涂裝廢水處理技改工程方案

株洲********有限公司

涂裝廢水處理站技改工程設(shè)計(jì)方案二O**年**月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"概況 2\o"CurrentDocument"設(shè)計(jì)依據(jù) 2\o"CurrentDocument"現(xiàn)有處理工藝 3\o"CurrentDocument"存在問(wèn)題及分析 4\o"CurrentDocument"改造措施 45.1新增生化處理系統(tǒng) .4\o"CurrentDocument"5.2乳化液處理系統(tǒng)改造措施 85.3污泥處理 95.4平面布置 9\o"CurrentDocument"主要新增構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù) 96.1新增生化處理系統(tǒng)主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù) 9\o"CurrentDocument"6.2乳化液處理系統(tǒng)主要新增設(shè)備參數(shù) 11\o"CurrentDocument"新增生化處理系統(tǒng)投資估算 12\o"CurrentDocument"乳化液處理系統(tǒng)改造投資估算 13\o"CurrentDocument"污水處理運(yùn)行費(fèi)用估算 13\o"CurrentDocument"處理效果及承諾 13附件：改造后系統(tǒng)工藝流程圖平面布置示意圖1概況株洲********有限公司成立于19**年**月**日，位于湖南省株洲市荷塘區(qū)金山工業(yè)園128號(hào)。公司下屬固定架制造廠的油漆車間原有一涂裝廢水處理站，負(fù)責(zé)處理車間產(chǎn)生的噴漆廢水、脫脂廢水、除銹酸性廢水、磷化廢水以及乳化液廢水等，經(jīng)該廢水處理站處理后再外排。隨著工廠的加工工藝升級(jí)，生產(chǎn)過(guò)程中使用的原、輔材料發(fā)生重大變化，廢水水質(zhì)相比其建設(shè)初期的設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生了生大變化。另外，廢水處理站的建設(shè)年代已較久，原工藝已無(wú)法滿足目前的廢水處理要求，某些出水指標(biāo)已大大超出國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此類廢水污染問(wèn)題非常重視，為了保障正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，維護(hù)工廠周邊自然生態(tài)環(huán)境，避免環(huán)境糾紛，現(xiàn)邀請(qǐng)我司對(duì)該廢水處理站進(jìn)行技改工程方案設(shè)計(jì)。經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合多項(xiàng)同類廢水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，遵循最大限度利用原有設(shè)施設(shè)備、節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)用原則，現(xiàn)提交本技改方案。2.設(shè)計(jì)依據(jù)2.1《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》；2.2《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)；2.3《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-87)；2.4《生物接觸氧化法設(shè)計(jì)規(guī)程》(CECS128：2001)；2.5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)；2.6《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50069-2002)；2.7業(yè)主提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。

3.現(xiàn)有處理工藝原有的廢水處理工藝流程圖如下:PAMCaCl碰化諉水脫脂廢水機(jī)加車間廢水高效沉淀器污泥濃縮池pH調(diào)制1沉淀過(guò)濾氣浮一體裝置1綜合池乳化液廢水池PAMCaCl碰化諉水脫脂廢水機(jī)加車間廢水高效沉淀器污泥濃縮池pH調(diào)制1沉淀過(guò)濾氣浮一體裝置1綜合池乳化液廢水池乳化液處理機(jī)離漿泵脫水機(jī)一PAC一PAM~SPFS鍋爐一恢。一片堿燃燒消泡劑_燃燒消泡劑_I反應(yīng)池一PACPAM存在問(wèn)題及分析目前，該廢水處理站的進(jìn)水水質(zhì)比廢水處理站建設(shè)初期有了重大變化，導(dǎo)致原有工藝無(wú)法滿足現(xiàn)有廢水處理的要求，具體表現(xiàn)為廢水處理站出水COD和重金屬（鋅離子）嚴(yán)重超標(biāo)。分析發(fā)現(xiàn)，廢水處理站進(jìn)水中有機(jī)物濃度增加較大，而且其成分改變很大，這是導(dǎo)致廢水處理站出水COD超標(biāo)的主要原因。