郭家灣煤礦首采工作風(fēng)險評估報告

郭家灣煤礦分公司51103工作面首采工作風(fēng)險評估報告報告日期：2015年5月20日 2 3工作面設(shè)備安裝風(fēng)險評估與管控措施 9生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險評估與管控措施 51103工作面供電系統(tǒng) 51103工作面主運輸系統(tǒng) 51103工作面輔助運輸系統(tǒng) 51103工作面一通三防系統(tǒng) 51103工作面防治水系統(tǒng) 26 按照生產(chǎn)計劃安排，首采工作面計劃于7月份試生產(chǎn)。根據(jù)公司《關(guān)郭家灣煤礦分公司把51103工作面定為首采工作面，把初次來壓前開展的分公司各科室給予了有效指導(dǎo)和幫助，從4月10至5月7日，歷時一個月時間順利完成了此項風(fēng)險評估工作。期間，分公司共組織討論和審查2郭家灣煤礦分公司51103綜采首采工作潛在的危險、危害因素共有1155條。其中重大危險、危害因素39條(包括系統(tǒng)性的危險、危害因素);中等危險、危害因素557條；一般危險、危害因素559條。人員方面的危險、危害因素有1067條；機器設(shè)備方面危險、危害因素有31條；環(huán)境方面危險、危害因素有5條；健康方面危險、危害因素4條；火災(zāi)方面危險、危害因素5條；工具方面危險、危害因素26條；材料物質(zhì)方面危險、危害因素5條；緊急情況方面危險、危害因素6條；建筑構(gòu)筑物方面危險、危害因素2條。綜采首采工作活動中工作任務(wù)共有71項，危險、危害因素1028條。其中重大及以上風(fēng)險工作任務(wù)10項，重大及以上危險、危害因素17條；中等風(fēng)險工作任務(wù)有35項，中等危險、危害因素493條；一般風(fēng)險工作綜采首采工作有設(shè)備14種，共有危險、危害因素33條，其中中等危綜采首采工作緊急情況有危險、危害因素10條，其中有重大及以上危險、危害因素4條。重大及以上風(fēng)險概述郭家灣煤礦分公司綜采首采工作重大及以上危險源共25項；重大及以上危險、危害因素(包括系統(tǒng)性及崗位的重大及以上危險、危害因素)共有38條。系統(tǒng)性重大及以上工作任務(wù)14項，重大及以上危險、危害因素25條。其中包括首采面設(shè)備安裝工作任務(wù)1項，危險、危害因素3條；供電系統(tǒng)工作任務(wù)2項，危險、危害因素4條；主運系統(tǒng)工作任務(wù)1項，危險、危害因素6條；輔助運輸系統(tǒng)工作任務(wù)2項，危險、危害因素3條；一通三防系統(tǒng)工作任務(wù)3項，危險、危害因素3條；防治水管理系統(tǒng)工作任務(wù)2項，危險、危害因素2條；頂板管理系統(tǒng)工作任務(wù)3項，危險、危害因素崗位上重大及以上工作任務(wù)11項，重大及以上危險、危害因素13條。其中隊伍建設(shè)中工作任務(wù)1項，危險、危害因素1條；溜煤眼管理中工作任務(wù)1項，危險、危害因素1條；井下安裝、調(diào)試設(shè)備中工作任務(wù)3項，危險、危害因素4條；回采期間工作任務(wù)2項，危險、危害因素2條；緊急情況4項，緊急危險、危害因素5條。一1234四567設(shè)置導(dǎo)、擋風(fēng)簾8工作面強放頂9處理頂板松散層水處理地表溝流八(二)(三)高壓管路爆裂、脫落(四)拉架處理運輸機、轉(zhuǎn)載機斷鏈(五)礦山救護綜采隊隊伍建設(shè)重大及以上工作任務(wù)1項，重大及以上危險、危害因素1條；溜煤眼重大及以上工作任務(wù)1項，重大及以危險、危害因素1條；井下安裝、調(diào)試設(shè)備重大及以上工作任務(wù)4項，重大及以上危險、危害因素5條；回采期間工作任務(wù)2項，重大危險源2個；緊急情況中重大及以上危險源5條。(一)隊伍建設(shè)人員標，不能做好崗位工作和安員傷害1、礦方要嚴格自營隊伍人員的選用，在自營隊伍中開展競聘考試，合格后方可選用；提高施工單位準入門檻。2、對自營隊伍和施工單位人員進行上崗考試，合格后方可上崗。員進行不安全行為考核，根據(jù)《郭家灣煤脫崗培訓(xùn)、調(diào)整崗位、開除等處理。