文化宮綜合活動大樓工程施工組織設(shè)計

活動大樓工程施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況第三章施工總平面布置第五章勞動力配備計劃第七章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計劃第九章質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)第十章安全保證體系及安全文明施工措施要點(diǎn)第錄附圖1施工組織機(jī)構(gòu)附圖2現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)附圖3施工總平面布置圖附表1附表2臨時設(shè)施和臨時用工計劃表附表3附表4主要勞動力配備計劃表附表5主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測儀器表附表6（安裝）附表7測量器具一覽表附表8主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)進(jìn)度計劃表第一章工程概況建筑地點(diǎn)：嘉興市中山路47號市總工會大院內(nèi)建設(shè)單位：嘉興市總工會勘察設(shè)計單位：浙江省工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：嘉興市建工監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督單位：嘉興市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站10982.9m2，建筑占地面積為1479.8m2，結(jié)構(gòu)形式為地下一層，地上8層，局部5層，1～5層層高4.5m，6層以上層高3.9m。地上結(jié)構(gòu)總高度為34.65m，22.50m。本工程擬建地位于嘉興市總工會院內(nèi)，屬于老城區(qū)，場地地形平整，黃海高程震設(shè)防烈度為616.2℃，年平均降水量140.98mm。風(fēng)速夏季2.2m/s，冬期2.3m/s。二、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1．本工程結(jié)構(gòu)共8（不包括地下一層及屋頂機(jī)房層），局部5總高度為局部結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50±0.0005.600m，靜壓式先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁。2．抗震：本工程按地震動加速度0.05g、地震特征周期0.45s進(jìn)行抗震設(shè)計，烈度為6度。使用活荷載標(biāo)準(zhǔn)值4.0kN/m22.5kN/m2；辦公室：2.0kN/m2；陽臺：2.5kN/m2；5.0kN/m21.0kN/m2；輕質(zhì)隔斷：5.0kN/m2；其他未注明處均按（GB50009-2001）取值。4．材料：除另有注明者外，混凝土強(qiáng)度等級均按表1-1凝土強(qiáng)度等級表表1-1基礎(chǔ)、底板地下室外墻框架柱框架梁、板其他C15C30（S6）22.450m以下：C4022.450m：C30C30C30注：地下室頂、底板、混凝土墻均加工業(yè)12%UEA抗?jié)B劑。級施工。鋼筋：圓鋼為HPB235級鋼，螺紋鋼為HRB335級鋼。砌體：基礎(chǔ)磚模采用MU10M7.5MU10燒結(jié)多孔磚（KP1型）和M5混合砂漿實(shí)砌。7．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般規(guī)定：受力主筋保護(hù)層厚度地下室底板、側(cè)板迎水面為50mm，其余按表1-2受力主筋保護(hù)層厚度表（單位：mm）表1-2混凝土強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)部位承臺、地梁板、混凝土墻梁柱C2050203030C25-4040152530鋼筋錨固長度表表1-3鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40φ31d27d24d22d20dφ40d35d30d28d25dφR40d35d30d30d30d注：按上表計算出的錨固長度小于250mm250mm。三、建筑設(shè)計概況1．本工程總建筑面積10982.9m2，建筑占地面積為1479.8m2；總層數(shù)為8層，0.05g建35.550m。本工程建筑分類為二類建筑，設(shè)計合理使用年限為50年。建筑用料說明墻體：本工程±0.000MU10結(jié)多孔磚M5混合砂漿砌筑，其余內(nèi)墻采用泰柏板輕質(zhì)隔墻。20mm3mm；40mm溫層；20mm3mm40mmC20抹（φ6＠150雙向），屋頂花園處貼地磚一層。具體位置、數(shù)量見屋面圖。油漆：除特殊要求外，一般木制作構(gòu)件做一底二度聚酯調(diào)和漆，不露面木構(gòu)件用瀝青防腐處理；露面鐵件防銹漆打底面漆二度，不露面鐵件防銹漆二度。6．建筑室內(nèi)裝修：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面。踢腳與墻裙：瓷磚墻裙：14mm厚1∶3水泥砂漿分層趕平，6mm厚1∶2水泥砂漿粘貼層，5mm厚瓷磚面層；地磚踢腳：10mm1∶3，8mm1∶1地磚面層；9．花崗巖板踢腳、水泥砂漿暗踢腳。10．內(nèi)墻面為乳膠漆面、水泥砂漿內(nèi)墻面、涂料墻面11．頂棚有抹灰粉平頂、輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)?。設(shè)計制作），土建配合做好預(yù)埋鐵件。地下室防水工程：防水混凝土抗?jié)B等級S6，防水等級為2級防水；采用結(jié)防水等。第二章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程在施工組織方面做到合理科學(xué)、統(tǒng)籌安排，既要有單項(xiàng)統(tǒng)籌計劃(即子網(wǎng)水源、現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖2所示。一、施工部署總體原則(一)工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立1．根據(jù)本工程的獨(dú)特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。2．施工任務(wù)。以ISO9002質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)作。重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證；切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤等工作。4．工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)將是一個知識密集型領(lǐng)導(dǎo)班子，具有豐富的組織管理班子。（二）施工方案確立1．優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的、為全場服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場供水、供電、供熱、通訊、道路和場地平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。2．在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)工程工起點(diǎn)流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工。(三)主要施工方法及總體設(shè)想1．垂直運(yùn)輸機(jī)械：采用塔吊，如附圖3鋼筋采用場外加工制作，現(xiàn)場綁扎，主筋連接采用閃光對焊和電渣壓力焊連接方式。3．基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土泵送，灰漿現(xiàn)場拌制。φ4860mm×80mm○1○56軸～○11軸間外排扣件式鋼管腳手架到頂，全部采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。方能進(jìn)行全面施工。7．整個工程分段分層、分工序展開交叉施工，基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。8．水電、設(shè)備、暖通、室外安裝工程在主體竣工之后也應(yīng)盡早展開施工。二、工期安排根據(jù)我公司對本工程有關(guān)資料的了解，結(jié)合現(xiàn)場場地情況及公司技術(shù)裝備和內(nèi)的施工任務(wù)。三、施工組織管理機(jī)構(gòu)（詳見現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)圖）1．施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、工標(biāo)決定，本工程由集團(tuán)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2．抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、泥工班、鋼筋班由責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)精細(xì)，技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能承擔(dān)各為先進(jìn)班組的隊(duì)伍承擔(dān)施工。3．項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)辦公室、施工組、技術(shù)組、質(zhì)安組、材料供應(yīng)組、工程核算位、全過程的協(xié)調(diào)控制。4．項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。5．項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，程質(zhì)量。6．建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行TQC的全面質(zhì)量管理。7．集團(tuán)將保證對該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。8．