道路施工主要工序

施工主要工序1、施工測量施工方法中，著重說明施工組織方式,主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點(diǎn)施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測點(diǎn)的控制;對(duì)單項(xiàng)工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定,質(zhì)量評(píng)定，各種試驗(yàn)檢測等;有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細(xì)的明確規(guī)定;待中標(biāo)后和施工中，按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)意圖，照?qǐng)D按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理公司審批后實(shí)施；進(jìn)場后，立即組織人員對(duì)地下管網(wǎng)進(jìn)行調(diào)查,并按深1.5mmX2.1mm挖探坑，了解地下管網(wǎng)的情況，并根據(jù)實(shí)際情況向有關(guān)單位部門提出報(bào)告；工程技術(shù)人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復(fù)擬圖表中各個(gè)數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計(jì)意圖，然后按照?qǐng)D紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工測量;測量前要求設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，沿線等線點(diǎn)、路基轉(zhuǎn)角樁、管道、涵洞位置及控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)樁以及一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復(fù)核無誤后，可照?qǐng)D紙放樣施工;如復(fù)核與設(shè)計(jì)誤差較大者,用書面形式報(bào)告業(yè)主、公路設(shè)計(jì)院及監(jiān)理工程師,得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行放樣施工；2.2、排水方案本工程水管開挖深度為2.5m,采取明排抽水，開挖后在溝槽底每間隔50m設(shè)一個(gè)300X300X500的集水坑,在溝槽底邊設(shè)300X500的排水溝，抽水臺(tái)班為2個(gè)；1、排水管道工程施工工藝流程測量施工放線f溝槽開挖f水管道基礎(chǔ)f水管道安裝f水構(gòu)筑物f閉水試驗(yàn)f雨水管道基礎(chǔ)f雨水管道安裝f雨水構(gòu)筑物f閉水試驗(yàn)f回填；2、溝槽開挖本合同段地下管道埋設(shè)深度：水管自地面以下最深達(dá)2.50m,雨水管自地面以下最深為3.5m,對(duì)不同深度管溝的開挖采取相應(yīng)的方法和措施；1開挖方法開挖方法采用機(jī)械開挖及人工配合修整的方法,其中：機(jī)械開挖95%,人工開挖5%;土方開挖采取分段開挖法;開挖時(shí)，管底預(yù)留100mm,確?；A(chǔ)處于原土狀態(tài)，管溝基底開挖寬度兩側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留200mm寬工作面和300mm寬排水位置,并在溝槽邊增設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，并加紅色警示燈，以免發(fā)生安全事故;在臨近道路中線的管溝,開挖邊坡由于受到原有道路的影響，邊坡應(yīng)適當(dāng)減?。?放坡及支撐開挖方法根據(jù)開挖深度不同，適當(dāng)放坡度，放坡原則為：H<3m直槽開挖；3m>HN5m,放坡系數(shù)按1.35計(jì)；當(dāng)開挖無條件放坡時(shí)，垂槽開挖深度N2m應(yīng)設(shè)垂直支撐，所示;雨水管道溝槽開挖示意圖注：放坡系數(shù)根據(jù)開挖深度而定；3開挖順序因開挖面較大，故上層分兩側(cè)開挖，土方經(jīng)平衡后，棄土運(yùn)距按5KM計(jì)，回填總土方量運(yùn)出運(yùn)進(jìn)，運(yùn)距按5KM計(jì)；土方置于溝槽邊；土方按500m內(nèi)轉(zhuǎn)計(jì);第一開挖段土棄運(yùn)至棄土場,其余開挖段則運(yùn)到已開挖段回填;下層由挖土機(jī)直接位于下層面上開挖，邊挖邊支撐，并用人工進(jìn)行基坑清理，后面隨著澆筑墊層和基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，安裝管道和封閉接頭,接頭達(dá)到強(qiáng)度、污水管閉水試驗(yàn)合格后即進(jìn)行回填和夯實(shí);當(dāng)回填至雨水管基標(biāo)高時(shí)，按上述順序進(jìn)行雨水管施工，填壓至路基面標(biāo)高，這樣一側(cè)管道超前約100m后，即可進(jìn)行另一側(cè)的管溝開挖，盡量使各工序做到平行作業(yè)，以加快施工進(jìn)度；3、 溝底、墊層、管基施工溝底土層應(yīng)密實(shí),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力，如遇軟弱地基,應(yīng)采取換土，回填300m厚礫石等地基加固措施；正常情況下，水管道采用45°帶基,雨水管道采用120°枕基，雨水口進(jìn)水管采用60°帶基加強(qiáng)；當(dāng)污、雨水管頂覆土小于0.5m或大于1.5m時(shí)，以及穿過行車道的管基，無論污、雨水管道均采用結(jié)構(gòu)滿包基礎(chǔ)加固;當(dāng)雨水管在回填土上時(shí)，除加300m厚砂礫墊層外夯實(shí)，管道基礎(chǔ)還須采用45。帶基及60。