標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工方案

中交路橋鶴大高速公路ZT04標(biāo)鋼筋加工場方案PAGEPAGE1目錄TOC\o\h\z\u(一) 編制目的 1(二) 編制依據(jù) 1(三) 工程概況 1(四) 鋼筋加工場建設(shè)施工計劃 1(五) 鋼筋加工場施工方案 21. 選址要求 22. 鋼筋加工場規(guī)劃布置 23. 新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場主要工程量 54. 鋼筋加工場主要設(shè)備配置情況 5(六) 施工流程圖 5(七) 具體施工方法 61. 施工準(zhǔn)備 62. 清表 63. 場地?fù)Q填、整平 64. 龍門吊軌道基礎(chǔ) 65. 龍門吊安裝 76. 排水溝 77. 場地硬化 78. 鋼筋加工棚建設(shè) 79. 生活區(qū)板房搭建 710. 附屬設(shè)施建設(shè) 8(八) 文明施工及管理措施 8(九) 安全保證措施 8鶴大高速ZT04標(biāo)鋼筋加工場施工方案編制目的為了滿足鶴大高速ZT04標(biāo)的施工，根據(jù)《吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》（試行）“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求，在主線K598+050左側(cè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場一座，對ZT04標(biāo)的單位、分部及分項(xiàng)工程各部位的鋼筋加工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，特編制此方案。編制依據(jù)1）《吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》（試行）；2）《鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B1設(shè)計段兩階段施工圖設(shè)計》；3）《鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B2設(shè)計段兩階段施工圖設(shè)計》；4）我單位目前的技術(shù)水平、施工管理水平、物資供應(yīng)及機(jī)械配備能力；5）其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等；6）根據(jù)本工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況。工程概況ZT04標(biāo)段起于敦化市西北平安堡，經(jīng)保安屯，在翰章村北設(shè)敦化西互通，通過連接線與敦化市連接，經(jīng)翰章鄉(xiāng)東、新立屯、長河屯、紅石鄉(xiāng)東、永安屯，在大橋村東下穿國道鶴大公路（G201），終點(diǎn)在大安屯，起訖樁號K581+000～K610+000，路線全長29.02km。本標(biāo)段主要工程項(xiàng)目有路基土石方工程、橋梁工程、涵洞工程、防護(hù)排水工程、路面工程、綠化工程，包含主線橋梁4座/906m、中橋2座/119m，小橋1座/21m，分離立交3處、互通立交1處、通道18處、涵洞46道、天橋9座及收費(fèi)站1處。路基挖方107萬方，路基填方323萬方，防護(hù)工程及排水：漿砌片石3.64萬方。鋼筋加工場建設(shè)施工計劃地清表、填筑山皮石：2014年4月1日～2014年4月10日門軌道基礎(chǔ)開挖、澆砼：2014年4月11日～2014年4月30日生活區(qū)、鋼筋加工場場地硬化：2014年4月10日～2013年7月10日⑷龍門吊拼裝：2013年7月11日～2013年7月14日⑸鋼筋棚建設(shè)：2013年7月9日～2013年7月19日圖4-2龍門吊布置圖根據(jù)《吉林省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》（試行）要求，鋼筋棚內(nèi)按照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。材料堆放區(qū)原材料堆放區(qū)地面采用20cm厚C25混凝土進(jìn)行硬化，分為盤條鋼筋堆放區(qū)和棒材鋼筋堆放區(qū)。設(shè)置不低于30cm的儲存臺，儲存臺采用C25混凝土，高30cm，寬30cm，長度為5.5m，儲存臺間距為2.5m，按堆放12m長原材考慮，對各種原材進(jìn)行分區(qū)擺放。儲存臺平面示意圖、立面示意圖詳見圖4-3、圖4-4。圖4-3儲存臺平面示意圖圖4-4儲存臺立面示意圖鋼筋下料區(qū)鋼筋下料區(qū)尺寸為20m×10m，鋼筋下料區(qū)配備有切割機(jī)、切斷機(jī)、滾直機(jī)、車絲機(jī)等相關(guān)設(shè)備。下料區(qū)最小凈空高度為10m。工制作區(qū)鋼筋加工制作區(qū)尺寸為30m×10m，加工制作區(qū)配備有數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1臺、數(shù)控彎箍機(jī)1臺、電焊機(jī)等相關(guān)設(shè)備。成品堆放區(qū)鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)片等加工完成后全部存放于半成品堆放區(qū)。鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置2個半成品堆放區(qū)，尺寸均為20m×10m。⑷場內(nèi)通道及排水：鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置4m寬場內(nèi)通道，與梁場進(jìn)場便道順接，場內(nèi)通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化；場內(nèi)設(shè)置散水，匯水至排水溝，排水溝尺寸為30cm×30cm矩形邊溝，排水溝與場外原有排水溝順接。⑸生活區(qū)：生活區(qū)主要供鋼筋加工場人員使用，搭建2層彩鋼房2棟，設(shè)置有宿舍、食堂、辦公室、廁所及浴室。新建標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場主要工程量標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場主要工程量表4-1序號項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量1換填片石量m335282場地C20混凝土m3705．63立柱混凝土m362．44儲存臺座C20混凝土m32.645混凝土排水溝m1056鋼筋棚頂棚彩鋼板㎡35287鋼筋棚兩側(cè)彩鋼板㎡39208立柱H30型鋼m520鋼筋加工場主要設(shè)備配置情況主要設(shè)備配置表4-1序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量1數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)KZ12A1臺2數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)KZ2L321臺3交流電焊機(jī)BX1-2504臺4切割機(jī)SQ-5002臺5滾直機(jī)GT10B1臺6切斷機(jī)GQ401臺7車絲機(jī)AGS-401臺施工流程圖圖5-1標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場施工流程圖具體施工方法施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，熟悉整個鋼筋加工場區(qū)域，學(xué)習(xí)與掌握工程圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員與測量人員一起進(jìn)行放線，放出統(tǒng)一高程標(biāo)高，定出控制標(biāo)高。