達(dá)寶易實(shí)驗(yàn)報(bào)告

達(dá)寶易實(shí)驗(yàn)報(bào)告學(xué)生姓名XX院系名稱XXX專業(yè)名稱工業(yè)工程班級(jí)20XX級(jí)學(xué)號(hào)XXXXXXXX指導(dǎo)教師完畢時(shí)間201X年X月X日目錄1操作機(jī)床-人機(jī)作業(yè)分析……………………11.1操作機(jī)床改善前…………21.2操作機(jī)床改善建議………………………32雙手配合分析-雙手作業(yè)分析……………………42.1雙手作業(yè)分析改善前……………………52.2雙手作業(yè)分析改善建議……………………63水龍頭生產(chǎn)線-生產(chǎn)線平衡分析…………………73.1生產(chǎn)線平衡分析-對(duì)3個(gè)工位進(jìn)行改善前………………83.2生產(chǎn)線平衡分析-對(duì)3個(gè)工位進(jìn)行改善建議……………91操作機(jī)床-人機(jī)作業(yè)分析1.1操作機(jī)床改善前1.1.1人機(jī)作業(yè)分析表見附表1-周期2至周期5原則作業(yè)組合表。1.1.2各加工機(jī)器間隔距離太長，設(shè)施規(guī)劃不合理，加工人員需要大量時(shí)間在各機(jī)器之間移動(dòng)。1.1.3作業(yè)人員在作業(yè)工程之中有許多不必要的動(dòng)作，錯(cuò)誤操作以及故意延遲。1.2操作機(jī)床改善建議1.2.1由上面4個(gè)表能夠得出，作業(yè)步行時(shí)間很長，闡明各工序按零件加工次序排序的機(jī)器間隔距離過長。工序中機(jī)器間隔步行時(shí)間達(dá)成了37.71秒，而所選用分析的周期內(nèi)，總加工時(shí)間為94.53秒，移動(dòng)時(shí)間占到了總時(shí)間的40%。因此必須改善各個(gè)有關(guān)聯(lián)工序機(jī)器的間隔距離。調(diào)短機(jī)器距離，使移動(dòng)時(shí)間減少，將會(huì)大大增加作業(yè)效率。1.2.2由視頻及達(dá)寶易軟件分析能夠得出，工人在作業(yè)過程中，存在許多故意延遲，以及不必要的延誤，例如站著聊天，站在原地休息，隨意走動(dòng)觀望，錯(cuò)放工件加工方向等無用動(dòng)作，所覺得了提高作業(yè)效率，應(yīng)當(dāng)設(shè)定作業(yè)規(guī)范，各工序原則時(shí)間，以及合理安排員工休息時(shí)間。2雙手配合分析-雙手作業(yè)分析2.1雙手作業(yè)分析改善前2.1.1雙手作業(yè)分析表雙手操作分析左手動(dòng)作右手動(dòng)作闡明記號(hào)時(shí)間時(shí)間記號(hào)闡明等待遲延0.960.87伸手右手伸向螺母盒等待遲延3.082.85裝配螺釘裝螺母等待遲延0.780.5伸手移向加工物配合右手裝配握取0.390.67對(duì)準(zhǔn)對(duì)齊握取0.490.41伸手伸向釘釘機(jī)握取0.340.45移動(dòng)握取釘釘機(jī)移向加工物握取1.461.44裝配釘螺釘插入部件裝配0.590.37放手放開釘釘機(jī)裝配0.510.35握取抓取待加工物整頓待加工部件預(yù)對(duì)0.660.73持住持住待加工物等待遲延0.190.46移動(dòng)移向產(chǎn)品箱等待遲延4.340.69伸手右手伸向螺母盒等待遲延0.533.92裝配螺釘裝螺母配合右手裝配握取10.62伸手移向加工物握取0.240.89對(duì)準(zhǔn)對(duì)齊握取0.430.27伸手伸向釘釘機(jī)握取3.150.41移動(dòng)握取釘釘機(jī)移向待加工部件插入部件裝配0.623.15裝配釘螺釘裝配0.680.27放手放開釘釘機(jī)整頓待加工部件預(yù)對(duì)0.750.44握取抓取待加工物0.7持住持住待加工物0.99移動(dòng)移向產(chǎn)品箱總計(jì)21.221.52.1.2根據(jù)視頻及圖表能夠看出，左右手作業(yè)不均衡，左手多數(shù)時(shí)候在等待，著造成了左手的浪費(fèi)。