施工組織設(shè)計(jì)水庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

六、施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章綜合闡明一、工程概況二、本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)策三、施工管理目的四、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)第二章施工總布置一、臨時(shí)設(shè)施布置闡明二、施工總平面布置圖第三章工程進(jìn)度計(jì)劃與方法一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、確保工期方法第四章施工技術(shù)方案一、導(dǎo)流及圍堰二、施工測(cè)量三、總體施工程序四、導(dǎo)流溝五、圍堰填筑六、土石方開(kāi)挖七、邊坡掛網(wǎng)噴錨施工八、灌漿九、導(dǎo)流兼輸水隧洞施工十、混凝土工程十一、壩體填筑十二、壩坡防護(hù)工程十三、壩頂工程十四、溢洪道施工辦法十五、金屬構(gòu)造安裝工程十六、觀(guān)察設(shè)施十六、環(huán)保水保工程第五章質(zhì)量管理體系與方法一、工程質(zhì)量方針及質(zhì)量承諾二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)立三、建立工地實(shí)驗(yàn)室四、質(zhì)量管理制度五、質(zhì)量檢查執(zhí)行程序六、質(zhì)量職責(zé)劃分七、質(zhì)量缺點(diǎn)、質(zhì)量事故解決制度八、核心特殊過(guò)程控制第六章安全管理體系與方法一、安全生產(chǎn)確保體系二、安全生產(chǎn)確保方法三、事故應(yīng)急預(yù)案第七章文明施工、環(huán)保管理體系與方法一、文明施工管理體系二、文明施工確保方法三、環(huán)保方法第八章資源配備計(jì)劃一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及管理方法二、重要材料需用計(jì)劃三、資金使用計(jì)劃第九章施工機(jī)械設(shè)備配備及實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備配備一、選配原則二、施工機(jī)械設(shè)備的合理作用三、施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)四、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第十章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一、施工管理機(jī)構(gòu)二、施工管理機(jī)構(gòu)各部門(mén)職能第十一章冬、雨期施工、夏日降溫施工方法一、冬雨期施工、夏日降溫施工確保體系二、冬雨期施工及夏日降溫方法附表一：擬投入本標(biāo)段的重要施工設(shè)備表附表二：擬投入本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)工日期、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表

第一章綜合闡明一、工程概況項(xiàng)目名稱(chēng)：華寧縣雨勒沖水庫(kù)工程施工招標(biāo)第一標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：云南省玉溪市華寧縣華溪鎮(zhèn)資金來(lái)源：政府資金出資比例：100%資金貫徹狀況：已貫徹招標(biāo)范疇：本工程重要涉及攔河壩、導(dǎo)流輸水隧洞、溢洪道工程及有關(guān)的臨時(shí)工程和水保工程。具體內(nèi)容詳見(jiàn)招標(biāo)文獻(xiàn)第三卷技術(shù)原則。計(jì)劃工期：計(jì)劃日期：33個(gè)月（具體開(kāi)工日期以總監(jiān)理工程師公布的開(kāi)工令為準(zhǔn)）質(zhì)量規(guī)定：一次性驗(yàn)收合格（一）重要工程項(xiàng)目介紹雨勒沖水庫(kù)位于珠江流域南盤(pán)江水系曲江左岸一級(jí)支流小寨河上游雨勒村附近，屬玉溪市華寧縣華溪鎮(zhèn)境內(nèi)。水庫(kù)徑流區(qū)位于東經(jīng)102°53′12″~102°56′03″、北緯24°14′26″~24°16′11″的范疇內(nèi)，地址地理位置為東經(jīng)102°52′57″，北緯24°03′36″，距華寧縣城約32㎞，交通便利。擬建的雨勒沖水庫(kù)總庫(kù)容115.0萬(wàn)m3，工程樞紐等別為Ⅳ等，屬?。?）型水利工程。大壩為粘土心墻風(fēng)化料壩，壩高60.45m，壩頂高程1486.50m，壩頂上162m，壩頂寬5m；上游壩坡坡比分1:2.251:2.50二級(jí)，下游壩坡比分1：2.0、1:2025、1:1.5三級(jí)；大壩開(kāi)挖總量7.5萬(wàn)m3，大壩回填總方量58.84萬(wàn)m3（只含大壩壩殼、心墻、棱體和反濾料）。溢洪道布置于大壩左岸，溢洪道全長(zhǎng)231.28m,b型駝峰堰，堰頂高程1482.77m，凈寬4.0m,出口采用底流消能。導(dǎo)流輸水隧洞布置于大壩左岸，前有壓后無(wú)壓，中間設(shè)閘門(mén)控制水流，有壓洞洞徑1.8m，城門(mén)洞型無(wú)壓洞1.5x1.8m，全長(zhǎng)225.611m，進(jìn)口底板高程1461.8m,閘門(mén)室底板高程1464.595m，閘室布置1.0mx1.0m工作閘，檢修閘各一道，出口接澆灌渠系（管道）。（二）水文氣象小寨河屬珠江流域南盤(pán)江水系曲江左岸一級(jí)支流，發(fā)源于長(zhǎng)舌頭山和偏頭山一帶，源頭海拔高程為2281m，沿南方向蜿蜒而下，至白巖村附近而向東南流，流經(jīng)一碗水、白石巖、黃豆地、小山諾、老里沖等村，在小寨村和竹居街村附近注入竹居河（曲江），匯口處高程約1260m。小寨河至小寨村與曲江交匯口處流域徑流面積27.1Km2。干流全長(zhǎng)9.70km，河床平均比降39.3‰,流域總落差948m。（三）工程地質(zhì)工程區(qū)內(nèi)的重要地層為震旦系下統(tǒng)澄江組、上統(tǒng)陡山陀組、上統(tǒng)燈影組、寒武系下統(tǒng)邛竹寺組、泥盆系中統(tǒng)、泥盆系中上統(tǒng)、石炭系中上統(tǒng)及第四系地層。工程區(qū)位于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)一級(jí)大地構(gòu)造單元西南，二級(jí)構(gòu)造單元滇東臺(tái)褶帶南段，南北向小江斷裂帶以西，區(qū)內(nèi)構(gòu)造以斷層為主，褶皺次之，斷層發(fā)育規(guī)模普通較大，延伸較長(zhǎng)，以壓性。壓軸性陡傾角為主且具多期活動(dòng)性特性。對(duì)擬建工程影響較大的區(qū)域有：小江斷裂帶、山口-華寧斷裂（曲江斷裂）。工程場(chǎng)區(qū)處在小江斷裂帶南延西支西側(cè)，距小江斷裂的近來(lái)距離約20㎞，小江斷裂帶南延段延伸長(zhǎng)130㎞。（四）建筑材料條件樞紐工程施工所需的砂、碎石、塊石考慮從附近石料場(chǎng)外購(gòu)供應(yīng)。粘土及風(fēng)化料按圖紙所示地點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)采，質(zhì)量、儲(chǔ)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。（五）內(nèi)外交通條件華寧縣城所在地寧州街道辦事處，距玉溪市約48㎞，距昆明市約148㎞，水庫(kù)有鄉(xiāng)村公路達(dá)成庫(kù)壩區(qū)附近，距縣城約32㎞，渠系（管道）工程區(qū)局部地段有機(jī)耕路通過(guò)，大部分地段無(wú)交通路通過(guò)。本工程對(duì)外交通條件較差，對(duì)現(xiàn)有道路進(jìn)行擴(kuò)修，新修部分永久公路及臨時(shí)施工道路才干滿(mǎn)足工程施工及材料運(yùn)輸需要。。二、本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)策我公司對(duì)本工程非常重視，資格預(yù)審?fù)ㄟ^(guò)后，我公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，就組織了有關(guān)科室負(fù)責(zé)人多次到工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察；購(gòu)置招標(biāo)文獻(xiàn)后，我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人即組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真分析了招標(biāo)文獻(xiàn)，設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料，編制了本標(biāo)書(shū)的商務(wù)標(biāo)及技術(shù)標(biāo)。1、確保工程安全度汛的對(duì)策（1）組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)為確保本合同目的的實(shí)現(xiàn)，我公司將抽調(diào)長(zhǎng)久從事水利水電工程施工的管理人員，組建精干高效的現(xiàn)場(chǎng)管理團(tuán)體實(shí)施項(xiàng)目施工管理。（2）配備充足的施工資源為確保本合同目的的實(shí)現(xiàn)，我公司將在全公司范疇內(nèi)調(diào)配有豐富的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承當(dāng)本工程的施工，投入充足的先進(jìn)的、性能良好的施工設(shè)備，進(jìn)行高強(qiáng)度的機(jī)械化施工，提高施工進(jìn)度確保率。（3）做好項(xiàng)目總體策劃工程開(kāi)工前，組織各方面的專(zhuān)業(yè)人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體策劃，編制具體的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序、優(yōu)化施工資源配備、減少施工干擾，針對(duì)核心項(xiàng)目和重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目制訂專(zhuān)項(xiàng)工期確保方法，確保各控制節(jié)點(diǎn)工期和施工總工期目的的實(shí)現(xiàn)。（4）重點(diǎn)加強(qiáng)各節(jié)點(diǎn)工期核心項(xiàng)目施工進(jìn)度的管理和監(jiān)控重點(diǎn)分析各節(jié)點(diǎn)工期的核心項(xiàng)目，如兩岸坡基礎(chǔ)開(kāi)挖、上游圍堰填筑、河床段基礎(chǔ)開(kāi)挖施工等，認(rèn)真對(duì)核心項(xiàng)目進(jìn)行施工工期和施工強(qiáng)度分析，在此基礎(chǔ)上優(yōu)選施工設(shè)備型號(hào)和數(shù)量，強(qiáng)化施工資源配備，選派含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員現(xiàn)場(chǎng)組織施工，充足調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員的主動(dòng)性，確保核心項(xiàng)目進(jìn)度規(guī)定，從而確保工期目的的實(shí)現(xiàn)。（5）制訂切實(shí)可行的工期延誤應(yīng)對(duì)預(yù)案認(rèn)真研究現(xiàn)場(chǎng)水文氣象、地形地質(zhì)、周邊環(huán)境等狀況，分析可能產(chǎn)生的工期延誤，制訂切實(shí)可行的工期延誤應(yīng)對(duì)預(yù)案，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工期目的的實(shí)現(xiàn)。2、合理規(guī)劃運(yùn)用各料源點(diǎn)風(fēng)化料開(kāi)采的對(duì)策（1）進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行具體的料場(chǎng)復(fù)核，根據(jù)料場(chǎng)地形、地質(zhì)狀況及儲(chǔ)量等條件，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行具體的開(kāi)采規(guī)劃。（2）在大壩附近設(shè)立一種臨時(shí)存渣場(chǎng)，用于堆存大壩基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)挖出的可用于壩體填筑的合格渣料，合格渣料分層堆存在臨時(shí)存渣場(chǎng)中，渣場(chǎng)周邊設(shè)立排水溝。（3）施工準(zhǔn)備結(jié)束后，及時(shí)組織人員、設(shè)備對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行料場(chǎng)復(fù)核、料場(chǎng)剝離的工作，并根據(jù)料場(chǎng)復(fù)核狀況，精擬定出滿(mǎn)足填筑的料源分布范疇、埋深、儲(chǔ)量等，計(jì)算出填筑料需提邁進(jìn)行開(kāi)挖的工程量。3、確保砂、石料供應(yīng)的對(duì)策（1）進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)和現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況，主動(dòng)尋找砂、石料供應(yīng)商，盡早訂立砂、石料的供應(yīng)合同。（2）具體理解各供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、公司信譽(yù)等狀況，并根據(jù)狀況制訂砂石料供應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。（3）砂、石料的運(yùn)輸設(shè)備按正常需用量的1.5倍配備。（4）在砂、石料運(yùn)輸期間，設(shè)立道路維護(hù)施工隊(duì)，確保砂石料運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、粘土料開(kāi)采對(duì)策（1）進(jìn)場(chǎng)后，及早安排人員、設(shè)備進(jìn)行料場(chǎng)復(fù)核，加密探坑，具體探明粘土層厚度，同時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)物理指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，理解各區(qū)塊的料源狀況。（2）施工采用立面開(kāi)采，使料場(chǎng)上部細(xì)粒徑的土料與下部粗粒徑的土料混合。（3）根據(jù)料場(chǎng)復(fù)核成果，將料場(chǎng)進(jìn)行具體分塊，并根據(jù)不同區(qū)塊分別進(jìn)行開(kāi)采實(shí)驗(yàn)，以擬定下部粗粒徑料的開(kāi)采厚度，確保土料質(zhì)量。（4）施工過(guò)程中加強(qiáng)粘土料場(chǎng)的質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格土料時(shí)及時(shí)棄除，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，及時(shí)采用有效方法，確保上壩粘土料達(dá)成設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5、大壩防滲體施工對(duì)策（1）組建強(qiáng)有力的施工管理機(jī)構(gòu)，配備充足的施工資源為確保合同目的的實(shí)現(xiàn)，在我公司范疇內(nèi)選調(diào)高素質(zhì)、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員和施工隊(duì)伍，組織成龍配套的機(jī)械設(shè)備。（2）做好項(xiàng)目總體策劃，制訂核心線(xiàn)路和核心項(xiàng)目工期確保方法工程進(jìn)場(chǎng)后，編制具體的施工組織設(shè)計(jì)和施工總進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)核心線(xiàn)路和核心項(xiàng)目制訂切實(shí)可行的工期確保方法和趕工方法，規(guī)劃布置合理的施工通道、優(yōu)化施工程序、規(guī)避施工干擾、加大施工資源投入，確保節(jié)點(diǎn)工期目的和總工期目的的實(shí)現(xiàn)。（3）嚴(yán)抓施工質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生。eq\o\ac(○,1)、施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文獻(xiàn)、施工規(guī)范和施工方法，編制“質(zhì)量管理計(jì)劃”，制訂出防滲工程質(zhì)量控制程序及質(zhì)量控制點(diǎn)，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程、管理細(xì)則和崗位責(zé)任制等，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的管理控制，確保整個(gè)施工過(guò)程持續(xù)、穩(wěn)定地處在受控狀態(tài)。eq\o\ac(○,2)、開(kāi)展質(zhì)量教育，增強(qiáng)作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平施工前和施工過(guò)程中，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀(guān)念，然后針對(duì)本工程的實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員的培訓(xùn)工作，對(duì)重要工種進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再培訓(xùn)，使職工含有確保作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力，并規(guī)定質(zhì)量檢查人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。eq\o\ac(○,3)、實(shí)施工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度按科學(xué)化、原則化、程序化作業(yè)，實(shí)施定人、定點(diǎn)、定崗施工。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)原則施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)處罰。eq\o\ac(○,4)、采用原則工法，實(shí)施規(guī)范化和原則化作業(yè)在防滲體施工作業(yè)過(guò)程，貫穿工前交底、工中檢查、工后驗(yàn)收的“一條龍”操作管理辦法，推動(dòng)施工工序作業(yè)程序化、原則化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)確保原則化作業(yè)質(zhì)量。eq\o\ac(○,5)、開(kāi)展全方面質(zhì)量管理活動(dòng)按照程序文獻(xiàn)規(guī)定，認(rèn)真做好工程的施工統(tǒng)計(jì)、資料收集整頓，每月寫(xiě)出質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺點(diǎn)因素，及時(shí)提出改正方法，從而確保質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。三、施工管理目的1、工期目的我公司將通過(guò)科學(xué)組織、精心施工，把工程在招標(biāo)工期內(nèi)完畢。2、質(zhì)量管理目的若我公司中標(biāo)，我公司將把本工程列為重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目。本工程的質(zhì)量目的為省優(yōu)工程。3、安全管理目的我公司將堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的方針政策，制訂有關(guān)的安全管理制度，安全管理貫徹到人，確保本工程不發(fā)生重大的安全事故。4、文明施工管理目的我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)部委制訂的文明施工原則，制訂對(duì)應(yīng)的管理制度，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明原則化工地。5、環(huán)保目的我公司將嚴(yán)格恪守國(guó)家和地方制訂的環(huán)保法規(guī)，制度，保護(hù)本地的一草一木。四、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)1、編制根據(jù)（1）工程招標(biāo)文獻(xiàn)；（2）工程設(shè)計(jì)圖紙；（3）國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、原則；（4）工程實(shí)地考察資料；（5）我司按ISO9002質(zhì)量體系編制的質(zhì)量控制文獻(xiàn)。

