華亭麗園二區(qū)裝飾裝修施工技術計劃

華亭麗園二區(qū)住宅工程裝飾裝修工程專項施工方案華升建設集團有限公司二O一二年八月一日一、編制依據(jù)１、天津市中天建筑設計院圖紙。2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類規(guī)范、標準及規(guī)程。3、國家現(xiàn)行的有關技術標準、施工及驗收規(guī)范,工程質(zhì)量評定標準及省市有關規(guī)定.４、國家現(xiàn)行的有關建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，安全技術規(guī)范與操作規(guī)程，省、市有關安全、文明、消防等規(guī)定。5、本單位執(zhí)行的ISO9０01：2０00版《質(zhì)量管理體系標準》、1SO14０00《國際環(huán)境管理系列標準》及OＨSMSl８00１《國家安全衛(wèi)生管理系列標準》及本單位管理體系文件.6.本單位長期施工中總結、驗證的先進工法及企業(yè)施工工藝標準。7.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5０210—20０18、華亭麗園二區(qū)住宅工程施工組織設計二、工程總體概況工程名稱：西青區(qū)中北鎮(zhèn)華亭麗園二區(qū)住宅工程建設單位：天津市上投置業(yè)有限公司施工單位：華升建設集團有限公司監(jiān)理單位:天津港保稅區(qū)中天建設咨詢管理公司設計單位:天津市中天建筑設計院本“華亭麗園工程”位于天津市西青區(qū)中北鎮(zhèn)中學南路以南，萬卉路以西,由三棟２１層、七棟１8層共計十幢建筑組成,且結構形式均為剪力墻結構。其中1＃、２＃、7＃、９＃為１8層,建筑高度58．４5m,建設面積為２3879。０8㎡；3#、４#、５#為2１層，建筑高度６8．35ｍ,建設面積為２102３．0４㎡;６#、8＃、1０#為１8層，建筑高度58。45m，建設面積為19398．45㎡；1#－10＃樓總建筑面積為６４30０。1６㎡.三、圖紙設計要求（一)、外裝修工程:1）a:外飾一：淺米色外墻涂料；墻體保溫做法詳見DＢ29-１26—2010《天津市民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》。b:外飾二：深棕色外墻涂料；墻體保溫做法詳見DB２9—12６－２01０《天津市民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》。2）外墻面粉刷砂漿中摻水泥量5％的防水劑.３)外墻門窗洞口及內(nèi)墻陽角處均應用1:２水泥砂漿護角，每邊寬度不小于50ｍｍ，高度不小于2.0m，厚度為２０mm.４）具體１、涂料飾面2、彈性底涂、柔性耐水膩子3、抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布一層4、5０厚巖棉板5、２0厚1:3水泥砂漿6、２0０厚輕集料混凝土空心砌體（二)、內(nèi)裝修工程Ａ公用部位墻面:1、涂料飾面2、彈性底涂、內(nèi)墻耐水膩子3、抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布一層4、２0厚FTC保溫材料5、基層處理６、200厚輕集料混凝土空心砌塊（或剪力墻）?B室內(nèi)廚衛(wèi)墻面：1、15厚1：3水泥砂漿，分兩次抹灰，壓實掃毛2、基層處理3、200厚輕集料混凝土空心砌塊(或剪力墻)Ｃ室內(nèi)其他房間墻面:1、兩遍內(nèi)墻耐水膩子２、5厚1：0。5：3水泥石灰砂漿3、15厚1：1:6水泥石灰砂漿，分兩次抹灰4、基層處理5、2０0厚輕集料混凝土空心砌塊(或剪力墻）Ｄ衛(wèi)生間地面：1、50厚C２0細石混凝土，向地漏找0．5％坡，最薄處為10，內(nèi)鋪ＰP-Ｒ管，管槽寬、位置見暖專業(yè)圖紙2、刷1.5厚聚氨酯防水涂料,所有立管及地面和墻面轉(zhuǎn)角處上卷2０0，高浴盆處上卷6003、１５厚１：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角4、刷基層處理劑一遍5、鋼筋混凝土樓面E除衛(wèi)生間外其他房間地面：１、５０厚Ｃ2０細石混凝土，內(nèi)鋪ＰP-R管，管槽寬、位置見暖專業(yè)圖紙２、管槽內(nèi)壁刷1．5厚聚氨酯防水涂料，上鋪設10厚聚苯板3、鋼筋混凝土樓面F公用部位地磚地面：1、貼地磚２、20厚1：4干硬性水泥砂漿結合層3、５0厚C20細石混凝土4、鋼筋混凝土樓面H頂棚：1、鋼筋混凝土板2、滿刮膩子二道3、噴白色頂棚涂料（三)、內(nèi)裝修工程及安裝工程1)不同厚度面層材料的樓面，施工時應調(diào)整墊層厚度,確保樓面標高一致，較大房間樓地面的混凝土墊層應分倉施工，除圖中注明者外分倉尺寸不應大于６m×6ｍ.2）所有室內(nèi)樓梯斜段欄桿(板)均為900mm，水平段樓梯欄桿（板)均為1100mm高。3）窗臺低于900高處應做護欄,做法同樓梯欄桿。四、分項工程具體施工方法Ａ、抹灰工程（一）、抹灰工程前期準備工作1、抹灰施工前應對主體結構驗收合格后。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于３0天、框架填充墻頂空隙嵌填完成７天后進行。雨季抹灰施工，其間隔時間應視墻面的含水率和干燥程度適當延長.2、抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物,并將墻面低凹處修正補平、灰縫補滿,并經(jīng)監(jiān)督站、監(jiān)理（建設)、施工單位驗收合格后方可進行抹灰施工。3、抹底層灰前應先進行界面處理,界面處理材料應具有很好的保水性能和粘結性能，在界面處理材料干燥凝固前用專用抹面砂漿打底，再滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。