2.1.3同時(shí)右手作業(yè)也有浪費(fèi)。兩個(gè)零件在一種零件盒，這樣予以右手組裝零件帶來了麻煩，由于還要從中篩選2個(gè)零件。2.1.4放置組裝完畢品的流水線距離作業(yè)人員過長，作業(yè)人員需要將右手完全伸展才干放置成品到流水線。。2.2雙手作業(yè)分析改善建議2.2.1在作業(yè)人員面前放置一種U形桌，將2個(gè)零件分別左右手各放置于一種零件盒，左右手分別拿取零件組裝，然后與代加工物組裝。這樣雙手同時(shí)作業(yè)，同時(shí)也減少了作業(yè)人員篩選2個(gè)零件的時(shí)間，增加了作業(yè)效率。2.2.2將U形桌置于流水線邊沿，這樣當(dāng)作業(yè)人員組裝完產(chǎn)品之后，只需手伸展較短距離就能夠?qū)a(chǎn)品放置于流水線，減小了作業(yè)人員的疲勞程度。3水龍頭生產(chǎn)線-生產(chǎn)線平衡分析3.1生產(chǎn)線平衡分析-對(duì)3個(gè)工位進(jìn)行改善前由于工序3、7、15加工時(shí)間最長，要使生產(chǎn)線平衡率更高，我們應(yīng)當(dāng)改善者3個(gè)工序。3.1.1生產(chǎn)線平衡分析表3.1.1.1工序3生產(chǎn)線平衡分析表ＮＯ類型動(dòng)作名稱時(shí)間1伸手從物料盒里拿出配件3.992裝配給水龍頭貼標(biāo)簽3.983對(duì)準(zhǔn)將水龍頭放在配件區(qū)0.794裝配裝配2.695裝配套取塑膠環(huán)0.896放手把物件放在流水線2.79工序名稱工序No3作業(yè)者剩余時(shí)間-7.13循環(huán)時(shí)間15.13ＮＯ類型動(dòng)作名稱時(shí)間1伸手抓取水龍頭0.52對(duì)準(zhǔn)將水龍頭固定在出水口1.013伸手右手伸向機(jī)器0.584使用操作機(jī)器0.485伸手左手拿取零件0.226握取右手握取釘釘機(jī)0.257裝配將螺釘固定在釘釘機(jī)上1.068對(duì)準(zhǔn)將釘釘機(jī)移向水龍頭0.729裝配擰緊螺釘0.8510放手放開釘釘機(jī)0.2811伸手左手拿取螺帽0.2412對(duì)準(zhǔn)左手將零件放置水龍頭0.4313伸手右手抓取螺帽0.2214對(duì)準(zhǔn)右手將零件放置水龍頭上0.2915檢查檢查水龍頭功效12.7116放手將左右螺帽取下0.4917伸手右手伸向機(jī)器0.5718使用關(guān)閉機(jī)器0.219放手將水龍頭放置流水線3.29計(jì)24.39工序名稱工序No7作業(yè)者剩余時(shí)間-16.39循環(huán)時(shí)間24.393.1.1.2工序7生產(chǎn)線平衡分析表

3.1.1.3工序15生產(chǎn)線平衡分析表ＮＯ類型動(dòng)作名稱時(shí)間1伸手拿取包裝盒3.882伸手拿取水龍頭成品1.733裝配將成品放入包裝盒0.784伸手拿取成品1.715裝配將成品放入包裝盒1.66伸手拿取成品1.327裝配將成品放入包裝盒4.758伸手拿取包裝盒1.859對(duì)準(zhǔn)將包裝盒對(duì)準(zhǔn)成品6.9610伸手拿取紙板0.7211裝配將紙板放入盒子1.1912裝配整頓盒子5.913伸手拿取塑封膠0.6514裝配塑封8.29計(jì)41.33工序名稱工序No15作業(yè)者剩余時(shí)間-33.36循環(huán)時(shí)間41.333.1.1.4工序山積表工序No工序名稱時(shí)間15.92212.98315.1349.3959.9768.75724.39811.56910.811013.721110.98126.51313.911412.181541.36計(jì)207.55生產(chǎn)線名水龍頭生產(chǎn)線部門3.1.2工序3在組裝水龍頭外部件與水龍頭內(nèi)部件時(shí)，左手在拿取內(nèi)部件后，又拿取外部件，這時(shí)右手處在等待狀態(tài)，這明顯減少了作業(yè)效率3.1.3工序7在檢查水龍頭