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文檔簡介
機械工程材料知識結構框架使用性能一、金屬材料的性能工藝性能分類碳素鋼牌號分類二、鋼鐵材料合金鋼牌號分類鑄鐵鑄鋼牌號退火正火普通熱處理淬火三、鋼的熱處理回火表面淬火表面熱處理化學熱處理鋁及鋁合金四、有色金屬材料銅及銅合金軸承合金、硬質合金知識點精講金屬材料的性能1、力學性能:材料在外力作用下所表現(xiàn)出的性能。2、金屬材料的五大力學性能:強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度。1)強度:材料在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力。衡量指標:屈服強度σS:σS=Fs/S0(MPa)屈服強度—是塑性材料選材和評定的依據(jù)??估瓘姸圈襜:σb=Fb/S0(MPa)抗拉強度—是脆性材料選材的依據(jù)。2)塑性:材料在外力作用下,抵抗永久變形而不引起破壞的能力。衡量指標:斷后伸長率δ:斷面收縮率ψ:通常δ和ψ值越大,塑性越好。3)硬度:材料抵抗局部變形的能力。常用測定硬度的方法:布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度布氏硬度:球狀壓頭,壓痕大,測量數(shù)據(jù)準確,用于測原材料、半成品、厚件。洛氏硬度:錐狀壓頭,壓痕小,測量數(shù)據(jù)不準確,用于測成品,薄件。4)韌性:材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。5)疲勞強度:材料抵抗循環(huán)應力和交變載荷作用的能力。鋼的應力循環(huán)次數(shù):107有色金屬的應力循環(huán)次數(shù):108鋼的熱處理鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下進行加熱、保溫和冷卻,以獲得所需組織和性能的工藝過程。二、分類:在機床制造中約60-70%的零件要經(jīng)過熱處理。模具、滾動軸承100%需經(jīng)過熱處理。退火:工藝:加熱保溫冷卻(爐冷)目的:降低硬度,消除內應力,細化晶粒正火:工藝:加熱保溫冷卻(空冷)目的:與退火類似,改善硬度;淬火:工藝:加熱保溫冷卻(水、油冷)目的:提高鋼的強度、硬度和耐磨性。與回火配合,提高鋼的綜合力學性能?;鼗穑汗に嚕杭訜幔ù慊痄摚┍乩鋮s目的:提高鋼的綜合力學性能。種類:表面淬火:僅對表面層進行淬火而芯部仍保持未淬火狀態(tài)。目的:使工件表面有高硬度、耐磨性,而芯部具有足夠的塑性韌性。主要用于處理軸、齒輪等零件。鋼鐵材料一、鋼鐵材料是鋼和鑄鐵的統(tǒng)稱。鋼是含碳量在2.11%以下的鐵碳合金。鑄鐵是碳含量大于2.11%的鐵碳合金。含碳量2.11%通常是鋼和鑄鐵的分界線。鋼的分類:根據(jù)化學成分,鋼分為非合金鋼(碳素鋼)、低合金鋼和合金鋼。碳素鋼:1)分類:2)牌號:a、普通碳素結構鋼:Q+數(shù)字——符號·(符號)由代表屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值、質量等級符號、脫氧方法符號四部分順序組成。質量等級有:A、B、C、D脫氧方法有:F(沸騰鋼)、b(半鎮(zhèn)靜鋼)、Z(鎮(zhèn)靜鋼)、TZ(特殊鎮(zhèn)靜鋼)。通常Z和TZ可省略。例如:Q235-AF:b、優(yōu)質碳素結構鋼:兩位數(shù)字+(符號)用兩位數(shù)字表示鋼平均含碳量的萬分數(shù).注:Mn:表示鋼中錳的含量較高,Mn的含量為0.70%~1.2%②標A:表示是高級優(yōu)質鋼標E:表示特級優(yōu)質鋼③標F:表示脫氧方法為沸騰鋼c、碳素工具鋼:T+兩位數(shù)字+(符號)兩位數(shù)字表示鋼的平均Wc的千分數(shù)標Mn:表示鋼中錳的含量較高,Mn的含量為0.70%~1.2%d、鑄鋼:ZG+數(shù)字——數(shù)字表示屈服點的最低值表示抗拉強度的最低值例如:ZG230—450表示屈服點最低值230Mpa,表示抗拉強度最低值450Mpa的鑄鋼。2、合金鋼:1)定義:合金鋼就是在碳鋼的基礎上加入其他元素的鋼,加入的其他元素就叫做合金元素。2)分類:按合金元素含量分為:低合金鋼:合金元素總量≤5%中合金鋼:合金元素總量5%~10%高合金鋼:合金元素總量≥10%按用途分:合金結構鋼:主要用于制造重要的機械零件和工程結構。合金工具鋼:主要用于制造重要的刃具、量具和模具。特殊性能鋼:具有特殊的物理、化學性能的鋼。3)牌號:a、合金結構鋼兩位數(shù)字+元素符號+數(shù)字前面的兩位數(shù)字表示鋼的平均碳含量的萬分數(shù)元素符號表示鋼中所含的合金元素后面數(shù)字表示該元素平均含量的質量分數(shù),當合金元素含量小于1.5%時,不標明含量,如果含量大于1.5%、2.5%、3.5%等,則相應地在元素符號后面標出2、3、4等。