B類危險化學(xué)品企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化三級實施指南-油漆、涂料

B類危險化學(xué)品企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化三級實施指南油漆、涂料序號法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)具體要求分?jǐn)?shù)應(yīng)得分自評/考評分油漆、涂料行業(yè)工藝部分（300分）1.企業(yè)設(shè)址、功能分區(qū)、建筑設(shè)施1.1本市對危險化學(xué)品的生產(chǎn)，儲存實行統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局集中管理。除運(yùn)輸工具加油（氣）站外，嚴(yán)禁在外環(huán)內(nèi)及縣城城區(qū)范圍新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存項目，應(yīng)當(dāng)在化工園區(qū)或工業(yè)園區(qū)集中布局，已建危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)劃向化工園區(qū)或者其他工業(yè)園區(qū)集中。XX市危險化學(xué)品安全管理辦法第三章第14條本市對危險化學(xué)品的生產(chǎn)，儲存實行統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局集中管理。除運(yùn)輸工具加油（氣）站外，嚴(yán)禁在外環(huán)內(nèi)及縣城城區(qū)范圍新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存項目，應(yīng)當(dāng)在化工園區(qū)或工業(yè)園區(qū)集中布局，已建危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)劃向化工園區(qū)或者其他工業(yè)園區(qū)集中。新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用的企業(yè)應(yīng)實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、嚴(yán)格控制、集中管理。對原有外環(huán)線以內(nèi)的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)限期搬遷。否決項6分1.2油漆廠的衛(wèi)生防護(hù)距離，按所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速規(guī)定如下表：

風(fēng)速m/s距離m

<2700

2-4600

<4500GB18070-2001

3.1油漆廠的衛(wèi)生防護(hù)距離，按所在地區(qū)近五年平均風(fēng)速規(guī)定如下表：

風(fēng)速m/s距離m

<2700

2-4600

<45004分1.3廠區(qū)內(nèi)行政輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯隔離帶，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。廠區(qū)所有的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無害分開的原則分區(qū)設(shè)置。廠區(qū)內(nèi)行政輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯隔離帶，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。廠區(qū)所有的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無害分開的原則分區(qū)設(shè)置?；S廠區(qū)一般分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、公用工程、倉儲區(qū)和廠前區(qū)。4分1.4進(jìn)行消防設(shè)計的建筑工程需經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)驗收合格。《辦法》第12條第八款進(jìn)行消防設(shè)計的建筑工程需經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)驗收合格。凡涉及新、改、擴(kuò)項目的企業(yè)須有該項目的消防驗收手續(xù)；凡在1998年前建廠，沒有取得消防驗收的老企業(yè)，必須符合《建規(guī)》要求，并提供安全評價機(jī)構(gòu)依據(jù)GB50016-2006的規(guī)定做出的評價相關(guān)內(nèi)容。對于原廠房（倉庫）已改變用途，用于生產(chǎn)或儲存?；返膽?yīng)有消防部門驗收合格意見或評價機(jī)構(gòu)依據(jù)GB50016-2006做出的結(jié)論。4分1.5有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。GB50016-2006

有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。企業(yè)的廠房、庫房等建筑物屋頂不應(yīng)使用未加網(wǎng)XX瓦，必須使用時應(yīng)加金屬防護(hù)網(wǎng)。4分1.6廠房（倉庫）的耐火等級可分為一、二、三、四級，其構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限，除本規(guī)范另有規(guī)定者除外，不應(yīng)低于表3.2.1的規(guī)定附表：廠房的耐火等級

生產(chǎn)類別廠房的耐火等級

甲類一、二級

乙類一、二級

丙類一、二、三級GB50016-2006

廠房（倉庫）的耐火等級可分為一、二、三、四級，其構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限，除本規(guī)范另有規(guī)定者除外，不應(yīng)低于表3.2.1的規(guī)定附表：廠房的耐火等級

生產(chǎn)類別廠房的耐火等級

甲類一、二級

乙類一、二級

丙類一、二、三級沒有經(jīng)過建筑設(shè)計資質(zhì)單位設(shè)計的廠房（倉庫），且存在不符合《建規(guī)》要求的，應(yīng)補(bǔ)辦整改設(shè)計；對建筑屋頂腐蝕嚴(yán)重，強(qiáng)度下降的，應(yīng)進(jìn)行鑒定（評估）并進(jìn)行防腐處理或加固處置，否則不能繼續(xù)使用。否決項6分1.7生產(chǎn)危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品、樹脂、粉末涂料等有爆炸危險的甲類廠房（倉庫）與周圍民用建筑物（包括廠區(qū)內(nèi)具有民用特征的建筑物，如辦公樓、總控制室、研究所、浴室等）之間的防火間距不應(yīng)小于25米，距重要公用建筑物不應(yīng)小于50米，甲類廠房（倉庫）距明火或散發(fā)火花地點不應(yīng)小于30米，乙類廠房（倉庫）距明火或散發(fā)火花的地點不應(yīng)小于25米。甲、乙類廠房（倉庫）與周邊建筑物的防火間距：生產(chǎn)危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品、樹脂、粉末涂料等有爆炸危險的甲類廠房（倉庫）與周圍民用建筑物（包括廠區(qū)內(nèi)具有民用特征的建筑物，如辦公樓、總控制室、研究所、浴室等）之間的防火間距不應(yīng)小于25米，距重要公用建筑物不應(yīng)小于50米，甲類廠房（倉庫）距明火或散發(fā)火花地點不應(yīng)小于30米，乙類廠房（倉庫）距明火或散發(fā)火花的地點不應(yīng)小于25米。否決項6分1.8專用控制室、中控化驗室必須與設(shè)有合成樹脂（或涂料研磨或調(diào)漆等）甲、乙類生產(chǎn)設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)用防火墻隔開，設(shè)置獨(dú)立的安全出口，防火墻的耐火等級應(yīng)為一級。AQ5204-2008對控制室、中控化驗室的防火要求：專用控制室、中控化驗室必須與設(shè)有合成樹脂（或涂料研磨或調(diào)漆等）甲、乙類生產(chǎn)設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)用防火墻隔開，設(shè)置獨(dú)立的安全出口，防火墻的耐火等級應(yīng)為一級。4分1.9有爆炸危險的甲、乙類廠房，應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。GB50016-06

有爆炸危險的甲、乙類廠房，應(yīng)采取防爆措施、設(shè)置泄壓設(shè)施。泄壓設(shè)施應(yīng)采用輕質(zhì)的屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門窗等。

甲、乙類廠房的泄壓面積A=10CV2/3。其中泄壓比C，可參照GB50016-06表3.6.3。對于泄壓面積不符合《建規(guī)》要求的，甲乙類廠房應(yīng)進(jìn)行改造。（輕頂承重應(yīng)不小于60kg/m22006年前建筑輕頂承重應(yīng)不小于120kg/m2）4分1.10有爆炸危險的甲、乙類廠房（倉庫）宜獨(dú)立設(shè)置，廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍，辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲乙類廠房中。甲、乙類廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室的規(guī)定：有爆炸危險的甲、乙類廠房（倉庫）宜獨(dú)立設(shè)置，廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍，辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲乙類廠房中。4分1.11生產(chǎn)危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和樹脂的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其工廠主要出入口不應(yīng)少于2個，宜位于不同方位。甲、乙、丙類廠房和倉庫的安全疏散門不應(yīng)少于2個，生產(chǎn)區(qū)建筑物的安全疏散門應(yīng)采用疏散方向開啟的平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門，通道出入口應(yīng)保持暢通，甲、乙、丙類的安全疏散門應(yīng)為防火門。AQ5204-08生產(chǎn)危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和樹脂的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其工廠主要出入口不應(yīng)少于2個，宜位于不同方位。甲、乙、丙類廠房和倉庫的安全疏散門不應(yīng)少于2個，生產(chǎn)區(qū)建筑物的安全疏散門應(yīng)采用疏散方向開啟的平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門，通道出入口應(yīng)保持暢通，甲、乙、丙類的安全疏散門應(yīng)為防火門，車間兩個疏散門的最近邊緣不小于5米，當(dāng)甲類廠房每層建筑面積不超過100平方米且同一時間生產(chǎn)人數(shù)不超過5人；或乙類廠房每層建筑面積不超過150平方米且同一時間生產(chǎn)人數(shù)不超過10人可設(shè)置一個門。當(dāng)一座倉庫占地面積不超過300平方米時可設(shè)一個安全出口。4分1.12散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施，散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密。散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施，散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密。車間地面應(yīng)涂刷防靜電涂料或使用防靜電混凝土地面等措施。4分1.13廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自凈寬度：①疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m；②疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m；③門的最小凈寬度不宜小于0.9m。GB50016-2006

廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自凈寬度規(guī)定：①疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m；②疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m；③門的最小凈寬度不宜小于0.9m。4分1.14裝置內(nèi)的操作通道，一般寬度為800-1000mm，不常通行的局部地方最小為650mm。平臺寬度不小于800mm，平臺凈高度為2100mm。HG20546-92

車間內(nèi)的操作平臺通道的寬度和凈高度規(guī)定：裝置內(nèi)的操作通道，一般寬度為800-1000mm，不常通行的局部地方最小為650mm。平臺寬度不小于800mm，平臺凈高度為2100mm。4分1.15危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。儲存劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的專用倉庫，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。

儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)對其危險化學(xué)品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行檢測、檢驗。危險化學(xué)品安全管理辦法

第二十六條危險化學(xué)品專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求，設(shè)置明顯標(biāo)志。危險化學(xué)品專用倉庫的儲存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期檢測。危險化學(xué)品的專用倉庫內(nèi)應(yīng)根據(jù)所存危險化學(xué)品的性質(zhì)設(shè)置必要的通風(fēng)、溫度、濕度、濃度報警監(jiān)控等安全設(shè)施。可燃?xì)怏w濃度報警器，應(yīng)由廠家和有資質(zhì)的單位定期監(jiān)測。4分2.生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備、管道2.1本目錄所列的落后工藝裝備和產(chǎn)品，按規(guī)定期限淘汰，一律不得轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)、銷售、使用和采用。相關(guān)管理部門不予辦理生產(chǎn)許可，已頒發(fā)生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證的要依法撤回。必要時，政府相關(guān)部門可要求電力供應(yīng)企業(yè)依法對落后產(chǎn)能企業(yè)停止供電。目錄所列的落后工藝裝備和產(chǎn)品如下：1、用火直接加熱的涂料用樹脂生產(chǎn)工藝；2、聚乙烯醇及其縮醛類內(nèi)外墻涂料（106、107涂料等）.；

3、有害物質(zhì)含量超過《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18581）標(biāo)準(zhǔn)的溶劑型木器涂料；

4、氯乙烯－偏氯乙烯共聚乳液外墻涂料；

5、聚醋酸乙烯乳液類（含乙烯/醋酸乙烯酯共聚物乳液）外墻涂料；

6、含三丁基錫、紅丹的涂料；

7、含滴滴涕的涂料；

8、含異氰脲酸三縮水甘油酯（TGIC）的粉末涂料；9、含苯類、苯酚、苯甲醛和二（三）氯甲烷的脫漆劑；10、300噸/年以下的油墨生產(chǎn)總裝置（利用高新技術(shù)、無污染的除外）；11、含苯類溶劑型油墨生產(chǎn)；12、用于凹版印刷的苯胺油墨。否決項6分2.2危險化學(xué)品生產(chǎn)單位，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全技術(shù)檢測檢驗機(jī)構(gòu)，至少每三年對危險化學(xué)品的常壓容器進(jìn)行一次檢測檢驗。XX市危險化學(xué)品安全管理辦法第22條危險化學(xué)品生產(chǎn)單位，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全技術(shù)檢測檢驗機(jī)構(gòu)，至少每三年對危險化學(xué)品的常壓容器進(jìn)行一次檢測檢驗。嚴(yán)禁使用無相應(yīng)資質(zhì)單位制造的設(shè)備和容器，樹脂的合成釜、配料罐、稀釋罐、調(diào)漆罐、高攪罐、色漆周轉(zhuǎn)用桶等，至少每三年檢測一次，且色漿周轉(zhuǎn)桶外皮有陳舊色漆嚴(yán)重的應(yīng)及時更新。4分2.3硝化棉溶解崗位不應(yīng)使用鐵器類撞擊易產(chǎn)生火花的器具。溶解槽等設(shè)備應(yīng)采用有效防靜電接地，硝化棉溶解缸周圍地面應(yīng)采用不發(fā)火地面。AQ5204-2008

使用“液體”硝化棉的硝化棉溶解崗位不應(yīng)使用鐵器類撞擊易產(chǎn)生火花的器具。溶解槽等設(shè)備應(yīng)采用有效防靜電接地，硝化棉溶解缸周圍地面應(yīng)采用不發(fā)火地面。取消油漆廠生產(chǎn)過程中使用“固體”硝化棉，廠區(qū)更不允許儲存“固體”硝化棉。4分2.4生產(chǎn)含有可燃液體色漆的研磨設(shè)備應(yīng)使用封閉式的砂磨機(jī)，使用的配料罐、調(diào)漆罐、高攪罐等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋。1.生產(chǎn)含有可燃液體色漆的研磨設(shè)備應(yīng)使用封閉式的砂磨機(jī)，使用的配料罐、調(diào)漆罐、高攪罐等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋。2.油漆生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)逐步更新淘汰不封閉的研磨設(shè)備，且樹脂合成釜的加料口、配料罐、調(diào)漆罐、高攪罐等應(yīng)設(shè)置引風(fēng)裝置。4分2.5生產(chǎn)、使用、儲存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。GB5083-99

生產(chǎn)、使用、儲存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。對于在用的危險化學(xué)品生產(chǎn)及儲存設(shè)備，設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100%，使用危險化學(xué)品的設(shè)備及管路應(yīng)無泄漏。達(dá)不到此要求每年要定期檢修、大修或更新。否決項6分2.6易被腐蝕或空蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用耐腐蝕或空蝕的材質(zhì)制造。同時應(yīng)規(guī)定檢查和更換周期。GB5083-99

易被腐蝕或空蝕的生產(chǎn)設(shè)備及其零部件應(yīng)選用耐腐蝕或空蝕的材質(zhì)制造。同時應(yīng)規(guī)定檢查和更換周期。油漆用樹脂合成釜、溶劑和稀釋劑的儲罐、計量槽、物料輸送管道、及高攪罐等設(shè)備應(yīng)使用不銹鋼或其他防腐蝕和空蝕的材質(zhì)制造。4分2.7凡工藝上有放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置，用于間歇排放的可燃?xì)怏w的放空口應(yīng)高出10米范圍內(nèi)平臺或建筑物頂3.5米以上，不應(yīng)將導(dǎo)出管置于下水道等限制性空間內(nèi)，放空管應(yīng)選用金屬材料，不應(yīng)使用塑料管或橡膠管，釋放壓力大于等于0.1MPa的放空管應(yīng)采用不銹鋼材料。AQ5204-2008

凡工藝上有放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置，用于間歇排放的可燃?xì)怏w的放空口應(yīng)高出10米范圍內(nèi)平臺或建筑物頂3.5米以上，不應(yīng)將導(dǎo)出管置于下水道等限制性空間內(nèi)，放空管應(yīng)選用金屬材料，不應(yīng)使用塑料管或橡膠管，釋放壓力大于等于0.1MPa的放空管應(yīng)采用不銹鋼材料。放空管口應(yīng)裝阻火裝置。4分2.8設(shè)備布置的原則：a、便于操作和維護(hù)；b、發(fā)生火災(zāi)或出現(xiàn)緊急情況下便于人員撤離。生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地，危險作業(yè)點應(yīng)留有足夠的退避空間。

GB5083-99

5.7設(shè)備布置的原則：a、便于操作和維護(hù)；b、發(fā)生火災(zāi)或出現(xiàn)緊急情況下便于人員撤離。生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地，危險作業(yè)點應(yīng)留有足夠的退避空間。主要反應(yīng)釜的間距不應(yīng)低于1m，操作面寬度不小于反應(yīng)釜最大直徑距離；立式計量罐之間的距離不宜小于0.5-1m等。4分2.9在設(shè)備設(shè)施管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置。5.7.1c在設(shè)備設(shè)施管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置。鋼斜梯寬度不得小于600mm，常用坡度為30-75度，鋼斜梯扶手的高應(yīng)為900mm，采用外徑為30-50mm，壁厚不小于2.5mm，立柱間距不大于1000mm。4分2.10防護(hù)欄桿應(yīng)采用包括扶手（頂部欄桿）中間欄桿和立柱的結(jié)構(gòu)形成或采用其他等效的結(jié)構(gòu)。防護(hù)欄桿各構(gòu)件的布置應(yīng)確保中間欄桿（橫桿）與上、下結(jié)構(gòu)件間形成的空隙間距應(yīng)大于500mm，構(gòu)件設(shè)置方式應(yīng)阻止攀爬。當(dāng)平臺、通道及作業(yè)場所距基準(zhǔn)面高度小于2m時，防護(hù)欄桿高度不低于900mm。在距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m的平臺通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄高度應(yīng)不低于1050mm。在距基準(zhǔn)面高度不小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不小于1200mm。GB4053.3-2009

