第五節(jié)用歧管壓力表檢測制冷系統(tǒng)

第五節(jié)用歧管壓力表檢測制冷系統(tǒng)檢測制冷系統(tǒng)用歧管壓力表檢測微電腦操縱自動空調(diào)器故障的辦法，與手動空調(diào)器和自動空調(diào)器是相似的。下面以凌志LS400為例，闡明用歧管壓力表檢測制冷系統(tǒng)來鑒定故障的辦法。第一，將系統(tǒng)設(shè)定達(dá)成下列條件后，記下歧管壓力表讀數(shù)：（a）開關(guān)置于RECIRC（循環(huán)空氣）位置時，進(jìn)氣溫度為30～35℃。（b）發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r／min。（c）鼓風(fēng)機(jī)速度操縱開關(guān)設(shè)定在Hi（高速）。（d）溫度操縱開關(guān)設(shè)定在MAXCOOL（最大冷氣）。備注：壓力表的示值可能會受環(huán)境溫度的妨礙而略有差別，統(tǒng)計時應(yīng)注意。1、制冷系統(tǒng)運作正常2、制冷系統(tǒng)中有濕氣現(xiàn)象：斷續(xù)制冷，然后不能制冷制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法運行時，低壓端壓力時而真空，時而正常進(jìn)入制冷系統(tǒng)的濕氣在膨脹閥節(jié)流孔處凍結(jié)，使循環(huán)過程臨時停止。待冰溶化后一段時刻，循環(huán)過程又復(fù)原正常（1）干燥器處在過飽和狀態(tài)（2）制冷系統(tǒng)中的濕氣在膨脹閥節(jié)流孔處凍結(jié)，制止制冷劑循環(huán)（1）更換儲液罐／干燥器（2）重復(fù)排出空氣，以排出循環(huán)中的濕氣（3）充人適量的新制冷劑3、制冷劑局限性現(xiàn)象：制冷局限性制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法（1）低端和高壓端壓力均偏低（2）在觀看窗可持續(xù)見到氣泡（3）制冷局限性制冷系統(tǒng)漏氣（1）制冷系統(tǒng)中制冷劑局限性（2）制冷劑泄漏（1）用測漏器檢查與否漏氣，根據(jù)需要予以修理（2）充人適量的制冷劑（3）連接壓力表后，如壓力示值靠近0，可在漏氣部位檢修完畢后將制冷系統(tǒng)抽成真空4、制冷劑循環(huán)不良現(xiàn)象：制冷局限性制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法（1）低壓端和高壓端壓力均偏低（2）儲液罐至制冷裝置之間的管線結(jié)霜儲液罐中的灰塵妨礙制冷劑流淌儲液罐堵塞更換儲液罐5、制冷劑不循環(huán)現(xiàn)象：不制冷（有時斷斷續(xù)續(xù)制冷）制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法（1）低壓端顯現(xiàn)真空示值，高壓端顯現(xiàn)專門低的壓力示值（2）儲液罐／干燥器或膨脹閥的前后管路上結(jié)霜或見到露水（1）制冷系統(tǒng)中的濕氣或灰塵妨礙制冷劑流淌（2）膨脹閥熱敏管漏氣妨礙制冷制冷劑不循環(huán)（1）檢查熱敏管、膨脹閥和EPR（蒸發(fā)器壓力調(diào)劑器）（2）用壓縮空氣去除膨脹閥內(nèi)的污垢。如不能去除污垢，則應(yīng)更換膨脹閥（3）更換儲液罐（4）抽出空氣，然后充入適量的制冷劑。如熱敏管漏氣，則更換膨脹閥6、制冷劑充加過量，或冷凝器制冷局限性現(xiàn)象：制冷局限性制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法（1）低壓端和高壓端壓力過高（2）即使減少發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，在觀看窗也見不到氣泡（1）制冷系統(tǒng)中制冷劑過量，不能充足制冷（2）冷凝器制冷局限性（1）制冷系統(tǒng)中制冷劑過多——制冷劑充入過量（2）冷凝器制冷局限性——冷凝器散熱片堵塞，或電扇電機(jī)故障（1）清潔冷凝器（2）檢查電扇電機(jī)的工作（3）如（1）、（2）項均正常，則應(yīng)檢查制冷劑量。充入適量的制冷劑7、制冷系統(tǒng)中有空氣現(xiàn)象：制冷局限性備注：制冷系統(tǒng)打開，未采納真空排氣便充入制冷劑時，壓力表便顯現(xiàn)上圖示值。制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法（1）低壓端和高壓端壓力過高（2）低壓管熱得燙手（3）觀看窗處可見到氣泡空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)（1）制冷系統(tǒng)中有空氣（2）真空排氣不夠（1）檢查壓縮機(jī)潤滑油與否骯臟或局限性（2）排出空氣，充入新的制冷劑8、膨脹閥安裝不當(dāng)／熱敏管有故障（打開太寬）現(xiàn)象：制冷局限性制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象可能的緣故診療方法（1）低壓端和高壓端壓力均過高（2）低壓端管路上顯現(xiàn)大量露水或結(jié)霜膨脹閥發(fā)生故障，或熱敏管安裝不當(dāng)（1）低壓管路中制冷劑過量（2）膨脹閥打開太寬（1）檢查熱敏管的安裝情形（2）如（1）項正常，則檢查膨脹閥。如有故障，則予以更換9、壓縮機(jī)