集團(tuán)在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、查所工順利進(jìn)行。四、施工總體順序主體做到密切配合。五、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級確保優(yōu)良，爭創(chuàng)“南湖杯”。2．通過建立完整的質(zhì)保體系，制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎懲責(zé)任制；加強(qiáng)工資料管施工質(zhì)量。六、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5‰以下。2．貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)條例，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4．加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和的工利實(shí)施。施工制更(二)料具準(zhǔn)備我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過貴方及有關(guān)部門審批。備安的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。施工。在開工之前10d，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要，分批進(jìn)場并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。第三章施工總平面布置一、施工總平面布置原則施工總平面布置由項(xiàng)目經(jīng)理部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部按公司CI企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)則如下：在滿足建設(shè)單位要求的前提下，結(jié)合我公司CI在一起布置施工現(xiàn)場。在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。少臨時設(shè)施的建設(shè)投資。位之間的相互干擾。按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。>2.4m，內(nèi)外刷白。大門一側(cè)布置工程概況二、施工總平面布置作車間現(xiàn)均按場外布置考慮，現(xiàn)場只考慮辦公必須有的辦公室等臨時設(shè)施?，F(xiàn)場布置如附圖3三、施工臨時用電布置（一）電力線路電量300kVA，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。計。本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4Ω的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。(P1～P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚、機(jī)修房等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×70+2×35mm2。P2回路供混凝土泵、塔吊。樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3×每層設(shè)一個分配電箱。P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯橡線BLX-3×16+2×10mm2沿墻明設(shè)，過大門時，穿鋼管保護(hù)。詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做場布調(diào)整。（二）臨時用水平面布置四、施工場地臨時排水出時則用水泵抽排。第四章施工總進(jìn)度計劃及保證措施一、施工進(jìn)度說明（一）施工計劃編制思想在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工統(tǒng)籌和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。（二）施工計劃本公司的實(shí)力，確定該工程的施工總期為360日歷天。2．主要分部施工計劃(1)樁基工程需30d，土方開挖需20d，基礎(chǔ)工程及地下室結(jié)構(gòu)需40d時間。(2)立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為155d。主體封頂后，裝飾為主要工種，是施工計劃的重點(diǎn)。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動力投入量。裝修計劃105d間內(nèi)，間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。剩余10d撤場時間。二、材料采購計劃工程材料采購必須遵照公司ISO9002質(zhì)量、包方名錄中的供貨單位采購供貨，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2．大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評價，以并擇優(yōu)選擇。3．有系統(tǒng)地搜集整理本地區(qū)材料、構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)廠商、市場情況。為貫徹就近量認(rèn)證，信譽(yù)、產(chǎn)品相對較好，便于大家共同認(rèn)可，便于就近取材，保證質(zhì)量。4．如中標(biāo)，在收到具體施工圖紙后，立即組織人員編制主要材料和預(yù)制品、半品加工、訂貨、運(yùn)輸、確定堆場和倉庫的依據(jù)。采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。三、施工進(jìn)度計劃管理及保證措施（一）施工進(jìn)度計劃管理計劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時間。2．定期召開由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點(diǎn)和施工進(jìn)度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。3．施工進(jìn)度計劃是否完成是我公司作為對項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對月度計極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。二）保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1．組織保證（1）本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施并組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)P.D.C.A（4）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接（5）決定選派具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的，技術(shù)力量雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的（6）加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2．制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實(shí)行三周滾動計劃，每星的計計劃現(xiàn)的問題。計劃保證（1）采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計合理來保期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24號內(nèi)完成，以確保計劃落實(shí)。（3）根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，制訂旬、月工作體計劃的落實(shí)組成整體工程計劃的順利完成。在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。（6）公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并力量工期內(nèi)竣工。(7)緊密配合，復(fù)式施工，適時插入粗裝飾工程，如附表34．經(jīng)濟(jì)手段保證度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。整個工程層層實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。5．作風(fēng)保證（1）做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，針對工程的復(fù)雜性，建立完整的工程組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的優(yōu)質(zhì)、高效。（2）發(fā)揚(yáng)我公司保持歷年來在重大工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神、高度的集量意6．新技術(shù)保證：采用成熟的科技成果，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7．裝備保證：最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好冬期、雨期、臺風(fēng)期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。9．部署保證（1）加強(qiáng)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督管理力度，由項(xiàng)目部編制切實(shí)可行劃、安裝配合計劃。由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實(shí)情況。（2）充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲劃的完成。