商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施第第頁(yè)商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝?技術(shù)措施商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝?技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責(zé),商住樓工程主體結(jié)構(gòu)施工工藝?技術(shù)措施一?模板工程本工程模板施工接受18厚膠合板?鋼木組合支撐體系?為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度,全部配備新模板,以備周轉(zhuǎn)之用?1?柱模板制安本工程柱...

商住樓工程主體結(jié)構(gòu)施工工藝?技術(shù)措施

一?模板工程

本工程模板施工接受18厚膠合板?鋼木組合支撐體系?為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度,全部配備新模板,以備周轉(zhuǎn)之用?

1?柱模板制安

本工程柱接受18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝,支撐接受φ48鋼管支撐,加50×100mm斷面木枋作木楞,木楞間距300-400mm,φ48鋼管做柱箍,間距600mm,為防止模板中部變形,需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對(duì)拉螺栓?

其施工順序?yàn)?鋼筋綁扎→模板拼裝→加對(duì)拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！跎弦粚佑梅?

模板安裝好后務(wù)必按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm長(zhǎng)的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋?

2?梁模板制安

接受膠合板,自身固定為木墊枋和鋼筋背杠?在已澆筑的混凝土上彈出軸線?梁位置,并在柱?墻上彈出水平線?按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平?當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的1-2‰,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱?懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.

支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐?

梁側(cè)模板依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板?壓腳板?斜撐等?梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定?

梁超群過(guò)750mm時(shí),梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固,間距@600?

對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條,可接受先配模板安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)樣子,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起,并與其它模板合并加固?

3?樓板模板制安

依據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨?支柱與龍骨的間距應(yīng)依據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定?一般支柱間距為800-1200,大龍骨間距為600-1200,小龍骨間距為400-600?支柱排列要考慮設(shè)置施工通道?

拉通線調(diào)整支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨?

鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口?若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。釘固?

樓面模板鋪完后,應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否牢固,模板梁面?板面應(yīng)清掃潔凈?

樓板模板安裝完成后,用瀝青油氈或膠紙拼縫?

4?模板的拆除

(1)墻?柱模板及梁側(cè)模務(wù)必在平臺(tái)?梁混凝土澆筑48h后方可拆除?

(2)b≤2.0m的板,務(wù)必在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除;2.08.0m的板,務(wù)必在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后);假如上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂?

(3)跨度≤8.0m的梁,務(wù)必在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;跨度>8.0m的梁,務(wù)必在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后)?

(4)全部懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后)底模?

(5)已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料?

二?鋼筋工程

1?鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序?

施工中如需求鋼筋代換時(shí),務(wù)必先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)?施工規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋?凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換?

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。鋼筋表面應(yīng)干凈,粘著的油污?泥土?浮銹用法前務(wù)必清理潔凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹?

鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直?經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲?死彎?小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%?

鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號(hào)?直徑?長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,晝削減和縮短鋼筋短頭,以節(jié)省鋼材?

鋼筋彎鉤或彎曲:

(1)鋼筋彎鉤

鋼筋彎鉤有三種形式,分別為半圓彎鉤?直彎鉤及斜彎鉤?鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮,外皮延伸,軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值?

鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d?鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d?

(2)彎起鋼筋

彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍?

(3)箍筋

箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式為135°,10d長(zhǎng)度?箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,依據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定?

(4)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸?混凝土疼惜層厚度?鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮?

直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-疼惜層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度

彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度

箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度

2?電渣壓力焊鋼筋連接

對(duì)豎向鋼筋直徑Φ≤22鋼筋接受電渣壓力焊工藝,直徑Φ>22鋼筋接受錐螺紋連接,?

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。2.1.工藝流程

焊接工藝流程見(jiàn)下圖:

電渣壓力焊焊接工藝流程圖

2.2.操作工藝

(1)焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下待焊接鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致?

(2)安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先預(yù)備好的鐵絲球安放在上下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上部鋼筋,輕壓鐵絲球,使之接觸良好?放下上部鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形?

(3)裝上焊劑:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩后再裝焊劑盒,并往焊劑盒裝滿焊劑?安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏?

(4)接通電源,引弧造渣:按下開(kāi)關(guān),接通電源,在接通電源的同時(shí)將上部鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行"造渣延時(shí)讀數(shù)"計(jì)算通電時(shí)間?

"造渣過(guò)程"工作電壓把握在40~50V之間,造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3/4?

(5)"電渣過(guò)程":隨著造渣過(guò)程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入"電渣過(guò)程"的同時(shí)進(jìn)行"電渣延時(shí)讀數(shù)",計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上部鋼筋,把上部鋼筋的端部插入渣池中,緩緩下送上鋼筋,直至"電渣過(guò)程"結(jié)束?

"電渣過(guò)程"工作電壓把握在20~25V之間,電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的1/4?

(6)頂壓鋼筋,完成焊接:"電渣過(guò)程"延時(shí)完成,電渣過(guò)程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)快速頂壓鋼筋,形成焊接接頭?

(7)卸出焊劑,拆卸焊劑盒?石棉繩及夾具?卸出焊劑時(shí),應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘焙干燥后,方可重復(fù)用法?