原有處理工藝采用的是純物化處理方式，其優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，適宜可與混凝劑反應(yīng)生成沉淀的污染物廢水。其缺點(diǎn)是對(duì)溶解態(tài)的有機(jī)物去除率較低。當(dāng)廢水處理站進(jìn)水中含大量溶解態(tài)有機(jī)物時(shí)，很容易造成出水COD超標(biāo)。同時(shí)，乳化液處理機(jī)的處理效果并不理想，高濃度有機(jī)物乳化液直接進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，從而嚴(yán)重影響了出水的水質(zhì)。分析認(rèn)為，如果直接通過(guò)單純的增加物化工藝量，是很難滿足廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)要求的，必須增加生化處理設(shè)施，同時(shí)改善乳化液處理效果，這也是必須采取的措施之一。改造措施5.1新增生化處理系統(tǒng)目前，國(guó)內(nèi)外增強(qiáng)廢水處理效果普遍采用物化預(yù)處理加生化處理單元方式。根據(jù)本項(xiàng)目廢水的水質(zhì)特征：①可生化性較差；②超標(biāo)COD為高分子有機(jī)物。據(jù)此，本技改方案設(shè)計(jì)時(shí)，擬增加生化處理單元為“折板厭氧+接觸氧化”的生化處理工藝。厭氧單元可以降解廢水中的有毒物質(zhì)，增加廢水處理微生物的適應(yīng)性，同時(shí)有利于將廢水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。好氧處理單元可將廢水中絕大部分的有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水，從株洲********有限公司涂裝廢水處理站技改工程方案設(shè)計(jì)而保證最終水處理效果。針對(duì)排放廢水中鋅離子超標(biāo)，擬在廢水物化處理單元添加重金屬捕集劑DTCR，強(qiáng)力脫除鋅離。廢水處理站技改后工藝流程圖如下：廠區(qū)排水溝5.1.1設(shè)計(jì)處理能力根據(jù)業(yè)主提供的廢水排放數(shù)據(jù)，技改方案后的設(shè)計(jì)處理能力為200m3/d。5.1.2進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的資料，廢水站的進(jìn)水COD大于1000mg/L，經(jīng)原污水站物化處理系統(tǒng)處理后，出水水質(zhì)的COD為300-600mg/L，因此，本次技改新增的生化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)COD取600mg/L，且pH取6?9，維持現(xiàn)狀。5.1.3出水水質(zhì)要求技改完成后，廢水經(jīng)處理后必須達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)方可排放，即COD<100mg/L，BOD5<20mg/L，磷酸鹽<0.5mg/L，PH：6-9，SS(懸浮物)<70mg/L，石油類<5mg/L。5.1.4工藝說(shuō)明廢水經(jīng)原有物化預(yù)處理工藝處理后，自流入?yún)捬跎幚韱卧捬鯁卧捎谜郯鍏捬醴磻?yīng)池，該反應(yīng)池通過(guò)改變厭氧生物反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)、流態(tài)，采用新型填料等，不僅可以解決傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)池易于堵塞問(wèn)題，而且能夠提高了廢水處理的有機(jī)負(fù)荷能力和處理效率。折板厭氧反應(yīng)池內(nèi)放置DCT型彈性填料，其最大優(yōu)點(diǎn)是可保持穩(wěn)定的污泥量，且泥齡長(zhǎng)，可形成顆粒污泥，提高處理效率，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，COD去除率高，無(wú)攪拌和脫氣裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單，“死區(qū)”容積小，池容積利用率高，運(yùn)營(yíng)管理方便。出水設(shè)置污泥回流，回流水可消除反應(yīng)器內(nèi)部的各部分污泥濃度差別，平衡酸堿度，有利于中和進(jìn)水有機(jī)物濃度。為了進(jìn)一步提高廢水的生化處理效率，在厭氧池前端投入少量生化營(yíng)養(yǎng)鹽，該營(yíng)養(yǎng)鹽主要是含氮類物質(zhì)，以彌補(bǔ)廢水中氮源不足。折板厭氧反應(yīng)池的出水，自流入好氧單元，好氧單元用接觸氧化工藝。接觸氧化工藝屬生物膜法處理工藝。在池內(nèi)放置填料，污水浸沒(méi)全部填料，大部分微生物以生物膜的形式固著且生長(zhǎng)于填料表面，部分則絮狀懸浮生長(zhǎng)于水中。該工藝兼有活性污泥法與生物濾池法二者的特點(diǎn)。采用與曝氣池相同的曝氣方法，提供微生物所需的氧量。填料上長(zhǎng)滿生物膜，污水中的有機(jī)物在生物膜上進(jìn)行微生物新陳代謝而降解，從而使污水得到凈化。