鷳?yīng)有足夠場(chǎng)地⒉無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動(dòng)鋼筋或鋼筋折斷時(shí)彈起傷人。⒊彎曲機(jī)開(kāi)關(guān)必須保持靈敏，使用時(shí)應(yīng)檢查各部件是否良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開(kāi)始工作。⒋操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。⒌嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。⒍工作時(shí)應(yīng)注意鋼筋的插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得弄錯(cuò)方向，防止傷人。⒎彎曲較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶持鋼筋；扶持的人應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽(tīng)從操作人員的指揮。不得隨意推拉。十九、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)規(guī)程⒈鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。⒉工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。⒊機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。⒋工作時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。⒌禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。⒍不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。⒎切斷短料時(shí)，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。⒏切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，并聽(tīng)其指揮，不得任意拖拉。⒐機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)Ａ簟＂喝绨l(fā)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵?，以及兩個(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。二十、鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)規(guī)程⒈工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車(chē)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。⒉工作時(shí)必須根據(jù)鋼筋直徑適當(dāng)選用壓滾，以免損壞齒輪。⒊機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件或工具，以防機(jī)械震動(dòng)時(shí)落入機(jī)體內(nèi)。⒋工作中如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位有不正常情況或異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得繼續(xù)使用。5、鋼筋快調(diào)直完時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防鋼筋末端打人，短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直時(shí)，應(yīng)低速加工。6、工作中注意軸承溫度，當(dāng)軸承溫度超過(guò)60℃時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。二十一、圓盤(pán)鋸安全技術(shù)規(guī)程⒈操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。⒉開(kāi)鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來(lái)陰止裂縫繼續(xù)發(fā)展。⒊鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置，切不可小在與鋸片同一直線上，以防木料彈出傷人。⒋鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高抬木料，送料不得用力過(guò)猛。⒌鋸料將到頭時(shí)，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未出鋸口時(shí)，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內(nèi)。⒍如有節(jié)疤木料，應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人，發(fā)生事故。⒎加工短小木料時(shí)，應(yīng)用木接手推料；截長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有兩人操作，動(dòng)作要一致。⒏超過(guò)鋸片半徑的木料、禁止在圓盤(pán)鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)面，切不可站在與鋸片同一直線上以免鋸片碎裂飛出傷人，同時(shí)扶料的手應(yīng)離開(kāi)鋸口25cm以上，以保證安全生產(chǎn)。⒐木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。⒑車(chē)停后，鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。⒒鋸臺(tái)上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理，應(yīng)用木棒或其他工具。二十二、木工平刨機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1.刨料時(shí)，兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，并須雙手持料；刨大面時(shí)，手只許按在料的上面；刨小面時(shí)，手指必須離開(kāi)刨口3cm以上；按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，用力要輕。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5cm，長(zhǎng)度不得小于20cm（木板）；30cm（模頭）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，長(zhǎng)度不得小于15cm（木板）；20cm（模頭）。刨削不滿1.5cm厚、不足80cm長(zhǎng)和不到30cm寬的木料，一律用推板和推棍推時(shí)，禁止用手推進(jìn)。3.每次刨削量不得超過(guò)1.5mm被刨的木料必須緊貼靠山；小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn)；刨立面料時(shí)，防止翻倒割手。4.刨舊料時(shí)，必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。5.刨料前進(jìn)的速度，必須保持均勻，嚴(yán)禁猛推猛拉；如木料有節(jié)疤或戧搓時(shí)，必須降低速度，嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。6.木料將要刨到頭時(shí)，手必須移到刨刃的前面，禁止由前面往回推或帶料，必須將料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出傷人。7.兩人操作時(shí)，必須配合一致，待木料進(jìn)或退過(guò)刨口20cm后，下手方可接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。8.活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能進(jìn)行調(diào)整；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面與刨刃接觸，造成飛刀事故。9.刨刃與刨床口的間隙不可過(guò)大（一般不超過(guò)3mm為宜），刨刃必須保持鋒利，以免因有木節(jié)或戧槎等時(shí)，被刨刃反撥退回而發(fā)生事故。二十三、塔吊安全技術(shù)規(guī)程1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2.起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3/1000。3．起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。4．起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5．起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無(wú)破損。7．起重機(jī)在中波無(wú)線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8．檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。9．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10．操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。12．提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。13．提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。14．裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。15．將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操作室門(mén)窗，下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。16．鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。17．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。二十四、物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)、考核合格、取得上崗證后，才能上崗作業(yè)；