（3）施工過程中項(xiàng)目部要按總體計劃和分項(xiàng)計劃的要求，明確每天所需的勞動象。（4）本工程在施工過程中實(shí)行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實(shí)行部體及作。（5）施工過程中充分配備、調(diào)度好塔吊及周轉(zhuǎn)材料。內(nèi)裝飾除增加勞動力投放水作可開展大面積施工。（6）及時做好每道工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)成停、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進(jìn)行。（7）做好土建與安裝之間的配合工作，項(xiàng)目部應(yīng)及時與供電消防、通訊等專業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作，以免影響工程進(jìn)度。第五章勞動力配備計劃施工。在開工之前10d，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分主要勞動力配備計劃表如附表4所示。第六章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器主要施工機(jī)械選擇與配備：鑒于本工程情況，擬選用塔吊用于垂直與水平運(yùn)輸，采用重慶產(chǎn)QTZ63（S5012）最大起重量為4.2t，最大幅度時起重量為0.76t。如附圖3所示。另外在裝飾施工階段設(shè)置龍門架，位置如附圖3主要施工設(shè)備及檢測儀器如附表5所示。第七章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計劃ISO9002供主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)計劃如附表8所示。第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施一、測量工程《建各個部耐心，內(nèi)。（一）工程測量總體構(gòu)想垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。標(biāo)高采用往返“精密水準(zhǔn)”測量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。（二）軸線控制平面軸線控制網(wǎng)的建立：基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實(shí)施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以投測1/30000，測角中誤差不大于7"n。之后加強(qiáng)對控制網(wǎng)的保護(hù)工作。：2．基礎(chǔ)、地下室軸線控制：在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊的依據(jù)。模依據(jù)。3．主體結(jié)構(gòu)軸線控制：基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無碰動和位一放核。梁板。每層模板完成后，對梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核。為準(zhǔn)細(xì)部軸線。軸線精度控制及保證措施：測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。三腳架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三腳架和基座。注意消除視差影響。測量時，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測。直豎軸的誤差影響。重復(fù)觀測，取兩個游標(biāo)讀數(shù)平均值。響，在強(qiáng)太陽光照射下進(jìn)行測設(shè)時，撐傘擋住陽光。（三）標(biāo)高控制1．標(biāo)高控制網(wǎng)的建立：在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或建設(shè)單證其及其均都響范圍以外。少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法，按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行，使用DS3因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法觀測，往返較差或附合閉合差不大于12L。2．標(biāo)高測量：基礎(chǔ)、地下室施工時，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平。檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過±3mm，建筑總高測量偏差不超過±10mm。高程測量精度控制與保證措施：經(jīng)常對水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。水準(zhǔn)儀支架安置在土質(zhì)堅實(shí)、行人較少和震動較小的地方。以照準(zhǔn)時進(jìn)行觀測。晴天觀測時，采用測傘為儀器遮蔽陽光。的誤差。在同一測站上觀測時，不得兩次調(diào)焦。查水準(zhǔn)管氣泡是否居中的操作程序。為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對光，消除視差影響。為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成的讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。（四）沉降觀測變曲等，需要對建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測。期間能準(zhǔn)確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。圖8-1BM點(diǎn)詳圖特征和并結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為原則確定。件，拆模后用預(yù)先制做好的觀測點(diǎn)焊于預(yù)埋件上。圖8-2沉降觀測標(biāo)志首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯誤，不次觀測，并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。得大于1mm，閉合誤差不大于±0.4nmm（n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù)）。對無誤后，及時填入沉降觀測記錄表中。移交建設(shè)單位。以后第一年觀測3～42～31次，直至穩(wěn)定為止。續(xù)降雨等情況時，則及時增加觀測次數(shù)。不大0.01～0.04mm/d，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。二、樁基工程（一）施工準(zhǔn)備壓樁防護(hù)措施：在壓樁過程中，由于對土地的擠壓會引起地面隆起，周圍建象的發(fā)生，擬采取以下措施：科學(xué)安排壓樁順序，在壓樁過程中及時進(jìn)行必要的調(diào)整；控制壓樁進(jìn)度給土體有恢復(fù)變形的時間；及時排除處于樁位下的障礙物；應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周圍設(shè)置一條60cm×2m防震溝。樁基施工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；現(xiàn)行的《地基和基礎(chǔ)施工及經(jīng)驗(yàn)規(guī)范》機(jī)械選配及施工材料選用DZEJ80A型全液壓步履式靜力壓樁機(jī)，按25mm挺桿，具體如表8-1。壓樁機(jī)參數(shù)表表8-1整機(jī)系統(tǒng)功能2×45kW+22kW最大壓樁速度2.6m/min壓樁2.0m0.8mm長履行走3.0m短履行走0.5m工作行程回轉(zhuǎn)角度12°/次P=20.0～28.5（WPa）P=20.0（WPa）（2）本工程采用購買預(yù)制樁，就位供樁工作由履帶吊機(jī)完成。（3）配電箱、索具、鋼絲繩另配。樁身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁的表面平整、密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%，并不得過分集中。由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。圖8-3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程及質(zhì)量控制圖均勻壓實(shí)鋪設(shè)道渣自檢記錄定位放樣探樁清障樣樁復(fù)核〈1%坡度記錄驗(yàn)收樁機(jī)就位接頭檢驗(yàn)送樁測樁頂標(biāo)高沉樁記錄自檢記錄沉樁記錄中間驗(yàn)收樁機(jī)就位樁驗(yàn)收樁供運(yùn)焊接接樁（二）施工方案如需要接樁則采用焊接。梁，垂度后，可正常施工壓沉樁。機(jī)進(jìn)入正常定轉(zhuǎn)后，油泵運(yùn)行正常（無異常噪聲、吸空）方可進(jìn)行施工操作。地，將樁機(jī)行走，對準(zhǔn)樁位，也可以利用承掛的線錘對準(zhǔn)樁位。業(yè)，一節(jié)樁或一個樁位。在壓樁時，如發(fā)現(xiàn)樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調(diào)整。在壓樁過程中，壓力表讀數(shù)達(dá)到12.3（14.0）[MPa]時應(yīng)切換下兩泵中的兩只63泵，使壓樁繼續(xù)進(jìn)行。使樁機(jī)緩緩降到地面，這時或加裝配置，或調(diào)低系統(tǒng)壓力后，再進(jìn)行其他操作。在樁機(jī)橫向行走時，若地面不平可操作“行走浮動”閥以適應(yīng)地面不平狀況。成位中校核，記錄員應(yīng)對每個樁位進(jìn)行復(fù)核。錄。層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規(guī)范要求。差不得大于5mm。對準(zhǔn)送樁器為止，允許偏差控制在-50～+100mm內(nèi)。具體沉樁記錄和沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以試壓樁紀(jì)要為準(zhǔn)。