異物控制管理制度

異物控制管理制度1目的產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因，也是占客戶投訴和客戶索賠百分比最高的一個因素。為了更好的控制產(chǎn)品的外來異物，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)對異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。2異物描述及說明2.1異物的種類2.1.1外來異物：蟲子、金屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線毛、紙殼、木屑、薄膜、紙渣、塑料、手套皮等食品以外的異物。2.1.2本身的異物不能被客戶接受的產(chǎn)品本身帶有的異物，比如烤焦物等。2.2異物混入的原因2.2.1原料處理不良帶入：原料本身含有一些雜物，或加工時清洗不干凈等造成的外來異物或本身異物的混入。2.2.2加工用器具破損混入：加工用設(shè)備及器具破損或脫落造成異物的混入。如塑料箱、薄膜的破損；燈泡、燈管破裂造成玻璃的混入；焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬片的混入。2.2.3加工人員的帶入：人員管理不注意造成嚴(yán)重的異物混入，如：毛發(fā)、線絨、手套皮、創(chuàng)可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。2.2.4加工環(huán)境不良造成的異物混入：如蒼蠅、蚊子等蟲子的混入；墻壁水泥塊脫落后混入；包裝材料中帶有異物；水質(zhì)的不潔等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。2.3防止異物混入的措施控制異物首先要從混入的原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防。2.3.1加強生產(chǎn)過程異物管理的力度生產(chǎn)過程中周轉(zhuǎn)桶在運輸過程中必須蓋上蓋子，防止異物掉入。烘烤后剩下的烤焦物要及時清理，保持烤爐干凈整潔。2.3.2加強車間環(huán)境衛(wèi)生的管理車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生隱患要及時消除，如：飛蟲的捕殺、毛發(fā)的控制、破損工器具的控制、車間報表紙張的控制、車間墻上紙張的控制。有燈管、燈泡爆裂等事故發(fā)生時要進(jìn)行區(qū)域性的徹底清理，不安全的產(chǎn)品一律報廢。2.3.3加強對異物重要性的認(rèn)識車間要加強對異物控制的管理，并把此項列入影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要規(guī)程當(dāng)中，全體動員，把異物的混入控制在安全范圍之內(nèi)。3異物控制及具體的管理措施3.1非生產(chǎn)性物品管理3.1.1.進(jìn)更衣室前，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落或松動，對于易脫落的紐扣要及時取下。3.1.2進(jìn)入車間前主動將與生產(chǎn)無關(guān)的物品放入更衣柜內(nèi)（如：鑰匙、飯票等），不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入車間。3.1.3食品、飲料等一律不準(zhǔn)帶入車間內(nèi)。3.1.4嚴(yán)禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進(jìn)車間。3.1.5嚴(yán)禁佩戴首飾（如戒指、耳環(huán)、項鏈、紅繩等）進(jìn)入車間。3.2工作人員著裝管理3.2.1工作服的要求a.工作服必須清潔、衛(wèi)生、無異味；b.工作服兩天清洗1次，保持清潔；c.工作服只準(zhǔn)用粘合扣，嚴(yán)禁使用紐扣；d.工作服無破損、無線頭；e.新工作服穿戴前必須先檢查，去除表面的線頭等。3.2.2工作服穿戴程序a.換鞋→換工裝→戴工作帽（發(fā)網(wǎng)）→戴口罩b.進(jìn)行洗手消毒流程。3.2.3著裝要求a.工作帽罩住耳朵、頭發(fā)，帽沿緊貼臉部（工作帽松緊帶定期更換）；b.