亮化施工組織設計方案

第一章施工布署 2第一節(jié)施工總體布署 2第三節(jié)施工準備 2第三節(jié)施工組織與管理方案 5第二章施工方案 12第一節(jié)成套配電柜、照明配電箱安裝 12第二節(jié)電氣配管及管內穿線 17第三節(jié)橋架安裝施工辦法 24第四節(jié)電纜敷設施工辦法 25第五節(jié)燈具安裝施工辦法 28第三章確保工程質量和安全生產的技術組織方法 29第一節(jié)確保工程質量的技術組織方法 29第二節(jié)確保安全生產的技術組織方法 33第四章確保文明施工的技術組織方法及環(huán)保方法 39第一節(jié)確保文明施工的技術組織方法 39第二節(jié)環(huán)保方法 40第五章確保工期的技術組織方法 42第一節(jié)施工組織保障方法 42第二節(jié)施工準備的保障方法 42第三節(jié)勞動力投入的保障方法 43第四節(jié)施工機械及工器具投入的保障方法 43第五節(jié)資金材料管理保障方法 44第六節(jié)外部環(huán)境保障方法 44第七節(jié)搶工時的組織確保方法 45第八節(jié)采用合理的施工方案確保工期 46第九節(jié)采用嚴格的管理與控制手段確保工期 46第六章施工進度計劃表 47第七章施工機械配備和材料投入計劃 49第一節(jié)重要施工機械配備投入計劃 49第二節(jié)材料投入計劃 50第八章項目經理部構成組員 51第一節(jié)現場管理機構 51第二節(jié)承包人重要施工管理人員表 52第九章勞動力安排計劃及勞務分包狀況表 54第一節(jié)勞動力安排計劃 54第二節(jié)勞務分包狀況表 55第十章施工總平面布置圖 55第一節(jié)施工現場布置原則 55第二節(jié)施工現場平面布置圖 55第十一章新技術、新產品、新工藝、新材料應用 58

第一章施工布署第一節(jié)施工總體布署為了確保高原則如期完畢施工任務，需綜合考慮各方面的影響因素，做到各施工作業(yè)面充足，前后工序銜接持續(xù)，即立體交叉，又均衡有節(jié)奏。通過認真研究招標資料，重復論證，并結合公司以往施工經驗來對本工程進行了總體布署以下：施工準備階段我方中標后，進行前期準備工作：與甲方現場代表、設計單位、監(jiān)理單位進行溝通建立聯系，熟悉進場時各方的工作流程及規(guī)定，報送有關手續(xù)在服從甲方管理的前提下進行臨建、臨設的規(guī)劃、布置；人員、機械設備的進場、調配，慣用材料如鋼管等的采購、備料，熟悉現場環(huán)境、現場預留預埋管線現狀，進行管線及燈具樣板段的定位、測量和復核工作，為施工生產發(fā)明條件。一旦圖紙審批、審核通過，立刻進行圖紙會審和方案交底，然后展開樣板段施工。管線敷設、燈具安裝施工階段結合工程實際狀況及工期規(guī)定，從總體布署上，本項目采用緊密協同、隨著施工的方式，緊密結合現場狀況展開施工，各個施工部位再根據有關專業(yè)的施工進度，隨時調節(jié)勞動力布署，見縫插針地展開施工，以確保總工期目的的實現。系統調試階段分為照明燈具試運行單項調試階段和泛光照明系統聯動調試兩個階段。其中系統聯調尤為重要。此階段將整合燈具、控制系統供貨商等資源，合力配合，及時與甲方、監(jiān)理單位溝通，征求意見、滿足規(guī)定，達成甲方單位滿意的照明效果，做到功效和效果的和諧統一?？⒐で謇怼Ⅱ炇针A段工程安裝、調試完畢后，加緊整個工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護，做好室外管線的接口工作。加緊各項竣工技術資料的整頓，確保工程的一次驗收成功，實現竣工驗收目的。第三節(jié)施工準備施工動員準備中標后我公司將進行施工前開工動員：講述本工程施工特點、施工辦法及注意事項；強化安全意識、質量意識和環(huán)保意識。針對本項目施工的技術培訓工作。通過動員工作，做到：施工動員普及到每個人；讓施工人員理解工程的基本狀況，清晰施工特點及注意事項，做到胸有成竹。提高思想認識，振奮工作精神，以飽滿的熱情、高昂的士氣，打一種美麗仗，使整個工程能夠高品質、高效率地完畢。人員、物資、設備進場準備人員、物資、設備進場，原則上根據工程施工實際需要和監(jiān)理的規(guī)定，分期分批進入現場，并根據狀況變化隨時調節(jié)。第一批進場的施工隊伍和全部機械設備，確保在3日內全部達成現場。進場后重要工作：在甲方單位的協助和指導下，分別辦理多個手續(xù)和貫徹生產生活臨時設施的建設，接通施工生活的水、電，確保項目人員的食、住到位。同時進行線路的復測定線、測量放線及對多個材料設備采購的合同簽約等工作，及時編制實施性的施工方案并報監(jiān)理工程師的審批，然后快速展開工程施工。施工機械及隊伍調遣，按施工方案擬定的進場機械及人員，及時調遣人員、機械就位，檢查進場機械性能、及時保養(yǎng)，保障進場機械完好。材料準備明確供應材料的范疇，確認規(guī)格、型號、生產廠家或品牌。工程中標后及時與燈具生產廠家校對數據，擬定加工訂貨的規(guī)格型號、數量、配件等，及時理解加工訂貨周期，以免影響施工進度。編制材料采購進場計劃，訂立采購合同。編制加工計劃，細化輔助材料規(guī)格型號及加工圖紙。現場測量放線，并明確與各專業(yè)工程在施工中可能出現的配合問題。技術準備盡快與建設單位配合組織圖紙會審，對線路導線路由、基準點進行交接并可靠維護，擬定各方面、各專業(yè)的技術負責人或聯系人，并建立溝通機制和聯系辦法。通過設計交底，搞清晰圖紙中存在的疑問，解決施工圖紙與各專業(yè)圖紙的配合與協調。對現場進行進一步認真的調查和研究，收集與施工有關的資料，編制實施性施工方案報監(jiān)理工程師同意后實施。組織施工技術人員進行技術交底。對技術管理、計劃管理、實驗、自檢、安全等人員進行崗前培訓，會同監(jiān)理工程師加以考核后上崗。施工現場準備現場勘察，如發(fā)現有影響施工的問題，及時提出并請有關單位協調解決。進場施工前和現場其它專業(yè)的施工單位做好協調工作。確保管理人員及儀器設備及時到位，現場盡快按圖紙定位放線。在上述準備工作的同時，項目質量管理人員進行多個預制設備和對應檢測設備的調試工作。并備齊多個有關資料為竣工資料歸檔做準備。后勤保障準備貫徹臨時供電、供水。貫徹現場倉庫、加工車間(場地)、辦公場地等設施。解決與貫徹現場職工住宿、飲食、交通，人員組織、設備進場等事宜。臨時用水、供電組織計劃臨時用水的設立嚴格按照甲方單位指定的用水點取用水；做好節(jié)省用水的宣傳教育及管理工作，避免長流水和水漫地面的現象出現。現場施工用電，執(zhí)行《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》（GB50194——）國標，并按陜西省有關規(guī)定執(zhí)行。臨時用電嚴格服從總包管理，并在總包指定的臨電取電點由專業(yè)電工敷設線路至施工作業(yè)點。配電設立：本工程供電由甲方指定取電點，至各施工段線路由我方負責。總配電箱中所配電路為動力，電焊、手開工具，施工照明四大部分。動力系統中還可根據實際需要加設支線和設立移動配電箱?？偱潆娤渲械姆致分Ь€達成固定安裝的分派電箱中由各分派電箱分路到各單機開關箱。各級配電箱中的閘門，漏電保護開關標明送電目的或所控制的范疇。各級配用電源設立漏電保護開關，（詳見電器安全保護聯網設立原則），單機所使用的漏電保護開關的動作電流不不不大于30mA，多個手持式電開工具選用15mA漏電動作電流的防濺型產品。全部配電箱，開關箱在使用過程中的操作次序，送電操作。總配電箱—>分派電箱—>開關箱—>用電設備停電操作：用電設備—>開關箱—>分派電箱—>總配電箱各級配電用的電器安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔斷絲的規(guī)格與電流相一致。各級配電箱固定設立，箱底距地面不不大于1.2米。各級配電箱設門備鎖。施工技術人員根據本方案作好各用電設備的金屬外殼接地保護方法。其它準備工作工地通訊聯系：現場項目經理、執(zhí)行經理、項目工程師、現場設計師、施工員配備移動電話，保持通訊聯系暢通?，F場辦公室配備帶有傳真的市話一部并接入互聯網，便于多個文獻傳遞。工地文字解決：配備電腦設備，設立現場打印機以確保文獻傳遞。辦理施工各有關手續(xù)（施工人員進出證件），辦理有關報裝，動用明火等報批手續(xù)。施工和生活垃圾解決現場施工垃圾采用層層清理，灑水濕潤并及時裝袋清理；專人管理，統一用專業(yè)清運車清運，做到不灑落、不揚塵、不泄味,用實際行動徹底變化施工現場的環(huán)保隱患。對易燃垃圾，做到清理但是夜。第三節(jié)施工組織與管理方案如果我公司中標，根據本項目特點，我公司將組織強有力的領導班子對這個項目進行管理，組織有經驗的施工人員來進行施工。而進場后，首先做好施工準備工作，涉及人員、機具的準備，臨時電的敷設等；在施工方案報審擬定后來，及時按擬定的方案組織材料采購和管線敷設施工，在過程中根據總體進度督促材料進場和勞動力的調配，并做好和其它專業(yè)的配合協調工作，做到有條不紊，緊而不亂，力求圓滿完畢這次施工任務。一、施工管理辦法本工程采用項目法流水式施工辦法，流水式施工以節(jié)省人、財、物，提高質量并合理使用資源。項目法施工是以工程項目為對象，按客觀規(guī)律的規(guī)定，對項目需要的各生產要素進行最優(yōu)化的搭配，通過觀察、分析、綜合、求進等辦法，對產生技術經濟的各項工作制訂工作原則，讓一切生產活動有條不紊地進行，使人力、資金和設備都發(fā)揮到最大的作用，達成最佳效果、最高目的。項目法施工的最大好處是能夠縮小甲方和施工單位的距離，項目管理經理部既是決策機構，又是責任機構，是施工單位對工程項目實施的全權代表，這樣就便于確保施工項目按照規(guī)定的目的高速優(yōu)質低耗地全方面完畢，確保各生產要素在項目經理的授權范疇內做到最大程度的優(yōu)化配備。