2抽油機(jī)安裝施工方案

的要求1抽油機(jī)安裝施工措施1、工程概況1．1CYJY8-3-37HB1342、施工預(yù)備施工前嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)好各局部尺寸，核對(duì)好抽油機(jī)底座孔洞與根底孔洞是否全都。抽油機(jī)根底安裝就位，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。安裝抽油機(jī)場區(qū)平坦道路暢通，吊裝機(jī)具設(shè)備齊全，滿足連續(xù)施工條件。3、施工方法抽油機(jī)安裝挨次施工預(yù)備→根底驗(yàn)收劃線→機(jī)座安裝→減速器安裝→支架安裝→游梁安裝→曲柄安裝→剎車裝置安裝→梯子平臺(tái)及附件安裝→電機(jī)安裝→電控箱安裝→加注潤滑油結(jié)實(shí)螺栓→試運(yùn)。抽油機(jī)安方法抽油機(jī)安裝時(shí)應(yīng)以井口為中心，按設(shè)計(jì)要求在根底平面上彈出縱向中心線和支架中心線。20-30mm500mm，每根地腳螺栓處不1350mm，墊鐵組伸入底座深度應(yīng)超過螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后將墊鐵點(diǎn)焊。吊裝底座首先將地腳螺栓穿入根底預(yù)留洞中，并將其螺母帶好。減速器安裝按減速器和底座標(biāo)志進(jìn)展找正，保證減速器被動(dòng)軸處于水平狀態(tài)，減速器中心線與底座中心線應(yīng)重合，然后用螺栓連接。支架安裝將支架吊到底座上，穿好連接螺栓，懸掛鉛垂認(rèn)真調(diào)整使支架頂平面處于水平位置，并使鉛垂對(duì)準(zhǔn)底座中心。游梁安裝在地面上將驢頭橫梁和連接桿同游梁連接好，并把連接螺栓結(jié)實(shí)，然后將組合件吊起安裝在支架上，并將游梁和中心軸承連接好，調(diào)整中心軸承座，使懸繩器中心尋準(zhǔn)井口中心，抽油機(jī)停在上、下死點(diǎn)位置時(shí)，在抽油機(jī)側(cè)面觀看，兩連桿應(yīng)重合成一條直線，且兩連桿內(nèi)側(cè)到曲柄加工面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離應(yīng)相等。曲柄銷裝置的安裝剎車裝置安裝剎車裝置應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，操作敏捷，剎車帶張合均勻，保證曲柄在任何位置時(shí)剎車時(shí)平穩(wěn)牢靠。梯子平臺(tái)及附件安裝應(yīng)依據(jù)裝配圖要求位置進(jìn)展施工，安裝時(shí)各部位螺栓結(jié)實(shí)齊全。電動(dòng)機(jī)安裝依據(jù)沖次選好電機(jī)膠帶輪，調(diào)整好三角膠帶張緊度，使大小膠帶輪的端面處于同一平面，電機(jī)軸應(yīng)平行于減速器皮帶輪軸，最終緊好緊定螺栓。電控箱安裝依據(jù)規(guī)定位置進(jìn)展安裝后要認(rèn)真核對(duì)，核對(duì)好電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。加注潤滑油及結(jié)實(shí)螺栓抽油機(jī)安裝后要依據(jù)圖紙核對(duì)潤滑部位，依據(jù)潤滑部位加注潤滑油或潤滑脂。要認(rèn)真檢查全部的聯(lián)接螺栓，防止有漏裝、漏緊現(xiàn)象，再次緊固，凡有鎖緊裝置的螺母都鎖緊。底座預(yù)留地腳螺栓二次灌漿的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后再次緊固地腳螺栓，并應(yīng)有備帽或彈簧墊。試運(yùn)試運(yùn)前首先檢查抽油機(jī)護(hù)欄的護(hù)罩是否依據(jù)規(guī)定配設(shè)齊全，各部潤滑點(diǎn)均已潤滑。試運(yùn)時(shí)接通電源，核對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向。連接好各部位，運(yùn)轉(zhuǎn)24無誤前方可投運(yùn)。抽油機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)24～72驢頭搖擺無明顯振動(dòng)。減速器聲音正常，且無明顯振動(dòng)。各運(yùn)動(dòng)件、軸承和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、潤滑良好、滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃，70℃。連桿等構(gòu)件的焊縫處不得消滅裂紋。各密封處不得有漏油現(xiàn)象。