第二章施工總布置一、臨時(shí)設(shè)施布置闡明（一）場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)道路寬4.5m，一期施工時(shí)，根據(jù)壩體施工高度，在現(xiàn)有河床內(nèi)設(shè)立對(duì)應(yīng)高程的上壩頂?shù)缆?，在中后期工程施工時(shí)，運(yùn)用已建好的上壩公路，在對(duì)應(yīng)壩頂高程設(shè)立對(duì)應(yīng)的上壩道路。在道路設(shè)立時(shí)，根據(jù)道路距離每50m（二）施工供電場(chǎng)外供電運(yùn)用現(xiàn)有的供電線(xiàn)路，在現(xiàn)有業(yè)主提供的變壓器處接線(xiàn)，并設(shè)總配電房，在壩體上下游各設(shè)一分派電房，在壩頂配電房處設(shè)一120kW柴油發(fā)電機(jī)做備用電源。場(chǎng)內(nèi)照明:生活及辦公區(qū)采用日光燈照明，施工現(xiàn)場(chǎng)采用點(diǎn)鎢燈照明，在左岸壩頂處設(shè)盞一投光燈。（三）場(chǎng)內(nèi)供水施工及生活用水:在壩下游右岸拌合系統(tǒng)處，設(shè)一座6t施工用水集水池，一座3t生活用水集水池，生活用水集水池設(shè)消毒、沉淀裝置。水源取自上游庫(kù)區(qū)水，用4寸潛水泵及φ100鋼管連接集水池，集水池管道需鋪設(shè)150m，在集水池內(nèi)設(shè)水泵向生活區(qū)供水，采用2.5寸潛水泵及Dg32鍍鋅管供水，管道長(zhǎng)120m。（四）施工通信在工地配備一部固定電話(huà)，一部移動(dòng)電話(huà)，4部對(duì)講機(jī)，方便于內(nèi)外聯(lián)系。（五）砂石料開(kāi)采加工系統(tǒng)樞紐工程施工所需的砂、碎石、塊石考慮從附近石料場(chǎng)外購(gòu)供應(yīng)。為方便儲(chǔ)存，確保供應(yīng)，我公司將在拌合系統(tǒng)設(shè)砂石存料場(chǎng)。（六）拌合系統(tǒng)設(shè)立1、場(chǎng)地布置1）在壩下游，左岸300m范疇內(nèi)，沿施工道路以上設(shè)立寬20m2）拌合系統(tǒng)設(shè)立：采用皮帶機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)，磁鐵式自動(dòng)計(jì)量裝置，拌合時(shí)，采用2臺(tái)60m3/H的強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合。（七）場(chǎng)內(nèi)料物運(yùn)輸：場(chǎng)內(nèi)石料、拌合料運(yùn)輸，運(yùn)用平臺(tái)場(chǎng)地，及現(xiàn)有上壩公路，再根據(jù)壩頂施工高程，設(shè)立對(duì)應(yīng)的上壩道路，用機(jī)動(dòng)自卸車(chē)直接上壩。（八）鋼筋加工廠(chǎng)、木材加工廠(chǎng)及預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)在便道附近平臺(tái)位置設(shè)立場(chǎng)地，具體位置如附表五所示。（九）倉(cāng)庫(kù)(1)水泥庫(kù)：水泥庫(kù)按300t儲(chǔ)量計(jì)算，水泥庫(kù)面積250平方米。采用磚木構(gòu)造，上設(shè)防水屋面，下設(shè)防潮層。設(shè)立在混凝土拌合系統(tǒng)內(nèi)。(2)油庫(kù)：在停車(chē)場(chǎng)位置設(shè)一5t油庫(kù)。(3)炸藥庫(kù)、雷管庫(kù)：炸藥庫(kù)設(shè)在壩上游左岸，建筑面積50平方米，磚木構(gòu)造；雷管庫(kù)設(shè)在壩體上游右岸，建筑面積18平方米，磚木構(gòu)造。（十）臨時(shí)房屋布置項(xiàng)目部涉及:辦公區(qū)、生活區(qū)、實(shí)驗(yàn)室全部布置在右岸上游處，總建筑面積800平方米（十一）停車(chē)場(chǎng)本工程施工期間，車(chē)流量大，可充足運(yùn)用枯水季的現(xiàn)有河道及生產(chǎn)生活營(yíng)地平臺(tái)布置。二、施工總平面布置圖詳見(jiàn)附表五：施工總平面圖。