2．物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取訪滾落措施；落料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁提升機(jī)超載使用；

3．嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘坐吊籃上下；

4．提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)停車(chē)；

5．高架提升機(jī)（30m以上）作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，低架提升機(jī)在多工種，多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)，必須立即執(zhí)行；

6．閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，必須將所有開(kāi)關(guān)扳回零位，在重新恢復(fù)作業(yè)之前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；

7．發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，必須立即停機(jī)修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

8．使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照規(guī)定及時(shí)更換；

9．裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；

10．

作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好電閘箱；

11．

維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，并沒(méi)專人監(jiān)護(hù)。二十五、施工升降機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1、電梯導(dǎo)軌架的豎向中心線至建筑物應(yīng)控制較小距離，以利整機(jī)的附著、加固及穩(wěn)定。

2、電梯基礎(chǔ)，應(yīng)澆灌混凝土，表面應(yīng)平整，正負(fù)差應(yīng)不大于10mm，并應(yīng)有可靠的排水設(shè)施。

3、導(dǎo)軌架應(yīng)垂直，傾斜度不準(zhǔn)超過(guò)架高的0.5%，導(dǎo)軌架的附著臂連接點(diǎn)間距和最低附著臂高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。

4、電梯供電的開(kāi)關(guān)，應(yīng)設(shè)在便于操作的底架近旁，饋電容量應(yīng)滿足電梯直接起重的要求。

5、天橋和運(yùn)輸?shù)?，?yīng)平整堅(jiān)固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠；全行程四周，不得有危及安全運(yùn)行的障礙物。

6、電梯安裝在工程內(nèi)部井道中，必須在全行程井臂四周搭設(shè)屏障；裝設(shè)在陰暗或夜間作業(yè)的電梯，必須在全行程上安裝足夠的照明和樓層編號(hào)標(biāo)志燈具

。

7、限速制動(dòng)器、必須按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、檢查、維修。并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。

8、電梯安裝或拆卸，必須在專業(yè)人員統(tǒng)計(jì)表指揮下，按原設(shè)計(jì)規(guī)定程序進(jìn)行，安裝后的電梯須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，會(huì)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行全面檢查，并按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格簽證后，方可投產(chǎn)運(yùn)行。

9、電梯應(yīng)安裝的地保護(hù)和避雷裝置。

10、電梯投入使用后，每班第一次開(kāi)車(chē)必須滿載運(yùn)行，離地面1m時(shí)，停車(chē)檢查電梯制動(dòng)器。

11、操縱電梯作業(yè)前，應(yīng)對(duì)以下部門(mén)進(jìn)行認(rèn)真檢查：

（1）各種結(jié)構(gòu)有無(wú)變形；（2）連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；（3）節(jié)點(diǎn)有無(wú)開(kāi)焊，裝配正位、附著臂桿是否牢固，站臺(tái)是否平整；（4）各部鋼絲強(qiáng)是否固定良好；（5）運(yùn)行范圍內(nèi)有無(wú)障礙；（6）各磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分是否潤(rùn)滑；（7）電源供應(yīng)、控制、保護(hù)（保險(xiǎn)）裝置是否正常、靈敏有效。

12、電梯嚴(yán)禁超載，嚴(yán)防偏重。

13、嚴(yán)禁超負(fù)荷（包括載人）運(yùn)行，梯、籠門(mén)外應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，注明安全注意事項(xiàng)、載重能力等，司機(jī)必須查驗(yàn)乘坐人數(shù)或載重量。

14、吊籠提升前，必須開(kāi)好籠門(mén)；電梯在各樓層的通道口，必須設(shè)活動(dòng)安全門(mén)。

15、操作時(shí)，精神要集中，嚴(yán)禁與他人閑談或干與本工作無(wú)關(guān)的事不準(zhǔn)隨意離開(kāi)梯，籠操作崗位。

16在0攝氏度以下工作時(shí)，要特別集中精神，小心工作。在視野很差、大霧、大雨或七級(jí)以上大風(fēng)、滑道結(jié)冰和危險(xiǎn)條件下，應(yīng)停止運(yùn)行。暴風(fēng)雨后，必須對(duì)有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)運(yùn)行。

