模板工程質(zhì)量控制要點

模板工程質(zhì)量控制點及防止方法模板工程質(zhì)量控制點：1、模板普通質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、構(gòu)造變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的模板:帶形基礎(chǔ)模板缺點、杯形基礎(chǔ)模板缺點、梁模板缺點、深梁模板缺點、柱模板缺點、構(gòu)造柱模板缺點、板模板缺點、墻模板缺點、異性柱模板缺點、樓梯模板缺點、雨棚模板缺點、圓形框架柱模板缺點模板普通質(zhì)量通?。狠S線位移：a、嚴(yán)格按1/10~1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的根據(jù)；b、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗收，確認(rèn)無誤后才干支模；c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位方法，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支模,以確保底部位置精確；d、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線,以確保模板水平、豎向位置精確；e、根據(jù)混凝土構(gòu)造特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以確保模板及支架含有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；f、混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；g、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范疇內(nèi)。標(biāo)高偏差：a、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平；b、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；c、建筑樓層標(biāo)高由首層±0。000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐級向上引測,以避免累計誤差，當(dāng)建筑高度超出30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于2個，方便復(fù)核；d、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對照,確認(rèn)無誤后精確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等辦法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周邊分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板；e、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。構(gòu)造變形：a、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)充足考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以確保模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；b、梁底支撐間距應(yīng)能保夠確保在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真扎實，設(shè)排水溝，并鋪放普通墊木或型鋼,以確保支撐不沉陷；c、組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置,圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立；d、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)立，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略?。籩、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要確?；炷琳駬v密實，要避免過分振搗引發(fā)模板變形；f、對跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000；g、采用木模板、膠合板模板施工時,經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土,避免木模板長久暴曬雨淋發(fā)生變形。接縫不嚴(yán)：a、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將分部分項細(xì)部翻成詳圖，具體編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識,認(rèn)真制作定型模板和拼裝；b、嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴(yán)密；c、木模板安裝周期不適宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；d、鋼模板變形,特別是邊框變形，要及時修整平直；e、鋼模板間嵌縫方法要控制,不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；f、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校好。脫模劑使用不當(dāng)：a、拆模后，必須去除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；b、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和多個專門化學(xué)制品脫模劑等；c、脫模劑材料宜拌成稠裝，應(yīng)涂刷均勻,不得流淌,普通刷兩度為宜，以以防漏刷，也不適宜涂刷過厚；d、脫模劑涂刷后,應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞.模板未清理干凈：a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水去除模板內(nèi)殘存垃圾；b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾去除干凈；c、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100㎜×100㎜，模內(nèi)垃圾去除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔a、墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?；b、高柱、高墻（超出3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，方便于混凝土澆灌和振搗.模板支撐選配不當(dāng)a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的構(gòu)造類型和模板類型來選配,方便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承體系進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核,特別是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算擬定，確保模板支撐系統(tǒng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;b、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合,木支撐必須定牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)節(jié)標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔辦法操作，用扒釘固定好；c、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計規(guī)定，并能確保安全承受施工荷載，鋼管支撐體系普通宜扣成整排架式,其立柱縱橫間距普通為1m左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式)，同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐；d、支撐體系的基底必須堅實可靠,豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；e、在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐級加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋件和短向鋼筋頭做撐腳?，F(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺點：a、模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度，支模時,垂直度要找精確；b、鋼模板上口應(yīng)用Φ8~10圓鋼套入模板頂部小孔內(nèi)，中距500~800㎜。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，確保上口平直；c、上斷模板應(yīng)支撐在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，已使側(cè)模支撐牢固,并保持高度一致；d、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；e、混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬外側(cè)用力拍打,以免造成上斷混凝土下滑，形成根部缺損;f、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；g、支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木，以擴(kuò)大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。