細(xì)石混凝土地面施工工法

細(xì)石混凝土樓地面施工工法山東電建二公司1前言水泥混凝土地面在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較廣泛。2特點(diǎn)1、相比地板磚地面造價(jià)低，易于施工；2、抗擊能力強(qiáng)、環(huán)保無(wú)輻射、易于日常的維護(hù)、清理。3合用范疇細(xì)石混凝土面層在工業(yè)與民用建筑地面工程中應(yīng)用較為廣泛，重要承受較大的機(jī)械磨損和沖擊作用強(qiáng)度的工業(yè)廠房和普通附屬生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)及非生產(chǎn)用房。4工藝原理細(xì)石混凝土面層是采用粗細(xì)骨料（砂、碎石），以水泥材料作膠結(jié)料，加水按一定的配合比，經(jīng)拌制而成的混凝土拌合料鋪設(shè)在建筑地面的基層上。水泥混凝土地面的混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，但不應(yīng)低于C20；水泥混凝土面層兼作墊層時(shí)，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。其構(gòu)造做法如圖所示：5施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基層解決（清理并灑水濕潤(rùn)、沖筋或做灰餅刷一層水泥漿結(jié)合層細(xì)石砼澆筑機(jī)械或人工振實(shí)壓光及養(yǎng)護(hù)竣工清理及驗(yàn)收5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備（1）施工所需要的機(jī)械（平板振搗器、運(yùn)輸罐車、大型切割機(jī)、手提式切割機(jī)）已準(zhǔn)備齊全并就位；（2）已對(duì)施工人員進(jìn)行了具體的技術(shù)交底及安全交底，確保每名工人對(duì)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量原則以及存在的質(zhì)量問(wèn)題的控制方法都能熟悉理解。（3）已完畢有關(guān)專業(yè)的會(huì)簽工作，確保埋管、扁鐵、管線已施工完畢，已辦完細(xì)石砼澆筑申請(qǐng)單；（4）現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作已完善，施工周邊的設(shè)備、盤柜等均采用塑料薄膜進(jìn)行了保護(hù)；（5）控制裂縫的方法已到位：對(duì)振動(dòng)比較大的主廠房及鍋爐房接地扁鐵處采用倒L型Φ6鋼筋固定，間距為500mm。接地扁鐵上部鋪設(shè)普通鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層，鋼絲網(wǎng)寬度為500mm，鋼絲直徑0.8mm，網(wǎng)孔尺寸10mm。對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)及管道、柱腳位置容易出現(xiàn)裂縫的位置，在砼或砂漿澆筑前使用1～3mm的膠皮將設(shè)備基礎(chǔ)和柱腳（鋼柱腳）包起，并固定牢固，細(xì)地面施工后將高出的膠皮割除。對(duì)于零米施工來(lái)說(shuō)，盡量在墊層施工前告知有關(guān)單位施工完接地扁鐵、埋管等的工作。（6）施工縫具體位置已擬定好，普通按整個(gè)施工面積的尺寸，以不不不大于5m為宜，均勻分割，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況具體而定，碰到設(shè)備基礎(chǔ)或柱子建議以此中心作為分割線。（7）檢查穿過(guò)樓板的立管及套管，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。（8）細(xì)地面施工前必須將全部的擋水沿施工完畢。5.2.2基層解決（1）基層表面應(yīng)粗糙、干凈、并應(yīng)濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。將粗地面或構(gòu)造層提前24小時(shí)用清水及掃把沖洗干凈，不得有積灰、砼渣子等雜物，不得有明顯突起物、凹坑等缺點(diǎn)，基層如表面有明顯凹凸處，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平或剔平；（2）地面清洗干凈后，用激光水準(zhǔn)儀抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高彈在四周墻上以及設(shè)備基礎(chǔ)、柱子上，并與房間以外的樓梯平臺(tái)、細(xì)地面高度統(tǒng)一起來(lái)、貫穿一致。（3）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平標(biāo)高線，擬定面層厚度（符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)不大于40mm)，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，灰餅上平面即為地面標(biāo)高。如果房間較大，為了確保整體面層平整度，必須充筋。寬度與灰餅寬度相似，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。根據(jù)已彈出的面層標(biāo)高水平線，橫豎拉線進(jìn)行沖筋打點(diǎn)，控制最大凹凸偏差在2mm以內(nèi)（沖筋點(diǎn)砂漿強(qiáng)度不不大于細(xì)石砼強(qiáng)度），灰餅間距在1.5m左右，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高以控制面層厚度，如有流水坡度規(guī)定，應(yīng)根據(jù)坡度規(guī)定調(diào)節(jié)沖筋點(diǎn)厚度。（4）鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層時(shí)，其下一層的基層不得不大于1.2MPa。5.2.3刷一層水泥漿結(jié)合層細(xì)石混凝土面層施工前須均勻的刷一道水泥漿結(jié)合層，水泥漿水灰比普通為0.4～0.5，不得漏刷，不要刷的面積過(guò)大，隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干造成面層空鼓。