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碑口水庫(kù)工程金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備制造安裝工程(第二卷技術(shù)條款)目錄12040_WPSOffice_Level1第1章概述 14534_WPSOffice_Level21.1碑口水庫(kù)工程概況 129710_WPSOffice_Level21.2本合同包含的主要制作、安裝工程項(xiàng)目 115820_WPSOffice_Level21.3由發(fā)包單位完成和提供給承包單位的項(xiàng)目 27791_WPSOffice_Level21.4對(duì)外交通 321088_WPSOffice_Level21.5承包單位提供的材料和設(shè)備 318098_WPSOffice_Level21.6設(shè)計(jì)圖紙及圖紙?zhí)峁?317467_WPSOffice_Level21.7安裝工程進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施報(bào)告 523381_WPSOffice_Level21.8與其他承包者的協(xié)調(diào) 618774_WPSOffice_Level21.9臨時(shí)生活設(shè)施 632279_WPSOffice_Level21.10設(shè)備布置及主要特征 622901_WPSOffice_Level1第2章金屬結(jié)構(gòu)制作安裝通用技術(shù)條件 914504_WPSOffice_Level22.1承包人工作范圍及規(guī)范 927807_WPSOffice_Level22.2材料 1511192_WPSOffice_Level22.3焊接 1611870_WPSOffice_Level22.4鑄鍛件 1713257_WPSOffice_Level22.5組裝 1821478_WPSOffice_Level22.6防腐蝕 186436_WPSOffice_Level22.7電氣設(shè)備的一般要求 2129849_WPSOffice_Level22.8驗(yàn)收 2819682_WPSOffice_Level22.9裝箱、設(shè)備標(biāo)志和標(biāo)牌、運(yùn)輸及存放 2932638_WPSOffice_Level22.10安裝驗(yàn)收 29755_WPSOffice_Level1第3章閘門制作專用技術(shù)條件 3132168_WPSOffice_Level23.1平面閘門門葉及附件 3114714_WPSOffice_Level23.2平面閘門埋件 314259_WPSOffice_Level1第4章卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)專用技術(shù)條件 3332766_WPSOffice_Level24.1一般規(guī)定 3321845_WPSOffice_Level24.2門機(jī) 389542_WPSOffice_Level24.3沖砂泄洪工作閘門啟閉機(jī)檢修160kN橋式起重機(jī) 5122275_WPSOffice_Level24.4固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī) 5826832_WPSOffice_Level1第5章閘門、啟閉機(jī)安裝通用技術(shù)條件 6423377_WPSOffice_Level25.1一般要求 6430018_WPSOffice_Level25.2設(shè)備起吊和運(yùn)輸 6422397_WPSOffice_Level25.3安裝前的檢查和清理 6421335_WPSOffice_Level25.4焊接 658220_WPSOffice_Level25.5螺栓連接 6616641_WPSOffice_Level25.6涂裝 6612328_WPSOffice_Level25.7橡膠黏合 6730431_WPSOffice_Level25.8加固固定材料 672340_WPSOffice_Level25.9埋件安裝 6730273_WPSOffice_Level1第6章閘門、啟閉機(jī)安裝專用技術(shù)條件 6932151_WPSOffice_Level26.1閘門的安裝 693138_WPSOffice_Level26.2啟閉機(jī)的安裝 7049_WPSOffice_Level26.3質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 71渝北區(qū)碑口水庫(kù)工程招標(biāo)文件第1章概述第1章概述1.1碑口水庫(kù)工程概況重慶市渝北區(qū)碑口水庫(kù)工程位于長(zhǎng)江一級(jí)支流御臨河中下游統(tǒng)景鎮(zhèn)、石船鎮(zhèn)交界的游家沱,是一座以城鎮(zhèn)供水、農(nóng)業(yè)灌溉為主,兼有發(fā)電、生態(tài)景觀及應(yīng)急水源等綜合利用功能的中型水利工程,設(shè)有一座河床式電站、一座取水泵站以及六座灌溉泵站。電站按無(wú)人值班(少人值守)設(shè)計(jì),所有合同設(shè)備均應(yīng)滿足無(wú)人值班(少人值守)的要求。1.1.1氣象御臨河流域?qū)儆趤啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候區(qū),具有氣候溫和、四季分明,雨量充沛、夏熱多伏旱和暴雨、秋雨連綿多霧、冬暖多睛等特點(diǎn)。多年平均氣溫:17.0℃歷年最高氣溫:40.5℃歷年最低氣溫:-3.8℃多年平均風(fēng)速:1.1m/s多年平均最大風(fēng)速:13.9m/s多年平均相對(duì)濕度:84%1.1.2河水水質(zhì)無(wú)腐蝕性1.1.3地震基本烈度為Ⅵ度1.1.4交通運(yùn)輸重慶市渝北區(qū)碑口水庫(kù)工程位于長(zhǎng)江一級(jí)支流御臨河中下游統(tǒng)景鎮(zhèn)、石船鎮(zhèn)交界的游家沱。壩址距統(tǒng)景鎮(zhèn)約7.0km,距渝北區(qū)政府約46.0km,距重慶市政府約60.0km,交通便利。1.2本合同包含的主要制作、安裝工程項(xiàng)目進(jìn)行下列設(shè)備的制作、采購(gòu)、運(yùn)輸及安裝調(diào)試。表1.2-1鋼閘門工程量表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備名稱數(shù)量(扇孔)單重(t)總重(t)備注1大壩沖砂泄洪工作閘門8110.55884.4含鎖定及附件14.4t2大壩沖砂泄洪工作閘門埋件822.7181.8含鎖定軌道及附件4.4t3大壩沖砂泄洪平面疊梁檢修閘門1103.714103.714含鎖定及附件4大壩沖砂泄洪檢修閘門埋件815.877127.016+6.416含門庫(kù)埋件6.416t5進(jìn)水口攔污柵23570含鎖定及附件6進(jìn)水口攔污柵埋件22244含清污導(dǎo)槽7進(jìn)水口檢修閘門265130含鎖定及附件8進(jìn)水口檢修閘門埋件216329尾水事故檢修閘門24590含鎖定及附件10尾水事故檢修閘門埋件21836表1.2-2啟閉機(jī)工程量表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))單重(t)總重(t)備注1沖砂泄洪工作閘門固定卷?yè)P(yáng)式QPQ-2×1250kN8383042沖砂泄洪檢修閘門雙向門式啟閉機(jī)MD-2×800kN(跨度8.0m)1150+25150+25帶液壓自動(dòng)抓梁、平衡梁及液壓清污抓斗等,含軌道3橋式起重機(jī)LDA16t(暫定跨度5.0m)110+1010+10含軌道4固定卷?yè)P(yáng)式QPK-2×500KN2510注:橋機(jī)、啟閉機(jī)含控制箱(帶PLC)。1.3由發(fā)包單位完成和提供給承包單位的項(xiàng)目1、施工場(chǎng)地的征用、搬遷、移民安置;2、樞紐工程土建承包人已在工程區(qū)內(nèi)修建了部分臨時(shí)交通道路,若已修建的臨時(shí)道路不能滿足本合同承包人的需要時(shí),本合同承包人進(jìn)場(chǎng)后自行規(guī)劃修建,相關(guān)費(fèi)用已含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中,發(fā)包人不再另行支付。本工程的施工用電接入點(diǎn)由發(fā)包人提供。本合同承包人進(jìn)場(chǎng)以后,應(yīng)自行協(xié)調(diào)土建承包人,以確定施工用電接入點(diǎn),發(fā)包人積極協(xié)助,相關(guān)費(fèi)用由本合同承包人承擔(dān)。3、生產(chǎn)用水可以直接從御臨河取水,生活用水由承包人自行解決,相關(guān)費(fèi)用由承包人支付,發(fā)包人不另行支付。1.4對(duì)外交通承包單位應(yīng)選擇有利的運(yùn)輸方案,采取相應(yīng)措施,安排并解決施工期間外來(lái)的機(jī)械、設(shè)備、器材和物資安全運(yùn)達(dá)工地。承包人運(yùn)輸車輛的道路通行費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)及稅款等一切費(fèi)用,應(yīng)由承包人承擔(dān);對(duì)于超大、超重件的運(yùn)輸,承包人應(yīng)采取必要措施,并征得當(dāng)?shù)亟煌ú块T的同意與支持。承包人車輛繳納的養(yǎng)路費(fèi),運(yùn)輸超大、超重件所增加的費(fèi)用,均應(yīng)由承包人承擔(dān)。1.5承包單位提供的材料和設(shè)備1.5.1承包單位必須按工程量報(bào)價(jià)表中的規(guī)定,負(fù)責(zé)采購(gòu)(由發(fā)包單位采購(gòu)的設(shè)備材料除外)、驗(yàn)收、運(yùn)輸和保管工程施工中所需的全部材料。凡構(gòu)成永久性工程組成部分的所有材料應(yīng)具有材質(zhì)證明和出廠合格證,并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求和本合同規(guī)定。1.5.2如果由于某種原因無(wú)法采購(gòu)規(guī)定材料時(shí),承包單位可以向工程師提出使用代用材料的申請(qǐng)報(bào)告,報(bào)送工程師批準(zhǔn)。采用代用材料的報(bào)告必須附有代用材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)報(bào)告,只有在證明其不降低工程質(zhì)量時(shí)才準(zhǔn)采用。1.5.3由承包單位提供的材料應(yīng)按合同規(guī)定經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn),工程師有權(quán)要求承包單位提供材質(zhì)證明、出廠合格證書、材料樣品和試驗(yàn)報(bào)告。承包單位對(duì)其提供使用的材料應(yīng)負(fù)全部責(zé)任,一旦發(fā)現(xiàn)承包單位在本工程使用不合格的材料時(shí),承包單位應(yīng)按工程師的指示立即更換材料,并承擔(dān)由于工程質(zhì)量不合格所造成的一切損失。1.5.4承包單位應(yīng)按合同要求配置滿足施工進(jìn)度要求的全部施工設(shè)備。所有設(shè)備均須按規(guī)定經(jīng)過(guò)檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),工程師有權(quán)要求承包單位提供施工設(shè)備清單和有關(guān)資料,舊設(shè)備應(yīng)有維修保養(yǎng)的合格證書,承包單位對(duì)其所用的設(shè)備負(fù)全部責(zé)任。一旦發(fā)現(xiàn)所用的施工設(shè)備影響工程的進(jìn)展和質(zhì)量時(shí),承包單位應(yīng)主動(dòng)并按工程師的指示更換或補(bǔ)充設(shè)備。1.6設(shè)計(jì)圖紙及圖紙?zhí)峁?.6.1本招標(biāo)文件所附全部圖紙僅作為承包人投標(biāo)和方案設(shè)計(jì)的依據(jù),不能用于制造和備料。1.6.2承包人在本合同簽訂以后,應(yīng)根據(jù)合同所規(guī)定的技術(shù)條件、招標(biāo)圖紙及買受方補(bǔ)充的有關(guān)資料進(jìn)行各項(xiàng)目的方案設(shè)計(jì),方案設(shè)計(jì)完成后須經(jīng)買受人組織由工程設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位參加的審查。只有審查通過(guò)后,才能進(jìn)行施工詳圖的設(shè)計(jì)。施工詳圖完成后報(bào)買受人書面審批確認(rèn)后,承包人才能進(jìn)行制造和采購(gòu)。買受人的審查并不減輕或免除承包人應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。1.6.3圖紙的審查1、文件和圖紙的審查采用設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)形式在承包人所在地進(jìn)行,根據(jù)本合同項(xiàng)目的供圖和交貨進(jìn)度,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)具體時(shí)間由雙方商定。