二、強化計劃管理工程計劃管理，在現場施工管理中包含三個內容：要組織持續(xù)地均衡地施工，要全方面完畢各階段的各項計劃任務或指標，要以最低的消耗獲得最大效益，重要方法以下：（1）生產計劃與實際狀況對比分析根據總計劃，核心環(huán)節(jié)計劃，周工作計劃，在實施施工過程中，將實際完畢狀況統計下來，并與原計劃進度進行對比分析，及時發(fā)現單薄環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救方法，預測完畢下一步工程量的所需時間，提出加緊某些施工工序的具體方案。每七天定時舉辦計劃協調例會，收集上周現場施工、計劃貫徹等多個信息，研究問題，下達下周的施工任務。（2）加強實質性監(jiān)管加強現場的督促檢查，涉及檢查施工準備，施工計劃和合同的執(zhí)行狀況，檢查和綜合平衡勞動力、物資供應和機械設備，督促有關部門，督促各類資源的供應。三、施工項目進度控制項目進度控制的目的是提前完畢預定的工作量。進度控制將有限的投資合理使用，在確保工程質量的前提下準時完畢工程任務，以質量、效益為中心搞好工期控制。施工控制難度最大，問題最多，必須使用對的的辦法和對策，進行及時有效的控制。施工進度的前期控制：工期預控制是對工程施工進度進行控制，達成項目規(guī)定的工期目的。施工次序安排合理、均衡有節(jié)奏才干實現計劃工期。根據合同對工期的規(guī)定、計算出的工程量，根據施工現場的實際狀況、總體工程的規(guī)定、施工工程的次序和特點制訂出工程總進度計劃。根據工程施工的總進度計劃規(guī)定和施工現場的特殊狀況而制訂周、月進度計劃，制訂設備的采、供計劃。施工現場的勘測，作好施工前的準備，為施工發(fā)明必要的施工條件，作好施工前的一切準備工作，涉及：人員、機具、材料、施工圖紙等。施工進度的中間控制：在施工中進行進度檢查、動態(tài)控制和調節(jié)，及時進行工程計量，掌握進度狀況，按合同規(guī)定及時聯系進行工程量的驗收。對影響進度的因素建立對應的管理辦法，進行動態(tài)控制和調節(jié)，及時發(fā)現并及時解決。根據現場作業(yè)條件和現場作業(yè)狀況的變化，對應的對施工進度作出及時調節(jié)。貫徹進度控制的責任，建立進度控制協調制度，有問題進行及時的協調；貫徹施工過程中的一切技術支持，增加同時作業(yè)的施工面，采用高效的施工辦法、施工新工藝、新技術、縮短工藝間和工序間的間歇時間；對施工進度提前的、對應急工程及時的實施獎勵，以及確保施工使用資金的及時到位；按合同規(guī)定及時協調有關各方面的進度，以確保工程符合進度的規(guī)定。每七天、月檢查計劃與實際進度的差別、形象進度、實物工程量與工作量指標完畢狀況的一致性，提交工程進度報告。當實際計劃與進度計劃發(fā)生差別時，分析產生的因素，提出調節(jié)方案和方法，如進度計劃、修改設計、材料、設備、資金到位計劃等。施工進度的后期控制：進度的后期是控制進度的核心時期，當進度不能按計劃完畢時，分析因素采用方法，改善工藝，實施流水立體交叉作業(yè)，增加人員，增加工作面，加強調度。工期要突破時，制訂工期突破后的補救方法，調節(jié)施工計劃，資金供應計劃、設備材料等，組織新的協調。多方溝通和緊密配合：各方的配合是講求材料、設備、供應、人員、機具的科學調配。我方與甲方和監(jiān)理的配合。使互相制約的工程變?yōu)椴秸{一致，減少工時，節(jié)省成本，達成按需求時間完畢工程的目的。多方及時溝通；準時參加工程例會，發(fā)現問題主動主動與有關單位協作解決，不推卸責任，不回避問題。及早發(fā)現，及時解決，合理安排施工。不可預測狀況的緊急應對：在以防為主的管理方法下，當出現特殊狀況時我們采用有效的應急解決對策。若遇施工條件變化時，我們根據具體狀況采用：急救成品、及早轉移物資，盡量減少損失，盡早復工，加班加人保質量補工期。若遇技術失誤時，如施工過程中，在應用新技術，新材料，新工藝、新產品缺少經驗時，不能確保質量，并影響施工進度時。我們成立攻關小組加大人力的投入，或建議甲方更換品牌或型號等對策和有關方法。四、技術確保制度我們除了含有一批高素質的工程技術管理人員，精良的儀器、工具、設備外。在該項目所選用的產品都是質量過硬的出名品牌或通過多個工程上的實踐，在多個項目上運行性能穩(wěn)定的產品。我們更與供應商訂立售后技術服務《使用保障承諾書》、技術服務授權書和《產品授權書》，得到廠商對我單位全方位的強大的技術技持。普通性的技術管理：工程的技術管理涉及施工圖紙會審、編制施工組織設計、技術交流，技術檢查、擬定各項技術方法和實施多個技術規(guī)程、提出合理化建議、加強工程技術監(jiān)督管理，這些工作有助于確保工程質量和進度。工程中推廣應用先進的技術，合理的施工工藝，能夠給工程帶來良好的經濟效益，重要方法以下：建立健全技術管理制度，涉及技術責任制度，圖紙會審制度，技術交底制度，材料、設備進場檢查制度，施工技術日志，工程質量驗收制度，工程技術檔案制度，在施工中嚴格執(zhí)行。制訂獎勵條例，激勵技術人員。管理人員在施工過程提出合理化建議，對原設計進行優(yōu)化，對通過實踐證明確保質量前提下能夠提前工期，減少工程造價的予以獎勵?？茖W設計完善的施工計劃：施工進度計劃我們使用動態(tài)的網絡計劃技術，網絡圖用時標網絡計劃，也可用橫道圖表達。它是當代化科學管理的重要構成部分，把施工過程中有關工作構成一種有機整體，把整個項目作為一種系統去加以解決，使系統中各個環(huán)節(jié)互相配合，協調一致，使任務完畢得既快又好又省。根據現有資料分析，將項目的各項任務的各個階段和先后次序，核心和非核心的工作通過網絡形式對整個系統統籌規(guī)劃，辨別輕重緩急進行協調，使此系統對資源進行合理的安排，有效地加以運用，達成預定工期目的。工程施工將完全按合同規(guī)范和高原則設計規(guī)定進行施工，將使施工計劃含有一定的被動性，系統的構造復雜多變，受外界影響因素較大，加上需要的協調配合單位多，不可預測的因素多。工程施工受工程開工時間、其它單位的竣工時間、施工過程中的各階段工作面的實際狀況及建設資金等方面的影響，因此使年度、季度、月度計劃之間難做到均衡性。我單位將加強搞好計劃的銜接，及時把握、控制和對計劃進行及時調節(jié)和綜合平衡確保在工期內順利完畢。資金與合同確保制度資金管理：資金是工程實施的基本保障，如果資金運作不良，工程進度將難以得到確保。為確保工程項目的正常運作，制訂以下資金使用保障方法：（1）使用的三個階段：前期資金用于施工用多個管、槽、線及施工機械、工具的準備，并作為購置設備的預付款。中期資金用于每月的工程進款、設備到貨款、材料款及人工施工費用。后期資金用于設備貨款、各系統檢查、調試費用。（2）使用以工程進度為根據，由項目經理根據工程總體計劃提出具體的工程量表，并結合工程進展分月度提出下一階段調節(jié)工作量計劃。（3）工程量計劃由工程總監(jiān)審核同意，并報供應部門和財務部門核算，擬制人工、材料、設備等費用計劃報總經理同意，經同意文獻作為調撥資金的基本憑證。（4）對于本項目所收工程款，實施?？顚Ｓ?，不挪用于其它工程。（5）對于本項目出現之臨時資金問題，我公司將調撥工程備用金或建設單位臨時借款，確保工程之正常使用。合同管理：合同管理是工程項目管理中最重要的工作之一，是建設單位和施工單位關系的橋梁和紐帶需要雙方共同恪守和配合，合同內容清晰的明確了雙方權利義務和約束雙方的行為，有關的協調雙方關系條款、確保工程質量條款、確保合同實施條款，都是對工程施工順利完畢至關重要的。因此我們遵照工程承包慣例，重視合同管理工作，嚴格執(zhí)行合同條款。并以項目經理及合同管理人員專門解決多個合同有關事宜，以確保工程合同順利的推行，確保雙方的利益得到實現。加強工程合同變更、設計修改、工程暫停及復工、工程延期及工程延誤、合同爭議的調解及合同解除的解決和管理工作，合同管理人員對以上工程的變更、修改等進行緊密跟蹤，收集資料，保存書面統計備案。及時將有關變更的工程量簽證單提交甲方和監(jiān)理審批，確保工程安裝時順利進行。六、施工技術文獻和資料管理本方法規(guī)定了施工技術文獻的收集、審批、登記、公布、修訂、回收與作廢的管理內容及規(guī)定，合用于我公司各項目施工技術文獻和資料管理。施工技術文獻的同意與公布由公司技術經濟部制訂的技術管理類文獻須經總工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。工程施工采用的技術原則、規(guī)范、規(guī)程，必須符合國家現行法規(guī)、原則規(guī)范和設計文獻的規(guī)定，由公司技術經濟部原則管理部門負責配備。施工組織設計的編制、審批等項管理工作應嚴格遵照Q/DYG203《施工組織設計管理方法》執(zhí)行。施工技術交底的編制與實施執(zhí)行Q/DYG204《施工技術交底管理方法》。法規(guī)性技術文獻和指導性技術文獻在下發(fā)時應執(zhí)行公司質量體系中的《文獻和資料控制程序》。施工統計類文獻由項目技術負責人組織編制。施工技術文獻和資料的保存技術文獻管理和分類保管嚴格執(zhí)行《文獻和資料控制程序》。寄存的文獻、資料的擺放規(guī)整、分層、成行，有條件時盡量立放，方便查閱。寄存文獻和資料的房間干燥、涼爽、通風良好。對寄存的文獻經常檢查，清點，避免散失。在施工過程中規(guī)定歸檔為竣工資料的質量檢查資料和施工統計類資料建立登記臺帳，分類寄存到文獻盒（自由夾）中保管；不進入竣工資料歸檔的其它資料，分類整頓，工程竣工后裝訂組卷，保存，技術部監(jiān)督檢查。檢查資料的管理材料、設備、構件進場后，工程技術人員及時向材料部門索取、收集產品的合格證、質量證明書和闡明書，并分類登記妥善保管。由法定檢測機構、人員出具的檢測和實驗報告，經項目技術負責人訂立意見后才干生效。全部檢查測量資料有檢測人及檢測單位的簽章和項目技術負責人簽字方可執(zhí)行。全部檢測資料符合真實、及時、原始的規(guī)定。施工統計的管理施工統計真實反映施工狀況，且應語言簡潔、圖示清晰。施工統計使用規(guī)定的表格。施工總結由項目技術負責人編寫，經項目經理審核后報專業(yè)公司技術質量部存檔，施工總結的內容及編制格式符合建設單位的其它具體的規(guī)定?？