(二)溜煤眼管理煤或巡隨意打開溜煤眼清理四周浮落1、對溜煤眼四周使用圍欄防護，并懸掛(三)井下設(shè)備安裝、調(diào)試拉電纜車輛與人員配合不當(dāng)員傷害1、放電纜時專人指揮車輛前行。適。壓管路爆裂或壓液體1、系統(tǒng)壓力不能超過額定壓力。3、嚴禁在本架手動操作支架，必須在鄰井下轉(zhuǎn)上鎖運進入運輸機和轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)作業(yè)未閉鎖、員傷害1、進入運輸機、轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)作業(yè)時必須要閉鎖、上鎖和掛牌。3、擴音電話裝置要保證完好，保證聲音5、啟動三機系統(tǒng)要有啟動信號播放。井下否齊全造成刮板運輸機斷鏈、主運皮帶1、啟動三機必須要檢查溜槽內(nèi)是否有工2、作業(yè)后作業(yè)人員一定要清點工器具。(四)回采作業(yè)作護幫板時未通知人員撤離或拉端頭架時損壞端頭擋風(fēng)簾員傷害護好端頭擋風(fēng)簾。時，信號傳遞員跌倒2、拉鏈時人員必須撤出溜槽。(五)緊急情況區(qū)域/地點1、按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)快速推進。3、嚴禁向采空區(qū)清理浮煤。6、嚴格控制頂煤留設(shè)。7、及時啟封采空區(qū)密閉，并噴漿。9、采用束管監(jiān)測采空區(qū)有害氣體。2.皮帶、電纜著火區(qū)域/地點與皮帶件摩擦或皮帶與托輥、滾1、確保皮帶各種保護齊全完好。2、必須使用阻燃帶。3、皮帶巷必須每50米安設(shè)一個三通閥防”有關(guān)規(guī)定安設(shè)齊全噴霧降塵裝置，并定期沖洗皮帶巷道積塵。7、消防器材必須配備齊全、完好。電纜著火造成人員傷害、1、嚴格按照標準制作電纜頭。運行。造成絕緣下降，引起短路。粉塵自燃引起電纜著火。維護，保證其動作可靠。止電纜著火。8、嚴禁甩保護。9、整定值計算要合理。10、電纜頭的選型要合理。區(qū)域/地點水造成人員傷害、1、按照安全規(guī)程規(guī)定設(shè)計排水管路，排2、過構(gòu)造時要及時探放水。3、員工要熟知透水預(yù)兆。室，并根據(jù)災(zāi)情就地取材設(shè)法封堵出水規(guī)定避災(zāi)路線組織人員撤離。鎮(zhèn)靜選擇較高的地點或抓牢固定物體等區(qū)域/地點井下發(fā)生火災(zāi)、員進入工作面1、與神東救護大隊簽訂救援協(xié)議，階段訓(xùn)，確保熟悉礦山救護設(shè)備的使用方法。3、階段性的開展礦山救援演練。織救援并通知神東救護隊聯(lián)合救援。一、概況綜采工作面安裝設(shè)備有：采煤機1臺、液壓支架177臺、超前支架2套、可彎曲刮板輸送機1部、轉(zhuǎn)載機1部、破碎機1部、乳化液泵站4臺、噴霧泵站3臺、自移機尾1臺、移變列車1套(36臺)、移變7臺(其中順槽膠帶機移變2臺)、采煤機、泵站組合開關(guān)共2臺、刮板機變頻組合開關(guān)2臺、順槽膠帶機1部、順槽膠帶機變頻組合開關(guān)1臺。(1)指揮協(xié)調(diào)不一致；(2)大型設(shè)備起吊、裝卸、指揮失誤、吊具損傷；(3)安裝設(shè)備時，連接螺栓緊固不到位或連接銷軸不正確；(4)敷設(shè)電纜時電纜盤的起吊、展放以及沿巷道敷設(shè)(5)接頭U型銷選擇不正確，安裝不到位或用其他物(6)機頭驅(qū)動部大件吊裝就位，漏斗制安過程中操作不當(dāng)；(7)安裝期間人員進入安裝區(qū)域。后果頻率風(fēng)險起吊、裝卸、大型設(shè)備起吊、裝卸、指揮失誤、吊具損傷2、選擇與物件重量相匹配的吊具，并嚴格檢查吊具的完好接到位或用其他物品代替U型銷、由專人負責(zé)檢查確認員進入安裝區(qū)域造成設(shè)備損傷人員1、在安裝期間嚴格執(zhí)行措施作業(yè)。入內(nèi)”的警示牌板。3、當(dāng)班隊長監(jiān)督非安裝人員嚴禁進入安裝區(qū)。1.在綜采設(shè)備安裝期間制定安裝措施，人員分工清楚，嚴格按照措施作業(yè)組裝工作面各設(shè)備部件時，倒鏈必須掛在頂板支護牢固可靠的地3.設(shè)備的安裝要確保質(zhì)量完好，必須保證件件完好，當(dāng)班安裝好的(1)由分管技術(shù)員組織施工作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)三機的主要結(jié)構(gòu)、安(2)按照三機安裝工藝流程，核實三機部件的完好和齊全，同時逐(3)將三機零部件分類清點裝箱。