第三章工程進(jìn)度計(jì)劃與方法一、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃闡明根據(jù)該工程性質(zhì)，特點(diǎn)，我們將分三個(gè)階段完畢整個(gè)工程項(xiàng)目。第一階段:施工期為開(kāi)工之日開(kāi)始至壩體含有填筑條件。第二階段:自壩體開(kāi)始填筑至壩體填筑至壩頂完畢。第三階段:主體工程結(jié)算至交工驗(yàn)收，重要完畢下游出口防護(hù)、機(jī)電設(shè)備安裝，壩頂工程、掃尾工程。（二）施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見(jiàn)附表四。二、確保工期方法（一）工期技術(shù)確保方法1、編制合理具體的進(jìn)度計(jì)劃：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，實(shí)際施工過(guò)程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師同意的施工計(jì)劃，建立目的工期計(jì)劃，重點(diǎn)對(duì)影響本工程的核心線(xiàn)路進(jìn)行控制，根據(jù)每天完畢的工程項(xiàng)目及工程量，通過(guò)比較分析，擬定按目前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對(duì)目的工期造成的影響，從而及時(shí)對(duì)現(xiàn)行計(jì)劃及資源投入進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)成本工程按動(dòng)態(tài)管理來(lái)進(jìn)行控制，最后實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度計(jì)劃。2、制訂合理的技術(shù)方案：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，制訂與本工程對(duì)應(yīng)的施工方案和各項(xiàng)工程施工技術(shù)方法。施工中隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施狀況，如有比計(jì)劃滯后狀況發(fā)生，及時(shí)分析因素及影響，并對(duì)計(jì)劃予以調(diào)節(jié)，同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)方法，以確?？傔M(jìn)度計(jì)劃目的的實(shí)現(xiàn)。3、根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配備，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作業(yè)再分解，制訂各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計(jì)劃目的。4、做好施工測(cè)量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣，檢測(cè)和驗(yàn)收工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的測(cè)量服務(wù)。加強(qiáng)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)巡邏，特別是質(zhì)量檢測(cè)人員要全過(guò)程跟蹤、檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的問(wèn)題并提出解決解決方法。對(duì)于實(shí)驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并收集整頓、分析資料、指導(dǎo)施工，以確保工程的順利進(jìn)行。（二）施工組織機(jī)構(gòu)和管理的確保方法1、組織機(jī)構(gòu)方法：本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工。我公司制訂有具體而嚴(yán)格的《項(xiàng)目法施工管理實(shí)施細(xì)則》，工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是對(duì)項(xiàng)目部考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，并有嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃目的確保調(diào)節(jié)方法和獎(jiǎng)勵(lì)政策。工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理須與公司訂立“責(zé)任書(shū)”，項(xiàng)目部各級(jí)重要管理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層訂立“責(zé)任書(shū)”，明確項(xiàng)目部各級(jí)人員的職責(zé)。加強(qiáng)管理考核，充足調(diào)動(dòng)全體干部、職工的主動(dòng)性，從組織上管理制度上來(lái)確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完畢。2、工期管理方法1)堅(jiān)持施工班組抓工序計(jì)劃目的，各工區(qū)抓日計(jì)劃目的，項(xiàng)目部抓周計(jì)劃目的。2)堅(jiān)持會(huì)議協(xié)調(diào)制度。堅(jiān)持每日現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)、每七天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、每旬生產(chǎn)檢查會(huì)、每月計(jì)劃會(huì)、每季度、每年度動(dòng)員會(huì)。3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反映的作用。4)對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)施目的考核，建立進(jìn)度目的獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)進(jìn)度目的的實(shí)現(xiàn)狀況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。5)主動(dòng)參加建設(shè)單位、監(jiān)理組織的多種協(xié)調(diào)會(huì)，主動(dòng)配合建設(shè)單位和監(jiān)理。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會(huì)主管部門(mén)的關(guān)系，發(fā)明一種良好的施工環(huán)境，以確保工程進(jìn)展順利。6)當(dāng)由于在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大因素造成原目的工程不可能實(shí)現(xiàn)或施工方案的重大變化，造成較多的作業(yè)培養(yǎng)、施工關(guān)系變化時(shí)，現(xiàn)行工程與目的工程已不能作出比較，需將目的工程進(jìn)行維護(hù)和更新。在參建各方協(xié)調(diào)一致承認(rèn)后，按更新后的目的工程進(jìn)行實(shí)施。7)堅(jiān)持項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)24h值班制度，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決、解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師每月駐守工地不少于28d，且兩人不得同時(shí)離開(kāi)工地。（三）人員確保方法1、我公司計(jì)劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)純熟的技術(shù)骨干和有過(guò)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍來(lái)組織項(xiàng)目部。配足各專(zhuān)業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項(xiàng)目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員素質(zhì)上來(lái)確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，確保施工高峰期有足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工。3、投入本工程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員須持有對(duì)應(yīng)的上崗作業(yè)證書(shū)，在施工過(guò)程中針對(duì)出現(xiàn)的新技術(shù)和新工藝進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。（四）設(shè)備確保方法1、本工程需用機(jī)械數(shù)量品種多，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充足發(fā)揮多種機(jī)械的最佳效益。2、根據(jù)施工需要組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備，凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)公司機(jī)械設(shè)備部驗(yàn)收后方可調(diào)遣，以確保全部進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，確保設(shè)備在本工程施工中的正常運(yùn)行使用。3、配備數(shù)量足夠、技術(shù)全方面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備均實(shí)施機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制訂獎(jiǎng)懲方法，以確保機(jī)械設(shè)備完好率和運(yùn)用率分別達(dá)成85%和75%以上。4、對(duì)某些采購(gòu)困難、采購(gòu)周期長(zhǎng)的設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量寄存在現(xiàn)場(chǎng)，一旦修理需要能夠立刻配備。（五）材料供應(yīng)確保方法1、進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部供應(yīng)科采購(gòu)人員到多種材料的生產(chǎn)地做伸入調(diào)查，徹底摸清材料的質(zhì)量狀況、生產(chǎn)能力、運(yùn)輸供應(yīng)能力等。2、對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向建設(shè)單位反映，確保進(jìn)場(chǎng)道路暢通。3、根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，工程科會(huì)同供應(yīng)科提前編制多種施工材料的年、季、月、周需求計(jì)劃，如多種油料、水泥、砂、碎石、等重要材料需求量。4、項(xiàng)目部供應(yīng)科采購(gòu)人員根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)與生產(chǎn)商、供應(yīng)商訂立生產(chǎn)合同、供貨合同，嚴(yán)格按質(zhì)量原則訂貨，確保工程材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度。5、對(duì)于大宗材料，如水泥，砂、碎石、塊石等，項(xiàng)目部供應(yīng)科必須派專(zhuān)人在料場(chǎng)監(jiān)督裝車(chē)，從源頭上杜絕不合格材料進(jìn)入工地。6、對(duì)于大宗材料，項(xiàng)目部最少提前六個(gè)月訂貨，提前三個(gè)月備料。（六）農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日施工安排1、機(jī)械施工實(shí)施定員定崗，全部施工人員工作不受農(nóng)忙季節(jié)的影響，春節(jié)實(shí)施輪休，春節(jié)期間做到人停機(jī)不停，做好專(zhuān)職的政治思想工作，樹(shù)立“今天工作不努力，明天努力找工作”的危機(jī)感和按期完畢工程任務(wù)的使命感，同時(shí)在物質(zhì)上予以激勵(lì)和賠償。2、配合施工的勞務(wù)人員，農(nóng)忙季節(jié)仍然保持基本隊(duì)伍規(guī)模。和他們簽定合同，農(nóng)忙期間提高補(bǔ)貼，確保核心線(xiàn)路工程進(jìn)度不受影響。3、加強(qiáng)農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)期間的施工力量調(diào)度，確保核心工程按工期計(jì)劃完畢。4、在施工總體計(jì)劃時(shí)首先考慮較農(nóng)季節(jié)可能產(chǎn)生的影響，適宜調(diào)節(jié)月度計(jì)劃，確保總計(jì)劃不變。（七）冬雨季施工方法1、編好冬雨季施工期間的技術(shù)安全方法，制訂層層貫徹的具體方法和定時(shí)的檢查制度，以確保施工安全和進(jìn)度。2、與氣象臺(tái)建立固定聯(lián)系，由氣象臺(tái)提供每天、每七天天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)調(diào)節(jié)計(jì)劃。3、惡劣天氣前后，現(xiàn)場(chǎng)安全小組要專(zhuān)門(mén)檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護(hù)、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立刻整治。4、雨季期間設(shè)專(zhuān)門(mén)班組，對(duì)全部排水溝、砂井進(jìn)行24小時(shí)巡邏，及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。5、雨季期間應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修臨時(shí)道路路面，對(duì)易受沖刷部分，要鋪石塊、煤渣、石粉等滲水材料；對(duì)路面不平或積水處要抓緊搶修或晴天時(shí)修好，方便消除隱患。6、對(duì)溝槽在雨季前全方面檢查，疏通排水，加強(qiáng)溝槽穩(wěn)定的監(jiān)測(cè)；施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備要有可靠的防護(hù)裝置；經(jīng)常檢查照明和動(dòng)力線(xiàn)有無(wú)混線(xiàn)、漏電、埋設(shè)與否牢固等，確保雨季期間正常供電；不適宜受臺(tái)風(fēng)暴雨攻擊的原材料、構(gòu)件、設(shè)備等，要放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)堆放在較高處，用蓬布封蓋嚴(yán)實(shí)。7、混凝土、填筑施工前，掌握天氣預(yù)報(bào)狀況，避免大雨忽然攻擊，確保施工質(zhì)量和安全。8、在雨季前，給施工人員配備雨衣、雨鞋等；對(duì)原有抽水設(shè)備進(jìn)行全方面檢查、補(bǔ)充，雨后及時(shí)排干溝槽或路面積水，將雨天對(duì)施工的影響降到最低。