接口加強(qiáng);穿越車道的污、雨水管統(tǒng)一采用混凝土加強(qiáng)基礎(chǔ)處理，保證路面質(zhì)量;污水管穿越河道和溝渠時(shí)，管道應(yīng)采用混凝土加固基礎(chǔ)；管基施工前應(yīng)放出管道控制中心線;管基一律采用支模現(xiàn)澆，帶基采用兩次澆筑成形；管基需達(dá)到60%強(qiáng)度后，方可敷設(shè)安裝管道；4、 管道敷設(shè)安裝與接口施工管基達(dá)到80%強(qiáng)度后，才能進(jìn)行管道敷設(shè)安裝,管道必須按時(shí)、按需及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場,滿足管道敷設(shè)安裝進(jìn)度需要;鋼筋混凝土圓管,統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)，均在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并據(jù)有合格證，檢查無缺陷損壞，管口為平口并需業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可；圓管安裝采用10?15T汽車吊起吊下溝，下溝前應(yīng)先將基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處砼表面鑿毛、刷凈，下溝由人工校正就位;管道正確就位后，對(duì)接口進(jìn)行清洗，接口采用剛性接口現(xiàn)澆C15細(xì)石混凝土，加鋼絲網(wǎng)片，模板起撐扶帶，壓漿成形，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；排水管溝有關(guān)具體加強(qiáng)措施的說明如下：1污水管道采用經(jīng)修改的45°帶基及120°接口圖施工;接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹部分，既可采取先完成鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶并待其形成規(guī)范要求的強(qiáng)度后，再按二次砼施工工藝澆注C15砼包裹；又可采用一次鋪筑鋼絲網(wǎng)C15砼的方法，但必須確保鋼絲網(wǎng)與管道外壁間保持不小于2cm的砼保護(hù)層；2雨水管道采用。枕基加鋼絲網(wǎng)圖施工;鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上；3當(dāng)復(fù)土厚度H<1m或管道橫穿車行道時(shí)，無論是污水、雨水、干管、支管或各類預(yù)埋管還是I級(jí)輕型、11級(jí)中型、111級(jí)重型管，均采用145°帶基施工;接口部位鋼絲網(wǎng)C15砼包裹層作法同上;5、管溝回填管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄;回填前，應(yīng)清除管溝內(nèi)的垃圾、積水以及各種雜物;填料必須符合設(shè)計(jì)要求，填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實(shí)，并應(yīng)分層測定壓實(shí)后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層；回填管溝時(shí)從管道兩側(cè)至管項(xiàng)以上0.50m均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)回填夯實(shí)，不得用機(jī)械碾壓，務(wù)必防止管道中線移位，及管道的基礎(chǔ)接口受損砼強(qiáng)度必須達(dá)80%方可回填夯實(shí);待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機(jī)，不得采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓;溝槽回填土密實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，詳見排水工程說明溝槽回填條文及有關(guān)規(guī)范;排水工程雨水管溝同槽施工有關(guān)技術(shù)要求說明的規(guī)定;1溝槽回填土密實(shí)度要求關(guān)于污、雨水溝槽回填土密實(shí)度要求;原則上按公路排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90的規(guī)定執(zhí)行，考慮到路的重要性及照顧到施工的可操作性，為了確保工程質(zhì)量良好,將排水管道溝槽胸腔部位即I區(qū)和管頂500mm范圍以內(nèi)即II區(qū)的回填土密實(shí)度要求;按輕型擊實(shí)法的指標(biāo)提高一檔即按N90%和93%執(zhí)行；而對(duì)于管頂以上500mm起直至土基頂面部分的溝槽回填土即III區(qū)密實(shí)度指標(biāo)，仍按路基距路槽下的距離所要求的重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2當(dāng)雨水管基礎(chǔ)位于回填土上時(shí)的處理意見設(shè)：B為雨水基礎(chǔ)寬度,X為雨水基底土被擾動(dòng)的寬度，詳見圖八排水主管混合槽型示意圖;注：1比例：示意2設(shè)雨水主管基礎(chǔ)寬度為B雨水主管基底擾動(dòng)寬度為X3混合槽槽型邊坡坡率及底寬按招標(biāo)文件規(guī)定執(zhí)行；排水主管混合槽槽型示意圖1當(dāng)雨水基底為砂礫石地層時(shí)的處理意見A、當(dāng)雨水主管基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：0<X<B/3,該部分回填土可直接采用砂礫石，分層碾壓，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實(shí)度達(dá)標(biāo)后，再按圖實(shí)施帶基及接口；B、當(dāng)雨水主管基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：X>B/3時(shí)，應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀砂礫石超挖2m深予以擾動(dòng)，然后統(tǒng)一采用砂礫石分層碾壓，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實(shí)度達(dá)標(biāo)后，再按標(biāo)圖實(shí)施帶基及接口；C、 