(4)備齊安裝所需工器具、材料、油脂。(5)各傳動裝置的安裝，應(yīng)合理進行，不得硬敲硬撬。(6)安裝溜槽、電纜槽時用工作面已安裝好的支架的頂梁作為起吊(7)按安裝工序，編號依次有序的裝運。(8)安裝質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準》及設(shè)備說(9)各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。(10)刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。(11)在安裝過程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過(12)各傳動部位的注油應(yīng)準確適量。生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險評估與管控措施(采煤機)、2臺2500kVA(刮板機)、1臺2000kVA(泵站)、1臺315kVA(排水);設(shè)組合開關(guān)4臺，其中采煤機組合開關(guān)1臺、刮板機變頻組合開關(guān)2臺、泵站組合開關(guān)1臺。(1)人員私自甩保護(2)沒有執(zhí)行停送電制度及工作票制度；(3)繼電保護整定值不合理；(4)上級電網(wǎng)停電風(fēng)險運行維護修工作人員私自甩保護損壞人員2、對所使用電氣設(shè)備做保護運行維護成設(shè)備損害2、變電站值班人員沒有接到運行維護定置不當(dāng)大故障時開關(guān)拒絕跳閘造成設(shè)備損壞，人員受傷事故擴大1、系統(tǒng)調(diào)試或投用前，由機電科專人負責(zé)對礦井供電系統(tǒng)定值進行計算校驗，下發(fā)定值通知單。電保護進行傳動試驗。供電系2、堅持執(zhí)行設(shè)備定期切換制。1.在礦井未運行前對整條供電系統(tǒng)計算整定值，經(jīng)機電負責(zé)人審核2.電工必須有電氣操作證方可作業(yè)，嚴格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程對3.系統(tǒng)調(diào)試或投用前，由機電科專人負責(zé)對礦井供電系統(tǒng)定值進行計算校驗，下發(fā)定值通知單；相關(guān)用電單位根首采工作主運輸采用帶式輸送機運輸，安設(shè)順槽膠帶機1臺，具體參數(shù)如下：Q=3000t/h,B=1400mm,V=0-4.5m4.可能出現(xiàn)的事故：(1)膠帶機保護失效導(dǎo)致故障時無法停機；(2)崗位工脫崗，故障時無法及時采取措施；(3)轉(zhuǎn)動部位防護失效；(4)清理浮煤人員卷入皮帶；(5)除鐵器安設(shè)不當(dāng)或磁場強度減弱，除鐵效果不佳(6)損壞托輥未及時更換，過熱引燃浮煤；(7)機尾滾筒處底帶清掃器安設(shè)不當(dāng)導(dǎo)致異物卷入機尾滾筒，造成(8)膠帶機下方浮煤清理不及時，堆積過高，與帶面磨擦造成高溫(9)破碎機箱體內(nèi)檢修未停電上鎖；(10)配倉刮板機檢修操作不當(dāng)，未停電上鎖；后果頻率風(fēng)險帶機運行時無法停機害或設(shè)備損壞1、加強膠帶機保護系統(tǒng)維護保養(yǎng)。帶機運行崗位工上崗崗位工脫崗，故障時時，無法及時采取措施害或設(shè)備損壞帶機運行護傷帶機運行時，人員為未采取其它傷2、清理浮煤時必須停機、閉鎖。帶機運行內(nèi)檢修未停電上鎖，誤啟動害檢修時停電、閉鎖、上鎖，帶機運行檢修配倉刮當(dāng)員傷害1、倉口檢修作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、嚴格執(zhí)行檢修、掛牌、閉鎖、上鎖制度。1.運轉(zhuǎn)隊定期學(xué)習(xí)榆林神華膠帶機運行管理辦法，嚴格按照制度執(zhí)4.