機床拆裝及測繪實訓(xùn)111

PAGEPAGE1內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械設(shè)備維修實訓(xùn)指導(dǎo)書趙春江二0一一年五月內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械設(shè)備維修實訓(xùn)報告專業(yè)：班級：姓名：指導(dǎo)教師：實訓(xùn)日期：導(dǎo)言為了加強實踐動手能力，提高理論知識水平，更好地學(xué)習(xí)認(rèn)識機床，特安排二周的普通機床拆裝技能實訓(xùn)。主要針對CA6140型車床進(jìn)行拆裝，對該型車床有一個比較全面的理解，增強感性認(rèn)識。通過機床拆裝與測繪訓(xùn)練，了解機床結(jié)構(gòu)及傳動方式，零部件的作用及連接方式。提高識圖能力。熟悉裝配的概念及部件的拆裝方法。熟練掌握常用裝配工具的使用方法，基本掌握零部件拆裝的操作方法。培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度，科學(xué)有效的工作方法。1．實訓(xùn)目的（1）鞏固和加強機械制圖課程的理論知識，為機械設(shè)計、機械制造等后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)；（2）能看懂機械設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、設(shè)備主要部件功能及裝配圖；（3）掌握機械總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項，培養(yǎng)和提高分析問題和解決問題的能力；（4）能進(jìn)行零件測繪，根據(jù)測繪數(shù)據(jù)繪制標(biāo)準(zhǔn)零件圖；（5）能正確選擇和規(guī)范使用機械設(shè)備拆裝工量器具；（6）熟悉和掌握安全操作常識，零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣；（7）鍛煉和培養(yǎng)自身動手能力。2．實訓(xùn)要求（1）實訓(xùn)應(yīng)以學(xué)生獨立操作為主，結(jié)合示范講解的方式進(jìn)行；（2）實訓(xùn)期間，應(yīng)模范遵守各項規(guī)章制度，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，在教師的指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕任何設(shè)備及人身事故的發(fā)生；（3）工量具要愛護使用，負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)，必須按要求整齊，有序的擺放，不準(zhǔn)堆放，混放；（4）實訓(xùn)結(jié)束時，擦凈精密量具并保養(yǎng)，清刷量具盒工具，經(jīng)檢查清點后方可離去；（5）愛護室內(nèi)一切設(shè)施和設(shè)備，愛護工量具，對損壞、丟失的按學(xué)校規(guī)定賠償；（6）嚴(yán)禁在實訓(xùn)場地內(nèi)喧嘩、吵鬧、做與實訓(xùn)無關(guān)的事；（7）實訓(xùn)結(jié)束后，每個學(xué)生應(yīng)獨立完成實訓(xùn)報告的撰寫。3．常用拆裝工具的正確使用與保管（1）應(yīng)熟練掌握所用工具名稱，規(guī)格和用途。（2）工具使用完畢和一天工作結(jié)束后，要清點工具，并將工具擦干凈，然后分類整齊擺放在工具柜。（3）工具由各組保管好，使用時不要相互亂扯。（4）實習(xí)完畢應(yīng)按工具明細(xì)表進(jìn)行核對，然后交還老師，如果有損壞，丟失都要按學(xué)院工具賠償條例處理。學(xué)習(xí)情境一車床結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)項目一機械拆裝概述（一）拆裝工藝過程：①拆裝前的準(zhǔn)備工作階段。②拆裝工作階段。③裝配后的檢驗、調(diào)整和試車階段。④上漆和裝箱階段。（二）拆裝前的準(zhǔn)備工作：①熟悉裝配圖及有關(guān)資料，了解機械結(jié)構(gòu)及各部件關(guān)系。②確定拆裝方法、程序和使用的工夾具等。③清理、清洗零部件。④確定零部件修理、修復(fù)方法，更換損傷件。