住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施(同名12904)

PAGE7PAGE2住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施為進(jìn)一步貫徹落實(shí)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和建設(shè)部《關(guān)于加強(qiáng)住宅質(zhì)量管理的若干意見(jiàn)》，切實(shí)保證提高施工質(zhì)量，針對(duì)住宅工程存在的內(nèi)外墻裂縫、現(xiàn)澆板等質(zhì)量問(wèn)題，制定了住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施。1.施工單位及項(xiàng)目部認(rèn)真編制《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施；2.做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)；3.記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料；4.根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路；5.專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施；6.工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。一、墻體裂縫防治技術(shù)措施1.施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。非冬季施工禁止干磚（砌塊）上墻，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑不留直槎，嚴(yán)禁半磚（非整砌塊）集中使用，保證砂漿強(qiáng)度和砂漿飽滿度；2.蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放（1）樓板的鋼筋網(wǎng)為雙向受力，其交叉點(diǎn)必須全部扎牢；（2）鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用專用塑料墊塊等有效措施控制；（3）綁扎負(fù)彎矩筋時(shí)，采用預(yù)先制作好的“鐵馬凳”墊至設(shè)計(jì)高度，間距0.8m左右；鐵馬凳根部必須做防腐處理，以防銹蝕。澆筑砼時(shí)要做好護(hù)筋工作，凡被碰倒或鋼筋變形，應(yīng)隨時(shí)修復(fù)到位；（4）在板內(nèi)設(shè)置預(yù)埋管時(shí)，應(yīng)放在板的中部，避免預(yù)埋管與板底鋼筋接觸。三、混凝土工程（1）應(yīng)嚴(yán)格控制砼原材料使用量，加強(qiáng)原材料的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量按砼配合比施工。①在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工條件情況下，現(xiàn)澆板砼配合比盡量減少水泥用量。②用水量≤180Kg/m3。③粗骨料用量＞1000Kg/m3，并在砼配合比中采用連續(xù)合理級(jí)配。④砂率＜40%。⑤混凝土宜采用減水率、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%；（2）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm；（3）現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓；（4）現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d；（5）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。嚴(yán)格控制砼樓板施工工期是保證砼質(zhì)量的重要措施?，F(xiàn)澆砼磚混結(jié)構(gòu)住宅每月施工層數(shù)、砼澆筑完畢后至砌磚最短時(shí)間間隔請(qǐng)參照下表：施工工期間隔表日平均氣溫（℃）每月最多施工層數(shù)（層）砼澆筑完畢后砌磚最短時(shí)間間隔（天）＞254215-25335-1524＜5以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度值為準(zhǔn)(6）若工期必須提前，必須制定切實(shí)可行的施工方案。在工程招標(biāo)及施工組織設(shè)計(jì)審查時(shí)，要注重審查此項(xiàng)內(nèi)容；（7）施工縫的位置、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。①砼施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。調(diào)查結(jié)果表明，樓面的施工縫處裂縫較多。對(duì)磚墻承重的樓面，留置在單元分戶墻的中心位置比較恰當(dāng)合理，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa。②后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700-1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。四、樓地面滲漏防治技術(shù)措施1.上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下?。?.塑料管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻；3.現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清潔干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂、防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)；4.防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm；5.地面找平層向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm；6.浴盆底地面、蹲式大便器、拖布池及簡(jiǎn)易大便沖洗槽部位必須附加防水層，排水暢通，嚴(yán)禁積水；7.有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm；8.煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層；9.衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。五、外墻滲漏防治技術(shù)措施1.墻體質(zhì)量控制措施(1）外墻架眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；（2）外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；（3）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)；（4）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求；（5）頂層窗臺(tái)及底層窗臺(tái)兩下角各45°正八字抹灰層范圍內(nèi)雙面鋪貼寬300mm長(zhǎng)600mm的鋼絲網(wǎng)；（6）窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外窗臺(tái)的高度底低于內(nèi)窗臺(tái)至少20mm。2.抹灰質(zhì)量控制措施（1）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6-10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部；（2）分格條使用不銹鋼或鋁合金槽條作為永久分格條與底子灰粘結(jié)牢固。3.涂料質(zhì)量控制（1）外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm；（2）涂料基層不干燥不準(zhǔn)進(jìn)行施涂?；炷梁湍ɑ冶砻媸┩咳軇┬屯苛蠒r(shí)，其含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10%；（3）嚴(yán)格按符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不得“偷工減序”；（4）在施墻面涂料時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管等處為分界線，分段進(jìn)行。六、門窗滲漏防治技術(shù)措施1.門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙；2.門窗安裝應(yīng)采用脹管螺栓或鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。連接件與鋁合金接觸面應(yīng)加墊PVC塑料墊片，以防電化學(xué)腐蝕；3.門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損；4.門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口；5.打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠；6.門窗框下檔兩陰角及固定處要加填中性硅酮密封膠，禁止使用普通建筑密封膏；7.推拉窗應(yīng)安裝限位保險(xiǎn)裝置及緩沖墊、防風(fēng)塊。窗框下檔應(yīng)留有泄水孔，間距小于600mm。不允許在下檔框角上開(kāi)槽口做泄水孔。七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制技術(shù)措施1.由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)；2.主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚；3.嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制