沉樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)人員聯(lián)系，進(jìn)行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴(yán)重破碎和主筋外露。計意圖，并做好施工圖的自審和技術(shù)會審工作。熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書和填好技術(shù)交底單，并在施工前向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做好記錄和會簽。會同設(shè)計部門及建設(shè)單位代表協(xié)商解決，施工人員不得擅自進(jìn)行處理。所有計量器具必須經(jīng)鑒定合格后，方可施工，并統(tǒng)一計量標(biāo)準(zhǔn)。特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業(yè)。工區(qū)域地質(zhì)情況與設(shè)計要求，以確保壓樁施工順利進(jìn)行。碎石與素土回填夯實(shí)，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙按施工圖準(zhǔn)確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm以內(nèi)，字蓋章。商定工程樁的控制標(biāo)準(zhǔn)與方法，并填寫好試壓樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章。三、土方工程（一）施工準(zhǔn)備做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。本工程采用井點(diǎn)設(shè)備，先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。坑邊緣3.0m左右。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動工?；由喜吭O(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。等。（二）開挖土方鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。降水→留足預(yù)留土層。2.挖土要點(diǎn)：相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過1.5m。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層20cm人工清理。情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方?；舆吘壉３?m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。關(guān)人露時間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。挖土注意事項(xiàng)：為防止超挖，配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測控制。挖土?xí)r在樁周邊留三角土，必須采用人工挖土，以確保樁身質(zhì)量。行探查處理。（三）基坑坑壁支護(hù)支護(hù)施工程序：土方開挖(挖深作業(yè)高度1.8m)土→錨桿壓力灌漿→土方開挖。度±5cm。嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡。施工方法。在施工前必須查明基坑周圍地下管線，錨桿應(yīng)避開管線，從管線上、下穿過。（四）回填土在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。1．基坑回填的前提：基坑回填時，基礎(chǔ)、地下室工程應(yīng)已經(jīng)過驗(yàn)收，且已達(dá)到工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工。濕則易變成橡皮土。（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法：回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時不大于30cm。工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。度。回填土施工的注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。淋濕的土料進(jìn)入基坑?；靥顣r發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。四、基礎(chǔ)與地下室工程（一）樁頭處理及墊層施工在澆搗墊層以前將樁頭鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再做修整。成，鑿除樁頭由塔吊及時吊運(yùn)，統(tǒng)一運(yùn)出場外。抹灰。水井，及時排出積水，使基坑保持無積水狀態(tài)?？刂茦俄斍度氤信_與基礎(chǔ)梁的長度不小于要求?；炷翂|層采用平板振動機(jī)進(jìn)行搗實(shí)。圖8-4施工流程地基驗(yàn)槽定位放樣磚砌基坑周模鋼筋制作綁扎底板鋼筋地坑內(nèi)模止水帶墻模支墻、柱模板鋼筋制作梁鋼筋綁扎梁側(cè)模、板模土挖土方1∶2水泥砂漿抹面磚模C10混凝土墊層圖8-5磚胎模施工示意圖（二）地下室與基礎(chǔ)模板鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)鋼絲拉撐。及鋼板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。時，8～10cm，止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴(yán)密。圖8-6穿墻螺栓示意圖圖8-7水平施工縫下墻體支模模板螺栓滿焊固，位置準(zhǔn)確。程的允許偏差與檢查方法見主體工程。圖8-8防水混凝土墻預(yù)埋管示意圖（三）地下室與基礎(chǔ)鋼筋鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁下部主筋采用直螺紋套筒連接。行承臺與獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。綁扎順序。牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時，各相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。固。35d500mm同截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時按35mm，無墊層時70mm。數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程。圖8-9底板插筋示意圖（四、地下室與基礎(chǔ)混凝土混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作：對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。積水有困難時，采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。2．混凝土澆筑：地下室底板、墻板混凝土實(shí)行一次性連續(xù)澆搗，按先低后高，分層澆筑的原則進(jìn)行。為了保證混凝土密實(shí)度，底板混凝土采用趕漿法澆筑?；炷琳駬v與檢查等見主體工程。承臺面與基礎(chǔ)梁、板上表面及時用木抹子抹平，嚴(yán)禁過早上人。水流方向圖8-10混凝土趕漿法澆搗示意圖3．混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采用蓄溫養(yǎng)護(hù)法，采用雙層草袋覆蓋，厚度控制在20cm差小于20℃時，逐步撤去草袋。（五）大體積混凝土施工方案抗?jié)B性，同時提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。1．混凝土的制備：大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配外，的和子，含泥量<1%。2．大體積混凝土澆筑布置：應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆在斜30～35m3/h。備用，振搗棒為6根，長度6m，每根固定管配備3名振搗工，3～4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，所有人員按2班制配備（12h/班）。不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。下層平并實(shí)，而過長，引起離析。最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。3．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料膜。TMAX=T0+Q/10式中TMAXT0—混凝土澆筑溫度（℃），取施工時本地平均氣溫32℃；Q—每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3），按32.5號普通硅酸鹽水泥，480kg/m3得出：TMAX=32+480/10=80℃。草袋厚度：0.5H×λ×(Ta-Tb)δ=×Kλ1×(Tmax-Ta)式中δ—養(yǎng)護(hù)材料所需厚度，m；λ—養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·k），草袋取0.14W/m·k；λ1—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·k），取2.3W/m·k；Tmax—混凝土中的最高溫度80℃；Ta—混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在25℃；Ta=Tmax-25=80-25=55℃；Tb—施工時天氣平均氣溫取32℃；K—傳熱修正系數(shù)值，取1.3；δ=25.2mm溫差溫速率。采用以上養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)周期約2～3周。