吸刮泥機(jī)污泥濃縮機(jī)方案

漯河市城市污水處理廠1998年9月18日工程投標(biāo)書附件五吸刮泥機(jī)、污泥濃縮機(jī)施工方案第3頁共6頁漯河市城市污水處理廠吸刮泥機(jī)、污泥濃縮機(jī)施工方案編制說明漯河市城市污水處理廠是由中國科學(xué)院北京設(shè)計(jì)研究院聯(lián)同鄭州天工環(huán)保技術(shù)有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)，其中二沉池吸刮泥機(jī)與污水泥濃縮機(jī)均由鄭州天工環(huán)保技術(shù)有限公司制造。因無設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件，本方案僅作為投標(biāo)之用，待正式施工時(shí)再作補(bǔ)充與完善。編制依據(jù)漯河市城市污水處理廠施工圖。漯河市城市污水處理廠設(shè)計(jì)說明?！稒C(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ23-96《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236-82《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50505-95工程概況漯河市城市污水處理廠位于漯上公路與黑河交叉口，距市中約8公里，建設(shè)規(guī)模為日處理城市污水8萬立方米，采用Garrousel氧化溝處理工藝，有二沉池二臺，濃縮池二臺，四臺設(shè)備均位于廠區(qū)南邊。二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水單管雙翼吸刮泥機(jī)，池內(nèi)徑φ48m，池深4.5m，采用中心傳動(dòng)裝置，吸刮泥架和垂架鉸接，用于調(diào)節(jié)吸管、刮沙板與池底的間隙，二沉池中心立著DXZ吸泥機(jī)的中心管，上部支承著傳動(dòng)裝置，耙架由垂架和兩品三角架組成，垂架用螺栓把在傳動(dòng)裝置上部的回轉(zhuǎn)盤上。它的一側(cè)固定著吸泥管，另一側(cè)固定著一系列刮沙板，耙架上部裝有撇渣機(jī)構(gòu)，當(dāng)傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它帶動(dòng)耙架、吸泥管、撇渣機(jī)構(gòu)及刮沙板等繞中心管緩慢傳動(dòng)，完成吸泥、刮沙、撇渣等功能。污泥濃縮池采用垂力輻流式污泥濃縮池，每座直徑為φ16m，池深5.5m。傳動(dòng)裝置采用新型立式混合少齒差星輪減速機(jī)，機(jī)構(gòu)無水下軸承，架和垂架為鉸接，便于調(diào)節(jié)刮泥機(jī)和池底的間隙，濃縮污泥經(jīng)單螺桿泵提升至貯泥池以便脫水，單螺桿泵停泵時(shí)需用高壓水沖洗，可利用污泥脫水間的高壓水。施工平面布置圖見下圖。吊車位置吊車位置吊車位置污泥池2#污泥池1#焊機(jī)棚操作平臺料場黑河N二沉池1#二沉池2#設(shè)備進(jìn)向施工程序總體施工順序施工準(zhǔn)備→設(shè)備出庫、清點(diǎn)、驗(yàn)收→技術(shù)交底→部分部件預(yù)制→基礎(chǔ)驗(yàn)收→中間支柱預(yù)制安裝→工作橋予制安裝→轉(zhuǎn)動(dòng)架安裝→傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝→附件安裝→試車準(zhǔn)備→電機(jī)單試→單體試車→聯(lián)動(dòng)試車吸刮泥機(jī)的安裝順序先安裝中心筒→工作橋→耙架刮沙臂→吸泥臂→雙聯(lián)支架→撇渣機(jī)構(gòu)和刮渣臂→刮沙板→吸泥管→傳動(dòng)裝置污泥濃縮機(jī)的安裝順序先安裝中間的垂架→吊架→耙架→池底擋板→柵條→邊置支架→水平支架→集泥渣擋板→中間支架→導(dǎo)流筒→工作橋→撇渣機(jī)構(gòu)→浮渣斗→浮渣擋板、堰板、浮渣篩→傳動(dòng)裝置。主要質(zhì)量控制點(diǎn)予埋件安裝部件預(yù)制基礎(chǔ)驗(yàn)收支柱安裝結(jié)構(gòu)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝聯(lián)動(dòng)器安裝;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清洗;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加油;電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)施工技術(shù)措施和要求施工準(zhǔn)備職工進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)方案要求進(jìn)行技術(shù)交底；準(zhǔn)備工機(jī)具；現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施；加工墊鐵；搭設(shè)電焊機(jī)棚；臨時(shí)水、電、消防設(shè)施；主要材料及勞動(dòng)力等作出合理安排。設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員的參加下檢查，并作記錄，檢查包括箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具，設(shè)備有無缺陷、表面有無損壞和銹蝕等。由于幾臺設(shè)備都是散件到貨，現(xiàn)場組裝，所以各臺設(shè)備應(yīng)分臺點(diǎn)件、標(biāo)識、妥善保管，防止錯(cuò)亂、丟失、變形，銹蝕和損壞?；炷羶?nèi)埋件的予制安裝二沉池部分二沉池下面的混凝土內(nèi)埋件有，4#工藝管、15#工藝管、與15#管接的污泥斗、與4#管接的φ800接頭管，扇形聯(lián)通管、φ108孔管，固定玻璃二角堰板用的螺栓套管，排渣管防水管等及進(jìn)口的防水套管，必須在土建挖完填實(shí)，打混凝土前予制完成，與土建配合在澆注砼前檢查確認(rèn)，埋入到二沉池砼地面下。污泥濃縮池部分污泥池下部有工藝管8#、9#線其中8#線穿過中間立柱，出口有天圓地方接口，出水方口。污泥池圍墻有：上清液排出管防水套管；固定塑料堰板的螺栓孔塑料套管；浮渣管防水套管，工藝管11#線DN200的防水套管等，要根據(jù)土建進(jìn)度提前予制完，然后與土建共同安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有交接證書及測量記錄，在基礎(chǔ)是應(yīng)明顯地畫出；標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)縱橫中心線?；A(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋、窩空洞、露筋等缺陷?；A(chǔ)上平面水平度為5mm/m，予留孔中心位置允差為±10mm，深度允差0~20，孔壁沿垂直度允差為10mm。沉淀池內(nèi)偏差、橢圓座偏差應(yīng)滿足要求，池臂頂面圓周不平度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，池底水平（或傾斜度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。中心支墩面與池頂面高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后，即可辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，表面不允許有油污或疏松層，螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面就鏟平，其水平度允差為2mm/m。