可能出現(xiàn)的問題：(1)車輛的超速、超載、超長、超寬；(2)運輸大型設(shè)備綁扎不牢固滑落；(3)巷道內(nèi)人、車同行對人員造成傷害；(4)車輛制動性能不完好；(5)司機下車時未熄火；(6)兩臺特種車輛共同搬運設(shè)備時配合不當(dāng)(7)路線拐彎，坡度大搬運時，視線不清(8)故障車輛前后未設(shè)警示標示后果頻率風(fēng)險備載、超長、超寬造成車輛的損壞及人員型設(shè)備傷備巷道內(nèi)人車同合不當(dāng)；車輛制動性能不完好；司機斜坡上人火傷人員1、在車輛搬運設(shè)備期間禁止人員在巷道上走動。業(yè)培訓(xùn)才能上崗，嚴格按照措施作業(yè)。3、司機在上車前對車輛的自檢，車隊安排專人負責(zé)檢查車輛完好情況。下車立即熄火。5、嚴格執(zhí)行郭家灣煤礦分公司車輛運輸管理辦法1.在綜采設(shè)備搬運期間司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得證件方可駕駛車2.司機上車前必須了解載重能力并檢查車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、警示裝置等完好可靠，車輛行駛中車速不超過30km/3.設(shè)備、材料時，搬運大型設(shè)備和物件必須制定專門的措施，嚴格裝)巷道需要風(fēng)量的實際情況，根據(jù)附近煤礦工作面配風(fēng)情況，設(shè)計確定5-1煤層大采高綜采工作面實際需要風(fēng)量30m3/s。根據(jù)瓦斯等級鑒定報告，礦井5-1煤絕對涌出量為0.兩井田勘探，內(nèi)分別采取了3-1、4-2上1、4-2上2、4-2-2、4-3、5-1上、5-1、5—2等煤層煤塵爆炸性測試樣品，共計43條。試驗結(jié)果表明：各層煤火焰長度最小為200mm,最大超過400mm,巖粉用量在65%～80%之間，表明各煤層均有爆炸性危險。根據(jù)2014年煤塵爆炸及煤層傾向性鑒定報告可知，5-1煤可采煤層均有爆炸危險，煤層自燃傾向等級屬I類自燃；屬容易自燃煤層，最短自燃發(fā)火期為26天。(一)隔爆水袋設(shè)置在51103主輔順槽3至4聯(lián)巷，回風(fēng)順槽2至3聯(lián)巷，各安設(shè)一組隔爆水袋，回采過程中順槽每60至200米范圍內(nèi)安設(shè)一組隔爆水袋。(二)密閉、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)置51103主輔順槽掘進過程中施工密閉26組、行人風(fēng)門4組、行車風(fēng)門3組，調(diào)節(jié)風(fēng)窗4道。51103回風(fēng)順槽掘進過程中施工密閉5組、行人風(fēng)門2組、行車風(fēng)門2(三)回采過程中密閉設(shè)置基本情況1.工作面運順側(cè)42#聯(lián)巷的。密閉采用砼墻，密閉厚度為500mm,掏槽四壁均施工錨桿，掏槽深度為500mm,砼標號為C30,密閉設(shè)4條φ159放水孔(其中2條孔距底板300mm,另2條備用孔距底板500mm,放2.運順41#聯(lián)巷至37#聯(lián)巷采用單道砼密閉進行采空區(qū)封閉，密閉厚度為500mm,兩幫和頂加設(shè)錨桿，掏槽深度為500mm,砼標號為C30。4.運順36#至32#聯(lián)巷的采空區(qū)封閉按照單道500mm厚磚墻施工，掏槽深度為500mm。32#聯(lián)巷以外的封閉盡量利用當(dāng)前已有的兩道370mm(四)防火防水密閉設(shè)置回采結(jié)束后，在主輔回撤通道聯(lián)巷間施工5組防火防水閉、主輔回撤通道與順槽交叉處施工4組防火防水閉，共施工防火防水閉9組。風(fēng)險工作面設(shè)置導(dǎo)、擋風(fēng)簾簾回采過程中采空區(qū)內(nèi)進入大量氧氣；回風(fēng)隅角缺氧，人員進入?yún)^(qū)自燃或人員傷害1、刮板機頭端頭架與采空區(qū)聯(lián)進入采空區(qū)引發(fā)采空區(qū)自燃。2、回風(fēng)端頭架前設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簾。引導(dǎo)新鮮風(fēng)流稀釋上隅角有害3、導(dǎo)、擋風(fēng)簾端頭架每推拉一嚴禁進入。工作面頂工作強放頂產(chǎn)生大量的員中毒現(xiàn)場管理。面順巷施防火密閉回采過程中與采空區(qū)相連的聯(lián)巷未及時砌筑防火密閉，自燃1、通風(fēng)組、通風(fēng)隊加強通風(fēng)設(shè)工、驗收通風(fēng)設(shè)施2、定期檢查和維修通風(fēng)設(shè)施。