合理安排進(jìn)場施工人員與施工進(jìn)度，并在施工前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。清表由于鋼筋加工場所處區(qū)域全部為耕地，施工時首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土?xí)r為宜。將清掉的表土外運(yùn)到棄土場，然后換填山皮石，用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。場地?fù)Q填、整平表土清除完后，根據(jù)斷面測量數(shù)據(jù)測出平均斷面高程。根據(jù)標(biāo)高數(shù)據(jù)，對于凍土地基采用換填山皮石，換填最低高度不小于100cm。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不能超過30cm，填完用壓路機(jī)輾壓3-5次。仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時修整。立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為100cm×100cm×120cm。首先根據(jù)龍門吊寬度，測量組對軌道基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，采用小型挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)，人工進(jìn)行修整并夯實(shí)，然后澆筑C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎(chǔ)混凝土。澆筑基礎(chǔ)混凝土過程中注意預(yù)埋立柱的固定鋼板。桁吊安裝立柱基礎(chǔ)完成施工后，進(jìn)行立柱的安裝，立柱與基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板采用滿焊，施工工時確保立柱的垂直度，主柱安裝完成后進(jìn)行立柱頂鋼軌承重梁的安裝，再進(jìn)行桁吊軌道的安裝，完成后進(jìn)行龍門吊的安裝。龍門吊安裝前，測量組放出軌道中心線，采用人工配合吊車進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。排水溝排水溝采用混凝土進(jìn)行澆筑，排水溝尺寸為30cm×30cm。場地內(nèi)主要通過場內(nèi)橫坡進(jìn)行排水，匯入新建排水溝，新建排水溝與原有排水溝順接，排入油沙河。此場地主要排水為生活廢水及雨水，不會對河流造成污染。場地硬化場地按規(guī)定坡度平整壓實(shí)后，整平碾壓后進(jìn)行場地硬化。鋼筋加工棚場內(nèi)通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚內(nèi)其它區(qū)域級生活區(qū)采用不小于10cm厚C20混凝土硬化，場地硬化時做好散水施工，場地所設(shè)坡度必須與新建排水溝對應(yīng)，硬化做到平整，防止場內(nèi)積水。場地硬化施工工序及要求：①立模板，測量人員抄平，調(diào)整模板標(biāo)高，支撐加固。②清掃地面雜物，灑水濕潤。③混凝土的澆筑要求：振搗密實(shí)，不漏振、不過振；人工找平混凝土面，提漿機(jī)滾動2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。④表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。⑤混凝土在澆筑的第二天進(jìn)行切縫，預(yù)防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生。鋼筋加工棚建設(shè)鋼筋加工場采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，封閉式管理，頂棚及構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，四周用彩鋼板進(jìn)行封閉。鋼筋棚尺寸為196m×18m，最小凈空高度為10m。棚內(nèi)設(shè)10t桁吊1臺，跨度為16.5m棚內(nèi)區(qū)域按使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。場內(nèi)設(shè)置4m寬通道一條，與預(yù)制場進(jìn)場便道順接，鋼筋棚四周側(cè)面設(shè)置采光區(qū)。生活區(qū)板房搭建在鋼筋棚端部搭建2層板房2棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及廁所所用。首先對生活區(qū)用地進(jìn)行清表、整平、碾壓，再進(jìn)行彩鋼板房搭建。安裝程序應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。必須對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。附屬設(shè)施建設(shè)①供水、電器設(shè)施安裝：場區(qū)用水量不大，主要為生活用水，用水主要來源于附近村民的原有用水；場區(qū)內(nèi)設(shè)置一個一級配電柜，其它施工用電從一級配電柜中進(jìn)行分流。場區(qū)進(jìn)口處設(shè)置有一臺400KVA變壓器。②消防設(shè)施：場內(nèi)每個功能區(qū)配備不少于10個干粉滅火器，同時配備消防池及相應(yīng)的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器材。文明施工及管理措施①鋼筋加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。②焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場出入口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。③機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)識牌。④各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)及結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。⑤在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，表明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。⑥施工中嚴(yán)格按照交底、圖紙及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指令進(jìn)行施工，如有疑問或遇見特殊情況時及時匯報溝通。⑦施工參數(shù)、尺寸等由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行校對。⑧堅持做好日常施工檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。安全保證措施①所用人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴合格的安全帽。②機(jī)械操作人員必須持證上崗，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械