鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

錦龍學(xué)校設(shè)計(jì)采購(gòu)施工總承包（EPC）鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：________________________審核人：________________________審批人：________________________深圳市合創(chuàng)立設(shè)工程顧問(wèn)有限公司錦龍學(xué)校設(shè)計(jì)采購(gòu)施工總承包(EPC)項(xiàng)目監(jiān)理部11月01日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 工程概況 11.1 鋼構(gòu)造概況 11.2 設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 12 編制根據(jù) 33 鋼構(gòu)造監(jiān)理工作流程 44 鋼構(gòu)造監(jiān)理工作辦法及方法 54.1 施工前監(jiān)理 54.2 施工過(guò)程監(jiān)理 54.3 施工后控制 65 鋼構(gòu)造監(jiān)理檢查、控制點(diǎn) 65.1 鋼構(gòu)造安裝工程確保資料 65.2 鋼構(gòu)造安裝工程必須含有的條件 75.3 鋼構(gòu)造的安裝和校正 75.4 軸線控制網(wǎng)的建立和傳遞的質(zhì)量規(guī)定 95.5 鋼構(gòu)造分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收 10工程概況鋼構(gòu)造概況本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件涉及鋼管柱、型鋼梁、網(wǎng)架桿件、構(gòu)架桿件及各構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的連接件，材質(zhì)均為Q345B。鋼梁為H型截面形式，鋼板厚度8~30mm，最大截面尺寸為HN700×300×13×24，最重鋼構(gòu)件約1.7噸，最長(zhǎng)鋼構(gòu)件約9m。設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定鋼構(gòu)造防腐規(guī)定（1）本工程涂裝規(guī)定防腐年限不不大于。（2）防銹涂層由底漆、中間漆及面漆構(gòu)成，涂料應(yīng)與除銹等級(jí)相匹配，具體參考下表：組合序號(hào)底漆、中間漆面漆最低除銹等級(jí)合用環(huán)境構(gòu)件1無(wú)機(jī)富鋅底漆2遍+環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆+環(huán)氧云鐵中間漆2遍(2×40um)（30um）(2×50um)聚硅氧烷面漆2遍(2×35um)Sa2.51.需特別加強(qiáng)防銹蝕的重要構(gòu)造2.室內(nèi)構(gòu)件2環(huán)氧富鋅底漆3遍+環(huán)氧云鐵中間漆3遍(3×35um)(3×35um)氟碳面漆2遍(2×35um)Sa2.53環(huán)氧鋁粉漆2遍(2×125um)聚硅氧烷面漆2遍(2×35um)Sa2.54無(wú)機(jī)富鋅底漆2遍+環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆+環(huán)氧云鐵中間漆2遍(2×45um)（30um）(2×60um)聚硅氧烷面漆2遍(2×40um)Sa35環(huán)氧富鋅底漆2遍+環(huán)氧云鐵中間漆2遍(2×60um)(3×60um)氟碳面漆2遍(2×40um)Sa36環(huán)氧鋁粉漆2遍(2×140um)聚硅氧烷面漆2遍(2×40um)Sa3（3）底漆、中間漆和面漆宜采用同一廠家產(chǎn)品，廠家應(yīng)提產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)報(bào)告。底漆+中間漆+面漆涂裝配套：耐鹽霧實(shí)驗(yàn)3000小時(shí)，成果評(píng)定為零級(jí)；耐人工老化實(shí)驗(yàn)3000小時(shí)，保護(hù)性漆膜綜合評(píng)定為零級(jí)。（4）經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行第一道底漆涂裝，底漆類型應(yīng)與除銹等級(jí)及面漆（或防火涂料）相匹配。（5）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆：鋼構(gòu)造安裝合格后，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及其周邊采用手工進(jìn)行除銹解決，補(bǔ)刷底漆和中間漆，同時(shí)對(duì)在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)。鋼構(gòu)造防火（1）室內(nèi)裸露鋼構(gòu)造、輕型屋蓋鋼結(jié)及有裝飾規(guī)定的鋼構(gòu)造，當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h及下列時(shí)，宜選用薄型防火涂料。（2）室內(nèi)隱蔽鋼構(gòu)造、高層全鋼結(jié)及多層樓層鋼構(gòu)造，當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h以上時(shí)，應(yīng)選用厚型防火涂料。（3）露天鋼構(gòu)造，應(yīng)選用適合室外用的鋼構(gòu)造防火涂料。