(一)通風(fēng)方面的防范措施及規(guī)定1.采用合理的工作面配風(fēng)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)，縮短氧化帶寬度。2.51103綜采工作面初采期間，在進、回風(fēng)隅角處按要求安設(shè)擋風(fēng)簾3.在與采區(qū)相連通的聯(lián)巷超前工作面回采15至20米構(gòu)筑防火防水墻，施工要求嚴格按照《郭家灣煤礦防治水會通風(fēng)隊配人全程監(jiān)督，施工完畢后通風(fēng)組組織相關(guān)部門(區(qū)隊)驗收。4.采區(qū)、采煤工作面安裝或回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強5.工作面回采結(jié)束后，及時對采空區(qū)進行永久封閉，且必須在45天7.通風(fēng)組、通風(fēng)隊建立、健全的一通三防各項管理制度,并嚴格貫(二)瓦斯方面的防范措施及規(guī)定1.工作面初采期間，通風(fēng)隊專職瓦檢員負責(zé)檢查工作面進風(fēng)順槽、2.工作面回采期間，綜采隊跟班隊干、班長和機尾看護人員必須攜3.工作面回采和末采期間，通風(fēng)隊加強51103綜采工作面監(jiān)控設(shè)備的周對監(jiān)控系統(tǒng)運行情況進行分析，及時掌握51103氣體變化情況，采取針4.礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，5.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。6.采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴7.采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤8.采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進9.對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時方可通電啟動。10.采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作(三)監(jiān)測監(jiān)控方面的防范措施及規(guī)定1.探頭必須嚴格按照《榆林神華一通三防細則》要求進行調(diào)校、維2.嚴格按照《榆林神華一通三防細則》要求在井下各條地點設(shè)置傳3.通風(fēng)隊監(jiān)測工定期檢查傳感器、監(jiān)測監(jiān)控線路的完好性，發(fā)現(xiàn)故4.井下所有機電硐室，必須在其上風(fēng)側(cè)3～5米處安裝甲烷傳感器(報警濃度為≥0.5%CH4,斷電濃度為≥0.5%CH4,復(fù)電濃度為<0.5%CH4,移變或3臺(含3臺)以上低壓電氣設(shè)備構(gòu)成一條配電點的硐室，必須在其上風(fēng)側(cè)10～15米處安設(shè)甲烷傳感器，不構(gòu)成配電點的回風(fēng)巷必須每隔1000米安設(shè)甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.5%CH4,斷電濃度為≥6.由于條件限制無法安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的硐室必須制定措施設(shè)置檢查牌(四)防滅火方面的防范措施及規(guī)定2.注氮3.撒布巖粉4.束管監(jiān)測系統(tǒng)5.在移動列車、油脂(乳化液、潤滑油)存放點皮帶機頭等有可能6.工作面風(fēng)流不穩(wěn)定時，立即停止作業(yè)，并及時向礦調(diào)度室匯報，7.對工作面、兩順槽及其聯(lián)絡(luò)巷的浮煤和雜物進行全面清理，嚴禁8.對各臺機器的傳動部位要定期檢查維修，嚴禁與外界發(fā)生磨擦。分及時升井(包括用過的棉紗、布頭等),并嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)劃分為“二類一型”,即以裂隙含水層充水為主、孔隙潛水充水為次的根據(jù)地測站預(yù)測的最大涌水量為Q最大=76m3/h,正常涌水量Q正常(一)水倉設(shè)置在51103輔助運輸順槽20聯(lián)巷設(shè)置容量為140立方的中轉(zhuǎn)水倉，51103回順2#設(shè)置容量為120立方的中轉(zhuǎn)水倉；兩順槽沿線低洼處設(shè)置小水窩，回采時在51103輔助運輸順槽42聯(lián)巷設(shè)置擋水墻。