第四章施工技術(shù)方案一、導(dǎo)流及圍堰（一）施工導(dǎo)流1、施工導(dǎo)流方案由于該河流流域面積不大，枯水季節(jié)流量不大，因此旱季導(dǎo)流溝、上游圍堰完畢前采用原河道導(dǎo)流，汛期導(dǎo)流采用導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流。在壩軸線(xiàn)上游處設(shè)立土石圍堰。2、基槽排水基槽排水采用集水坑排水，在大壩基槽下游邊線(xiàn)外側(cè)設(shè)立1m×1m×1m集水坑，集水坑底部低于基槽底部高程0.6m，集水坑數(shù)量根據(jù)排水量多少而擬定。排水時(shí)，用4寸污水泵直接排至下游圍堰外。（二）度汛1、度汛組織方法根據(jù)該河流汛期流量較大的特點(diǎn)，為避免汛期出現(xiàn)洪水而造成工程損失，在汛期到來(lái)前，必須做好度汛準(zhǔn)備，并把現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備運(yùn)至安全地帶，以確保汛期安全。2、度汛技術(shù)方法(1)設(shè)立堰口壩體施工時(shí)，按規(guī)定施工至度汛高度。(2)度汛組織1)在汛期到來(lái)前，組織好足夠的防汛物資，并通過(guò)建設(shè)單位協(xié)調(diào)，與本地氣象部門(mén)及水文部門(mén)建立汛情情報(bào)聯(lián)系；2)組織好抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍；3)在施工現(xiàn)場(chǎng)、拌合現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)設(shè)立排水系統(tǒng)及擋水圍堰；4)在汛期施工時(shí)，減少工作強(qiáng)度，減少備料量；5)合理安排施工工序；6)妥善安置施工機(jī)械設(shè)備。（三）導(dǎo)流圍堰及拆除待主體工程竣工后，拆除及上游圍堰。二、施工測(cè)量（一）測(cè)量根據(jù)1、監(jiān)理工程師提供的施工詳圖；2、監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)；3、《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-1993；4、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93。（二）測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)立工地設(shè)專(zhuān)職測(cè)量小組，由總工及工程科管理，測(cè)量組設(shè)2名測(cè)量工程師，8名專(zhuān)職測(cè)量員，能夠在多部位同時(shí)放樣。（三）測(cè)量?jī)x器配測(cè)量?jī)x器配備一覽表名稱(chēng)規(guī)范型號(hào)數(shù)量精度備注全站儀GTS-601/L1臺(tái)±1"、（±2mm+2ppm.D）原有經(jīng)緯儀DJ22臺(tái)±2"原有水準(zhǔn)儀DS324臺(tái)±1.0mm原有水準(zhǔn)尺5m8把±0.01mm新購(gòu)鋼卷尺100m6把±0.01mm新購(gòu)對(duì)講機(jī)GP884臺(tái)450MHz新購(gòu)（四）測(cè)量工作基本任務(wù)1)復(fù)核監(jiān)理工程師提供的原始三角網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)及壩軸線(xiàn)等控制基點(diǎn)的基本資料，整頓復(fù)核資料，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)至主管部門(mén)。2)熟悉掌握施工圖紙，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算。3)布設(shè)壩體施工控制網(wǎng)，精確控制壩體軸線(xiàn)，壩腳線(xiàn)及壩體分縫樁號(hào)，定時(shí)檢查各控制基點(diǎn)，避免意外損壞。4)布設(shè)施工所需的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)在壩軸線(xiàn)上、下游分別布置，壩址河床段每20m設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)，左右岸坡每10m設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)。5)施工期間，測(cè)定諸如廊道，排水管，混凝土強(qiáng)度等級(jí)變化區(qū)及其它埋管，埋件等的設(shè)計(jì)平面位置及高程。6)對(duì)特殊部位的模板制作提供理論數(shù)據(jù)。7)負(fù)責(zé)埋設(shè)壩體沉降觀(guān)察點(diǎn)，并按規(guī)程定時(shí)觀(guān)察。8)測(cè)繪施工區(qū)域原始地形圖及竣工圖。9)負(fù)責(zé)施工期間全部測(cè)量?jī)x器的復(fù)核、保養(yǎng)。（五）施工測(cè)量的質(zhì)量控制方法1、質(zhì)量控制方法施工測(cè)量是工程產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，為確保工程優(yōu)質(zhì)高速進(jìn)展，我公司將組織優(yōu)秀的測(cè)量人員，并制訂下列控制方法:(1)按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)→外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、統(tǒng)計(jì)→操作、自我復(fù)核、統(tǒng)計(jì)→專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、統(tǒng)計(jì)→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣告知單”的程序控制。(2)放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭告知或無(wú)簽字的草圖放樣。(3)發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。(4)水平角觀(guān)察誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤(pán)位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范疇或各測(cè)回較觀(guān)察誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。2)下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范疇超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。3)若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)據(jù)超出總方向數(shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總數(shù)超出總測(cè)回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。4)水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀(guān)察高差超出誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。(5)測(cè)量注意事項(xiàng):1)對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目的志，并采用保護(hù)方法。2)測(cè)量作業(yè)完畢后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整頓，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的根據(jù)。3)測(cè)量資料的計(jì)算必須由2人用不同的辦法計(jì)算，其成果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣。4)對(duì)全部觀(guān)察統(tǒng)計(jì)簿，必須保持完整，不得任意撕頁(yè)，統(tǒng)計(jì)中間也不得無(wú)端留下空頁(yè)。5)施工測(cè)量成果資料（涉及觀(guān)察統(tǒng)計(jì)簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（涉及地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類(lèi)建檔。6)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須恪守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2、測(cè)量精度規(guī)定測(cè)量精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—1993）執(zhí)行。精度規(guī)定如表6-2所示。三角測(cè)量精度表平面控制內(nèi)容精度規(guī)定相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差±20"方位角閉合差±60"高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±12mm平面控制內(nèi)容精度規(guī)定相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差±20"方位角閉合差±60"高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±12mm三、總體施工程序（一）分階段施工根據(jù)該工程性質(zhì)，特點(diǎn)，我們將分三個(gè)階段完畢整個(gè)工程項(xiàng)目，第一階段:施工期為開(kāi)工之日開(kāi)始至壩體含有填筑條件。第二階段:自壩體開(kāi)始填筑至壩體填筑至壩頂完畢。第三階段:主體工程結(jié)算至交工驗(yàn)收，重要完畢下游出口防護(hù)、機(jī)電設(shè)備安裝，壩頂工程、掃尾工程。（二）施工程序施工準(zhǔn)備→導(dǎo)流兼輸水隧洞施工→截流圍堰→壩基清理→灌漿蓋板施工→灌漿蓋板施工→壩基防滲灌漿→壩體填筑（含度汛）→啟閉室施工→金屬構(gòu)造設(shè)備及安裝→交工準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、初步驗(yàn)收。四、導(dǎo)流溝1、施工次序

測(cè)量放線(xiàn)—溝槽開(kāi)挖—混凝土墊層——混凝底板側(cè)壁—回填土方

2、工程測(cè)量

（1）測(cè)量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》和業(yè)主、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁不能保存時(shí)，應(yīng)將其高程引測(cè)至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不應(yīng)低于原有水準(zhǔn)點(diǎn)的等級(jí)規(guī)定，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù)測(cè)。

（2）施工測(cè)量測(cè)量人員要對(duì)每項(xiàng)工程將要施工的設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩喾N數(shù)據(jù)以及有關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核。

（3）測(cè)量人員在施工過(guò)程中，對(duì)每一步的測(cè)量工作一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，做到根據(jù)對(duì)的、計(jì)算精確、步步校對(duì)，杜絕偏差，減少損失，確保工程測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。

3、施工方案

（1）土方工程

工程現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況為素土回填，采用人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行，邊坡按圖紙為1：1，溝槽兩側(cè)留0.5m的操作面寬，若碰到周邊環(huán)境較差不適合機(jī)械開(kāi)挖的段面，采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。