（4）本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）規(guī)定，建筑物各承重構(gòu)件耐火極限見(jiàn)下表：序號(hào)構(gòu)件名稱耐火極限（二級(jí)）h防火料類型1柱及轉(zhuǎn)換桁架2.5厚型防火涂料2梁1.5簿型防火涂料3樓板及屋蓋承重構(gòu)件1.04疏散樓梯1.0注：各防火涂層厚度根據(jù)不同品牌擬定，應(yīng)符合耐火極限設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）防火涂料應(yīng)選用環(huán)保材料，不含有石棉和甲醛，不適宜采用苯類溶劑，涂層實(shí)干后不應(yīng)有刺激氣味。（6）防火涂料均應(yīng)與底漆、中間漆或面漆有良好的相容性、附著力及耐久性，防火涂料底層材料不得銹蝕鋼材，防火涂料應(yīng)與防腐漆進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。（7）簿型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限設(shè)計(jì)的規(guī)定，厚型防火涂料的涂層厚度85%及以上面積應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)規(guī)定，且最簿處涂層厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的85%。（8）簿型防火涂料層表面裂紋寬度不應(yīng)不不大于0.5mm，厚型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)不不大于1mm。（9）鋼梁采用厚型防火涂料時(shí)，節(jié)點(diǎn)部位宜加厚解決。（10）施工過(guò)程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5~38℃，相對(duì)溫度不適宜不不大于90%，空氣應(yīng)流通，當(dāng)風(fēng)速不不大于5m/s時(shí)，不適宜作業(yè)。制作與安裝基本規(guī)定（1）全部重要構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不得用短料拼接。（2）除設(shè)計(jì)圖中注明外，鋼梁起拱規(guī)定以下：簡(jiǎn)支梁：梁長(zhǎng)L＜5m，可不起拱；梁長(zhǎng)L=5~8m，跨中起拱L/350；梁長(zhǎng)L＞8m，跨中起拱L/300。兩端鋼接的主梁：梁長(zhǎng)L＜15m時(shí)可不起拱；梁長(zhǎng)L≥15m，跨中起拱L/500。懸臂梁：懸臂L＜3m，懸挑端起拱L/150；懸臂L≥3m，懸挑端起拱L/120。除注明外與懸臂梁剛接相連的向內(nèi)跨延伸的相鄰跨鋼梁不起拱。當(dāng)采用焊接型梁時(shí)，應(yīng)先起拱后焊接組裝。設(shè)計(jì)規(guī)定起拱的構(gòu)件，應(yīng)采用液壓成型或采用700度下列加熱成型的辦法。（3）型鋼拼接前及栓釘焊接前應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹去除。（4）鋼梁及鋼柱上預(yù)留孔洞的位置詳見(jiàn)構(gòu)造圖紙及鋼構(gòu)造深化圖紙，按照定位規(guī)定及孔洞大小在工廠預(yù)先制孔，并按對(duì)應(yīng)圖集及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)解決，現(xiàn)場(chǎng)不得在鋼構(gòu)件上以任何辦法開(kāi)孔、擴(kuò)孔或未經(jīng)設(shè)計(jì)方同意隊(duì)隨意焊接連接件。（5）板件邊沿宜為軋制邊或自動(dòng)氣割邊；當(dāng)用手工氣割或剪切機(jī)切割時(shí)，應(yīng)沿全長(zhǎng)刨邊。（6）高強(qiáng)度螺栓孔的精度應(yīng)為H15級(jí)鉆成孔。（7）在高度螺栓連接范疇內(nèi)，構(gòu)件的接觸面應(yīng)進(jìn)行噴砂解決，摩擦面應(yīng)妥善加以保護(hù)，不得有油污，螺栓終擰后對(duì)局部未防銹解決的部分，按構(gòu)件表面防銹規(guī)定補(bǔ)噴（涂）防銹涂料。（8）鋼構(gòu)件的運(yùn)輸及寄存應(yīng)有可靠的支墊及定位，涉及捆綁作為臨時(shí)支撐加固等，均不得造成桿件的變形及損傷。已安裝就位的鋼構(gòu)件不允許以鋼繩捆綁作為起重吊裝的附加支點(diǎn)。編制根據(jù)（1）本工程鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)施工圖及經(jīng)同意的施工方案。（2）深圳市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文獻(xiàn)。（3）本方案引用規(guī)程、原則《鋼構(gòu)造工程施工規(guī)范》GB50755-《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》GB50661-《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB3632-《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-鋼構(gòu)造監(jiān)理工作流程本工程鋼構(gòu)造質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程涉及鋼構(gòu)件及連接件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、拼裝（螺栓連接和焊接）質(zhì)量檢查，以及焊工資質(zhì)審查等工作內(nèi)容（以下圖）。