17、操作人員，要隨時(shí)觀察電梯要害部門(mén)；運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用。

18、電梯運(yùn)行道最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車(chē)代替正常操縱按扭的使用。

19、作業(yè)完后，應(yīng)將梯籠降到底層，各操縱器轉(zhuǎn)到零位，做好當(dāng)班記錄，切斷電源，鎖好控制箱和底籠門(mén)。

20、梯籠在無(wú)平衡鐵向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自動(dòng)分?jǐn)嘞滦校固莼\第下降導(dǎo)軌架一節(jié)停車(chē)一次，以免發(fā)生梯籠超速現(xiàn)象。

21、電梯嚴(yán)禁帶病和超周期運(yùn)行，必須規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和修理；中修、大修應(yīng)要定點(diǎn)。二十六、空壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸氣、煤氣迷漫和粉塵飛揚(yáng)的地方。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外，并裝有過(guò)濾裝置。廠房應(yīng)通風(fēng)良好，室溫一般應(yīng)低于40℃。

2、空壓機(jī)基礎(chǔ)要與廠房墻基及其他基礎(chǔ)分開(kāi)，進(jìn)、出氣管不可架設(shè)在廠房墻上，穿過(guò)時(shí)相互間要保持一定間距。

3、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。移動(dòng)式空壓機(jī)就位后，應(yīng)用三角木將前后輪對(duì)稱楔緊，輪胎要保持足夠的壓力。長(zhǎng)期固定運(yùn)行，應(yīng)將機(jī)架墊高，輪胎離地。

4、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好、易于散熱的地方，一般與空壓機(jī)相距不應(yīng)超過(guò)10米。

5、應(yīng)經(jīng)常保持儲(chǔ)氣罐外部的清潔。禁止在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或熱加工等作業(yè)。

6、儲(chǔ)氣罐每年作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次校驗(yàn)。

7、應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵。

8、高壓開(kāi)關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠板，操作時(shí)要戴絕緣手套。

9、新機(jī)或舊機(jī)大、中修理后投入運(yùn)轉(zhuǎn)，必須按規(guī)定經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可帶負(fù)荷運(yùn)行。

10、操作人員應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，必須全面了解本機(jī)及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方可單獨(dú)操作。

11、嚴(yán)禁酒后操作。操作人員不得從事與運(yùn)行無(wú)關(guān)的事情，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得擅自決定由非本機(jī)操作人員代替工作。

12、操作人員應(yīng)穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

13、油庫(kù)應(yīng)設(shè)在距機(jī)房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在機(jī)房?jī)?nèi)。

14、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備有足夠的滅火設(shè)備，運(yùn)行人員應(yīng)會(huì)熟練使用。

15、移動(dòng)式空壓機(jī)拖行前應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況，拖行速度一般不超過(guò)20公里／小時(shí)，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10米。

（二）移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)的起動(dòng)

1、起動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備：

（1）各連接部位應(yīng)緊固可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分動(dòng)作靈活；

（2）加滿冷卻水；

（3）檢查并添加柴油箱與汽油箱的燃油；

（4）對(duì)各潤(rùn)滑部位按潤(rùn)滑周期表規(guī)定加注潤(rùn)滑油；

（5）各油、水、氣管道連接可靠；

（6）柴油機(jī)減壓桿放在起動(dòng)位置；

（7）燃油調(diào)整桿放在低速位置；

（8）主離合器處于分離狀態(tài)；

（9）檢查風(fēng)扇皮帶的張緊程度，用4～5公斤的力壓兩輪之間的皮帶，其撓度應(yīng)在12～17毫米之間；

（10）打開(kāi)儲(chǔ)氣罐的所有閥門(mén)；

（11）用手扳動(dòng)燃油泵，排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

2、發(fā)動(dòng)起動(dòng)機(jī)：

（1）分離起動(dòng)機(jī)離合器；

（2）打開(kāi)汽油箱油閥；

（3）接通點(diǎn)火線路；

（4）將化油器風(fēng)門(mén)關(guān)閉；

（5）套上起動(dòng)手輪，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)至感覺(jué)手輪的阻力較大時(shí)，急速轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪急轉(zhuǎn)2～3次后打開(kāi)化油器風(fēng)門(mén)，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到發(fā)動(dòng)為止。

