磚墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

5.3磚墻砌體工程5.3.1施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及原則規(guī)范編制磚墻砌體專項(xiàng)的施工方案，并經(jīng)有關(guān)單位同意通過(guò)。（2）編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完畢工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。（4）完畢進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣檢查及砌筑砂漿的試配工作。（5）組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底（1）砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚墻砌筑宜用混合砂漿。2）砂：普通宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂。3）水：使用自來(lái)水或天然干凈可供飲用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。（1）完畢室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（4）彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)。（5）按設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。（6）砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)已完畢，并通過(guò)了質(zhì)安員的驗(yàn)收。（8）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道暢通，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。（1）健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗，并進(jìn)行了技術(shù)、安全交底。（2）班組砌筑工人規(guī)定中，高級(jí)工不少于70%，并應(yīng)含有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5.3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)單，嚴(yán)格檢查手續(xù)，對(duì)不合格品果斷退場(chǎng)。（2）砂漿用砂不得含有害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超出5%，M5下列砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超出10%，并應(yīng)通過(guò)5mm篩孔進(jìn)行篩選。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試；檢查批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批；當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按其成果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。（4）石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。（5）預(yù)埋木磚、金屬件必須防腐解決。（1）砂漿1）配合比應(yīng)采用重量比，并由實(shí)驗(yàn)室擬定。水泥計(jì)量精度為±2%，砂、摻合料為±5%。2）宜用機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于2min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，普通水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3～4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。4）每一施工段或每250m3砌體，多個(gè)砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)最少抽檢一次，做一組試塊（一組6塊）；如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（2）墻體組砌方式。（3）墻體組砌辦法（a）一順一??；（b）梅花丁；（c）三順一丁（a）T字交接處組砌平面；（b）十字交接處組砌平面（1）原材料必須逐車過(guò)磅，計(jì)量精確，攪拌時(shí)間要達(dá)成規(guī)定的規(guī)定，砂漿試塊應(yīng)由專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。（2）排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上全部七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層窗口保持垂直。（3）立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)準(zhǔn)線要拉緊，避免一層線松，一層線緊。（4）排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。（5）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；對(duì)的排磚，半頭磚分開(kāi)使用，避免造成通縫；精確標(biāo)高及平直度，避免墻背面偏差過(guò)大，水平灰縫不平直、不均勻。（6）構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎。設(shè)立好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以確?；炷翝仓r(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，避免混凝土內(nèi)夾渣。5.3.3施工工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收、墻體放線復(fù)驗(yàn)不合格復(fù)驗(yàn)合格材料見(jiàn)證取樣、配制砂漿不合格復(fù)試復(fù)試合格排磚撂底、墻體盤角檢查不合格檢查合格立桿掛線、砌墻不合格檢查檢查合格辦理驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（1）組砌辦法：砌體普通采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。（2）排磚撂底：普通外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度與否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗啟動(dòng)時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。因此排磚時(shí)必須作全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整潔，無(wú)彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超出五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外守掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚：砌磚宜采用一鐵鍬、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下根棱，左右相鄰要對(duì)平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。為確保清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平距離，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，能夠分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑沙漿應(yīng)隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8-10mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。℃（8）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m,每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（9）安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須精確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超出2cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。