離心泵的基本知識(shí)

離心泵簡(jiǎn)介1.1離心泵的主要構(gòu)件1隔心泵的主要構(gòu)件離心泵主要構(gòu)件離心泵主要構(gòu)件主要作用葉輪將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的靜壓能和動(dòng)能泵殼匯集從葉輪流出的液體；進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。軸封裝置防止泵內(nèi)的高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏人泵內(nèi)表2葉輪的分類nI.機(jī)械結(jié)構(gòu)閉式前后兩側(cè)均帶有蓋板半閉式只有后蓋板葉輪開式?jīng)]有蓋板吸液方式單吸式液體只能從葉輪一側(cè)中吸入雙吸式可以同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體1.2離心泵的工作原理離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用卜被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過(guò)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用卜?不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。實(shí)質(zhì)就是一個(gè)將機(jī)械能利用葉輪轉(zhuǎn)化成液體的動(dòng)能和靜壓能我們將理論流量表示為在葉輪出11處的液體徑向速度和葉片末端圓周出11面枳之和離心泵的基本方程也可由卜式表達(dá)附：根據(jù)。2的角度不同，我們將葉輪葉片的形狀分為后彎、徑向和前彎葉片三種，其中后彎對(duì)應(yīng)的角度小于90度，徑向則為90度，前彎則大于90度。為前彎葉片時(shí)，離心泵的理論壓頭最大。但事實(shí)上離心泵多采用后彎葉片，原因如下：離心泵的理論壓頭包括靜壓頭和動(dòng)壓頭兩部分，從輸送液體的角度來(lái)說(shuō)，希望獲得的是靜壓頭而不是動(dòng)壓頭。相同流量下，前彎葉片的動(dòng)能較大，后彎葉片的動(dòng)能較小。離心泵的壓頭和液體的密度沒(méi)有關(guān)系。1.4離心泵的基本參數(shù)表3離心泵的基本參數(shù)參數(shù)符號(hào)【單位）影響參數(shù)的因素備注流量Q(m3/h)泵結(jié)構(gòu)、葉輪直徑、寬度、轉(zhuǎn)速生產(chǎn)任務(wù)的一定在泵的流雖范圍內(nèi)壓頭H(m)泵的結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速、流量泵的壓頭是能雖，但單位是m效率n容積損失、機(jī)械損失、水力損失效率表示的是軸功率轉(zhuǎn)換效率的高低軸功率N(W)電動(dòng)機(jī)傳給泵的功率

1.5離心泵的基本類型表4離心泵的基本參數(shù)分類方式類型離心泵的特點(diǎn)按吸入方式單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流雖幾乎比單吸泵增加一倍按級(jí)數(shù)單級(jí)泵泵軸上只有一個(gè)葉輪多級(jí)泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪，液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪，級(jí)數(shù)越多，揚(yáng)程越高按泵軸方位臥式泵軸水平放置立式泵軸垂直于水平面按殼體型式分段式泵殼體按與軸垂宜的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接中開式泵殼體在通過(guò)軸心線的平面上剖分蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸骨離心泵透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵特殊結(jié)構(gòu)管道泵泵作為管路一部分，安裝時(shí)無(wú)需改變管路潛水泵泵和電動(dòng)機(jī)制成一體浸入水中液下泵泵體浸入液體中屏蔽泵.葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體，并在同一個(gè)密封殼體內(nèi)，不需采用密封結(jié)構(gòu)，屬于無(wú)泄漏泵磁力泵除進(jìn)、出口外，泵體全封閉，泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)自吸式泵泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/nin以上，也可稱部分流泵或場(chǎng)線增壓泵立式筒型泉進(jìn)出口接管在上部同一高度上，有內(nèi)、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道，液體從下部吸入表5離心泵按介質(zhì)分類類型特點(diǎn)水泵清水泵最常用的離心泵，采用鑄鐵泵，填料密封鍋爐給水泵1、 泵的壓力較高，要求保證法蘭連接的緊密性2、 應(yīng)防止泵進(jìn)口處產(chǎn)生汽蝕，過(guò)流部件應(yīng)采用抗腐蝕性和抗電化學(xué)腐蝕的材料3、 防止溫度變化引起不均勻變形熱水循環(huán)泵1、 吸入壓力高，溫度高，要求泵的強(qiáng)度可靠2、 填料函處于高壓、高溫下，應(yīng)考慮減壓和降溫3、 如采用端吸式懸臂式時(shí)，由于軸向推力大，要求軸承可靠凝結(jié)水泵1、 對(duì)泵的汽蝕性能要求高，常采用加誘導(dǎo)輪或加大葉輪入口直徑和寬度的方法改善泵的汽蝕性能2、 泵運(yùn)轉(zhuǎn)易發(fā)生汽蝕，過(guò)流部件有時(shí)采用耐汽蝕的材料（如硬質(zhì)合金、磷青銅等）3、 填料函處于負(fù)壓下工作，應(yīng)防止空氣侵入油通用油1、油品往往易燃易爆，要求泵密封性能好，常采用機(jī)械密封，采用隔爆電動(dòng)機(jī)

