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文檔簡介

-------------精選文檔------------------------------精選文檔-----------------可編輯可編輯-------------精選文檔-----------------可編輯一、填空:1、大米外加營養(yǎng)素的強化方法主要有浸吸法和涂膜法,添加營養(yǎng)素的鉄源為NaFeEDTA,鈣源為檸檬酸-蘋果酸鈣(CCM)。2、制粉廠通常將小麥劃分成白硬麥、白軟麥、紅硬麥、紅軟麥四種類型。3、小麥制粉中,其磨系統(tǒng)種類有皮磨、渣磨、心磨,每個磨系統(tǒng)均包括前路、后路兩部分。4、方便面加工中,添加食鹽的作用增強彈性、延伸性、強度,能促進面粉快速吸水,加快面團的成熟,添加堿的作用改善面團韌性、彈性及滑性,使其光滑爽口,不渾湯,復水性好,添加羧甲基纖維素的作用是增加彈性。5、大豆制品營養(yǎng)品質(zhì)的特點是:蛋白質(zhì)含量較高,脂肪含量高,零膽固醇,并含有B族維生素,富含磷、鈉、鉀等元素。6、餅干生產(chǎn)種類有粗餅干、韌性餅干、酥性餅干、甜酥餅干、發(fā)酵餅干。7、目前的油脂制取工藝有壓榨法、浸出法、水代法,其中浸出法適合大規(guī)模生產(chǎn)。8、以淀粉為原料生產(chǎn)全糖常用的兩種酶是淀粉酶、糖化酶。9、小麥制粉中,皮磨系統(tǒng)的半成品是胚乳。10、稻谷、小麥等農(nóng)產(chǎn)品原料共有的清理方法有篩選、磁選、精選、密度分選。二、糧油加工名詞解釋:礱谷:稻谷加工中脫去稻殼,獲得純凈糙米的工藝過程稱為礱谷。麥路:麥路是原糧小麥經(jīng)配麥、毛麥清理、水分調(diào)節(jié)、光麥清理等一系列處理,達到入磨凈麥要求的整個過程。粉路:清理后的小麥,經(jīng)研磨、篩理、清粉、刷麩等工序組成的制粉工藝的全過程,簡稱粉路。韌性面團:具有較強的延伸性和韌性,適度的彈性和可塑性,面團柔軟光潤。磨齒斜度:磨齒兩端在磨輥端面圓周上的弧長與磨輥長度之比,一般為4%~10%,從前路到后路逐漸增大。兩輥齒斜度相同。專用粉:即按不同面制品品種的質(zhì)量要求,經(jīng)過專門調(diào)配而適合生產(chǎn)專門面制品的面粉。葡萄糖值:糖化液中還原性糖全部當做葡萄糖計算,占干物質(zhì)的百分率。浸出制油:浸出法制油是應用萃取的原理,選擇某種能夠溶解油脂的有機溶劑,使其與經(jīng)過預處理的油料進行接觸——浸泡或噴淋,使油料中油脂被溶解出來的一種制油方法。面團發(fā)酵:是使面包獲得氣體,實現(xiàn)膨松,增大體積,改善風味的基本手段。面筋質(zhì):面團在水中揉洗時,淀粉、可溶性蛋白質(zhì)、灰分等成分漸漸離開面團而懸浮于水中,剩下的一塊柔軟的具有粘彈性和延伸性的膠狀物質(zhì)。小麥中面筋質(zhì)主要由麥膠蛋白、麥谷蛋白組成。分離大豆蛋白:除去大豆中的油脂、可溶性及不可溶性碳水化合物、灰分等的可溶性大豆蛋白質(zhì),得到蛋白質(zhì)含量達到90%以上的產(chǎn)品。

稻谷爆腰率:在米粒上有橫向裂紋,稱為爆腰,

爆腰米粒占試樣的百分率,稱為爆腰率。小麥品質(zhì):即籽粒品質(zhì),是指它對某種特定最終用途的適合性,即是一個根據(jù)其用途而改變的相對概念,包括營養(yǎng)品質(zhì)和加工品質(zhì)。面團形成時間:簡寫為DT,是指從開始加水直至面團稠度達到最大時所需攪拌的時間,準確到0.5min。焙烤食品:焙烤食品是以小麥等谷物粉料為基本原料,通過發(fā)面、高溫焙烤過程而熟化的一大類食品。具有較好的保存性,便于攜帶和存放,營養(yǎng)較豐富。DE值:葡萄糖值,糖化液中還原性糖全部當做葡萄糖計算,占干物質(zhì)的百分率。大豆?jié)饪s蛋白:是用高質(zhì)量的豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后,所制得的含有65%(干基)以上蛋白質(zhì)(N×6.25)的大豆蛋白產(chǎn)品。壓榨制油:借助機械外力作用,將油脂從油料料坯中擠壓出來的制油方式。碾米:通過碾米機精碾去除糙米的皮層。面粉營養(yǎng)強化:是以面粉為載體,向面粉中添加維生素B1、維生素B2、尼克酸、葉酸、鈣、鋅、鐵和維生素A等營養(yǎng)素,以補充天然食物中某些營養(yǎng)素的不足,彌補食品在加工過程中某些營養(yǎng)素的損失,提高面粉營養(yǎng)價值,滿足不同人群對營養(yǎng)素的需要。