4、墻壁體與不內(nèi)材料的交接處(包括埋設管線的槽），應增設加強型耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)片，搭接寬度每側(cè)不小于２50mm。外墻抹灰層變形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度區(qū)域范圍內(nèi)，應增設熱鍍鋅電焊網(wǎng)片、加強型耐堿玻纖網(wǎng)等防裂加強措施。５、墻面抹底灰前，先要清理基層,砼表面噴漿（水泥：砂:膠水＝１：1：0．２）,墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平,過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，若凹坑超過3cm采取鋼板網(wǎng)加強分層補平措施,然后進行貼灰餅,墻面沖筋.一般情況下,沖完筋二小時后即可抹底灰,先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層)，用大杠刮平,用陰角器槎平順,使室內(nèi)四周做到方正順直.（二)、一般抹灰工程施工規(guī)范要求２．1普通抹灰主要工序如下：普通抹灰－基層處理、作灰餅、陽角找方、設置標筋、分層趕平、修整、表面壓光。2。２涂抹水泥砂漿生遍厚度宜為５mm～7mｍ。涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為7mｍ~9mm.2。3水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層。2．4基層處理：基層面要清除雜物、灰塵，常溫下在抹灰前尖澆水充分濕潤。表面不平有低洼處，應用1：3水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛.(三）、工程驗收3．１檢查數(shù)量：室外每個檢驗批每１00ｍ2應至少抽查一處,每處不得小于10ｍ２;室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查1０%,并不得少于3間，不足３間時應全數(shù)檢查。3。２檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設計要求。3。3抹灰工程的面層吵得有爆灰和裂縫.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固。不得有脫層、空鼓等缺陷.3．4抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫、缺棱掉角。3．5一般抹灰面層的外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定:1普通抹灰:表面光滑、潔凈，接槎平整。２高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻,無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀.3允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。表1一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1表面平整43用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4３用2ｍ靠尺檢查3陰、陽角方正４３用20０ｍm陰陽角尺檢查４分格條（縫）直線度4３拉5m線，不足5ｍ拉通線,用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度43拉5ｍ線，不足5m拉駝線,用鋼直尺注：１．普通抹灰，本表第３項陰角方正可不檢查。２。頂棚抹灰，本表第２項表面平整度可不檢查，但應平順。(４）、抹灰工程施工基層處理→彈線立灰餅→濕潤清理基層→抹底找平→二次找層→面層抹灰、細部抹灰→檢驗。室外抹灰，在每幢房屋轉(zhuǎn)角處，掛垂直線,兩轉(zhuǎn)角間平面拉水平通線,檢查砌體垂直度,調(diào)整控制各抹灰層厚度,根據(jù)垂直線抹出轉(zhuǎn)角陽角，及墻體每2×2米拉通線，設立分層抹灰灰餅，根據(jù)灰餅做找平層抹灰標筋.?室內(nèi)抹灰,在墻面,柱面和門洞口陽角處,各平面拉通線，用１：2水泥砂漿做護角,護角每側(cè)寬度不小于50mm,根據(jù)陽角、陰角在墻面上，按設計的墻面抹灰厚度，設立灰餅,并做標筋,標筋間距不大于2m，經(jīng)“三檢"合格后方可進入下道工序。在室內(nèi)外，頂棚抹灰前，清除墻面,頂棚面上的灰塵、污物，對磚、砼墻面灑水濕潤，磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8～1０mm,混凝土墻面吸水率較低,抹灰前澆水可以少一些，檢查墻面平整度，若墻面平整度超過允許偏差值，應用１:3水泥砂漿進行修平.其次還應檢查木門窗框，塑鋼窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固,連接處的縫隙嵌土灰工作是否完成?；炷粱鶎颖砻鎽徝蛲克⒔缑鎰┻M行處理,鋼板網(wǎng)加強措施是否完成，經(jīng)檢查合格后,方可進入下道工序施工.