（2）混凝土工程

砼底板及側(cè)壁采用現(xiàn)澆砼，首先澆混筑凝土地板，在澆筑側(cè)壁，澆注時(shí)由一端平行向另一端推動(dòng)攤鋪，采用平板振動(dòng)器及振搗棒振搗，人工收漿抹平，澆筑砼時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，嚴(yán)格控制高程，用平整尺檢查，底板及側(cè)壁采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、圍堰填筑1）上游圍堰施工程序邊坡清理開(kāi)挖→主河床截流→截流戧堤防滲施工→基坑早期排水→河床段開(kāi)挖→帷幕灌漿施工→上游圍堰填筑、壩坡防護(hù)施工。圍堰填筑料重要運(yùn)用壩肩和導(dǎo)流涵管開(kāi)挖料，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至堤頭后卸料至水中，推土機(jī)配合趕料。圍堰水上部分分層填筑施工，分層厚度控制在0.5m以?xún)?nèi)，石渣采用推土機(jī)平倉(cāng)并碾壓。2）圍堰基礎(chǔ)邊坡清理施工（1）施工工藝流程土方開(kāi)挖：測(cè)量放樣→開(kāi)挖→出渣運(yùn)輸→驗(yàn)收開(kāi)挖面→下道工序施工。石方開(kāi)挖：測(cè)量放樣→鉆孔→裝藥封堵→爆破開(kāi)挖→出渣運(yùn)輸→驗(yàn)收開(kāi)挖面→下道工序施工。（2）開(kāi)挖土方開(kāi)挖重要為岸坡及河床覆蓋層砂礫石開(kāi)挖，上游圍堰開(kāi)挖采用1.6m3液壓反鏟自上而下分層開(kāi)挖，15t自卸汽車(chē)經(jīng)施工便道運(yùn)至運(yùn)用料場(chǎng)及棄渣場(chǎng)。3）控制性帷幕灌漿見(jiàn)后章節(jié)敘述。在此不再重復(fù)。4）堰體填筑施工戧堤施工完畢后進(jìn)行排水施工，確保上游圍堰施工處在干地施工狀態(tài)。圍堰堰體填筑按照壩體填筑工藝進(jìn)行施工，薄層攤鋪碾壓，施工時(shí)注意：=1\*GB3①鋪料和碾壓過(guò)程中加水濕潤(rùn)，加水量在最優(yōu)含水量附近。=2\*GB3②填料的卸料高度不適宜過(guò)大，以防分離，鋪料時(shí)做到粗細(xì)搭配，靠近岸坡地帶鋪填細(xì)料，以防架空現(xiàn)象。=3\*GB3③分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡彼此搭接，順碾壓方向，搭接長(zhǎng)度不不大于0.5m，垂直碾壓方向的搭接寬度為1m～1.5m。=4\*GB3④振動(dòng)碾行駛方向平行于圍堰軸線(xiàn)，靠岸邊碾壓不到的地方，能夠順坡向行駛，并適宜增加碾壓遍數(shù)。=5\*GB3⑤岸邊地形突變而振動(dòng)碾碾壓不到的局部地帶，采用薄層鋪筑和小型振動(dòng)碾碾壓。（四）圍堰拆除在工程結(jié)束前拆除圍堰，計(jì)劃用20天將全部圍堰拆除完畢。拆除土方并棄至棄土場(chǎng)或業(yè)主指定地點(diǎn)。圍堰拆除采用挖掘機(jī)拆除，汽車(chē)裝運(yùn)，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖運(yùn)。六、土石方開(kāi)挖1、基礎(chǔ)開(kāi)挖內(nèi)容：本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖工程，重要涉及:非溢流壩壩基、基槽工程、溢流壩壩基、基槽工程。其開(kāi)挖工作內(nèi)容涉及準(zhǔn)備工作，場(chǎng)地清理，施工期排水，鉆孔爆破，石渣的運(yùn)輸和堆存，邊坡監(jiān)測(cè)和防護(hù)，竣工驗(yàn)收前的維護(hù)以及對(duì)廢棄渣場(chǎng)進(jìn)行清理等。1)開(kāi)挖過(guò)程中偏離開(kāi)挖線(xiàn)，應(yīng)重新修整直至符合規(guī)定為準(zhǔn)。2)在施工前具體理解工程地質(zhì)構(gòu)造，地形地貌和水文地質(zhì)狀況，對(duì)不良地質(zhì)地段采用有效的防止性保護(hù)方法，若需要修改開(kāi)挖邊坡時(shí)，要上報(bào)經(jīng)同意后方可進(jìn)行。3)在施工圖紙開(kāi)挖線(xiàn)以外進(jìn)行石方明挖時(shí)，應(yīng)確保開(kāi)挖部位的山坡或山體穩(wěn)定。4)有義務(wù)進(jìn)行地質(zhì)測(cè)繪。5)施工前準(zhǔn)備工作做好:(A)開(kāi)挖施工平面和剖面布置圖；(B)鉆孔和爆破的辦法和程序；(C)施工設(shè)備配備和勞動(dòng)力安排；(D)出渣棄渣和石料運(yùn)用方法；(E)邊坡保護(hù)及加固方法等；(F)質(zhì)量與安全確保方法；(G)排水方法；(H)施工進(jìn)度計(jì)劃。(I)報(bào)批石方開(kāi)挖前的實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面后方可進(jìn)行。6)開(kāi)挖前，報(bào)批:鉆爆作業(yè)方法計(jì)劃。2、鉆孔與爆破(1)壩基石方1)為使開(kāi)挖面符合已測(cè)定好的開(kāi)挖線(xiàn)，保持開(kāi)挖后基層的完整性和開(kāi)挖面的平整度，擬采用預(yù)裂爆破，嚴(yán)禁放大炮；2)開(kāi)挖邁進(jìn)行控制爆破實(shí)驗(yàn)，以選擇合理的鉆爆孔布置和線(xiàn)裝藥密度等參數(shù)，并統(tǒng)計(jì)上報(bào)控制爆破實(shí)驗(yàn)成果，修定后方可大面積開(kāi)挖；3)建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，鉆孔施工采用10-15cm鉆頭造孔，鉆孔均不得鉆入建基礎(chǔ)面巖體；4)建筑物基槽開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留巖體保護(hù)層后，人工撬鑿；5)若爆破監(jiān)測(cè)表明，爆破作業(yè)可能對(duì)開(kāi)挖部位的邊坡和基礎(chǔ)灌漿，混凝土澆筑產(chǎn)生不利影響時(shí)，要合理變化爆破參數(shù)，以防損壞；6)采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度≤15cm，孔壁表面不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。7)與預(yù)裂面相鄰的松動(dòng)爆破孔，嚴(yán)格控制其爆破參數(shù)，避免對(duì)保存巖體造成破壞或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。(2)邊坡開(kāi)挖1)開(kāi)挖前，應(yīng)具體調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，涉及設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)外對(duì)施工有影響的坡面和岸坡等。設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)以外有不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行解決或采用防護(hù)方法。2)開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，應(yīng)分梯段開(kāi)挖，河床部位開(kāi)挖深度較大時(shí)，采用分層開(kāi)挖辦法。3)隨著開(kāi)挖高程下降，及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，以避免偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線(xiàn)，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行解決。4)對(duì)于邊坡開(kāi)挖露出的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按規(guī)定采用排水或堵水等方法。5)在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐級(jí)進(jìn)行開(kāi)挖邊坡的支護(hù)。6)施工期間定時(shí)對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保邊坡的穩(wěn)定。(3)基礎(chǔ)開(kāi)挖1)壩基等承建建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)在旱地施工，嚴(yán)禁水下開(kāi)挖。2)采用方法確?；A(chǔ)巖石不出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化，如裂隙發(fā)育，風(fēng)化速度較快，必須采用水泥砂漿或噴混凝土等保護(hù)方法。3)鄰近水平建筑基礎(chǔ)面，應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù)層，其保護(hù)層厚度由現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)擬定，并采用小炮分層爆破的開(kāi)挖辦法。4)基礎(chǔ)開(kāi)挖后，表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，以及裂隙發(fā)育成含有水平裂隙的巖石需人工清理，如單塊過(guò)大，亦可用單孔小炮和火雷管爆破。5)開(kāi)挖后巖石表面應(yīng)干凈，粗糙，巖石中的數(shù)層，裂隙、較弱夾層去除斷裂處按圖紙的規(guī)定解決施工。6)基礎(chǔ)開(kāi)挖后，若發(fā)現(xiàn)與原勘察設(shè)計(jì)的地質(zhì)狀況不同時(shí)，要上報(bào)解決。(7)建基礎(chǔ)面上不得有反坡，倒懸坡，陡坎尖角；構(gòu)造面上的泥土，銹斑，鈣膜，破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量規(guī)定的巖體等均必須采用人工清理或解決。(8)壩基不允許欠挖，開(kāi)挖面嚴(yán)格控制平整度，為確保壩體穩(wěn)定，壩基不允許開(kāi)挖成向下部?jī)A斜的順坡。(9)壩基趾腳板部位，應(yīng)進(jìn)行削坡或填混凝土解決，趾腳板以上的岸坡，若巖石開(kāi)挖后裂隙發(fā)育，風(fēng)化速度較快，應(yīng)按規(guī)定解決。(10)開(kāi)挖完畢后，請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的地質(zhì)工作人員來(lái)工地具體驗(yàn)槽，以精確判斷是巖石風(fēng)化等級(jí)，待認(rèn)證符合規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、施工期臨時(shí)排水(1)做好基坑和邊坡的排水。(2)做好邊坡上部的山坡截水溝，以避免雨水漫流，沖刷邊坡。(3)做好邊坡坡腳及施工場(chǎng)地周邊和道路的坡腳排水溝，及時(shí)排除坡內(nèi)積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。(4)有滲漏水、地下水或泉水的部位應(yīng)就近開(kāi)挖集水坑，及時(shí)排出現(xiàn)場(chǎng)，以防由于滲漏水引發(fā)邊坡的滑動(dòng)或坍塌。4、開(kāi)挖渣料的運(yùn)用和棄渣解決(1)開(kāi)挖后的渣料符合設(shè)計(jì)規(guī)定的堆放在合理位置待用。(2)開(kāi)挖后不合規(guī)定的渣料清運(yùn)至合理地點(diǎn)。七、邊坡掛網(wǎng)噴錨施工（一）錨桿施工⑴測(cè)量定位和布孔按施工圖紙?jiān)谑┕っ鏈y(cè)量定位布置鉆孔位置，圖紙未作規(guī)定時(shí)，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開(kāi)挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的夾角不不大于45°。⑵鉆孔本工程錨桿支護(hù)重要存在洞口邊坡支護(hù)施工中，錨桿長(zhǎng)度L=5.5m，間排距2m×2m采用手風(fēng)鉆鉆孔，錨桿孔深度必須達(dá)成施工圖紙的規(guī)定，間排距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙擬定。鉆孔前，由測(cè)量施工擬定鉆孔位置，并控制好鉆孔方向，確保孔深、孔距、斜度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確保鉆孔質(zhì)量。驗(yàn)收測(cè)量定位布孔鉆孔清孔孔口封堵灌注砂漿下傾錨桿灌注砂漿錨桿安裝上傾錨桿孔口封堵錨桿安裝密度檢測(cè)測(cè)試錨桿施工工藝框圖⑶洗孔：用高壓風(fēng)水洗孔，并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)水吹干。⑷驗(yàn)孔：對(duì)孔位、孔深、斜度進(jìn)行檢查。⑸注漿：砂漿錨桿注漿用水泥在使用前通過(guò)檢查，水泥供應(yīng)含有出廠(chǎng)合格證，質(zhì)量等級(jí)必須滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)，水泥砂漿按設(shè)計(jì)配比實(shí)驗(yàn)合格后，按比例進(jìn)行拌制，拌制的砂漿在拌制開(kāi)始后一小時(shí)內(nèi)使用完畢，注漿前將錨桿孔用高壓風(fēng)沖洗干凈，然后將漿液用注漿機(jī)注入孔內(nèi)，注入的漿液占孔深的3/4左右，以確保錨桿插入后的密實(shí)度。⑹砂漿錨桿的安裝：錨桿安裝首先對(duì)錨桿進(jìn)行檢查，其性能指表符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度下料制作。錨桿采用人工安裝。錨桿安裝完畢之后，在錨固劑終凝之前不得敲擊或拉拔，以確保錨桿的質(zhì)量不受影響。錨桿安裝，采用“先注漿后插錨桿”的次序。⑺質(zhì)量檢查①材質(zhì)檢查：每批材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)原則以及監(jiān)理人批示的抽檢數(shù)量檢查錨桿性能。②錨桿的注漿密實(shí)度檢測(cè)應(yīng)由監(jiān)理人根據(jù)作業(yè)分區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況指定抽查范疇，其抽查比例不得低于錨桿總數(shù)的5％。③按監(jiān)理人批示的抽驗(yàn)范疇和數(shù)量，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行檢查并作好統(tǒng)計(jì)。（二）鋼筋網(wǎng)制安錨噴支護(hù)鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行拼接和與錨桿連接。初噴混凝土和錨桿安設(shè)后，將鋼筋網(wǎng)綁扎拼裝成整幅，并與外露錨桿頭綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)緊貼受?chē)妿r面鋪設(shè)，且與錨桿焊聯(lián)牢固，鋼筋網(wǎng)要鋪設(shè)平整，在噴射作業(yè)時(shí)不顫動(dòng)，網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度不不大于200mm。（三）噴混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)不同部位噴混凝土的界定和安排，選擇合理的配合比，噴混凝土施工嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。混凝土噴護(hù)料分別由拌和系統(tǒng)拌和廠(chǎng)拌制，采用0.8m3翻斗車(chē)運(yùn)輸至作業(yè)面進(jìn)行施工作業(yè)，噴護(hù)厚度按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。