有防水層的房間應(yīng)注意保護(hù)防水。5.2.4細(xì)石砼澆筑（1）在砼澆筑時(shí)，提前24小時(shí)灑水使表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)；（2）將拌合好的細(xì)石混凝土拌料鋪抹在地面基層上，采用平板振動(dòng)器振搗，不冒氣泡為度，以確保面層細(xì)石混凝土密實(shí)度和達(dá)成混凝土強(qiáng)度等級(jí)。緊接著用2m刮桿攤鋪刮平局部未達(dá)成標(biāo)高處運(yùn)用砼補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)，柱、邊角等部位用木抹子拍漿，操作時(shí)施工人員應(yīng)從房間內(nèi)向外退。（3）如施工區(qū)有流水坡度規(guī)定應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度找好坡度，避免積水。（4）砼應(yīng)持續(xù)澆筑，不應(yīng)留置施工縫，如停歇時(shí)間超出允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和解決，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤(rùn)并鋪設(shè)與混凝土同級(jí)配合比的混凝土后在進(jìn)行砼的澆筑，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。5.2.5壓光及養(yǎng)護(hù)（1）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕地抹壓一遍直到出漿為止；（2）第二遍抹壓：待面層初凝時(shí)，地面面層上有腳印但踩上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將凹坑、砂眼填實(shí)抹壓，注意不得漏壓；（3）第三遍抹壓：待面層終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，重要此遍要用力抹壓，把全部的抹痕壓平壓光，達(dá)成面層表面密實(shí)光潔。采用C15混凝土?xí)r，可采用隨搗隨抹的辦法，在壓光前加適量的l：2或1：2.5的水泥砂漿干料?；炷撩鎸討?yīng)在水泥初凝前完畢抹平工作，水泥終凝前完畢壓光工作。（4）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于兩次（天氣炎熱時(shí)增加），最少養(yǎng)護(hù)七天以上，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa后方準(zhǔn)上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后方可正常使用，養(yǎng)護(hù)期間周邊拉設(shè)警戒繩，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。5.2.6竣工清理及驗(yàn)收全部工作施工完畢后，將現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾及時(shí)清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，做好文明施工，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收工作。5.2.7施工注意事項(xiàng)（1）施工前，進(jìn)行合理的分格縫設(shè)計(jì)，以擬定每次施工工作量的大小和留置施工縫的位置；普通設(shè)立在不同房間的交接處、不同材料面層的交界處、構(gòu)造變化處，也可軸線位置設(shè)立。（2）切分割縫的工作前，要事先彈好控制線；（3）要做好成品保護(hù)工作。施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立圍欄或拉設(shè)警戒繩，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；對(duì)周邊的設(shè)備盤柜等使用塑料薄膜進(jìn)行維護(hù)保護(hù)；（4）施工后，特別是在養(yǎng)護(hù)期7日內(nèi)嚴(yán)禁人員入內(nèi)，以避免地面的光潔度被破壞；（5）涉及到電廠的特殊性，推薦一次施工面積少于600m2（6）冬季施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。（7）細(xì)石混凝土的強(qiáng)度配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定試配，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，普通不低于C20，坍落度應(yīng)不不不大于30mm，并應(yīng)每500㎡制作一組試塊，局限性500㎡時(shí)，也制作一組試塊。6、材料與設(shè)備6.1重要材料6.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5，嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢查報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試成果使用。6.1.2砂：中砂或粗砂，過(guò)5mm孔徑篩子，其含泥量不不不大于3％。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ52的規(guī)定。6.1.3石子：細(xì)石混凝土面層時(shí)石子粒徑不應(yīng)不不大于15mm，含泥量不應(yīng)不不大于2%。6.1.46.2機(jī)具設(shè)備6.2.1機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、大型切割機(jī)、手提式切割機(jī)；6.2.2工具：小水桶、鐵鍬、2m靠尺、手推車、刮杠、木抹子、鐵抹子、掃帚等；6.2.3計(jì)量檢測(cè)用品：水準(zhǔn)儀、磅秤、鋼尺、靠尺、尼龍線、水平尺等；6.2.4安全防護(hù)用品：安全帶、安全帽、安全警戒繩。