著色探傷測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

著色探傷測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0目的規(guī)范著色探傷測(cè)試活動(dòng)，檢測(cè)金屬焊縫中表面開(kāi)口缺陷。2.0范圍適用于本司金屬焊縫的檢測(cè)活動(dòng)。3.0定義GB/T18851無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)。4.0崗位職責(zé)序號(hào)崗位職責(zé)001采購(gòu)部要求供應(yīng)商提供例行試驗(yàn)所需的標(biāo)準(zhǔn)樣品。002品質(zhì)部測(cè)試工程師負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室著色探傷測(cè)試的操作、數(shù)據(jù)記錄，報(bào)告編制。003品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)著色探傷測(cè)試監(jiān)控和監(jiān)督、試驗(yàn)報(bào)告的審批。5.0活動(dòng)描述5.1試驗(yàn)原理滲透劑在毛細(xì)管作用下,滲入表面開(kāi)口缺陷內(nèi);在去除工件表面多余的滲透劑后,通過(guò)顯象劑的毛細(xì)管作用將缺陷內(nèi)的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡而顯示缺陷的存在5.2操作過(guò)程5.2.1工件表面預(yù)清理：在被檢表面施加滲透劑前，應(yīng)使用清洗劑將工件表面清洗干凈，使得被檢表面無(wú)油污、銹蝕、切屑、漆層及其他污物（如檢驗(yàn)焊縫時(shí)，在焊縫表面及焊縫邊緣不應(yīng)有氧化皮、焊渣、飛濺等污物），然后，使得被檢工件表面要充分干燥。5.2.25.2.3在滲透5～15分鐘之后，施加顯象劑之前要使用清洗劑將噴在工件表面的滲透劑清洗干凈，使得被檢表面要清潔5.2.4將顯像劑充分搖勻后，對(duì)被檢工件表面（已經(jīng)清洗干凈、干燥后的工件）保持距離150mm～300mm均勻噴涂，噴灑角度為30°～40°，顯像時(shí)間不小于7分鐘。5.2.5觀察（1）觀察顯示跡痕，應(yīng)從施加顯像劑后開(kāi)始，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止，約7～15分鐘，觀察顯像應(yīng)在顯像劑施加后7～60分鐘內(nèi)進(jìn)行。（2）觀察顯示跡痕，必須在充足的自然光或白光下進(jìn)行。（3）觀察顯示跡痕，可用肉眼或5～10倍放大鏡。（4）不能分辨真假缺陷跡痕時(shí)，應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行復(fù)試。5.2.6（1）根據(jù)顯示跡痕的大小和色澤濃淡來(lái)判斷缺陷的大小和嚴(yán)重程度。（2）缺陷顯示跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比不小于3的稱(chēng)為線狀缺陷跡痕，長(zhǎng)條缺陷將顯示出線狀跡痕。(3）缺陷顯示跡痕的長(zhǎng)度與寬度之比小于3的稱(chēng)為圓狀缺陷跡痕。例如氣孔等近似圓形的缺陷，將顯示出圓狀跡痕。(4)缺陷顯示跡痕，根據(jù)需要分別用照相、示意圖或可剝性顯象劑等進(jìn)行記錄。5.2.7探傷報(bào)告：報(bào)告內(nèi)容包括：(1)被檢工件的代號(hào)、名稱(chēng)、材質(zhì)、表面狀態(tài)、數(shù)量；(2)委托單位、依據(jù)技術(shù)文件及探傷要求；(3)著色探傷劑的型號(hào)、類(lèi)別；(4)探傷結(jié)果；(5)探傷人員、審核人員簽署；(6)申請(qǐng)日期、報(bào)告日期。5.2.8（1）探傷劑中含易燃、有毒，應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處。（2）探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，遠(yuǎn)離火源和熱源，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處。（3）操作者應(yīng)戴乳膠手套和口罩，避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間或多次接觸探傷劑。6.