例如:60Si2Mn,表示平均碳含量為0.6%;含硅量約為2%,含錳小于1.5%b、合金工具鋼一位數(shù)字+元素符號+數(shù)字一位數(shù)字表示平均碳含量的千分數(shù),當碳含量大于或等于1.00%時則不予標出。例如:9SiCr,其中平均碳含量為0.9%,Si、Cr的含量都小于1.5%Cr12MoV,表示平均碳含量大于1.00%,鉻含量約為12%,鉬和釩的含量都小于1.5%的合金工具鋼。C、滾珠軸承鋼“G”+Cr+數(shù)字“G”為“滾”,鉻元素符號后面的數(shù)字表示鉻含量的千分數(shù),其他元素仍用百分數(shù)表示。例如:GCr15SiMn,表示鉻含量為1.5%,硅、錳含量均小于1.5%的滾珠軸承鋼4)性能和用途:①合金結構鋼:工程結構鋼(普通低合金鋼):其中合金總量不超過3%,有良好的按用途分塑性、韌性、耐磨性。機械制造用鋼:主要制造機械零件。合金滲碳鋼:含碳量0.1%~0.25%(低碳鋼)性能:表面高硬度,高耐磨性,芯部高韌性用途:用于加工高速重載的齒輪。常用牌號:20CrMnTi按用途:合金調質鋼:含碳量0.25%~0.5%(中碳鋼)性能:高強度,高韌性,綜合力學性能良好用途:用于加工高速重載的軸及連桿。常用牌號:40Cr合金彈簧鋼:含碳量0.45%~0.75%(高碳鋼)性能:高彈性,高疲勞強度用途:用于加工彈簧板簧的專用零件。常用牌號:65Mn②合金工具鋼:低合金刃具鋼:合金元素含量3%~5%刃具鋼制造絲錐、板牙、鉸刀高速鋼:合金元素含量10%~25%用于高速切削刀具按用途:模具鋼量具鋼鉻不銹鋼:1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13不銹鋼鉻含量13%,碳含量0.1%~0.4%鉻鎳不銹鋼:0Cr18Ni9碳含量≤0.1%標000Cr18Ni10碳含量≤0.03%標00③特殊性能鋼:耐熱鋼耐磨鋼主要指高錳耐磨鋼ZGMn13含碳量高于1%,含錳量13%主要加工坦克、拖拉機履帶、挖掘機鏟齒鑄鐵1、性能:鑄鐵有良好的鑄造性、耐磨性、減震性、切削加工性等,且制造容易、價格便宜。2、分類:根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式不同,可分為:白口鑄鐵碳的存在形式:滲碳體(Fe3C),斷口為白色?;铱阼T鐵碳的存在形式:石墨,斷口為灰黑色?;诣T鐵:石墨呈片狀牌號“HT+數(shù)字”:HT是“灰鐵”,數(shù)字表示最低的抗拉強度值(MPa)。例:HT150,灰鑄鐵最低抗拉強度150MPa可鍛鑄鐵:石墨呈團絮狀牌號“KT+表示類別的字母+數(shù)字—數(shù)字”表示。KTZ珠光體可鍛鑄鐵、KTB白心可鍛鑄鐵、KTH黑心可鍛鑄鐵兩組數(shù)字分別表示最低抗拉強度和伸長率例:KTH370-12,黑心可鍛鑄鐵,最低抗拉強度370MPa,最低伸長率12%球墨鑄鐵:石墨呈球狀牌號QT+數(shù)字—數(shù)字QT是“球鐵”數(shù)字表示最低的抗拉強度值(MPa)、最低伸長率(%)。例:QT600-3,球墨鑄鐵,最低抗拉強度600MPa,最低伸長率3%蠕墨鑄鐵:石墨呈蠕蟲狀牌號“RuT+一組數(shù)字”表示。RuT是“蠕鐵”,一組數(shù)字表示最低的抗拉強度值(MPa)。例:RuT420,蠕墨鑄鐵,最低的抗拉強度420MPa。麻口鑄鐵碳的存在形式:石墨+滲碳體,斷口為黑白色。有色金屬材料一、鋁及鋁合金1、純鋁純鋁是銀白色金屬,熔點660℃,質量輕密度為2.7kg/m3;導電、導熱性好,僅次于銅、銀;具有較好的抗大氣腐蝕能力具有較好的加工工藝性能,它的塑性好,還可以通過熱處理強化,提高鋁的強度。2、鋁合金變形鋁合金防銹鋁合金(簡稱防銹鋁)LF+數(shù)字Al—Mn系及Al—Mg系合金。硬鋁合金(簡稱硬鋁)LY+數(shù)字Al—Cu—Mg系超硬鋁合金(簡稱超硬鋁)LC+數(shù)字Al—Zn—Mg—Cu系鍛鋁合金(簡稱鍛鋁)LD+數(shù)字Al—Mg—Si—Cu系Al-Si系鑄造鋁合金1Al-Cu系鑄造鋁合金2鑄造鋁合金Al-Mg系鑄造鋁合金3Al-Zn系鑄造鋁合金4牌號:ZL+數(shù)字+兩位數(shù)字第一位數(shù)表示合金類別,(1為鋁硅合金、2為鋁銅合金、3為鋁鎂合金、4為鋁鋅合金),后兩位數(shù)字表示合金順序號。例:ZL201:順序號為01的鋁銅系鑄造鋁合金。二、銅及銅合金1、純銅純銅呈紫紅色,熔點1083℃,密度為8.96g/cm3,良好的電導性、熱導性、耐蝕性、抗磁性和加工工藝性能。2、銅合金
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