細部抹灰?對于壓頂、腰線、扶手、線腳等細部結構在抹灰時，應拉垂直線、水平線做抹灰塌餅，抹二次成形，對有排水要求的細部結構應做鷹嘴滴水線和滴水槽，滴水槽寬度、深度必須符合設計要求,要拉通線嵌貼,并基層粘結牢固。?滴水線、槽抹灰應整齊順直，窗臺板上、下線腳，腰線等滴水線抹灰應內(nèi)高外低，女兒墻壓頂面抹灰應外高內(nèi)低,壓頂水向沿溝排傾。?檢驗工作?在各道工序施工中，操作人員在操作過程中，必須按相應的工序質(zhì)量要求進行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進行施工。上道工序完成后，下道工序施工前,班組長應進行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字.方準進入下道工序，所有分項工程,隱檢預檢項目，完成后,必須按程序,作為一道工序,提請質(zhì)安員作專項質(zhì)量檢驗評定,并報監(jiān)理<建設＞單位驗收。(5）、成品保護1門窗框保護。本門框保護。木門框應釘好鐵皮或木條保護；鋁合金、塑鋼門窗應粘貼保護膠帶紙，抹灰時不得損傷鋁合金窗框表面氧化膜，要及時擦掉殘留的砂漿痕跡.2保護好樓地面的抹灰面層.不得將墻面抹灰砂漿堆放在樓地面面層上，更不得在抹好的樓地面上拌砂漿。３抹灰層在凝結硬化前，防止水沖、拍擊、擠壓.以保證有足夠強度,不發(fā)生空鼓裂紋現(xiàn)象。４抹灰時推小車運物件。不要碰壞陽角和抹灰層。抹灰用刮尺、直尺、鏟柄等不得靠在剛抹好的抹灰面上。嚴禁蹬踩在尚無足夠強度的窗臺上，以免損壞其棱角。5拆除腳手架時,要輕拆輕放。嚴禁撞壞門窗和抹灰面。６外墻抹灰施工時，應將面的雨水出水口用臨時排水管引至腳手架架外。施工完畢后應及時安裝雨水管，以免雨水沖淋飾面.7禁止在窗口、陽臺上向下傾倒垃圾雜物或污水，以免污染飾面。８要合理安排工序，飾面完成后，嚴禁再在墻上鑿洞鉆孔，損壞飾面，影響美觀.(6)、安全施工?1施工前應全面檢查腳手架及圍護設施，及時排除隱患，符合安全操作要求后方可操作。抹檐口的腳手架，一定要有高出檐口1m的保護欄桿設施，嚴禁搭飛跳板。2室內(nèi)抹灰高度低于３。6m,抹灰工自行搭設臨時馬凳腳手架時，應穩(wěn)定牢固，符合安全規(guī)定，禁止將腳手板搭在門窗樘或欄桿上操作。３腳手架上的材料、工具應分散堆放，不得超載,腳手板上不允許多人集中在一起操作,一塊腳手板上不得超過二人集中操作。禁止與其他工種垂直交叉作業(yè).４運輸和攪拌砂漿，以及頂棚抹灰時。均應防止砂漿濺入眼中。5特種施工機械和電源必須由持證人員操作，無證人員不得開機和接電，防止傷人。6在外腳手呆下穿行要戴好安全帽,在高空危險處操作要系好安全帶。B、外墻涂料(一）做法：1５厚1:３水泥砂漿底→外墻保溫→外墻柔性膩子→抗堿封閉底漆→兩遍外墻涂料(二)外墻涂料施工1)涂料工程施工前應仔細檢查粉刷基底，發(fā)現(xiàn)有空鼓、開裂者應予鏟除，以免事后修補留下疤痕；刮膩子后應待膩子干燥方可涂刷頭遍涂料。外墻涂料的廠家、品牌應經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理認可。外墻先做出色板，業(yè)主和監(jiān)理確定顏色后，嚴格按色板配比調(diào)料、涂刷。２）外墻涂料應一次性進齊,并略有富余,以免二次進料造成色差；涂刷時每遍應一次施工至底,如確有困難,應以外墻分格縫為界，同一分格內(nèi)不允許兩次涂刷;最后一遍外墻面涂刷應注意外架配合拆除及墻面保護工作?；鶎犹幚恚鶎颖砻姹仨殘怨蹋瑹o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表的泥土、灰塵、油污等雜物必須洗凈等基層干燥符合要求后，方可施工,否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。墻面粉刷要滿刮膩子兩遍，并分別用粗細砂紙打磨光滑平整，然后開始施工涂料。在涂刷前，涂料按設計比例配制好，然后開始施工涂料，在涂刷前，涂料按設計比例配制好，并強力攪拌均勻。涂刷時要厚薄均勻一致，兩次涂布間隙應不小于５小時。在涂刷完畢的,要及時檢查.發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、刷涂透底，反堿酸色、流墜、疙瘩要及時修補，確保優(yōu)良。(三）、水溶型涂料涂飾工程施工驗收規(guī)范要求３．1基層處理1先將抹灰面的灰潭及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好.膩子干透后,先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。２外墻基層處理：凡墻面缺棱、掉角、空洞處，應提前用1:３水尼砂漿(或聚合物水泥砂漿）修補平整(包括分格縫），然后將基層表的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松共用表面用鋼絲刷刷凹凸不平及缺陷處修補平整。干燥后用1號粗砂紙磨平。3采用合成樹脂乳液涂料涂裝時，基層表面應先涂封閉底涂料（底漆)封閉基層，防止泛堿,增強與基層的附著性，調(diào)整基層滲吸性，輔助乳液成膜.封閉底涂料應根據(jù)基層材質(zhì)選定,混凝土、水泥砂漿、水泥石膏板、石膏板等表面,宜用丙烯酸乳液系,也中用乙稀乳液系。一般應涂兩遍，不使其露底。3.2水溶性薄質(zhì)涂料薄涂料有沙發(fā)薄涂料、合成樹脂乳液薄涂料、無機薄涂料等。外墻表面薄涂料工程外墻表面薄涂料工程主要工序見表3.2—2。表3.2－2外墻表面薄涂料工程的主要工序項次工序名稱乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料1修補+++2清掃＋+＋3填補縫隙，局部刮膩子＋+＋４磨平++＋5第一遍涂料+++６第二遍涂料＋+＋注：１。表中“＋”號表示應進行的工序；2)基層清刷補嵌平整后，水性涂料刷前宜滿刷一遍乳白膠水溶液（重量比為乳白膠:水=1:3）乳液型涂料應按要求使用專用封閉底涂料，以減少基層吸水，增強涂料之間附著力，避免涂層脫落、起皮。3）涂刷第一遍涂料的涂刷順序：一般先上后下，分段分步，首尾銜接。先刷門窗套,再刷大面最后刷橫豎線條,不得留接搓。有分格縫的應按分格縫區(qū)間一次涂刷完，無分格縫的應按獨立面區(qū)間一次涂刷完。