⒐べY料的管理工程竣工后，在二十日內完畢竣工資料的組卷與報批。竣工資料（除建設單位規(guī)定的份數以外，應再組卷一份竣工資料涉及竣工圖，交公司檔案科存檔）由專業(yè)公司技術質量部審查合格后，方上報建設單位。竣工資料報建設單位后，由本單位技術負責人將存檔的竣工資料移交預算負責人，作為結算根據。竣工資料運行卡由技術、預算負責人分別簽字，并加蓋單位公章，交專業(yè)公司技術及預算部門備案。完畢結算后，由預算負責人將竣工資料交專業(yè)公司預算部門，然后移交檔案室。文獻和資料的編制、審批、發(fā)放、更改、保存與銷毀，除恪守本原則的規(guī)定外，還必須符合公司《文獻和資料控制程序》的規(guī)定。第二章施工方案第一節(jié)成套配電柜、照明配電箱安裝施工準備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對班組作業(yè)進行技術交底。2、配電箱(柜)安裝2.1配電箱安裝涉及室外配電箱（柜）、室內照明配電箱、控制箱安裝。箱體的安裝方式分為明裝和暗裝兩種。配電箱的安裝方式闡明箱體高度安裝高度箱體高度安裝高度箱體高度600mm下列底邊距地1.5m600～800mm底邊距地1.2m800～1000mm高底邊距地1.0m1000～1200mm底邊距地0.8m2.2配電箱安裝工藝流程2.3配電柜安裝工藝流程2.4箱體檢查驗收配電箱(柜)到場后，按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計闡明進行檢查，各項滿足設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。具體內容見下表:序號檢查部位檢查內容檢查辦法1有關資料、參數的核查按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙規(guī)定；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、闡明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查無損傷及變形，柜體有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺點，二層底板厚度不不大于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地線截面選用對的，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標精確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統圖對的、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線對的，排列整潔，固定牢固，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用原則端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超出兩根。6電器元件完整潔全，固定可靠。操動部分動作靈活精確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件與否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓須一致。2.5設備運輸配電箱(柜)的運輸吊裝：配電箱(柜)的吊裝、水平轉運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃，設備垂直運輸能夠采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉運能夠采用液壓叉車。1)設備運輸、吊裝時注意事項：道路事先清理，確保平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設備與車身固定牢，開車平穩(wěn)。2)設備吊點：箱(柜)頂部有吊環(huán)者，吊索穿在吊環(huán)內；無吊環(huán)者吊索掛在四角重要承力構造處，不將吊索吊在設備部件上，吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。2.6彈線定位根據設計規(guī)定擬定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。2.7配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時根據彈線定位的規(guī)定找出精確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不歪斜。安裝辦法2.8配電柜安裝落地柜在基礎型鋼上安裝，基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不超出三片?；A型鋼按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度與柜體底部框架相適配，型鋼先調直，不扭曲變形。配電柜運輸就位避免碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架接地可靠，活動門和框架的接地端子用鍍錫編織銅線相連，且有標記。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝邁進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調節(jié)。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固定見下圖：2.9管路及橋架進配電箱(柜)安裝配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設完畢后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內接地母排用專用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見下圖：2.10配電箱(柜)內接線箱（柜）內配線排列整潔，綁扎成束，無絞接現象，在活動部位用固定卡固定，箱內引出及引進導線留有合適余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標記對的。導線連接緊密，不傷芯線，不停股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相似，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內，分別設立零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。箱內保護導體最小截面積選擇以下表：相導線的截面積S(mm2)對應的保護導線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜SS/2絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目涉及相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。2.11配電箱（柜）測試測試前，將配電箱（柜）內全部接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進行檢測，檢查回路與否接通。接通電源分別模擬實驗控制、連鎖、操作、機電保護和信號動作，實驗動作對的無誤、敏捷可靠，測試完畢后，拆除電源復位。2.12配電箱（柜）進出口處封堵進出配電箱（柜）的電線電纜敷設完畢，且絕緣檢測合格后，對配電箱（柜）進出線處進行封堵解決。第二節(jié)電氣配管及管內穿線1、配管敷設施工辦法1.1明管敷設基本規(guī)定：根據設計圖加工支架等鐵件以及多個箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相似處請見有關部分。在多粉塵，易爆等場合敷管，按設計和有關防爆規(guī)程施工。1.2管彎、支架、預制加工：明配管彎曲半徑普通不不大于管外徑6倍。如有一種彎時，可不不大于管外徑的4倍。加工辦法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架按設計圖規(guī)定進行加工。1.3測定箱及固定點位置根據設計首先測出箱與出線口等的精確位置。測量時使用自制尺桿。根據測定的位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝原則規(guī)定的固定點間距的尺寸規(guī)定，計算擬定支架的具體位置。固定點的距離均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具邊沿的距離為150～500mm；1.4固定辦法：有脹管法，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。1.5固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，在盤、箱下側100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。安裝牢固平整，開孔整潔并與管徑相吻合。一管一孔不開長孔。鐵制箱不用電氣焊開孔。1.6管路敷設與連接：1)管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不超出管子內徑的1/2。檢查管路與否暢通，內側有無毛刺，管子不順直者調直。