淀粉糊化:淀粉不溶于冷水,將淀粉懸濁液加熱到一定溫度,淀粉粒就會吸水膨脹,氫鍵斷開,形成糊狀物,這種現(xiàn)象稱為淀粉糊化。變性淀粉:利用物理、化學或酶法處理,改變原淀粉的天然理化性質(zhì);增加其某些功能性或引進新的特性,使其更適合于一定應用的要求的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。面筋質(zhì):面團在水中揉洗時,淀粉、可溶性蛋白質(zhì)、灰分等成分漸漸離開面團而懸浮于水中,剩下的一塊柔軟的具有粘彈性和延伸性的膠狀物質(zhì)。小麥中面筋質(zhì)主要由麥膠蛋白、麥谷蛋白組成。谷糟分離:對礱谷后得到的谷糙混合物進行分離的過程。潤麥:將著水后小麥(或加溫水分調(diào)節(jié)后小麥)入倉存放一定時間,使水分在麥粒內(nèi)部分布更加均勻,并產(chǎn)生一系列物理生化變化,最終完成水份調(diào)節(jié)過程的工序。油料:油料是油脂制取工業(yè)的原料,油脂工業(yè)通常將含油率高于10%的植物性原料稱為油料。三、簡答:1、蛋糕的制作流程:將雞蛋、白糖、蛋糕油、泡打粉混合攪打→加入面粉攪打成糊狀→注模成型→焙烤(170~180,10~20分)→成品2、花生油的加工工藝流程(精煉):3、大米的加工工藝流程(預處理→成品):原料處理→碾米→降溫→去糠→分級篩→成品。四、論述:國內(nèi)油脂加工新工藝以及未來趨勢(新方法):油脂是人們生活的必需品,是供給人們最基本的三大營養(yǎng)素之一。我國的油脂工業(yè)經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,發(fā)生了翻天覆地的變化,取得了巨大成就。改革開放以來,我國的油脂工業(yè)與科學技術(shù)發(fā)生了巨大的變化。1油脂的制取(1)水酶法制油技術(shù):水酶法制油技術(shù)是在機械破碎的基礎(chǔ)上,采用對油料組織以及對脂多糖、脂蛋白等復合體有降解作用的酶處理油料,通過酶對細胞結(jié)構(gòu)的進一步破壞,以及酶對脂蛋白、脂多糖的分解作用,增加油料組織中油的流動性,從而使油游離出來。水酶法有很多優(yōu)點,如不使用有機溶劑,安全;操作條件溫和,能耗低;最大限度保留天然抗氧化成分,磷脂含量低、色淺、酸值及過氧化值低;廢液易處理等。(2)超臨界二氧化碳萃取技術(shù):超臨界二氧化碳萃取是以超臨界狀態(tài)(溫度31.3℃,壓力7.15MPa)下的二氧化碳為溶劑,利用其高滲透性和高溶解能力來提取分離油脂的過程。臨界二氧化碳萃取技術(shù)具有環(huán)境良好、操作安全、不存在有害物殘留、產(chǎn)品品質(zhì)高且能保持固有氣味等特點。2油脂改性技術(shù)油脂改性技術(shù)現(xiàn)主要分為油脂氫化,酯交換和油脂分提技術(shù)。(1)油脂氫化技術(shù):氫化反應是在鎳(Ni)等催化劑作用下,直接將氫氣加成到不飽和脂肪酸雙鍵上的一種化學反應。氫化過程中,雙鍵被飽和會產(chǎn)生異構(gòu)化,分為位置異構(gòu)化和結(jié)構(gòu)異構(gòu)化,異構(gòu)會產(chǎn)生反式酸,而反式酸被證明對人體有害,所以人們致力于研究低或零反式酸的油脂。反式酸是在催化劑表面在氫化過程中反應中間體脫氫時生成,所以為了降低反式酸生成,提高催化劑表面氫濃度是有效的,但同時選擇性降低,所以研究同時滿足脂肪酸低反式化與高選擇性是研究的目標。(2)酯交換技術(shù):酯交換是目前改善油脂物性的較有效的方法,主要分為2種:化學酯交換和脂肪酶催化酯交換。該技術(shù)主要用來生產(chǎn)特種油,來代替價格昂貴的糖果油脂。與酯交換相應的反應有酸解,醇解)和轉(zhuǎn)酯作用。酯交換可用于各種油脂的改性,包括動物油以及植物油的改性,而且還可制備一些功能性油脂。(3)油脂分提:分提是將溶解后油脂冷卻,將油脂中高融點部分選擇結(jié)晶,再經(jīng)過濾分離為結(jié)晶部分與液體部分的方法。3油脂精煉技術(shù)(1)酶法脫膠技術(shù):酶法脫膠是利用磷脂酶將毛油中的非水合磷脂水解掉一個脂肪酸,生成溶血性磷脂,溶血性磷脂具有良好的親水性,可以方便地利用水化的方

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