當(dāng)雨水方溝基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：0<X<B/3,該部分回填土可直接采用砂礫石，分層碾壓，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實(shí)度達(dá)標(biāo)后，再按設(shè)計(jì)圖要求做方溝基礎(chǔ)；D、 當(dāng)雨水方溝基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：X>B/3時(shí)，應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀砂礫石超挖0.6m深予以擾動(dòng)，然后統(tǒng)一采用砂礫石分層碾壓，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實(shí)度達(dá)標(biāo)后，再按設(shè)計(jì)圖要求做方溝基礎(chǔ)；2當(dāng)雨水基底為普土地層時(shí)的處理意見A、 當(dāng)雨水主管基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：0<X<B/3，該部分管基下0.6m厚的回填土采用60%灰土加強(qiáng)，其寬度以超出管基邊緣2m為宜，先按土基要求檢測合格后，再按標(biāo)圖實(shí)施帶基及接口；B、 當(dāng)雨水主管基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：X>B/3，應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀土超挖2m深予以擾動(dòng)，然后統(tǒng)一用8%灰土加強(qiáng)，其寬度以雙側(cè)超出管基邊緣各1.5m即為B+2X0.2m為宜,先按土基要求檢測合格后,再按標(biāo)圖實(shí)施帶基及。接口；C、 當(dāng)雨水方基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：0<X<B/3，該部分管基下1m厚的回填土采用8%灰土加強(qiáng)，其厚度為1m,寬度以超過方溝基礎(chǔ)邊緣0.5m為宜,先按土基要求檢測合格后,再按設(shè)計(jì)要求做方溝基礎(chǔ)；D、 當(dāng)雨水方溝基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時(shí)即：X>B/3，應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀土超挖1m深予以擾動(dòng)，然后統(tǒng)一用8%灰土加強(qiáng)，寬度以雙側(cè)超出方溝基礎(chǔ)邊緣各0.3m即為B+2X0.3m為宜，先按土基要求檢測合格后，再按設(shè)計(jì)要求做方溝基礎(chǔ);2.3、路基工程施工根據(jù)本合同段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特難點(diǎn)，合理的組織路基施工；遵循土方施工調(diào)配原則，采用綜合機(jī)械作業(yè)方式;作業(yè)主要順序：路基施工測量f清理場地f實(shí)施路基施工防水排水作業(yè)f路基挖、填運(yùn)作業(yè)…平整碾壓f檢測驗(yàn)收；清除填、挖區(qū)的各種障礙物;此項(xiàng)采用機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔;清除的廢物應(yīng)隨清、隨運(yùn)，均按業(yè)主指定的棄土場堆棄;不能長留施工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡；路基施工前，工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，定出施測方案，得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施測放樣;在施工中對(duì)所有樁位及控制樁網(wǎng)要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施工；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)情，對(duì)于路基的施工采取分段作業(yè)的方法,采用綜合機(jī)械作業(yè)，以主要機(jī)械作業(yè)運(yùn)行為主，配置輔助機(jī)械協(xié)調(diào);在各分段作業(yè)區(qū)點(diǎn)上，分別應(yīng)用挖運(yùn)、裝運(yùn)、推運(yùn)，整平碾壓等平行交叉流水作業(yè)的方法;施工前應(yīng)建立臨時(shí)防、排水系統(tǒng);無論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象；1路基挖方路基挖方按測定的標(biāo)高控制施工;根據(jù)不同土質(zhì)掌握好壓縮預(yù)留量;開挖時(shí)必須按橫斷面自上而下,依照設(shè)計(jì)邊坡層進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)導(dǎo)致塌方，對(duì)于開挖，要有效地?cái)U(kuò)大工作面，分段進(jìn)行，以利提高生產(chǎn)效率，保證施工安全;工程具體作業(yè)中選用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸車，使它們相互協(xié)調(diào),最大限度地發(fā)揮機(jī)械施工的效率；2路基填方根據(jù)設(shè)計(jì)文件基底要進