電鍍工業(yè)廢水凈化處理工程及優(yōu)化升級設計方案

電鍍工業(yè)廢水凈化處理及優(yōu)化工程設計方案PAGE50***市***五金制品有限公司電鍍工業(yè)廢水凈化處理工程及優(yōu)化升級設計方案一概述深圳市***五金制品有限公司位于深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)街道步鐘屋工業(yè)區(qū)，該地區(qū)工業(yè)污水排放執(zhí)行廣東省地方標準二級標準（DB44/26-2001）。該廠主要是從事五金塑膠制品的制作加工的生產廠家，在其生產過程中須對產品的外殼及部分五金部件進行電鍍、酸洗等處理。因此在生產過程中有含有酸、堿、銅離子、鎳離子、六價鉻離子及氰化物的廢水外排。該廢水直接排入環(huán)境，將會對當?shù)丨h(huán)境造成嚴重的污染。受深圳市***五金制品有限公司的委托，我公司通過對該廠的實地考察，在初步了解工廠的廢水的前提下，對其生產廢水的處理提出以下治理方案。同時,根據(jù)深圳市環(huán)保局2008年4月7日頒發(fā)的《關于開展污染減排和優(yōu)化升級整治工作的通知》（深環(huán){2008}105號）以及頒發(fā)的《深圳市重污染行業(yè)廢水治理優(yōu)質工程建設管理指引》相關規(guī)定，為配合上級部門的指導精神和工作，我公司對該項目以優(yōu)化升級的標準進行設計和建造。二設計依據(jù)、原則1設計依據(jù)1、深圳市***五金制品有限公司委托；2、《給排水設計手冊》規(guī)范;3、《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87);4、《混凝土結構設計規(guī)范》(GBJ10-89);5、《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ17-88);6、電氣自動化設計規(guī)范。7、《中華人民共和國環(huán)境保護法》8、《深圳市電鍍行業(yè)生產廢水治理工程設計指引》GB7231-20039、《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》GB4053.3-9310、《深圳市重污染行業(yè)減排和優(yōu)化升級工作方案》；11、《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》12、廠方提供的生產工藝廢水種類及數(shù)量，濃度范圍，廢水處理場地等資料；13、廢水處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準容許濃度；14、給排水工程建設有關規(guī)范；15、根據(jù)我們所完成的同類型廢水工程實際參數(shù)和經驗；16、《水污染防治手冊》17、《環(huán)境工程手冊》18、《電鍍廢水治理手冊》19、《重污染行業(yè)廢水處理設施優(yōu)化升級驗收標準》2設計原則1、工藝流程具有合理性、先進性、優(yōu)越性和可靠性2、工程具有投資省、工期短、運行費用低、操作管理方便以及處理效果穩(wěn)定等特點3、出水達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準容許濃度；4、回用水采用國內先進而成熟的電鍍廢水處理工藝和“RO”回用技術，運行穩(wěn)定可靠，操作簡便；5、認真執(zhí)行國家經濟建設方針、政策和國家現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范,遵守國家法律、法規(guī)；6、貫徹上級部門及有關單位對工程的批示、意見和要求；7、根據(jù)我國實際情況,制定合理的工藝路線，力求投資省，操作管理簡單，運行費用低和避免產生二次污染；8、結合業(yè)主及單位及當?shù)氐陌l(fā)展需要,因地制宜優(yōu)化發(fā)展。9、嚴格執(zhí)行深圳市環(huán)保局的重污染行業(yè)減排和優(yōu)化升級工作方案進行設計施工。三工程設計的范圍1、承擔污水處理站的工藝設計，內容包括：污水處理站的工藝流程，平面布置，污水處理站所需的構筑物、建筑物以及相應的工藝設施，設備選型、配電。2、本設計不包括污水站內的道路、圍墻、通信、消防、綠化及污水站外的給排水。調節(jié)池之前和排水井之后的管道及有關的設施由廠家自行負責。3、污水處理過程中所產生的污泥可按環(huán)保局的有關規(guī)定處理。4、污水站所需的電力，直接從廠里引接，電力電壓為380/220伏。5、廢水處理站的所有工藝管道和線路，并且對各廢水收集管的顏色區(qū)分；6、廢水處理站從調節(jié)池開始直至處理后達標廢水排入下水道為止的廢水處理工藝過程及“RO”回用系統(tǒng)參數(shù)的制定；7、PLC自控系統(tǒng)。四水量及水質1水量據(jù)廠家介紹，工廠的生產廢水的排放量為每天300噸左右。根據(jù)該類行業(yè)的水質情況及廠方提供資料確定，同時結合電鍍行業(yè)污水處理方法將其廢水分為三類。估算各段的排放水量分別如下：①含氰化物堿銅廢水：50噸/天②含鉻廢水：50噸/天③綜合廢水：200噸/天，水中含酸、堿的廢水以及含鋅、鎳、銅等重金屬離子的廢水設計處理水量300噸/天，每天運行20小時，即處理量為：15m3/h。2水質根據(jù)環(huán)保監(jiān)測部門的同類行業(yè)廢水的監(jiān)測分析報告及我公司就該行業(yè)的原料、配方、配比等進行綜合分析確定該廠原水水質指標如下：單位：mg/L污染物pH（無量綱）總銅SS總鋅CODcr總鎳總鉻六價鉻氰化物濃度5-7<10200-500<300<300<10<10<5<10五設計排放標準廢水排放執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準容許濃度；指標如下：單位：mg/L污染物pH(無量綱)總銅SS總鋅CODcr總鎳總鉻六價鉻氰化物濃度6-9≤0.5≤90≤2.0≤100≤1.0≤1.5≤0.5≤0.3注：回用生產用水，環(huán)保局暫無執(zhí)行標準，由廠方根據(jù)生產用水水質要求自訂，一般用電導率來表示綜合指標，深圳地區(qū)的自來水電導率一般在100-160us/cm之間。