7、質(zhì)量原則本工法執(zhí)行下列質(zhì)量原則：《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第一部分：土建工程---DL/T5210.1-7.1工藝規(guī)定7.1.1主控項(xiàng)目：（1）混凝土所用碎石粒徑≤20mm，砼水灰比控制在0.5以內(nèi)，坍落度控制在110mm～120mm以內(nèi)。（2）面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）面層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。7.1.2普通項(xiàng)目（1）面層表面光滑，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。（2）有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得有倒泛水、不積水、不滲漏，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）分格條順直、清晰。7.1.細(xì)石混凝土樓地面施工質(zhì)量原則序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查辦法1表面平整度≤3mm用2m靠尺和塞尺檢查2分格縫平直度≤3mm用5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查3有地漏(供排除液體)帶坡度面層排水暢通、無(wú)積水試水檢查7.1.4質(zhì)量通病通病一：面層起砂（1）現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后，表面先有松散的水泥灰，手摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù)的增多，砂粒逐步松動(dòng)或有成片的水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。（2）因素：水泥砂漿的拌和物水灰比過(guò)大，即砂漿稠度過(guò)大；壓光工序安排不當(dāng)，壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲；養(yǎng)護(hù)不適宜；水泥地面未達(dá)成強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序；水泥地面冬季施工時(shí)，容易受凍；原材料不合規(guī)定，如水泥強(qiáng)度低或砂子粒徑過(guò)細(xì)。（3）防止方法：嚴(yán)格控制水灰比，即砂漿稠度，如果面層有泌水現(xiàn)象，要立刻撒水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌合料，厚薄一致，木抹子抹壓時(shí)要用力，使面層與混凝土基層緊密結(jié)合成整體；掌握好面層的壓光時(shí)間，在抹壓過(guò)程中，撒干水泥面不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與砼較好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮；地面壓光后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；合理安排施工流向，避免上人過(guò)早；在低溫條件下，要避免早期受凍；水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥等；采用無(wú)砂水泥地面(米石)或砂子采用中粗砂。（4）治理辦法：小面積的起砂，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅(jiān)硬的表面；大面積的起砂，可用108膠水泥漿修補(bǔ)；對(duì)于嚴(yán)重起砂的水泥地面，應(yīng)做翻修解決，將面層全部剔除掉，去除浮砂，用清水沖洗干凈；通病二：面層空鼓有裂縫（1）現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時(shí)間后，容易開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功效。（2）因素：1)墊層（或基層）表面清理不干凈．有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿粘污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合；2)施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤(rùn)或澆水局限性，過(guò)于干燥，使面層砂漿失水過(guò)快。另外干燥的墊層（或基層）未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難以掃除，對(duì)面層砂漿起到一定的隔離作用。3)墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比忽然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。4）面層與墊層（或墊層與基層）之間涂刷的水泥漿結(jié)合層過(guò)早已風(fēng)干，或掃漿法撒的干水泥面不均勻形成干灰層。5）涂刷界面劑解決不符合規(guī)定。6）混凝土面層厚度不一致。7）基層表面的接地扁鐵、埋管固定不牢或埋設(shè)過(guò)高。（3）防止方法1）嚴(yán)格解決底層（墊層或基層）。認(rèn)真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過(guò)于光滑，則應(yīng)鑿毛。2）面層施工前l(fā)～2d，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使其含有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。3）面層鋪設(shè)前清掃基層的積水，達(dá)成濕潤(rùn)無(wú)積水。4）注意結(jié)合層施工質(zhì)量。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不得采用先撒干水泥面后澆水的掃漿辦法。素水泥漿的水灰比以0.4～0.5為宜。刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時(shí)如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去重新涂刷。