23302工作面沿空留巷專項辨識

河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦二礦23302工作面沿空留巷專項安全風(fēng)險辨識評估報告PAGE7-23302工作面沿空留巷專項安全風(fēng)險辨識評估報告一、概況工作面規(guī)劃：23302工作面位于-60m水平23采區(qū)，地面標(biāo)高+432～+512m，工作面標(biāo)高+11.7～+83m，該工作面上部為22204綜采工作面采空區(qū)，下部為23304綜采工作面（未形成），西為礦井三條開拓下山，東至礦井薄煤帶邊界。礦井計劃在23302運(yùn)輸順槽沿空留巷，23302運(yùn)輸順槽長度約500m，0～180m采用抬頂煤U型拱支護(hù)，180～500m采用沿頂錨網(wǎng)索支護(hù)。結(jié)合23302工作面運(yùn)輸順槽的實際地質(zhì)情況，計劃自2號切眼至停采線位置沿空留巷，設(shè)計長度390m；巷道內(nèi)沿頂留巷段采用切頂卸壓錨網(wǎng)索支護(hù)，設(shè)計長度60m；插矸臥底段采用切頂卸壓U型拱支護(hù)，設(shè)計長度260m；抬頂煤段采用U型拱支護(hù)，設(shè)計長度70m。工作面地質(zhì)構(gòu)造情況：根據(jù)23302運(yùn)輸順槽揭露地質(zhì)資料，工作面煤層總體呈單斜狀，23302運(yùn)輸順槽內(nèi)煤厚0.9～10.5m，局部煤厚變化較大；沿空留巷段無陷落柱、火成巖發(fā)育及斷層等構(gòu)造；局部偽頂發(fā)育，需加強(qiáng)巷道頂板管理。工作面水文地質(zhì)情況：工作面直接充水水源為頂板砂巖裂隙水、22202工作面采空區(qū)老空水影響，預(yù)計汛期工作面涌水量增大；二1煤層底板距寒武系灰?guī)r含水層65.6m，工作面底板無突水危險性。回采期間工作面正常涌水量10～20m3/h，最大涌水量50m3/h。瓦斯：礦井為煤與瓦斯突出礦井。預(yù)計該綜采工作面相對瓦斯涌出量為2.82m3/t。煤層自燃傾向：根據(jù)2014年4月10日洛陽正方圓重礦機(jī)械檢驗技術(shù)有限責(zé)任公司檢驗報告為自燃傾向等級為Ⅲ類，不易自燃。煤塵爆炸指數(shù)：根據(jù)2014年4月10日洛陽正方圓重礦機(jī)械檢驗技術(shù)有限責(zé)任公司檢驗報告煤塵爆炸指數(shù)為17.99%，煤塵有爆炸危險性。施工工藝：（一）沿頂留巷段切頂卸壓錨網(wǎng)索支護(hù)施工工藝：1、在23302運(yùn)輸順槽內(nèi)沿煤層走向打設(shè)兩列錨索加強(qiáng)支護(hù)，使用Φ21.6×9500mm錨索、20×400×400mm錨索托盤，錨索間排距1300×970/1430mm，第一列在巷道中心線向上1300mm位置打設(shè)、第二列在巷道中心線上打設(shè)，錨索排距可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整；錨索距工作面超前支護(hù)不低于10m。2、為控制巷道頂板垮落效果，在23302運(yùn)輸順槽內(nèi)距巷道上幫200mm位置沿煤層走向施工一列切頂眼；切頂眼角度偏向巷道上幫，與鉛垂線夾角14°，直徑32mm，深度6000mm，間距200mm。切頂眼距工作面超前不低于5m。3、23302工作面每回采600mm，在距巷道中心線向上1800m位置架設(shè)36#U型鋼點(diǎn)柱支護(hù)，U型鋼點(diǎn)柱由兩節(jié)長2000mm的U型棚搭接而成，柱窩深度200mm，搭接長度400mm；頂部采用1根1m等強(qiáng)錨桿固定，底部采用1根2m等強(qiáng)錨桿固定，棚腿扎角80°，U型點(diǎn)柱棚距600mm，U型鋼棚打設(shè)兩道連接板，巷道上寬4200mm、下寬4600mm，幫部采用鋼筋網(wǎng)+無孔塑編網(wǎng)（風(fēng)筒布）封閉，使用雙股14#鐵絲五孔一連，固定于點(diǎn)柱上，同時與原巷道頂板鋼筋網(wǎng)相連；U型鋼點(diǎn)柱滯后支架后尾梁不得超過1200mm。