上下沖程時(shí)電流應(yīng)根本相等。各連接件和緊固件結(jié)實(shí)不移動(dòng)。抽油機(jī)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無明顯振動(dòng)。當(dāng)斷電后曲柄在任何位置時(shí)，剎車裝置制動(dòng)應(yīng)牢靠平穩(wěn)。4、質(zhì)量要求抽油機(jī)安裝質(zhì)量要求班組進(jìn)展根本工程和允許偏差工程自檢，檢查內(nèi)容分別見表12?；净卷?xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法螺栓應(yīng)垂直無歪斜逐臺(tái)檢查觀看檢查螺栓光桿局部應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋局部應(yīng)涂1有少量油脂〃〃地螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁不得小觀看檢查或用尺量腳〃15mm檢查螺觀看檢查或用扳手栓2-5〃檢查螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好〃〃2墊鐵放置位置盡量先靠近地腳螺栓，相鄰墊鐵組〃觀看檢查或用尺量墊400-800mm檢查鐵斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，斜墊鐵與平墊鐵組成墊鐵組〃〃安30-70mm裝墊鐵與根底接觸應(yīng)均勻，墊鐵間接觸應(yīng)嚴(yán)密，受觀看和用塞尺檢查,質(zhì)力均勻，不得偏斜，不得懸空〃用小錘輕擊量量平墊鐵組應(yīng)露出底座10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出犁式底座墊鐵露出底座內(nèi)外邊緣〃觀看檢查或用尺量檢查找平后，應(yīng)將墊鐵組斷續(xù)焊牢〃觀看檢查兩曲柄縱軸線應(yīng)成一平面，并通過減速器輸出軸中心線，距曲柄孔最遠(yuǎn)兩曲柄銷孔相對(duì)位置偏差〃〃符合規(guī)定在上死點(diǎn)或下死點(diǎn)位置時(shí)，兩連桿重合為始終線〃〃平衡塊與曲柄裝配及燕尾槽內(nèi)嚴(yán)禁夾入雜物，且緊固結(jié)實(shí)〃〃機(jī)體與零部件銹蝕應(yīng)除凈〃〃2允許偏差工程允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1縱向〔每米〕底座水平度≤3逐臺(tái)檢查水平儀檢查橫向〔每米〕≤0.52支架頂平面水平度〔每米〕≤1〃〃3懸繩器中心與井口中心同心度≤1.5〃靜態(tài)重錘法檢查4電機(jī)與減速器皮帶輪端面位移規(guī)定值≤1〃拉線檢查5電機(jī)與減速器兩軸平行度〔每米〕≤0.5〃尺量檢查5、安全要求抽油機(jī)吊裝，應(yīng)依據(jù)機(jī)型重量整吊、分吊等狀況選擇好吊裝機(jī)械和機(jī)具。吊裝過程中要求設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，旗、哨齊全，參與施工人員明確各自職責(zé)，并按其職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì)完成好各項(xiàng)工作。吊裝時(shí)捆綁要結(jié)實(shí)，首先試吊，無誤后再起吊，起升要平穩(wěn)，并及索引繩，避開搖擺，吊裝物下面、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝物就位固定前不得解開索具，也不能放開吊鉤，待機(jī)件固定后才能放開吊鉤。機(jī)件吊裝固定時(shí)，高空作業(yè)人員配好安全帶，嚴(yán)禁向下拋工具或其它物體，下部施工人員必需戴安全帽。上下協(xié)調(diào)全都，統(tǒng)一指揮。機(jī)件安裝其它工種人員必需依據(jù)本工種安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)件安裝完畢盤車時(shí)肯定使盤車工具進(jìn)展，把握剎車的人員要認(rèn)真觀看盤車人的動(dòng)作，相互協(xié)作好。開車試運(yùn)時(shí)，配電連接啟動(dòng)一律由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)展，其它人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展修整，需要檢修時(shí)應(yīng)停車，并且啟動(dòng)箱上鎖，防止誤操作。風(fēng)力超過五級(jí)或雨雪天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。施工