轉(zhuǎn)動(dòng)架及工作橋的制安由于工作橋和轉(zhuǎn)動(dòng)架均屬于二沉池吸刮泥和污泥濃縮機(jī)的部件，現(xiàn)場要根據(jù)安裝要求進(jìn)行二次組對。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)合格證和設(shè)計(jì)文件，根據(jù)予拼裝記錄進(jìn)行組裝。安裝前，應(yīng)對散構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，散構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。按順序組對的同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按說明書的要求，控制各部間隙，邊安裝，邊檢查，檢查合格后方可緊固或焊接。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，對易變形的鋼構(gòu)件，應(yīng)采取加固措施。對未清除的飛邊、毛刺、焊接飛濺物應(yīng)清除干凈，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)，對有力矩要求的螺栓聯(lián)結(jié)，要用力矩板手按規(guī)定的力矩把緊。轉(zhuǎn)架及工作橋的焊接對焊接中所用的焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。施工現(xiàn)場必須有符合工藝要求的焊接材料貯存場所及烘干設(shè)施。焊接人員必須持有施焊部件相適應(yīng)的操作合格證。施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求的焊接材料，焊接方式、坡口形式、焊接電流及焊接線能量等參數(shù)執(zhí)行。焊前應(yīng)將焊縫兩邊不小于10mm內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及從鍍鋅層等消除干凈。焊接時(shí)遇下列情況之一不得施焊：風(fēng)速大于8m/s相對濕度90%環(huán)境溫度低于5℃須予熱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格、處理合格后即可進(jìn)行就位安裝二次灌漿。根據(jù)說明書要求進(jìn)行傳動(dòng)裝置內(nèi)部清洗、維護(hù)及各部間隙測量。經(jīng)檢查各項(xiàng)合格后，清洗油箱，加油作試車前的準(zhǔn)備。單機(jī)試車試車準(zhǔn)備試車前應(yīng)對各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查有無漏項(xiàng)，各臨時(shí)加固件是否已完全拆除。檢查是否已將潤滑油正確加注完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。手動(dòng)盤車,檢查是否有卡澀現(xiàn)象。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)送電前檢查電機(jī)是否有卡澀現(xiàn)象。配合電氣檢查電機(jī)的絕緣，配電系統(tǒng)是否完善。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。按說明書要求對電機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行。電動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)電流，前后軸承的溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。單機(jī)試運(yùn)，當(dāng)電機(jī)空轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承溫升一般不超過40℃。檢查有無異常振動(dòng)、卡澀現(xiàn)象。檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。檢查各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。質(zhì)量保證措施認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解并熟悉施工方案。做好設(shè)備安裝時(shí)相應(yīng)的施工記錄，施工記錄應(yīng)與施工同步，且準(zhǔn)確可靠。在全體施工人員中樹立起質(zhì)量第一，預(yù)防為主和全員質(zhì)量管理的思想，搞好施工中的“三檢”，實(shí)施分階段控制。嚴(yán)格按施工程序施工，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下一道工序。為使產(chǎn)品具有可追溯性，產(chǎn)品的標(biāo)識要貫徹從施工到交工的全過程。安全技術(shù)措施應(yīng)文明施工，施工現(xiàn)場應(yīng)做到清潔整齊，各種物品應(yīng)歸類存放，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。由于施工較為分散，對易損、易丟、易混的零部件應(yīng)專門存放，做好標(biāo)記，妥善保管。吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、小心、安全、不得大幅度擺動(dòng)、猛起猛落，以免使零部件變形。由于設(shè)備比較高、交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全，高處腳手架、跳板要牢固，高處作業(yè)必須加安全帶和背包、安全帽。予制完的構(gòu)架，要用道木墊牢,避免變形。施工中使用的油料，應(yīng)認(rèn)真作好防火工作，并在現(xiàn)場應(yīng)布置滅火器，加強(qiáng)防范。氧一炔瓶堆放與施焊的間隔必須大于10m，且氣瓶不允許曝曬。電器設(shè)備必須有工作接零和安全接地。應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，各工種必須嚴(yán)格按各自安全操作規(guī)程作業(yè)。勞動(dòng)力安排鉗工鉚工起重電焊氣焊電工管理員4643221施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃設(shè)備名稱數(shù)量99年4月5月6月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬單機(jī)試車電機(jī)單試單機(jī)試車電機(jī)單試施工準(zhǔn)備試車準(zhǔn)備電機(jī)單試試車準(zhǔn)備單機(jī)試車2臺施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝濃縮機(jī)2臺安裝施工機(jī)具及手段用料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊30t臺12板車8t臺13電焊機(jī)臺44伸縮梯臺65倒鏈3t臺66磁力線墜500個(gè)67框式水平200×2000.02/1000個(gè)28百分表0.01mm個(gè)39磁力表座個(gè)310三用游標(biāo)卡尺200mm把211鋼