級配碎石路拌法施工技術(shù)方案

級配碎石廠拌法施工技術(shù)方案一、材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)1、在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須對擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗(yàn)，評定材料質(zhì)量和性能是否符合要求。2、對用做底基層和基層的原材料，應(yīng)進(jìn)行SATCC規(guī)定的試驗(yàn)。3、對初步確定使用的底基層和基層混合料，包括摻配后不用結(jié)合料穩(wěn)定的材料，應(yīng)進(jìn)行SATCC規(guī)定試驗(yàn)。二鋪筑試驗(yàn)段1、在底基層和基層正式開工之前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。2、應(yīng)通過鋪筑無結(jié)合料的集料基層試驗(yàn)段，確定以下主要項(xiàng)目：(1)用于施工的集料配合比例。(2)材料的松鋪系數(shù)。(3)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：。①集料數(shù)量的控制；②集料攤鋪方法和適用機(jī)具；③合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；④集料含水量的增加和控制方法；⑤整平和整形的合適機(jī)具和方法；⑥壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；⑦拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；⑧密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。(4)確定每一作業(yè)段的合適長度。(5)確定一次鋪筑的合適厚度。3、級配碎石路施工的工藝流程。下基層準(zhǔn)備-施工放樣-碎石運(yùn)輸-灑水燜料-廠拌法拌合-運(yùn)輸至現(xiàn)場使用攤鋪機(jī)攤鋪-碾壓整形4、放工放樣。1在底基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。2在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計(jì)高。5、.備料1計(jì)算材料用量(1)采用未篩分碎石和石屑組成級配碎石時(shí)，按下表的要求，計(jì)算未篩分碎石和石屑的配合比。(2)采用不同粒級的單一尺寸碎石和石屑組成級配碎石時(shí)，按下表的要求，計(jì)算不同粒級碎石和石屑的配合比。StonebaseaggregatesizeandpercentageNO.PASSINGPERCENT（%）ITEM12size（mm）37.510031.590～10010019.073～8885～1009.549～6952～744.7529～5429～542.3617～3717～370.68～208～200.0750～7②0～7②Liquidlimit（%）＜28＜28Plasticlimitindex＜6（or9①）＜6（or9①）remark：①PI＜9。②NoPI，LessThan0.075ShouldCloseToUper一的顆粒含量應(yīng)接近高限。(3)根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定的配合比分別計(jì)算各段需要的未篩分碎石和石屑的數(shù)量或不同粒級碎石和石屑的數(shù)量，并計(jì)算每車料的堆放距離。2未篩分碎石的含水量較最佳含水量宜大1％左右。3未篩分碎石和石屑可按預(yù)定比例在料場混合，同時(shí)灑水加濕，使混合料的含水量超過最佳含水量約1％。6、廠拌法施工1、級配碎石混合料可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集中拌和，如強(qiáng)制式拌和機(jī)、臥式雙轉(zhuǎn)軸槳葉式拌和機(jī)、普通水泥混凝土拌和機(jī)等。2、采用不同粒級的單一尺寸碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和機(jī)內(nèi)拌制級配碎石混合料。3、不同粒級的碎石和石屑等細(xì)集料應(yīng)隔離，分別堆放。4、細(xì)集料應(yīng)有覆蓋，防止雨淋。5、在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求。6、在采用未篩分碎石和石屑時(shí)，如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變化，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。7、應(yīng)用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或其他碎石攤鋪機(jī)攤鋪碎石混合料。8、攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。9、用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法同本規(guī)范6.3.7條。10、集中廠拌法施工時(shí)的橫向接縫按下述方法處理：11、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。12、應(yīng)避免縱向接縫。在僅有一臺攤鋪機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。13、運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料運(yùn)輸采用大噸位自卸車運(yùn)輸，在裝車時(shí)，要不停的移動(dòng)位置，以防混合料離析。另外，在運(yùn)輸過程中，要根據(jù)運(yùn)距的長短和天氣情況決定是否遮蓋，設(shè)專人指揮運(yùn)料車卸料，并做好相應(yīng)的記錄。14、攤鋪（1）應(yīng)按松鋪厚度均勻攤鋪，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)有機(jī)械或人工進(jìn)行修補(bǔ)。（2）為了保證平整度，攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)攤鋪，運(yùn)料車在攤鋪前10-30㎝處停止，在卸料時(shí)運(yùn)料車不得撞擊攤鋪機(jī)，掛空檔靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（3）攤鋪過程中要注意攤鋪機(jī)的速度，保持穩(wěn)定速度，同時(shí)應(yīng)考慮拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機(jī)速度相匹配，保證每臺攤鋪機(jī)前有三輛以上運(yùn)料車在等待卸料。（4）攤鋪機(jī)的振動(dòng)和振搗頻率要均勻一致，不要隨意調(diào)整。15、碾壓碾壓方式：先用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，其速度1.5-2.0km/h；再用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓三遍，其速度2.5-3.0km/h；最后用膠輪壓路機(jī)碾壓三遍，其速度2.5-3.0km/h。碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕生重、先慢后快、先外側(cè)后內(nèi)側(cè)的原則。壓路機(jī)后輪重疊1/2輪寬，壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上，碾壓層厚度控制在15-20㎝之間。相鄰兩段的接頭處碾壓，壓路機(jī)成橫向45°的碾壓狀，碾壓速度設(shè)定在1.5km/h左右，以防擁包等不良現(xiàn)象，對于靠近縱縫部分，必須碾壓到位。從拌和施工過程中嚴(yán)禁用貼補(bǔ)方法找平，如局低洼，可采用翻松新鮮混合料重新碾壓。1