大樓梯拆除方案

中建一局建設發(fā)展公司中石油大廈項目部大樓梯拆除方案第4頁/共9頁目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準備 21．現(xiàn)場準備 22．專業(yè)拆除公司準備 23．機械準備 34．勞動力準備 35．具體工程量 36．技術準備 3四、施工方法 41．原結構構件拆除施工流程 42．拆除方法 5五、質量保證 7六、安全保證 81．安全施工措施 82．環(huán)保措施 83．文明施工措施 9一、編制依據(jù)《中國石油大廈施工組織設計》《中國石油大廈結構施工圖紙》設計變更通知單（建筑02－C2－013）及附圖二、工程概況本工程為中石油大廈樓梯及部分平臺拆除工程，根據(jù)設計變更通知單（建筑02－C2－013）及附圖，首層至二層eq\o\ac(○,11)～eq\o\ac(○,13)/eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,E)、eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,20)/eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,E)大樓梯形式發(fā)生變化，需要拆除后重新施工，其中eq\o\ac(○,11)～eq\o\ac(○,13)/eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,E)樓梯已經施工完成，eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,20)/eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,E)樓梯踏步板未澆注。本工程委托北京通力達機械工程施工有限公司（專業(yè)拆除公司）進行施工，采用自上而下依次拆除，拆除工具主要采用液壓鉗、水鉆和風鎬。對于鋼筋保留部位采用人工配合風鎬進行拆除，有效保證鋼筋的完整性及完好性。其余部分采用水鉆切割分界線，分開人工剔鑿及液壓鉗機械拆除部位的結構，避免液壓鉗施工對鋼筋的干擾及擾動。三、施工準備1．現(xiàn)場準備（1）負責提供現(xiàn)場用水、用電，并配置兩個三級配電箱。（2）負責提供現(xiàn)場臨時用房。（3）負責現(xiàn)場定位放線。（4）負責樓梯模板的拆除工作、為施工方創(chuàng)造工作面。（5）負責地下室樓梯拆除施工部位的安全圍擋搭設及安全防護的搭設，并設五警示牌。（6）負責提供腳手架、卡扣等材料，便于施工方搭設液壓鉗操作架。（7）總包方指定現(xiàn)場渣土臨時堆放點。2．專業(yè)拆除公司準備（1）熟悉設計圖紙，并對施工現(xiàn)場進行實地勘察。（2）根據(jù)該工程施工工作量及工期組織技術文件資料、人力和機械設備等。2．拆除方法1．施工放線根據(jù)施工圖紙要求將C～E/20軸南3505mm至C～E/18軸北250mm這一區(qū)域大樓梯拆除，放線時將需拆除部位與保留部位彈線，鋼筋保留部位及機械拆除部位進行彈線，并反復核對，以防造成誤拆。2．對拆除部分進行有效支撐為了保證拆除構件與原結構分離后仍然保持在原位，要拆除的構件（首層至二層大樓梯）進行有效支撐，同時必須在拆除前在地下二層至首層大樓梯下進行有效支撐，加強該樓梯板的承載力，本工程可以利用原有模板支撐，將模板拆除，支撐保留，已拆除部位重新支撐，做滿堂架支撐，立桿間距1000mm，水平桿間距1000mm。利用U型支托、木方與原結構頂緊，木方規(guī)格為100mm×100mm，具體搭設參見下圖3．切割分離為保證拆除混凝土破碎時的振動不影響原結構，必須將拆除部位與保留部位進行充分分離，考慮到支撐做完后影響墻體切割鋸的操作空間，所以采用水鉆進行切割分離，采用水鉆沿彈好的拆除位置線進行鉆孔切割，在切割時必須保留拆除位呈線，且不能間斷切割，使擬拆除部位與原結構充分分離。4．人工踢鑿水鉆切割完畢后，采用人工配合風鎬對保留鋼筋部位進行混凝土剔鑿，在剔鑿過程中要保留錨固于梁內的φ18-200鋼筋和φ25－110鋼筋，與首層頂板層梁連接的φ18-200鋼筋和φ25－110鋼筋保留長度為1500mm，與首層連接的φ18-200鋼筋和φ25－110鋼筋保留梁到踏步間鋼筋，鋼筋保留長度見下圖。禁止在鋼筋位置處用蠻力繼續(xù)施工，損壞鋼筋原材質量5．混凝土原液壓鉗靜態(tài)破碎為減少混凝土破碎時的震動對原結構產生影響，應采用手持式小型液壓鉗進行對拆除混凝土進行破碎施工，在需拆除構件用水鉆切割500mm×500mm方洞，方洞間距1000mm，將液壓鉗放到洞口內，進行對混凝土的破碎施工，在液壓鉗拆除破碎過程中，當露出鋼筋較長影響液壓鉗施工時，使用氣割（氧氣和乙炔）燒斷鋼筋。在施工過程中氧氣、乙塊嚴禁倒顯或平放。6．渣土運輸渣土運輸盡量安排在夜間進行，在渣土運輸過程中，保證場地及道路的清潔，做到裝車不外溢，運輸無漏灑。在渣土外運期間，派專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣每天作業(yè)完成前，對車輛所經出入口進行徹底清掃，達到非施工場地路面清潔要求。五、質量保證成立專門的質量檢查小組，定期對施工質量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、解決。對所有施工人員進行有針對性的技術培訓，使每個施工人員對各道工序、每個施工環(huán)節(jié)，做到足夠的重視。建立嚴格的質量檢查程序，對每一施工工序進行高標準要求。①工程施工中實行交接檢制度，使每道工序得到質量保證。②工程完成，由各班組自檢后報技術員、施工員、質檢員、共同進行驗收合格后向有關部門報驗。③工地實行掛牌施工，責任落實到每個施工人員不合格產品進行班前通報。對施工人員進行口頭和書面的詳盡的技術交底，技術員不間斷的進行現(xiàn)場巡視一督。隨時調查質量情況，及時收集整理總包方、監(jiān)理方反饋的質量信息，對不足之處加強技術力量進行及時整改。六、安全保證將安全施工放在第一位，實行安全責任落實到人，對施工作業(yè)人員進行安全教育。項目部安全小組，對施工現(xiàn)場安全隱患