如面積過大，應組織多人多層同時從上到下涂刷，從一頭開始,逐漸刷向另一頭,至某陰角或不明顯處收口。涂刷方法：顏色不同、面積較小、線條多、出檐多、表面較平滑者，宜用排筆刷；面積較大、條窄長、檐口小、基層用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷時應經(jīng)常將涂料攪動，涂料上墻后，隨即有原刷把涂料用力往復刷勻，理平刷跡,用力應均勻，涂刷動作應敏捷,涂層厚薄應一致.在多人上下同時作業(yè)的接頭處，必須及時相互配合涂刷,相隔時間不得太久，以免顯出接搓。同時邊刷邊注意有無流淌、透底、裹棱等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理.4)涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進行。成膜時間視施工時的氣而定,一般以后摸不粘、顏色能恢復正常為準。涂刷順序與方法同第一遍涂料。(四）、質(zhì)量驗收1、所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。２、顏色圖案應符合設計要求。3、涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰.５、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表5的規(guī)定.表５薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法表項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順不允許觀察２反堿、咬色允許少量不允許３流墜、疙瘩允許少量不允許４顏色均勻一致均勻一致5裝飾線、分色線平直允許偏差（mm）2１拉5ｍ線檢查，不足５ｍ拉通線檢查(五）、成品保護、安全施工１涂刷前，應先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚,沾污涂半表面。２涂刷涂料時，如有滴在地面、窗臺和污染墻面、五金等涂料,應及時清擦干凈。3混凝土和抹達面最后一遍少料刷完后，室內(nèi)空氣就流通,以防涂半干燥后表面失光或光澤不足。4在多工種交叉作業(yè)時,涂料完成后宜由專人進行看管，以防碰壞涂料面層,涂料或刷漿工程完成后避免其他工序進行修補工作.5、施工過程中（包括完工12h內(nèi)),應采取必要的遮擋措施,防止塵土沾污、曝曬和雨淋。6、涂料庫房和施工現(xiàn)場配料房周圍，必須嚴禁煙火、隔絕火源。室內(nèi)應用安全照明，并根據(jù)防火要求配備一定數(shù)量的泡沫滅火器,不得用水滅火。庫房、配料房與施工現(xiàn)場院的距離仿火的有關規(guī)定。7、庫房、配料房儲藏的油料、溶劑，應蓋緊密封,并放置在指定地點,開桶時,嚴禁用錘頭，鐵器撬擊。8、所有沾染漆類和油類的舊蓋頭、紙、揩布、亂絲等廢物污品,應及時收集在有蓋的鐵桶內(nèi)存放,定期處理，杜絕火源。９、高空作業(yè)前，應詳細檢查腳手架、腳手板、跳板和梯子等搭設、擱置和綁扎是否牢固可靠。空空作業(yè)必須系好安全帶，穿軟底鞋，油漆桶應有掛鉤。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。10、禁止其他工種上下垂直同時作業(yè)。施工用具必須在腳手平臺上放穩(wěn),防止墜落傷人。C、樓地面工程(一)、防滑地磚樓地面一)、工藝流程基層處理→找平彈線→找平層（砂漿）→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝二)、施工方法1、基層處理:將砼基層上的雜物清理掉，并用塹子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層,如有油污時用１0%火堿水刷凈，并用清水及時將其上堿液沖凈.2、找標高、彈線:根據(jù)墻上的50cｍ水平線,往下測量出面層標高線,并彈在墻上。3、抹找平層砂漿：找平前基層先灑水濕潤，然后根據(jù)彈好面層線找出找平層的標高線，并做灰餅，沖筋之后在沖筋框內(nèi)填砂漿并用木抹子攤平、拍實，先用木杠刮平,再用木抹子搓平，使砂漿與標筋找平,然后用尺桿檢查平整度。4、彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpａ時開始上人彈控制線。彈控制線時要考慮磚的規(guī)格尺寸，鋪砌的縫隙寬度(縫隙寬度當緊貼時為1mm，當虛鋪時為5~10ｍm)。同時還要考慮將非整磚貼于不顯眼處.5、鋪磚：為了找好位置和標高,應從門口開始按找好的標高和位置線縱向先鋪2～3行,以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里往外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線。６、面磚結合層為JＣTA—３00A粘貼劑，并在面磚背面刮滿刀灰厚2～3ｍｍ。7、每鋪完2~３行就拉線檢查涂縫的平整度，如不符合要求要進行調(diào)整，并用橡皮錘拍實。８、擦縫、勾縫：面層鋪貼2４小時內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，之后進行灑水養(yǎng)護，不少于7ｄ。9、鑲貼踢腳板：踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在墻面兩端頭陰角處鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準線，開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清理干凈。