4、為防止架設(shè)U型鋼點(diǎn)柱時采空區(qū)竄矸傷人，在工作面1#～5#支架上沿傾向鋪網(wǎng)上繩：采用直徑不低于20mm的廢舊鋼絲繩，間距600mm；鐵絲網(wǎng)與原巷道頂板鋼筋網(wǎng)相連，鐵絲網(wǎng)走向、傾向分別進(jìn)行連接，搭接長度不低于75mm；鋼絲繩固定方法：在距巷道中心線向上1500m位置沿走向打設(shè)Φ20×1000mm等強(qiáng)錨桿，間距600mm，外露長度150mm～200mm；將鋼絲繩一端盤一圈并用2個繩卡進(jìn)行固定（繩卡間距100mm，鋼絲繩外露150mm～200mm），然后與錨桿固定；將鋼絲繩末端使用1個繩卡捆綁800mm半圓木（鋼絲繩外露150mm～200mm），布置在5#架頂梁上，5#架頂梁上方鋼絲繩鋪設(shè)長度不低于1000mm。（二）插矸臥底留巷段切頂卸壓U型拱支護(hù)施工工藝：1、插矸臥底前，沿煤層走向打設(shè)兩列錨索加強(qiáng)支護(hù)、施工一列切頂眼，具體參數(shù)與沿頂留巷一致。2、23302運(yùn)輸順槽臥底后上幫使用單體柱配合半圓木閉幫，下幫掛網(wǎng)補(bǔ)打錨桿；使用單體柱配合4mπ型梁“一梁四柱”架設(shè)傾向棚，然后在頂梁上呈“井”字型使用圓木絞頂：臥底深度及絞頂高度根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。3、23302工作面每回采600mm，沿巷道中心線架設(shè)36#U型拱，規(guī)格4400×3200mm，棚距600mm，每棚使用四套限位卡纜、五套連接板（距巷道底板900mm兩幫各一套，距巷道底板2100mm兩幫各一套，巷道頂部中線位置一套），每棚使用木靴2塊，全斷面使用金屬網(wǎng)、無孔塑編網(wǎng)護(hù)頂、幫，棚梁與棚腿搭接長度450mm，空頂、幫處使用煤袋填實。U型拱滯后支架后尾梁不得超過1200mm。（三）抬頂煤留巷段U型拱支護(hù)施工工藝：23302工作面每回采600mm，沿巷道中心線架設(shè)36#U型拱，規(guī)格4400×3200mm，棚距600mm，每棚使用四套限位卡纜、五套連接板（距巷道底板900mm兩幫各一套，距巷道底板2100mm兩幫各一套，巷道頂部中線位置一套），每棚使用木靴2塊，全斷面使用金屬網(wǎng)、無孔塑編網(wǎng)護(hù)頂、幫，棚梁與棚腿搭接長度450mm，空頂、幫處使用煤袋填實。U型拱滯后支架后尾梁不得超過1200mm。（四）沿空留巷后巷加強(qiáng)支護(hù)隨工作面回采進(jìn)度，錨網(wǎng)索支護(hù)段上幫架設(shè)木垛、下幫使用2.2m“π”型梁配合單體液壓支柱“一梁兩柱”加強(qiáng)支護(hù)；U型拱支護(hù)段每棚使用1根單體液壓支柱對頂梁加強(qiáng)支護(hù)；沿空留巷加強(qiáng)支護(hù)距離不得低于20m，通過后期巷道變形量觀測和支護(hù)效果，可增加或縮短巷道加強(qiáng)支護(hù)距離。二、評估標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2016新版）、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》、《煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》、《河南省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》、《河南省煤礦防治煤與瓦斯突出十項措施》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法（試行）》等法律、法規(guī)有關(guān)條款、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其它地點(diǎn)沿空留巷施工經(jīng)驗為依據(jù)進(jìn)行本次評估自查。