3、起動(dòng)柴油機(jī)：

（1）起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后，將變速箱手柄搬到高速位置；

（2）將接合機(jī)構(gòu)手柄向后拉，使起動(dòng)機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈嚙合，如嚙合不順，可短暫接合起動(dòng)機(jī)離合器；

（3）放開(kāi)調(diào)速器彎桿；

（4）將離合器手柄后拉，平穩(wěn)地接合起動(dòng)機(jī)離合器；

（5）起動(dòng)機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動(dòng)柴油機(jī)，將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置，待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后，把燃油調(diào)整桿放到中間位置，再將減壓桿推向工作位置；

（6）要密切注視機(jī)油壓力；

（7）柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，及時(shí)將起動(dòng)機(jī)離合器分離，關(guān)閉汽油箱油閥，待汽缸內(nèi)汽油燒完后斷開(kāi)點(diǎn)火線路，停止起動(dòng)機(jī)。起動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘；

（8）柴油機(jī)起動(dòng)后，必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)注意各儀表讀數(shù)是否正常，待水溫升至55℃以上后，才允許帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、起動(dòng)空壓機(jī)：

（1）柴油機(jī)加大油量，接合離合器，空壓機(jī)開(kāi)始空轉(zhuǎn)；

（2）空壓機(jī)在轉(zhuǎn)速為650～750轉(zhuǎn)/分情況下無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到45℃以上后逐漸增加負(fù)荷；

（3）氣壓在1～2公斤/厘米2，轉(zhuǎn)速在450～650轉(zhuǎn)/分情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘；

（4）氣壓在4～5公斤/厘米2，轉(zhuǎn)速在860轉(zhuǎn)/分情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，各部正常后即可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

1、隨時(shí)注意各儀表讀數(shù)，傾聽(tīng)各部音響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。2、空壓機(jī)的排氣溫度不得超過(guò)160℃，澗滑油溫度為50～85℃，澗滑油壓力應(yīng)為1～3公斤／厘米2，不得低于1公斤／厘米2。

3、儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大壓力不許超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。4、負(fù)荷調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠。

5、所有連接部位不得有漏氣、漏油或松動(dòng)現(xiàn)象。

6、每工作2～4小時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐的冷凝油水排放閥門(mén)1～2次。

7、搞好機(jī)器的清潔工作，空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。

（四）移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)的停機(jī)

1、停機(jī)時(shí)須逐漸開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，使空壓機(jī)在無(wú)負(fù)荷、轉(zhuǎn)速在550～600轉(zhuǎn)/分情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘。

2、脫開(kāi)主離合器，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500～550轉(zhuǎn)/分，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，然后停止供油，使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、關(guān)閉柴油箱出油閥。

5、冬季溫度低于5℃時(shí)，停機(jī)后應(yīng)放盡未摻加防凍液的冷卻水。

（五）固定式電動(dòng)空壓機(jī)的起動(dòng)

1、起動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備：

（1）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)工具和雜物，并清掃干凈；

（2）曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求；

（3）壓氣管路各閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于開(kāi)機(jī)前的位置；

（4）各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；

（5）安全防護(hù)裝置齊全完好；

（6）電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備各部應(yīng)正常；

（7）電動(dòng)機(jī)外殼及其他電氣裝置接地良好；

（8）起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開(kāi)位置，可控硅勵(lì)磁裝置所有開(kāi)關(guān)均處于停機(jī)位置；

（9）空車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)刮磨或阻卡現(xiàn)象；

（10）檢查中間冷卻器有無(wú)氣壓，并進(jìn)行排放；（11）調(diào)節(jié)卸荷器，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)；

（12）打開(kāi)冷卻器進(jìn)水閥，并調(diào)至適宜流量；

（13）向注油器內(nèi)注人清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度，搖動(dòng)注油器手柄，向氣缸內(nèi)注油，并確認(rèn)油已進(jìn)入氣缸；

（14）長(zhǎng)期停機(jī)后，應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油。搖動(dòng)齒輪油泵，使油壓升到1公斤/厘米2以上；

（15）電流表指針應(yīng)在零位。電源電壓符合要求，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)額定電壓的-5％～＋10％。