防護(hù)欄桿應(yīng)采用包括扶手（頂部欄桿）中間欄桿和立柱的結(jié)構(gòu)形成或采用其他等效的結(jié)構(gòu)。防護(hù)欄桿各構(gòu)件的布置應(yīng)確保中間欄桿（橫桿）與上、下結(jié)構(gòu)件間形成的空隙間距應(yīng)大于500mm，構(gòu)件設(shè)置方式應(yīng)阻止攀爬。當(dāng)平臺、通道及作業(yè)場所距基準(zhǔn)面高度小于2m時，防護(hù)欄桿高度不低于900mm。在距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m的平臺通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄高度應(yīng)不低于1050mm。在距基準(zhǔn)面高度不小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不小于1200mm，并設(shè)高度為100mm的踢腳板。4分2.11生產(chǎn)設(shè)備及其零部件必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。GB5083-994.1關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備零部件的布置：生產(chǎn)設(shè)備及其零部件必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。車間內(nèi)外生產(chǎn)裝置及其零部件，嚴(yán)禁捆、綁、吊、掛，其設(shè)備及其零部件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求。4分2.12工業(yè)管道應(yīng)涂識別色（如水管識別色為艷綠色、水蒸氣管道識別色應(yīng)為大紅色、易燃液體管道識別色為棕色）。工業(yè)管道的識別色、識別符號、安全標(biāo)識應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。AQ5204-2008工業(yè)管道應(yīng)涂識別色（如水管識別色為艷綠色、水蒸氣管道識別色應(yīng)為大紅色、易燃液體管道識別色為棕色）。工業(yè)管道的識別色、識別符號、安全標(biāo)識應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。管道涂色水艷綠色蒸氣大紅色油類、易燃液體棕色其他液體黑色氣體（除空氣和氧氣外）中黃色空氣淡灰色酸堿紫色氧氣淡藍(lán)色4分2.13凡輸送介質(zhì)超過50℃的管道均應(yīng)設(shè)置金屬外護(hù)隔熱保溫層，并標(biāo)出介質(zhì)名稱和流向。凡輸送介質(zhì)超過50℃的管道均應(yīng)設(shè)置金屬外護(hù)隔熱保溫層，并標(biāo)出介質(zhì)名稱和流向。蒸汽管道、物料管道、導(dǎo)熱油等輸送管道均應(yīng)設(shè)置金屬外護(hù)隔熱保護(hù)層，并標(biāo)出介質(zhì)名稱和流向。4分2.14容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備，特別是鍋爐、熱媒爐、反應(yīng)釜等壓力容器及壓力管道、電梯、電動葫蘆、升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)由持有專業(yè)生產(chǎn)許可證的單位設(shè)計、制造、安裝和檢驗。AQ5204-2008

特種設(shè)備許可制度：容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備，特別是鍋爐、熱媒爐、反應(yīng)釜等壓力容器及壓力管道、電梯、電動葫蘆、升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)由持有專業(yè)生產(chǎn)許可證的單位設(shè)計、制造、安裝和檢驗。4分2.15當(dāng)生產(chǎn)樹脂的反應(yīng)釜、稀釋罐等生產(chǎn)設(shè)備屬于壓力容器的，其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)定期校驗、檢修并記錄。AQ5204-2008當(dāng)生產(chǎn)樹脂的反應(yīng)釜、稀釋罐等生產(chǎn)設(shè)備屬于壓力容器的，其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)定期校驗、檢修并記錄。壓力容器應(yīng)有壓力容器使用證并定期檢驗，安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)至少每年校驗一次。4分3.安全技術(shù)措施3.1具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)設(shè)計可靠的檢測儀器、儀表，并設(shè)計必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。HG20571-95

樹脂反應(yīng)釜應(yīng)安裝超溫聲光報警及可燃?xì)怏w濃度報警等，冷卻水應(yīng)裝斷水報警設(shè)施。否決項6分3.2在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的泄漏進(jìn)行監(jiān)測時，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測器和有毒氣體檢（探）測器。1可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體泄漏時，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測器；

2有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w泄漏時，有毒氣體濃度可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w濃度不能達(dá)到25%LEL時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測器；

3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL，有毒氣體的濃度也可能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測器；

4同一種氣體，既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體時，應(yīng)只設(shè)置有毒氣體檢（探）測器。釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，檢（探）測點與釋放源的距離宜符合下列規(guī)定：1.當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于2m；2.當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m。GB50493-20093.01在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的泄漏進(jìn)行監(jiān)測時，應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測器和有毒氣體檢（探）測器。1可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體泄漏時，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢（探）測器；

2有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w泄漏時，有毒氣體濃度可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w濃度不能達(dá)到25%LEL時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢（探）測器；

3可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%LEL，有毒氣體的濃度也可能達(dá)到最高容許濃度時，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢（探）測器；

4同一種氣體，既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體時，應(yīng)只設(shè)置有毒氣體檢（探）測器。釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，檢（探）測點與釋放源的距離宜符合下列規(guī)定：1.當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于2m；2.當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m。否決項6分3.3檢測比空氣重的可燃?xì)怏w檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m。檢測比空氣重的有毒氣體的檢（探）測器，應(yīng)靠近泄漏點，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3～0.6m。檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5～2m。檢（探）測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾、易于檢修的場所，安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。

檢（探）測器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。GB50493-2009合成樹脂車間、危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和包裝車間、危險化學(xué)品倉庫等建筑物內(nèi)，可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場所，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警裝置，并可根據(jù)單位生產(chǎn)規(guī)模和實際，選用移動式和固定式的簡陋報警儀?？扇?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)應(yīng)為7.5米，室外應(yīng)為15米。在有效覆蓋面積內(nèi)可設(shè)一臺檢測器。有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不大于2米，室內(nèi)不大于1米。比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，應(yīng)在釋放源的上方設(shè)置檢測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5-2米。檢測比空氣重的可燃?xì)怏w，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3-0.6米?？扇?xì)怏w報警裝置應(yīng)由生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)部門定期檢測。否決項6分3.4樹脂反應(yīng)過程中，如遇突然停電或停水，應(yīng)立即停止加熱，通入二氧化碳（或氮?dú)猓┑榷栊詺怏w，代替機(jī)械攪拌，以防膠化。合成樹脂如遇停電等異常情況應(yīng)采取措施：樹脂反應(yīng)過程中，如遇突然停電或停水，應(yīng)立即停止加熱，通入二氧化碳（或氮?dú)猓┑榷栊詺怏w，代替機(jī)械攪拌，以防膠化、分解、燃燒。4分3.5樹脂反應(yīng)釜溫度控制應(yīng)有冗余設(shè)計，宜使用兩套控制儀器，并定期檢測。樹脂反應(yīng)釜的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)完整、齊全、有效。樹脂反應(yīng)釜溫度控制冗余設(shè)計規(guī)定：樹脂反應(yīng)釜溫度控制應(yīng)有冗余設(shè)計，宜使用兩套控制儀器，并定期檢測。樹脂反應(yīng)釜的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)完整、齊全、有效。4分3.6有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計必要的檢測和自動報警裝置。HG20571-95有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計必要的檢測和自動報警裝置。油漆廠的合成樹脂、分散、研磨、包裝工段，應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)和引風(fēng)裝置，危險化學(xué)品倉庫建筑內(nèi)應(yīng)有排風(fēng)裝置。4分3.7熱媒爐所使用的導(dǎo)熱油應(yīng)至少每年檢驗一次，使用兩年以上時應(yīng)每半年檢驗一次。AQ5204-2008

熱媒爐所使用的導(dǎo)熱油應(yīng)至少每年檢驗一次，使用兩年以上時應(yīng)每半年檢驗一次。導(dǎo)熱油應(yīng)由生產(chǎn)廠家或有資質(zhì)部門檢驗，當(dāng)殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點中兩項不合格或分解成份含量大于10%時應(yīng)及時更換導(dǎo)熱油。4分3.8包裝好的粉末涂料產(chǎn)品，應(yīng)盡快送到單獨(dú)的儲藏室，及時清除地面和回收裝置內(nèi)的堆積粉塵，以防止粉塵火災(zāi)引燃而發(fā)生爆炸。AQ5204-2008包裝好的粉末涂料產(chǎn)品，應(yīng)盡快送到單獨(dú)的儲藏室，及時清除地面和回收裝置內(nèi)的堆積粉塵，以防止粉塵火災(zāi)引燃而發(fā)生爆炸。當(dāng)班包裝好的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)當(dāng)班入庫。地面及時清掃?；厥昭b置內(nèi)的粉塵每班清掃一次。4分3.9對操作人員在設(shè)備運(yùn)行時，可能觸及的可動零部件，必須設(shè)置必要的安全防護(hù)措施。所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、齒輪等外露危險零部件及危險部位都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。對操作人員在設(shè)備運(yùn)行時，可能觸及的可動零部件，必須設(shè)置必要的安全防護(hù)措施。所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、齒輪等外露危險零部件及危險部位都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。凡是操作平臺離地面2米以下的外露轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)設(shè)置固定的防止操作人員觸及的安全防護(hù)設(shè)施。4分3.10在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15米，并根據(jù)作業(yè)特點和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。塵毒性危害作業(yè)場所衛(wèi)生規(guī)定：在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15米，并根據(jù)作業(yè)特點和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。4分3.11危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用單位進(jìn)行危險化學(xué)品中試，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：1.編寫的中試方案應(yīng)當(dāng)包括安全技術(shù)措施的內(nèi)容，并組織有關(guān)專家進(jìn)行安全論證。2.用于中試的建筑物、設(shè)施、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定；危險工藝應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的安全裝置；對參與中試的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。中試成果轉(zhuǎn)讓時，轉(zhuǎn)讓合同中應(yīng)當(dāng)包括安全技術(shù)措施內(nèi)容及安全論證材料。XX市危險化學(xué)品安全管理辦法