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進二分之一，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，將管固定在支架上。2)管路連接：管路連接采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。1.7管與設備連接：將管敷設到設備內，如不能直接進入時，符合下列規(guī)定：1)在干燥房屋內，在管出口處加保護軟管引入設備，管口包扎嚴密。2)在室外或潮濕房間內，在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。3)管口距地面高度不低于200mm。4)埋入土層內的管采用水泥砂漿全方面保護。2、管內穿線管內穿絕緣導線施工辦法2.1工藝流程選擇導線 → 掃管 → 穿帶線 → 放線與斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 管口帶護口 → 導線連接 → 線路絕緣搖測2.2選擇導線：根據設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線使用橡膠絕緣導線。相線，中性線及保護地線的顏色加以辨別，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。2.3清掃管路：清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的辦法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。2.4穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路與否暢通，管路的走向及箱的位置與否符合設計及施工圖的規(guī)定。穿帶線的辦法：帶線均采用PAGEXXX1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均留有10～15cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，能夠在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。2.5放線及斷線：放線：放線前根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按下列四種狀況考慮。盒內導線的預留長度為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。出戶導線的預留長度為1.5m。公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。2.6導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，例如二至三根導線，將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一種平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一種平滑的錐形過渡部位，便于穿線。2.7管內穿線管在穿線前，首先檢查各個管口的護口與否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協調，一拉一送。穿線時注意下列問題：同一交流回路的導線穿于同一管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不穿入同一管內，但下列幾個狀況除外：①標稱電壓為50V下列的回路；②同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾規(guī)定的控制回路；③同一花燈的幾個回路；④同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不多于8根。導線在變形縫處，賠償裝置活動自如。導線留有一定的余度。敷設于垂直管路中的導線，當超出下列長度時，在管口處加以固定：①截面積為50mm2及下列的導線為30m；②截面積為70～95mm2的導線為20m；③截面積在180～240mm2之間的導線為18m。2.8導線連接：導線連接含有的條件：導線接頭不能增加電阻值。受力導線不能減少原機械強度。不能減少原絕緣強度。為了滿足上述規(guī)定，在導線做電氣連接時，先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。剝削絕緣使用工具及辦法：剝削絕緣使用工具：由于多個導線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。慣用的工含有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。普通4mm2下列的導線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時，不采用刀在導線周邊轉圈剝線絕緣層的辦法。剝削絕緣辦法：單層剝法：不采用電工刀轉圈剝削絕緣層，使用剝線鉗。分段剝法：普通合用于多層絕緣導線剝削，加編織橡皮絕緣導線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨結線辦法和規(guī)定的機械強度而定。斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面對前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。單芯銅導線的直線連接：絞接法：合用于4mm2及下列的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一種芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，合用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線互相并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。單芯銅線的分支連接：絞接法：合用于4mm2下列的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一種圈給以避免脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。纏卷法：合用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長度為導線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。多芯銅線直接連接：多芯銅導線的連接共有三種辦法，即單卷法、纏卷法和復卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做傘狀張開，互相交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體。單卷法：取任意一側的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導線上纏繞5～7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述辦法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側的導線依次進行。注意把線芯相絞處排列在一條直線上。纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相似。復卷法：合用于多芯軟導線的連接。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎、以避免松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多出線端依次階梯形剪掉。另一側也按此辦法辦理。多芯銅導線分支連接纏卷法：將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部合適處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3～5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3～5圈后剪斷，按此辦法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，確保各剪斷處在同始終線上。復卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。銅導線的連接：單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面不大于2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行涮錫解決。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5～7圈，將粗導線端折回壓在細線上。LC安全型壓線帽：銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別合用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的2～4條導線的連接。操作辦法是：將導線絕緣層剝去12～10mm（按帽的型號決定），去除氧化物，按規(guī)格選用合適的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插究竟后，導線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內，用專用壓接鉗壓實即可。