加氣塊人員崗位職責(zé)及操作規(guī)程

砌塊專項(xiàng)人員崗位職責(zé)及操作規(guī)程序號(hào)崗位人數(shù)1攪拌員22擺渡員23提模員24切割員35叉車司機(jī)26生產(chǎn)調(diào)度17檢測(cè)員18維修工19生產(chǎn)銷售1合計(jì)15一、攪拌員2名1、崗位職責(zé)1）嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行主機(jī)操作，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自脫崗。2）在生產(chǎn)過(guò)程中積極配合試驗(yàn)人員作好砌塊的質(zhì)量控制。3）觀察拌合料發(fā)泡情況，及時(shí)調(diào)整相關(guān)外加劑。4）對(duì)主機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)、維護(hù)。5）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2、操作規(guī)程1）上崗時(shí)穿戴好勞保用品，非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。2)操作人員需定期對(duì)攪拌機(jī)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢修時(shí)禁止合閘，設(shè)專人監(jiān)護(hù)或掛牌。3)確認(rèn)卸料閥門關(guān)閉，啟動(dòng)空壓機(jī)，開(kāi)始配料并手動(dòng)稱量鋁粉膏等原料。4)啟動(dòng)攪拌機(jī)，開(kāi)始加水，待水加完后，開(kāi)始投料。5)確認(rèn)所有原材料投放完畢后繼續(xù)攪拌2min，卸料入模。6）停機(jī)時(shí)攪拌機(jī)沖洗干凈后，關(guān)閉各種閥門，置設(shè)備開(kāi)關(guān)至停止?fàn)顟B(tài)。7）生產(chǎn)完畢后清掃本崗位所屬環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄。二、擺渡員2名1、崗位職責(zé)1）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)給澆注的模具進(jìn)行涂油，保證脫模油涂抹的質(zhì)量，不得漏涂多涂，合理控制脫模油用量，不得撒漏到外表面和地面，如有撒漏及時(shí)清理，并檢查澆注位空模的密封性，模具漏漿及時(shí)處理。2）配合攪拌員及時(shí)進(jìn)行空模就位，將澆注完成的模具安全送入指定位置。3）保證模具平穩(wěn)移動(dòng)防止模具撞擊導(dǎo)致塌模發(fā)生。4）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2、操作規(guī)程1）上崗時(shí)穿戴好勞保用品，非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。2）操作人員需定期對(duì)擺渡車所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢修時(shí)禁止合閘，設(shè)專人監(jiān)護(hù)或掛牌。3）擺渡車出現(xiàn)故障時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，找修理人員解決后方可開(kāi)始啟動(dòng)。4）嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁脫崗，按鈕上禁插雜物，離崗時(shí)要鎖車斷電。5）擺渡車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打鬧，注意周邊人員，嚴(yán)禁在軌道上行走，以免發(fā)生擠壓，碰撞等安全事故。6）隨時(shí)清掃軌道周圍積料，保持好工作現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生整潔。三、提模員2名1、崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)程操作提模機(jī)。2）負(fù)責(zé)模底、模框的現(xiàn)場(chǎng)擺放。3）負(fù)責(zé)模底、模框的組裝。1）負(fù)責(zé)生產(chǎn)中成品、半成品及模具按要求進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。2）負(fù)責(zé)成品的裝車。3）負(fù)責(zé)叉車的日常保養(yǎng)。4）負(fù)責(zé)叉車指定停放，無(wú)操作證的人員禁止使用，存在不安全因素及時(shí)上報(bào)。5）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2、操作規(guī)程1）叉車駕駛員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車。2）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛途中不準(zhǔn)閑談、打電話等干和駕駛工作無(wú)關(guān)的事情。

3）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。4）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深的叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小6）的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑移。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。7）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩或叉間距，使兩叉符合均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。8）禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。9）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。10）車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。11）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。12）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。六、檢測(cè)員1名1、崗位職責(zé)1）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程。2）記錄真實(shí)完整，反饋及時(shí)準(zhǔn)確。3）發(fā)現(xiàn)料漿或胚體有異常現(xiàn)象，要及時(shí)通知當(dāng)班攪拌員。4）模具澆注前一定要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。5）澆注完的模具如有漏漿現(xiàn)象要及時(shí)采取措施堵漏。2、操作規(guī)程1）檢查澆注時(shí)間、澆注高度、澆注溫度，以及胚體終溫和終高。2）溫度計(jì)的正確使用方法：插入深度130mm，插入位置距模壁20-25cm。3）如澆注的料漿或胚體有異常情況，要及時(shí)通知攪拌員進(jìn)行調(diào)整。4）在行車下方行車要注意行車運(yùn)行情況，防止出現(xiàn)事故。5）認(rèn)真做好各個(gè)項(xiàng)目的檢查記錄及其它異常情況，記錄做到字跡清楚、詳細(xì)。七、生產(chǎn)調(diào)度1名1、崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)計(jì)劃的制訂。2）對(duì)相關(guān)人力資源有調(diào)配權(quán)，以保證正常生產(chǎn)。3）依據(jù)集團(tuán)公司的授權(quán)，對(duì)一線員工提成部分有分配權(quán)。4）負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全等各項(xiàng)工作。5）組織相關(guān)人員對(duì)相關(guān)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，以保證設(shè)施設(shè)備的正常使用及施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。八、維修工1名1、崗位職責(zé)1）熟知車間設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等，定期檢查所有設(shè)備的性能完好狀態(tài)，每次檢查和維護(hù)完畢后，做好檢查記錄。2）保證生產(chǎn)期間，原材料下料順暢，不得出現(xiàn)斷料情況。3）進(jìn)行儀器設(shè)備維修時(shí)必須做好安全防護(hù)和保護(hù)，不得帶電進(jìn)行機(jī)械修理，必須斷開(kāi)電源。4）負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)、維修，及時(shí)排除工作中容易出現(xiàn)的故障。當(dāng)設(shè)備需要大修時(shí)，及時(shí)提出申請(qǐng)上報(bào)。5）完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。九、生產(chǎn)銷售1名1、崗位職責(zé)1）熟知車間設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等，定期檢查所有設(shè)備的性能完好狀態(tài)，每次檢查和維護(hù)完畢后，做好檢查記錄。2）保證生產(chǎn)期間，原材料下料順暢，不得