第17條危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用單位進(jìn)行危險化學(xué)品中試的規(guī)定：1.編寫的中試方案應(yīng)當(dāng)包括安全技術(shù)措施的內(nèi)容，并組織有關(guān)專家進(jìn)行安全論證。2.用于中試的建筑物、設(shè)施、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定；危險工藝應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的安全裝置；對參與中試的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。中試成果轉(zhuǎn)讓時，轉(zhuǎn)讓合同中應(yīng)當(dāng)包括安全技術(shù)措施內(nèi)容及安全論證材料。否決項6分3.12易燃、易爆場所不應(yīng)使用鐵制工具，及撞擊會產(chǎn)生火花的其他工具。不應(yīng)在水泥地面拖動、滾動桶裝物品，不應(yīng)使用易燃溶劑擦洗設(shè)備、地坪、工具和衣物等。易燃、易爆場所使用工具的規(guī)定：易燃、易爆場所不應(yīng)使用鐵制工具，及撞擊會產(chǎn)生火花的其他工具。不應(yīng)在水泥地面拖動、滾動桶裝物品，不應(yīng)使用易燃溶劑擦洗設(shè)備、地坪、工具和衣物等。4分3.13噴漆室、噴粉室應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)和去除漆霧、粉末的回收裝置。噴漆室應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度報警裝置。與涂裝區(qū)相鄰車間的隔墻應(yīng)為非燃燒實墻，門應(yīng)為非燃燒體。油漆生產(chǎn)企業(yè)擁有噴漆試樣品的噴漆房規(guī)定：1.噴漆室、噴粉室應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)和去除漆霧、粉末的回收裝置。2.噴漆室應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度報警裝置。3.與涂裝區(qū)相鄰車間的隔墻應(yīng)為非燃燒實墻，門應(yīng)為非燃燒體。4分3.14生產(chǎn)區(qū)的排水應(yīng)實行清污分流，含有易燃液體及有害物質(zhì)的污水不得直接排入下水道，應(yīng)排入污水處理裝置。處理易燃液體污水的裝置應(yīng)有防爆設(shè)施。經(jīng)污水設(shè)施處理后的水質(zhì)達(dá)到GB8978的規(guī)定后方可排放。生產(chǎn)區(qū)的排水應(yīng)實行清污分流，含有易燃液體及有害物質(zhì)的污水不得直接排入下水道，應(yīng)排入污水處理裝置。處理易燃液體污水的裝置應(yīng)有防爆設(shè)施。經(jīng)污水設(shè)施處理后的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到XX市規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。如清除污水池中污泥時，要做好防止硫化氫中毒的各項防護(hù)措施。4分3.15在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。HG20571-95關(guān)于風(fēng)向標(biāo)：在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。4分4.物料輸送4.1對易燃易爆的工藝、作業(yè)和施工過程應(yīng)采取防火防爆措施。

溶劑的倒桶或輸送禁止使用壓縮空氣。對于易燃溶劑的輸送，除靠液位差自然輸送外，應(yīng)采用銅齒輪泵或氮?dú)獾榷栊詺怏w壓送的方式。對于有毒物質(zhì)的輸送管道，應(yīng)嚴(yán)密不泄漏。4分4.2輸送易燃液體等具有火災(zāi)爆炸危險的工藝裝置、設(shè)備和管道，必要時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點設(shè)置惰性氣體和蒸汽等置換和保護(hù)設(shè)施。

關(guān)于設(shè)備、管道的惰性氣體置換：輸送易燃液體等具有火災(zāi)爆炸危險的工藝裝置、設(shè)備和管道，必要時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點設(shè)置惰性氣體和蒸汽等置換和保護(hù)設(shè)施。4分4.3涂料生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉避免直接操作，并結(jié)合生產(chǎn)工藝采用通風(fēng)措施，使生產(chǎn)場所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合國家規(guī)定。涂料生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉避免直接操作，并結(jié)合生產(chǎn)工藝采用通風(fēng)措施，使生產(chǎn)場所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合國家規(guī)定。4分4.4可燃液體的金屬管道，除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。GB50160-2008

.7.2輸送可燃液體的金屬管道安裝的要求：可燃液體的金屬管道，除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。4分4.5儲罐進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入，必須從上部接入時，應(yīng)延伸到罐底200mm處。GB50160-2008

儲罐進(jìn)料管安裝的要求：儲罐進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入，必須從上部接入時，應(yīng)延伸到罐底200mm處。4分4.6不宜采用非金屬管線輸送易燃液體，當(dāng)采用軟管輸送易燃液體時應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的導(dǎo)電橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。AQ5204-2008

不宜采用非金屬管線輸送易燃液體，當(dāng)采用軟管輸送易燃液體時應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的導(dǎo)電橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。4分4.7導(dǎo)熱油的熱油輸送及輸送管道等設(shè)施應(yīng)符合安全使用要求，應(yīng)有防止導(dǎo)熱油泄漏的措施。AQ5204-2008

導(dǎo)熱油的熱油輸送及輸送管道等設(shè)施應(yīng)符合安全使用要求，應(yīng)有防止導(dǎo)熱油泄漏的措施。除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接，且法蘭連接處應(yīng)使用XX墊。管道外應(yīng)有金屬隔熱保護(hù)層，并標(biāo)出介質(zhì)和流向。4分4.8上升極限位置限制器，必須保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升的動力源。對于液壓起升機(jī)構(gòu)，給出禁止性報警信號。GB6067-1983

上升極限位置限制器，必須保證當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切斷起升的動力源。對于液壓起升機(jī)構(gòu)，給出禁止性報警信號。提升機(jī)、電動葫蘆等吊具應(yīng)加裝限位裝置，上、下限均裝自動切斷電源限制提升高度和下降高度限位的裝置。此特種設(shè)備應(yīng)有持有專業(yè)生產(chǎn)許可證和單位設(shè)計、制造、安裝、驗收。0.5噸/臺以下的吊具應(yīng)隨時檢查鋼絲繩的排列順序是否整齊且不能有死折，當(dāng)鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有劈損現(xiàn)象應(yīng)及時更換。4分5.物料儲存、中間容器5.1甲類倉庫與甲類倉庫之間的防火間距不小于20米（儲量小的可為12米）。

甲類倉庫與重要公共建筑之間不少于50米。甲類倉庫與民用建筑、明火之間的防火間距不小于25-30米。

甲類倉庫與其它建筑之間不小于12-30米。

甲類倉庫與廠外道路路邊之間不小于20米。

甲類倉庫與廠內(nèi)主要道路路邊之間不小于10米。

甲類倉庫與廠內(nèi)次要道路路邊之間不小于5米。

乙類倉庫與乙類倉庫之間的防火間距（耐火等級為一、二級）為10-12米。

乙類倉庫與乙類倉庫之間的防火間距（耐火等級為三、四級）為14米。

乙類倉庫與民用建筑之間的防火間距不小于25米，與公共建筑物的間距不小于30米，與廠外道路路邊的間距不小于20米，與廠內(nèi)主要道路路邊不小于10米。GB50016-2006

倉庫防火間距要求：甲類倉庫與甲類倉庫之間的防火間距不小于20米（儲量≤5噸的可為12米）。

甲類倉庫與重要公共建筑之間不少于50米。甲類倉庫與民用建筑、明火之間的防火間距不小于25-30米。

甲類倉庫與其它建筑之間不小于12-30米。

甲類倉庫與廠外道路路邊之間不小于20米。

甲類倉庫與廠內(nèi)主要道路路邊之間不小于10米。

甲類倉庫與廠內(nèi)次要道路路邊之間不小于5米。

乙類倉庫與乙類倉庫之間的防火間距（耐火等級為一、二級）為10-12米。

乙類倉庫與乙類倉庫之間的防火間距（耐火等級為三、四級）為14米。

乙類倉庫與民用建筑之間的防火間距不小于25米，與公共建筑物的間距不小于30米，與廠外道路路邊的間距不小于20米，與廠內(nèi)主要道路路邊不小于10米。4分5.2庫區(qū)的圍墻與庫房建筑物之間的間距不宜小于5米，且圍墻兩側(cè)建筑物之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。GB50016-06