（六）地下室產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有：溫度變形時，內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響（特別是氣溫驟降時）；混凝土勻質(zhì)性的影響；設(shè)計造型使局部應(yīng)力集中?？刂茰囟群褪湛s裂縫的技術(shù)措施：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，并對水泥安定性進(jìn)行檢查。盡可能減少水泥用量。木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，延遲水化熱釋放速度，提高工作性及流摻粉煤灰：在混凝土摻水泥用量10%的磨細(xì)粉煤灰，以降低水化熱且能改善混凝土的和易性。15%，含泥量小于1%，選用中砂，含泥量小于2%。控制好混凝土的坍落度。振搗法施工，減少泌水引起的水份和孔隙。保證澆搗混凝土的密實(shí)性，摻UEA（或TEA）微膨脹劑，按水泥用量的12%摻加。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，過6～8h，再用木蟹打磨壓實(shí)，約12～14h，覆蓋二差均不超過25℃。2．保證混凝土抗?jié)B等級達(dá)到的施工技術(shù)措施：為確保達(dá)到抗?jié)B設(shè)計值，必須嚴(yán)工方面程防水等級達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)措施如下：料用量做相應(yīng)調(diào)整。留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干凈、濕潤。其凝土內(nèi)埋設(shè)管道，應(yīng)預(yù)埋套管，在套管上同時設(shè)鋼板止水環(huán)。（高頻插入式振搗器10～30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器插入間距不超過有效半徑1.5倍，止水帶等。按設(shè)計要求做好地下室外墻與底板間的水平施工縫。在澆筑地下室底板混凝土抹光，沖洗干凈，充分濕潤后，刷1∶1水泥砂漿一道，再澆上部混凝土。護(hù)時間不少于14d，在養(yǎng)護(hù)期間使混凝土表面保持濕潤。70%以上。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度：現(xiàn)場測定混凝土坍落度，每班不少于兩次；連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)。五、主體結(jié)構(gòu)工程收→支柱模板→技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收→澆搗柱混凝土→支梁底?！壴轰摻顫矒v→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)。1．模板工程：模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密板與量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配置，周轉(zhuǎn)使用。圖等。業(yè)點(diǎn)采用塔吊直接吊至施工部位。柱模板：柱模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距為1.0m，該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。M12@600圖8-11柱模板支撐系統(tǒng)圖間較設(shè)剪生偏斜。對截面較大的柱，采用在柱截面中設(shè)對拉螺桿以增強(qiáng)剛度。圖8-12梁、板支模示意圖桿離地面500mm2m5cm架的立支架支撐。對梁高在70cm以上的深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長模楞，采用對拉螺栓緊固。4m模減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。方木檔大楞鋼管斜撐方木檔膠合板25mm施工時，應(yīng)安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯板模板。（4）筒模：在墻、柱模板施工的同時，電梯井筒模同步施工。電梯井筒模采用為模留洞開對施工示意如圖8-14所示。圖8-13樓梯支模示意圖模板支設(shè)注意事項(xiàng)：模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。模板質(zhì)量檢查：模板工程安裝完成后及時進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。圖8-14電梯井筒模施工示意圖提升收縮電梯井外大模板收縮調(diào)整器電梯井內(nèi)模安裝拆除電梯井內(nèi)筒模板收縮調(diào)整器拆除安裝8-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)5軸線位移柱、墻、梁3尺量檢查+2，-5基礎(chǔ)±10截面尺寸柱、墻、梁+2，-5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查當(dāng)設(shè)計無具體要求時，按下列規(guī)定：底模：在混凝土達(dá)到以下設(shè)計強(qiáng)度后，方予拆除。板：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時，50%；板：結(jié)構(gòu)跨度＞2m，≤8m時，75%。梁：結(jié)構(gòu)跨度≤8m時，75%；＞8m時，100%。懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時，75%；＞2m時，100%。落或模板。核算，加設(shè)臨時支撐。圖8-15模板工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋制作：本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底查執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底檢查腳手架自檢線中間抽查注意保護(hù)棱角施工日記支模拆模由知名鋼材廠家直接供應(yīng)。質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。在4%以內(nèi)。Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的390°徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍?！?0mm。鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。（1）鋼筋下料、成形加工下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45°彎曲為0.5d90°彎曲為2d；135°彎曲為2.5d6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計要求。在配料計算時，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2）成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏差為±10mm。4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須做135°彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象；度±5mm，箍筋邊長±5mm。鋼筋焊接：本工程中梁主筋接長擬優(yōu)先采用閃光接觸對焊，柱主筋接長擬優(yōu)先采用氣壓焊。為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）進(jìn)行。鋼試合格證，才能上崗操作。在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。1）對焊焊接工藝：進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊時，應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動器級降大于5%時，不宜進(jìn)行焊接。本工程采用對焊機(jī)容量為100kVA，對φ22φ25鋼筋，鋼筋表面較平整時，采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整時，則采用“閃光—預(yù)熱閃光焊”。閃光—預(yù)熱閃光焊時的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。焊接后及時進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于40.1d，且不大于2mm；無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接焊接。也可用兩直徑之差7mm以內(nèi)的不同直徑鋼筋之間的焊接。度范氧化膜等清除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。上。鋼筋安裝后加壓頂緊，使兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3mm。一般為30～40MPa（按鋼筋橫截面面積計算）。（以提高溫度，加熱。停止具。熱加壓。施，及時消除。焊接接頭逐個進(jìn)行外觀檢查，要求偏心量不大于鋼筋直徑的0.15倍，且不大于且凸起部分平緩圓滑；壓焊面偏移不大于0.2d。并抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為：引弧采用鋼絲圈引弧法；和熔渣。接頭焊畢，停歇后，回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。大于或等于4mm；無裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。電弧搭接焊焊接工藝：對部分鋼筋，對焊有困難時，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：按雙面焊≥5d，單面焊≥10d。固定，定位焊縫與搭接端部的距離≥20mm。焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線偏移0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度偏差不大于+0.05d、-0mm；焊縫寬度偏差不大于+0.1d、-0mm；焊縫長度偏差不大于-0.5d；橫向咬邊深度不大于0.5mm；在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于26mm2。