(二)排水管路及水泵設(shè)置51103運順和51103輔運順槽各敷設(shè)φ108排水管一趟承擔(dān)51103工作51103回順敷設(shè)一趟φ159排水管路負責(zé)51103工作面的排水及回風(fēng)順槽的51103輔助運輸順槽42聯(lián)巷安設(shè)兩臺37KW水泵(流量：80m3/h,楊程：80m,電機功率：37KW),備用兩臺37KW水泵(流量：80m3/h,楊水泵(流量：100m3/h,楊程：15m,電機功率：15KW);51103回順2#調(diào)車硐室設(shè)置兩臺37KW水泵(流量：80m3/h,楊程：80m,電機功率：37KW);兩順槽的低洼積水處分別設(shè)4KW水泵適時排水。51103工作面地表有3條支溝，較大的支溝為羊路渠，均屬于季節(jié)性河流，溝流段基巖厚度較薄，厚度為50～80m,且地表覆蓋沙土，松散層根據(jù)《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》(GB中的中硬類巖石的冒落帶及導(dǎo)水裂隙帶最大高度的經(jīng)驗公式計算導(dǎo)水裂2.地表水由于51103工作面回采過程中產(chǎn)生的導(dǎo)水裂隙帶遠大于上覆基巖厚風(fēng)險眼地段附近路溝表溝流回采過程中產(chǎn)生的導(dǎo)水裂隙導(dǎo)通上覆基巖、松散層水，可能發(fā)生潰水、潰沙回采過程中產(chǎn)生的表，可能發(fā)生潰水、導(dǎo)致人員傷害、損導(dǎo)致人員傷害、損3、員工要熟知透水預(yù)兆。1、回采過程中地表塌陷產(chǎn)生裂隙后及時將裂隙回填封堵3、員工要熟知透水預(yù)兆。工作面頂工作強放頂產(chǎn)生大量的員中毒現(xiàn)場管理。1.頂板水防治目前已經(jīng)針對51103工作面存在的水害威脅，由西安院制定探放水方案，探放水工程計劃于2015年5月初施工。該項工程的實施，可以有效消除工作面水害威脅，確保防治水工作有效開展。根據(jù)3月4日在地測中心召開的51103工作面探放水設(shè)計審查會議確定，該工程方案共設(shè)計14條鉆孔，分別為切眼處施工8條鉆孔，設(shè)計工程量為898m,羊路溝段施工6條鉆孔，設(shè)計工程量為729m,兩條地段工程總設(shè)計量為1627m。另外根據(jù)資料結(jié)合地測中心現(xiàn)場踏勘，由于位于制梁廠東側(cè)的2條地表溝流段屬于薄基巖段，基巖最薄處為50m,為保證回采安全，建議在該處溝流施工2條鉆孔，總工程量為348m,用于疏放工作面頂板松散層水。(1)在受開采影響地段的河床底部鋪設(shè)防滲膜。(2)對地表產(chǎn)生的裂縫及時回填。(3)在地表進行明流引流工程，在河流上流建砼擋水壩，將上游河(一)地形地貌有基巖出露。地表有3條溝流，最大的溝流為羊路渠，距離切眼位置800-1200m,另外2條位于制梁廠東側(cè)，分別距離切眼位置130m、600m,松散層厚度，可知羊路溝、切眼部位等溝流局部基巖厚度在50米左右。(二)地質(zhì)構(gòu)造偶為細砂巖。粉砂巖RQD值25.8～91%,平均63.92%,飽和抗壓強度為22.7MPa;泥巖RQD值90～93%,平均91.5%,屬不穩(wěn)定型(I型)。根據(jù)三維地震顯示工作面中存在DF14(∠60-65°H0-7m),DF15(∠60°H0-3m)兩斷層，工作面傾斜長度為301米，設(shè)計走向長度為2192.1米，工作面煤層平均厚度為5.5米。51103工作面回采時，應(yīng)做好強制放頂?shù)臏蕚涔ぷ鳌?.初次來壓后果頻率風(fēng)險工作面強制藥1、跟班隊長負責(zé)現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)放炮員未按照措施作業(yè)時，必須責(zé)令其立即訓(xùn)。3、安監(jiān)員必須監(jiān)督作業(yè)。強放后工作造成人員工作面工作壓采空區(qū)大面積續(xù)生產(chǎn)造成人員1、在初次來壓前加強對措施的學(xué)習(xí)，使員工認識到初次來壓的危險和危害。