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行回填;填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)用粘性土等透水性不良的填料，應(yīng)在接近最佳含水量的情況下進(jìn)行分層填筑壓實(shí);路基設(shè)計(jì)高程范圍換填透水性較好，土質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定,承載力較佳的填料;挖方超過500mm的區(qū)段，不作換填處理；填筑深度超過3m的填區(qū)，盡量利用本線路的棄方，以利成本的控制;填筑方式采用水平方式分層填筑，監(jiān)測含水,控制虛輔厚度，做到均勻壓料;填筑過程中要作好交接處的斜面，以防止不均勻變形及保證來自上層透水性強(qiáng)的填土水分及時(shí)排出，以保證水分蒸發(fā)和排出；對(duì)于填方寬度應(yīng)稍寬于設(shè)計(jì)路基寬度，以充分保證邊緣有足夠的壓實(shí)度；3路基處理本路段如遇有弱一中性膨脹土，在道路基路槽下500mm范圍內(nèi)換填非膨脹土，挖方超1000mm的區(qū)段不換填;路堤采用膨脹土包心填筑方式;無論挖、填區(qū)均清除300mm耕植土；在本路線范圍內(nèi)的溝、塘、渠應(yīng)盡力加以處理,清除不利土質(zhì)，根據(jù)土質(zhì)軟弱狀況，采取具體的加強(qiáng)措施；4檢底平整，邊坡清削路基填筑完畢后,進(jìn)行路基修整，測量檢查路床的中心和標(biāo)高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統(tǒng)；路基邊坡修整、清削后,應(yīng)達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；1、水泥級(jí)配天然砂礫符合規(guī)定的級(jí)配要求，且塑性指數(shù)在6以下時(shí)，可以直接用作基層;級(jí)配不符合要求的天然砂礫，要求篩除超尺寸顆粒或需要摻加另一種砂礫或砂，使其符合級(jí)配要求；2、水泥級(jí)配碎石基層的最大顆粒應(yīng)控制在40mm以內(nèi)；粒徑過大，石料容易離析,也不利于機(jī)械攤鋪、拌合及整平；3、 天然砂礫摻加部分未分碎石組成的混合料稱級(jí)配碎礫石，亦可作基層，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性介于級(jí)配碎石和級(jí)配礫石之間；4、 水泥級(jí)配碎石基層施工時(shí),必須遵守下列規(guī)定：4.1、 顆粒級(jí)配要求；4.2、 配料必須準(zhǔn)確；4.3、 塑性指數(shù)必須符合規(guī)定；4.4、 混合料必須拌和均勻，沒有離析現(xiàn)象；4.5、 在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,直到要求的壓實(shí)度；4.6、 15T以上三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層實(shí)厚不宜超過15-18cm,用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),每層壓實(shí)厚可達(dá)20-23cm；4.7、 未灑未鋪封層時(shí),不應(yīng)開啟交通，以免表層破壞；5、 水泥級(jí)配碎石基層的工藝流程圖如下圖：、1-LIA-一、1-LIA-一yl準(zhǔn)―下施工技術(shù)要求

層運(yùn)輸和攤鋪主運(yùn)輸和攤鋪摻3、檢查3.1、 水泥穩(wěn)定層基層施工，必須按下表項(xiàng)目進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序,否則須返工處理；3.2、 水泥定穩(wěn)層道路基層檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表之規(guī)定：2.4、瀝青混凝土路面施工工藝摘要：在瀝青混凝土路面施工中；施工各個(gè)環(huán)節(jié)都要加以嚴(yán)格的控制；以確保工程質(zhì)量;本文通過介紹瀝青路面攤鋪前的準(zhǔn)備工作、攤鋪設(shè)備的配置、攤鋪過程的施工工藝；闡明瀝青混合料攤鋪施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵之所在;關(guān)鍵詞：瀝青路面施工工藝質(zhì)量控制1、施工前準(zhǔn)備工作1.1原材料的質(zhì)量瀝青材料a瀝青進(jìn)場時(shí)必須具有供應(yīng)商或制造商提供的質(zhì)檢合格單；b瀝青混合料拌和廠必須將不同來源、不同標(biāo)號(hào)的瀝青分開存放，不得混雜；c瀝青使用期間，儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130°C,并不得高于170°C；d瀝青應(yīng)避免長時(shí)間存放;存放時(shí)間超過15天的瀝青在使用前應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，不符合要求者不得使用；e瀝青在貯運(yùn)、使用及存放過程中應(yīng)有良好的防水措施，并應(yīng)避免雨水或加熱管道蒸汽進(jìn)入瀝青罐中；碎石材料選用堅(jiān)硬耐磨和抗沖擊性好的碎石，不得使用篩選礫石及軟質(zhì)集料,應(yīng)優(yōu)先選用玄武巖、安山巖或致密的花崗巖;要求石料壓碎值、洛杉機(jī)磨耗損失、對(duì)瀝青的粘附性、針片狀含量、磨光值、吸水率、顆粒組成等各項(xiàng)指標(biāo)要求能達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；砂瀝青混凝土施工選用天然砂、機(jī)制砂,應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其視密度堅(jiān)固性、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求；礦粉材料為增加集料與瀝青的粘結(jié)能力，可采用摻加磨細(xì)消石灰、水泥或抗剝落劑的措施；1.2基層基承面的清理基層基承面應(yīng)干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì)；1.3施工機(jī)械設(shè)備的檢查瀝青灑布車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)，灑布管，道油表,保溫設(shè)備等有無故障，并將一定量的瀝青裝入油罐，在路上先行試灑，校核其灑布量；石料撒布車應(yīng)檢查傳動(dòng)和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進(jìn)行試撒，以確定撒鋪每立方規(guī)格礦料時(shí)應(yīng)控制的開度和行駛速度；壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和機(jī)械性能及碾壓輪表面的磨損情況；攤鋪機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格及主要機(jī)件性能是否正常；拌和設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)正常，如電子稱量或過磅稱量、出料溫度測量裝置等;1.4瀝青混合料組成設(shè)計(jì)瀝青混凝土路面施工工藝為了獲得符合規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青混合料，就必須對(duì)其組成進(jìn)行設(shè)計(jì)，瀝青混合料的組成主要包括礦料配比設(shè)計(jì)與瀝青最佳用量確定兩個(gè)方面；1.5試驗(yàn)路段鋪筑驗(yàn)證瀝青混合料的配合比瀝青用料及礦料級(jí)配是否符合要求，以及混合料質(zhì)量的穩(wěn)定性；為正式施工以后的質(zhì)量控制提供的指導(dǎo)性依據(jù)是否正確；施工機(jī)械設(shè)備是否有明顯的缺陷；攤鋪機(jī)械是否適用；石料撒鋪車的行駛速度；壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、速度、遍數(shù)；確定松鋪系數(shù)及壓實(shí)密度；確定施工溫度,包括拌和溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度；在試驗(yàn)段內(nèi)，瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)12h以后，按JTJ052規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的頻率應(yīng)符合規(guī)范要求；攤鋪設(shè)備的配置2.1主要機(jī)械設(shè)備1履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)、輪胎式瀝青混凝土攤鋪機(jī);2壓實(shí)機(jī)械：6~14t雙輪鋼筒振動(dòng)壓路機(jī)，16?20t輪胎式壓路機(jī),1?2t手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)瀝青混凝土路面施工工藝3其他機(jī)械：銑刨機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、水車、加油車、路面切縫機(jī)；2.2施工及檢測工具1施工工具：平鐵锨、耙子、小火車、浮動(dòng)機(jī)準(zhǔn)梁、篩子、墩錘、烙鐵、手錘、測墩、鋁合金導(dǎo)梁、釬子、繞線支架、緊線器、噴燈；2檢測工具：3m直尺、測平車、核子儀、取芯機(jī)、數(shù)顯測溫計(jì)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、小線等；瀝青混凝土工藝3.1基層準(zhǔn)備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前，清理基層,保證基底稍干、清潔,無任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)；噴灑透層油;采用瀝青灑布機(jī)，噴油管與路表面形成約30度角，高度使路面上噴灑的透層油形成重疊;側(cè)石、平石等構(gòu)筑物進(jìn)行遮擋防護(hù);灑布后不致流淌、滲入基層一定深度，并不形成油膜;鋪筑上面層前，對(duì)下面層表面進(jìn)行清洗，保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層；3.2測定基準(zhǔn)線在準(zhǔn)備好底層后進(jìn)行測量放樣，標(biāo)出的瀝青料松鋪厚度，并放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線;路邊根據(jù)以平石確立基準(zhǔn)面，中部采用鋼樁定位，使用鋼絲繩做引導(dǎo)高程;瀝青混凝土路面施工工藝3.3瀝青混合料的拌制與運(yùn)輸1瀝青混合料拌制采用間歇式拌和機(jī)，瀝青砼拌和設(shè)備每臺(tái)實(shí)際生產(chǎn)能力為150t/h,,拌和時(shí)間為40S;經(jīng)計(jì)算已保證鋪筑能夠連續(xù)進(jìn)行；按照生產(chǎn)配合比，確定各種材料每鍋用量，對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定;瀝青加熱溫度控制170~180°C改性瀝青高10~20°C，礦料比瀝青高10~20°C，控制瀝青混和料生產(chǎn)溫度在150?175C范圍內(nèi)；拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象;當(dāng)出現(xiàn)混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，予以廢棄，并采取糾正措施；2瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料采用自卸車運(yùn)輸，在攤鋪機(jī)前形成一個(gè)連續(xù)的供料車流，盡量減少等待的時(shí)間，保證攤鋪溫度;為便于卸