生物接觸氧化工藝具有以下顯著特點(diǎn)：填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，具有較高的容積負(fù)荷。大部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，污泥產(chǎn)量低，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。生物固體量多，水流屬完全混合型，對(duì)水質(zhì)、水量的變化有較高適應(yīng)能力。生物接觸氧化池內(nèi)微生物在污水環(huán)境下生長(zhǎng)和繁殖迅速，間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)快，經(jīng)7?15天可達(dá)到最佳處理效果。在本技改方案設(shè)計(jì)中，曝氣系統(tǒng)采用"高效微孔曝氣器+鼓風(fēng)機(jī)”方式。鼓風(fēng)機(jī)選用噪聲較低的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器。該曝氣器具有氧傳遞效率高、動(dòng)力充氧效率高、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。其技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：技術(shù)參數(shù)氣泡尺寸mm服務(wù)面積皿/個(gè)氧轉(zhuǎn)移率％最大流量時(shí)壓降mbar0.8-1.90.25-21942接觸氧化池出水，自流入二沉池，在二沉池中加入混凝劑PAC和助凝劑PAM,株洲********有限公司涂裝廢水處理站技改工程方案設(shè)計(jì)促進(jìn)液固分離。二沉池采用平流的形式，廢水經(jīng)二沉池處理后可達(dá)標(biāo)、排放。在原物化預(yù)處理系統(tǒng)反應(yīng)池中，加入重金屬捕集齊Dtcr，強(qiáng)力除去廢水中重金屬離子。重金屬捕集劑（DTCR）是一種高分子有機(jī)化合物，與廢水中殘留的金屬離子生成螯合物，再與混凝劑聚合氯化鋁（PAC）結(jié)合生成沉淀，從而將重金屬離子除去。這個(gè)反應(yīng)的pH值適應(yīng)范圍廣，與金屬離子結(jié)合緊密，經(jīng)處理后，出水中重金屬離子含量極低。5.2乳化液處理系統(tǒng)改造措施原乳化液處理設(shè)備已經(jīng)無(wú)法達(dá)到要求的預(yù)處理效果，必須更換一套乳化液處理系統(tǒng)。新上的乳化液處理系統(tǒng)由破乳裝置、進(jìn)料裝置和高效離心油水分離機(jī)組成。其具體的處理工藝流程如下：從乳化液廢水池用提升泵將乳化液廢水投入破乳罐中，在破乳罐中添加破乳劑，使乳化液中油和水初步分離。初步分離的廢水經(jīng)提升泵送至高位水槽，通過(guò)高位水槽產(chǎn)生的水壓，將破乳后的廢水壓入高效離心油水分離機(jī)。本次技改，采用DRZ型高效離心油水分離機(jī)。該油水分離機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，油水分離效果好，能耗低。分離出來(lái)的油，用儲(chǔ)油罐收集、回收再利用或他用。油水分離后的廢水，自流入中和隔油池，進(jìn)入下一工序處理。5.3污泥處理廢水處理站新增生化處理部分產(chǎn)生的污泥，為厭氧和好氧單元的剩余污泥。兩組生化處理單元均采用生物膜處理方式，剩余污泥量很少。多余的污泥可通過(guò)池底布置的污泥泵管網(wǎng)，定期抽出、送至污泥濃縮池，與物化污泥一起處理。由于其產(chǎn)量很小，不會(huì)給污泥脫水系統(tǒng)增加負(fù)擔(dān)。5.4平面布置廢水處理站新增水池，可放在原廢水處理站的水池與鉚焊車間之間的空地。設(shè)備房建于折板厭氧池水池上方，房?jī)?nèi)布置鼓風(fēng)機(jī)、加藥裝置以及電控柜。新增廢水處理池為水泥鋼筋現(xiàn)澆池，放于地下隱藏。地下水池占地面積6.0mx18.0m（深4米）。設(shè)備房占地面積3.0mx6.0m（高4米）。主要新增構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)6.1新增生化處理系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)1、折板厭氧反應(yīng)池?cái)?shù) 量：1座尺寸：5.5x9.0x4.5m結(jié) 構(gòu)：地下鋼砼有效容積：200m3停留時(shí)間：24h配套設(shè)施：（1）彈性填料：150m3，DCT-I型，中150（2） 潛污泵：50WQ10-10-0.75型，2臺(tái)（1用1備）流量：10m3/h，揚(yáng)程：10m，功率：0.75kw（3） 營(yíng)養(yǎng)鹽投加裝置：DCJY-II型，1臺(tái)，功率：0.55Kw2、 接觸氧化池?cái)?shù) 量：1座尺寸：5.5x6.0x4.5m結(jié) 構(gòu)：地下鋼砼有效容積：133m3停留時(shí)間：16h配套設(shè)施：（1）組合填料：95m3，DCZ-I型，中150（2） 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)：HZ-60S型，2臺(tái)（1用1備）氣量：2.18m3/min，壓頭：0.5kgf/cm2，功率：4.0Kw（3） 剛玉微孔曝氣器：DCB-I型，80套3、 二沉池?cái)?shù) 量：1座尺寸：5.5x2.0x4.5m結(jié) 構(gòu)：地下鋼砼有效容積：45m3停留時(shí)間：3.0h配套設(shè)施：（1）潛污泵：50WQ10-10-0.75型，3臺(tái)（2用1備）流量：10m3/h，揚(yáng)程：10m，功率：0.75kw