工作面力監(jiān)測液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況，認真觀察支架控制器的發(fā)現(xiàn)連續(xù)10架以上支架壓力超過規(guī)定時，必須采取局部快速推進或降架泄液等措施，快速避開壓力。1.首采工作面初采前，及時制定強制放頂安全技術(shù)措施，強放過程2.由于51103工作面是首采面，礦壓觀測資(1)安裝、布置工作面礦壓監(jiān)測設(shè)備，對工作面各參數(shù)進行監(jiān)測，(2)在兩順槽巷道設(shè)置巷道變形觀測點，觀測超前壓力影響下巷道(3)定期觀察兩順槽頂板離層以及錨桿、錨索測力計數(shù)據(jù)變化情況。(4)根據(jù)多項檢測儀器儀表的監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時掌握頂板初次來壓及為全面抓好51103工作面首采風(fēng)險預(yù)控管理工作，加強目標管理和過程控制，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，根據(jù)首采工作風(fēng)險(一)杜絕重傷及以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及(二)質(zhì)量標準化達到省級一級標準；(三)安全風(fēng)險預(yù)控管理體系建設(shè)達到集團基建礦井本安三級標準；(四)安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、水保設(shè)施、職業(yè)健康設(shè)施、消防設(shè)施通(五)杜絕環(huán)境污染事件；(六)無新增職業(yè)病病例。責(zé)任部門時間1卸、指揮大型設(shè)備起吊、裝卸、指揮失誤、吊具損傷掉落人員受傷生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、制定起吊措施，選擇與物件重量相匹配的吊具。問題及時處理。郭家灣煤礦分公司王曉峰2高壓液管不正確，安裝不到位或用其他物品代替U型銷、型銷脫落液管擺動及高壓液生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、選擇合格的產(chǎn)品，嚴禁使用鐵絲代替U2、連接完后由專人負責(zé)檢查確認。郭家灣煤礦分公司王曉峰3安裝設(shè)備安裝期間無關(guān)人員進入安裝區(qū)域造成設(shè)備損傷人員生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、在安裝期間嚴格執(zhí)行措施進行作業(yè)。牌。3、當(dāng)班隊長或其它安全檢查人員監(jiān)督，嚴郭家灣煤礦分公司王曉峰設(shè)備安裝期間4保護造成設(shè)備損害生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全2、對所使用電氣設(shè)備做保護試驗檢測并做好記錄，機電科派專人不定期抽查，發(fā)現(xiàn)此郭家灣煤礦分公司王曉峰責(zé)任部門時間5停送電未執(zhí)行工作票制度設(shè)備損壞、人員傷害經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全生產(chǎn)責(zé)任事故2、變電站值班人員沒有接到工作票嚴禁停郭家灣煤礦分公司6算設(shè)定不當(dāng)，整定值過大故障時開關(guān)拒絕跳閘造成設(shè)備損壞，人員受傷經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、系統(tǒng)調(diào)試或投用前，由機電科專人負責(zé)對礦井供電系統(tǒng)定值進行計算校驗。3、每年定期對供電系統(tǒng)的繼電保護進行傳郭家灣煤礦分公司7電系統(tǒng)切換敗電停風(fēng)生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、加強設(shè)備維護保養(yǎng)。2、堅持執(zhí)行設(shè)備定期切換制度。郭家灣煤礦分公司8害或設(shè)備損壞生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、加強膠帶機保護系統(tǒng)維護保養(yǎng)。