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)暫定為一次,買受人、工程設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位代表參加,其差旅費(fèi)(含往返機(jī)票、食宿等交通費(fèi))、會(huì)務(wù)費(fèi)等費(fèi)用計(jì)入報(bào)價(jià)中。2、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)討論并審查承包人提交的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備總圖、主要部件圖、電氣原理圖等設(shè)計(jì)方案及其主要計(jì)算成果;審定分包及主要外購(gòu)件廠家;協(xié)調(diào)與土建、閘門、電氣相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。3、承包人負(fù)責(zé)編寫會(huì)議紀(jì)要,紀(jì)要應(yīng)包括討論的項(xiàng)目和得出的結(jié)論。該紀(jì)要由參會(huì)代表簽字分發(fā)給與會(huì)者。會(huì)議紀(jì)要是合同文件的組成部分,具有與合同一樣的法律效力,雙方應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。根據(jù)會(huì)員紀(jì)要,對(duì)遺留的特殊問(wèn)題、試驗(yàn)項(xiàng)目的審查等需要協(xié)調(diào)或有關(guān)方面進(jìn)行研究與討論,可以雙方商定增開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì),按會(huì)員紀(jì)要確定的時(shí)間和地點(diǎn)召開(kāi)下一次設(shè)計(jì)審查會(huì)。4、買受人主持設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì);承包人應(yīng)承擔(dān)會(huì)議的準(zhǔn)備、組織、安排等工作。1.6.4 承包人應(yīng)嚴(yán)格按審查批準(zhǔn)后的圖紙進(jìn)行施工、制造。經(jīng)過(guò)買受人審查批準(zhǔn)后圖紙如有修改,應(yīng)征得工程師和工程設(shè)計(jì)單位的書面同意。對(duì)修改內(nèi)容,承包人應(yīng)作詳細(xì)記錄,以備質(zhì)量檢查,并作為繪制制造竣工詳圖的依據(jù)。1.6.5圖紙供應(yīng)數(shù)量及時(shí)間1)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)召開(kāi)前15天,承包人應(yīng)按1.6.6條規(guī)定提交每次聯(lián)絡(luò)會(huì)相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙和資料8份供買受人審查。2)承包人應(yīng)在買受人組織設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)審查批準(zhǔn)后,根據(jù)交貨進(jìn)度在20~60天內(nèi)陸續(xù)提交各套施工詳圖設(shè)計(jì)圖紙(有大修改除外)。買受人在收到承包人提交的設(shè)計(jì)圖紙后20天內(nèi)完成書面審查。3)經(jīng)買受人審查批準(zhǔn)后的各套施工詳圖,承包人應(yīng)提交給買受人和工程設(shè)計(jì)單位共10份(套)(其中2份(套)給工程設(shè)計(jì)單位)。1.6.6承包人提供審查的圖紙、資料承包人應(yīng)提交供設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)審查的方案設(shè)計(jì)圖紙及其主要計(jì)算成果和資料如下:閘門及攔污柵設(shè)備,承包人根據(jù)工程設(shè)計(jì)單位提供的門葉總圖、門槽總圖、定輪部件總圖提供相關(guān)的施工詳圖設(shè)計(jì),提供:門葉結(jié)構(gòu)施工圖門葉水封施工圖門槽主軌施工圖其它承包人認(rèn)為必要的部件圖;主要外購(gòu)件的詳細(xì)資料啟閉機(jī)承包人根據(jù)工程設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)參數(shù),提供:1、門機(jī)、固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)總圖、卷筒總圖、機(jī)架圖、自動(dòng)抓梁制作圖、清污機(jī)制作圖等;2、橋機(jī)、軌道、控制柜等圖紙;3、其它承包人認(rèn)為必要的部件圖;4、主要外購(gòu)件的詳細(xì)資料1.7安裝工程進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施報(bào)告1.7.1承包單位除按第1.6.2款規(guī)定遞交安裝施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖及其文字說(shuō)明送工程師批準(zhǔn)外,尚須按本合同規(guī)定按時(shí)向工程師遞交安裝工程的年度、季度和月度的進(jìn)度計(jì)劃和工程進(jìn)度實(shí)施報(bào)告(一式六份)。在合同簽署后30天內(nèi),承包單位必須遞交分期安裝進(jìn)度的遞交日程表和安裝進(jìn)度表格式、實(shí)施報(bào)告格式以及上述文件說(shuō)明書(一式六份),報(bào)送工程師批準(zhǔn)。1.7.2承包單位應(yīng)在合同簽定后60日內(nèi)提交整個(gè)工程的初步安裝工程進(jìn)度計(jì)劃。承包單位應(yīng)在每年11月1日前向工程師遞交下年度安裝工程進(jìn)度計(jì)劃。在每季度開(kāi)始前30天及每月開(kāi)始前10天分別遞交逐季、逐月修正的進(jìn)度計(jì)劃,其內(nèi)容包括擬按期完成的工程量、材料和耗用量、對(duì)土建的要求、用電計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備的訂貨和交貨日期等。工程師簽收后10天內(nèi)發(fā)出審批通知,審批方法和規(guī)定與1.6.4和1.6.5款相同。1.7.3在合同執(zhí)行階段,承包單位應(yīng)在工程師的組織、指導(dǎo)下對(duì)投標(biāo)階段所做的“機(jī)電安裝施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖”進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整,以得到一個(gè)機(jī)電設(shè)備安裝與設(shè)備交貨、土建施工協(xié)調(diào)配合的總進(jìn)度表,其投運(yùn)時(shí)間必須得到滿足。1.7.4承包單位必須在每月3日之前,每季開(kāi)始10天之前,每年開(kāi)始15天之前,向工程師遞交上月、上季、上年的安裝工程實(shí)施報(bào)告。報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容,以便工程師審批工程進(jìn)度,否則工程師有權(quán)要求修改或重報(bào)。(1)包括臨時(shí)工程在內(nèi)的完成工程量和累計(jì)完成工程量;(2)材料的實(shí)際進(jìn)貨、消耗和儲(chǔ)存量;(3)以上兩項(xiàng)按項(xiàng)目逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)的總計(jì)、逐月累計(jì)和計(jì)算百分比;(4)設(shè)備的進(jìn)貨和使用安排;(5)實(shí)施的形象進(jìn)度和有關(guān)工程照片;(6)記述已經(jīng)延誤或可能延誤施工進(jìn)度的影響因素和克服這些因素以重新達(dá)到原計(jì)劃進(jìn)度所采取的措施等;(7)質(zhì)量檢查記錄及實(shí)驗(yàn)報(bào)告;(8)財(cái)務(wù)收支報(bào)表;(9)必要的說(shuō)明。1.8與其他承包者的協(xié)調(diào)1.8.1根據(jù)發(fā)包單位與其它承包者簽訂合同規(guī)定,本合同承包單位必須按規(guī)定的日期做好施工場(chǎng)地及工作面的交接工作,工程師將協(xié)調(diào)這些交接。1.8.2除合同另有規(guī)定外,承包者之間互相提供的機(jī)具,風(fēng)、水、電,生活設(shè)施和其他工程臨時(shí)設(shè)施等,均以協(xié)議方式各自承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用或相互無(wú)償使用。1.8.3對(duì)由其他承包者施工的與安裝有關(guān)的項(xiàng)目,承包單位應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量核查,對(duì)存在的問(wèn)題,承包單位應(yīng)在安裝施工前7天,向工程師提出書面意見(jiàn),由工程師通知其他承包者據(jù)實(shí)負(fù)責(zé)處理,但承包單位不能因此向發(fā)包單位提出加價(jià)要求。1.9臨時(shí)生活設(shè)施承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)解決本單位職工及家屬的現(xiàn)場(chǎng)住宿和全部輔助生活設(shè)施。并負(fù)責(zé)這些設(shè)施的設(shè)計(jì)、修建和維護(hù)。1.10設(shè)備布置及主要特征閘門布置見(jiàn)招標(biāo)圖(1)門體沖砂泄洪工作門閘門孔口尺寸為12.0×12.5m(寬×高)。閘門結(jié)構(gòu)型式為露頂式平面定輪鋼閘門,雙吊點(diǎn)。閘門動(dòng)水啟閉,有局部開(kāi)啟要求。上游止水,閘門面板布置于門葉上游側(cè),門葉材料選用Q355B碳素結(jié)構(gòu)鋼。主支承裝置采用簡(jiǎn)支輪,主輪直徑Ф800,材料為ZG35CrMo。側(cè)止水為P形復(fù)合橡膠,底止水為平板普通橡膠。面板、主梁邊梁及次梁等主要承重結(jié)構(gòu)均為鋼板焊接結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q355B。門體在工廠分段制造,整體預(yù)拼,工地組裝焊接為整體。閘門單重110.55t,采用QPQ-2×1250kN型固定卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)啟閉。啟閉機(jī)室上部設(shè)置一臺(tái)橋式起重機(jī),根據(jù)啟閉機(jī)檢修可能最重件,選定16t橋機(jī),型號(hào)為L(zhǎng)DA16t,Lk=5.0m(暫定)。軌頂高程216.30m,軌道為P38。沖砂泄洪檢修閘門為露頂式平面疊梁鋼閘門,設(shè)于工作閘門上游,孔口尺寸為12.0×12.5m。為露頂式、雙吊點(diǎn)、平面滑動(dòng)鋼閘門。門葉的面板與主橫梁、小梁、縱梁均為同層布置焊接結(jié)構(gòu)。閘門面板和止水均布置在下游側(cè)。側(cè)水封為P型橡塑,底水封為刀型橡膠。閘門主支承采用高強(qiáng)度鋼聚甲醛復(fù)合材料滑道,反向采用滑塊。門葉主要材料為Q355B。閘門單重103.714t,采用2×800kN雙向門機(jī),配合自動(dòng)液壓抓梁使用,此門機(jī)與廠房進(jìn)水口閘門啟閉門機(jī)共用,配清污抓斗。進(jìn)水口攔污柵孔口尺寸為6.32×24.0m(暫定)。設(shè)計(jì)水頭差為4.0m,攔污柵為潛孔直立式,柵葉分7節(jié),每節(jié)3.5m,每節(jié)攔污柵之間采用在兩端邊梁設(shè)連接板將攔污柵聯(lián)結(jié)為一個(gè)整體,整體啟閉。柵葉材料選用Q355碳素結(jié)構(gòu)鋼,每節(jié)門葉采用雙主梁結(jié)構(gòu),主支承形式采用復(fù)合材料F4滑道,反向支承形式采用金屬滑塊。攔污柵單重35t。采用2×800kN雙向門機(jī),配合自動(dòng)液壓抓梁使用,此門機(jī)共用,配清污抓斗。進(jìn)水口檢修閘門為潛孔式平面閘門,孔口尺寸為6.32×10.0m(暫定),下游側(cè)布置胸墻,門后有通氣孔。閘室的底板高程為165.725m,閘門為靜水啟閉,充水方式采用設(shè)于閘門上Ф400充水閥的形式充水。門葉材料選用Q355B碳素結(jié)構(gòu)鋼。閘門面板布置在下游側(cè),閘門結(jié)構(gòu)采用多主梁型式,主梁為工型組合梁,閘門支承采用SF-4滑道支承,反向支承形式采用金屬滑塊。閘門單重65t,采用2×800kN雙向門機(jī),配合自動(dòng)液壓抓梁使用,此門機(jī)共用,配平衡梁。尾水事故檢修閘門為上游止水的潛孔式平面閘門,孔口尺寸為5.94×5.94m(暫定)。閘門為動(dòng)閉靜啟,充水方式采用機(jī)組上下游流道聯(lián)通管放水閥充水。門葉材料選用Q355碳素結(jié)構(gòu)鋼。閘門面板布置在上游側(cè),閘門結(jié)構(gòu)采用多主梁型式,主梁為工型組合梁,閘門支承采用4只Ф800簡(jiǎn)支輪支承,反向支承形式采用金屬滑塊。閘門單重45t,選用QPK-2×500kN固定卷?yè)P(yáng)式快速閘門啟閉機(jī)。(2)埋件門槽埋件由側(cè)軌、底檻及鎖定裝置組成。側(cè)軌表面貼焊不銹鋼止水座板。