5.3.4質(zhì)量原則（1）蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚不得用于長(zhǎng)久受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。（2）砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。燒結(jié)普通磚含水率宜為10%～15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%～8%。（3）當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出750mm；施工期間氣溫超出30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超出500mm。（4）磚墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，寬度超出300mm的，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)立過(guò)梁。（5）施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)不大于28d。（6）豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（7）臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（8）磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過(guò)梁底面不應(yīng)不大于5mm；在過(guò)梁頂面不應(yīng)不不大于15mm。拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于20mm,拱底應(yīng)由1%的起拱。（9）磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不少于3組。檢查辦法：查磚和砂漿試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得不大于80%。抽查數(shù)量：每檢查批抽查不應(yīng)少于5處。檢查辦法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測(cè)3塊磚，取其平均值。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠方法的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度的2/3。抽查數(shù)量：每檢查批抽檢20%接槎，且不少于5處。檢查辦法：觀察檢查。（1）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)不大于8mm，也不應(yīng)不不大于12mm。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢查辦法：用尺量10皮磚砌體高度折算。（3）磚砌體組砌辦法應(yīng)對(duì)的，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3-5m,且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查辦法；觀察檢查。合格原則：除符合本條規(guī)定外，清水墻、窗間墻無(wú)通縫；混水墻中長(zhǎng)度不不大于或等于300mm的通縫每間不超出3處，且不得位于同一面墻體上。（1）水泥、磚等重要材料的出場(chǎng)合格證，規(guī)定為按批量出場(chǎng)的原件。（2）水泥、磚等重要材料的進(jìn)場(chǎng)按批量的見(jiàn)證取樣單及復(fù)檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。（3）砂漿配合比報(bào)告單及砂漿試塊強(qiáng)度檢查報(bào)告單。（4）施工隱蔽統(tǒng)計(jì)及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)。重要檢查磚的組砌辦法、留槎、接槎、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、上下錯(cuò)縫、預(yù)埋件等與否按規(guī)范及原則施工。5.3.5成品保護(hù)（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及多個(gè)預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電器管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，避免碰撞已砌好的磚墻。（4）在高層平臺(tái)進(jìn)料口周邊，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面干凈。（5）尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能碰到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)支撐等方法，以確保施工中墻體的穩(wěn)定性。5.3.6安全環(huán)保方法（1）腳手架的荷栽不得超出270/m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定時(shí)檢查和維護(hù)。（2）嚴(yán)禁采用運(yùn)料的吊籃、吊盤上下人。乘人的外用電梯、吊籠應(yīng)安裝可靠的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁外用電梯、吊籠超載、超寬、朝高、超重、超偏運(yùn)行。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不可私自拆動(dòng)、確需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。（4）在架子上砍磚時(shí)，操作人員應(yīng)向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。（5）腳手架上堆磚不得超出3層（側(cè)放）。采用磚籠吊磚時(shí)，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放。灰桶、灰斗應(yīng)放置有序，使架子上保持暢通。（6）采用內(nèi)腳手架砌墻時(shí)，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。5.3.7季節(jié)性施工方法（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍方法，如遇凍，必須融化后方可施工。砂中不得含有不不大于10mm的凍塊。（2）磚應(yīng)去除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適宜增大砂漿的稠度。（3）普通采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃。（4）雨期施工時(shí)，應(yīng)避免雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適宜減小。每天砌筑高度不適宜超出1.2m。5.3.8質(zhì)量統(tǒng)計(jì)（1）砂漿配合比設(shè)計(jì)檢查報(bào)告單；（2）砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度檢查報(bào)告單；（3）水泥檢查報(bào)告單；（4）各類型磚檢查報(bào)告單；（5）砂檢查報(bào)告單；（6）磚砌體工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。5.4磚柱砌體工程5.4.1施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙及原則規(guī)范編制磚柱砌體專項(xiàng)的施工方案，并經(jīng)有關(guān)單位同意通過(guò)。（2）編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完畢工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。（4）完畢進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。（5）組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底（1）砂漿強(qiáng)度等級(jí)：必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，宜用水泥或混合砂漿。2）砂：普通宜用中砂，并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂。3）水：使用自來(lái)水或天然干凈可供飲用的水。4）塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。（1）基礎(chǔ)工程已完畢，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。