《數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床 第1部分：精度檢驗 》

1JB/T14478.1-2022數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床第1部分：精度檢驗本文件規(guī)定了數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床的坐標(biāo)軸和主要零部件的軸線的代號與命名、一般要求、幾何精度檢驗、定位精度和重復(fù)定位精度檢驗及工作精度檢驗。本文件適用于最大鋸削直徑650mm～2500mm環(huán)件的數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床精度的檢驗活動。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T17421.1-1998機床檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度GB/T17421.2-2016機床檢驗通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定GB/T19660-2005工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機床數(shù)值控制坐標(biāo)系和運動命名GB/T21954.2-2008金屬切割帶鋸條第2部分：特性與尺寸3術(shù)語與定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床numericalcontrolrotatingverticalbandsawingmachine待加工的環(huán)件做旋轉(zhuǎn)運動，立式帶鋸床鋸條運轉(zhuǎn)（鋸條運動方向在環(huán)件切線上與環(huán)件旋轉(zhuǎn)運動相反），鋸架沿環(huán)件徑向切線的垂直方向進給鋸削加工。3.2數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床切削運動和進給運動sawingmovementandfeedmotion由鋸條運轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運動；由旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)運動和鋸架的水平移動實現(xiàn)進給運動。4軸線的代號與命名4.1軸線的代號本文件按GB/T19660-2005的規(guī)定命名了數(shù)控旋轉(zhuǎn)立式帶鋸床（以下簡稱“機床”）軸線，如圖1所示。2JB/T14478.1-2022圖1機床的軸線4.2命名機床的命名如圖2和表1所示。圖2機床典型示例JB/T14478.1-2022表1機床圖例序號英文1鋸架sawframe2旋轉(zhuǎn)工作臺rotarytable3旋轉(zhuǎn)工作臺支撐座rotarytablesupport4旋轉(zhuǎn)工作臺移動導(dǎo)軌rotarytablemovingguide5夾具fixture6鋸架進給導(dǎo)軌sawframefeedguide5一般要求5.1本文件中所有線性尺寸均用毫米（mm）表示。5.2按GB/T17421.1-1998中3.1的規(guī)定調(diào)整機床機床安裝水平。在工作臺中央位置放置水平儀,水平儀在縱向或橫向的讀數(shù)均不超過使用說明書的規(guī)定。5.3各項幾何精度檢驗時,均應(yīng)采用手動或機床低速運動。5.4機床的工作精度檢驗,應(yīng)在規(guī)定的試件上進行。試件材質(zhì)45鋼、正火狀態(tài),硬度為170HBW～200HBW,且硬度均勻，試件表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于6.3μm。5.5機床幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、工作精度檢驗時允許更換金屬帶鋸條，使用的金屬帶鋸條應(yīng)符合GB/T21954.2-2008的規(guī)定。5.6機床的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗時，應(yīng)在機床無負載，即無工件的條件下進行。建議用戶與制造商對機床提出適宜的溫度環(huán)境規(guī)定。5.7本文件所列出的精度檢驗項目順序,并不表示實際檢驗次序。為了裝拆檢驗工具和檢驗方便,可按任意的次序進行檢驗。5.8當(dāng)實測長度與本文件規(guī)定的長度不同時,允差應(yīng)根椐GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的規(guī)定，按能夠測量的長度折算。折算結(jié)果小于0.01mm時,仍按0.01mm計。5.9根椐用戶與制造商協(xié)議,檢驗項目和檢驗方法可作適當(dāng)調(diào)整。4JB/T14478.1-20226幾何精度檢驗6.1.1鋸輪的徑向圓跳動:D≤500D＞500～800D＞800在鋸輪外圓柱面圓周上0.200.25在機床的不動部件上固定指示器,使其測頭垂直JB/T14478.1-20226.2.1檢驗鋸輪的端面圓跳動:一-6JB/T14478.1-2022D≤650＞650～800＞800～1200＞1200～1600＞1600～2JB/T14478.1-20228JB/T14478.1-2022W≤800JB/T14478.1-2022baJB/T14478.1-20227定位精度和重