4、設(shè)備間數(shù)量：1座尺寸：3.0x5.75x3.5m結(jié)構(gòu)：磚混6.2乳化液處理系統(tǒng)的主要新增設(shè)備參數(shù)1、 破乳裝置型號(hào)：非標(biāo)技術(shù)參數(shù)：Q=1m3/d2、 進(jìn)料裝置型號(hào)：非標(biāo)技術(shù)參數(shù)：Q=1m3/dN=0.12kw3、 DRZ型高效離心油水分離機(jī)：型號(hào)：DRZ型主要技術(shù)參數(shù)處理量：200-500L/h（2T-4T/d）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：10500r/min分離因素：10500除渣方式：人工除渣有限內(nèi)徑：170mm渣腔容積：0.5L出料方式：向心泵（輸出壓力0—0.2MPa）電機(jī)功率：1.1kW

新增生化處理系統(tǒng)投資估算一序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)數(shù)量總價(jià)（萬(wàn)元）備注一土建部分1折板厭氧反應(yīng)池5.5X9.0X4.5m1座18.502接觸氧化池5.5X6.0X4.5m1座3沉淀池II5.5X2.0X4.5m1座4設(shè)備間6.0X3.0X3.0m20m21.205水池護(hù)欄1批0.256挖方運(yùn)方600m32.407綠化及地面硬化80m20.45A小計(jì)22.80二設(shè)備及安裝部分1彈性填料DCT-I型，。150150m35.102組合填料DCZ-I型，。15095m33.253潛污泵50WQ10-10-0.755臺(tái)0.753開(kāi)2備4鼓風(fēng)曝氣機(jī)HZ-60S2臺(tái)2.80開(kāi)備5剛玉曝氣器DCB-I80套1.206營(yíng)養(yǎng)鹽投加裝置DCJY-II1臺(tái)1.407PAC投加裝置1臺(tái)利用原設(shè)備8PAM投加裝置1臺(tái)利用原設(shè)備9DTCR投加裝置1臺(tái)1.2010管道管件1批0.8011電控柜、電線及電纜1臺(tái)0.9512安裝運(yùn)輸費(fèi)15%2.61B小計(jì)20.06三其他費(fèi)用1設(shè)計(jì)費(fèi)(A+B)X3%1.282調(diào)試費(fèi)BX5%1.003稅金3.413%1.54C小計(jì)3.82四合計(jì)A+B+C46.68本改造工程總造價(jià):肆拾陸萬(wàn)陸仟捌佰圓整（46.68萬(wàn)元）乳化液處理系統(tǒng)改造投資估算一序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)數(shù)量總價(jià)（萬(wàn)元）備注一設(shè)備及安裝部分1破乳裝置非標(biāo)一套1.50含攪拌機(jī)、破乳罐等2進(jìn)料裝置非標(biāo)一套1.20含輸送泵、高位槽等3油水分離機(jī)DRZ型1臺(tái)3.804安裝運(yùn)輸費(fèi)15%0.97A小計(jì)7.47二其他費(fèi)用1設(shè)計(jì)費(fèi)AX3%0.222調(diào)試費(fèi)AX5%0.373稅金3.413%0.27B小計(jì)0.86四合計(jì)A+B8.23乳化廢水處理改造工程總造價(jià):捌萬(wàn)貳仟叁佰圓整（8.23萬(wàn)元）污水處理運(yùn)行費(fèi)用估算本次計(jì)算，污水處理的運(yùn)行成本由動(dòng)力費(fèi)、人工費(fèi)、藥劑費(fèi)等構(gòu)成，暫不計(jì)算設(shè)備折舊及維修等。（a）動(dòng)力費(fèi)：污水處理站的總裝機(jī)容量14.07kw，常用功率6.45kw，電費(fèi)按0.6元/kWh計(jì)，則動(dòng)力成本0.46元/m3污水；3）人工費(fèi)：新增污水處理系統(tǒng)由原污水站操作人員監(jiān)管，人工費(fèi)不計(jì)；（c）藥劑費(fèi)：藥劑費(fèi)為污水破乳、混凝藥劑，按0.50元/m3廢水計(jì)；處理每立方米廢水的直接運(yùn)行成本為：（a+b+c）=0.46+0+0.50=0.96元/m3o新增污水處理系統(tǒng)每天的運(yùn)行費(fèi)用為0.96元X200m3/d=192元/天。處理效果及承諾10.1本工程實(shí)施后，可確保廢水各項(xiàng)污染指標(biāo)全面達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

10.2合同簽訂后，將立即成立項(xiàng)目組，指派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工管理、協(xié)調(diào)指揮。10.3本技改工程，我司鄭重承諾，對(duì)所有廢水