我司的“RO”技術可處理到電導率為≤60us/cm。六工藝流程的比較和選擇從工廠的生產工藝中可以看出，所排廢水含有主要污染物有：pH值、總鋅、總銅、總鎳、六價鉻、SS、CODcr及氰化物。結合現(xiàn)行此類廢水處理的幾類方法進行分析比較，本方案選擇分類氧化、還原再分級化學混凝、沉淀、過濾的處理工藝。該套工藝處理此類廢水較成熟，實際運行、處理效果良好。1處理工藝流程框圖見附圖（二）2工藝流程說明2.1工藝流程選擇我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理，廣泛采用的主要有以下種:化學沉淀法、氧化還原法,離子交換法、生物處理,電解法、蒸發(fā)回收法和反滲透法，后五種方法一次性投資成本高，能源消耗大，很難形成系統(tǒng)的處理能力，而化學沉淀法和氧化還原法是處理大多數(shù)重金屬廢水的標準方法?；瘜W沉淀法就是向廢水中投加化學沉淀劑，使之與廢水中欲除去的污染物（重金屬離子）發(fā)生直接反應，形成難溶的固體物而分離除去的方法，其工藝主要包括下列三部份：投加化學沉淀劑，發(fā)生化學反應，形成難溶的化學物質使污染物（重金屬離子）呈沉淀析出；由于場地的限制，本方案采用將一級沉淀出水氧化后在進行絮凝、沉降、浮選、過濾離心吸附等方法將沉淀從溶液中分離出來本工程根據(jù)廠家的生產廢水特征，采用化學反應+混凝沉淀+RO回用技術處理方法。2.2工藝流程及原理簡介工藝流程：具體的工藝流程見附后的廢水處理工藝流程圖。廢水處理工藝及原理。1、含氰廢水處理工藝及原理首先將含CN-廢水與其它廢水進行分流，排入含氰廢水調節(jié)池，然后將含CN-廢水用泵泵入氧化池進行三級氧化，用pH、ORP測控儀控制堿、氧化劑及酸、氧化劑的投入量，反應的同時進行攪拌，氰化物完全氧化后，與酸銅廢水一起處理。破氰采用堿性氯化法，堿性氯化法破氰分為兩個階段，第一個階段是將氰氧化成氰酸鹽，稱為“不完全氧化法”，反應式如下：CN-+ClO-+H2O->CNCI+2OH-CNCI+2ClO-->CNO-+Cl-+H2O反應的pH值控制在10.5-11.0左右，反應時間為10-15min，ORP值為300-350mv。第二階段是將生成的氰酸鹽進一步氧化成二氧化碳和氮，稱為“完全氧化”，反應式如下：2CNO-+3CLO-+H2O->CO2H2O+N2+3Cl-+2OH-2CNO-+3CL2+4OH-->2CO2+N2+6Cl-+2O2H反應的pH值控制在7.0-7.5左右，反應時間為10-15min，ORP值為600mv。2、含鉻廢水處理工藝及原理首先將含鉻廢水排入廢水調節(jié)池，然后進入還原反應池進行還原破鉻反應。反應式如下：2Cr6++3SO32-->2Cr3++3SO42-反應后的出水進入沉淀池，上清液流入綜合調節(jié)池。3、酸、堿廢水及含鎳、銅廢水的處理工藝及原理在生產過程中排放的酸、堿廢水和含鎳、銅廢水直接排入綜合調節(jié)池，與預處理后的含鉻廢水、含氰廢水一同進行后續(xù)處理。4綜合廢水處理工藝及原理將上述三股廢水排入綜合廢水調節(jié)池。采用化學處理沉淀法。是利用加石灰調整廢水pH值到中性，再用片堿將pH值調到11-12之間，再加硫酸亞鐵或PAC和PAM，使Cu2+、Ni2+、Cr3+等金屬離子形成氫氧化物沉淀除去。先將酸、堿廢水與其他經過預處理的兩股廢水集中混合均勻，將其排入綜合廢水調節(jié)池，然后用泵泵入混凝池一起進行處理，用pH測控儀控制堿液或石灰的投加量，整個過程采用機械攪拌。為確保污水中的有機污染物的達標率，并接合該廠的場地實情，本方案確定采用二級沉淀，即第一級沉淀后，上清液在進行一級化學氧化后，再進行一級混凝沉淀，二級沉淀的出水經PH調整后，經過濾外排或回用。5、RO膜法回用處理系統(tǒng)首先利用泵將源水池的水泵入多介質過濾器去除大粒徑的雜質顆粒、膠體和懸浮物，然后進入活性碳過濾器除去水溶性COD及親水性色度和有機物，出水進入超濾系統(tǒng)徹底濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質，最后進入反滲透膜處理出水排至回用水儲水池待回用?；赜孟到y(tǒng)排出的濃縮液排回至綜合污水池后，提升至生化池進行生化處理，然后進入斜管沉淀池，出水達標排放，或回流至綜合調節(jié)池，污泥排入污泥濃縮池待脫水后外運。七主要構筑物及設備的設計參數(shù)所有土建由甲方自建八工程預算單位：萬元人民幣序號項目內容規(guī)格及材料名稱單位數(shù)量單價合計一土建部分1池壁防腐四涂二布M20.010二設備部分39.851破鉻系統(tǒng)提升泵Q=10m3/h，H=10M，耐蝕，一用一備臺20.350.70pH計進口套10.400.40加藥泵、箱200L/h套40.200.80攪拌機一體臺20.350.70ORP計進口臺10.400.40流量計LZS型個10.250.252破氰系統(tǒng)提升泵Q=10m3/h，H=10M，耐蝕,一備一用臺20.350.70加藥泵、箱200L/h套60.201.20pH計進口個20.400.80攪拌機一體臺30.351.05流量計LZS型個10.250.25ORP計進口個20.400.803綜合廢水系統(tǒng)生物填料M2360.020.72綜合池提升泵40m3/h,H=10M，耐蝕，一備一用臺20.450.90加藥泵、箱200L/H套60.201.20PH計進口臺20.400.80攪拌機一體臺30.351.05流量計LZS型個10.250.254應急污水綜合反應系統(tǒng)提升泵40m3/h,H=10M，耐蝕，一備一用臺20.450.90加藥泵、箱200L/H套40.200.80PH計進口臺20.400.80攪拌機一體臺30.351.05流量計LZS型個10.250.255一級混凝池攪拌一體臺30.351.056二級混凝池攪拌一體臺20.350.707一二級斜管Φ50M2550.021.108污泥泵20m3/h臺10.580.589反沖洗泵Q=30m3/h臺10.450.4510板框壓濾機過濾面積50m2臺24.208.4011污泥螺桿泵10m3/h臺20.450.9012管道、配件及護欄3.003.0013電控部分含照明電器2.502.5014雨棚4.004.0015液位開關個100.040.40三其它24.311設計費×5%1.992調試費二×5%1.993安裝費二×10%3.984環(huán)保評審、監(jiān)理費2.505采樣費1.20工程總價51.52總價：伍拾壹萬伍仟貳佰元整注:以上費用不含超波流量計。