在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤。三）、質(zhì)量要求1、各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。２、地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水、與地漏、管道結合處嚴密牢固、無滲漏。3、踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻,高度一致，結合牢固,出墻厚度一致。4、樓梯踏步和臺階的板塊縫隙寬度一致，齒角整齊，梯段相鄰兩步高差不超過170ｍm，防滑條順直。5、允許偏差項目如下表:項次項目地磚檢驗方法１表面平整度2.０用2m靠尺及楔形塞尺檢查2格縫平直３。0拉５M線和用鋼尺檢查３接縫高低差０．5用鋼尺楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.0拉5M線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0尺量檢查四）、地磚面層施工規(guī)范要求1施工工藝流程基層清現(xiàn)→貼灰餅→標筋→鋪結合層砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→養(yǎng)護。2地磚包括劈離磚、同質(zhì)磚、拋光磚及其他類似導磚的面層.3將選配好的地磚清洗干凈，放入清水中浸泡２h～３ｈ后取出晾干備用。結合層做完彈線后，接著按順序鋪磚.鋪磚時,應抹墊水泥濕漿,按線先傅縱橫定位帶，定位帶各相隔1５~2０磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制鋪貼平整密實.4壓平、撥縫：每鋪完一段東,灑水濕潤，過15min左右，用木錘和硬木板按鋪磚順序橫縫進行撥縫調(diào)直，使隨口平直貫通.調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平（破損缸磚應更換），隨即將縫內(nèi)余漿太平撥縫，應連續(xù)作業(yè)，常下必須5ｈ～6h完成。5嵌縫、養(yǎng)護：鋪完地面磚2ｄ后，將縫口清理干凈,刷水濕潤，用1:1水泥砂漿勾縫，勾應密實,平整、光滑，然后用布巾將地面擦拭干凈。養(yǎng)護不得少于4ｄ.五）、質(zhì)量驗收標準?１鋪設板塊面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1．2MPa。2板塊的鋪砌應符合設計要求，當設計無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的這角料。３鋪設陶瓷地磚結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應不應少于7ｄ。當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。４板塊類踢腳線施工時,不得采用石灰砂漿打底。5面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求?；顒拥匕鍛哂心湍ァ⒎莱?、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。6面層與下一層的結合(粘結）應牢固,無空鼓;塑料板面層應不翹邊、不脫膠、無溢膠。７面層的表面應平整潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、平整、深淺一致，周邊順直，鑲嵌正確.板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷；塑料板面層接縫嚴密、美觀,拼縫睥圖案、花紋吻合，無膠痕,與墻邊交接嚴密,陰陽角收邊方正；活動地板行走無聲響、無擺動，而層排列應整齊。8面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑.9踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。１０面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。11樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于１0mm;防滑條順直.1２板塊面層的允許偏差應符合表1２．１的規(guī)定。表１２。1板塊面層的允許偏差和檢驗方法（ｍm)項目允許偏差（mm）檢驗方法地磚高級水磨石水磨石板塊大理石和花崗巖塑料板水泥混凝土板塊碎拼大理石活動地板條石料石１２312４３210１0用鋼尺檢查2表面平整度3３233—2．58８用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平直0。５10.50。５１．5—0．4２—拉５m線,不足5m拉通線和尺量檢查4縫格平直３41241—-—5接縫高低差221—６—０。35-用鋼尺和楔形塞尺檢查五)、成品保護1水泥面層施工完成后，24h內(nèi)嚴禁人員在上面走動.不得在地面上堆放可能使地面受到破壞的雜物。手推車需經(jīng)過所鋪地面行走時，必須鋪設木板.嚴禁在已民的面層上堆放或和各種砂漿和混凝土。２、地磚類地面施工完成后，如有其他工序插入作業(yè),應在面層上鋪覆蓋物，嚴禁堆放鋼材、鐵件等重物，嚴禁在面層上亂砸亂扔。六）、安全施工1施工前，應逐級做好安全技術交底,檢查安全防護措施.并2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。進入施工地點應按照施工現(xiàn)場設置的禁止、警告、提示等安全標志和路線行走.在有害于身體健康的區(qū)域內(nèi)施工，必須戴好防護面具,還應采取相應的防范措施。