側(cè)軌、底檻分節(jié)制造,側(cè)軌、底檻及鎖定裝置等均為材質(zhì)Q355B鋼板和材質(zhì)Q235型鋼及不銹鋼板組合焊接結(jié)構(gòu)。渝北區(qū)碑口水庫(kù)工程招標(biāo)文件第2章金屬結(jié)構(gòu)制作安裝通用技術(shù)條件第2章金屬結(jié)構(gòu)制作安裝通用技術(shù)條件2.1承包人工作范圍及規(guī)范2.1.1制作安裝工作范圍本章規(guī)定適用于由合同承包人負(fù)責(zé)的閘門及啟閉機(jī)制作、運(yùn)輸及安裝。全部工程項(xiàng)目包括閘門門葉、門槽(含儲(chǔ)門槽)埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備,以及與本合同項(xiàng)目有關(guān)的鎖定裝置、基礎(chǔ)埋件等附屬設(shè)施。全部制作安裝項(xiàng)目的規(guī)格和數(shù)量詳見(jiàn)下表。制作安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝和臨時(shí)電源的提供。下列設(shè)備的制作、采購(gòu)、運(yùn)輸及安裝調(diào)試。表2.1-1鋼閘門工程量表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備名稱數(shù)量(扇孔)單重(t)總重(t)備注1大壩沖砂泄洪工作閘門8110.55884.4含鎖定及附件14.4t2大壩沖砂泄洪工作閘門埋件822.7181.8含鎖定軌道及附件4.4t3大壩沖砂泄洪平面疊梁檢修閘門1103.714103.714含鎖定及附件4大壩沖砂泄洪檢修閘門埋件815.877127.016+6.416含門庫(kù)埋件6.416t5進(jìn)水口攔污柵23570含鎖定及附件6進(jìn)水口攔污柵埋件22244含清污導(dǎo)槽7進(jìn)水口檢修閘門265130含鎖定及附件8進(jìn)水口檢修閘門埋件216329尾水事故檢修閘門24590含鎖定及附件10尾水事故檢修閘門埋件21836表2.1-2啟閉機(jī)工程量表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))單重(t)總重(t)備注1沖砂泄洪工作閘門固定卷?yè)P(yáng)式QPQ-2×1250kN8383042沖砂泄洪檢修閘門雙向門式啟閉機(jī)MD-2×800kN(跨度8.0m)1150+25150+25帶液壓自動(dòng)抓梁、平衡梁及液壓清污抓斗等,含軌道3橋式起重機(jī)LDA16t(暫定跨度5.0m)110+1010+10含軌道4固定卷?yè)P(yáng)式QPK-2×500KN2510注:?jiǎn)㈤]機(jī)含控制箱(帶PLC)。2.1.2承包人的責(zé)任2.1.2.1設(shè)備的設(shè)計(jì)責(zé)任承包人應(yīng)在合同規(guī)定的時(shí)間完成金屬結(jié)構(gòu)的制作設(shè)計(jì)工作(由設(shè)計(jì)院提供啟閉布置總圖,閘門制作總圖等),并交設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn),審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行設(shè)備的制作。閘門設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合《水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5039、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017;啟閉機(jī)及起重設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3811、《通用橋式起重機(jī)》GB/T14405、《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5167的有關(guān)規(guī)定。2.1.2.1設(shè)備的制作責(zé)任承包人應(yīng)在合同規(guī)定的時(shí)間完成設(shè)備的制作,完成設(shè)備制造的各項(xiàng)設(shè)備出廠驗(yàn)收工作,并承擔(dān)驗(yàn)收工作的全部費(fèi)用。驗(yàn)收合格后,承包人應(yīng)與發(fā)包人一起在驗(yàn)收文件上簽字確認(rèn)。2.1.2.2設(shè)備的運(yùn)輸和保管責(zé)任承包人在正式接收各項(xiàng)設(shè)備后,應(yīng)承擔(dān)由于卸車、裝車、運(yùn)輸或保管不當(dāng)而造成的缺失或損壞的全部責(zé)任。2.1.2.3設(shè)備的安裝責(zé)任承包人應(yīng)負(fù)責(zé)表2.1-1和表2.1-2所列或施工圖紙所示的全部設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作以及設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,并應(yīng)負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、材料[包括二期混凝土內(nèi)的埋件與錨固件之間的連接材料(連接桿、連接鋼筋、調(diào)節(jié)螺栓等)]、設(shè)備、檢測(cè)器具以及負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作。2.1.2.4設(shè)備的保修責(zé)任按合同規(guī)定,承包人應(yīng)承擔(dān)全部安裝設(shè)備在施工安裝期的維護(hù)保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的缺陷修復(fù)工作。2.1.3承包人主要提交件2.1.3.1制作措施計(jì)劃承包人應(yīng)在制作工作開(kāi)始前30天,向工程師提交本合同制作項(xiàng)目的制作措施計(jì)劃一式四份,報(bào)送工程師審批。其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)制作進(jìn)度計(jì)劃;(2)閘門及啟閉機(jī)的制作方法和制作質(zhì)量控制措施;(3)焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施;(4)質(zhì)量保證措施和安全措施。2.1.3.2安裝措施計(jì)劃承包人應(yīng)在安裝工作開(kāi)始前56天,向工程師提交本合同安裝項(xiàng)目的安裝措施計(jì)劃一式四份,報(bào)送工程師審批。其內(nèi)容應(yīng)包括:(1)安裝進(jìn)度計(jì)劃;(2)安裝場(chǎng)地布置及說(shuō)明、主要臨時(shí)建筑設(shè)施布置及說(shuō)明;(3)設(shè)備的運(yùn)輸及吊裝方案;(4)閘門及啟閉機(jī)的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施;(5)焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施;(6)閘門及啟閉機(jī)的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)工作計(jì)劃;(7)質(zhì)量保證措施和安全措施。2.1.3.3完工驗(yàn)收資料各單項(xiàng)工程設(shè)備安裝完成后,承包人應(yīng)向工程師提交以下完工資料:(1)完工項(xiàng)目清單;(2)安裝竣工圖;(3)安裝用主要材料和外購(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用說(shuō)明書及試驗(yàn)報(bào)告;(4)安裝焊縫的工藝評(píng)定及檢驗(yàn)報(bào)告;(5)高強(qiáng)度螺栓連接副、摩擦面的抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)和安裝檢查記錄;(6)閘門和啟閉機(jī)的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行記錄;(7)閘門和啟閉機(jī)單項(xiàng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收證書;(8)重大缺陷和質(zhì)量事故處理記錄。2.1.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范承包人在執(zhí)行合同項(xiàng)目過(guò)程中,對(duì)所有材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和設(shè)備檢查驗(yàn)收等,均應(yīng)遵守國(guó)家及行業(yè)的現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。若現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有修改時(shí),應(yīng)按新頒布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本合同文件指定的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有:GB/T14173水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5039水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5081水力發(fā)電廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB2347液壓泵及馬達(dá)公稱排量系列GB2348 液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件——缸徑及活塞桿外徑系列GB2349 液壓氣功系統(tǒng)及元件——缸活塞行程系列GB2350液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件——活塞桿螺紋尺寸系列和型式GB2876液壓泵站油箱公稱容量系列GB2877二通插裝式液壓閥安裝連接尺寸GB2880液壓缸活塞和活塞桿窄斷面動(dòng)密封溝槽型式、尺寸和公差GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB6578液壓缸活塞桿周防塵圈溝槽型式、尺寸和公差GB7934二通插裝閥技術(shù)條件GB7935滾壓元件通用技術(shù)條件GB7937液壓氣動(dòng)用管接頭及其附件公稱壓力系列GB7938液壓缸及氣缸公稱壓力系列GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB1l352一般工程用鑄造碳鋼件HG4—33V型夾織物橡膠密封圈JB1152鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB3818液壓機(jī)技術(shù)條件JB3915液壓機(jī)安全技術(shù)條件JB/JQ20301中高壓液壓缸產(chǎn)品質(zhì)量分等(試行)JB/JQ20302中高壓液壓缸試驗(yàn)方法(試行)JB/ZQ4396管道溝槽及管子固定JB/ZQ4397管子彎曲半徑和彎管中直線段的最小長(zhǎng)度ZBJ22002機(jī)械密封用O型橡膠圈NAS1638污染等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS4406固體污染物顆粒數(shù)量等級(jí)GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件YB231無(wú)縫鋼管YB2270不銹鋼無(wú)縫鋼管SL381水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SD315固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5167水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范SD315固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB3426起重機(jī)軌道GB/T14405通用橋式起重機(jī)JB/ZQ2004工程用橋式起重機(jī)技術(shù)條件GB10183橋式和門機(jī)起重機(jī)軌道安裝公差GB4315起重機(jī)電控設(shè)備GB1102圓股鋼絲繩GB5973鋼絲繩用鍥形接頭GB5974.1鋼絲繩用普通套環(huán)GB5974.2鋼絲繩用重型套環(huán)GB5975鋼絲繩用壓板GB5976鋼絲繩卡GB3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范JB/ZQ4290齒輪、齒圈鍛件用鋼ZBJ80006起重機(jī)用鑄造滑輪ZBJ80007起重機(jī)用鑄造卷筒JB/T8905.1起重機(jī)減速器JB/T8905.2起重機(jī)底座式減速器GB10095漸開(kāi)線圓柱齒輪精度GB191包裝、儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB4879防