（三）拆裝的常用工具：①扳手類；②旋具類；③拉出器；④手錘類；⑤銅棒、襯墊；⑥彈性卡簧鉗。（四）機械裝配的常用方法：互配法、選配法、修配法、調(diào)整法。（五）機械拆卸的常用方法：拆卸順序與裝配順序相反，一般為先外后內(nèi)，先上后下的原則，它包括：①擊卸；②拉卸；③壓卸；④破壞性拆卸。（六）聯(lián)接方法：固定聯(lián)接、活動聯(lián)接。（七）按照拆卸方法：可拆聯(lián)接、不可拆聯(lián)接。螺栓、銷、鍵屬于固定可拆聯(lián)接。焊接、膠粘接屬于固定不可拆聯(lián)接。軸承等屬于活動可拆式聯(lián)接。鉚接等屬于活動不可拆卸聯(lián)接。（八）成組螺栓裝配順序：分次、對稱、逐步旋緊。（九）拆裝注意事項：1.拆卸的一般規(guī)則和注意事項（1）拆卸前必須熟悉機械設(shè)備的各部分構(gòu)造和工作原理。（2）機械設(shè)備解體前，應(yīng)先切斷電源，并在電源開關(guān)處掛出警示牌，防止意外啟動設(shè)備；（3）折卸前應(yīng)清除影響操作的障礙物，清潔干凈機殼、護罩，避免雜物、污物掉入機內(nèi)；并放出冷卻液和潤滑油。分解的順序：一般是先附件后主體，先外后內(nèi)，先上部后下部。即拆外部附件、拆成組部件、部件拆零。拆卸時應(yīng)記住各零件的順序，拆卸的順序大體上和裝配的順序相反，先裝的后拆。（4）選擇合適的拆卸方法，合理選用拆卸工具①避免猛敲狠打，嚴(yán)禁直接錘打機件的工作面。必須敲打時，應(yīng)使用木錘、銅錘或鉛錘，或墊以軟性材料（銅皮或銅棒）②裝配力基本等于拆卸力，出現(xiàn)異常，查原因，防止拉傷③熱裝零件要利用加熱來拆卸④一般情況下不允許進(jìn)行破壞性拆卸（5）拆下的零部件必須有秩序、有規(guī)則的放置，如分箱放置，避免丟失和混雜。須防銹、防碰撞、劃傷和變形，多時應(yīng)該編號,尤其是對配合件之間的配合位置、間隙等作好標(biāo)記、記錄。（6）拆卸大型零件安全，慎重，該拆開的必須拆開，該鎖緊須鎖緊，注意吊掛安全。（7）精密稀有關(guān)鍵件一般不拆，光學(xué)部件尤其如此。精度要求高，必須作好記號（不影響完整、不能損傷）。（8）精密而又復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草圖或傳動系統(tǒng)圖，拆卸時還要作好標(biāo)記（順序和方位），以避免裝配的找正和調(diào)整的時間（一般采用誤差消除法裝配）。（9）對于高精密度、低表面粗糙度的零件，清洗后要涂防銹油并用油紙包裝。對于細(xì)長零件要懸掛，如平放，要用多個支承點，以免腐蝕和變形。（10）對液壓元件、潤滑油孔應(yīng)加以堵塞保護，以免掉進(jìn)污物或塵屑。（11）堅持拆卸必須服務(wù)于裝配的原則，能不拆盡量不拆。如技術(shù)資料不全，拆卸時須記錄。2.裝配的一般規(guī)則和注意事項（1）裝配前將主軸箱展開圖看懂，切不可將零件裝錯，裝反。（2）I軸組件，主軸組件裝入箱體后，要調(diào)整好與各齒輪之間的相互位置。（3）嚴(yán)格按照先拆卸的零件后裝，后拆卸的零件先裝的裝配則。（4）拆卸花鍵可用拔銷器配以合適的接頭將軸拉出。（5）拆裝軸承時切不可用手錘直接敲擊。（6）因主軸本身較重，裝配時最好有起重設(shè)備。如沒有條件則需多人操作，制作具體的安全措施，專人指揮，防止零件傷人。（7）裝配過程中一些較小零件（如彈簧擋圈）千萬不能漏裝，否則將返工。（8）采用正確的滾動軸承裝配方法。（9）裝配完畢要將所有的螺母鎖緊螺釘擰緊。項目二車床結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)簡介（一）車床的型號機床的型號是機床產(chǎn)品的代號，用來表示機床的類別、主要技術(shù)參數(shù)、性能和結(jié)構(gòu)特點。機床型號采用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，按一定規(guī)律組合表示。老型號C616的含義如下：