九自控系統(tǒng)深圳市***五金制品有限公司生產廢水治理工程自動控制系統(tǒng)根據(jù)各部分的功能要求，綜合考慮了整個系統(tǒng)的安全、實用、可靠、準確和先進性，并把系統(tǒng)的實用性和可靠性放在首位。1主要控制設備生產廢水處理站主體處理工藝采用“破氰+破鉻+混凝+沉淀+氧化+混凝+沉淀+過濾”工藝，從工藝流程上可分為調節(jié)池、反應池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池、pH回調池、中間水池、過濾系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)，如污泥收集處理等子系統(tǒng)。廢水處理站各處理子系統(tǒng)中設有各種監(jiān)測儀表，包括流量計、pH在線監(jiān)測儀、ORP在線監(jiān)測儀、液位控制器等儀表，對整個廢水處理站過程進行連續(xù)在線監(jiān)控，并執(zhí)行報警、診斷和預處理事故的功能。2自動控制系統(tǒng)本操作系統(tǒng)自動化程度高，其中主要有以下幾點：（1）提升泵的自動控制：各調節(jié)池內設置液位控制開關，控制提升泵的開啟，當水位到達高水位時，則啟動提升泵將水泵入下一單元，當水位到達最低水位時，則關閉提升泵，并設置最高水位報警裝置，以提示操作人員。中間水池內提升泵可根據(jù)需要手動控制，并設置液位開關，在最低水位時能自動關閉潛水泵，防止空轉。同時，此提升泵也由過濾系統(tǒng)的壓力控制，當系統(tǒng)壓力超過一定界限時，則對應的反沖洗閥門開啟，進行反沖洗。（2）加藥系統(tǒng)的控制破氰池1、破氰池2、破氰池3、還原池、中和反應池、pH回調池中設置pH在線監(jiān)測儀，當pH值超出設定范圍，則啟動相應的電磁閥進行加藥（酸或堿）。破氰池1、破氰池2、破氰池3、還原池中還設置ORP在線監(jiān)測儀，當ORP值超出設定范圍時，則啟動相應的電磁閥進行加藥（破絡劑）?；炷齽?、絮凝劑電磁閥為定量裝置，隨調節(jié)池提升泵動作。各系統(tǒng)的攪拌機隨提升泵聯(lián)動，則攪拌機開啟即此系統(tǒng)開啟。5）過濾系統(tǒng)的控制過濾系統(tǒng)設置壓力表，控制過濾系統(tǒng)的反沖洗。以上控制為現(xiàn)場的一級控制,在優(yōu)化要求中,PLC程控有說明十廢水站總體設計1廢水處理站平面布置廢水處理站平面布置依據(jù)廢水處理工藝流程的功能要求、廢水來向及水、電就近的原則，在建設方規(guī)劃的場地內進行布置。為操作管理方便，構筑物設通道或平臺，以便值班人員的巡視和化驗人員的取樣分析。在廢水處理站四周設置道路，以便施工進料、設備進場、污泥的運輸?shù)?。為充分解決用地，本廢水處理站設計為雙層結構，底層為廢水處理構筑物，調節(jié)池采用地下結構，地上為設備操作平臺。廢水處理站建成后，建設方應對廢水處理站進行綠化、美化。站區(qū)內綠化采用點線結合方式，沿構筑物周圍種植草坪、灌木等；延道路兩側栽培樹木，使廢水處理站樹立良好的環(huán)保形象。建設方可根據(jù)需要考慮在廢水處理站周圍設圍墻或護欄，以加強站區(qū)內的統(tǒng)一管理。2供電處理站內動力配線采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯銅芯電纜穿鋼管敷設；照明配線采用導線穿PVC塑料管敷設。處理設施根據(jù)不同照度值要求設計，并分別采用混光燈和工廠燈。3給排水本工程的所有生產、生活、綠化水均接廠家提供的給水接口。生產廢水經廢水處理設施處理達標后，排入市政排水管網。雨水采用管溝收集排入市政排水管網。站區(qū)內的其它廢水如沖洗廢水等全部排入廢水綜合調節(jié)池，與廢水合并處理后，排入市政排水管網。管道材料：排水管管徑小于Φ200的采用排水鑄鐵管或PVC管，管徑大于Φ200的采用砼排水管或排水溝。廢水處理站外圍的給排水由建設方負責。4勞動安全保護本項目自動控制水平高，操作人員可在中央控制柜對各設備發(fā)出控制指令，值班人員只需偶爾到現(xiàn)場巡視。電機與被驅動設備的連接部分加防護罩，以免發(fā)生傷人事故。電器設備完全按水電設備接地保護規(guī)程進行設計，高壓開關柜手柄設有電氣聯(lián)鎖，以防誤操作。中央控制柜設置信號系統(tǒng)，當主要設備發(fā)生故障時，能通過指示燈提醒操作人員。廢水處理構筑物上人行道均設置雙側或單側欄桿，材料為不銹鋼，刷防腐漆，并配有照明燈，以保證行人安全。十一工程經濟技術指標1工程總投資概算見工程預算表。2運行成本估算1．電耗本廢水處理設施的運行成本主要為電費和藥劑費用，其中耗電主要如下：綜合廢水提升泵：2.2Kw×16h×0.8=28.16Kwh含氰廢水提升泵：0.75Kw×16h×0.8=9.6Kwh含鉻廢水提升泵：0.75Kw×16h×0.8=9.6Kwh攪拌機：1.5Kw×4個×16h×0.8+3.0Kw×2個×16h×0.8=153.6Kwh壓濾機：2.8Kw×2h×0.8=4.48Kwh污泥泵：1.2Kw×2h×0.8×2=3.84Kwh反沖洗泵：1.5Kw×1h×0.8=1.2Kwh則每日總電耗為210.48Kwh，電費以0.8元/KWh計，則每日用電成本為：168.38元。2．藥劑費用根據(jù)經驗值確定本廢水處理系統(tǒng)PAC、PAM用量為：PAC：0.1Kg/噸水×600噸=60Kg（1元/Kg）PAM：0.01Kg/噸水×600噸=6Kg（20元/Kg）H2SO4：0.003Kg/噸水×600噸=1.8（1.2元/Kg）NaOH：0.05Kg/噸水×600噸=30Kg（3元/Kg）則日藥劑費用約為60×1+6×20+1.8×1.2+30×3元=273元3．污泥處理費用每天產生的干污泥數(shù)量約為2噸，積存到50噸后外運處置。4、人工費用本廢水處理站設三班操作，設管理人員1名（由品保部主管兼職），技術操作工人1人，工資按1200元/月·人，則每日人工費用為1200/30=40元。