庫區(qū)的圍墻與庫房建筑物之間的間距不宜小于5米，且圍墻兩側(cè)建筑物之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。甲類庫房與另一側(cè)的明火的防火間距不小于30米，與民用建筑的防火間距為25-30米，與甲類庫房的防火間距為（12-20）米。

乙類庫房與另一側(cè)的明火或民用建筑之間的防火間距為25米，與乙類庫房的防火間距為10-12米。4分5.3甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。倉庫防火安全管理規(guī)則

第19條物料儲存通則及物料標(biāo)識：甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。4分5.4易燃液體均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。另外，鋁粉等金屬粉類應(yīng)專庫儲藏。GB17914—99

易燃液體均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。另外，鋁粉等金屬粉類應(yīng)專庫儲藏。在鋁粉等金屬粉類倉庫應(yīng)設(shè)置防水浸漬的措施。4分5.5庫房門應(yīng)向外開或靠墻的外側(cè)設(shè)推拉門，但甲、乙類物品庫房不應(yīng)采用推拉門。甲乙類倉庫門的開啟方式：庫房門應(yīng)向外開或靠墻的外側(cè)設(shè)推拉門，但甲、乙類物品庫房不應(yīng)采用推拉門。4分5.6進(jìn)入庫區(qū)的所有機(jī)動車輛，必須安裝防火罩。汽車、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類物品庫房。

進(jìn)入甲、乙類物品庫房的電瓶車、叉車必須是防爆型的；進(jìn)入丙類物品庫房的電瓶車、叉車，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。倉庫防火安全管理規(guī)則

庫區(qū)的所有機(jī)動車輛的防爆要求：進(jìn)入庫區(qū)的所有機(jī)動車輛，必須安裝防火罩。汽車、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類物品庫房。

進(jìn)入甲、乙類物品庫房的電瓶車、叉車必須是防爆型的；進(jìn)入丙類物品庫房的電瓶車、叉車必須裝有防止火花濺出的安全裝置。庫區(qū)內(nèi)禁止存放車輛。4分5.7有毒物品的包裝必須有醒目的警示標(biāo)志和中文警示說明。

進(jìn)口產(chǎn)品還應(yīng)有中XX全技術(shù)說明書或其他說明。

經(jīng)營進(jìn)口危險化學(xué)品必須標(biāo)注中XX全標(biāo)簽，并提供中XX全技術(shù)說明書。使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)辦法

第23條

GB17914-99

XX市危險化學(xué)品安全管理辦法

第31條有毒物品的包裝必須有醒目的警示標(biāo)志和中文警示說明。進(jìn)口產(chǎn)品還應(yīng)有中XX全技術(shù)說明書或其他說明。經(jīng)營進(jìn)口危險化學(xué)品必須標(biāo)注中XX全標(biāo)簽，并提中XX全技術(shù)說明書。對進(jìn)口產(chǎn)品或國產(chǎn)產(chǎn)品一律采用醒目的中文標(biāo)識，不能采用外文或編號的方法。4分5.8使用各種溶劑原料容器應(yīng)加蓋封閉存放，不應(yīng)無序亂堆。盛裝各種溶劑、原料等物料的容器，如樹脂的兌稀釜，色漆的攪漆釜（盆）等設(shè)備應(yīng)加蓋密閉，且應(yīng)有引風(fēng)設(shè)施。上述設(shè)備及車間的溶劑，稀釋劑儲罐應(yīng)采用不銹鋼或其它防空蝕材質(zhì)制造。使用過程中，不得有撒漏，設(shè)備應(yīng)見本色。4分5.9廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類物品中間倉庫時，其儲量不應(yīng)超過一晝夜需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5H的不燃燒體樓板與其他部分隔開。GB50016-2006廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類物品中間倉庫時，其儲量不應(yīng)超過一晝夜需要量。中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5H的不燃燒體樓板與其他部分隔開。車間內(nèi)的成品應(yīng)及時入庫，原料、半成品及輔料的存放，不應(yīng)超過一晝夜用量，超過一晝夜用量的部分應(yīng)及時退回倉庫。物料存放時不應(yīng)占用消防通道和人員疏散通道。4分5.10甲、乙、丙類液體庫房，應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。甲、乙、丙類液體庫房，應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。門口應(yīng)采用15-30cm慢坡或設(shè)置15-30cm門檻（兩面用砂土填實）。4分5.11甲、乙類液體的輕便容器（如桶）存放在室外時，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋等防曬設(shè)施。AQ5204-2008甲、乙類液體的輕便容器（如桶）存放在室外時，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋等防曬設(shè)施。桶裝樹脂、色漆等物料應(yīng)儲存在防曬棚內(nèi)。否決項6分5.12甲、乙、丙類液體的地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)設(shè)置非燃燒性材料的防火堤。

防火堤高度應(yīng)為1.0-2.2m。

防火堤身必須密實、不滲漏。甲、乙、丙類液體的地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)設(shè)置非燃燒性材料的防火堤。

防火堤高度應(yīng)為1.0-2.2m。

防火堤身必須密實、不滲漏。防火堤內(nèi)，甲、乙類液體儲罐的布置不應(yīng)超過兩排，立式儲罐容積＞1000m3間的防火間距不應(yīng)小于0.6D，≤1000m3間的防火間距不應(yīng)小于0.75D，臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.8米。二排臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于3米，二排立式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于5米。

防火堤內(nèi)：宜布置火災(zāi)危險性類別相當(dāng)或相近的儲罐，防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半，至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于3米。4分5.13堆垛間距：

a）主通道大于等于180cm；

b）支通道大于等于80cm；

c）墻距大于等于30cm；

d）柱距大于等于10cm；

e）垛距大于等于10cm；

f）頂距大于等于50cm。堆垛間距：

a）主通道大于等于180cm；

b）支通道大于等于80cm；

c）墻距大于等于30cm；

d）柱距大于等于10cm；

e）垛距大于等于10cm；

f）頂距大于等于50cm。4分5.14灌裝包裝場地應(yīng)平整無油跡、保持清潔通風(fēng)良好。灌裝包裝場地應(yīng)平整無油跡、保持清潔通風(fēng)良好。涂料產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13491要求，油漆的灌裝應(yīng)使用自動的油漆灌裝機(jī)或采用隔離的封閉灌裝間，且灌裝間內(nèi)設(shè)置機(jī)械引風(fēng)設(shè)施，人可在灌裝間外隔離操作，也可在灌裝間內(nèi)上風(fēng)向操作。4分5.15可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置?？扇家后w的儲罐液位顯示規(guī)定：可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)液裝置。4分5.16甲、乙類液體的固定頂罐、臥式儲罐，應(yīng)設(shè)置阻火器和呼吸閥。固定頂罐放空管的防火要求：甲、乙類液體的固定頂罐、臥式儲罐，應(yīng)設(shè)置阻火器和呼吸閥。4分5.17易燃液體不宜使用玻璃管液位計，當(dāng)使用玻璃管液位計時應(yīng)加護(hù)套等保護(hù)措施。易燃液體不宜使用玻璃管液位計，液位計應(yīng)選用板式和磁翻轉(zhuǎn)液位計，以及氟四-6型材質(zhì)透明管制作。4分油漆、涂料行業(yè)電氣部分（100分）1.生產(chǎn)車間電氣設(shè)備1.1一般環(huán)境下，用電產(chǎn)品以及電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間，且不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。配電箱、控制箱、開關(guān)柜等前面要有1.5m的空間，開關(guān)柜后面有0.8m的操作空間，周圍不能堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。2分1.2移動使用的用電產(chǎn)品，應(yīng)采用完整的銅芯橡皮套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線;移動時應(yīng)防止電源線拉斷或損壞。1、移動電動設(shè)備、手持式電動工具的外殼應(yīng)完整，標(biāo)牌清晰，開關(guān)完好，電源線銅芯橡皮套軟電纜或護(hù)套軟線應(yīng)完整，電源線與插頭連接牢固，保護(hù)接零（接地）安裝牢固可靠。2、使用移動電動設(shè)備、手持式電動工具必須安裝漏電保護(hù)器。3、移動電動設(shè)備、手持式電動工具的電源要有單獨(dú)的電源開關(guān)，做到“一機(jī)一閘一漏?！薄?、移動電動設(shè)備、手持式電動工具由具備專業(yè)技術(shù)的人員負(fù)責(zé)保管，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。2分1.3電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，必須與接地裝置有可靠的電氣連接。成排的配電裝置的兩端均應(yīng)與接地線相連。電氣設(shè)備金屬外殼及其相連的金屬構(gòu)件，必須有保護(hù)接地或保護(hù)接零，其接地電阻不得超過4歐姆。2分1.4臨時用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。1、生產(chǎn)車間不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線路。確需臨時作業(yè)（15天以內(nèi)），必須拉設(shè)臨時線路時，須經(jīng)企業(yè)主管部門審查批準(zhǔn)，填寫臨時用電許可證，要有使用部門、供電部門和主管部門相關(guān)人員的簽字，必須由持證電工操作。2、臨時線路的導(dǎo)線要用橡套絕緣電纜，架空線路要架設(shè)在臨時電桿或支架上，禁止架設(shè)在樹木、腳手架及臨時設(shè)施上。地面走線時，橫跨道路或有重物擠壓的部位要加設(shè)保護(hù)管，保護(hù)管要固定。3、臨時線路必須使用金屬配電箱并設(shè)有安全鎖和標(biāo)有危險警示標(biāo)識。4、易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備和符合防爆要求的配電線路。5、在潮濕作業(yè)場所、鍋爐、金屬容器、金屬管道內(nèi)使用電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。6、臨時線路使用完畢，要及時拆除，經(jīng)檢查合格后，由使用部門、供電部門相關(guān)人員的簽字。臨時用電許可證由相關(guān)部門存檔一年。1分1.5在有人的一般場所，有危險電位的裸帶電體，應(yīng)加遮護(hù)或置于人的伸臂范圍之外。裸露的大電流匯流排要加防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩等。2分1.6裝置的控制室、化驗室、辦公室等宜布置在裝置外并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB50160-2008裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)并位于爆炸危險區(qū)范圍以外。2分1.7布置在爆炸危險區(qū)域的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)備為非防爆型時，在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。GB50160-2008位于爆炸危險區(qū)域的在線分析儀表間內(nèi)，有非防爆型設(shè)備時，在線分析儀表間要正壓通風(fēng)。2分1.8爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