口罩要罩住鼻子，不準(zhǔn)在車間內(nèi)隨便摘下，不準(zhǔn)在車間內(nèi)吐痰等；c.圍裙、套袖及手套要及時更換，保持干凈；d.加工過程中便服不準(zhǔn)外露，嚴(yán)禁穿工作服外出。3.3毛發(fā)控制管理3.3.1工作服穿戴前自檢工作服和便服上的毛發(fā)。3.3.2穿戴整齊后兩人互檢3.3.4工作期間a.工作中設(shè)現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行抽查；b.工作中禁止挽袖作業(yè)，防止毛發(fā)從袖口竄出；c.現(xiàn)場質(zhì)量檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集，集中進(jìn)行處理。3.3.6毛發(fā)檢查順序頭部→肩部→背部→前胸→雙臂及腋下→腿部依次進(jìn)行檢查。3.3.7工作人員理發(fā)后必須洗頭，將頭發(fā)渣清理干凈，進(jìn)車間前主動報告現(xiàn)場質(zhì)量，并接受檢查，合格后方可進(jìn)入車間。3.3.8男員工不可留長胡子。3.3.9加工人員必須勤洗頭洗澡，保證冬天每周至少洗頭兩次，洗澡一次；夏天每周洗頭三次，每天洗澡一次。3.4原輔料、包材操作管理3.4.1使用前a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理干凈。b.所有分內(nèi)外包裝的原輔物料，外包裝不準(zhǔn)帶入加工車間。c.內(nèi)外包裝物料分開離地放置。3.4.2使用時a.使用時采用先進(jìn)先出的原則；b.任何原輔料使用前要開口整齊；c.原料未使用完時要密封好，避免異物混入。3.5設(shè)備維修管理3.5.1維修人員自帶工具數(shù)量清點。3.5.2車間必須準(zhǔn)備專用的維修人員工作服，并保持工作服衛(wèi)生清潔。3.5.3非必須使用的工具禁止帶入車間，車間配備專用工具箱并時刻保持工具箱的清潔衛(wèi)生。注：如果班中機(jī)械設(shè)備損壞，需動用電焊機(jī)、拉結(jié)電線，或挖鑿地面、更換燈管等易造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項目在正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行，必須全部清理，班后實施。3.6玻璃制品管理3.6.1燈管更換規(guī)范嚴(yán)禁在生產(chǎn)加工過程中進(jìn)行維修、更換燈管，須在班后無生產(chǎn)時方可進(jìn)行。3.6.2車間玻璃門窗管理a.玻璃衛(wèi)生的清理及管理落實到個人；b.門窗上的玻璃如有裂紋，當(dāng)天班后組織人員更換；c.班中如有突發(fā)事件，造成玻璃破損，按重大問題處理，保證產(chǎn)品安全。3.6.3任何玻璃器具在車間內(nèi)嚴(yán)禁使用，特殊情況：如壓力表、溫度計等必須加設(shè)防護(hù)設(shè)施，進(jìn)行特殊保管。3.7纖維物使用管理3.7.1破損爛裂的毛巾嚴(yán)禁使用。3.7.2工作服、套袖、圍裙上的線頭、線絨，進(jìn)車間前必須徹底檢查、去除。3.8金屬制品使用管理3.8.1原料方面：通過目視檢查保證原料中沒有金屬的混入。3.8.2工器具、設(shè)施方面a.破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過程中發(fā)現(xiàn)器具有破損，須立即停止使用；b.器具、案面、設(shè)備等有進(jìn)行焊接的地方，使用前必須先去除表面的焊豆，確保不會掉入產(chǎn)品中；c.定時檢查機(jī)器中使用的鋼絲，有異常要馬上進(jìn)行處理。3.9紙片使用管理3.9.1普通員工不準(zhǔn)帶廢紙進(jìn)車間。3.9.2對生產(chǎn)中用到的報表實行數(shù)量管理，不得帶多余的報表進(jìn)車間，并保證帶入車間的報表無破損。3.9.3嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)填寫報表，以防止紙張等破損脫落混入產(chǎn)品。3.9.4班中加工人員出車間時，使用統(tǒng)一制定的請假條，嚴(yán)禁私自亂涂亂畫，造成不必要的廢紙產(chǎn)生。3.9.5產(chǎn)品包裝時，紙箱與產(chǎn)品及包裝案面必須分開，防