5、總運行費用總運行費用=電費+藥費+人工費=168.38+273+40=481.38元即3.80元/噸水3平面布置廢水處理站占地面積約為240m2，其中地上約120m2，平面布置如附圖（一）所示。4工期合同簽定并預付款到帳之日起計，機電器材的訂購及土建設施的施工等需55天，設備安裝25天，總工期為80天。時間項目30天60天90天120天方案設計施工圖設計土建施工設備采購、制造工藝管道等安裝環(huán)?？⒐を炇諒U水調試工程驗收以上方案為污水處理的工程及報價說明，以下是根據(jù)深圳市環(huán)保局2008年4月7日頒發(fā)的《關于開展污染減排和優(yōu)化升級整治工作的通知》（深環(huán){2008}105號）以及頒發(fā)的《深圳市重污染行業(yè)廢水治理優(yōu)質工程建設管理指引》相關規(guī)定，對該項目同時達標優(yōu)化升級工程方案從第十二章起，是優(yōu)化工程報價。具體由廠家自定或看環(huán)保局有沒有硬性要求。第十二章優(yōu)化工程的土建和設備設計12.1基本原則1、滿足使用功能要求，在滿足工藝流程流暢的條件下使廢水處理設備和構造物的布置緊湊合理、操作方便，并且規(guī)劃整齊。2、合理布局，力求與廠區(qū)周圍環(huán)境協(xié)調統(tǒng)一。3、充分結合利用地形、地質及水文等條件，選擇合理的結構類型和基礎處理，力求經濟合理。4、考慮到已建的廢水處理站的位置在現(xiàn)有廠區(qū)內，應合理地確定設計地面形式和設計標高，減少對周圍建筑物和道路的影響，在開挖地面時做好支護。5、做好場地平整、排水處理。6、土建地基設計暫按每平方10噸承受力考慮。7、構造物和設備玻璃鋼防腐。12.2設計要點1、廢水收集管道從車間源頭到廢水處理設施調節(jié)池，所有同類型的廢水用相同顏色的管道連接，便于檢查、檢測和維護（顏色設置見表1）。廢水收集管道走地下則采用明管明溝，管溝蓋板的設置便于檢修。如采用架空管道，架空管道則設置管架，牢固固定。管道布置應整齊、清晰，在明顯位置標明廢水種類、走向顏色設置見表1。表1廢水管道色標介質名稱管道顏色含氰廢水紫色綜合廢水咖啡色含鉻廢水藍色廢酸水橙色回用水灰色污泥（泥水）黑色其他顏色自定2、廢水調節(jié)池廢水調節(jié)池必須做好防腐、防滲措施，并定期檢查、維護。鼓勵采用槽罐貯存，雙層防滲處理，并配備泄漏廢水的轉移泵。廢水調節(jié)池池體頂部外沿或地下廢水調節(jié)池地面邊框應設置與收集管道顏色一致的彩色條（參見表1），寬約20厘米。3、廢水處理單元1）每一處理單元在該單元的顯眼位置設立標示牌。標示牌采用藍底白字，長30cm×寬20cm，標示單元名稱、尺寸、容積、設計負荷、主要控制條件等參數(shù)。2）處理單元池體頂部外沿應設置約40厘米寬的色帶，顏色說明見表2。表2污水處理設施的色帶說明處理設施選用顏色氰水反應池紫色綜合水反應池咖啡色有機廢水反應池藍色pH調節(jié)、混凝、沉淀池褐色生化池綠色回調、排放池、回用水中間池灰色污泥池黑色應急池紅色注：其他處理單元可自定，同類型處理單元應選色一致。4、總排口1）按規(guī)范設置總排口，懸掛統(tǒng)一的環(huán)保標志牌，安裝在線監(jiān)控裝置等。2）在線監(jiān)測設施應有相關部門的調校報告，能正常、穩(wěn)定運行。3）在廠區(qū)外設置廠外觀察井。觀察井應設置在全廠雨、污水管匯入市政干管前，設立標志牌，標志牌黃底黑字（長40cm寬30cm）。觀察井井蓋應能方便打開，便于檢查采樣。井底應至少低于出水口下沿10∽15cm。5、配藥、加藥系統(tǒng)1）藥槽采用塑料箱或塑料桶，每個在醒目處懸掛標明藥劑品稱、化學特征、濃度、容積等的標志牌，標志牌黃底黑字，長30cm×寬20cm。2）加酸管道用橙色管，加堿管道用藍色管，其它管道顏色自定，同類型藥劑管道顏色應一致。3）藥劑貯存地點、設施、容器應懸掛醒目的警示標志牌（尺寸為30cm×20cm），滿足防揚散、防雨淋、防曝曬、防腐蝕、防泄漏等要求。4）采用自動加藥系統(tǒng)。自動系統(tǒng)可切換成手動控制。6、設備1）設備選型采用質量優(yōu)良的產品，盡量選用環(huán)保節(jié)能的產品。2）連續(xù)運行的水泵安裝一用一備，PH探頭、ORP探頭、加藥泵等主要設備均有備用。3）主要設備應設標示牌。標示牌懸掛或粘貼于設備表面明顯位置，注明設備的編號、名稱、型號、主要參數(shù)。7、控制系統(tǒng)1）在系統(tǒng)中安裝pH、ORP控制儀、液位控制等滿足自動控制要求。2）重要工藝參數(shù)及處理過程由微機實現(xiàn)三級監(jiān)控，既現(xiàn)場設備手動操作、各處理單元獨立操作、中控室集中控制。中控應有便于操作的顯示界面。3）對已實現(xiàn)在線監(jiān)測的污染因子設置超標自動報警及處置裝置。在已實現(xiàn)在線監(jiān)測的污染因子出現(xiàn)超標時，能及時報警并將排放廢水引回再處理。4）鼓勵設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對主要操作單元、出水排放口進行監(jiān)視，并能實施遠程圖像傳輸。8、污泥處理與貯存1）采用液壓板框壓濾機。2）壓濾場所應設置圍堰，保證污泥壓濾水和滲濾液妥善收集，回流再處理。采用板框壓濾機需架空安裝，以便于卸泥。3）污泥裝袋運往污泥貯存點集中存放，運輸過程應采取有效措施防止跑、冒、滴、漏，貯存場所應有防雨、防滲措施。貯存場所懸掛環(huán)保局規(guī)定的標志牌。9、其他危險廢物與危險化學品貯存1）貯存地點、設施、容器應懸掛醒目的警示標志牌（黃底紅字，尺寸為40cm×40cm），滿足防揚散、防雨淋、防曝曬、防腐蝕、防泄漏等要求。2）危險廢物貯存場所不應設在低洼處或給排水明渠旁，應遠離人員密集區(qū)，應避免建在可能發(fā)生洪水、滑坡、泥石流、潮汐等災害的地點。3）危險化學品、危險廢物倉庫應通風良好，原則上應采用強制通風設施。4）危險化學品貯存點應懸掛各種化學品的安全技術說明書，內容包括：化學品名稱、危害特性、不相容物質、應急事項。5）堿性、酸性蝕刻液、電鍍廢槽液、高濃度有機廢液、其他廢液等分開獨立存放。不相容的危險廢物必須分開存放，并設有隔離間隔。貯存場所必須設置危險廢物標志牌，要有防雨、防曬、防泄漏等措施。