注意；采用LC安全型壓線帽普通優(yōu)于結焊包老工藝，現在在大中城布已被廣泛應用，取代導線連接使用數年的結焊包工藝（結即導線連接；焊即導線涮錫焊接；包即導線連接涮錫焊接后的導線絕緣包扎）。加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕（簡稱接線鈕）：6mm2及下列的單芯銅導線在用接線鈕連接時，剝去導線的絕緣后，在連接時，把外露的線芯對齊順時針方向擰花，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇對應的接線鈕順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內。接線端子壓接：多股導線（銅或鋁）采用與導線同材質且規(guī)格對應的接線端子。削去導線的絕緣層，不碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，去除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分不大于l～2mm。導線與平壓式接線柱連接：單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不反圈壓接，盤圈開口不不不大于2mm。單芯線連接。單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不反圈壓接，盤圈開口不不不大于2mm。多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。導線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針孔1～2mm，針孔不不大于導線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。2.9導線焊接：銅導線的焊接：由于導線的線徑及敷設場合不同，因此上焊接的辦法有以下幾個：電烙鐵加焊：合用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場合。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此根據焊錫的成分、質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.10導線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中盡量的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端用黑聯布封嚴密。包扎后呈棗核形。2.11線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完畢后，進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包與否符合設計規(guī)定及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評原則的規(guī)定。不符合規(guī)定時立刻糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測選用500V，量程為1～500M。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。普通照明絕緣線路絕緣搖測有下列兩種狀況：電氣器具未安裝邁進行線路絕緣搖測時，首先將盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數并統計。搖動速度保持在120r/mm左右，讀數采用一分鐘后的讀數。電氣器具全部安裝完在送電邁進行搖測時，先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測辦法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。第三節(jié)橋架安裝施工辦法1、電纜橋架的訂貨嚴格采用設計圖紙上選定的材質、規(guī)格、型號，選擇國家定點廠的優(yōu)質產品，電纜橋架、配件均采用優(yōu)質冷軋板制作，表面防護解決采用涂塑工藝制作而成。橋架支架不采用廠家配件，根據現場實際狀況調節(jié)支架的各項參數尺寸，以符合現場實際規(guī)定。2、為方便安裝施工，確保質量，多個特殊形狀的彎通、非原則件一律現場實測實量，并把外形尺寸及時提供應生產廠家，由生產廠家進行工廠化供應，這樣既能確保工廠化安裝質量，同時減少了現場工人的生產勞動強度。3、電纜橋架到貨后，首先核對規(guī)格、型號與否符合圖紙及訂貨合同規(guī)定，外觀與否良好，各類配件、附件與否齊全，與否含有出廠合格證、實驗、檢查報告等。確保橋架內外光滑平整，無毛刺，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角，無扭曲、翹邊等變形現象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。4、工藝流程：彈線定位—膨脹螺栓安裝—立柱和托臂安裝—電纜橋架安裝—電纜橋架接地。4.1根據設計圖紙擬定進出線、箱、柜等電器器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿橋壁等處，沿線路的中心線彈線，按照設計圖紙規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。4.2三角支撐形式安裝：靠橋側壁采用不少于兩處膨脹螺栓固定，水平臂和豎直臂等長，焊接為滿焊，角鋼采用熱鍍鋅角鋼，各項參數符合下表：橋架寬度＜200mm200≤，＜400400≤橫臂、豎臂尺寸橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm角鋼型號40*40*440*40*450*50*54.3托臂采用鋼材平直、無扭曲，焊縫均勻平整，焊縫長度符合規(guī)定，不出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺點，焊后做好防腐解決。4.4固定支點間距不不不大于1.5-2.0米，在進出箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內設立固定支撐點。4.5電纜橋架在干線、支線、拐彎、進出接線箱的地方用專用附件進行施工，其附件與橋架材質相似。橋架底、蓋與多個附件相對接時，接縫處采用抱腳連接，并用螺絲緊固，確保嚴實平整、固定牢固，橋架多個附件的固定點不少于兩個。橋架的終端采用專用的終端頭封堵。4.6在線路分支接頭處采用對應接線箱。4.7鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端連接固定螺栓有兩個防松墊圈，確保橋架可靠接地。電纜橋架及其支架全長最少有兩處與接地干線相連接，確保電纜橋架及其支架和引出或引入的金屬電纜導管接地可靠。4.8電纜橋架與電氣器具連接嚴密，導線無外露現象。電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不超出5mm。4.9直線段電纜橋架長度超出30米設立賠償裝置，跨越橋體變形縫處設立賠償裝置。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不不大于橋架內交聯聚錄乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑15D。第四節(jié)電纜敷設施工辦法電纜敷設施工工藝流程圖施工前對電纜進行具體檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計規(guī)定。電纜做絕緣測試合格后，并按回路做好統計，電纜頭也密封好。電纜敷設用人力或機械牽引。拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，沿支架敷設時，支架距離不不不大于1.5m，電纜敷設完畢，掛標志牌，標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝牢固。特別注意加強防盜巡視。2、施工準備2.1施工前對電纜進行具體檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合規(guī)定，外觀無扭曲、壞損等現象。2.2電纜敷設邁進行絕緣測試。本工程為1KV下列電纜，用1KV搖表搖測。線間及對地的絕緣電阻不低于0.5MΩ。搖測完畢，將芯線對地放電。2.3電纜測試完畢，電纜端部用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。2.4電纜敷設機具的配備：采用機械放電纜時，將機械安裝在合適位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2.5臨時聯系指揮系統的設立1）線路較短或室外的電纜敷設，用無線電對講機聯系，手持擴音喇叭指揮。2）電纜敷設，用無線電對講機作為定向聯系，簡易電話作為全線聯系，手持擴音喇叭指揮(或采用多功效擴大機，它是指揮放電纜的專用設備)。2.6在橋架上多根電纜敷設時，根據現場實際狀況，事先用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。2.7電纜的搬運及支架架設1）電纜短距離搬運，采用滾動電纜軸的辦法。滾動時按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時，按電纜纏繞方向滾動，不反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。