施工面清理：施噴前先清洗巖石表面，在巖石面濕潤(rùn)的狀態(tài)下，進(jìn)行噴護(hù)作業(yè)，首先去除受?chē)娒嫔系乃蓜?dòng)巖石，去除噴射作業(yè)的多種障礙物，確保施工面干凈。對(duì)于粘土質(zhì)巖石表面采用高風(fēng)壓清理，嚴(yán)禁用水沖洗。噴護(hù)：噴混凝土自下而上螺旋式噴射。噴射分層和間歇時(shí)間：混凝土分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,但也不適宜間隔過(guò)久，若終凝1～2h后再進(jìn)行噴射，先用風(fēng)水聯(lián)合清洗混凝土表面，以利層間結(jié)合。當(dāng)噴混凝土緊跟開(kāi)挖面時(shí)，從混凝土噴完到下一次循環(huán)放炮的時(shí)間間隔不不大于4h，以確保噴混凝土強(qiáng)度有一定的增加，避免引發(fā)爆震裂縫。噴射混凝土?xí)r注意風(fēng)壓控制在噴機(jī)正常工作時(shí)的風(fēng)壓，以免風(fēng)壓過(guò)大造成混凝土浪費(fèi)，或者風(fēng)壓過(guò)小造成噴射混凝土不密實(shí)。同時(shí)還要注意噴射時(shí)的噴射方向和噴射距離，噴頭與受?chē)娒姹M量垂直，偏角宜控制在20℃養(yǎng)護(hù)：噴混凝土施工要加強(qiáng)施工面的保養(yǎng)工作，其養(yǎng)護(hù)辦法為：灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間自噴混凝土施工結(jié)束后2小時(shí)開(kāi)始對(duì)噴混凝土面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保噴層濕潤(rùn)，普通養(yǎng)護(hù)7晝夜，重要工程不少于14晝夜，當(dāng)氣溫過(guò)高時(shí)必須延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間。當(dāng)氣溫低于+5℃八、灌漿在施工排序上遵照逐步加密原則，在有地下水或有水頭壓力狀況下，要先灌下游排，后灌上游排。施工前修通進(jìn)場(chǎng)道路。去除工作面障礙物，做好通風(fēng)準(zhǔn)備工作，所使用機(jī)具全部運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，所使用庫(kù)存原材料實(shí)驗(yàn)合格，帷幕灌漿、固結(jié)灌漿后續(xù)項(xiàng)目檢查設(shè)備完好到位。（一）灌漿蓋板由于土壩壩基柔軟破碎，不能進(jìn)行裂隙沖洗，灌漿壓力受到限制，灌漿效果有限，因而在風(fēng)化層較淺部位須布設(shè)砼蓋板，以改善灌漿條件，提高灌漿效果，并且能有效地截?cái)鄩位韺拥臐B漏，減少了壩基因接觸沖刷而遭到破壞。（1）砼蓋板施工流程：灌漿軸線(xiàn)放樣→覆蓋層開(kāi)挖→人工清基→巖面驗(yàn)收→孔位放樣→預(yù)埋灌漿管→砼澆筑（2）技術(shù)規(guī)定：蓋板開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修槽，嚴(yán)禁超挖，對(duì)松散部位進(jìn)行扎實(shí)加密解決。孔位放樣需嚴(yán)格控制，對(duì)過(guò)于松散部位，根據(jù)規(guī)范適宜增設(shè)埋孔數(shù)量。砼按設(shè)計(jì)規(guī)定采用C20標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行澆筑，有拌和系統(tǒng)提供，采用6m3砼攪拌車(chē)或10T自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。（3）砼澆筑1）開(kāi)倉(cāng)澆筑前，對(duì)開(kāi)倉(cāng)前組織的各項(xiàng)計(jì)劃到位狀況進(jìn)行檢查，項(xiàng)目涉及工序安排、人員、材料、機(jī)具、備用設(shè)備等與否就位。然后，由指揮員根據(jù)倉(cāng)面的實(shí)際狀況，安排對(duì)應(yīng)人員及其分工。2）開(kāi)倉(cāng)前，施工員對(duì)澆筑隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，內(nèi)容以下：澆筑部位及高程、開(kāi)倉(cāng)時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)、澆筑次序及方式、入倉(cāng)強(qiáng)度及對(duì)應(yīng)的設(shè)備配備、收倉(cāng)面解決等。3）砼入倉(cāng)前，一切進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的機(jī)具、設(shè)施、工具、材料由澆筑隊(duì)沖洗干凈。不允許任何進(jìn)倉(cāng)設(shè)施和人員帶雜物進(jìn)倉(cāng)，影響砼澆筑質(zhì)量。4）澆筑過(guò)程中，各方面專(zhuān)（兼）職人員必須認(rèn)真堅(jiān)守崗位：a．砼帶料人員要及時(shí)把砼料從拌和樓帶到澆筑倉(cāng)位并經(jīng)常查看砼料質(zhì)量，若遇異常，快速報(bào)告值班質(zhì)檢人員進(jìn)行解決。b．對(duì)于入倉(cāng)砼料的質(zhì)量狀況，帶料人員應(yīng)隨時(shí)反饋信息，有助于及時(shí)鑒別和調(diào)節(jié)，以利砼質(zhì)量和改善。c．振搗人員在平倉(cāng)之后應(yīng)立刻進(jìn)行振搗工作。振搗棒應(yīng)快插、慢拔。5）在澆筑過(guò)程中，當(dāng)碰到下列問(wèn)題時(shí)進(jìn)行以下解決：a．當(dāng)砼料供應(yīng)不上或運(yùn)輸設(shè)備故障，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成澆筑面初凝，已難以恢復(fù)澆筑時(shí)，及時(shí)向質(zhì)安部報(bào)告，由質(zhì)檢人員及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師指令解決。b．當(dāng)澆筑中遇大雨、暴雨時(shí)，及時(shí)采用防雨布遮蓋全倉(cāng)，并將已入倉(cāng)的砼振搗完，以免雨后挖倉(cāng)。（二）材料(1)水泥1）應(yīng)根據(jù)施工圖紙，選用灌漿用的水泥品種。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于PC42.5。2）帷幕灌漿的水泥細(xì)度規(guī)定通過(guò)80μm方孔篩，其篩余量不不不大于5%或采用細(xì)水泥或超細(xì)水泥等特種水泥。3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量原則，已由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位實(shí)驗(yàn)合格，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)寄存過(guò)久，出廠(chǎng)期超出三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。(2)水灌漿用水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃(3)摻合料在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料時(shí)，多種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合SL62-94第2.1.6條規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定后方可摻合。(4)外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其它外加劑時(shí)，多種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合SL62－94第2.1.7條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)擬定后方可摻加。全部熔于水的外加劑應(yīng)以水熔液狀態(tài)加入。（三）設(shè)備(1)鉆孔設(shè)備1）使用氣動(dòng)鉆孔設(shè)備時(shí)，帶有消聲器和除塵裝置，不得使用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的鉆孔設(shè)備。鉆機(jī)規(guī)格為XT100-1型鉆機(jī)。2）鉆機(jī)和鉆頭的選用，帷幕灌漿的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。3）取巖芯的各類(lèi)灌漿孔、檢查孔、抬動(dòng)變形觀(guān)察孔以及聲波測(cè)試孔等的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，按孔徑規(guī)定采用金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，不得使用碾砂鉆頭。4）使用的鉆孔沖洗和壓水實(shí)驗(yàn)設(shè)備，水泵的工作壓力應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定或施工規(guī)范選定，并應(yīng)確保在全部壓力下都有足夠的供水量，確保壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。5）準(zhǔn)備足夠的流量計(jì)、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門(mén)等備品。(2)灌漿設(shè)備1）灌漿泵性能應(yīng)與灌漿液的類(lèi)型和濃度相適應(yīng)，其允許工作壓力應(yīng)不不大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；澆筑純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵.2）灌漿需要配備高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌合能力應(yīng)分別與攪拌的漿液類(lèi)型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)確保均勻、持續(xù)地拌制漿液。全部攪拌設(shè)備，在用于拌制漿液前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行。3）灌漿管路應(yīng)確保漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處安裝壓力表，進(jìn)漿管路也安裝壓力表。所選用的壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行擬定，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查核對(duì)，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間設(shè)有隔漿裝置。4）灌漿塞與采用的灌漿辦法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞含有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。5）灌漿壓力不不大于3MPa時(shí)，應(yīng)配備下列灌漿設(shè)備和機(jī)具:(A)高壓灌漿泵，其壓力擺動(dòng)范疇不不不大于灌漿壓力的20%；(B)耐蝕灌漿閥門(mén)；(C)鋼絲紡織膠管；(D)大量程壓力表，其最大標(biāo)值應(yīng)為最大灌漿壓力的2～2.5倍；(E)孔口封閉器或?qū)Ｓ酶邏汗酀{塞。6）集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿(mǎn)足灌漿進(jìn)度高峰全部機(jī)組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加摻合劑或外加劑時(shí)，應(yīng)增設(shè)對(duì)應(yīng)的設(shè)備。7）全部灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持正常工作狀態(tài)，并應(yīng)配有足夠的備用設(shè)備。電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能確保施工安全時(shí)，方可使用。（四）鉆孔(1)施工程序：施工放線(xiàn)→安裝鉆機(jī)→檢測(cè)鉆桿垂直→開(kāi)鉆→復(fù)測(cè)鉆桿垂直→繼續(xù)鉆進(jìn)→重復(fù)復(fù)測(cè)糾正垂直、繼續(xù)邁進(jìn)→測(cè)孔深待達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后拆鉆→鉆孔保護(hù)→驗(yàn)收質(zhì)量。1)施工放線(xiàn):嚴(yán)格按照施工圖紙定出鉆孔位、孔徑、孔深。2)安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆頭正對(duì)孔位，安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前對(duì)的埋設(shè)孔口管，鉆桿安裝垂直，要用垂直儀檢測(cè)其垂直度，該工作在鉆進(jìn)過(guò)程中不停進(jìn)行，確保鉆孔垂直。3)孔深的控制:根據(jù)鉆桿鉆進(jìn)的長(zhǎng)度，可推測(cè)鉆孔深度。4)全部鉆孔要妥加保護(hù)，直到驗(yàn)收合格。(2)鉆孔的質(zhì)量規(guī)定1)開(kāi)孔孔位應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，與設(shè)計(jì)位置的偏差≤10cm，并統(tǒng)計(jì)偏差，統(tǒng)計(jì)實(shí)際孔位。2)灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。3)全部帷幕灌漿孔應(yīng)全孔測(cè)斜，孔斜的允許偏差值符合規(guī)定數(shù)值:20m孔深，最大允許偏差值0.25m，30m孔深，最大允許偏差值0.5m。4)力求孔徑上下均一，孔壁平順，使鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的巖粉細(xì)屑較少。5)固結(jié)灌漿的孔底偏差不不不大于1/40孔深。(3)勘探孔檢查孔和排水孔的鉆孔1)勘探孔及灌漿檢查孔的孔位應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定擬定。2)灌漿檢查孔的孔底偏差規(guī)定與灌漿孔相似，其它各類(lèi)鉆孔的孔底偏差應(yīng)不不不大于1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定。3)在排水口周邊30m范疇內(nèi)（或符合規(guī)定的范疇內(nèi)）的灌漿孔未灌漿之前不得鉆進(jìn)排水孔。4)排水孔鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇有斷面破碎帶或軟弱巖體等特殊狀況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，待制訂解決方案后解決。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞，則應(yīng)重鉆。(4)鉆孔取芯和芯樣實(shí)驗(yàn)1）勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀(guān)察孔、檢查孔以及其它鉆孔，應(yīng)予以鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。