6）采用硬度高、耐強腐蝕的塑料（或玻璃鋼）容器存放，容器內須留足夠空間，容器頂部與液體表面之間保留100毫米以上的空間。容器應妥當?shù)厣w好或密封。各容器應在明顯處用黃底紅字標識牌標示廢液的名稱、容量、特征等。7）用以存放裝卸液體、半固體危險廢物的容器（儲罐）必須堅固不易破碎、防滲性能良好，采用地上或半地下方式貯存。采用地上貯存時，應在貯存區(qū)設置防泄漏的圍堰，圍堰的有效容積不應小于最大罐體容積。需進行地面以下貯存(半地下)的，必須對貯存區(qū)域（凹面）做好防腐、防滲、防曬等措施，方可將容器放入并貯存，嚴禁封土，以敞開式管理。地面四周設置圍堰和欄桿，欄桿刷黃漆。同時，必須設置滲出液收集系統(tǒng)。10、分析化驗室廢水處理站應設置單獨的分析化驗室，分析化驗室應具備對主要污染因子進行快速檢測分析的能力。11、回用水處理系統(tǒng)1）按環(huán)保要求建設廢水回用處理設施，回用水處理設施與生產部門的連接管道上應安裝計量裝置，預留采樣口。2）制取回用水時產生的濃水引回廢水處理設施再處理。12、環(huán)境安全設施1）廢水處理站設計時應考慮避免可能發(fā)生的洪水、滑坡、泥石流、潮汐等自然災害的影響，地勢較低易水浸的，要視情在地下水池周圍建設圍堰。2)廢水處理站內可能發(fā)生人員墜落傷害的場所須設置護欄，護欄應符合相關工業(yè)護欄的建設標準，護欄涂黃色油漆。3）污水處理站應設置應急池，應急池的容積至少應達到日排廢水量的的50%，應急池在平時應處于凈空狀態(tài)。4）在企業(yè)雨、污水出廠總排放口設置堰口或應急閥門，在出現(xiàn)事故時可封閉,防止消防廢水和事故廢水進入外環(huán)境，并可通過廠區(qū)雨、污管網將消防廢水和事故廢水自流到應急池。12.3總平面布置1、根據(jù)廠區(qū)總體布局和指定的位置，以及污水入口和排放口位置，按照污水處理工藝流程進行平面布置，力求布局合理，盡可能縮短工藝管線，在滿足工藝設計要求的條件下達到整體美觀的目的。2、充分結合現(xiàn)場地形、地貌、水文等條件，進行構筑物、設備、道路的豎向布置，選取適當?shù)臉烁咦鳛檎緢龅孛鏄烁撸员M量減少土方開挖。3、全系統(tǒng)分階段獨立運行，可間歇運行，抗沖擊和適應能力強，視水質變化，在保證達到排放標準的前提下可調整工藝環(huán)節(jié)，降低運行成本。第十三章優(yōu)化工程的電氣及自動化控制13.1設計依據(jù)工藝專業(yè)提供的電氣設計要求及建設單位提供的有關電氣設計資料。國家有關設計規(guī)范。13.2設計范圍廢水處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。本廢水處理系統(tǒng)設備采用現(xiàn)場分散布置，集中控制。13.3供電設計供電電源為220-380V、50Hz，由建設單位低壓配電所引至廢水處理站配電柜，負荷等級為三級。廢水處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單相配電為三線制。13.4動力配電及電纜敷設廢水處理站設配電柜，分別給各動力設備供電。電力電纜選用VV型，控制電纜選用KVV型，經電纜溝或穿管敷設，需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。電控箱體外部顏色為灰色。13.5照明配電1、由配電柜提供220V電源作站內外照明電源，用BVV電線經難燃塑料線管明敷。13.6接地與防雷利用建筑物的基礎鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地電阻應小于4歐姆。13.7控制系統(tǒng)1、用自控系統(tǒng)控制調節(jié)池進水泵的運行,水位設置高低水位控制。2、利用轉子流量計控制處理流量。3、利用自控裝置調節(jié)廢水的pH值。加藥自控系統(tǒng)控制加藥量。5、所以電氣控制柜、pH控制器設置在中央控制室內利用PLC自控系統(tǒng)操作和觀察整個廢水處理站的運行情況。。6、重要工藝參數(shù)及處理過程由微機實現(xiàn)三級監(jiān)控，既現(xiàn)場設備手動操作、各處理單元獨立操作、中控室集中控制。中控應有便于操作的顯示界面。第十四章優(yōu)化工程報價說明本報價包括：從調節(jié)池的進水口到處理后出水回水池的整個工藝所需土建、機械、電器、設備的購置、安裝、調試，處理系統(tǒng)內的管道、閥門。2、本報價未包括以下部分：（1）需建設方提供的必要的設計技術資料咨詢費（如地質、水文、氣象等）。（2）處理系統(tǒng)外圍的進水、出水輸送管道,接入處理系統(tǒng)的輸變電纜。（3）工程運行調試中的水、電及藥劑的消耗費用。（4）未包括車間廢水分流收集、排放口外管道系統(tǒng)。（5）未包括處理設施的綠化、道路、雨棚等設計和工程費用。（6）未包括廢水收集、排放管道系統(tǒng)。第十五章售后服務15.1技術培訓我公司為客戶免費培訓操作技術工人。培訓內容：系統(tǒng)正常使用、維護保養(yǎng)；設備操作規(guī)程、常見故障分析檢修、操作安全（問題分析）和緊急處理程序。15.2售后技術服務1、提供廢水處理系統(tǒng)的設備、設施的全套技術資料及操作、維護保養(yǎng)的中文說明書。2、廢水處理系統(tǒng)設備、設施交付驗收后，保修期為一年，保修期內提供無償技術服務。保修期內出現(xiàn)非人為操作失誤造成的零部件損壞免費進行更換。設施在運營中出現(xiàn)問題，在接到客戶通知二十四小時內，派人到現(xiàn)場解決。3、提供設備的終身維修、保養(yǎng)服務，每年定期回訪二次。4、提供設施的運營管理服務。詳見運營管理方案。如果我公司承擔運營管理服務，第一年不收設備維修費。第十六章具體實施辦法A．污水處理站優(yōu)化整改項目以下為優(yōu)化升級的具體項目A.1做過水地溝，過車的地點放承重預制塊,其它走管地溝做輕便蓋板并標藍色A.2建回用水源水池：尺寸:4.0m×3.0m×3.0mA.3建應急池（原有）：尺寸:8.0m×4.0m×4.0mA.4建回用純水池：尺寸:4.0m×3.0m×3.0mA.5建濃廢業(yè)儲存池：尺寸:3.0m×2.0m×1.0mA.6建化驗室并裝修：貼瓷磚及建化驗臺等A.7建電控室并裝修：貼瓷磚等A.8配備化驗室設備(以環(huán)保局的要求做)A.9整個污水處理站的PLC全電腦自動控制系通：A.10建廠區(qū)外觀察井：A.11所有池體標色：A.12做標志牌：A.13做防護欄桿：A.14所有管道標色：A.15建全污水回用全套設備B回用水系統(tǒng)B.1、項目概況本項目原水為底電鍍廠生產廢水，設計通過超濾和反滲透工藝，使出水達到回用的標準，系統(tǒng)的產水量為15T/H。B.2設計原則A、工藝流程具有合理性、先進性和可靠性；B、工程投資省、工期短、運行維護費用低、操作管理方便；C、工藝效果好，出水水質穩(wěn)定，處理過程沒有二次污染的產生；D、設備布置緊湊合理，充分節(jié)約占地面積。B.3進出水水質及設計范圍A、貴公司提供的原水為經過簡單前處理的工業(yè)生產廢水，主要為電鍍廠清洗廢水，水質資料不詳細。參考同類污水水質，廢水中主要的污染物為重金屬Cu、Ni、Cr、少量有機物、微生物、懸浮固體、膠體物質以及其他污染成分。處理后的純水量為15T/H，出水電導率維持在60μS/cm以下，水質達到回用標準，完全滿足工業(yè)用水的要求。B、系統(tǒng)運行及供水方式：20小時連續(xù)運行。C、設計范圍：回用水工程的總體設計，包括工藝流程設計、設備選型和配置等。本方案提供預處理系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)兩部分。不含廠房土建、照明等有關的工作，不含現(xiàn)場安裝時設備就位、用水、用電和其它相關費用。D、安裝范圍：回用水處理設施，即從原水進原水箱到回用水出口的所用設備、管道、閥門和儀表。B.4工藝流程的選擇根據(jù)原水的水質情況以及水處理目標，選擇如下的工藝流程：原水箱－-原水泵－-級多介質過濾器－-二級多介質過濾器－-精密過濾器－-超濾增壓泵—-超濾－中間水箱－精密過濾器－高壓泵－反滲透系統(tǒng)－回用水箱。設計進水量為50T/H，超濾產水量為30T/H，反滲透系統(tǒng)的產水量為15T/H。B.5工藝流程圖及說明A、工藝流程圖多介質過濾器多介質過濾器原水泵原水箱 多介質過濾器多介質過濾器原水泵原水箱·精密過濾器中間水箱超濾器精密過濾器超濾增壓泵精密過濾器中間水箱超濾器精密過濾器超濾增壓泵回用水箱反滲透裝置高壓泵回用水箱反滲透裝置高壓泵B、工藝流程說明本工藝流程包括兩大部分，即原水預處理部分和反滲透系統(tǒng)部分。（1）原水預處理部分反滲透系統(tǒng)對原水的預處理有特殊的要求。由于原水為經過前處理的工業(yè)廢水，其成分比較復雜，水中含有少量重金屬離子Cu2+、懸浮固體、膠體物質以及少量有機物質等，同時由于有機物的存在不可避免地會滋長微生物，這些物質會對反滲透系統(tǒng)產生較大的危害。為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質量、透過水流量的穩(wěn)定、運行費用的最低化、膜使用壽命的最佳化等，必須對原水進行完善的預處理。預處理的具體目標為：防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質及有機物，從而防止這些物質在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面發(fā)生結垢，即必須盡量抑制難溶鹽、重金屬氫氧化物如Cu(OH)2等化合物在膜表面的沉積；防止膜承受物理和化學損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水和堿性水、氧化劑等對膜的影響。預處理出水水質滿足反滲透系統(tǒng)如下的進水要求：污泥密度指數(shù)（SDI）余氯濁度濃水朗格利爾指數(shù)（LSI）水溫范圍≤5<0.1ppm<1.0NTU<05-35℃原水箱原水箱的設置是為了調節(jié)原水的水量和均衡水質，設計采用2臺容積為10m3，PE材質的水箱作為原水箱。在原水箱設置一套pH調節(jié)裝置，通過調整原水的pH值充分促進水體中的重金屬離子生成重金屬難溶鹽；同時配置一套混凝裝置，通過投加混凝劑和助凝劑，促進原水中的金屬沉淀、膠體物質和懸浮顆粒的凝聚和絮凝，從而將其充分的沉降和去除；另外在原水箱設置一套加氯裝置，定時投加NaClO溶液以殺滅微生物，并利用氯化物的持續(xù)殺菌作用防止預處理過程中微生物再次滋生。原水泵原水泵為預處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定、均衡的流量和適宜的壓力。采用2臺型號為CDLF52-20的南方泵（一用一備），其流量為50m3/h，揚程為32m，功率為7.5KW。多介質過濾器一級多介質過濾器主要是利用石英砂和無煙煤來降低水中濁度，截留除去水中的懸浮物、有機物、膠體顆粒以及部分金屬離子。采用一臺直徑為2500mm的立式機械過濾器，應用優(yōu)質石英砂多層過濾的工藝，上層使用1.0-2.0mm砂粒，中層使用2.0-4.0mm砂粒，下層使用4.0-8.0mm的砂粒，正常工作情況下，過流量為50T/h，過濾流速為8m/h。精密過濾器為了防止水中的微小粒子進入中空纖維超濾膜，特設保安過濾器，其采用成型的濾材，在壓力的作用下使水通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而確保超濾器的穩(wěn)定運行，延長超濾膜的使用壽命。設置一臺直徑為500mm的精密過濾器，內置35支40’的PP濾芯，精度為1μm，產水量為50T/h。精密過濾器后設置一套還原加藥裝置，通過向水體中投加過量的NaHSO3溶液，徹底消除余氯以防止其對膜系統(tǒng)的損壞。超濾器超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。超濾膜的孔徑在0.002-0.1μm之間，應用超濾作為反滲透的預處理能顯著降低反滲透膜對膠體、有機物和微生物的污染負荷。設計采用8040中空纖維超濾膜15支，其過濾精度高，能有效去除水體中絕大部分的懸浮物質、膠體、有機物和微生物，抗污染和抗氧化能力強，適應的pH值范圍廣。超濾器的水回收率達到80％以上，產水量為30T/h，其工作壓力為0.1-0.4Mpa。超濾器的出水管道上裝有流量計，可以顯示產水和濃水的流量。