2）電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，在電纜起止點附近。架設時，注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端在電纜軸的上方。3、電纜敷設3.1水平敷設1）敷設辦法可用人力或機械牽引。2）電纜沿橋架或線槽敷設時，單層敷設，排列整潔，無交叉。拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。3）不同等級電壓的電纜分層敷設，截面積大的電纜放在下層建筑物變形縫處，留有伸縮余量。4）電纜轉彎和分支有序疊放，排列整潔。5）預分支電纜的敷設時，注意下列事項：主電纜頂端蓋上一種用PVC材料制成的帽做防水解決，再用熱縮管加強。垂直干線的預分支組裝式分支電纜，按下列環(huán)節(jié)：（1）將電纜盤放在放線架上。（2）提高用的繩索通過卷揚機與電纜相連接。（3）提高的電纜網套達成頂時，將網套掛在事先安裝好的掛鉤上。（4）成立刻對分支電纜中間進行固定。（5）進行接線。（6）確認分支電纜的分支部與否能安全通過貫穿孔洞并派人看護。（7）敷設分支電纜時，不對分支線施加拉力。（8）單芯分支電纜不使用鐵質夾具。3.2垂直敷設1）垂直敷設，有條件時自上而下敷設。敷設時，同截面電纜先敷設底層，后敷設高層，特別注意，在電纜軸附近采用防滑方法。2）自下而上敷設時，小截面電纜用滑輪大繩人力牽引敷設。大截面電纜用機械牽引敷設。3）沿橋架或線槽敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，放一根立刻卡固一根。4）電纜穿過樓板時，裝套管，敷設完后將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4、掛標志牌4.1標志牌規(guī)格一致，并有防腐功效，掛裝牢固。4.2標志牌上注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設日期。4.3沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處掛標志牌，直線段合適增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。5、低壓電纜頭制作安裝5.1搖測電纜絕緣搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設備器具連接1）選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻不不大于10MΩ。2）電纜搖測完畢后，將芯線分別對地放電。5.2包纏電纜，套電纜終端頭套。1）剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏緊密，形狀呈棗核狀。3）電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。5.3壓電纜芯線接線鼻子1）從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2）將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接在兩道以上。3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4)將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。5）根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。第五節(jié)燈具安裝施工辦法1、工藝流程：燈具嚴格按照圖紙尺寸來定位，燈具其金屬外殼要進行接地。燈具運輸過程中特別注意其成品保護，嚴禁把燈具外表油漆劃傷，起吊燈具時考慮到現場路基狀況及施工人員安全。2、組燈燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺點；燈具防護等級符合設計規(guī)定；反光器干凈整潔，無明顯劃痕；當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，采用隔熱、散熱方法；相線接在中心觸點的端子上，零線接螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼無破損和漏電；導線經接線柱與燈具連接，且不靠近燈具表面；多個螺母緊固加墊片和彈簧墊，緊固后螺栓露出螺母不少于兩個螺距；3、燈具安裝本項目燈具安裝時，提前做好燈具支架的預設和管線敷設工作，并在燈具深化設計時結合安裝條件擬定燈具的出線方式及安裝辦法。燈內配線符合設計規(guī)定及有關規(guī)定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，燈具外殼必須可靠連接。燈具安裝接線完畢后，搖測各條支路的絕緣電阻，合格后進行試亮24小時。通電認真觀察和巡視，檢查燈具的控制與否靈活，精確；開關與燈具的控制次序與否相對應。3.1燈具支架制作安裝①燈具支架制作完畢后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境或建筑顏色靠近的油漆；②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；③燈具支架的強度符合抗臺風和抗腐蝕規(guī)定；④支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；⑤燈具支架的安裝與外墻裝修緊密配合，確保施工次序的合理性。3.2燈具安裝：安裝前檢查燈具完好性；燈具安裝緊固可靠；全部燈具一律在固定后來再安裝光源；電纜穿過墻壁時用環(huán)氧樹脂密封；安裝完后檢查燈具的投光角度；安裝前固定在安裝支架上，接頭做好絕緣解決；每組燈的位置位于安裝部位中心；燈具擺放與參考建筑平行。3.3燈具試亮燈及效果調試：為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前一周到告知到每一施工崗位；第一次試亮在白天進行，不在晚上初次亮燈，以杜絕重大電氣事故；調試效果階段始終注意三相荷載的平衡。完畢效果調試后來，全方面檢查管線、支架、燈具的緊固與否可靠，作對應完善工作。照明燈具安裝工作完畢后，有金屬外殼的燈具進行接地測試，做好《燈具接地測試統計》交項目經理檢查和驗收。第三章確保工程質量和安全生產的技術組織方法第一節(jié)確保工程質量的技術組織方法1、工程質量組織方法質量規(guī)定：合格。質保期：質量保修期為貳年。質保期自工程竣工驗收合格之日起滿貳年。為加強施工現場組織領導，成立現場質量管理小組，協調領導整個施工過程。建立健全質量責任制，明確獎罰制度。配備專職質檢員，實施質量否決制。明確質量目的，制訂質量確保方法，加大質量管理力度。按現行的符合ISO9001原則的質量管理體系和質量確保體系進行質量管理和質量控制。工地實施項目經理負責制的項目管理，并建立質量管理體系，擬定質量控制目的。建立健全質量管理體系，針對全部有關方的需求，實施有關保持持續(xù)改善的管理體系，全方面運用質量管理八項原則，努力提高質量管理水平，提高產品質量，強化員工質量意識和客戶意識。2、施工管理對質量的確保方法2.1實施全方面質量管理，成立TQC全方面質量管理小組，貫徹崗位責任，每七天開展一次活動，進行質量檢查，找出問題，制訂方法，果斷貫徹。2.2樹立“質量就是信譽、質量就是公司的生命”的對的思想。各級管理人員、工程技術人員、材料員對工程質量要高原則、嚴規(guī)定，一絲不茍地執(zhí)行新規(guī)范并嚴格管理認真做好施工前每個環(huán)節(jié)的技術交底，技術質量處針對工程核心部位要跟班作業(yè)，嚴格把關，對技術復雜，質量規(guī)定高的項目，技術人員要現場指揮，并要做好技術先進示范楷模，經甲方承認后才全方面展開施工。2.3嚴格執(zhí)行原材料、成品和半成品的質量檢查制度，嚴禁使用不合格材料、產品。2.4嚴格質量監(jiān)督制度。堅持定點、定位、放線、找平、放大樣等專業(yè)人員復核。工程施工前要定原則定材料、定工藝規(guī)定。施工過程嚴格按照規(guī)范規(guī)定驗收，使施工人員明確規(guī)范、原則，在施工過程中隨時檢查，發(fā)現問題及時解決。達不到原則果斷返工，不要用事后算總帳的方法進行檢查驗收，嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度與交接檢、自檢制度，凡未經復檢查收簽證的項目，一律不得隱蔽，不得進行下道工序施工。材料采購應先對樣品進行考察和討論，經甲方現場管理人員驗收合格簽字后才干使用，一律按樣品進貨，并做好比對工作。2.5做好施工日志和原材料、成品及半成品的質檢統計，整頓技術資料，為竣工驗收資料的收集整頓做好準備。2.6制訂現場的多個管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制對應的檢查計劃。2.7完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范疇。及時檢查和審核質量統計資料和質量控制圖表，抓住影響質量的核心問題進行解決和解決。對完畢的工程，按對應的質量評定原則和方法進行檢查、驗收。施工中出現特殊狀況，隱蔽工程未經驗收而私自封閉，掩蓋或使用無合格證材料，或私自變更替代工程材料等，技術負責人有權向項目經理建議下達停工令。對工程質量嚴格把關，按規(guī)定的評定原則和方法，對完畢的單位工程進行檢查驗收，并整頓全部的技術資料，編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。3、質量控制要點及原則堅持“百年大計、質量第一”，做好事前、事中、事后三環(huán)節(jié)工作，抓好質量控制。