（2）已設(shè)立龍門板或龍門柱，標(biāo)出建筑物的重要軸線，標(biāo)出磚柱軸線及標(biāo)高；并彈出磚柱軸線和邊線；立好皮數(shù)桿，辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚標(biāo)高，拉線檢查基層表面標(biāo)高與否適宜，如第一層磚的水平灰縫不不大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石解決。（4）常溫施工時(shí)，砌石前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面下10-20mm深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和和狀態(tài)的磚。（5）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)去除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。（6）砂漿配合比，已經(jīng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料擬定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按實(shí)驗(yàn)擬定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3-4h內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超出30℃時(shí)，應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)已完畢，并通過(guò)了質(zhì)安員的驗(yàn)收。（8）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道暢通，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。（1）健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗。（2）班組已進(jìn)場(chǎng)到位并進(jìn)行了質(zhì)量技術(shù)安全交底，砌筑工人規(guī)定中，高級(jí)工不少于70%，并應(yīng)含有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5.4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)單，嚴(yán)格檢查手續(xù)，對(duì)不合格品果斷退場(chǎng)。（2）砂漿用砂不得含有害物質(zhì)及草根等雜物，配制M5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超出5%，M5下列砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超出10%，并應(yīng)通過(guò)5mm篩孔進(jìn)行篩選。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；檢查批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批；當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按其成果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。（4）摻合料：石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。（5）預(yù)埋木磚、金屬件必須防腐解決。（1）砂漿1）配合比應(yīng)采用重量比，并由實(shí)驗(yàn)室擬定。水泥計(jì)量精度為±2%，砂、摻合料為±5%。2）宜用機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于2min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，普通水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3-4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。4）每一施工段或每250m3砌體，多個(gè)砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)最少做一組試塊（一組6塊；如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（2）磚柱的構(gòu)造形式磚柱重要斷面形式有方形、矩形、多角形、圓形等。方柱最小斷面尺寸為365mmX365mm,矩形柱為240mmX365mm；多角形、圓柱形最小直徑為365mm。（3）擬定組砌辦法1）組砌辦法應(yīng)對(duì)的，普通采用滿丁滿條。2）里外咬搓，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”磚砌法（即一鐵鍬灰，一塊磚，一起揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的辦法。（4）排磚撂底（a）第一皮；（b）第二皮（1）原材料必須逐車過(guò)磅，計(jì)量精確，攪拌時(shí)間要達(dá)成規(guī)定的規(guī)定，砂漿試塊應(yīng)由專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。（2）要拉線找對(duì)的的軸線和邊線，砌筑時(shí)保持墻身垂直。（3）必須雙面掛線，舌頭灰隨砌隨刮平。（4）盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)齊，通線要繃緊。（5）抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，避免碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。（6）磚柱上不得留腳手眼。（7）砌筑過(guò)程中用墜線或托線板隨檢查控制磚柱垂直度。5.4.3施工工藝墻基驗(yàn)收、柱體放線復(fù)驗(yàn)不合格復(fù)驗(yàn)合格材料見(jiàn)證取樣、配制砂漿不合格復(fù)試復(fù)試合格組砌辦法、排磚撂底檢查不合格檢查合格立桿掛線、砌柱不合格檢查檢查合格辦理質(zhì)量統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)圖5.4.3.1磚柱砌體施工工藝流程圖（1）磚柱砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)?；A(chǔ)面有高低不平時(shí)，要進(jìn)行找平，不大于3cm的要用1：3水泥砂漿，不不大于3cm的要用細(xì)石混凝土找平，使各柱第一皮磚在同一標(biāo)高上。（2）砌磚柱應(yīng)四周掛線，當(dāng)多根柱子在同一軸線上時(shí)，要拉通線檢查縱橫柱網(wǎng)中心線，同時(shí)應(yīng)在柱的近旁豎立皮數(shù)桿。（3）選磚：柱磚應(yīng)選擇棱角整潔，無(wú)彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚；對(duì)于圓柱或多角柱要按照排砌方案加工弧形磚或切角磚，加工磚面須磨平，加工后的磚應(yīng)編號(hào)堆放，砌筑時(shí)對(duì)號(hào)入座。（4）排磚摞底，根據(jù)排砌方案進(jìn)行干擺磚試排。（5）砌磚宜采用“三一”砌法。柱面上下皮豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)以上。柱心無(wú)通天縫。嚴(yán)禁采用先砌四周后填心的砌法。（6）磚柱的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)不大于8mm，也不不不大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得不大于80%，豎縫也規(guī)定飽滿，不得出現(xiàn)透明縫。（7）柱砌至上部時(shí)，要拉線檢查軸線、邊線、垂直度，確保柱位置對(duì)的。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐步調(diào)節(jié)，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。砌樓層磚柱時(shí)，要檢查上層彈的墨線位置與否與下層柱子有偏差，以避免上層柱落空砌筑。（8）2m高范疇內(nèi)清水柱的垂直偏差不不不大于5mm,混水柱不不不大于8mm，軸線位移不不不大于10mm。每天砌筑高度不適宜超出1.8m。（9）磚垛砌筑時(shí)，應(yīng)使墻與垛同時(shí)砌筑。（10）柱面勾縫普通宜用1：2水泥砂漿。勾縫前應(yīng)清掃柱面上粘結(jié)的砂漿灰塵，并灑水濕潤(rùn)。對(duì)于瞎縫應(yīng)先鑿平，深度為6-8mm，然后勾縫。對(duì)缺棱掉角的磚，應(yīng)用與磚同色的砂漿修補(bǔ)。5.4.4質(zhì)量原則（1）凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面下列或防潮層下列的砌體不適宜采用多孔磚。（2）砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%～15%，灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%～8%。（1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，抽檢