7）中間水箱中間水箱用來盛裝超濾出水，調節(jié)后續(xù)工序流量。采用1臺容積為10m3，PE材質的水箱作為中間水箱。中間水箱前設置一臺紫外線殺菌器徹底殺滅細菌，防止細菌滋生并進入反滲透系統(tǒng)污堵反滲透膜。8）精密過濾器為了防止超濾系統(tǒng)脫出的細微粒子進入反滲透系統(tǒng)堵塞反滲透膜，特設一臺精密過濾器作為反滲透系統(tǒng)的最后一級處理，其直徑為500mm，內置35支40’的PP濾芯，精度為1μm，產水量為50T/h。（2）反滲透系統(tǒng)反滲透技術是當今最先進、最節(jié)能、效率最高的分離技術。其原理是在高于溶液滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質與溶劑分離，從而達到純凈水的目的。反滲透是工藝的核心部分，經反滲透系統(tǒng)處理能去除水體中99%無機鹽類和有機物、微生物、細菌等。RO裝置在水質分離過程中具有無相變，脫鹽率高，設備體積小，自控運行，適應性強，應用范圍廣，無環(huán)境污染等優(yōu)點。反滲透裝置考慮到原水為工業(yè)生產廢水，雖然經過了比較嚴格的預處理，但原水中仍然含有有機物等污染物的可能，因此反滲透膜采用日本東麗公司生產的TML20-370——8英寸低污染反滲透膜元件，它既具有低壓運行、產水量高、除鹽性能好的特點，同時又具有耐污染性的特點。由于采用了專利技術在復合膜的表面涂加了特殊物質，改善了膜表面的電荷以及光滑度，同時在結構上縮短了膜片的長度，增加了膜袋的頁數(shù)，可減少有機物及微生物在膜表面的吸附，大大提高了膜元件在高生物污堵條件下的性能和化學清洗的恢復性能。TML20-370膜元件的標準脫鹽率為99.7%，操作壓力為1.6MPa。設計系統(tǒng)的回收率為60％以上，反滲透的產水量為15m3/h，需配置TML20-370膜元件18支；壓力容器采用不銹鋼材質8040-6芯型膜殼，每支膜殼裝6支反滲透膜，共需3支膜殼。高壓泵反滲透系統(tǒng)需要在較高的反滲透壓下生產純水，因此設置一臺型號為CDLF32-110-2的南方泵為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的流量和所需的壓力。其流量為20m3/h，揚程為184m，功率為22KW。輔助配置反滲透機組中配備著相關的壓力、流量、電導等儀表，可以反映出膜的工作狀況：在出水管道上流量計，可測出產品水和濃水流量；設有壓力表，顯示膜的工作壓力和產品水壓力；設有電導儀，可以顯示進水和產品水電導率。機組中設有高低壓保護系統(tǒng)，當高壓泵進口壓力低于限定值或高壓泵出口壓力高于限定值時將自動停止高壓泵的運轉，以確保系統(tǒng)安全運行。此外，在高壓泵出口處裝有止回閥與高壓泵連鎖控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。采用PLC自動控制器控制整個系統(tǒng)的運行：包括閥門的啟閉，液位、流量、壓力的自動調節(jié)，超濾裝置的穩(wěn)定運行，全自動水質監(jiān)測，加藥和清洗裝置的控制等。（3）自動沖洗和化學清洗系統(tǒng)系統(tǒng)在運行過程中，中空纖維超濾膜和反滲透膜的表面將會由于原水中亞細微粒、膠體、有機物、微生物等污染物質的存在及運行過程中對難溶鹽如重金屬氫氧化物的成倍濃縮而產生沉積，形成對超濾膜和反滲透膜的污染。膜被污染后，就會出現(xiàn)系統(tǒng)產水量減少、脫鹽率下降等膜性能方面的變化。因此，裝置啟停和運行每隔一定周期，啟動自動沖洗系統(tǒng)對超濾膜進行順流直沖和反沖洗、對反滲透膜進行低壓正沖洗，將膜壁上截留、吸附的污染物以及堵塞在膜孔中的細小微粒沖走，以維持膜的最佳性能。此外，需要定期對超濾膜進行化學清洗，以恢復膜的優(yōu)良特性。根據(jù)不同的污垢類型選擇不同的化學清洗藥劑?；瘜W清洗系統(tǒng)工藝流程如下：超濾裝置超濾裝置清洗過濾器反滲透裝置清洗泵清洗水箱清洗過濾器反滲透裝置清洗泵清洗水箱清洗水箱容積為1000L，PE材質。清洗泵采用型號為CHL16-30的南方泵，流量為16m3/h，揚程為32m，功率為3.0KW。清洗過濾器采用直徑為300mm的精密過濾器，內置7支5μm的40’PP濾芯。5)純水箱純水箱用來盛裝反滲透系統(tǒng)的產水，采用容積為10m3，PE材質的水箱作為純水箱。B.6工藝及裝置特點A、工藝特點本處理系統(tǒng)采用反滲透工藝處理線路板廠工業(yè)生產廢水，處理后原水的電導率下降至60μS/cm以下，水質完全能夠達到回用水的標準，這樣既節(jié)約了水資源，又防止了原水中污染物質對環(huán)境的危害。設計的工藝合理、技術可行、投資收益最優(yōu)化。預處理充分考慮原水的水質特點，經過多介質過濾器、活性炭過濾器、超濾等工序的處理，整個系統(tǒng)的可靠性大為改觀，保證了反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透系統(tǒng)能有效去除水中的絕大部分雜質、熱源、重金屬離子、微生物等，其脫鹽率超過99％，充分保證了出水水質滿足回用水的要求。系統(tǒng)采用PLC控制，操作簡單方便。B、布局結構特點工藝流程合理，充分考慮節(jié)約設備占地面積，從而確保工藝的運行和維護非常方便。C、裝置的特點主要裝置和零配件均采用國內外優(yōu)質產品，如反滲透膜采用日本東麗的低污染反滲透膜元件、中空纖維超濾膜，保證整個系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行，出水水質穩(wěn)定可靠。