銹包裝GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB11352一般工程用鑄造碳鋼件JB8產(chǎn)品標(biāo)牌JB/ZQ4000.2切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3焊接通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.5鑄件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9裝配通用技術(shù)條件GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171電氣裝置安裝工作盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范SDJ219水利水電基本建設(shè)工程單位質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程(試行)SDZ014涂漆通用技術(shù)條件SL36水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件GB5676灰鑄鐵件GB1348球墨鑄鐵Q/ZB66合金鑄鋼GB4237不銹鋼熱軋鋼板GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB1176鑄造銅合金GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)ZBJ16006閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)GB10706水閘橡膠密封件GB5721橡膠密封制品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸?shù)囊话阋?guī)定GB5722橡膠密封制品貯存的一般規(guī)定上列標(biāo)準(zhǔn)在合同執(zhí)行中應(yīng)按最新有效版本執(zhí)行,當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相互矛盾時(shí)按要求高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。SDJ249.2水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程(試行)承包人在執(zhí)行本合同時(shí),對(duì)于所有材料、安裝施工工藝等均應(yīng)遵照國(guó)家或行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。2.2材料2.2.1金屬材料全部合同制造所用的金屬材料(包括黑色金屬材料和有色金屬材料),必須符合施工總圖及相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定,其機(jī)械性能和化學(xué)成份及其它技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)具有出廠合格證,如無(wú)出廠合格證或鋼號(hào)不清應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。凡材料表面或內(nèi)部存在的缺陷超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí),不得使用。2.2.2焊接材料(1)焊條型號(hào)或焊絲代號(hào)及其焊劑必須符合施工總圖規(guī)定,當(dāng)施工總圖沒(méi)有規(guī)定時(shí),應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料。不銹鋼的焊接應(yīng)當(dāng)使用相匹配的不銹鋼焊條。(2)焊條應(yīng)符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983和GB/T984的有關(guān)規(guī)定。(3)自動(dòng)焊用的焊絲應(yīng)符合GB/T14957~14958和GB/T8110的有關(guān)規(guī)定。(4)碳素鋼埋弧焊用焊劑應(yīng)符合GB5293的有關(guān)規(guī)定。(5)焊接材料都必須具有設(shè)備質(zhì)量合格證。(6)焊條的貯存與保管遵照J(rèn)B/T3223的規(guī)定執(zhí)行。2.2.3止水裝置的材料(1)止水(橡皮或橡塑)材料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T14173和SL74規(guī)范的要求及施工總圖的規(guī)定。(2)止水橡皮的表面應(yīng)光滑平直,其厚度允許偏差為±0.5mm,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%。(3)止水橡皮的供貨長(zhǎng)度應(yīng)比施工總圖的要求長(zhǎng)5%,以彌補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)安裝的損耗。(4)無(wú)節(jié)型橡塑復(fù)合水封在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中不得盤轉(zhuǎn)折放,應(yīng)整節(jié)裝箱發(fā)運(yùn)。2.2.4潤(rùn)滑材料和液壓油啟閉機(jī)正常運(yùn)行時(shí)所需的各種潤(rùn)滑油脂由承包人提供,潤(rùn)滑材料的牌號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙的規(guī)定。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)所需(廠內(nèi)調(diào)試、工地調(diào)試、工地清洗和正常運(yùn)行)液壓油均由承包人采購(gòu)。液壓油選型應(yīng)經(jīng)工程設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位審核。2.3焊接(1)碳素鋼及低合金鋼的手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的一般要求、焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補(bǔ)等技術(shù)要求必須符合SL36和GB/T14173的規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)和新材料焊接必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。(2)焊工的考試按SL35的規(guī)定執(zhí)行,持有效合格證書的焊工方能持證上崗參加相應(yīng)材料一、二類焊縫的焊接;只有持有平、立、橫、仰全方位考試合格的焊工才能進(jìn)行全位置的焊接。(3)焊縫坡口的型式與尺寸應(yīng)符合施工總圖的規(guī)定。當(dāng)施工總圖未注明時(shí),按GB985和GB986執(zhí)行。一、二類焊縫的坡口應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用火焰切割。(4)除非施工總圖及車間制造圖另有說(shuō)明外,所有焊縫均為連續(xù)焊縫。(5)鋼板的拼接接頭應(yīng)避開(kāi)構(gòu)件應(yīng)力集中斷面,盡可能避免十字焊縫,相鄰平行焊縫的間距應(yīng)大于200mm。(6)除施工總圖及車間制造圖另有說(shuō)明外,焊縫按規(guī)范GB/T14173分類,并按該規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查和處理。(7)凡屬一、二類焊縫的對(duì)接與角接的組合焊縫(以下稱組合焊縫)要求焊透,其角焊縫的焊腳必須符合施工總圖及車間制造圖的規(guī)定,焊縫外形平緩過(guò)渡。(8)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。(9)對(duì)于復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用數(shù)控切割或按事先制作好的樣板下料。各項(xiàng)金屬結(jié)構(gòu)和零部件的加工、拼裝與焊接,應(yīng)嚴(yán)格按照事先編制的工藝和焊接規(guī)范進(jìn)行。制作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量,并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)工藝流程和焊接工藝進(jìn)行修正。對(duì)于焊接變形超差部位和不合格的焊縫,應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行處理,并詳細(xì)記錄。處理合格后才能進(jìn)行下一道工序。(10)鋼板厚度≥36mm,且焊縫集中部位須作局部退火處理。2.4鑄鍛件2.4.1鑄件(1)鑄鋼件應(yīng)按施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件和車間制造圖以及SDZ012的規(guī)定鑄造,同爐批號(hào)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。(2)鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T11352或JB/ZQ4297的規(guī)定,鑄件探傷及熱處理要求,應(yīng)符合施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件車間制造圖及本合同文件的要求。(3)鑄鋼件的質(zhì)量要求和允許焊補(bǔ)范圍應(yīng)按GB/T14173的規(guī)定執(zhí)行。施工總圖及車間制造圖上有特殊要求的,按圖樣要求執(zhí)行。(4)承包人對(duì)鑄件如需外協(xié)時(shí),外協(xié)合同的技術(shù)條件需由發(fā)包人審查批準(zhǔn),并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。2.4.2鍛件(1)鍛件的鍛造應(yīng)符合施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件、車間制造圖和SDZ016的規(guī)定。(2)鍛件質(zhì)量檢查應(yīng)按施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件、車間制造圖及SDZ016的規(guī)定執(zhí)行。鍛件探傷及熱處理要求應(yīng)符合施工總圖、車間制造圖及本合同文件的要求。(3)吊軸、輪軸有規(guī)范不允許的缺陷時(shí)必須更換,不得焊補(bǔ)。吊軸、輪軸表面均需鍍鉻。(4)承包人對(duì)鍛件需外協(xié)時(shí),外協(xié)合同的技術(shù)條件需由發(fā)包人審查批準(zhǔn),并由外協(xié)廠粗加工經(jīng)探傷合格后交貨。2.5組裝2.5.1用于設(shè)備制造的型鋼或組焊而成的單個(gè)構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行整平和矯正,其偏差應(yīng)符合GB/T14173規(guī)范的規(guī)定。2.5.2零部件的加工(含熱處理、電鍍等)和裝配按施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件和車間制造圖及Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。2.5.3轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)進(jìn)行裝配檢查,并滿足施工總圖、相關(guān)技術(shù)文件及車間制造圖的要求。檢查合格后應(yīng)清理干凈,然后涂上潤(rùn)滑脂。2.5.4各類設(shè)備項(xiàng)目必須在廠內(nèi)不加任何約束的條件下組裝,各部分的尺寸、形狀、位置的允許偏差必須符合GB/T14173、本合同文件和施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。全部組裝合格并經(jīng)必要的廠內(nèi)檢驗(yàn),通過(guò)出廠驗(yàn)收后才允許出廠、運(yùn)輸。2.6防腐蝕2.6.1防腐蝕施工人員資質(zhì)條件(1)質(zhì)檢人員應(yīng)具有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門的專門培訓(xùn)、考試合格、并持有其頒發(fā)的資質(zhì)證書。2.6.2金屬表面預(yù)處理(1)除涂層修補(bǔ)外,應(yīng)采用噴射方法進(jìn)行金屬表面預(yù)處理。(2)噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。金屬磨料應(yīng)符合YB/T5149~5152的規(guī)定,磨料粒徑應(yīng)在0.5~1.5mm范圍內(nèi),磨料應(yīng)不易碎裂,粉塵少,并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。