鋼構(gòu)造質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程框圖鋼構(gòu)造監(jiān)理工作辦法及方法施工前監(jiān)理對(duì)承包、分包單位的資質(zhì)審查內(nèi)容：（1）承包合同與分包合同；（2）承包范疇、性質(zhì)與否與資質(zhì)等級(jí)相符；（3）特殊工種上崗證，如：起重安裝、機(jī)操、電工、焊工等；（4）重要管理人員的學(xué)歷、職稱、業(yè)績(jī)及單位的工程業(yè)績(jī)、勞動(dòng)力、機(jī)械及監(jiān)測(cè)儀器儀表等與否滿足工程施工需要；對(duì)施工技術(shù)方案審查內(nèi)容（1）有無(wú)可靠的組織與技術(shù)方法，有無(wú)完整的質(zhì)保、安全體系、施工程序等，施工方向與否切實(shí)可行；（2）運(yùn)用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖編制的施工進(jìn)度與否可行；（3）對(duì)重要分項(xiàng)工程、重要施工工序、技術(shù)核心，應(yīng)專門(mén)編制具體的施工方案。如：鋼梁安裝和焊接，軸網(wǎng)控制和高程點(diǎn)的建立，金屬壓形板安裝及焊釘焊接等。抓材料、鋼構(gòu)造構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收凡進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)造構(gòu)件及用于安裝的鋼材、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等必須在進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)時(shí)，向監(jiān)理部提交符合規(guī)定的質(zhì)保書(shū)，合格證生產(chǎn)許可證、復(fù)試報(bào)告等，同時(shí)提交設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。核報(bào)驗(yàn)內(nèi)容以下：（1）材料、設(shè)備、構(gòu)件的外觀與否完好無(wú)損；（2）材料、設(shè)備、構(gòu)件等規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)質(zhì)量原則與否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與進(jìn)度計(jì)劃與否相符；（3）高強(qiáng)度螺栓連接接觸面的抗滑移系數(shù)報(bào)告；（4）高強(qiáng)度螺栓與否有按出廠批號(hào)做扭矩系數(shù)及預(yù)拉力復(fù)試報(bào)告。施工過(guò)程監(jiān)理施工過(guò)程控制是指對(duì)鋼構(gòu)造安裝工程的軸網(wǎng)、標(biāo)高及焊接、高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量進(jìn)行多方位的控制，是監(jiān)理人員的質(zhì)量控制的重要手段。同時(shí)，要對(duì)安裝進(jìn)度、交叉施工進(jìn)行協(xié)調(diào)與管理，以確?？偟哪康墓て?。監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程動(dòng)態(tài)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視、旁站監(jiān)理、抽檢檢測(cè)等方式控制施工質(zhì)量與施工進(jìn)度。（1）現(xiàn)場(chǎng)巡視現(xiàn)場(chǎng)巡視是監(jiān)理人員必不可少的一項(xiàng)日常工作，監(jiān)理人員應(yīng)將每天巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題填入監(jiān)理日志，并與施工單位及時(shí)獲得聯(lián)系。對(duì)發(fā)現(xiàn)的重要問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向施工單位發(fā)出聯(lián)系單、告知單等書(shū)面文獻(xiàn)，并向業(yè)主和總包單位及時(shí)反映，規(guī)定施工單位及時(shí)整治，以免造成質(zhì)量隱患和延誤工期。（2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收程序是以鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量工序報(bào)驗(yàn)為根據(jù)進(jìn)行。每道工序完畢后由施工單位自檢，認(rèn)定合格并簽字后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理工程師在接受施工單位報(bào)驗(yàn)前應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視、檢查，對(duì)報(bào)驗(yàn)內(nèi)容、重點(diǎn)有所準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的重要辦法是目測(cè)法、工具測(cè)量法、儀器儀表測(cè)量法。上道工序報(bào)驗(yàn)承認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工，各工序驗(yàn)收完畢后才干進(jìn)行分項(xiàng)工程、分部工程的驗(yàn)收與評(píng)定。（3）旁站監(jiān)理對(duì)于重要工序或重要隱蔽項(xiàng)目如：鋼梁安裝、焊接，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理。施工后控制施工后控制重要是針對(duì)鋼構(gòu)造分部分項(xiàng)工程進(jìn)行整體質(zhì)量檢查驗(yàn)收，涉及觀感驗(yàn)收。