2）芯樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m以?xún)?nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立刻取出。對(duì)于1m或不不大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若芯樣獲得率不大于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，后來(lái)依次減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改善鉆進(jìn)辦法。3）在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充足反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和統(tǒng)計(jì)。4)對(duì)鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并具體統(tǒng)計(jì)。5)應(yīng)對(duì)每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并做好鉆孔操作的具體統(tǒng)計(jì)。(5)鉆孔保護(hù)施工圖紙所示的全部鉆孔，承包人應(yīng)妥加保護(hù)，直到驗(yàn)收合格為止。（五）鉆孔沖洗和壓水實(shí)驗(yàn)(1)施工程序鉆孔成型→沖洗→壓水實(shí)驗(yàn)1)待鉆孔成型后，對(duì)全部灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水實(shí)驗(yàn)。2)在巖熔、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域，其帷幕灌漿孔的裂隙沖洗，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定的辦法進(jìn)行。(2)沖洗1)灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的辦法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗辦法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)擬定。2)沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超出1Mpa時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超出0.5Mpa時(shí)，采用0.5MPa。3)裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間規(guī)定，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清規(guī)定的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超出20cm。4)當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿結(jié)束局限性24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。5)灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立刻進(jìn)行持續(xù)灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超出24h者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。(3)壓水實(shí)驗(yàn)1)壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)。2)簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若不不大于1MPa時(shí)，采用1MPa；壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量作為計(jì)算流量，其成果以透水率表達(dá)。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)按SL62—92附錄A執(zhí)行。3)對(duì)帷幕灌漿，無(wú)論采用自上而下分段灌漿法，或自下而上分段灌漿法，導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，并按施工圖紙規(guī)定采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)。檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)。4)基巖固結(jié)灌漿的檢查孔按SL62-94附錄A的規(guī)定進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的5%。（六）灌漿實(shí)驗(yàn)(1)闡明1)灌漿作業(yè)開(kāi)工前56d，編制具體的實(shí)驗(yàn)大綱。2)灌漿實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并做實(shí)驗(yàn)的具體統(tǒng)計(jì)和實(shí)驗(yàn)分析成果報(bào)表。(2)漿液實(shí)驗(yàn)1)對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn):(A)漿液配制程序及拌制時(shí)間；(B)漿液密度或比重測(cè)定；(C)漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；(D)漿液的沉淀穩(wěn)定性；(E)漿液的凝結(jié)時(shí)間，涉及初凝或終凝時(shí)間；(F)漿液結(jié)合的密度、強(qiáng)度、彈性模量和滲入性；(G)其它重要實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。2)用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等品種及其摻量應(yīng)通過(guò)漿液實(shí)驗(yàn)選擇，并具體統(tǒng)計(jì)匯總實(shí)驗(yàn)成果。(3)現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)1)根據(jù)工程建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿實(shí)驗(yàn)區(qū)。2)根據(jù)灌漿工程施工圖紙的規(guī)定選定實(shí)驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿實(shí)驗(yàn)區(qū)。3)在每一灌漿實(shí)驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按同意的灌漿實(shí)驗(yàn)大綱擬定的施工程序和辦法進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)檢查灌漿的效果，整頓分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位噸灰量等實(shí)驗(yàn)資料，并統(tǒng)計(jì)匯總灌漿實(shí)驗(yàn)成果。4)不得在帷幕灌漿線(xiàn)上進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)。（七）制漿(1)制漿材料稱(chēng)量：制漿材料必須稱(chēng)量,稱(chēng)量誤差應(yīng)不大于5%，水泥等固化材料應(yīng)采用重量稱(chēng)量法。(2)漿液攪拌1)各類(lèi)漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并做好統(tǒng)計(jì)。2)純水泥漿液的攪拌時(shí)間:使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間宜不大于4h。3)拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)不不大于1200r/min，攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時(shí)間宜不大于2h。(3)集中制漿1)集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4～2.0m/s，各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來(lái)漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。2)漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃（八）灌漿(1)普通規(guī)定1)同一地段的基巖灌漿必須先完畢固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才干進(jìn)行帷幕灌漿。2)平洞內(nèi)帷幕灌漿應(yīng)在平洞的支護(hù)（錨桿、混凝土襯砌等）作業(yè)完畢后進(jìn)行。3)在巖石表面需要進(jìn)行灌漿的區(qū)域，在灌漿前應(yīng)將漏水的裂隙進(jìn)行清理，并將松動(dòng)巖石移走，方便堵漏。4)巖基固結(jié)灌漿宜在有混凝土蓋重狀況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在對(duì)應(yīng)中位混凝土達(dá)成50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開(kāi)始灌漿；采用無(wú)蓋重灌漿應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人同意。5)對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀(guān)察設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀(guān)察儀器安裝完畢，并完畢灌漿前測(cè)試工作后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水實(shí)驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)，觀(guān)察成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，抬動(dòng)變形值超出設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)立刻停止施工，并上報(bào)待有解決方案后解決。6)在已完畢或正在灌漿的地區(qū)，其附近30M以?xún)?nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。7)在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等狀況時(shí)，按國(guó)家規(guī)范規(guī)定解決，并上報(bào)解決方案后方可進(jìn)行。(2)灌漿壓力和灌漿辦法1)灌漿壓力按施工圖紙規(guī)定擬定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)成設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。2)灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。由三排孔構(gòu)成的帷幕，應(yīng)先進(jìn)行邊排孔的灌漿，然后進(jìn)行中排孔的灌漿；由兩排孔構(gòu)成帷幕，應(yīng)先進(jìn)行下游排孔的灌漿，然后進(jìn)行上游排孔的灌漿，每排孔應(yīng)按分序、分段施工。3)灌漿孔的基巖段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；不不大于6m時(shí)，選用自上而下分段灌漿法、自上而下分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。4)帷幕灌漿段長(zhǎng)度采用5～6m，特殊狀況下可適宜縮減或加長(zhǎng)，但不得不不大于10m。5)帷幕灌漿時(shí)，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先進(jìn)行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中長(zhǎng)度不得不不大于2m。6)采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌孔段段底以上0.5m處,以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程規(guī)定擬定。7)采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超出10m，對(duì)該段宜采用補(bǔ)救方法。8)為避免巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)互相串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)澆筑，但并聯(lián)孔數(shù)不適宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力。(3)漿液水灰比和變漿原則1)應(yīng)按灌漿實(shí)驗(yàn)擬定或規(guī)定的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得變化水灰比。2)當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或澆筑時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液澆筑；當(dāng)注入率不不大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體狀況，可越級(jí)變濃。(4)灌漿結(jié)束原則1)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不不不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)澆筑60min，或不不不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)澆筑90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)澆筑時(shí)間對(duì)應(yīng)減少為30min和60min，灌漿即可結(jié)束。2)固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不不不大于0.4L/min，群孔灌漿不不不大于0.8L/min時(shí)，繼續(xù)澆筑30min，灌漿即可結(jié)束。3)當(dāng)長(zhǎng)久達(dá)不到結(jié)束原則時(shí)，應(yīng)報(bào)上級(jí)部門(mén)研究解決方法。(5)灌漿孔封孔1)每個(gè)帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才干進(jìn)行封孔。2)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時(shí)，應(yīng)采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。(6)灌漿質(zhì)量檢查