3.1事前質量控制事前質量控制，指在正式施工邁進行的質量控制，其控制重點是做好施工前準備工作，且施工準備工作要貫穿于施工全過程中。事前質量控制的內容：1）技術準備：熟悉和審查項目的施工圖紙，掌握要點重點，編制項目施工組織設計。2）物資準備：涉及施工材料、施工工具以及施工輔助材料的準備。3）組織準備：涉及施工項目組織機構；集結施工隊伍，對現場作業(yè)人員進行入場教育。4）施工現場準備：材料進場，技術交底工作進行，編制工程質量管理制度。3.2事中質量控制事中質量控制是指在施工過程進行的質量控制，事中質量控制的方略是全方面控制施工過程。其具體方法是：1）工序交接有檢查（抽查）。2）施工分項有方案。3）技術方法有交底。4）圖紙會審有統計。5）設計變更有手續(xù)。6）質量解決有復查。7）質量文獻有檔案。3.3事后質量控制事后質量控制是指在完畢施工過程形成產品的質量控制。1）組織調試運行。2）準備驗收文獻。3）組織自檢和初步驗收。3.4施工質量控制原則1）堅持“質量第一，顧客至上”。2）以人為核心。3）以防止為主。4）堅持“質量原則，嚴格檢查，一切用數據說話”。5）貫徹科學、公正、遵法的職業(yè)規(guī)范。4、施工技術管理對質量的確保方法4.1施工的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、理解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。4.2工程技術負責人負責技術交底、圖紙會審等工作，并根據本工程特點擬定施工流程、工藝和施工辦法。對本工程將要采用的新技術、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范疇。檢查現場的測量基準點、建筑物的定位線及高程水準點等。審核設計變更和圖紙修改。4.3施工工長在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理的安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好對應的技術交底工作，貫徹質量確保計劃、質量目的計劃、特別是對某些施工難點、特殊點、更應貫徹到班組每一種人，并且應讓他們理解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙規(guī)定、質量控制原則，方便操作人員心里有數，從而確保操作中按規(guī)定施工，杜絕質量問題的出現。4.4在本工程施工中將采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目技術負責人，根據經審批后的施工組織設計、施工方案，作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排，質量規(guī)定以及重要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術交底。在本工程中，將對下列的技術確保資料進行重點控制：施工前多個大樣圖；材料質檢證明、合格證、復試報告；多個實驗檢測報告；基準線、控制軸線。5、高素質操作人員對質量確保方法5.1施工操作人員是工程質量的直接責任者，故應對施工操作人員進行嚴格規(guī)定，使操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量規(guī)定。首先，對每個進入本項目施工的人員，均規(guī)定達成一定的技術等級，含有對應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的人員果斷退場，以確保操作者本身含有合格的技術素質。5.2加強每個施工人員的質量教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。5.3施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量原則的測試，隨時指出達不到質量規(guī)定及原則的部位，規(guī)定操作者整治。5.4在施工中，各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，作到施工前有交底、施工中有檢查、施工后有驗收的操作管理方式，以確保工程質量。第二節(jié)確保安全生產的技術組織方法1、施工安全防護方法1.1認真貫徹貫徹國家的安全生產法規(guī)、規(guī)程，建立建全施工安全檢查、監(jiān)督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經?；?、制度化、原則化。1.2抓好安全項目經理生產目的責任制管理，貫徹安全生產責任制，實施“一把手”負責制。施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員，貫徹安全生產責任制，重點是“三長二員”，負責現場的綜合管理，做到常備不懈，一抓究竟。1.3隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好“三基”、“三個時間”、“六避免”教育，提高職工整體安全意識。其中，“三基”指的是基本理論、基本知識、基本技能；“三件時間”指的是崗前、操作中、手工后；“六防”是指防麻痹、防茫然、防厭煩、防突發(fā)、防過場、防失職。1.4抓好施工現場用電安全管理，要嚴格按規(guī)范、規(guī)定規(guī)定。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等方法。執(zhí)行“一機一閘”，“一機一保護”，配電開關箱加鎖。使用移動電開工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達成定型化，工具化。1.5根據安裝工程進度和實際施工狀況，分期分階段進行安全技術交底。每個班組設安全員一名，建立安全值日制度，堅持開班前會，布置當天生產任務時，亦應強調安全注意事項。1.6隨時注意現場的火災隱患，必要的地方掛警示牌。1.7凡進入現場的人員，必須對的戴好安全帽，高空作業(yè)和豎井內施工必須佩帶安全帶，其固定點務必穩(wěn)妥牢固，所用的登高梯子應有防滑方法。1.8嚴禁酒后作業(yè)，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進入施工現場。1.9施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪伴。1.10施工現場設立圍護，對外通道建崗設卡，確保現場安全。2、施工現場臨時安全用電方法抓好施工現場用電安全管理，嚴格按照《施工現場用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—），《手持式電開工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（GBT3787—）及其它有關規(guī)定進行施工。臨時用電方案及安全方法以下：2.1有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場合的照明，電源電壓不不不大于36V；2.2在潮濕和易觸及帶電體場合的照明電源電壓不得不不大于24V。2.3電氣設備的設立應符合下列規(guī)定：1）配電系統設立室內總配電箱和室外分派電箱或設立室外總配電箱和分派電箱，實施分級配電。2）動力配電箱與照明配電箱分別設立，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路分路設立，照明線路接線接在動力開關的上側。3）開關箱由末級分派電箱配電。開關箱內一機一閘。每臺用電設備有自己的開關箱，嚴禁用一種開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。4）總配電箱設在靠近電源的地方，分派電箱裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分派電箱與開關箱的距離不超出30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超出3米。5）配電箱、開關箱裝設在干燥、通風及常溫場合，不裝設在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中，也不裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場合。配電箱、開關箱周邊有足夠兩人同時工作的空間。其周邊不堆放任何有礙操作、維修的物品。6）配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體裝設在結實的支架上。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面垂直距離為1.4～1.6m；移動式分派電箱、開關箱裝設在結實、穩(wěn)定的支架上，其中心點與地面的垂直距離為0.8～1.6m。配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度不不大于1.5mm。7）配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、背面或箱門處。2.4電氣設備的安裝1）配電箱內的電器首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱體作電氣連接。2）配電箱、開關箱內的多個電器按規(guī)定的位置結實在安裝板上，不歪斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離符合有關工藝原則的規(guī)定。3）配電箱、開關箱內的工作零線通過接線端子板連接，并與保護零線接線端子板分設。