郭家灣煤礦分公司9崗位工上崗崗位工脫崗，故障無法及時采取措施害或設(shè)備損壞經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、嚴格落實崗位責(zé)任制，并進行考核，獎罰直接與工資掛鉤。郭家灣煤礦分公司孫海榮責(zé)任部門時間防護效傷郭家灣煤礦分公司王曉峰清理浮煤時，人員未綁扎袖口或未傷1、嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)規(guī)程，利用班前會或其它方式進行崗位作業(yè)流程考核，不清楚本2、清理浮煤時必須停機、閉鎖。郭家灣煤礦分公司劉風(fēng)錄機操作致設(shè)備啟動害嚴格執(zhí)行停電、閉鎖、上鎖、掛牌制度。郭家灣煤礦分公司王曉峰刮板機，操作不當(dāng)員傷害1、倉口檢修作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、嚴格執(zhí)行停電、閉鎖、上鎖、掛牌制度郭家灣煤礦分公司王曉峰車輛超速、超載、超長、超寬造成車輛的損壞及人員傷害經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、行車時，要求按照《郭家灣煤礦分公司30km/h,井筒段不超過30km/h,大巷不超過30km/h。前后警示標志。郭家灣煤礦分公司王曉峰搬運大型設(shè)備扎不牢固，設(shè)備滑落傷1、制定搬運措施，工作人員認真負責(zé)設(shè)備合嚴禁運輸。郭家灣煤礦分公司王曉峰責(zé)任部門時間巷道內(nèi)人車同行；設(shè)備時配合不當(dāng)；車輛制動性能不完好；司機斜坡上人車分離時，未熄火傷人員1、在車輛搬運設(shè)備期間禁止人員在巷道上崗，嚴格按照措施作業(yè)。專人負責(zé)檢查車輛完好情況。郭家灣煤礦分公司王曉峰設(shè)置導(dǎo)、擋風(fēng)簾回采過程中采空區(qū)內(nèi)進入大量氧氣；回風(fēng)隅角缺造成采空區(qū)自燃或人員傷害生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、刮板機頭端頭架與采空區(qū)聯(lián)通處，設(shè)置擋風(fēng)簾，防止氧氣進入采空區(qū)引發(fā)采空區(qū)自流稀釋上隅角有害氣體。郭家灣煤礦分公司趙永飛工作面強強放頂產(chǎn)生大量的有毒有害氣體亂進、回人員中毒1、編制相應(yīng)強放頂安全技術(shù)措施，嚴格按照措施施工。3、人員嚴禁站回風(fēng)流巷道中。后，方可進入，且進入人員需佩戴相關(guān)的便郭家灣煤礦分公司趙永飛責(zé)任部門時間密閉回采過程中與采空區(qū)相連的聯(lián)巷密閉，或防火密閉封閉不嚴實漏風(fēng)，可能發(fā)生采空區(qū)故生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、通風(fēng)組、通風(fēng)隊加強通風(fēng)設(shè)施管理，嚴2、定期檢查和維修通風(fēng)設(shè)施。郭家灣煤礦分公司散含水層或地表溝流回采過程中產(chǎn)生的導(dǎo)水裂隙導(dǎo)通上覆基巖、松散層水及地表溝流導(dǎo)致人員傷害、損壞設(shè)備經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、編制探放水設(shè)計，對該區(qū)域的頂板松散裂隙回填封堵。4、員工要熟知透水預(yù)兆。郭家灣煤礦分公司未按要求進行裝藥故經(jīng)濟損失100萬元及以上非人身傷害安全1、跟班隊長負責(zé)現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)放炮員未按照措施作業(yè)時，必須責(zé)令其立即整改，并對其進行不少于24小時的培訓(xùn)。郭家灣煤礦分公司強放后工作未按要求進入初害郭家灣煤礦分公司生產(chǎn)害1、在初次來壓前加強對措施的學(xué)習(xí)，使員工認識到初次來壓的危險和危害。2、設(shè)置安全繩。3、等頂板徹底垮落后，在進入工作面郭家灣煤礦分公司責(zé)任部門時間礦山壓力監(jiān)測故生產(chǎn)責(zé)任事故和直接經(jīng)濟