2、起動(dòng)：

（1）1-20/8型空壓機(jī)的起動(dòng)：

1）合配電屏上的電源閘刀，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈顯亮；

2）操作鼓形控制器手柄，逐級(jí)切除起動(dòng)電阻（每級(jí)停留不宜超過(guò)3秒鐘），使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速；

3）注視機(jī)油表及一、二級(jí)氣壓表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍；

4）空轉(zhuǎn)正常后，即可帶負(fù)荷正式投入運(yùn)行。

（2）L5.5-40/8型空壓機(jī)的起動(dòng)：

1）接通操作電源及可控硅裝置電源；

2）按可控硅裝置KGLF“硅整流投入”按鈕，電壓表、電流表指示無(wú)勵(lì)磁電壓和電流；

3）合高壓開(kāi)關(guān)柜的油斷路器，同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)；

4）調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流使之過(guò)激，并使勵(lì)磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)；

5）空壓機(jī)帶負(fù)荷，正式投入運(yùn)行。

（3）7L一100／8型空壓機(jī)的起動(dòng)：

1）開(kāi)啟二級(jí)放空電磁閥；

2）接通操作電源及可控硅裝置電源；

3）按可控硅裝置KGLF“硅整流投入”按鈕；

4）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)；

5）關(guān)閉二級(jí)放空電磁閥，打開(kāi)控制閥，止逆閥前壓力升高，再關(guān)閉一級(jí)氣動(dòng)放空閥，空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。

六、固定式電動(dòng)空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

1、各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等，應(yīng)符合要求：

（1）冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃，出水溫度不超過(guò)40℃；

（2）潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在1～3公斤/厘米2；

（3）機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò)60℃,無(wú)十字頭的不超過(guò)70℃；

（4）一級(jí)氣缸壓力應(yīng)在1.8～2.2公斤/厘米2，二級(jí)氣缸壓力應(yīng)為8公斤/厘米2，不許超過(guò)8.4公斤/厘米2；

（5）排氣溫度不超過(guò)160℃；

（6）軸承溫度不超過(guò)85℃；

（7）電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60℃。

2、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)。

3、導(dǎo)線各部連接處應(yīng)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)柜和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)燒焦及其他不正常氣味。

4、注油器工作應(yīng)正常。

5、中間冷卻器及各管路無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象。

6、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性的排氣冒泡現(xiàn)象。

7、各部螺絲、銷子等無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

8、中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝積的油、水，每班應(yīng)排放2～3次。裝有機(jī)械自動(dòng)排污裝置的，應(yīng)保持其工作正常。

9、卸荷器工作應(yīng)準(zhǔn)確有效。卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后，不得隨意變動(dòng)。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障，恢復(fù)正常。

（1）冷卻水突然中斷（如斷水后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，氣缸過(guò)熱時(shí)，切不可立即排放水套內(nèi)的熱水，須待氣缸體自動(dòng)降溫后再供水開(kāi)機(jī)）；

（2）潤(rùn)滑油壓力下降到1公斤/厘米2以下或突然中斷；

（3）中間壓力超過(guò)允許范圍；

（4）二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過(guò)允許范圍；

（5）潤(rùn)滑油溫度超過(guò)允許范圍；

（6）配電屏電流表指示突然超過(guò)允許范圍；

（7）壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常的聲響；

二十七、挖掘機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1

單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2

履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于驅(qū)動(dòng)輪的后方。

3

平整場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。

4

挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5

挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。

6

作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）

照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；

（2）

燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；

（3）

各鉸接部分連接可靠；

（4）

液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

7

啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

8

啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘，無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操作各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

9

作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶揳緊。

10

遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)帶清除后方可開(kāi)挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。

11

挖掘懸壁時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

12

作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

13

作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車(chē)架或履帶。

14

斗臂在抬高或回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

15

向運(yùn)土車(chē)輛裝車(chē)時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車(chē)廂。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而操作人員未離開(kāi)前不得裝車(chē)。

16

作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位置時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

17

作業(yè)中，當(dāng)需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。

18

作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在為查明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。

19

作業(yè)中不得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20

反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。

21

作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)做短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。

22

當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。

23

作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。

24

履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車(chē)裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500—1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。

25

保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

26

利用鏟斗將底盤(pán)頂起進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤(pán)下工作。二十八、推土機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