C——車床；6——普通車床；16——主軸中心到床面距離的1/10，即中心高為160mm。（二）車床結(jié)構(gòu)和作用CA6140臥式車床外形圖1—進(jìn)給箱2—主軸箱3—中溜板4—床鞍5—尾座6—光桿7—溜板箱①主軸箱：主要用于安裝主軸和主軸的變速機構(gòu)，主軸前端安裝卡盤以夾緊工件。并帶動工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動。為方便安裝長棒料，主軸為空心結(jié)構(gòu)。②掛輪箱：主要用來把主軸的轉(zhuǎn)動傳給進(jìn)給箱，調(diào)換箱內(nèi)齒輪，并和進(jìn)給箱配合，可以車削不同螺距的螺紋。③進(jìn)給箱：主要安裝進(jìn)給變速機構(gòu)。它的作用是把從主軸經(jīng)掛輪機構(gòu)傳來的運動傳給光杠或絲杠，取得不同的進(jìn)給量和螺距。④溜板箱：是操縱車床實現(xiàn)進(jìn)給運動的主要部分，通過手柄接通光杠可使刀架做縱向或橫向進(jìn)給運動，接通絲杠可車螺紋。大拖板是縱向車削的；中拖板是橫向車削和控制被吃刀量；小托板是縱向車削較短工件或角度工件；刀架是用于安裝車刀。⑤尾座：安裝頂尖支頂較長工件，還可安裝中心鉆、鉆頭、鉸刀等其它切削刀具。⑥床身：用于支撐和連接車床其它部分部件并保證各部件間的正確位置和相互運動關(guān)系。（三）傳動系統(tǒng)電動機輸出動力經(jīng)皮帶輪的傳動傳給主軸箱，變換箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通過掛輪箱、進(jìn)給箱、絲杠或光杠、溜板箱的傳動，使拖板帶動裝在刀架上的刀具沿床身導(dǎo)軌做直線走刀運動。如圖：學(xué)習(xí)情境二主軸箱的拆卸項目一拆卸前準(zhǔn)備（一）實訓(xùn)目的1.熟悉主軸箱拆裝方案和編寫拆裝工藝過程；2.掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用；3.掌握完成零部件的測量、繪制各零件圖；4.掌握對主軸箱機構(gòu)進(jìn)行正確的拆卸方法；5.正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設(shè)備及工具；6.熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。（二）設(shè)備和工具設(shè)備：機床主軸箱工具：扳手類（活扳手）、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊以及游標(biāo)卡尺、彈性卡簧鉗（內(nèi)卡鉗、外卡鉗）、百分表、鋼尺等。項目二主軸箱的拆卸（一）主軸變速箱中Ⅰ軸的構(gòu)造及拆卸方法主軸箱結(jié)構(gòu)圖Ⅰ軸的拆卸首先從主軸箱的左端開始的。軸Ⅰ的左端有帶輪，第一步用銷沖把鎖緊螺母拆下，然后用內(nèi)六角扳手把帶輪上的端蓋螺絲卸下，用手錘配合銅棒把端蓋卸下，拆下帶輪上的另一個鎖緊螺母，使用撬杠把帶輪卸下，然后用手錘配合銅棒把軸承套從主軸箱的右端向左端敲擊，直到卸下為止，到這時軸Ⅰ整體軸組可以一同卸到箱體外面。裝在軸Ⅰ上的零件較多，拆裝麻煩，所以通常是在箱體外拆裝好后再將軸Ⅰ裝到箱體中。軸Ⅰ上的零件首先從兩端開始拆卸，兩端各有一盤軸承，拆卸軸承時，應(yīng)用手錘配合銅棒敲擊齒輪，連帶軸承一起卸下，敲擊齒輪時注意用力均勻，卸下軸承后，把軸Ⅰ上的空套齒輪卸下，然后把摩擦片取出，到這時整個軸Ⅰ上的零件卸下。（二）主軸的拆卸方法主軸的拆裝應(yīng)從兩端的端蓋開始，然后從箱體左側(cè)向右側(cè)拆卸（因主軸各直徑向右成階梯狀）。先將聯(lián)結(jié)端蓋及箱頭箱的螺釘松脫，拆卸前端蓋及后罩蓋。接著松開主軸上的圓螺母，由于止推軸的關(guān)系，只能松至碰到墊圈處，用手錘、銅棒敲擊使主軸向右移動一段距離后，再將螺母直至全部松卸為止（在松卸擰在主軸上的螺母前，必須將螺母上的鎖緊螺釘先松掉）。用手錘配合墊鐵把主軸從左端向右端敲擊，敲擊的過程中，應(yīng)注意隨時調(diào)整卡簧的位置。大齒輪應(yīng)滑移至左面，軸向定位的彈簧擋圈應(yīng)相應(yīng)尺寸的彈簧鉗將其撐開取出。當(dāng)主軸向右移動而完全沒有阻礙時，才能使用大木錘（或在主軸尾部墊銅或鋁等金屬圓棒）敲擊主軸，待其松動后，即能從床頭箱右端把它取出。然后再從床頭箱中拿出齒輪、墊圈、推力軸承等，主軸上的雙列滾子軸承墊了銅套后亦可很順利地向右搬出。卸下主軸后，主軸上的零件應(yīng)用鐵棒穿上，放在清洗液中清洗干凈后才可以裝配。（三）典型零件測繪1.準(zhǔn)備好繪圖紙、鉛筆、尺、圓規(guī)以及游標(biāo)卡尺、彈性卡簧鉗、鋼尺等繪圖測量工具。2.準(zhǔn)備好機械拆卸手冊，機械設(shè)計工具書。3.繪制草圖，測量并記錄下所測零件的數(shù)據(jù)。4.繪制零件圖。通過實測，標(biāo)注各尺寸，推測配合處的配合制、名義尺寸和配合精度等級與公差，從功能要求考慮，選擇合理的形位公差和表面粗糙度。