嚴禁任意作或變更安全防范設施。若施工中必須拆除時,須經(jīng)工地技術負責人批準后方可拆除或變更。施工無畢，應立即恢復原狀,不得留有隱患。3機電設備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓,持有操作合格證。電工的所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。每種施工機械，應專線專閘,線路不得亂搭。４清理地面和樓面基層時，不得從窗口向外亂拋雜物，以免傷人。５搬運陶瓷錦磚等易碎面磚時,宜用木板整聯(lián)托住。(二）、水泥砂漿地面一）、作業(yè)條件地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設計要求施工完成，混凝土強度已達到1．2ＭPａ以上預制空心樓板已嵌縫完。室內(nèi)門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格,地漏口已遮蓋，并辦理預檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴.頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。、施工操作工藝清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1ｄ澆水濕潤，表面積水應予排除。沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約5０mm見方,縱橫間距約１．5ｍ左右。有坡度的地面，應坡向地漏一邊.如局部厚度于１0mｍ時，應高速其厚度或?qū)⒏叱龅谋懿炕鶎予徣ゲ糠帧Ｅ渲粕皾{面層水泥漿的配合比宜為１:２（水泥：砂，體積比）,稠度不大于３５mｍ，強度等級不應小于M15。水泥石屑砂漿為1:２（水泥：石屑,體積比），水灰比為0．40。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致塌陷時,即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比０．4—0．5)遍,隨掃隨鋪砂漿.基待灰餅硬化后鋪抹砂漿,則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓實遍鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度,將砂漿找平，用木抹了搓揉壓實,將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勻。并后退著操作.待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍壓實至起漿為止。如局部砂漿過干,可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層１:1干水泥砂（砂需過3mｍ篩孔）來吸水，順手用木抹子用力槎平,使互相混合。待砂漿收水后,再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍壓光在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓,把死坑、砂眼填實壓平,使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面,壓光后，應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細.三遍壓光在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印,用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光交活２４h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于１4ｄ。抹踢腳板一般在抹地坪面層前施工.在墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的,只抹面層砂漿。抹底層砂漿系先清理基層,灑水濕潤，然后按標高線量出踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度，貼灰餅,抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，槎毛，澆水養(yǎng)護。抹面砂系在底層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板,抹１：２水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。1０、質(zhì)量標準一）主控項目砂漿所用水泥、砂的材質(zhì),必須符合設計要求和本工藝標準中有關的規(guī)定。水泥砂漿面層的強度(配合比）和密實度,必須符合設計要求和工藝標準中的規(guī)定，砂漿強度等級不低于Ｍ１5.面層與基層的結合必須牢固,無空缺。二）一般項目１。面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。2．地漏和面層排水坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水,與地漏（管道)結合處嚴密平順。3．踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部如有空鼓長度不大于２0０ｍｍ,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。4．.樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求,樓梯段相鄰踏步高差不應大于１0mm,每踏步兩端寬度.差不應大于10ｍｍ，旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5ｍｍ,樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。水泥砂漿面層的允許偏差及檢驗方法見表10—５。水泥砂漿面層的允許偏差及檢驗方法表10－5項次項目允許偏差（ｍm)檢驗方法123表面平整度踢腳板上口平直縫格平直44３用２m靠尺和楔形塞尺檢查拉５m線尺量檢查接5ｍ線尺量檢查（六）、成品保護面層施工防止碰撞壞門框、管線、預埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。施工時注意保護好管線、設備等的位置，防止變形、位移。操作時注意保護好地漏、出水口等部位,作臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。事先埋設好埋件，已完地面不準再剔鑿孔洞.面層養(yǎng)護期間，不允許車輛行走和堆壓重物不得在已做好看面層上拌合砂漿,調(diào)配涂料等。(七）、安全措施1。清理基層時，不允許從窗口、洞口向外亂扔雜物，以免傷人.2.抹砂漿操作人員應有手套等必要的勞動保護用品.(八)、施工注意事項１。面層施工溫度不應低于5℃,否則應按冬期施工要求采取措施。２。水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥,以免面層顏色不勻,甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表面強度降低。3。面層抹壓完畢后，夏季應防止曝曬雨淋,冬季應防止凝結前受凍。4.抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)空鼓或脫殼。5．抹砂漿時應注意按要求遍數(shù)抹壓,并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。6.抹面層時，不得使用受潮或過期水泥,砂漿應攪拌均勻，水灰比應掌握準確，壓光要適時,以防造成地面起砂.7.當水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時，可采用107膠水泥膩子進行修補.方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤,涂刷1０７膠水一遍，滿刮膩子２~５遍，總厚為o．7～ｌ.5mm，灑水養(yǎng)護.用砂紙磨平,清除粉塵,再涂刷純10７膠一遍或再作一道蠟面.D、內(nèi)墻飾面（一)、乳膠漆工程1。工藝流程批灰涂刷封閉底漆、界面劑修補墻面清理墻、頂面批灰涂刷封閉底漆、界面劑修補墻面清理墻、頂面刷乳膠漆刷乳膠漆2．施工方法（1)基層處理１）室內(nèi)抹灰前必須先按規(guī)定“打泡”、“沖筋”,保證墻面平整、垂直，陰、陽角方正。抹灰前墻面打水濕潤充分,墻面雜物清理干凈。２）柱角、門邊粉水泥護角，高度不低于２米，每邊寬為50毫米。抹灰嚴格分層抹壓，每層粉刷厚度控制在7—８毫米，待前一層抹灰初凝后，再涂抹后一層。3)天棚面抹灰:砼板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下１００ｍm四周墻面上彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線設置標準墩。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線,梁與墻面梁邊頂交處成垂線。4）室內(nèi)抹灰應在水電管線及電器箱體預埋完工,且對主體結構進行驗收,并認真處理各項遺留問題后進行。（２）修補墻面1)對于石膏板、墻面基層的對縫處批嵌石膏膩子之后，粘接專用嵌縫帶；對于釘眼,先點涂防銹漆，再用油性膩子填實抹平。２)對于混凝土及抹灰表面基層,首先清理表面,將起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈及表面掃凈;然后修補表面,修補前,先涂刷一遍稀釋后的107膠水,用石膏膩子將表面坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。３）對施涂表面滿刷一遍清油,以減少基層吸水率，增強材附著力。4)高級裝飾要求基層滿刮膩子4-5遍,每刮一遍膩子干透后用０號或１號鐵砂紙進行打磨修平,清除粉塵.（3)乳膠漆施工1）涂刷順序是先涂頂板后涂墻面，墻面是先上后下，所采用的涂飾方法應符合有關的操作要求.２）涂料在使用前要用蘿斗過濾,適當加水稀釋，并充分攪拌均勻。３）每遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。乳膠漆涂刷要求至少3遍,嚴禁出現(xiàn)色差,偏差限值.４)涂刷涂料時，配料要合適，保證獨立面、同一房間每遍用同一批涂料,并且一次用完，保證顏色一致。５）每天工作完成后，器具清洗干凈，材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊，以備第二天使用。3、內(nèi)墻乳膠漆施工規(guī)范要求及質(zhì)量驗收標準可參見外墻涂料施工。E、不銹鋼樓梯扶手、護欄安裝1、施工準備１）做好墻柱面、天棚(天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。２）樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。