5）在基層清理干凈后來(lái)，均勻涂刷界面劑。6）控制基層平整度，用2m靠尺檢查，其凹凸度不應(yīng)不不大于10mm，以確保面層厚度均勻。（4）治理辦法1）對(duì)于房間的邊、角處，以及空鼓面積不不不大于400cm2且無(wú)裂縫，每自然間（原則間）不多于兩處者，普通可不作修補(bǔ)；2）對(duì)人員活動(dòng)頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積不不大于400cm2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修；3）局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊沿應(yīng)鑿成斜坡形。底層表面應(yīng)適宜鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周邊100mm范疇內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前，用清水沖洗，使其充足濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿一遍，然后用面層相似材料的拌合物修補(bǔ)；4）大面積修補(bǔ)，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。通病3：地面面層裂縫（不規(guī)則）（1）現(xiàn)象：地面面層普通會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，且裂縫的部位不固定，形狀也不一，預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會(huì)出現(xiàn)．有表面裂縫，也有連底裂縫。（2）因素分析：1）水泥安定性差或用剛出窯的熱水泥，凝結(jié)硬化時(shí)的收縮量大?；虿捎貌煌贩N、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混雜使用，凝結(jié)硬化的時(shí)間以及凝結(jié)硬化時(shí)的收縮量不同而造成面層裂縫。2）砂子過(guò)細(xì)，或含泥量過(guò)大。3）面層養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生收縮裂縫。4）首層地面填土質(zhì)量差，樓面預(yù)制板灌縫解決不好5）面積較大的樓地面未留伸縮縫，構(gòu)造變化處無(wú)伸縮縫。6）使用外加劑過(guò)量而造成面層較大的收縮值。7）水泥砂漿的稠度過(guò)大，混凝土塌落度過(guò)大。8）設(shè)備基礎(chǔ)及框架柱周邊沒(méi)有留設(shè)伸縮縫。9）施工速度過(guò)快，搓毛、壓光遍數(shù)不夠。10)地面面層下接地扁鐵或埋管過(guò)高，且未固定。（3）防止方法：1）水泥在使用前應(yīng)做安定性實(shí)驗(yàn)，不同品種、不同強(qiáng)度的水泥不得混用。不得使用過(guò)期、結(jié)塊的水泥。2）砂子宜采用粗、中砂，含泥量不應(yīng)不不大于3％。用于面層的細(xì)石和碎石粒徑不應(yīng)不不大于15mm，也不應(yīng)不不大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)不不大于2％。3）水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)用濕砂或濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生早期收縮。刮風(fēng)天施工水泥地面時(shí)，應(yīng)遮擋門窗，避免直接接受風(fēng)吹，避免因表面水分快速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。4）面層水泥砂漿拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應(yīng)不不大于35mm，混凝土坍落度不應(yīng)不不大于30mm。5）回填應(yīng)夯填密實(shí)，如地面下列回填土較深時(shí)，還應(yīng)注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入，造成室內(nèi)回填土沉陷；預(yù)制板縫灌縫解決應(yīng)符合規(guī)定。6）面積較大的樓地面，應(yīng)從墊層開(kāi)始設(shè)立變形縫，且墊層和面層伸縮縫在同一位置。室內(nèi)普通設(shè)立縱、橫向縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定處應(yīng)為6m×6m，構(gòu)造變化處也要設(shè)縫。7）混凝土面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻加用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8）混凝土面層中摻用一定數(shù)量（添加參考量：混凝土:0.8～1.2kg/m3，具體根據(jù)產(chǎn)品闡明書添加）的聚丙烯（PP）纖維，能夠有效的克服樓地面裂縫等質(zhì)量通病。9）地面施工時(shí)，在設(shè)備基礎(chǔ)等周邊，設(shè)立伸縮縫。10）盡量采用接地扁鐵或埋管與樓板構(gòu)造施工同時(shí)進(jìn)行。如不能同時(shí)施工，地面施工前，需將地面面層下的接地扁鐵或埋管提前固定。（4）治理辦法：1）裂縫細(xì)微，無(wú)空鼓現(xiàn)象，且地面無(wú)液體流淌時(shí)，普通可不作解決；2）裂縫寬度在0.5mm以上時(shí)，可作水泥漿封閉解決，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿（可適量摻些108膠）嵌縫。嵌縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平。3）裂縫涉及構(gòu)造受力時(shí)，則應(yīng)根據(jù)使用狀況，結(jié)合構(gòu)造加固一并進(jìn)行解決；4）如裂縫與空鼓同時(shí)產(chǎn)生時(shí)，可參考“地面空鼓”的治理辦法進(jìn)行解決。通病4：帶坡度地面倒泛水（1）現(xiàn)象：地漏處地面偏高，地面倒泛水、積水。（2）因素分析：1）地面標(biāo)高抄平彈線不精確；2）浴廁間地漏安裝過(guò)高，以至形成地漏四周積水；3）土建施工與管道安裝