3．鋼筋綁扎用人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。鋼筋綁扎要點(diǎn)：縱向受拉鋼筋的最小錨固長度如表8-3所示。Ll=1.2La。8-3二級抗震時LaE=La+5d三級抗震時LaE=LaC20C25≥C30C20C25≥C3035d30d25d30d25d20dⅡ級φ2545d40d35d40d35d30d不小于鋼筋直徑的10倍，且盡量不位于構(gòu)件的最大彎距處。35d且不小于500mm得有盡量不超過50%。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板按15mm；梁、柱按25mm，同時不少于受力鋼筋直于15mm。（2）柱鋼筋綁扎：按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，利于個柱筋直徑。柱接頭采用電渣壓力焊（或氣壓焊）連接。筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。（3）梁鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和的梁穿插就位的順序。架立鋼筋上?？v向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25筋，以保持其設(shè)計距離。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板鋼筋綁扎：先在模板上畫好鋼筋位置間距，按間距先擺放主筋，后放次筋。必須全部扎牢。負(fù)鋼筋全扣綁扎。板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。梁、板鋼筋綁扎時注意防止水、電管線安裝時將鋼筋抬起或壓下。（5）鋼筋檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收。負(fù)筋的位置是否正確，鋼筋彎鉤朝向是否正確。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求?？蹟?shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表8-4所示。8-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法±10焊接±10±20最大值骨架的寬度、高度±5骨架的長度±10尺量檢查間距±10排距±5大值焊接±10綁扎±5尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移5焊接預(yù)埋件水平高差+3，-0基礎(chǔ)±105墻、板±3尺量檢查圖8-164．混凝土工程大、鋼筋密集。采用攪拌站電腦計量、自拌、泵送混凝土。（1）澆混凝土前的準(zhǔn)備工作：對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼筋翻樣技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底焊接試件實(shí)驗(yàn)及預(yù)埋件放置執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)班組自檢記錄準(zhǔn)備工作施工人員準(zhǔn)備基層清理、檢查基層技術(shù)交底認(rèn)真按配料單配料鋼筋綁扎完后不準(zhǔn)蹬踏長度、彎鉤角度按方案進(jìn)行分段施工按工藝順序進(jìn)行綁扎脫模劑不得污染鋼筋水、電管安裝時不得任意切斷或移動鋼筋筋綁扎施工埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收?；炷翝仓?，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模板先進(jìn)行澆水濕潤。本地施工用砂、本地施工用碎石、自來水配制而成。以上?；炷翝仓r的坍落度控制在12～14mm?；炷吝\(yùn)輸：為了防止混凝土在運(yùn)送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，要求從攪拌60min內(nèi)泵送完畢。45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（4）混凝土澆筑柱、剪力墻的混凝土澆筑柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。1～2可在柱頂直接下料澆筑。柱、墻留施工縫于梁下面100處。2)起澆筑，件。下落有困難時通知攪拌站采用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑。筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在先澆3）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步面抹平。位，應(yīng)與梯底板形成90°。鋼板制作的串筒來控制混凝土自由下落的高度(高度控制為2m)插入層混凝土初凝前進(jìn)行。混凝土振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜?；炷琉B(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水，配二臺高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報技術(shù)部門認(rèn)可。水淋灑的蒸發(fā)散熱措施。混凝土運(yùn)輸時采取防止水分過高蒸發(fā)的措施。間。對已澆好的混凝土采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。對已振搗好的混凝土要及時用草包覆蓋。9)成品保護(hù)措施的牢固和嚴(yán)密。1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模。10)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：鋼筋較密而混凝土坍落度過小或過大。底振搗不實(shí)而出現(xiàn)露筋。板上造成脫皮麻面?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。抹子抹平。施工縫留置與處理：施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱、墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下20～30mm處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。同時澆搗樓板時順著次梁方向進(jìn)行。定位置設(shè)置，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按：單向板，留置在平行于板的短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；雙向板及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求留置。于1.2N/mm2，同時采用以下方法：清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。在澆筑混凝土前，施工縫處先鋪一層２～３cm漿，使其粘結(jié)牢固?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。應(yīng)注意不使振搗器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。水養(yǎng)的混凝土，不少于14晝夜。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等方法。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一有現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表8-5所示?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-5允許偏差（mm）基礎(chǔ)151軸線5尺量檢查層高±52標(biāo)高全高±30基礎(chǔ)+15．-103截面5尺量檢查52m4柱、墻垂直H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查圖8-17混凝土澆筑工程控制程序圖編制質(zhì)保措施天氣資料準(zhǔn)備技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底續(xù)工執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)班組自檢記錄準(zhǔn)備工作施工人員準(zhǔn)備技術(shù)交底幾何尺寸板內(nèi)垃圾混凝土的及時養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場電路照明準(zhǔn)備接件及支撐桿件正確位置混凝土開盤申請單施工日記筑成品保護(hù)材料證明、合格證5．砌體工程（1）砌體施工程序：測設(shè)水平線、軸線、墻邊線→立皮數(shù)桿（上畫出皮數(shù)桿種預(yù)留管、預(yù)留項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備：磚進(jìn)場時，檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用許可證等，并取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方予使用。堆置高度不超過2m。砌磚前，應(yīng)提前1～2d10%～磚截面四周融水深度為15～20mm）。雨天作業(yè)不使用含水率呈飽和狀態(tài)的磚。施工前，先將基礎(chǔ)或樓板等表面的砂漿、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進(jìn)行排磚，立好皮數(shù)桿。出柱拉結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度按設(shè)計要求。（3）砌體施工1砌筑砂漿用砂含泥量不超過5%2min砂漿分層厚度不應(yīng)大于30mm。砂漿隨拌隨用。