礦物磨料粒徑應(yīng)在0.5~2.0mm范圍內(nèi),推薦使用剛玉砂,嚴(yán)禁使用天然河砂。(3)噴射處理前必須仔細(xì)清除焊渣、飛濺附著物,磨平焊疤、毛刺等,并清洗基體金屬表面可見(jiàn)的油脂及其他污物。(4)噴射處理所用的壓縮空氣,必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油,空氣壓力在0.4~0.6MPa的范圍。(5)噴射處理后的金屬表面清潔度等級(jí):對(duì)于涂料及金屬噴涂防腐蝕應(yīng)不低于GB8923中規(guī)定的Sa2級(jí)(埋件機(jī)加工面除外),對(duì)于埋件與混凝土接觸表面應(yīng)達(dá)到Sa1級(jí)。手工和動(dòng)力工具除銹只適用于涂層缺陷局部修理和無(wú)法進(jìn)行噴射處理的部位,其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923中規(guī)定的St2級(jí)。(6)噴射處理后,表面粗糙度值應(yīng)在40~70μm范圍以內(nèi)。(7)噴射除銹時(shí),施工環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不大于85%,金屬表面溫度應(yīng)不低于露點(diǎn)以上3℃,推薦采用封閉式車間進(jìn)行防腐蝕施工,以便有效地控制環(huán)境條件,確保質(zhì)量。露天施工時(shí),雨、雪、降露和高溫天氣不得進(jìn)行表面預(yù)處理施工。(8)其它要求按《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105)執(zhí)行。2.6.3金屬熱噴涂和涂料保護(hù)(1)涂裝材料的種類和質(zhì)量,必須符合本招標(biāo)及本合同文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,新材料必須經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威部門的鑒定。(2)承包人(分包人)應(yīng)根據(jù)本合同文件項(xiàng)目的技術(shù)要求,制定涂料施工工藝措施。(3)涂裝材料生產(chǎn)廠家的最終確定,要根據(jù)其質(zhì)量水平、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、管理水平等綜合因素由承包人擇優(yōu)選擇,并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。(4)對(duì)采用金屬噴涂的金屬純度、直經(jīng)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。(5)金屬噴涂可采用電弧噴涂或火焰噴涂,優(yōu)先采用電弧噴涂。涂料噴涂應(yīng)采用高壓無(wú)空氣噴涂。(6)工地安裝焊縫區(qū)兩側(cè)需留下100~200mm寬度,只涂裝一遍厚度20~31μm不影響焊接質(zhì)量的車間底漆,作為臨時(shí)保護(hù)用。(7)各設(shè)備涂料的種類、道數(shù)、涂膜厚度按照以下要求執(zhí)行:(1)熱噴鋅:厚度120~160μm封閉涂料:環(huán)氧云鐵涂料一道,干膜厚50μm。面漆:氯化橡膠面漆二道,干膜厚100μm。顏色由業(yè)主另行通知(2)門槽埋件的外露表面(加工表面除外):底漆:GZH204-1磷酸鹽富鋅涂料二道,干膜厚度100μm中間漆:環(huán)氧云鐵涂料一道,干膜厚度50μm面漆:改性耐磨環(huán)氧涂料二道,干膜厚度100μm。面漆顏色由業(yè)主另行通知。(3)埋件與混凝土結(jié)合的表面涂刷無(wú)機(jī)改性水泥漿,干膜厚度150~200μm2.6.4防腐蝕施工檢驗(yàn)(1)金屬熱噴涂涂裝1)涂裝前首先要對(duì)金屬純度、直徑進(jìn)行抽檢;還應(yīng)對(duì)環(huán)境情況(溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度)進(jìn)行檢測(cè)記錄。2)涂裝前應(yīng)對(duì)金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行涂裝。3)熱噴金屬后,應(yīng)對(duì)金屬涂層外觀進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合規(guī)范GB/T9793的規(guī)定要求。4)金屬涂層的厚度及結(jié)合性能檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范SL105的規(guī)定,耐蝕性及密度等檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范GB/T9793的規(guī)定。5)只有在進(jìn)行金屬涂層的檢驗(yàn)并確認(rèn)合格后,才能進(jìn)行封閉涂料的涂裝。(2)涂料涂裝1)承包人涂裝前首先要對(duì)涂料性能進(jìn)行抽檢;還應(yīng)對(duì)環(huán)境情況(溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度)進(jìn)行檢測(cè)記錄。2)承包人涂裝前應(yīng)對(duì)金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行涂裝。3)涂裝過(guò)程中對(duì)每一道涂層均應(yīng)進(jìn)行濕膜厚度檢測(cè)及濕膜、干膜的外觀檢查,并應(yīng)符合規(guī)范SL105的規(guī)定要求。4)涂裝結(jié)束漆膜固化后,應(yīng)進(jìn)行干膜厚度的測(cè)定、附著性能檢查、針孔檢查等,檢查方法按規(guī)范SL105及GB9286進(jìn)行,面漆顏色符合GSBG51001漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡要求。(3)涂裝檢驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)用表格形式記錄,留作設(shè)備出廠驗(yàn)收資料。2.7電氣設(shè)備的一般要求2.7.1總則2.7.1.1承包人的工作范圍完成電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸、交貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、驗(yàn)收、人員培訓(xùn)等全部工作。提供必要的測(cè)試、試驗(yàn)設(shè)備和維修設(shè)備。提供設(shè)備的原理圖、內(nèi)部接線圖、外部接線圖、電氣埋件圖、電氣安裝圖、供電接線圖、電氣接地圖、電纜敷設(shè)圖、電纜編號(hào)、電纜統(tǒng)計(jì)清冊(cè),安裝調(diào)試說(shuō)明書、操作使用維護(hù)說(shuō)明書以及軟件及軟件程序清單、軟件編制說(shuō)明等全套圖紙、技術(shù)文件。承包人提供的圖紙和技術(shù)文件、計(jì)算機(jī)軟件等必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.7.1.2電氣埋件圖(1) 承包人應(yīng)完成合同項(xiàng)下包括盤、箱、柜基礎(chǔ)埋設(shè)件、設(shè)備安裝埋設(shè)件、電纜管、電纜橋架埋件、接地扁鐵等在內(nèi)的全部電氣埋件圖。(2) 電纜廊道及廊道的埋設(shè)由發(fā)包人設(shè)計(jì),自電源點(diǎn)至門機(jī)電纜等埋設(shè)件由承包人設(shè)計(jì)。(3) 承包人提供的埋件圖應(yīng)滿足相應(yīng)部位土建施工進(jìn)度的要求。土建施工進(jìn)度計(jì)劃由發(fā)包人提供,將在設(shè)計(jì)審查會(huì)上確定。(4) 電氣埋設(shè)件的制作要求及電氣埋件圖應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.7.1.3電纜敷設(shè)圖(1) 承包人應(yīng)負(fù)責(zé)供應(yīng)本標(biāo)書規(guī)定的合同項(xiàng)下設(shè)備之間所使用的電纜、電纜卡、電纜護(hù)套等全部電纜安裝輔件。(2) 承包人應(yīng)提供電纜敷設(shè)圖供發(fā)包人審查,并應(yīng)滿足相應(yīng)部位施工進(jìn)度的要求,具體進(jìn)度要求將在設(shè)計(jì)審查會(huì)上確定。(3) 電纜敷設(shè)及電纜敷設(shè)圖應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(4) 所有電氣設(shè)備均應(yīng)適應(yīng)95%~98%相對(duì)濕度和冷表面結(jié)露的工作環(huán)境條件。2.7.2變送器和傳感器2.7.2.1變送器和傳感器應(yīng)能適用于精確測(cè)量規(guī)定的物理量。輸出為4~20mA(滿刻度)直流電流的變送器和傳感器,其允許負(fù)載電阻應(yīng)不小于750歐姆。2.7.2.2在輸入、輸出、外接電源(如果有的話)和外殼接地之間應(yīng)有電氣隔離。所有的傳感器的絕緣耐壓試驗(yàn)值應(yīng)符合IEEE472SWC的試驗(yàn)要求。2.7.2.3元件應(yīng)完全密封在鋼外殼內(nèi),鋼外殼應(yīng)適宜于盤面安裝,外部電氣連接應(yīng)采用隔板的螺釘型端子板。2.7.2.4用于液壓自動(dòng)抓梁的變送器和傳感器,如果是在水下工作應(yīng)對(duì)該方案進(jìn)行專門說(shuō)明,包括已應(yīng)用的類似工程的業(yè)績(jī)、使用情況,證明該品牌、型號(hào)的變送器和傳感器以及該方案是成熟、可靠的。2.7.3接觸器及自動(dòng)開(kāi)關(guān)除另有說(shuō)明外,所有用于儀表、控制器件及動(dòng)力回路的接觸器和斷路器,其觸頭應(yīng)適用于工作回路的額定電流和啟動(dòng)電流,接觸器和斷路器的額定值應(yīng)不低于其工作回路的額定電流的1.3倍,線圈電壓等級(jí)應(yīng)為220V/380VAC。斷路器采用電子脫扣,并有足夠的輔助觸點(diǎn)。2.7.4軟啟動(dòng)器2.7.4.1軟啟動(dòng)器的選擇應(yīng)與所控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)型式和功率相匹配。按重載類型選擇,并具有30%的裕量。2.7.4.2可選擇設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軟啟動(dòng)時(shí)間和軟停止時(shí)間。2.7.4.3可實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的限流啟動(dòng),限流倍數(shù)為100~500%滿載電流,限流值可調(diào)。2.7.4.4具有停機(jī)后的自動(dòng)電隔離、過(guò)載、缺相、三相不平衡、熱保護(hù)、浪涌電壓保護(hù)功能2.7.5按鈕2.7.5.1所有按鈕應(yīng)為重載防油結(jié)構(gòu),并帶有刻制的符號(hào)牌和接觸塊。符號(hào)牌的刻制應(yīng)由承包人選擇并經(jīng)發(fā)包人批準(zhǔn)。2.7.5.2接點(diǎn)額定值最高設(shè)計(jì)電壓: 交流500V和直流250V最大持續(xù)電流: 10A(交流和直流)最大感性開(kāi)斷電流: 交流220V,3A和直流220V,1.1A最大感性關(guān)合電流: 交流220V,30A和直流220V,15A2.7.6繼電器2.7.6.1順序繼電器順序或監(jiān)測(cè)回路中用于順控的繼電器應(yīng)為重載型,并具有線圈和可轉(zhuǎn)換接點(diǎn)。接點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足順控的要求和與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接的要求。2.7.6.2延時(shí)繼電器延時(shí)繼電器應(yīng)為固態(tài)式,帶有防塵蓋和2個(gè)單極雙擲接點(diǎn)回路并可調(diào)延時(shí)。如有規(guī)定,還應(yīng)具有瞬時(shí)接點(diǎn)回路。2.7.6.3保護(hù)繼電器保護(hù)繼電器應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范詳細(xì)要求的規(guī)定提供。2.7.7電氣儀表2.7.7.1型式和結(jié)構(gòu)儀表應(yīng)為開(kāi)關(guān)板型,半嵌入式,盤后接線。儀表應(yīng)經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并適合于所用的場(chǎng)合。另外,儀表應(yīng)包括調(diào)零器(便于在盤前調(diào)零)、防塵、黑色外殼和蓋板以及游絲懸掛裝置。表的顯示應(yīng)為白色表盤、黑色刻度及指針。表計(jì)刻度盤蓋板應(yīng)防眩光。雙指針表計(jì)指標(biāo)為紅、黑兩色。2.7.7.2尺寸和額定值①刻度弧度:90°(直角),>300°(廣角)②精度:≤1.5%③刻度:一般額定值應(yīng)為滿刻度的2/3。④數(shù)字顯示儀表(選擇方案):作為模擬量指示儀表的替代方案,承包人可以推薦數(shù)字顯示儀表。