三、風(fēng)險辨識評估方法（一）安全風(fēng)險辨識的方法：經(jīng)驗對照分析法（二）安全風(fēng)險評估的方法：風(fēng)險矩陣分析法四、評估時間2017年5月5日五、評估地點(diǎn)礦井二樓會議室 六、評估人員組織者：劉建康參與人員：崔英杰、王振廣、李波、劉海峰、劉宇鵬、范少飛、付超云、王健、袁貫立、邢占欣、張帥。七、辨識內(nèi)容2017年5月5日，在礦井二樓會議室，總工程師劉建康組織生產(chǎn)技術(shù)科、通防科、機(jī)電科、安監(jiān)科、調(diào)度室及綜采隊等相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊及人員，針對23302工作面沿空留巷施工，開展專項辨識評估，相關(guān)內(nèi)容如下：1、23302工作面沿空留巷期間，局部偽頂發(fā)育，可能引發(fā)頂板事故。2、23302工作面沿空留巷施工過程中受22204工作面老空水影響，可能引發(fā)水害事故。3、23302工作面沿空留巷期間，風(fēng)量不足、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不合理，可能造成瓦斯積聚。4、礦井煤塵爆炸指數(shù)為17.99%，有爆炸危險性，存在煤塵爆炸的威脅。工作面生產(chǎn)過程中，各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵，應(yīng)重點(diǎn)做好降塵、除塵工作，從源頭切斷煤塵爆炸的威脅。5、23302工作面采空區(qū)頂板大面積不垮落，可能摧垮沿空留巷支護(hù)。6、23302工作面沿空留巷期間，采空區(qū)矸石竄入巷內(nèi)。7、23302運(yùn)輸順槽臥底期間，可能引發(fā)膠帶輸送機(jī)機(jī)電事故。8、23302運(yùn)輸順槽插矸臥底絞頂時，人員高空作業(yè)。針對23302工作面沿空留巷期間作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)過程、重大災(zāi)害因素及設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場操作等方面的分析，經(jīng)過充分討論，共辨識安全風(fēng)險8項，經(jīng)評估分級，重大安全風(fēng)險2項，較大安全風(fēng)險2項，一般安全風(fēng)險4項，具體詳見附表：“23302工作面沿空留巷專項安全風(fēng)險辨識安全風(fēng)險清單”。根據(jù)辨識評估結(jié)果，23302工作面沿空留巷要編制專項安全技術(shù)措施，安全技術(shù)措施要突出防止矸石竄入、防老空水、防煤塵、瓦斯積聚、人員管理等內(nèi)容。23302工作面沿空留巷專項安全風(fēng)險辨識安全風(fēng)險清單序號風(fēng)險點(diǎn)風(fēng)險地點(diǎn)危險源風(fēng)險描述風(fēng)險評估可能性損失風(fēng)險值風(fēng)險等級1頂板23302工作面沿空留巷段局部偽頂發(fā)育支護(hù)強(qiáng)度不足冒頂，可能造成人員傷亡I4E28一般風(fēng)險223302工作面沿空留巷段采空區(qū)頂板大面積一次性垮落摧垮沿空留巷支護(hù)I4E28一般風(fēng)險323302工作面沿空留巷段采空區(qū)矸石竄入巷內(nèi)矸石竄入傷人H5E210較大風(fēng)險4水害23302工作面沿空留巷段老空水突然大量涌出老空水突然大量涌出，可能造成人員傷亡I4A624重大風(fēng)險5瓦斯23302工作面沿空留巷段風(fēng)量不足、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不合理可能造成瓦斯積聚I4F14一般風(fēng)險6煤塵23302工作面沿空留巷段工作面空氣中粉塵濃度達(dá)到45