二、選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時，應(yīng)按危險程序較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。

三、爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等到不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。GB50058-92檢查電氣設(shè)備的銘牌、標(biāo)志是否與爆炸危險區(qū)域的各區(qū)對電動機(jī)的防爆結(jié)構(gòu)的要求相符，凡無銘牌或銘牌腐蝕不清晰、電動機(jī)附件殘缺不全、腐蝕嚴(yán)重的電氣設(shè)備不能使用。爆炸性氣體環(huán)境電動機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選擇：1區(qū)：隔爆（d）型或正壓（p）型的鼠籠電機(jī)、同步電機(jī)；2區(qū)：隔爆（d）、正壓（p）、增安（e）、無火花（n）型鼠籠電機(jī)；隔爆（d）、正壓（p）、增安（e）型繞線電機(jī)、同步電機(jī)和隔爆型（d）、正壓（p）型直流電機(jī)。爆炸性氣體環(huán)境電加熱設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選擇：1區(qū)：隔爆（d）型；2區(qū)：隔爆（d）型。爆炸性氣體環(huán)境低壓開關(guān)和控制器防爆結(jié)構(gòu)的選擇：0區(qū)：控制開關(guān)及按鈕為本安（i）型；1、2區(qū)：控制開關(guān)及按鈕為本安（i）、隔爆（d）型；操作箱、柱：隔爆（d）、正壓（p）型。否決項4分1.9爆炸和火災(zāi)危險場所使用的電氣設(shè)備，必須符合相應(yīng)的防爆等級并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

爆炸和火災(zāi)危險場所使用的儀器、儀表必須具有與之配套使用的電氣設(shè)備相應(yīng)的防爆等級。

GB5083-991、檢查儀器儀表（包括報警器）的銘牌、標(biāo)志是否與爆炸危險區(qū)域的各區(qū)對儀器儀表的防爆結(jié)構(gòu)的要求相符，凡無銘牌或銘牌不清晰、儀器儀表附件殘缺不全、透明件裂損、腐蝕嚴(yán)重的不能使用。2、儀器儀表（包括報警器）應(yīng)每年檢驗一次并作好記錄。爆炸性氣體環(huán)境儀表（包括報警器）防爆結(jié)構(gòu)的選擇：1區(qū):本質(zhì)安全（i）、隔爆（d）、正壓（p）型儀器儀表；2區(qū):本質(zhì)安全（i）、隔爆（d）、正壓（p）、增安（e）型儀器儀表。1分1.10配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：1．螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。2．在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。3．在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。4．在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于5扣。電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其結(jié)合面應(yīng)密貼。GB50257-96易燃易爆車間及其有門窗、孔洞、排風(fēng)口等外墻的絕緣導(dǎo)線布線要用鋼管配線，不得在橋架上敷設(shè)。配線鋼管用厚皮鍍鋅焊接鋼管。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間采用螺紋連接。不許采用套管焊接，具體要求如下：1.螺紋表面光滑、完整、無銹蝕，螺紋上要涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不要在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。2.在爆炸性區(qū)域，螺紋有效嚙合扣數(shù)不少于5-6扣。3.在爆炸性區(qū)域與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋應(yīng)有鎖緊螺母并鎖緊。4.在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)要不少于5扣。5.不許倒扣連接，電氣管路附件不許采用水暖件要采用防爆型穿線盒、接線盒等防爆型連接附件。6.不同規(guī)格的鋼管沿墻、設(shè)備敷設(shè)時，應(yīng)按要求做支架或固定卡（支架或固定卡的間距:管徑25mm以下為1.5m;管徑25-32mm為2.0m;管徑40-50mm為2.5m;管徑65mm以上為3.5m），做到橫平豎直，安裝牢固，不準(zhǔn)捆綁吊掛。7.鋼管與通訊、熱力管道應(yīng)保持相應(yīng)的距離（在蒸汽管道下方水平距離為0.5m，交叉距離為0.3m，有隔熱層的為0.2m）。8．鋼管與電機(jī)的進(jìn)線口、鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處、管路通過伸縮縫處，要使用防爆撓性連接管，連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷，彎曲半徑不小于管外徑的5倍，最長不超過1.0m。管路通過墻、樓板、地面時孔洞要堵塞嚴(yán)密。電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上的多余的孔，要用絲堵堵嚴(yán)。1區(qū)：穿線盒、接線盒、分支盒、撓性連接管應(yīng)選用隔爆（d）型；2區(qū)：穿線盒、接線盒、分支盒、撓性連接管應(yīng)選用隔爆（d）、增安（e）型2分1.11裝置內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w聚積或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實、密封。防爆電氣設(shè)備接線盒的進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：（1）電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜；（2）被密封電纜的斷面，應(yīng)近似園形；（3）彈性圈及金屬墊應(yīng)與電纜的外徑相匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；（4）彈性墊圈壓緊后，應(yīng)將電纜圓周均勻地被擠緊。電纜與電氣設(shè)備連接時，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜外徑不相適應(yīng)時，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。GB50160-2008GB50257-96電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜不能有接頭，確需接頭時，要在隔爆型接線盒內(nèi)連接或分路。電纜通過的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處，應(yīng)加保護(hù)管，孔洞要堵嚴(yán)，管口處用膠泥封堵，填塞深度不小于管內(nèi)徑，并不得小于40mm。保護(hù)管（包括儀表電纜保護(hù)管）要做保護(hù)接零（接地）。電纜溝內(nèi)應(yīng)充砂。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞要填實、密封。防爆電氣設(shè)備控制按鈕、配電箱等接線盒的進(jìn)線口與電纜的密封要求：1.防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與進(jìn)入的電纜應(yīng)密封，多余的進(jìn)線口要封堵。2、電纜引入設(shè)備進(jìn)線口的密封要一個孔，穿一根電纜，彈性墊圈要壓緊。3、在密封處有防止電纜拔脫組件時，要擰緊固定電纜的螺栓。4、電纜與電氣設(shè)備連接時，接線盒與電纜外徑不相適應(yīng)時，采用過渡防爆接線盒，將電纜與過渡線在過渡防爆接線盒內(nèi)連接。2分1.12防爆電器設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電性粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。檢查電動機(jī)、配電箱、接線盒等電氣設(shè)備的銘牌、標(biāo)志是否與爆炸粉塵環(huán)境各區(qū)的要求相符。凡無銘牌及銘牌腐蝕不清晰、附件不全、密封圈老化、透明件裂損、腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。爆炸性粉塵環(huán)境防爆電器設(shè)備選型:11區(qū)（可燃性非導(dǎo)電性粉塵和可燃纖維）:防塵結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（標(biāo)志為DP）;10、11區(qū)（其他爆炸性粉塵環(huán)境）：塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備（標(biāo)志為DT）。2分1.13在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)，當(dāng)采用鋼管配線時，電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表3.4.5的規(guī)定.在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)嚴(yán)禁采用塑料管明敷，應(yīng)采用電纜或鍍鋅焊接鋼管敷設(shè)，并應(yīng)符合爆炸危險環(huán)境電纜與鋼管配線的要求。2分1.14在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管配線明敷設(shè)。在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配線。在火災(zāi)危險環(huán)境23區(qū)內(nèi)，當(dāng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)時，可采用絕緣導(dǎo)線在針式或鼓型瓷絕緣子上敷設(shè)。在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)，可采用非鎧裝電纜或鋼管配線明敷設(shè)。在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi)，可采用硬塑料管配線。硬塑管配線管卡間距應(yīng)符合：管內(nèi)徑20mm以下間距1m；管內(nèi)徑20-40mm間距1.5m；管內(nèi)徑50mm以上間距2m。1分1.15化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計可靠的防雷保護(hù)裝置，防止雷電對人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。獨(dú)立避雷針與被保護(hù)物的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)有獨(dú)立的接地電阻，其沖擊接地電阻不得大于10Ω。可燃性氣體放空管必須裝設(shè)避雷針，避雷針的保護(hù)范圍應(yīng)高于管口不小于2m，避雷針距管口的水平距離不得小于3m。HG20571-953.3.1GB15599-19951.易燃易爆生產(chǎn)車間必須裝避雷網(wǎng)，高于避雷網(wǎng)的排放口、放散管等設(shè)施應(yīng)單獨(dú)裝避雷針保護(hù)，避雷針的保護(hù)范圍應(yīng)高于管口不小于2m，避雷針距管口的水平距離不得小于3m。2.獨(dú)立避雷針與被保護(hù)物的水平距離不小于3m，電阻不得大于10Ω。3.露天布置的化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐等，應(yīng)裝避雷針保護(hù)。避雷裝置應(yīng)完好、無銹蝕，引下線不少于二處（對稱引下），引下線用的園鋼直徑不小于8mm，有測試用的斷接卡。4.每年應(yīng)做防雷檢測。否決項4分1.16化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計靜電接地，不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達(dá)到危險程度。