2）磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。3）多孔磚砌筑前先進(jìn)行試擺。砌筑時，多孔磚的孔洞垂直于受壓面。施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不超過500mm。水平灰縫砂漿飽滿度控制在80%以上，豎縫砌筑時適量刮漿并加漿填灌，禁止出現(xiàn)透明縫。多孔磚采用“三一”砌磚法，豎縫采用刮漿法。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，采用燒結(jié)普通磚來補(bǔ)砌。為了保證墻體正反面的平整，砌筑時，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。相鄰要對平”。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差。墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實(shí)，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為4～5mm。磚墻每天砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)。對設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻體后澆柱的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每一馬牙槎高度不超過300mm。沿墻高每500mm設(shè)2φ6折。碴和其他雜物清除干凈（在砌墻時預(yù)留洞眼，清除完畢立即封閉）。填充墻砌至接近梁底時，留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜三角，以便與框架擠緊。如墻長度大于5m時，按圖集浙（J20-95）設(shè)置墻頂拉結(jié)。心磚墻體表面不得留置水平溝槽。在磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面500mm干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。（4）質(zhì)量檢查：每天下班前，由質(zhì)檢員與泥工班長進(jìn)行自檢，每層完成后項(xiàng)目1）磚的品種、強(qiáng)度等級與砂漿品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求；2）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。4）磚砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，每間（處）無45）預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求的施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。7）磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8-6砌體工程允許偏差及檢驗(yàn)方法表8-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺量檢查±15每層5用2m托線板檢查垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直度10用10m線和尺量檢查水平灰縫厚度（10±8寬度-57門窗洞口（后塞口）+15，-5尺量檢查預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬、深）±10尺量檢查外墻上下窗口偏移20準(zhǔn)六、鋼筋直螺紋連接工程套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接辦法。工速度快等優(yōu)點(diǎn)，可連接各種鋼筋，不受鋼筋種類、含碳量的限制。SZ-50A、ZL-4φ16～φ40的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。小規(guī)定的力矩值，把鋼筋與連接套擰緊，并發(fā)出聲響信號。其型號：PW360（管鉗型）；性能：100～360Nm。3.直螺紋套筒的加工與檢驗(yàn)直螺紋套筒的材質(zhì)：對Ⅱ級鋼筋采用30～40號鋼。鋼筋母材的要求。封蓋封嚴(yán)。是用直螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量。筋軸線垂直，并不得翹曲。要用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。8-7鋼筋直徑（mm）16～1820～2225～28323640完整牙數(shù)578101112不得檢，如有1根不合格，要加倍抽檢。矩扳手將套筒擰到規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按8-8手畫連接鋼筋擰緊力矩值表8-8鋼筋直徑（mm）1618202225～283236～40扭緊力矩（N?m）118145177216275314343接頭到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。強(qiáng)度比值不小于1.35倍，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強(qiáng)度實(shí)測值為準(zhǔn)。非破損拉伸試驗(yàn)。補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。七、屋面工程每道工，(一)隔熱保溫層施工要點(diǎn)（1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥。制品不應(yīng)破碎，缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。（3）采用SG791開，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌合填補(bǔ)嚴(yán)密。（4）注意通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致。鋪貼前，應(yīng)先根據(jù)圖紙設(shè)計和規(guī)范要(二)水泥砂找平層施工要點(diǎn)在抹找平層前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。（3）按設(shè)計分格縫位置設(shè)置找平層分格縫寬20mm。（4）在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪刮平，再用木抹子找平后用2m長鋁合金尺檢查平整度。當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓。燥后即可進(jìn)行防水層施工。(三)防水卷材施工要點(diǎn)（1）鋪設(shè)順序應(yīng)先低后高，即先檐口后屋背。在平面與立面相交處應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘貼不牢等現(xiàn)象。（4）在檐溝及女兒墻處，其他節(jié)點(diǎn)應(yīng)做多重鋪貼，防止?jié)B漏。排除空氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。（6）滾壓：為保證卷材粘結(jié)牢固,在排除空氣后,用30kg重，30cm長外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。（四）質(zhì)量檢查進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方允許進(jìn)入下道工序、層次的作業(yè)。其中允許偏差項(xiàng)目要求：找平層表面平整度用2m5mm。八、腳手架工程施工而搭設(shè)的工作臺或作業(yè)通道。（一）腳手架搭設(shè)方案根據(jù)工程情況，外墻腳手架采用鋼管扣件式落地腳手架能滿足施工要求。層步距按1.6m。（二）腳手架構(gòu)造與搭設(shè)3.5m寬度內(nèi)，在填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上滿鋪200mm厚碎石，上澆100mm厚C15素混凝土，并設(shè)1%散水坡，以利排水。腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→小橫桿→大橫桿→格柵→斜桿腳手片→欄掛安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)作業(yè)時，按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)。不超過50%。其中立桿采用對接扣件連接，大橫桿采用對接或搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，采用不少于二只扣件緊固。腳手架里立桿高度為低于檐口50cm，外立桿高于檐口1.5m（5.4m），垂直方向每二步（3.6m）設(shè)一拉撐點(diǎn)，并上下錯位，在轉(zhuǎn)角處加密。拉結(jié)點(diǎn)采用鋼管扣件與框架柱剛性連接。45°。剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置、同腳手片采用滿鋪，用18號鋼絲雙股并聯(lián)捆扎牢固，要求交接處平整、牢固，不下每隔10m用平網(wǎng)或跳板等其他措施進(jìn)行封閉。護(hù)手欄桿為二道，高度分別為1.3m和0.9m。并在腳手架外側(cè)自第二步起，滿掛密目立網(wǎng)，將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，要求網(wǎng)間應(yīng)嚴(yán)密。3.5，寬4m。腳手架開口處采用桁架結(jié)構(gòu)形式，2倍立桿加強(qiáng)，頂棚設(shè)雙層腳手片隔離防護(hù)。（三）腳手架搭設(shè)要求1軸～○56軸～○11外墻腳件式鋼管腳手架到頂，全部采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)?；?。立桿縱向偏差不大于100mm，橫向偏差不大于50mm，不得向外傾斜。1/300，且不大于200mm，小橫桿水平偏差不大于10mm。20mm，立桿縱距偏差不大于50mm?？奂o固力控制在45～55N·m。