杯形基礎(chǔ)模板缺點：a、杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標(biāo)出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四邊線，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測定標(biāo)高,然后依線支設(shè)模板；b、木模板支上斷模板時可采用抬把木帶，可使位置精確，托木的作用是將木帶與下斷混凝土面隔開少量間距，便于混凝土面拍平；c、杯芯木模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個小孔，方便排氣,減少浮力；d、澆筑混凝土?xí)r，在芯柱四周要均衡下料并振搗；e、腳手板不得擱置在模板上；f、拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的氣溫及混凝土凝固狀況來掌握，普通在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后，再漸漸撥出.梁模板缺點：a、梁底支模間距應(yīng)能確保在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真扎實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定起拱；b、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超出60㎝,應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁高超出700㎜,應(yīng)在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍檁配合,加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度；c、支梁木模時應(yīng)恪守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸普通應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土上澆筑后不至嵌入柱內(nèi);d、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以確?；炷翝仓^程中，側(cè)模下口不致炸模;e、梁側(cè)模上口模橫擋，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板，則上口橫擋應(yīng)放在板模龍骨下；f、梁模用木模時盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充足用水澆透；g、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢固；h、模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度；i、當(dāng)梁底距地面高度過高時（普通為5m以上），宜采用腳手鋼管扣件支?；蜩旒苤＃籮、T形梁模板、花籃梁模板支柱應(yīng)能承受預(yù)制板重量、混凝土重量及施工荷載，同時應(yīng)注意混凝土澆筑時模板支撐系統(tǒng)不得變形.深梁模板缺點：a、根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力(涉及施工荷載）。鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁,間距不不不大于500㎜，并沿梁的長方向每隔500～800㎜加穿對拉螺栓，螺栓外可穿Φ40鋼管或Φ25的PVC管，以確保梁的凈寬，并便于螺栓回收重復(fù)使用。木模采用50㎜厚模板，每隔400～500㎜加一拼條(宜立拼），根據(jù)梁的高度適宜加設(shè)橫擋.普通離梁底300～400㎜處加Φ16對拉螺栓，沿梁長方向相隔不不不大于1000㎜，在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管或硬塑料套管撐頭，以確保梁的寬度,并便于螺栓回收,重復(fù)使用；b、木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢;c、梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱；e、單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲)復(fù)核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。柱模板缺點:a、成排柱子支模前應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中；b、柱子支模前必須先校正鋼筋位置；c、柱子底部應(yīng)做小方盤模板,或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，確保底部位置精確；d、成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱距不大時，互相間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四周斜撐,確保柱子位置精確；e、鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩模板連接,以確保角度精確；f、調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花籃螺栓，校正模板的垂直度,拉桿或頂桿的支撐點(鋼筋環(huán)）要牢固可靠的與地面成不不不大于450夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)；g、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500～800㎜應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,必要時增加對拉螺栓，避免炸模;h、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢固；i、柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適宜厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓;j、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口,方便澆筑混凝土，插入振搗棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固；k、模板上混凝土殘留應(yīng)清理干凈,柱模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能確保其表面及棱角不受損傷。構(gòu)造柱模板缺點：a、周轉(zhuǎn)次數(shù)多剛度差的膠合板模板不得使用，模板采用50㎜×80㎜方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓以Φ48鋼管作圍檁收緊；b、構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振搗棒將混凝土振搗密實，嚴(yán)禁用器具撞擊模板內(nèi)外；c、混凝土坍落度不適宜過大,澆搗口部位分層用微膨脹混凝土填實。板模板缺點:a、樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算擬定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整；b、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右互相搭牢增加穩(wěn)定性;支撐如撐在軟土地基上,必須將地面預(yù)先扎實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，確保在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采用方法消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）;c、木模板板模與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，方便與拆除；d、板模板應(yīng)按規(guī)定規(guī)定起拱。鋼木模板混用時，縫隙必須嵌時，并保持水平一致.墻模板缺點:a、墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢查評定原則；b、有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接方木定位外，互相間均用剪刀撐撐牢；c、墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來承當(dāng)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（普通采用Φ12～Φ16㎜螺栓)。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以確保墻體厚度一致。有防水規(guī)定時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓;d、每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范疇內(nèi)；e、模板面應(yīng)涂刷隔離劑；f、墻根按墻厚度先澆灌150～200㎜高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊,板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊；g、龍骨不適宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠,支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計擬定。異性柱模板缺點:a、彎曲變形剛度局限性的模板應(yīng)剔除，陰角處模板設(shè)銷栓固定,模板陰角處加設(shè)豎向壓桿，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處；b、立模前對樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵；c、檢查模板拼縫嚴(yán)密狀況，并于立模前驗收.混凝土應(yīng)分層澆搗,每層混凝土500㎜左右,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不不不大于200㎜,延續(xù)振搗時間30s左右，不得過振；d、柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相似的水泥砂漿，柱模板澆水充足濕潤。樓梯模板缺點:a、側(cè)幫在樓梯段處可用鋼模板，以2㎜厚薄鋼板和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連接；b、底模應(yīng)平整,拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范規(guī)定，若支撐桿細(xì)長比過大，應(yīng)加剪刀撐撐牢;c、采用膠合板組合模板時，樓梯支撐底板的木