料，運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板抹油水混合液作隔離劑柴油、水=1：3,并排除可見游離余液；裝料時(shí)，通過前后移動(dòng)運(yùn)料車來消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象，一車料最少分三次裝載；瀝青混合料在運(yùn)輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個(gè)運(yùn)料斗；發(fā)現(xiàn)其溫度低于要求、顆粒有花白斑點(diǎn)、離析、結(jié)塊、含水等不符和規(guī)范要求的情況,將混合料廢棄到指定位置；3.4瀝青混合料的攤鋪采用自動(dòng)找平裝置的瀝青攤鋪機(jī)鋪筑,根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分?jǐn)備伆鍓K，單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬,雙路拱分兩幅攤鋪;攤鋪前30min，把整平板加熱至80-100°C，用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器，安裝自動(dòng)找平裝置，超聲波控料器,并檢查操作系統(tǒng)是否正常；首先在起點(diǎn)處用人工攤鋪1m長的基準(zhǔn)面，頂面為松鋪頂面，按攤鋪厚整標(biāo)尺;攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上；攤鋪時(shí)，按路線方向縱向行走，攤鋪速度均勻、連續(xù)、不發(fā)生間斷或停機(jī)，以保證面層平整，起步速度為1m/min，正常速度3m/min;混合料溢出儲(chǔ)料斗，落在前方，則迅速清除，在攤鋪過程中及時(shí)用直尺檢測是否滿足要求；雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋，附近由人工鋪筑混合料,并進(jìn)行熱夯;對(duì)機(jī)械不能到達(dá)的死角，用人工扣鍬法進(jìn)行攤鋪，局部作適當(dāng)整平以補(bǔ)齊漏鋪處，檢查平整度，及時(shí)修正路拱；保證攤鋪溫度不低于110?130C;3.5接縫施工路面分兩幅施工時(shí)，縱向縫采用采用自然縫;攤鋪前，清除界面處松散的混合料;瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，下面層采用斜接2.5鋼筋混凝土擋土墻施工1、施工準(zhǔn)備水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定;當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用；不同品種的水泥不得混合使用；砂：一般采用中、粗砂;砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041的要求，進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ058的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格；石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ058的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ63的規(guī)定；水：宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定；鋼筋：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499和冷軋帶肋鋼筋GB13788等的規(guī)定;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)；電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進(jìn)場應(yīng)有合格證；外加劑：外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測部門出具；進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)合格,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性;外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)定GB50119有關(guān)規(guī)定；摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格；摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定;預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)具設(shè)備機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵采用泵送時(shí)使用、混凝土攪拌車、卷揚(yáng)機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動(dòng)發(fā)電機(jī)；工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等；2、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基礎(chǔ)底標(biāo)高，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工；基底驗(yàn)收合格并辦理完隱檢手續(xù)；技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)核對(duì)道路、橋梁設(shè)計(jì)圖紙，測量人員按道路、橋梁的施工中線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