(四)腳手架拆除方案拆除建筑物腳手架必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，拆除時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：量和外裝飾保護(hù)等措施交底。劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，并有專人監(jiān)護(hù)。以防意外。件及其他材料運(yùn)送地面后，及時清理，歸類堆放。剪刀撐（隨每步腳手架拆除）→→小橫立桿。拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或運(yùn)送到垂直運(yùn)輸設(shè)備處。組織和消防器材。九、塔吊安裝方案運(yùn)行式變幅。本塔機(jī)最大起重力矩630kN·m，最大工作幅度55m。礎(chǔ)混凝土達(dá)一定強(qiáng)度后，進(jìn)行塔機(jī)安裝。起重臂組裝→起重臂拉桿組裝→吊裝起重臂→平衡臂拉桿組裝→吊裝平衡臂裝爬升→電器接線及安裝部件。塔吊組裝完畢，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行塔身頂升程序。中注塔機(jī)使用安全措施：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后掛牌使用。鉤、繩筒、斷繩、手剎制動）裝置、緩沖裝置齊全靈敏。進(jìn)行操作。第一次吊重物時，先進(jìn)行試吊，做到慢起鉤，待重物離地50cm左右時稍停，認(rèn)為沒問題時再繼續(xù)起升。提升重物前，要確認(rèn)重物的真實(shí)重量，不超載作業(yè)。分保證的區(qū)域內(nèi)的物品。停車。當(dāng)需要緊急停車時應(yīng)按緊急按鈕。十、裝飾工程施工方案（一）裝飾工程施工程序裝飾工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。污的條件下進(jìn)行。（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位等認(rèn)可后，方予全面展開施工。（樓）面濕作業(yè)完工后施工。完工后進(jìn)行。（樓）面的面層施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。室外抹灰和飾面工程的施工，按自上而下進(jìn)行。二）內(nèi)墻粉刷1.工程流程抹面層灰，表面壓光。石燥、凍結(jié)和污染。潤濕。同時，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密實(shí)，凡松動的磚應(yīng)重砌。3．內(nèi)墻與頂棚抹灰：用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于7mm。然后在墻面高2m左右，距兩邊陰角100～200mm處，各做一個50mm沿線每隔1.2～1.5m補(bǔ)做灰餅。1∶250mm。護(hù)角厚度與灰餅齊平，待砂漿稍干時抹成小圓角。由下向上刮平。無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。（三）外墻粉刷養(yǎng)護(hù)。外墻抹灰按先上部后下部，先檐口再墻面順序進(jìn)行。1.2～1.5m下均拉通線，做好標(biāo)筋。100mm?；鶎庸饣课蛔雒幚怼Ｉ皾{擠入磚縫內(nèi)，接著抹中層灰（1∶3水泥砂漿），略高于周圍的灰餅，然后用刮桿順手劃毛，以便抹面層灰。根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，抹1∶2為5～8mm。（四）涂料施工方案率不得大于10%。后方可噴涂。使用。4.刷涂法施工窗套凸線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。(3)刷第三遍要求同第二遍。（五）瓷磚面鋪貼施工方案水泥砂漿薄刮一層并掃毛，兩天后抹以1∶3水泥砂漿底灰、搓毛。2.面磚濕潤備用同地磚鋪貼方案。平控制線和垂直控制線。瓷磚在墻面上的排列采用直縫法。調(diào)整。選磚：根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺邊掉角、不開裂、即根先90°再塞入開口處檢查，由此分出間或6.鋪貼(2)以所彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的木托板，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸。整塊墻面鋪貼，就從木托板開始自下而上進(jìn)行。(3)調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為1∶2（體積比），另摻加5%的801膠水。先合為5mm，四周刮成斜面，使其與底層貼緊，并注意確保面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。采用“直縫”鋪貼法，鋪貼大面前，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者之間的水平度。橫向每隔1.5mm左右做一個標(biāo)志塊，這度。在磚一行時，要求上口成一直線。(5)水管等處的鋪貼，應(yīng)先鋪周圍的整塊磚，異形塊則后鋪貼。在有臉盆鏡箱的磚。部較后用下。進(jìn)行補(bǔ)貼。勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行，用清水將瓷磚面洗干凈，接縫處用干性白水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密烊，并將瓷磚表面擦凈。（六）樓地面工程1．水泥砂漿找平層：施工前，各種管道及地漏等應(yīng)已安裝完畢并檢查合格。在鋪砂漿時表面積水應(yīng)予排除。管口和地漏。1.5m左右。至灰餅收水不致塌陷后，隨即在基層涂刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿結(jié)合并用砂漿填平。每晝夜?jié)菜?～2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。表面平整度偏差不大于4mm。2．地磚（花崗巖）鋪貼施工方案（1）材料品種、規(guī)格利于保證鋪貼質(zhì)量。水泥：強(qiáng)度等級選用32.5號及其以上普通水泥，安定性要求合格。砂子：中砂，含泥量不大于3%，并要求合格。（2）配合比找平層：水泥：砂=1∶32）粘結(jié)層：水泥：砂=1∶1.0（3）操作工藝排塊和彈線：找平層完成后，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行排塊和彈線，先在房間中心彈出“+”字中心線，由中央向四周排塊，彈出控制墨線。3）鋪底粘結(jié)砂前應(yīng)將地磚表面的灰塵清除，浸水濕潤，涼干。鋪基層粘結(jié)砂漿：用鐵板鋪砂漿并抹平，加強(qiáng)對厚度的控制，應(yīng)均勻，預(yù)鋪砂漿長度為1m左右。5）鋪地磚：從房間中央向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊后鋪貼地磚并對齊縫隙。6）校正地磚：地磚鋪好后，用橡皮錘輕擊，使之粘結(jié)牢固，表面平整，兩塊板接縫對齊、平整。邊與邊用水平尺檢查。7）養(yǎng)護(hù)：板材鋪好后3d7d。8）嵌縫：板材鋪好后3d方可進(jìn)行嵌縫，清除縫中雜物，灑水、撒干水泥色粉、揩干、揩實(shí)、擦干凈表面。地毯、木地板、防靜電木地板樓地面由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、施工，中標(biāo)后將編制專項(xiàng)施工方案。（七）輕鋼龍骨飾面板施工方案施工工序：施工準(zhǔn)備→彈線定位→固定吊點(diǎn)→組裝龍骨架→。伸下來的電器線管應(yīng)設(shè)置到位。對進(jìn)場的鋁龍骨進(jìn)行選材校正。固定法用水泥釘直接將其釘在墻柱面上。固定位置的間隔為400～600mm。4.龍骨的分格定位，需根據(jù)飾面板的尺寸和龍骨分格的布置。尺寸分格規(guī)整的裝飾效果。然后在主龍骨之間安裝次龍骨，次龍骨的截取應(yīng)使用做好的模規(guī)來測量長度。安放在龍骨上。八）門窗工程施工方案1．木門制作要求（1）生產(chǎn)操作程序和一般要求→堆放拼裝。榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。割角配同成批生產(chǎn)時，應(yīng)先制作一樘實(shí)樣。（2）配料、截料施工要點(diǎn)：配料、截料要特別注意精打細(xì)算，配套下料，不得整個構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理。3mm，兩面刨光者留5mm，總長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3～4mm。門窗框料有順彎時，其彎度一般不應(yīng)超過4mm。扭彎者一般不準(zhǔn)使用。1/6和長的1/5，一般不準(zhǔn)使用。門框、扇畫線施工要點(diǎn)：畫線前檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫線機(jī)或畫線架上，標(biāo)準(zhǔn)畫線；品，經(jīng)審查合格后再正式畫線。尺寸必須一致。最粗不得超過0.3mm，務(wù)必均勻，清晰。不用的向立即廢除，避免混亂；冒頭線、欞子線等；門框及厚度大于50mm180mm畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/5～1/3100mm榫頭必須大進(jìn)小出。不得錯岔。半榫深2mm。成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。拉肩、開榫的施工要點(diǎn)：拉肩、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光、不變形。比眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。裁口、起線施工要點(diǎn)：起線刨、裁口刨的刨底應(yīng)平直，刨刃蓋要嚴(yán)密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利；起線刨使用時應(yīng)加導(dǎo)板，以使線條平直，操作時應(yīng)一次推完線條。清理；凸不平。（7）門拼裝成形施工要點(diǎn)：拼裝前對部件先進(jìn)行檢查。要求部件方正、平直，線刨去、刨光。打入；應(yīng)粘膠鰾；緊榫十應(yīng)用木墊板，并注意承緊隨找平，隨規(guī)方；應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。（打迭），刨平后成對作記號。門框靠墻面應(yīng)刷防腐涂料。置，加以覆蓋。（8