學(xué)習(xí)情境三主軸箱的裝配項目一裝配前準(zhǔn)備（一）實訓(xùn)目的1.學(xué)會分析主軸箱的結(jié)構(gòu)及傳動原理，能繪制傳動系統(tǒng)圖；2.正確選擇和規(guī)范使用拆裝用機械設(shè)備及工具；3.掌握對主軸箱機構(gòu)進(jìn)行正確的裝配方法；4.熟悉執(zhí)行拆裝安全操作規(guī)程。（二）設(shè)備和工具設(shè)備：機床主軸箱工具：扳手類（活扳手）、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊以及游標(biāo)卡尺、彈性卡簧鉗（內(nèi)卡鉗、外卡鉗）、百分表、鋼尺等。項目二主軸箱的裝配（一）主軸箱裝配的總體要求、基本內(nèi)容及原則裝配是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的最后一道工序，裝配質(zhì)量的好壞直接對產(chǎn)品整體質(zhì)量起決定性作用。裝配過程不是零件單純的組合就位，而是要確保零件配合精度，選擇正確的安裝、調(diào)整、調(diào)試方法，使產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)。裝配過程中必須仔細(xì)踏實，嚴(yán)格求精，規(guī)范操作。嚴(yán)禁盲目粗糙，亂敲硬套、違反規(guī)則的野蠻裝配。裝配內(nèi)容：清洗、連接、校正調(diào)整、配作、平衡、驗收試驗。裝配原則：是拆卸的逆順序，裝配前的準(zhǔn)備工作重要的是清潔零件，這對以后機床運行有及其重要的關(guān)系，千萬不能疏忽大意。主軸箱裝配圖（二）主軸箱的結(jié)構(gòu)及傳動原理主軸箱部件是由箱體、主軸部件、各傳動件、變速機構(gòu)、離合器機構(gòu)、操縱機構(gòu)等部分組成。主軸箱部件是臥式車床的主運動部件，要求有足夠的支承剛度、可靠的傳動性能、靈活的變速操縱機構(gòu)、較小的熱變形、低的振動噪聲、高的回轉(zhuǎn)精度等。此部件的性能將直接影響到加工零件的精度及表面粗糙度，修理的主要內(nèi)容包括主軸精度的檢驗、主軸的修復(fù)、軸承的選配和預(yù)緊、軸承的配磨及摩擦離合器修理和調(diào)整等。主軸箱部件圖傳動組成（1）動力源通常為電動機包括交流電動機、直流電動機、伺服電動機、變頻調(diào)速電機、步進(jìn)電機等。（2）傳動件

把動力源的動力和運動按要求傳遞給執(zhí)行件或?qū)⑦\動由—個執(zhí)行件傳遞到另一執(zhí)行件的零部件，如齒輪、絲杠螺母、液壓傳動件等。（3）執(zhí)行件

機床上直接夾持刀具或工件并實現(xiàn)所需運動的零部件，如主軸、刀架、工作臺等。把動力源和執(zhí)行件或執(zhí)行件之間聯(lián)系起來的一系列順序排列的傳動件，構(gòu)成了一個傳動聯(lián)系，稱其為傳動鏈。繪制傳動系統(tǒng)圖主軸的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速級數(shù)1）主軸轉(zhuǎn)速運動平衡式為：n主＝n電d/D（1-ε)u12u23u36主軸最高轉(zhuǎn)速為：n主＝1450×130/230（1-0.02)56/38×39/41×63/50≈1400r/min主軸最低轉(zhuǎn)速為：n主＝1450×130/230（1-0.02)51/43×22/58×20/80×20/80×26/58≈10r/min2）主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)正轉(zhuǎn)時2×3×(1+3)=6+18=24級反轉(zhuǎn)時1×3×(1+3)=3+9=12級觀察主軸箱外部形狀，判斷其傳動方式、級數(shù)、輸入與輸出軸等。（三）裝配規(guī)則1.裝配前的準(zhǔn)備：（1）看懂產(chǎn)品裝配圖，從而熟悉產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用和相互連接關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，選擇裝配方法和裝配順序，掌握產(chǎn)品性能和調(diào)試要求。（2）備齊所需工具，將欲裝的零件、緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件盤點清楚，妥善保管。（3）清洗零件（包括倒棱、