非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)設(shè)計間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。

對爆炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，均應(yīng)采取靜電接地措施。HG20571-95GB50160-20081.易燃易爆場所所有金屬設(shè)備、管道、中間儲罐、操作平臺、金屬扶梯等都有可靠防靜電接地，設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部件不許有與地相絕緣的金屬體。2.非導(dǎo)體設(shè)備、管道、中間儲罐等應(yīng)有可靠防靜電接地，或采用靜電屏蔽接地。3.易燃易爆車間的接地母線采用不小于40×4mm的鍍鋅扁鋼，涂黃綠色相間的條紋；支線不小于25×4mm的鍍鋅扁鋼，母線應(yīng)沿墻敷設(shè)，每個車間的接地極的組數(shù)不少于二組。4.防靜電接地應(yīng)單獨(dú)接地，不得串連。5.每年應(yīng)做靜電接地電阻測試。否決項4分1.17對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護(hù)用品。重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除人體靜電裝置。HG20571-95在易燃易爆場所入口處，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除人體靜電裝置。導(dǎo)除人體靜電裝置具體要求：1、材質(zhì)：不銹鋼（防止銹蝕）2、高度：1.0-1.1m。3、位置：所有防爆作業(yè)區(qū)的出入口外側(cè)水平距離為1.5-2m，人員出入必經(jīng)之處（不得在門后貼墻安裝）。應(yīng)裝欄桿、球形桿、支架等。4.銅接地線采用多股黃綠雙色軟銅線，最小截面積不小于4mm2，連接螺栓不小于M10。5.應(yīng)有導(dǎo)除人體靜電裝置的標(biāo)識.。6.每年應(yīng)做靜電接地測試。否決項4分2.腐蝕、潮濕環(huán)境2.1腐蝕環(huán)境劃分為三類。企業(yè)應(yīng)按以下條件進(jìn)行分類：腐蝕環(huán)境劃分為三類：0類、1類、2類。0類：濕度為60-75%，化學(xué)腐蝕性物質(zhì)無泄漏現(xiàn)象，有時可聞到化學(xué)物質(zhì)氣味，電氣設(shè)施只有一般腐蝕現(xiàn)象。1類：濕度為75-85%，化學(xué)腐蝕性物質(zhì)有泄漏現(xiàn)象，經(jīng)常能感到化學(xué)物質(zhì)的剌激，電氣設(shè)施腐蝕現(xiàn)象明顯。2類：濕度為85%以上，化學(xué)腐蝕性物質(zhì)泄漏嚴(yán)重，對眼睛和外呼吸道有強(qiáng)烈剌激，電氣設(shè)施腐蝕嚴(yán)重。1分2.2腐蝕環(huán)境的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別按表5.0.2-1和表5.0.2-2的規(guī)定選擇相適應(yīng)的防腐電工產(chǎn)品。戶內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)腐蝕級別環(huán)境選用普通型、密閉型、防腐型、保護(hù)型、防水防塵型、F1、F2級防腐型，戶外則選用W級戶外型WF1、WF2級防腐型等。所有設(shè)備應(yīng)有標(biāo)明防腐級別的銘牌，無銘牌或銘牌腐蝕不清晰的應(yīng)予更換。2分2.3腐蝕環(huán)境中使用的風(fēng)機(jī)、泵等成套設(shè)備，其配套電動機(jī)和現(xiàn)場控制設(shè)備應(yīng)依據(jù)腐蝕環(huán)境類別選用相應(yīng)的防腐型電動機(jī)和防腐型控制設(shè)備。腐蝕環(huán)境中電動機(jī)防腐型的選用：戶內(nèi)：0類：Y系列或Y2系列；1類：F1級防腐型；2類：F2級防腐型。戶外：0類：W級戶外型；1類：WF1級防腐型；2類：WF2級防腐型。2分2.4腐蝕環(huán)境的密封式動力（照明）配電箱、控制箱、操作柱、電動機(jī)接線盒等電纜進(jìn)出口處應(yīng)采用金屬或塑料的帶橡膠密封圈的密封防腐措施。腐蝕環(huán)境的密封式動力（照明）配電箱、控制箱、操作柱、電動機(jī)接線盒等電纜進(jìn)出口處應(yīng)采用金屬或塑料的帶橡膠密封圈的密封防腐措施。2分2.5腐蝕環(huán)境的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別按表5.0.2-1和表5.0.2-2的規(guī)定選擇相適應(yīng)的防腐電工產(chǎn)品。腐蝕環(huán)境照明燈具防腐型式的選擇:戶內(nèi):0類:保護(hù)型、防水防塵型；1、2類：防腐型。戶外:0類:防水防塵型；1、2類：戶外防腐型。燈具應(yīng)有銘牌，無銘牌或銘牌不清晰的視為不合格，應(yīng)予更換。否決項4分2.6腐蝕環(huán)境建、構(gòu)筑物上的裸露防雷裝置，應(yīng)有防腐措施。腐蝕環(huán)境建、構(gòu)筑物上的裸露防雷裝置，應(yīng)有防腐措施：防雷接閃器應(yīng)為熱鍍鋅管材；引下線應(yīng)為熱鍍鋅圓鋼或扁鋼；接地干線或支線應(yīng)為熱鍍鋅圓鋼或扁鋼；接地體應(yīng)為熱鍍鋅鋼管或角鋼。1分2.7手提式電動工具（除Ⅲ類外）、移動式生活日用電器（除Ⅲ類外）、其他移動式機(jī)電設(shè)備，以及觸電危險性大的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)器。潮濕、高溫、金屬占有系數(shù)大的場所及其他導(dǎo)電良好的場所……食堂、浴室……等輔助場所，必須安裝漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定第13、14條在潮濕腐蝕環(huán)境必須使用漏電保護(hù)器，漏電電流不大于30mA，漏電動作時間不大于0.1s。否決項4分2.8在爆炸危險和化學(xué)腐蝕環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)選用戶內(nèi)或戶外防爆防腐型產(chǎn)品。在爆炸危險和化學(xué)腐蝕環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)選用戶內(nèi)或戶外防爆防腐型產(chǎn)品，除按國家規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)在相應(yīng)的防爆電氣產(chǎn)品型號中增加特殊環(huán)境代號，如：“YB180M-4WF1（電動機(jī)）。銘牌上應(yīng)增加永久性的戶內(nèi)、戶外防腐代號，如：“WF1”、“WF2”等。1分2.91類和2類腐蝕環(huán)境中，生產(chǎn)用橋式起重機(jī)、電動葫蘆的配電線路宜選用重型橡膠套軟電纜或塑料防護(hù)式安全滑觸線。1類和2類腐蝕環(huán)境中，生產(chǎn)用橋式起重機(jī)、電動葫蘆的配電線路宜選用重型橡膠套軟電纜或塑料防護(hù)式安全滑觸線。1分2.10戶內(nèi)腐蝕環(huán)境的配電線路一般宜采用全塑電纜明敷（如在電纜橋架上敷設(shè)）。當(dāng)采用全塑電纜穿保護(hù)管暗設(shè)時，保護(hù)管應(yīng)選用鍍鋅鋼管、可撓性金屬套管或無增塑鋼性塑料管.在1類和2類腐蝕環(huán)境中不宜采用絕緣電線穿鋼管的敷設(shè)方式。腐蝕環(huán)境的配電線路應(yīng)采用全塑電纜在橋架內(nèi)明敷。1分2.11電動機(jī)外觀a）絕緣材料應(yīng)不出現(xiàn)起層、起泡、軟化及發(fā)粘現(xiàn)象；b）塑料和橡膠零件應(yīng)不出現(xiàn)腐蝕、分層、起泡、裂紋、脆裂和發(fā)粘現(xiàn)象；c）鑄鐵、鋼板及鋁件外表面的有機(jī)覆蓋層應(yīng)無松軟及明顯起皺現(xiàn)象，底金屬不出現(xiàn)明顯的銹點（焊件夾縫、鑄件表面顆粒、尖角及機(jī)械碰傷處除外），涂漆層應(yīng)不普遍出現(xiàn)直徑不小于1mm的氣泡，個別出現(xiàn)較大的氣泡在鑄件涂漆層上應(yīng)不超過10mm，在鋼板或鋁板上應(yīng)不超過5mm；不銹鋼件、電鍍件和化學(xué)處理件出現(xiàn)腐蝕破壞面積為該零件主要表面積5%-25%的零件數(shù)應(yīng)不超過該零件總數(shù)的30%，但允許個別零件腐蝕面積大于25%；d）接線盒內(nèi)的導(dǎo)電零件的非隔爆面部位及緊固件應(yīng)不出現(xiàn)明顯的腐蝕點。金屬隔爆面、軸承及電機(jī)內(nèi)部金屬不得銹蝕，軸承潤滑脂應(yīng)無變質(zhì)現(xiàn)象；e）臨時涂封保護(hù)的軸伸及外露緊固零件的底金屬及銘牌不得腐蝕。