-2000g/m3可能引起煤塵爆炸事故I4A624重大風(fēng)險7機(jī)電運(yùn)輸23302運(yùn)輸順槽臥底時，膠帶輸送機(jī)歪斜，人員操作不當(dāng)可能造成傷人事故G6F16一般風(fēng)險8人員管理23302運(yùn)輸順槽絞頂時，人員高空作業(yè)人員站位不正確、未配備安全帶，可能造成人員跌落H5E210較大風(fēng)險八、23302工作面沿空留巷辨識安全風(fēng)險管控措施（一）安全風(fēng)險名稱：局部偽頂發(fā)育，支護(hù)強(qiáng)度不足冒頂，可能造成人員傷亡所屬風(fēng)險點(diǎn)：頂板管控責(zé)任人：生產(chǎn)技術(shù)科、綜采隊負(fù)責(zé)人管控措施：1、偽頂發(fā)育地段，提前打設(shè)錨索加固；2、按照設(shè)計加強(qiáng)支護(hù)。（二）安全風(fēng)險名稱：采空區(qū)頂板大面積一次性垮落，摧垮沿空留巷支護(hù)所屬風(fēng)險點(diǎn)：頂板管控責(zé)任人：生產(chǎn)技術(shù)科、綜采隊負(fù)責(zé)人管控措施：按照設(shè)計打設(shè)切頂眼，保證切頂眼施工質(zhì)量；采空區(qū)懸頂面積大于10㎡時，采取強(qiáng)制放頂措施。（三）安全風(fēng)險名稱：采空區(qū)矸石竄入巷內(nèi)傷人所屬風(fēng)險點(diǎn)：頂板管控責(zé)任人：生產(chǎn)技術(shù)科、綜采隊負(fù)責(zé)人管控措施：1、沿頂留巷段切頂卸壓錨網(wǎng)索支護(hù)：工作面1～5#架鋪網(wǎng)上繩防止矸石滾至巷道；在下端頭4mπ型梁尾端后方，沿走向打設(shè)擋矸U型鋼點(diǎn)柱，間距0.6m。U型鋼點(diǎn)柱里側(cè)鋼網(wǎng)和塑編網(wǎng)，并使用扎絲與U型鋼點(diǎn)柱固定；U型拱支護(hù)：工作面1-2#架人工打設(shè)超前并鋪設(shè)雙層塑編網(wǎng)；每0.8m打設(shè)一根擋矸單體柱；施工期間，需安排人員觀察老塘矸石是否存在滾落危險，發(fā)現(xiàn)危險及時通知人員撤離。（四）安全風(fēng)險名稱：老空水突然大量涌出，可能造成人員傷亡所屬風(fēng)險點(diǎn)：水害管控責(zé)任人：生產(chǎn)技術(shù)科、綜采隊負(fù)責(zé)人管控措施：1、綜采隊嚴(yán)格執(zhí)行防治水設(shè)計；2、對22204工作面老空水探放鉆孔疏放；3、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，完善排水設(shè)施，保證排水能力；4、組織相關(guān)人員定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高礦井防治水安全意識。（五）安全風(fēng)險名稱：風(fēng)量不足、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不合理，造成瓦斯積聚所屬風(fēng)險點(diǎn)：瓦斯管控責(zé)任人：通防科、綜采隊負(fù)責(zé)人管控措施：1、按照規(guī)程規(guī)定合理選用局部通風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)量，防止采空區(qū)漏風(fēng)；2、按照規(guī)程規(guī)定及時設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。（六）安全風(fēng)險名稱：工作面空氣中粉塵濃到45-2000g/m3，可能引起煤塵爆炸事故所屬風(fēng)險點(diǎn)：煤塵管控責(zé)任人：通防科相關(guān)業(yè)務(wù)人員及采掘區(qū)隊責(zé)任人管控措施：1、根據(jù)礦井綜合防塵措施完善工作面防塵管理；2、要求設(shè)置防塵系統(tǒng)，鋪設(shè)防塵管路；3、嚴(yán)格執(zhí)行