量；完成分項(xiàng)開工報(bào)告、混凝土試配、材料報(bào)驗(yàn)和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件；編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；4、操作工藝工藝流程測量放線墊層施工基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)砼墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體砼養(yǎng)生及拆模5、操作方法測量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)；墊層施工墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，振搗密實(shí)、抹壓平整；墊層底面不在同一高程時(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行；墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線；基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、鑒證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用；鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類存放，不得混存;有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用；綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎；7、護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲，或用塑料卡來保證保護(hù)層厚度；8、 鋼筋連接方法宜采用焊接或機(jī)械連接；在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確；穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形；鋼筋焊接成型時(shí)，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應(yīng)清除干凈；9、 支立基礎(chǔ)模板模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力；模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)；模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得污染鋼筋；軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)；5模板安裝后，應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置，符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下步工序；6模板支撐時(shí)模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定；10、澆筑基礎(chǔ)混凝土1.混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗(yàn)收合格；模板安裝牢固，縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈,積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)；混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m,當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送；現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案;當(dāng)基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)方可支搭擋土墻墻體模板；2澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件；11、混凝土振搗1基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當(dāng)振搗棒以直線行列插入時(shí)，移動(dòng)距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插入，2振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度；若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)分析原因，予以解決；3振搗棒宜與模板保持50?lOOmm凈距;不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗；2.5太陽能路燈施工1、 應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工；2、 電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作;3、燈基礎(chǔ)澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，系統(tǒng)調(diào)試，通電實(shí)驗(yàn);3各工序流程及主要施工方法一、 工序流程施工中采用以下流程：定燈位f挖路基坑f挖電池井f澆注路燈基礎(chǔ)f路燈組裝f路燈安裝f電氣設(shè)備安裝f實(shí)驗(yàn)、調(diào)試^自檢^竣工驗(yàn)收太陽能路燈安裝流程圖二、 施工方法1、 定燈位：按照施工圖