督促施工單位在工程竣工后及時(shí)編制竣工圖紙，竣工資料，為總監(jiān)理工程師組織鋼構(gòu)造分部工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。鋼構(gòu)造監(jiān)理檢查、控制點(diǎn)鋼構(gòu)造安裝工程確保資料（1）構(gòu)件出場(chǎng)合格證；（2）鋼材的質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（3）鋼材等構(gòu)件出場(chǎng)前一級(jí)、二級(jí)焊縫探傷報(bào)告；（4）初次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告；（5）出廠前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移動(dòng)系數(shù)報(bào)告；（6）設(shè)計(jì)規(guī)定做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的構(gòu)件的實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（7）鋼材等構(gòu)件出廠前予拼裝檢查統(tǒng)計(jì)；（8）安裝所采用的焊接材料質(zhì)量證明書(shū)；（9）一級(jí)、二級(jí)安裝焊縫探傷報(bào)告；（10）高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書(shū)，安裝前高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)及預(yù)拉力復(fù)試報(bào)告；（11）安裝隱蔽工程檢查統(tǒng)計(jì)；（12）高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查統(tǒng)計(jì)。鋼構(gòu)造安裝工程必須含有的條件（1）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)構(gòu)件合格證和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝統(tǒng)計(jì)進(jìn)行。（2）鋼構(gòu)造在運(yùn)輸、寄存過(guò)程中損壞的部位已按有關(guān)規(guī)范規(guī)定解決和修復(fù)完畢。（3）設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)，已符合對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。（4）鋼構(gòu)件吊裝前已去除其表面的油污、冰雪、泥沙等雜物。（5）基礎(chǔ)及對(duì)應(yīng)作業(yè)面的混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定。（6）鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、標(biāo)高等進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并辦理書(shū)面交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)線標(biāo)志精確、齊全。（7）安裝單位、構(gòu)件吊裝單位編制的安裝施工組織設(shè)計(jì)、安裝方案、吊裝方案已報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審驗(yàn)通過(guò)。（8）安裝單位、吊裝單位的質(zhì)保體系和質(zhì)量、安全確保方法已經(jīng)貫徹，并已報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審驗(yàn)通過(guò)。鋼構(gòu)造的安裝和校正本工程鋼構(gòu)造的安裝和校驗(yàn)應(yīng)符合鋼構(gòu)造安裝有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼構(gòu)造安裝的質(zhì)量控制規(guī)定含鋼構(gòu)造構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝、校正和焊接兩大部分。鋼構(gòu)造的現(xiàn)場(chǎng)安裝、校正（1）樓層標(biāo)高應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高規(guī)定。（2）安裝時(shí)，必須控制樓層的施工荷載，施工荷載（含構(gòu)件、機(jī)具）及冰雪荷載嚴(yán)禁超出梁和樓面的承載能力。（3）樓層標(biāo)高的鋼梁調(diào)節(jié)就位、臨時(shí)固定形成一種空間單元后應(yīng)經(jīng)校正和檢查合格后，方可進(jìn)行焊接固定。校正時(shí)，應(yīng)按先軸線、后標(biāo)高，再校正其垂直度的次序進(jìn)行校正。再形成三個(gè)相鄰穩(wěn)定的間體后，再按上述進(jìn)行一次總校正。（4）鋼構(gòu)造安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界和環(huán)境溫度變化等因素影響，采用對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)方法，且當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)造應(yīng)形成穩(wěn)定的空間單元。（5）鋼構(gòu)造的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。（6）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。