B.7運行成本分析A、化學藥品費：1）絮凝劑：MPT15065元/kgGE產品800×3/1000×65＝156元/天2）殺菌劑：MPC70263元/kgGE產品800×5/1000×0.5＝2元/天3）還原劑：800×5/1000×16＝64元/天4）鹽酸：800×10/1000×3＝24元/天B、電費(每度電費按0.5元計算)：1）原水泵15KW3）高壓泵22W2）中間水泵5.5KW4）其他1KW（1×15＋1×5.5＋1×22＋1）×0.9×0.5×24=469.8元/天C、耗材費：1）石英砂更換按24個月計算（12噸×700）÷（24×30）=11.7元/天2）無煙煤更換按24個月計算（6噸×2500）÷（24×30）=20.8元/天3）反滲透膜更換按24個月計算：（24×5300）÷（24×30）=176.7元/天4）超濾膜更換按18個月計算：（30×1800）÷（18×30）=100元/天5）濾芯更換按20天計算：（70×20）÷20=70元/天6)濾袋更換按45天計算：（100*3）÷45=6.7元/天D、總計：1）運行成本：化學藥品費＋電費＋耗材費1101.7元/天2）噸水成本：1101.7÷（24×20）＝2.3元/噸·純水B.8設備配置清單：序號名稱規(guī)格材質數(shù)量單位備注一預處理1原水泵CDL52-20/7.5KW不銹鋼2臺浙江2一級多介質過濾器φ2500*2000*8不銹鋼1臺深圳3二級多介質過濾器φ2500*2000*8不銹鋼1臺深圳4石英砂2＃3＃4＃8噸廣東5無煙煤6噸廣東6精密過濾器Ф500*1000*35芯不銹鋼1臺深圳7藥箱1000LPE2臺深圳8計量泵DF-121臺臺灣9控制器PH/ORP-20021臺10管路、閥門DN80U-PVC1批深圳二超濾主機12超濾器30m3/H1臺深圳13流量計12-40m3/H塑料2個浙江14調節(jié)閥DN80U-PVC7個深圳15主機架不銹鋼1套深圳16壓力表0.6MPa6個浙江17超濾增壓泵CDL52-10/7.5KW不銹鋼1臺浙江19管路、閥門DN80U-PVC1批深圳三反滲透主機20高壓泵CDLF32-110-2/22KW不銹鋼1臺浙江21反滲透膜TML20-370聚酰胺膜18支日本東麗22膜殼8040-5芯玻璃鋼3支常州23壓力表2.5MPa4個浙江24流量計0-25m3/H塑料3個浙江25電導儀CM-3302個科達26主機架不銹鋼1套深圳27管路、閥門DN80/65SUS/PVC1批深圳28高低壓保接開關P6E2個浙江29電磁閥DN80/50黃銅2個浙江30調節(jié)閥DN40不銹鋼3個浙江31電控日本三菱PLC、變頻器、LG低壓電器不銹鋼1套深圳四化學清洗系統(tǒng)32化學清洗泵CHL16-30不銹鋼1臺浙江33化學清洗箱1000LPE1臺深圳34清洗過濾器φ500*1000*35芯不銹鋼1臺深圳五安裝材料費1項六人工費1項七運輸?shù)跹b費1項八管理費1項B.9技術服務及質量保證A、調試工作現(xiàn)場安裝工作結束后。由本公司全面負責回用水系統(tǒng)的調試工作。用戶的工作人員進行協(xié)調操作，直到正常運行結束后，整套設備方交付用戶使用。1）培訓工作：本公司在現(xiàn)場進行純水系統(tǒng)調試的同時，結合現(xiàn)場調試實際情況對操作工進行現(xiàn)場培訓，并提供相關的技術資料，解答用戶提出的各種問題，為用戶培訓操作、維修技術人員。2）售后服務工作：本公司有一支專業(yè)從事售后服務的隊伍，現(xiàn)場解決用戶在使用中所產生的問題和預防設備事故的發(fā)生，確保設備的正常運轉?；赜盟到y(tǒng)投入運行后，在運行過程中遇到任何問題，均可向本公司咨詢。用戶在完全按照本廠提供的操作規(guī)程正常操作損壞的，將免費提供更換零件的服務。保修期滿后，按用戶的需求，及時給予維修服務。長期、及時、優(yōu)惠向買方提供備品、備件。本公司采取定期用戶訪問制，為用戶提供各種有效服務，根據(jù)用戶的建議對產品進行改進和提高。B、質量保證為創(chuàng)造更好的社會效益，充分體現(xiàn)我公司嚴謹高效的工作作風，使用戶無后顧之憂，特向客戶鄭重承諾：1）嚴格按照國家的有關規(guī)范和經需方審定的圖紙施工，確保工程質量；2）保證提供的設備、配件均是合同要求產品，絕無假冒偽劣產品；3）保證按合同約定工期按時完工；4）保證成套設備生產出的水質達到回用標準并通過有關驗證；5）將切實履行售后服務，接到故障通知，市區(qū)內3小時到位，省內6小時到位，省外48小時到位；切實履行質保承諾，保用期內如出現(xiàn)非人為導致的設備故障（易損易耗件除外），我公司將免費維修和更換。保質期后，將提供終身維修服務。B.10、附件1、設備彩圖第十七章游化工程概算17.1優(yōu)化項目概算序號項目名稱數(shù)量及單位單價(元)合價(元)一土建部分1化驗室含裝修工程20000200002電控操作室含裝修工程20000200003值班室含裝修工劑倉庫含裝修工回用源水池（含防腐）60m3污水系統(tǒng)已建6建應急水池（含防腐）48m3污水系統(tǒng)已建7建回用水池（含防腐）32m3污水系統(tǒng)已建8觀查井1座350035009建濃廢液儲存室（含防腐）6m3800480010地溝明渠50m(含蓋及防腐)80040000二設備及材料部分1管道及池體標色含材料及人標示牌及宣傳標語含7小塊620062003化驗室設備A分析天平稱量100g，分度值0.1mg，DT10096009600B托盤天平稱量500g，分度值0.1g500500C光電分光光度計721型35003500D生物顯微鏡50-1600倍43004300E酸度計PH0-14280200F溶解氧分析儀SJG-2031300013000GCOD測定儀化學需氧量快速分析儀1560015600H培養(yǎng)箱LRH-250A25002500I高溫電爐1200°C自動控制溫度18001800J烘箱35-200°C自動控制溫度800800K恒溫水浴室溫-200°C自動控制溫度27002700L原子吸收分光光度計WXF-1B36003600M自動電位滴定計2D-215001500N玻璃器皿燒杯、量筒、量杯、滴定管、移液管、試管、漏斗、錐形瓶、酒精燈、坩堝、容量瓶、燒瓶、蒸發(fā)皿、玻棒、玻管等13001300O其它物品六孔電爐、滴定管架、濾紙、溫度計、酒精噴燈、管刷、塞子、漏斗架等300030004PLC電腦自動控制A柜體（2000*800*450）1臺43004300BCPU模塊2261個1250012500CI/O擴展模塊223（16/16）3塊430012900DI/O擴展模塊221（16輸入）2塊33006600E觸摸屏（10.4寸）1塊98009800F中間繼電器24VDC60個201200G24V開關電源5A1個280280H接線端子2.5400個2.51000I電線BVR1.0黑8卷75600JPLC編程費用1項78007800K加工安裝費125002500L輔材110001000M