4）配電箱、開關箱內的連接線采用絕緣導線，導線的型號及截面嚴格執(zhí)行臨電圖紙的標示截面。多個儀表之間的連接線使用截面不不大于2.5mm2的絕緣銅芯導線。導線接頭不松動，不得有外露帶電部分。5）多個箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等做保護接零，保護零線通過接線端子板連接。6）配電箱背面的排線排列整潔，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線留出合適余度，方便檢修。7）導線剝削處不傷線芯過長，導線壓頭牢固可靠，多股導線不盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線涮錫后再壓接，不減少導線股數。2.5電氣設備的操作與維修人員符合下列規(guī)定1）施工現場內臨時用電的施工和維修由通過培訓后獲得上崗證書的專業(yè)電工完畢，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。2）各類用電人員應做到：a）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；b）使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好對應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施與否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；c）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；d）負責保護全部設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現問題，及時報告解決；e）搬遷或移動用電設備時，必須經電工切斷電源并作妥善解決后進行。2.6電氣設備的使用與維護1）施工現場的全部配電箱、開關箱每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員是專業(yè)電工。工作時穿戴好絕緣用品，使用電工絕緣工具。2）檢查、維修配電箱、開關箱時，將其前一級對應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標示牌，嚴禁帶電作業(yè)。3）配電箱內盤面上標明各回路的名稱、用途，同時作出分路標記。4）總、分派電箱門配鎖，配電箱和開關箱指定專人負責。施工現場停止作業(yè)1小時以上時，將動力開關箱上鎖。5）多個電氣箱內不允許放置任何雜物，并保持清潔。箱內不掛接其它臨時用電設備。6）熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體替代。2.7施工現場的電纜線路1）電纜線路采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面明設。2）電纜在室外直接埋地敷設的深度不不大于0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設不不大于50mm厚的細砂。然后覆蓋磚等硬質保護層。3）橡皮電纜沿墻或電桿敷設時用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁扎。固定點間的距離應確保橡皮電纜能隨受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得不大于2.5m。4）電纜的接頭應牢固可靠，絕緣包扎后的接頭不能減少原來的絕緣強度，并不得承受張力。3、安全防火方法3.1消防防火保障方法1）嚴格執(zhí)行施工安全用規(guī)則和建設部安全達標原則。2）建立防火責任制，防火責任制要貫徹到人，并設兩名專職人員負責監(jiān)督、管理。建立現場保衛(wèi)領導小組，健全消防檢查制度。3）必須做好技術隊長向工長、工長向班組的消防書面交底；班組長、工長和隊長要親自檢查貫徹消防方法，發(fā)現問題及時解決。4）要突出重點部位進行防火管理，并設立警告標志牌，制訂防火管理制度，組織有關人員進行學習。加強防火宣傳教育，提高廣大職工的防備意識。5）消防器材按規(guī)定配備齊全，防火重點部位標志明顯。6）現場人員要“三懂”和“三會”，即懂本單位發(fā)生火災的危險性，懂防止方法、懂補救辦法、會解決險情，會補救早期火災，會報警。7）項目組向現場施工人員宣傳防火方法，提高防火意識，發(fā)現火災及時撥打“119”8）任何人進入現場皆不得隨便吸煙，吸煙要到吸煙室。場內照明不得使用高溫的碘鎢燈。9）點焊、氣焊等特殊作業(yè)人員，必須含有對應資格證書，并確確保書在使用期內。10）重點部位配備消防器材，設專人統一管理。消防器材應定時檢查，有缺點者要進行更換。11）建設單位應提供專用消防水源，消防設備單獨使用，不得與施工用水混用，消防水管采使用方法蘭連接。3.2施工過程防火方法1）在施工過程中，每個分項工程每道工序的每個環(huán)節(jié)都需要嚴格貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的有關文獻規(guī)定與消防條例等。2）加強消防工作，用火時要辦理用火申請手續(xù)。3）嚴格控制電氣焊火源，對作業(yè)人員定時進行安全、防火教育。4）倉庫、宿舍區(qū)設立足夠的消防器材。5）電焊工在危險區(qū)域作業(yè)，要制訂有效方法，設專人看守，嚴防火軍。6）氧氣瓶、乙炔氣瓶寄存有安全距離，氣壓表必須有效，輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下寄存、氣焊、氣割。電焊現場盡量地去除易燃物。7）現場施工根據設計規(guī)定需做防腐和防火的材料，必須采用防腐方法和防火解決后方可施工。8）特殊危險環(huán)境下不準進行明火作業(yè)，如架子上、易燃材料庫房或堆場等場合。9）進行明火作業(yè)時，作業(yè)人員中必須有分工監(jiān)護人，在火源可能漂移的范疇內去除一切易燃物。10）易燃作業(yè)人員需攜帶滅火器、接火盤，避免明火擴散，出現火情立刻撲救。3.3材料寄存防火方法1）多個壓力容器在使用時有安全閥、壓力表，要避免曝曬，氧氣瓶不能碰撞，嚴防油脂污染，嚴禁和易燃品放在一起。2）易燃、易爆物品單獨分類堆放整潔，與其它材料相隔離。3）生產下來的易燃品及時解決，不留隱患。4）木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品單獨寄存于安全地點，并設有明顯的防火標志。5）氧氣瓶、乙炔瓶寄存有安全距離，氣壓表必須有效，輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存入、氣焊、氣割。電焊現場盡量地去除易燃物。6）現場施焊時有專人監(jiān)護和檢查下面的防火狀況。3.4臨建防火方法1）嚴禁在施工現場和庫房吸煙。2）施工垃圾及時清理。不得有過量易燃物堆積。3）安全通道入口處掛一組滅火器，樓梯不得堆料，以確保道路暢通循環(huán)；現場設消防鐵鍬、消防筒等消防設備，不得挪為它用。4）現場消防道路要暢通，消火栓設明顯標志，周邊不準堆料，消防工具不準挪用。5）施工垃圾及時清理，不得有過量易燃物堆積。3.5施工用電防火方法施工現場用電即使是屬于臨時暫設，但不應有臨時的觀點，應嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》規(guī)定進行正規(guī)電氣設計，加強用電管理。1）嚴格按照國家電氣安裝規(guī)范規(guī)定敷設電氣線路，嚴防短路、接觸不良、過負荷等狀況的發(fā)生。選擇導線充足考慮用電負荷、機械強度和使用環(huán)境等對因素；總配電箱（或配電室）、分派電箱、開關箱等采用必要的防潮、防塵、防損傷方法；安裝短路、過負荷、漏電等電氣防護裝置，對配電裝置和配電線路實施短路保護、過載保護和漏電保護；電氣線路連接接頭牢固，避免接觸面松動氧化造成接觸電阻過大；室外架空電氣線路嚴禁架設在樹木、房屋、腳手架以及其它非專用電桿上，嚴禁成束架設，確保線路架設所規(guī)定的檔距、線間距以及最大弧垂處與地面的距離等等。2）加強施工現場可燃、易燃物品的管理。如實施電焊作業(yè)時要去除現場的可燃、易燃物。電氣線路下方、照明燈具周邊等不堆放可燃、易燃物品等，避免因電焊高溫焊渣、高溫照明燈具或線路因短路、接觸不良、過負荷等因素造成燃可燃易燃物品起火。3）開展經常性的電氣電路檢查、維修。施工現場用電運行環(huán)境相對較差，長久經受風吹、日曬、雨淋、機械磨損等，容易造成線路老化、絕緣破壞而發(fā)生短路、漏電。因此，對整個用電系統開展經常性的檢查、維修，發(fā)現問題及時解決，確保電氣安全運行。4）加強安全用電宣傳，深化安全用電意識。經常對現場人員進行安全用電知識的宣傳，如教育他們不要私自使用大功率電器，使用電熱器具時要與可燃、易燃物保持一定的安全距離，用電完畢要注意切斷電源等。另一方面，施工現場的電工必須是通過正規(guī)培訓的人員，持證上崗。4、機械設備安全管理方法本工程需用的中小型機械設備若干，要消除機械傷害事故，重視機械的安全使用是十分重要的。1）中小型機械在操作場合懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員熟悉其內容，并按規(guī)定操作。應持證上崗，操作時用心致志，不得將自己的機械交別人操作。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。2）對電鋸等機械，其傳動部分應有防護罩，電鋸有安全裝置，有漏電保護裝置。3）電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不漏電、不隨意拖地。第四章確保文明施工的技術組織方法及環(huán)保方法第一節(jié)確保文明施工的技術組織