泵泵2、 泵的材料和結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮耐腐和耐磨3、 為保證泵的連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取專門的冷卻、密封、沖洗和潤(rùn)滑等措施冷油泵當(dāng)粘度＞20mm2/s（20cSt）時(shí),應(yīng)考慮粘度對(duì)泵性能的影響熱油泵1、 應(yīng)考慮各零部件的熱膨脹，必要時(shí)采取保溫措施2、 過(guò)流部件采用耐高溫材料3、 要求第一級(jí)葉輪的吸入性能好4、 軸承和軸封處要冷卻5、 開泵前應(yīng)預(yù)熱（常用熱油循環(huán)升溫來(lái)加熱泵，一般泵體溫不應(yīng)低于入口溫度40"C）液態(tài)燒泵1、 泵吸入壓力高，應(yīng)保證泵體的強(qiáng)度和密封性2、 要求第一級(jí)葉輪的吸入性能好3、 因液態(tài)炷易泄漏引起結(jié)冰，因此對(duì)軸封要求高，不允許池漏4、 泵內(nèi)應(yīng)防止液態(tài)炷氣化，并保證能分離出氣體5、 選配電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)考慮裝置開工試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的功耗，或采取限制泵試運(yùn)轉(zhuǎn)流量的措施，以免產(chǎn)生電機(jī)過(guò)戟油漿泵1、 由于介質(zhì)中含固體顆粒，過(guò)流部件應(yīng)采用耐磨蝕的材料和結(jié)構(gòu)2、 為防止固體顆粒進(jìn)入軸封，含顆粒較少時(shí)，可采用注入比密封腔壓力高的清潔液沖洗軸封：含顆粒較多時(shí)一般采用副葉輪（或背葉片）加琪料密封的軸封結(jié)構(gòu)耐腐蝕泵通用特點(diǎn)1、用于輸送酸、堿及其它腐蝕性化學(xué)藥品，過(guò)流部件應(yīng)采用耐腐蝕材料2、 結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮到不耐蝕零部件（如托架）的防腐3、 密封環(huán)間隙比水泵應(yīng)大些4、 應(yīng)避免在小流量下工作，，以免液體溫度升高加劇腐蝕5、 停車時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吸入閥，或采用停車密封，以免介質(zhì)漏出泵體耐蝕金屬泵1、 常用的耐蝕金屬泵，其過(guò)流部件的材質(zhì)有：普通鑄鐵、高硅鑄鐵、不銹鋼、高鐐合金鋼、鈦及其合金等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和溫度選用不同的材質(zhì)2、 高鐐合金鋼、鈦及其合金的價(jià)格高，一般應(yīng)避免選用3、 耐蝕金屬泵的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定性一般優(yōu)于非金屬泵非金屬泵1、 非金屬泵過(guò)流部件的材料有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子雖聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃、玻璃等。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性和溫度范圍選用不同材質(zhì)2、 一般非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬，但非金屬泵的耐溫、耐壓性一般比金屬泵差。常用于流量不大、且溫度較低、使用壓力較低的場(chǎng)合雜質(zhì)泵1、 輸送含有固體顆粒的漿液、料漿、污水、渣漿的泵總稱為雜質(zhì)泵。其過(guò)流部