腐蝕環(huán)境的電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn):1、絕緣材料應(yīng)不出現(xiàn)起層、起泡、軟化及發(fā)粘現(xiàn)象；2、塑料和橡膠零件應(yīng)不出現(xiàn)腐蝕、分層、起泡、裂紋、脆裂和發(fā)粘現(xiàn)象；3、鑄鐵、鋼板及鋁件外表面的有機(jī)覆蓋層應(yīng)無松軟及明顯起皺現(xiàn)象，底金屬不出現(xiàn)明顯的銹點（焊件夾縫、鑄件表面顆粒、尖角及機(jī)械碰傷處除外），涂漆層應(yīng)不普遍出現(xiàn)直徑不小于1mm的氣泡，個別出現(xiàn)較大的氣泡在鑄件涂漆層上應(yīng)不超過10mm，在鋼板或鋁板上應(yīng)不超過5mm；不銹鋼件、電鍍件和化學(xué)處理件出現(xiàn)腐蝕破壞面積為該零件主要表面積5%；4、外露緊固零件的底金屬及銘牌不得腐蝕。1分2.12接地裝置的防腐應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求.GB50169-20061、防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、儲罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。2、用螺栓連接應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。3、腐蝕比較嚴(yán)重地區(qū)的接地裝置，應(yīng)當(dāng)加大截面積。4、熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理（涂以瀝青防腐）。5、當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子固緊時，可不另裝跨接線。在腐蝕條件下安裝前，應(yīng)有兩個及以上螺栓和卡子之間的接觸面去銹和除油污，并加裝防松螺母。1分3．儲存場所3.1易燃易爆品庫不宜安裝電器設(shè)備，必須裝設(shè)時，應(yīng)采用相應(yīng)等級的防爆電器及照明設(shè)備。庫區(qū)的每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電。SJ30002-92易燃易爆品庫最好不裝電器設(shè)備。如須裝設(shè)時，庫房內(nèi)應(yīng)裝防爆電器和符合爆炸危險環(huán)境要求的鋼管配線并做好密封，鋼管應(yīng)有保護(hù)接地。庫房外的電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)在防雨電閘箱內(nèi)。保管人員離庫時拉閘斷電。1分3.2進(jìn)入甲、乙物品庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型；進(jìn)丙類物品庫房的電瓶車、鏟車必須裝有防止火花濺出的安全裝置。進(jìn)入甲、乙物品庫房的電瓶車、鏟車必須采用防爆型；進(jìn)丙類物品庫房的電瓶車、叉車、鏟車要有防止火花濺出的安全裝置。2分3.3貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的建筑，必須安裝避雷設(shè)施。GB15603-955.3易燃易爆化學(xué)危險品的倉庫，必須安裝避雷裝置，避雷裝置應(yīng)完好、無銹蝕，引下線不應(yīng)少于二處。1分3.4可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1、甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍，應(yīng)包括整個儲罐；2、丙類液體儲罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)設(shè)防感應(yīng)雷接地；3、浮頂罐及內(nèi)浮頂罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作連接；4、壓力儲罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。獨(dú)立避雷針與被保護(hù)物的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)有獨(dú)立的接地電阻，其沖擊接地電阻不得大于10Ω。GB50160-20089.2.3GB15599-1995可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐必須設(shè)防雷設(shè)施，并應(yīng)保護(hù)整個儲罐。裝阻火器的甲B、乙類液體儲罐當(dāng)頂板厚度大于4mm、丙類液體儲罐、浮頂罐（含內(nèi)浮頂罐）壓力儲罐，可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)接地。浮頂罐應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線連接。獨(dú)立避雷針與被保護(hù)物的水平距離不應(yīng)小于3m，電阻不得大于10Ω。每年應(yīng)做防雷檢測試。2分3.5可燃液體儲罐的溫度、液位等測量裝置，應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接?？扇家后w儲罐儀表電氣系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。1分3.6容量為50m3及以上的儲罐，其接地點不應(yīng)小于兩處，且接地點的間距不應(yīng)大于30米，并應(yīng)在罐體底部周圍對稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。大于等于50m3的儲罐應(yīng)有二處接地，其間距不應(yīng)大于30米，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。2分3.7罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1.距甲A類儲罐不應(yīng)小于15m；2.距甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于12m，距小于或等于500m3的甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m；3.距浮頂及內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m，距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應(yīng)小于8m。罐組的防火堤內(nèi)不應(yīng)設(shè)置帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如泵與電機(jī)及電器控制設(shè)備。1分3.8在可能產(chǎn)生靜電危害的爆炸危險環(huán)境的入口處外側(cè)，應(yīng)設(shè)置接地的裸露金屬體，如欄桿、金屬門、金屬支架等。HG/T20675-90甲、乙類庫房及儲罐區(qū)出入口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除人體靜電裝置。1分3.91.儲存化學(xué)危險品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護(hù)措施。2.儲存化學(xué)危險品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。GB15603-95儲存場所儲存化學(xué)品的倉庫必須安裝通排風(fēng)設(shè)施并應(yīng)安裝靜電接地裝置。1分3.10汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)專用靜電接地線。GB50160-2008汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)專用靜電接地線并加裝靜電接地報警儀。1分3.11可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等，均應(yīng)作電氣連接并接地。GB50160-2008裝卸可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的所有金屬設(shè)施應(yīng)做電氣連接并接地。1分3.12儲存丙類物品的倉庫。不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。倉庫防火安全管理規(guī)則在化工企業(yè)一般非火災(zāi)爆炸性倉庫內(nèi)。不準(zhǔn)安裝使用高熱量的碘鎢燈和60W及以上的白熾燈。如安裝日光燈具，應(yīng)將鎮(zhèn)流器采取散熱隔熱的措施。1分3.13庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。倉庫防火安全管理規(guī)則在化工企業(yè)一般非火災(zāi)爆炸性倉庫內(nèi)。燈具邊緣與物品邊緣水平間距不應(yīng)小于0.5米。1分3.14庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐，電烙鐵。電熨斗，等電熱器具和電視機(jī)，電冰箱等家用電器。倉庫防火安全管理規(guī)則企業(yè)的所有儲存場所。不準(zhǔn)使用任何電熱設(shè)施和家用電器。1分4．變、配電部分4.1當(dāng)露天