該儀表應(yīng)有下述特點(diǎn):a.發(fā)光電子二極管顯示或液晶顯示;b.讀數(shù)至少為4位、12mm高;c.黑色儀表板并帶有適于盤前安裝的裝配件及附件;d.1%精度;e.抗干擾及耐壓性能符合IEEE472SWC試驗(yàn)的要求。2.7.7.3數(shù)字顯示儀表的采用應(yīng)經(jīng)過(guò)發(fā)包人的審查和批準(zhǔn)。2.7.8指示燈2.7.8.1指示燈應(yīng)為開(kāi)關(guān)板型,具有合適的有色燈蓋和整體安裝的電阻,指示燈的發(fā)光元件應(yīng)優(yōu)先采用LED。有色燈蓋應(yīng)是透明材料并不會(huì)因?yàn)闊舭l(fā)熱而變軟、變色。從屏的前面應(yīng)能進(jìn)行燈的更換,所有更換所需的專用工具都應(yīng)提供。所有有色燈蓋應(yīng)具有互換性,而且所有的燈應(yīng)為同一類型和額定值。2.7.8.2額定值指示燈的額定值為AC220V或與它所工作的電壓系統(tǒng)相適應(yīng)。燈泡發(fā)光元件的工作電壓應(yīng)為24V(交流或直流)。2.7.8.3特殊要求用于其它各種場(chǎng)合的指示燈和光字信號(hào)應(yīng)由承包人選擇并提交發(fā)包人批準(zhǔn)。2.7.9電氣盤、柜2.7.9.1盤、柜結(jié)構(gòu)及外形尺寸的統(tǒng)一要求①柜(屏)應(yīng)適合水電廠使用環(huán)境。機(jī)柜的電磁屏蔽特性應(yīng)保證本系統(tǒng)能正常工作和不影響電廠其他設(shè)備的正常工作。安裝于現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)柜應(yīng)有屏蔽、防塵、通風(fēng)設(shè)施,以便適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。②柜(屏)應(yīng)由鋼架(或鋁型材架)和光滑鋼板構(gòu)成。結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、有適當(dāng)剛度、自支持。應(yīng)易于維修和更換內(nèi)部元器件。具體要求為:柜高2260mm,柜寬800mm,柜深600mm。所有柜(屏)的門、門鎖應(yīng)是同一型號(hào)的。除非另有說(shuō)明,柜面上的所有儀表、器具和裝置應(yīng)采用嵌入式安裝,其布置應(yīng)清晰合理。柜的基座設(shè)計(jì),應(yīng)使得柜能夠直接固定在柜下基礎(chǔ)槽鋼上。承包人應(yīng)提供所有必需的基座、基礎(chǔ)螺栓、安裝夾以及有關(guān)金屬構(gòu)件等,安裝后的排列和總高度必須滿足上述要求。③柜(屏)應(yīng)該全封閉,其防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54要求。柜(屏)外殼的通風(fēng)孔應(yīng)能防止灰塵進(jìn)入,底部應(yīng)留有電纜入口,電纜安裝完后應(yīng)可封堵。④所有柜(屏)均應(yīng)有擴(kuò)展設(shè)備的余地。⑤為方便運(yùn)行和維修,屏柜內(nèi)應(yīng)提供門控照明裝置和220V、10A單相三極電源插座。所有電氣盤、柜殼體應(yīng)由堅(jiān)固的自支持的鋼板構(gòu)成,并裝有帶密封件和裝有手柄和安全鎖。盤、柜頂部設(shè)置吊裝耳環(huán)。盤、柜頂應(yīng)留有供電電纜進(jìn)線的敲落孔。2.7.9.2盤、柜連接當(dāng)盤、柜不止一面而排成一列時(shí),殼體間應(yīng)用螺栓連成整齊的一列。所有殼體內(nèi)的母線和連接線應(yīng)由承包人提供和安裝。殼體間的母線和連線應(yīng)由承包人提供并安裝。2.7.9.3加熱器為控制濕度,所有裝有電氣控制和開(kāi)關(guān)設(shè)備的盤、柜內(nèi)應(yīng)裝有電加熱器,加熱器的放置應(yīng)確保空氣循環(huán)流暢。加熱器額定電壓應(yīng)為單相交流220V,并帶有溫度控制的溫控開(kāi)關(guān),并在過(guò)熱狀態(tài)時(shí)不會(huì)損壞設(shè)備。溫度控制應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)控制二種方式。2.7.9.4電纜管的連接對(duì)墻上安裝的電氣箱體,其頂部或底部應(yīng)有可拆卸的帶密封墊的板,以利現(xiàn)場(chǎng)為電纜管開(kāi)孔。對(duì)樓板上安裝的電氣盤柜,其頂部應(yīng)有可拆卸的帶密封墊的板、其底部是開(kāi)敞的,以利電纜的引入,并有固定電纜的設(shè)施。2.7.9.5接地每個(gè)柜內(nèi)底部應(yīng)裝有接地銅母線,該銅母線截面應(yīng)不小于5mm×40mm并安裝在柜的寬度方向上。柜的框架和所有設(shè)備的其它不載流金屬部件都應(yīng)和接地母線可靠連接。接地銅母線上不少于4個(gè)接線柱,并設(shè)有明顯的接地標(biāo)志。2.7.9.6標(biāo)志盤、柜內(nèi)的元器件應(yīng)有金屬標(biāo)志。標(biāo)志上應(yīng)印有與承包人圖紙相符的元器件代號(hào),標(biāo)志應(yīng)清晰、外觀精致美觀。標(biāo)志上應(yīng)有透明的層壓表層,該表層能耐油、耐磨擦和耐高溫。在電控設(shè)備的顯著位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。2.7.10電線電纜①所有配套的電線和電纜均應(yīng)滿足設(shè)備的運(yùn)行,并適用于其工作環(huán)境和工況。應(yīng)充分考慮線路電壓損失,適當(dāng)加大導(dǎo)線截面,減少線路損耗,保證用電設(shè)備的正常電壓水平。②所有配套的電線和電纜應(yīng)選用鍍錫銅芯多股導(dǎo)線。③配套的電線和電纜應(yīng)采用阻燃、內(nèi)鎧裝電纜。用于電子裝置、傳感元件的連接導(dǎo)線還應(yīng)選擇帶抗拉和屏蔽(對(duì)屏組屏)電纜。④對(duì)于需下水工作,反復(fù)收放的電纜,要求能反復(fù)收放無(wú)斷芯及外皮無(wú)裂紋,其工作壽命應(yīng)不小于5年。⑤控制電纜應(yīng)留有20%的備用芯,最少備用芯數(shù)不小于2芯。⑥承包人應(yīng)對(duì)本合同供貨范圍內(nèi)的全部設(shè)備及電纜,編制端子結(jié)線圖和電纜清冊(cè),每根電纜兩端應(yīng)設(shè)置與電纜清冊(cè)上一致的編號(hào)標(biāo)牌。電纜清冊(cè)應(yīng)對(duì)每根電纜標(biāo)明電纜型號(hào)、長(zhǎng)度、起止位置及安裝編號(hào)。電纜芯線上應(yīng)按工廠設(shè)計(jì)圖作端子頭,其標(biāo)志應(yīng)清晰。2.7.11供電電源2.7.11.1除非另有說(shuō)明,承包人所提供的所有電氣設(shè)備應(yīng)適用于下列標(biāo)準(zhǔn)供電電壓及波動(dòng)范圍:①AC380V±15%;50Hz±2Hz②AC220V±15%;50Hz±2Hz③DC220V±15%2.7.11.2從變電所至門機(jī)動(dòng)力分電箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)控制柜的供電電纜由發(fā)包人提供,承包人負(fù)責(zé)供電箱、柜至各種用電設(shè)備的電纜連接。2.7.12防雷與接地防雷與接地裝置嚴(yán)格按照DL/T5090、DL/T5091的規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮等均需可靠接地。通訊、信號(hào)電纜應(yīng)將屏蔽層單點(diǎn)接地。承包人應(yīng)充分考慮弱電系統(tǒng)的接地,以確??刂葡到y(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。嚴(yán)禁用接地線作載流零線。門機(jī)等移動(dòng)啟閉機(jī)械應(yīng)設(shè)防雷措施,防雷裝置通過(guò)專用接地通道與工程接地網(wǎng)連接。2.7.13控制系統(tǒng)性能要求性能指標(biāo)控制系統(tǒng)應(yīng)保證達(dá)到下列的主要性能指標(biāo):①實(shí)時(shí)性控制系統(tǒng)的響應(yīng)能力應(yīng)滿足對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集時(shí)間或控制命令執(zhí)行時(shí)間的要求。②可靠性控制系統(tǒng)的MTBF:>16000h③可利用率>99.9%④安全性a.對(duì)每一功能和操作進(jìn)行校核;b.當(dāng)操作有誤能自動(dòng)或手動(dòng)地被禁止并報(bào)警;c.任何自動(dòng)或手動(dòng)操作可作存儲(chǔ)記錄或提示指示;d.系統(tǒng)應(yīng)保證報(bào)文信息中的一個(gè)信息量錯(cuò)誤不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)關(guān)鍵性故障:e.應(yīng)有電源故障保護(hù)和自動(dòng)重新啟動(dòng);f.有自檢能力,檢出故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警;g.設(shè)備故障自動(dòng)解除并能報(bào)警;h.系統(tǒng)中任何單個(gè)元件的故障不應(yīng)造成生產(chǎn)設(shè)備誤動(dòng)作。2.10.14控制系統(tǒng)工廠試驗(yàn)項(xiàng)目控制系統(tǒng)在工廠試驗(yàn)包含以下的項(xiàng)目:⑴檢查控制系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計(jì)資料、操作手冊(cè)和維護(hù)手冊(cè);⑵檢查質(zhì)量保證措施及各種檢測(cè)報(bào)告;⑶檢查設(shè)備缺陷修補(bǔ)處理記錄;⑷檢查設(shè)備外觀和工藝質(zhì)量;⑸檢查設(shè)備的配置;⑹設(shè)備的功能測(cè)試;⑺設(shè)備的絕緣強(qiáng)度SWC試驗(yàn);⑻電源測(cè)試,包含電壓和頻率和工作范圍,設(shè)備的輸入輸出特性,在斷電后的重新啟動(dòng)的恢復(fù)性;⑼電磁干擾及電磁兼容性實(shí)驗(yàn);⑽設(shè)備接口試驗(yàn)(包括電源、I/O接口設(shè)備、通訊通道技術(shù)參數(shù)等)⑾模擬控制系統(tǒng)的自動(dòng)和手動(dòng)運(yùn)行工況。2.7.14控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)⑴設(shè)備的功能測(cè)試;⑵系統(tǒng)保護(hù)功能試驗(yàn);⑶設(shè)備的絕緣強(qiáng)度SWC試驗(yàn);⑷電源測(cè)試,包含電壓、頻率和工作范圍,設(shè)備的輸入輸出特性,在斷電后的重新啟動(dòng)的恢復(fù)性;⑸電磁干擾及電磁兼容性實(shí)驗(yàn);⑹設(shè)備接口試驗(yàn)(包括電源、I/O接口設(shè)備、通訊通道技術(shù)參數(shù)等)⑻模擬控制系統(tǒng)的自動(dòng)和手動(dòng)運(yùn)行工況。⑼整體設(shè)備聯(lián)調(diào)。2.8驗(yàn)收金屬結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收包括出廠驗(yàn)收和設(shè)備到貨交接驗(yàn)收。這些驗(yàn)收并不免除承包人對(duì)合同所應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)。承包人應(yīng)參加由發(fā)包人通知工地進(jìn)行的設(shè)備安裝調(diào)試、試運(yùn)行等各階段的驗(yàn)收。2.8.1出廠驗(yàn)收(1)承包人在設(shè)備出廠驗(yàn)收前,必須作好如下準(zhǔn)備工作:1)編制出廠驗(yàn)收大綱。出廠驗(yàn)收大綱的內(nèi)容至少應(yīng)包括:設(shè)備概況、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、檢驗(yàn)的依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許值和實(shí)測(cè)值、檢驗(yàn)方法及工具儀器、竣工圖樣、完整而且有效的質(zhì)量證明文件、必要的列表和說(shuō)明等部分。2)竣工資料整理成冊(cè)??⒐べY料至少由下列部分組成:①出廠竣工圖。出廠竣工圖的規(guī)程和數(shù)量必須滿足本合同文件的要求。②設(shè)備質(zhì)量證明文件。設(shè)備質(zhì)量證明文件應(yīng)包括:材質(zhì)證明及檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢評(píng)定結(jié)果報(bào)告、外協(xié)和外購(gòu)件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測(cè)及試驗(yàn)記錄、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及無(wú)損探傷報(bào)告、防腐蝕施工記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、鑄鍛件探傷檢驗(yàn)報(bào)告、零部件熱處理試驗(yàn)報(bào)告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會(huì)議紀(jì)要等。