其檢查內(nèi)容和辦法以下。

1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查

(A)帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿統(tǒng)計(jì)和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量。(B)按規(guī)定布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在下列位置(a)帷幕中心線(xiàn)上；(b)巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；(c)注入量大的孔段附近；(d)鉆孔偏斜過(guò)大的部位；(e)灌漿狀況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問(wèn)題的部位。(C)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，一種壩段或一種單元工程內(nèi)最少應(yīng)布置一種檢查孔。(D)帷幕灌漿檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束后7d或監(jiān)理人批示的時(shí)間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，方便擬定檢查孔位置。(E)帷幕灌漿檢查應(yīng)按本標(biāo)書(shū)規(guī)定提取巖芯。(F)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進(jìn)行檢查。(G)帷幕灌漿壓水實(shí)驗(yàn)合格原則:壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；在下列各段的合格率應(yīng)為90%以上；不合格段的透水值不超出設(shè)計(jì)規(guī)定值，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人的批示或同意的方法進(jìn)行解決。2)固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查(A)采用測(cè)量巖體波速或靜彈性模量，并結(jié)合分析灌漿孔鉆孔取芯以及壓水實(shí)驗(yàn)和灌漿實(shí)驗(yàn)成果為輔的辦法進(jìn)行綜合評(píng)定。(B)采用單點(diǎn)壓水實(shí)驗(yàn)辦法進(jìn)行檢查。其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%，檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。(C)采用壓水實(shí)驗(yàn)、巖體波速、靜彈性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)分別在灌漿結(jié)束后3～7d、14d、28d進(jìn)行，檢查和實(shí)驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)監(jiān)理人，方便擬定檢查孔的孔位。(D)固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水實(shí)驗(yàn)檢查，其孔段合格率應(yīng)在80%以上；不合格孔段的透水率值不超出設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。若達(dá)不到上述合格原則規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理人同意的方法進(jìn)行解決。（九）灌漿質(zhì)量通病防治(1)灌漿中斷1)現(xiàn)象:灌漿過(guò)程中，由于某種因素，常出現(xiàn)迫使灌漿臨時(shí)停止的現(xiàn)象。2)因素:機(jī)械設(shè)備、輸漿管、儀表失靈、地質(zhì)方面或其它停水、停電因素。3)影響:灌漿持續(xù)性是獲得良好灌漿質(zhì)量的重要條件之一。4)防止(A)灌漿泵確保在規(guī)定的最大壓力下能長(zhǎng)時(shí)期的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(B)輸漿管材，連接件牢固，無(wú)破損。(C)壓力表精確，注意驗(yàn)證，不合格的不要使用。(D)進(jìn)行壓水檢查。(E)停水、停電時(shí),提前24h前告知，啟動(dòng)備用電機(jī)。(F)串漿:(a)現(xiàn)象:在灌漿過(guò)程中，漿液從基他鉆孔內(nèi)流出。(b)因素:巖石中裂隙較多。(c)方法:加大第一次序孔間的孔距，適宜增加相鄰兩個(gè)次序孔的先后施工的間隔時(shí)間，便于自上而下分段灌漿，也有助于避免串漿。九、導(dǎo)流兼輸水隧洞施工（一）土石方明挖1、土方明挖土方明挖采用反鏟自上而下分層開(kāi)挖的方式，開(kāi)挖程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→植被清理→土方開(kāi)挖→邊坡修整。=1\*GB2⑴測(cè)量人員對(duì)地形復(fù)測(cè)后，按施工圖紙放出設(shè)計(jì)開(kāi)口線(xiàn)，并設(shè)立明顯的標(biāo)記牌。=2\*GB2⑵按放出的開(kāi)口線(xiàn)進(jìn)行植被清理和表土開(kāi)挖，植被清理范疇延伸至最大開(kāi)挖邊線(xiàn)外側(cè)最少2m的距離。=3\*GB2⑶開(kāi)挖邊坡時(shí)預(yù)留15～20cm修坡余量，由人工修整，以滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的坡度和平整度。=4\*GB2⑷土方開(kāi)挖采用1.0m3反鏟挖裝，15t自卸車(chē)運(yùn)至2#渣場(chǎng)堆放。2、石方明挖石方明挖采用自上而下分層開(kāi)挖的方式，爆破采用梯段微差爆破結(jié)合預(yù)裂爆破。為最大化運(yùn)用臨空面，方量大的部分采用梯段爆破。梯段爆破按照3m一層。=1\*GB2⑴施工程序開(kāi)挖程序?yàn)椋号R時(shí)施工道路修建→表面清理→測(cè)量放樣→邊坡預(yù)裂開(kāi)挖→梯段開(kāi)挖。=2\*GB2⑵預(yù)裂爆破考慮到開(kāi)挖量較小，預(yù)裂爆破采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，孔距50cm。預(yù)裂爆破采用不耦合裝藥，藥卷直徑為32mm。藥卷和導(dǎo)爆索緊挨在一起，并綁扎在加工好的細(xì)竹片上，間隔均勻，竹片靠在被保護(hù)一側(cè)孔壁上。底部加強(qiáng)2～3倍裝藥，上部削弱1/2～1/3裝藥，堵塞長(zhǎng)度為1.0m。線(xiàn)裝藥密度350～450g/m。預(yù)裂爆破辦法在本工程中重要用于灌漿平硐洞臉邊坡開(kāi)挖，確保在開(kāi)挖過(guò)程中邊坡開(kāi)挖質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，避免超欠挖狀況。石方明挖邊坡預(yù)裂爆破見(jiàn)附圖。=3\*GB2⑶梯段爆破梯段爆破主爆孔采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，孔深3.0m。梅花形布孔，間排距2.0×1.5m。梯段爆破主爆孔采用持續(xù)裝藥，用巖石乳化炸藥或直徑32mm藥卷，堵塞長(zhǎng)度0.5m，單位耗藥量為0.4～0.6kg/m3。梯段爆破辦法重要用于灌漿平硐明挖斷巖石基礎(chǔ)面開(kāi)挖。（二）洞室開(kāi)挖按照業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位提供并簽認(rèn)的平硐施工藍(lán)圖規(guī)定，先進(jìn)行洞室進(jìn)口開(kāi)挖，循環(huán)進(jìn)尺1.2m；洞室II、III類(lèi)圍巖開(kāi)挖，按照循環(huán)進(jìn)尺1.2m，手風(fēng)鉆鉆孔。由于洞室開(kāi)挖較長(zhǎng)，斷面較小，為滿(mǎn)足運(yùn)輸車(chē)回車(chē)通行規(guī)定，洞內(nèi)間隔200m開(kāi)挖一種錯(cuò)車(chē)道，具體形式為梯形，長(zhǎng)6m，寬2m，高度與平洞相似3.8m。開(kāi)挖完畢后，進(jìn)行噴錨支護(hù)，支護(hù)形式與平洞相似。1、施工程序根據(jù)本標(biāo)各部位地下洞室布置的特點(diǎn)，開(kāi)工后及時(shí)鋪設(shè)風(fēng)、水、電管線(xiàn)及通風(fēng)設(shè)備、管路，為地下洞室開(kāi)挖發(fā)明條件。及時(shí)進(jìn)行施工并按照工期計(jì)劃完畢，為灌漿及混凝土施工發(fā)明條件。地下洞室洞挖施工程序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線(xiàn)→布孔→鉆孔→裝藥爆破→通風(fēng)→安全解決→出渣→支護(hù)。造孔設(shè)備就位造孔設(shè)備就位布孔測(cè)量放線(xiàn)、布孔施工準(zhǔn)備鉆孔、清孔裝藥爆破通風(fēng)排煙安全解決出渣、清理下一循環(huán)支護(hù)地下洞室開(kāi)挖施程序框圖2、施工辦法=1\*GB3①測(cè)量放線(xiàn)：每一開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)前，進(jìn)行測(cè)量放樣。放樣時(shí)標(biāo)出洞室中心和周邊有代表性的控制點(diǎn)，以確保開(kāi)挖施工的精確性。=2\*GB3②布孔：施工技術(shù)人員根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)成果及爆破設(shè)計(jì)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布孔，用紅油漆標(biāo)出鉆孔的孔位，方便鉆孔施工。=3\*GB3③鉆孔：鉆孔采用YT-28手風(fēng)鉆設(shè)備造孔，鉆頭直徑φ42mm，鉆孔方位和孔深嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；對(duì)已造好的鉆孔，要進(jìn)行堵塞保護(hù)；裝藥前將孔清理干凈，鉆孔經(jīng)檢查合格后方可裝藥。=4\*GB3④裝藥爆破：爆破孔、掏槽孔采用φ32mm藥卷，乳化炸藥持續(xù)裝藥，光爆孔采用導(dǎo)爆索串聯(lián)φ25mm乳化炸藥藥卷綁扎在竹片上間隔裝藥；爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒雷管孔內(nèi)微差延時(shí)網(wǎng)絡(luò)，電雷管起爆；單耗藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定，同時(shí)跟就圍巖狀況調(diào)節(jié)單耗藥量，確保爆破質(zhì)量，減小爆破震動(dòng)影響。=5\*GB3⑤通風(fēng)：采用軸流式通風(fēng)機(jī)，根據(jù)洞室長(zhǎng)度和布置特點(diǎn)采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)筒隨開(kāi)挖面逐步跟進(jìn)，為了減少洞內(nèi)煙塵，爆破后采用噴水霧降塵方法。=6\*GB3⑥安全解決：出渣之前，由專(zhuān)職安全解決人員將掌子面及頂拱的松動(dòng)巖體和危石進(jìn)行去除、解決，以避免掉塊傷人砸車(chē)事故發(fā)生。=7\*GB3⑦出渣：出渣采用ZWY-80扒渣機(jī)裝渣，裝入1.5t自卸汽車(chē)內(nèi)運(yùn)至洞外倒存場(chǎng)，再由裝載機(jī)將洞口存渣裝入15t自卸汽車(chē)內(nèi)運(yùn)至棄渣場(chǎng)。=8\*GB3⑧支護(hù)：根據(jù)圍巖狀況適時(shí)進(jìn)行支護(hù)。錨桿采用手風(fēng)鉆造孔，錨桿注漿分兩種方式，對(duì)于上仰孔，采用“先插錨桿，后注漿”進(jìn)行施工，對(duì)于下傾孔，采用“先注漿，后插錨桿”進(jìn)行施工；當(dāng)平硐處在弱風(fēng)化帶以及圍巖較為破碎時(shí)采用錨噴支護(hù)方式進(jìn)行解決；3、不良地質(zhì)段開(kāi)挖對(duì)洞口段和隧洞交叉部位、圍巖斷層、破碎松散、軟塑膨脹、承壓涌水等特殊洞段的開(kāi)挖施工，采用短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的方法，穩(wěn)步邁進(jìn)。在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察地質(zhì)和地下水的變異狀況，檢查支護(hù)、襯砌的受力狀態(tài)，注意地形、地貌的變化，避免忽然事故的發(fā)生。如有險(xiǎn)情，應(yīng)立刻分析狀況采用方法，快速解決。①超前地質(zhì)勘探施工過(guò)程中，當(dāng)靠近斷層破碎帶及節(jié)剪發(fā)育地段時(shí)，在開(kāi)挖中設(shè)超前水平巖芯鉆探孔。水平超前鉆探孔平行于隧洞軸線(xiàn)，位置在開(kāi)挖斷面上半部中間，采用SGZ-ⅢA型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑根據(jù)狀況不不大于70mm，孔長(zhǎng)15m，通過(guò)對(duì)鉆孔內(nèi)水壓力的量測(cè)，探測(cè)各段地質(zhì)狀況，涉及涌水量和水壓力等，通過(guò)對(duì)巖芯分析，判斷該段巖性、產(chǎn)狀、巖層的性質(zhì)和厚度、節(jié)理裂隙、斷層以及巖體的構(gòu)造。針對(duì)巖石狀況提前預(yù)報(bào)可能出現(xiàn)的地質(zhì)狀況，提前做好對(duì)應(yīng)的解決方法。②對(duì)斷層、軟弱夾層、層間錯(cuò)動(dòng)的解決方法及時(shí)調(diào)節(jié)開(kāi)挖方式：根據(jù)已有地質(zhì)資料和施工中的超前勘探資料，當(dāng)洞室達(dá)成斷層、軟弱夾層或?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)附近時(shí)，采用“短進(jìn)尺、弱爆破”的開(kāi)挖方式，在超前支護(hù)的基礎(chǔ)上控制循環(huán)進(jìn)尺，普通不超出2m。開(kāi)挖后及時(shí)強(qiáng)支護(hù)：斷層、軟弱夾層或?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)部位開(kāi)挖后，及時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨桿及掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，必要時(shí)采用工字鋼拱架或格柵鋼架支撐，以確保洞室的穩(wěn)定。斷層破碎帶的解決：如碰到較大規(guī)模斷層、軟弱夾層時(shí)，開(kāi)挖后按設(shè)計(jì)規(guī)定和監(jiān)理工程師指令，采用挖槽、錨固、回填混凝土及灌漿方法。并視地質(zhì)缺點(diǎn)出露于洞頂、側(cè)墻或底部而對(duì)應(yīng)采用不同的辦法施工。③對(duì)松散地層的解決方法在松散地層進(jìn)行隧道施工，應(yīng)減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，避免引發(fā)坍塌。施工時(shí)采用先護(hù)后挖、密閉支撐、邊挖邊封閉的施工原則。多采用導(dǎo)坑領(lǐng)先，先拱后墻，分部開(kāi)挖法施工。（三）管棚支護(hù)施工1、鉆孔平臺(tái)的施工洞門(mén)路面根據(jù)鉆機(jī)實(shí)際大小調(diào)平，使鉆機(jī)能對(duì)拱頂?shù)墓芘锟资┿@。2、注漿實(shí)驗(yàn)注漿前，首先運(yùn)用3～6孔進(jìn)行注漿實(shí)驗(yàn)，掌握漿液填充率、單孔注漿量、漿液配合比、凝結(jié)時(shí)間、漿液擴(kuò)散半徑、注漿終壓等參數(shù)，方便現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)有關(guān)注漿參數(shù)，確保注漿質(zhì)量。在注漿過(guò)程中，如果注漿量明顯超出或少于設(shè)計(jì)注漿量，應(yīng)及時(shí)告知工程部,實(shí)驗(yàn)室及有關(guān)負(fù)責(zé)任，對(duì)注漿工藝、漿液品種、漿液配合比以及巖層孔隙率等進(jìn)行必要調(diào)節(jié)，對(duì)造成注漿量偏大的因素進(jìn)行分析，以利于提高注漿管理水平、注漿功效比。從而達(dá)成注漿的目的與注漿效果。3、注漿材料注漿材料選用水泥單液漿。其水泥基材料采用普通硅酸鹽水泥（標(biāo)號(hào)不低于42.5R）。注漿參數(shù)以下：注漿材料配比表漿液名稱(chēng)原材料漿液配比普通水泥單液漿42.5R普通硅酸鹽水泥水灰比W:C=0.6:1～1：14、管棚注漿施工方案1）管棚制作管棚采用熱軋無(wú)縫鋼管加工，無(wú)縫鋼管制成鋼花管，注漿孔為φ15mm，管頭加工成錐形方便送入，鋼花管內(nèi)設(shè)立鋼筋籠，鋼筋籠主筋3φ16，采用φ42鋼環(huán)（壁厚3mm）作固定環(huán)，固定環(huán)節(jié)長(zhǎng)5cm，每50cm設(shè)立一處，與鋼筋籠主筋焊接，以下圖所示，考慮到采用跟管施工辦法，考慮到鉆孔便利，管棚每節(jié)分為6m、3m、6m三種規(guī)格，采用套管變徑連接，在端頭連接處采用一根長(zhǎng)60cm的φ76鋼管，伸入φ89鋼管中30cm，在端部用電焊將管之間焊縫焊滿(mǎn)，剩余30cm用作送入前一根鋼管的尾部，并用電焊焊滿(mǎn)，起連接和導(dǎo)向的作用，管棚管節(jié)與φ95mm合金鉆頭之間采用變徑連接。