（7）高強(qiáng)度螺栓安裝連接的質(zhì)量控制：1）構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2）高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場(chǎng)后必須有專門(mén)倉(cāng)庫(kù)、專人管理，對(duì)發(fā)放、回收做好登記工作，以確保使用型號(hào)、位置的對(duì)的。3）全部高強(qiáng)度螺栓連接副在施工前，均要按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)其扭矩系數(shù)及預(yù)拉力，不合格品不得使用；4）每班工作前均要對(duì)扭矩扳手做校正，并設(shè)專人負(fù)責(zé)扭矩扳手的校驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作；5）設(shè)專人檢查高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量和初擰、終擰標(biāo)記；6）高強(qiáng)螺栓的安裝連接的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-及《鋼構(gòu)造用扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副》GB3632-3633、《高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ82和《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228-1231等規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。（8）高強(qiáng)螺栓與焊接同時(shí)連接的節(jié)點(diǎn)安裝程序先高強(qiáng)螺栓初擰－焊接－高強(qiáng)螺栓終擰。鋼構(gòu)造安裝工程的焊接質(zhì)量控制（1）安裝單位應(yīng)報(bào)驗(yàn)，初次采用鋼材的焊接工藝評(píng)定報(bào)告及施工焊接人員的有效資質(zhì)證書(shū)，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審驗(yàn)合格。（2）安裝用的焊條等焊接材料質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告經(jīng)審驗(yàn)合格。（3）選用合格焊工并持證上崗施焊，焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊口坡度、鈍便、間隙等尺寸及其清理狀況，合格后方可施焊。（4）焊接鋼材時(shí)，應(yīng)采用合理的焊接次序及焊接辦法，減小和控制構(gòu)件的變形。（5）在安裝鋼材時(shí)，碰到有焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，除設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)應(yīng)先栓后焊的次序施工。（6）焊條應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行烘焙并隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)用的焊條應(yīng)寄存在保溫桶內(nèi)，對(duì)受潮焊條應(yīng)進(jìn)行二次烘焙，焊條二次烘焙不得超出兩次。（7）焊縫無(wú)探傷1）焊縫無(wú)探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格，并在焊縫冷卻到環(huán)境溫度24h后進(jìn)行。2）焊縫探傷應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行。探傷前，安裝單位應(yīng)有焊縫坡口較多、間隙、鈍邊尺寸等原始資料，以備缺點(diǎn)評(píng)定時(shí)參考。3）對(duì)接等強(qiáng)焊縫應(yīng)滿足《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》JB1152-81中的=1\*ROMANI級(jí)焊縫的規(guī)定；其它應(yīng)滿足該規(guī)程=2\*ROMANII焊縫的規(guī)定；貼角焊縫應(yīng)滿足=3\*ROMANIII級(jí)焊縫及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)計(jì)算規(guī)定。4）經(jīng)焊縫外觀質(zhì)量檢查及無(wú)損探傷檢查查出的焊縫缺點(diǎn)，安裝單位不得私自解決，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制訂對(duì)應(yīng)的缺點(diǎn)解決方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后再進(jìn)行解決，并按有關(guān)規(guī)定再次檢查，直至合格。（8）焊釘（栓釘）的焊接質(zhì)量控制1）施工單位對(duì)用于組合樓層板壓型金屬板焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。2）焊釘焊接應(yīng)采用專用焊機(jī)焊接。焊釘焊后應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)錘擊彎曲實(shí)驗(yàn)檢查。其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)裂縫，焊釘應(yīng)穿透壓型鋼板并與底部構(gòu)造型鋼牢固連接。軸線控