設(shè)備質(zhì)量證明文件一式8份,其中原始件1份。原始件應(yīng)完整,書寫紙張良好,字跡清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,簽證或簽章手續(xù)齊全。按A4幅面和單項(xiàng)工程分別袋裝或盒裝。③設(shè)計(jì)通知單。一式8份,其中原始件1份。3)承包人的質(zhì)檢部門根據(jù)施工總圖、車間制造圖、設(shè)計(jì)通知單、本合同文件和有關(guān)規(guī)范完成設(shè)備自檢并達(dá)到合格,設(shè)備廠內(nèi)組裝待驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)符合本合同文件有關(guān)設(shè)備驗(yàn)收狀態(tài)條款的規(guī)定。(2)承包人對(duì)驗(yàn)收檢查發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷,必須采取措施使其達(dá)到合格。(3)設(shè)備經(jīng)出廠驗(yàn)收合格,其包裝狀況和發(fā)貨清單及竣工資料等,必須符合本合同文件有關(guān)條款的規(guī)定。2.8.2設(shè)備到貨交接驗(yàn)收設(shè)備工地交接驗(yàn)收主要包括:數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查、資料的審核以及發(fā)包人認(rèn)為必要的抽檢等。2.9裝箱、設(shè)備標(biāo)志和標(biāo)牌、運(yùn)輸及存放2.9.1裝箱(1)閘門和金屬結(jié)構(gòu)在分解成運(yùn)輸單元后必須對(duì)每個(gè)運(yùn)輸單元進(jìn)行切實(shí)的加固,避免吊運(yùn)中產(chǎn)生變形,若在吊運(yùn)中產(chǎn)生變形,承包人應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。(2)小型結(jié)構(gòu)件按最大運(yùn)輸?shù)跹b單元合并捆扎包裝后供貨。(3)大型零部件應(yīng)包裝后整體裝箱供貨,止水橡皮和小部件應(yīng)分類裝箱供貨。(4)埋件必須采取有效措施保護(hù)加工工作面,合并捆扎包裝后供貨。(5)各類標(biāo)準(zhǔn)件分類裝箱供貨。(6)供貨的同時(shí)必須提交設(shè)備清單。2.9.2設(shè)備標(biāo)志和標(biāo)牌(1)閘門和金屬結(jié)構(gòu)的組裝件和零部件應(yīng)在其明顯處作出能見(jiàn)度高的編號(hào)和標(biāo)志以及工地組裝的定位板及控制點(diǎn)。(2)閘門和金屬結(jié)構(gòu)的標(biāo)牌內(nèi)容包括:制造廠家、工程設(shè)計(jì)單位、設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)或主要技術(shù)參數(shù)、制造日期等。標(biāo)牌尺寸不得大于0.4m×0.6m。2.9.3運(yùn)輸及存放(1)閘門和金屬結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合GB/T14173規(guī)范的規(guī)定。(2)運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸單元?jiǎng)偠炔蛔愕牟课粦?yīng)采取措施加強(qiáng)。機(jī)械加工面應(yīng)采取保護(hù)措施。為防止運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備銹蝕,應(yīng)涂刷合適的涂料或黃油,或粘貼防銹紙。2.10安裝驗(yàn)收2.10.1承包人在設(shè)備安裝驗(yàn)收前,必須作好如下準(zhǔn)備工作:1編制安裝驗(yàn)收大綱。安裝驗(yàn)收大綱的內(nèi)容至少應(yīng)包括:設(shè)備概況、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、安裝范圍、檢驗(yàn)的依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許值和實(shí)測(cè)值、檢驗(yàn)方法及工具儀器、竣工圖樣、完整而且有效的質(zhì)量證明文件、必要的列表和說(shuō)明等部分。啟動(dòng)試運(yùn)行報(bào)告及各項(xiàng)試驗(yàn)記錄;2竣工資料整理成冊(cè)??⒐べY料至少由下列部分組成:①安裝竣工圖。安裝竣工圖的規(guī)程和數(shù)量必須滿足本合同文件的要求。②設(shè)備質(zhì)量證明文件。設(shè)備質(zhì)量證明文件應(yīng)包括:質(zhì)檢評(píng)定結(jié)果報(bào)告、安裝檢測(cè)及試驗(yàn)記錄、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及無(wú)損探傷報(bào)告、防腐蝕施工記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會(huì)議紀(jì)要等。設(shè)備質(zhì)量證明文件一式8份,其中原始件1份。原始件應(yīng)完整,書寫紙張良好,字跡清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,簽證或簽章手續(xù)齊全。按A4幅面和單項(xiàng)工程分別袋裝或盒裝。③設(shè)計(jì)通知單。一式8份,其中原始件1份。3承包人的質(zhì)檢部門根據(jù)施工總圖、設(shè)計(jì)通知單、本合同文件和有關(guān)規(guī)范完成安裝自檢并達(dá)到合格,安裝待驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)符合本合同文件有關(guān)安裝驗(yàn)收狀態(tài)條款的規(guī)定。2.10.2承包人對(duì)驗(yàn)收檢查發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷,必須采取措施使其達(dá)到合格。2.10.3安裝驗(yàn)收合格,其竣工資料等,必須符合本合同文件有關(guān)條款的規(guī)定。2.10.4竣工部位清場(chǎng)乙方在完成合同規(guī)定的各單項(xiàng)工程后,必須認(rèn)真清理場(chǎng)地,以利設(shè)備和場(chǎng)地的順利移交。工程竣工驗(yàn)收前,乙方應(yīng)按本合同規(guī)定拆除不能轉(zhuǎn)讓的施工臨時(shí)設(shè)施,撤退施工機(jī)械設(shè)備并清理場(chǎng)地。2.10.5交接驗(yàn)收滿足下列條件時(shí),乙方應(yīng)向甲方提出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,并辦理交接驗(yàn)收。1 、全部設(shè)備的交接試驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果應(yīng)符合本合同、設(shè)備訂貨合同及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。單機(jī)配套工程所有機(jī)電設(shè)備安裝完畢,并已按合同規(guī)定通過(guò)了各單項(xiàng)工程的檢驗(yàn)和各項(xiàng)交接驗(yàn)收試驗(yàn)。2 、設(shè)備完成72小時(shí)試運(yùn)行,乙方向啟動(dòng)委員會(huì)提交了整理好的啟動(dòng)試驗(yàn)記錄,試運(yùn)行總結(jié)和啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告,啟動(dòng)驗(yàn)收委員已簽署設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)行驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。3 、竣工資料已符合本合同書條款規(guī)定,并送監(jiān)理工程師審定認(rèn)可。4 、竣工部位已按規(guī)定清理完畢。渝北區(qū)碑口水庫(kù)工程招標(biāo)文件第3章閘門制作專用技術(shù)條件第3章閘門制作專用技術(shù)條件3.1平面閘門門葉及附件3.1.1制造加工的主要技術(shù)條件(1)有關(guān)材料、制造工藝、焊接工藝和質(zhì)量控制等技術(shù)條件必須符合施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件、車間制造圖、本合同文件和GB/T14173規(guī)范的要求。(2)門葉結(jié)構(gòu)的主要材料為:板材為Q355B,型材為Q235。(3)工作閘門及尾水檢修閘門采用定輪支承,其余采用高強(qiáng)度鋼聚甲醛復(fù)合材料滑道支承。(4)頂、側(cè)止為P60無(wú)節(jié)型橡塑復(fù)合水封;底止水及中間止水均條型橡皮水封,各止水橡皮材料和聚四氟乙稀復(fù)合層的物理機(jī)械性能符合GB/T14173規(guī)范的要求。(5)門葉的吊耳軸孔、節(jié)間連接孔均應(yīng)在門葉組焊完畢后整體鏜孔,其軸孔的加工偏差符合GB/T14173規(guī)范的規(guī)定。(6)門葉與支承滑道接觸面應(yīng)機(jī)加工,其表面粗糙度不大于Ra12.5μm,平面度允許偏差小于1.0mm。其接觸間隙應(yīng)符合GB/T14173規(guī)范的規(guī)定。(7)門葉出廠前應(yīng)進(jìn)行整體總組裝(包括正、反向支承,側(cè)輪),支承滑道與門葉組裝時(shí),應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,每段支承滑道至少在兩端各測(cè)一點(diǎn)。所有支承滑道應(yīng)在同一平面內(nèi),其平面度允許公差為1.5mm;與側(cè)止水座板的距離允許偏差為±1.0mm。3.1.2出廠驗(yàn)收狀態(tài)各節(jié)門葉整體平臥組裝(主支承向上),主支承裝置安裝就位。3.1.3供貨狀態(tài)(1)設(shè)備按施工總圖的制造運(yùn)輸單元供貨,主支承裝置裝配在門葉上并應(yīng)妥善保護(hù)。(2)側(cè)輪、彈性反輪以及緊固件等分類裝箱供貨。3.2平面閘門埋件3.2.1制造加工的主要技術(shù)條件(1)有關(guān)材料、制造工藝、焊接工藝和質(zhì)量控制等技術(shù)要求須符合施工總圖及相關(guān)技術(shù)文件、車間制造圖、本合同文件和GB/T14173規(guī)范的要求。(2)埋件結(jié)構(gòu)的主要材料為:板材為Q355B、Q235,型材為Q235A。(3)反軌的工作面,側(cè)止水座面,兼作止水座面的門楣或胸墻應(yīng)在組焊完畢后分別進(jìn)行加工。3.2.2出廠驗(yàn)收狀態(tài)(1)主軌、反軌、側(cè)軌多節(jié)平臥預(yù)組裝。3.2.3供貨狀態(tài)(1)按構(gòu)件分類合并捆扎包裝后供貨,對(duì)加工工作面加以保護(hù)。(2)緊固件、水逢和連接件分類裝箱供貨。攔污柵制作要求參考平面閘門。渝北區(qū)碑口水庫(kù)工程招標(biāo)文件第4章卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)專用技術(shù)條件第4章卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)專用技術(shù)條件4.1一般規(guī)定4.1.1設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收規(guī)范本技術(shù)條件適用于本招標(biāo)文件所列的卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)設(shè)備的全部項(xiàng)目。啟閉機(jī)設(shè)備應(yīng)按照本標(biāo)書所指定的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,遵從如下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(不限于):SL41水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T14173水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范JB6128水電站門式起重機(jī)GB5905起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序DIN19704德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn).水工鋼結(jié)構(gòu)ASTM美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB11352一般工程用鑄造碳鋼件GB9439灰鑄鐵件GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB5117碳鋼焊條GB5118低合金鋼焊條GB1300焊接用鋼絲GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB10854鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB324焊縫符號(hào)表示法GB1800~1804公差與配合GB1182~1184形狀和位置公差GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1102園股鋼絲繩GB5975鋼絲繩用壓板GB6332.1塊式制動(dòng)器聯(lián)接尺寸GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器GB5272梅花形彈性聯(lián)軸器GB6333電力液壓塊式制動(dòng)器GB10095漸開(kāi)線園柱齒輪精度GB1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母GB1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式、尺寸GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB1497低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB1720漆膜附著力測(cè)定法GB5905起重機(jī)試驗(yàn)和程序GB10597卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)DL/T5167水電水利工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范NB/T35036水電工程固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件NB/T35051水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL36水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件SL105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件ZBJ19010起重機(jī)減速器ZBJ19011起重機(jī)底座式減速器ZBJ80006起重機(jī)用鑄造滑輪ZBJ80007起重機(jī)用鑄造卷筒ZBK26007YZ系列起重及冶金用三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件ZBK26008YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件JB2299礦山、工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志JB3115電力系統(tǒng)繼電保護(hù)、自動(dòng)、繼電器及裝置通用技術(shù)條件JB911一般工業(yè)用低壓電器的電氣距離和漏電距離JB2759機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件4.1.2啟閉機(jī)出廠試驗(yàn)與驗(yàn)收啟閉機(jī)的出廠試驗(yàn)應(yīng)至少包括:(1)啟閉機(jī)至少在廠內(nèi)進(jìn)行如下的總成預(yù)拼裝:起升機(jī)構(gòu)預(yù)拼裝;門架預(yù)拼裝;大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)預(yù)拼裝。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)預(yù)拼裝清污設(shè)備預(yù)拼裝液壓自動(dòng)抓梁預(yù)拼裝門式啟閉機(jī)應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行總體預(yù)拼裝。預(yù)拼裝主要檢驗(yàn)啟閉機(jī)裝配的正確性和設(shè)備的完整性。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)主要包括:各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的正確性驗(yàn)證;運(yùn)動(dòng)副的跑合。(3)重要受力構(gòu)件的焊縫質(zhì)量檢測(cè)。(4)啟閉機(jī)外觀和涂裝質(zhì)量檢測(cè)。(5)電氣設(shè)備外觀及盤柜內(nèi)器件和安裝布線檢查。(6)出廠試驗(yàn)合格性的判定規(guī)則。出廠試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)100%達(dá)到要求后方為合格;出廠試驗(yàn)必須符合國(guó)家有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。承包人應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及承包人自己的出廠試驗(yàn)和驗(yàn)收大綱,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行出廠試驗(yàn)。所有的試運(yùn)轉(zhuǎn)均應(yīng)詳細(xì)記錄并呈監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽字。(7)出廠試驗(yàn)不應(yīng)被視為啟閉機(jī)的最終驗(yàn)收。(8)發(fā)包人和工程設(shè)計(jì)單位有權(quán)參加啟閉機(jī)的出廠試驗(yàn)和驗(yàn)收,有關(guān)的規(guī)定可詳見(jiàn)通用技術(shù)條款。4.1.3啟閉機(jī)工地負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)在工地由安裝承包人完成,承包人配合進(jìn)行。(1)承包人在啟閉機(jī)出廠前,應(yīng)向發(fā)包人提交啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)大綱,發(fā)包人、工程設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師將對(duì)承包人的負(fù)荷試驗(yàn)大綱進(jìn)行審查。有關(guān)規(guī)定見(jiàn)通用技術(shù)條款。(2)啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)主要按照《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》(GB5905)和《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(SL381-2007),以及承包人的負(fù)荷試驗(yàn)大綱進(jìn)行。(3)門式啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)主要包括檢驗(yàn)啟閉機(jī)各部分機(jī)構(gòu)和構(gòu)件的承載能力,進(jìn)行起升1.25倍額定負(fù)荷的靜載試驗(yàn);檢驗(yàn)啟閉機(jī)各機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器的工作性能,進(jìn)行起升1.1倍額定負(fù)荷的動(dòng)載試驗(yàn)。(4)啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭和操作條件的工況下,按照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(SL381-2007)的規(guī)定進(jìn)行。(5)負(fù)荷試驗(yàn)將作為啟閉機(jī)最終驗(yàn)收的重要依據(jù)。4.1.4涂裝產(chǎn)品制造與安裝的涂裝介面分工設(shè)備制造時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。設(shè)備安裝完畢后,承包人對(duì)設(shè)備再進(jìn)行一道面漆涂裝。承包人應(yīng)將設(shè)備的涂裝工藝和涂裝材料上報(bào)監(jiān)理單位和發(fā)包人。機(jī)械設(shè)備涂裝1)采用涂料防腐底漆為環(huán)氧富鋅二道,干膜厚100μm中間漆為環(huán)氧云鐵防銹漆一道,干膜厚50μm面漆為丙烯酸聚氨脂二道,干膜厚100μm漆膜總厚為250μm2)面漆的顏色:(暫定)門架、門機(jī)架、機(jī)架與機(jī)罩顏色為桔黃色。最終的面漆顏色由承包人根據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求提出,報(bào)發(fā)包人審查確認(rèn)。4.1.5供貨狀態(tài)啟閉機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)按各組件的組裝狀態(tài)包裝供貨;啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)按分塊單元焊接件狀態(tài)供貨;電氣設(shè)備(包括電動(dòng)機(jī))裝箱供貨;聯(lián)接件和其它零件分類裝箱供貨;固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)在工廠組裝試驗(yàn)驗(yàn)收合格,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件可能需要分解供貨。4.1.6啟閉機(jī)隨機(jī)文件隨機(jī)文件應(yīng)用塑料袋封裝后單獨(dú)裝箱并在箱體上注明,隨機(jī)文件包括:產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品使用和維護(hù)說(shuō)明書;隨機(jī)圖紙;裝箱清單。4.1.7產(chǎn)品標(biāo)志啟閉機(jī)應(yīng)在顯著的位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)符合JB8的規(guī)定。標(biāo)志牌內(nèi)容包括:產(chǎn)品型號(hào)及名稱;主要的技術(shù)參數(shù);出廠日期;制造廠名稱。4.1.8啟閉機(jī)驗(yàn)收承包人的質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按照本招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款、產(chǎn)品的施工設(shè)計(jì)圖樣和國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)啟閉機(jī)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并按本標(biāo)書的要求通過(guò)工地試驗(yàn)。只有當(dāng)啟閉機(jī)的各項(xiàng)試驗(yàn)均100%達(dá)到有關(guān)指標(biāo)要求后,發(fā)包人才對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收。啟閉機(jī)驗(yàn)收由發(fā)包人主持并會(huì)同工程設(shè)計(jì)單位、施工監(jiān)理單位、制造監(jiān)理單位和承包人共同對(duì)承包人制造、安裝的啟閉機(jī)進(jìn)行出廠及安裝驗(yàn)收。4.2門機(jī)4.2.1門式啟閉機(jī)裝設(shè)地點(diǎn)和用途(1)門式啟閉機(jī)裝設(shè)地點(diǎn)根據(jù)總體布置,泄洪檢修閘門門式啟閉機(jī)安裝在壩頂高程198.50m的軌道上。啟閉機(jī)布置見(jiàn)招標(biāo)圖。(2)門式啟閉機(jī)數(shù)量雙向門式啟閉機(jī)共1臺(tái)。(3)啟閉機(jī)用途壩頂雙向門機(jī)一臺(tái),主鉤(帶液壓自動(dòng)抓梁設(shè)備)用于啟閉泄洪閘平面疊梁檢修閘門;主鉤(帶平衡梁設(shè)備)用于取水口攔污柵、取水口檢修閘門(帶液壓自動(dòng)抓梁設(shè)備)的啟閉,副鉤帶液壓清污抓斗,用于發(fā)電進(jìn)水口攔污柵的清污。(4)啟閉機(jī)主要附屬設(shè)備壩頂雙向門機(jī)啟閉泄洪閘平面疊梁檢修閘門帶液壓自動(dòng)掛鉤梁1套。啟閉取水口攔污柵、取水口檢修閘門帶液壓自動(dòng)掛鉤梁各1套;副鉤帶液壓抓斗式清污設(shè)備1套。4.2.2門機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表4.2.2-1壩頂雙向門機(jī)主要技術(shù)條件序號(hào)名稱參數(shù)備注主起升機(jī)構(gòu)1額定啟門力2×800kN門架跨度范圍內(nèi)2工作級(jí)別Q2—輕3起升高度總起升高度31.0m軌上起升高度11.0m不含抓梁高度4吊點(diǎn)間距~3.6m大壩檢修閘門抓梁吊點(diǎn)間距8.4m進(jìn)水口檢修閘門抓梁
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