３）施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作,選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證;現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求；施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。2、施工材料1)不銹鋼欄桿的規(guī)格按設計圖紙驗收，并應分類存放。2）施工前必須對玻璃進行挑選、檢查,對規(guī)格尺寸應嚴格檢查，尺寸偏差大、有雜質(zhì)、缺陷的均應挑出。３、工藝流程測量放線→埋件制作和安裝→清理埋件→安裝不銹鋼支柱→焊接不銹鋼欄桿→打磨拋光４、施工工藝1）測量放線:由于工程樓梯為埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此施工過程中，必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù),根據(jù)設計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣詳圖，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補埋件安裝完畢后,必須進行防腐處理,涂刷防銹漆兩遍。２)埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鉆及其他構件。樓梯間裝飾工程中樓梯欄桿先種好預埋件，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在結構踏步和休息平臺基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。3）清理埋件：清理預埋件，對漏埋及偏差較大的埋件及時進行處理。4）安裝不銹鋼支柱：加工立柱，先將立柱連接件焊上，然后將立柱連接件焊接在預埋件上。焊接過程中，需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,先點焊直線段兩端的不銹鋼連接件，拉通線焊接中間不銹鋼連接件,待整個梯段不銹鋼連接焊接完畢，再次拉通線檢查螺栓孔是否與梯斜面相平行,并控制好不銹鋼立柱垂直度以及與梯踏步棱角的水平度，方可進行焊接牢固工作,并要求焊縫規(guī)格及焊縫高度符合設計要求。在焊接牢固前，調(diào)正調(diào)直后,焊接牢固。5)焊接通長不銹鋼扶手,先點焊于立柱端頭并控制好不銹鋼扶手水平度調(diào)正調(diào)直后，焊接牢固.6）打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。5、質(zhì)量驗收1)樓梯不銹鋼欄桿扶手a按照各種管件的長度準確進行下料，其管件下料長度允許偏差為１mm。b管件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直或調(diào)換。c桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴密,打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。d安裝立桿時，間距應不小于900ｍm、不大于１２00mm;上橫桿與面管間距以１１0mm為準,下橫桿與踏步面裝飾層間距以踏步根部垂直向上２50ｍｍ為準；當中立桿間距以均勻排列為基本模數(shù),間距不小于１1０mm、不大于1５0mm。懸空部位欄桿高度不低于1100ｍｍ。ｅ焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。f焊接時管件必須放置的位置準確。ｇ焊接時管件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。２)玻璃不銹鋼欄桿扶手ａ造型立柱、不銹鋼方管、不銹鋼扶手制作尺寸應準確,安裝位置符合設計要求，安裝必須牢固可靠。b扶手表面應光滑細膩，無污染。c立柱、欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄桿與踏步埋件連接處焊接牢固，扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。6、施工注意事項1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接,焊接時精心操作。2)焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接１０～15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3）表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。7、成品保護1）不銹鋼管型材出廠前做保護膜，避免運輸、下料過程中的產(chǎn)品污染,產(chǎn)品保護膜在焊接安裝前拆除。Ｆ、鋁合金門窗安裝1．施工準備１）鋁合金門窗:規(guī)格、型號應符合設計要求,且應有出廠合格證。２）鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,且應有產(chǎn)品的出廠合格證。4）３2５號以上水泥;中砂按要求備齊。5）與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板,應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。６)焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。8）防銹漆、鐵紗(或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。９）密封條的規(guī)格、型號應符合設