2、推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。

3、推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25°，下坡坡度不得大于35°，橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴(yán)禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。

4、在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開(kāi)，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

5、推土機(jī)在25°以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，待推土機(jī)能保持本身平衡后，方可開(kāi)始工作。

6、填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車(chē)檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車(chē)。

7、數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。

8、推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。二十九、混凝土泵車(chē)安全技術(shù)規(guī)程1、構(gòu)成混凝土泵車(chē)的汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。

2、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周?chē)鸁o(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。泵車(chē)不得停放在斜坡上。

3、泵車(chē)就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。

4、就位后，泵車(chē)應(yīng)顯示停車(chē)燈，避免碰撞。

5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；

（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無(wú)泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；

（3）攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；

（4）輸送管路連接牢固，密封良好。

6、布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用，照明不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

7、伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)車(chē)身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。

9、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。

10、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。

11、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。

12、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

13、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

14、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按JGJ33—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。

15、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。

16、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。

17、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

18、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。19、作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車(chē)停放在安全地帶，關(guān)閉門(mén)窗。冬季應(yīng)放盡存水。三十、混凝土輸送泵安全技術(shù)規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上機(jī)操作。操作者必須熟知本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。

2、工作前應(yīng)全面檢查設(shè)備，安裝要符合技術(shù)要求，布管是否正確；管接頭必須連接牢固，密封可靠；有輪胎的機(jī)械應(yīng)升起墊平；遠(yuǎn)距離或高空作業(yè)，必須有專人指揮，明確聯(lián)系信號(hào)。液壓油、潤(rùn)滑油(及油脂)、電壓必須符合規(guī)定。

3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如電機(jī)反轉(zhuǎn)應(yīng)換相。儀表顯示是否正常，氣溫較低時(shí)應(yīng)空運(yùn)一段時(shí)間，待液壓油溫升至20℃以上時(shí)，才能開(kāi)始投料泵送，當(dāng)油溫達(dá)到45℃時(shí)，接通冷卻器（循環(huán)水進(jìn)入冷卻器）。泵送砼前可將主油泵油量調(diào)至最大，往料斗里加足水空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝置、泵送動(dòng)作是否正常。

4、泵送砼前應(yīng)先用砂漿潤(rùn)滑管道，其用量為0.5立方米/200米，其配合比1∶1(砂∶水泥)，泵送砂漿時(shí)應(yīng)將油泵排量調(diào)至最小，泵送砂漿完畢后，再倒入泵送混凝土(將排量調(diào)到適當(dāng)位置)。

5、在泵送混凝土?xí)r，混凝土的坍落度波動(dòng)不得太大(變化范圍不得超過(guò)15％)，若遇砼的坍落度過(guò)低，不能在料斗內(nèi)直接加水?dāng)嚢?，?yīng)在攪拌機(jī)內(nèi)加水泥砂漿(其水灰比應(yīng)與砼相同)攪拌均勻后卸入拌料斗。

6、若進(jìn)入料斗的砼有分離現(xiàn)象時(shí)，要停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。若骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿嚴(yán)重不足，應(yīng)剔除部份骨料，另加砂漿重新攪拌；必要時(shí)將料斗及分配閥內(nèi)的砼全部清除。

7、開(kāi)始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于

1米，操作人員不得站在管子出料口處，防止管道突然噴出混凝土傷人。

8、砼送過(guò)程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無(wú)料泵送，防止混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器和附近人員。

9、若較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送，須每4～5分鐘開(kāi)泵一次，反泵2～3個(gè)行程再正泵2～3個(gè)行程，以防止管中砼泌水凝結(jié)。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)30～40分鐘(視氣溫、坍落度而定)宜將砼從泵中和輸送管中清除，對(duì)于坍落度小的砼更應(yīng)要嚴(yán)加注意。垂直向上泵送砼中斷后再次泵送時(shí)，要先進(jìn)行反泵，使分離閥內(nèi)的砼吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正泵泵送。

10在泵送過(guò)程中，若泵送的壓力突然升高，或輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)立即打開(kāi)反泵按鈕，讓泵反泵2～3個(gè)行程，然后關(guān)閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)；也可用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位，若連續(xù)操作幾次，泵送壓力還是過(guò)高，

須停機(jī)進(jìn)行堵管處理。

11、泵送過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升至70℃，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。