(8)鋼筋焊接后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。應(yīng)切除重焊?

2.3.留意事項(xiàng)

(1)在焊接過(guò)程中,要精確把握焊接通電時(shí)間,親熱監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的轉(zhuǎn)變,并依據(jù)焊接工作電壓的轉(zhuǎn)變狀況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)?頂壓鋼筋時(shí),要保持壓力數(shù)秒鐘后可松開(kāi)操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良?焊接過(guò)程中應(yīng)實(shí)行措施扶正鋼筋上端,以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形?鋼筋焊接結(jié)束后,應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直?

(2)焊劑要妥當(dāng)存放,以免受潮變質(zhì)?

(3)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要參數(shù),在施工時(shí)不得任憑變更參數(shù)?

(4)接頭偏心和傾斜:主要緣由是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不正或傾斜;焊后夾具過(guò)早放松,接頭未冷卻使上鋼筋傾斜;夾具長(zhǎng)期用法磨損,造成上下不同心?

(5)咬邊:主要發(fā)生于上鋼筋?主要緣由是焊接時(shí)電流太大,鋼筋熔化過(guò)快;上鋼筋端頭沒(méi)有壓入溶池中,或壓入深度不夠;停機(jī)太晚,通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?

(6)未熔合:主要緣由是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢?鋼筋端部熔化不良或形

成斷弧;焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠,使鋼筋端部未能得到適合的熔化量;焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障,上鋼筋卡住,未能準(zhǔn)時(shí)壓下?

(7)焊包不勻:焊包有兩種狀況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不勻稱,一邊大一邊小,小的一面其高不足2mm;另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻稱,主要緣由是鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足,頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或接受鐵絲球引弧時(shí),鐵絲球安放不正,偏向一邊?

(8)氣孔:主要緣由是焊劑受潮,焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體摻入溶池,鋼筋銹蝕嚴(yán)峻或表面不清潔?

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。(9)鋼筋表面燒傷:主要緣由是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)峻,焊前未除銹;夾具電極不潔凈;鋼筋未夾緊,頂壓時(shí)發(fā)生滑移?

(10)夾渣:主要緣由是通電時(shí)間短,上鋼筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即行頂壓,熔渣無(wú)法排出;焊接電流過(guò)大或過(guò)小;焊劑熔化后形成的熔渣粘度大,不易流淌;頂壓力太小,上鋼筋在熔化過(guò)程中氣體摻入溶池,鋼筋銹蝕嚴(yán)峻或表面不清潔?

(11)成型不良:主要緣由是焊接電流過(guò)大,通電時(shí)間短,上鋼筋熔化較多,如頂壓時(shí)用力過(guò)大,上鋼筋端頭壓入溶池較多,擠出的熔化金屬簡(jiǎn)潔上翻;焊接過(guò)程中焊劑泄漏,熔化鐵水失去約束,隨焊劑泄漏下流?

2.4.焊接缺陷及防止措施

在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)裂紋?未熔合?燒傷等焊接缺陷,應(yīng)參照下表查找緣由,實(shí)行措施,準(zhǔn)時(shí)把鐵銹清除潔凈?

焊接缺陷及防止措施

項(xiàng)次焊接缺陷防止措施

1偏心1?把鋼筋端部矯直

2?上鋼筋安放正直

3?頂壓用力適當(dāng)

4?適當(dāng)加大熔化量

2彎折1?把鋼筋端部矯直

2?鋼筋安放正直

3?適當(dāng)延遲松開(kāi)機(jī)(夾)具的時(shí)間

3咬邊1?適當(dāng)調(diào)小焊接電流

2?適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間

3?準(zhǔn)時(shí)停機(jī)

4?適當(dāng)加大頂壓量

4未熔合1?提高鋼筋下送速度

2?延遲斷電時(shí)間

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。3?檢查夾具,使上鋼筋勻稱下送

4?適當(dāng)增大焊接電流

5焊包不勻1?鋼筋端部切平

2?鐵絲圈放置正中

3?適當(dāng)加大熔化量

6氣孔1?按規(guī)定烘烤焊劑

2?把鐵銹清除潔凈

7燒傷1?鋼筋端部徹底除銹

2?把鋼筋?yuàn)A緊

8焊包下流塞好石棉布

凡接受電渣壓力焊連接的鋼筋接頭,應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn),其質(zhì)量務(wù)必吻合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求,其取樣試驗(yàn)方法務(wù)必吻合《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定?接頭位置務(wù)必吻合施工圖紙?圖紙會(huì)審紀(jì)要以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2021的要求?

3?錐螺紋鋼筋連接

本工程Φ22以上鋼筋連接接受錐螺紋連接?

3.1.工作原理

錐螺紋連接是利用鋼筋端頭加工成的錐形螺紋與內(nèi)壁帶有相同內(nèi)螺紋(錐形)的連接套筒相互擰緊后靠錐形螺紋相互咬合來(lái)傳遞鋼筋的拉力或壓力?

3.2.接頭性能與技術(shù)要點(diǎn)

加工良好的錐螺紋接頭可以達(dá)到A級(jí)接頭的性能要求,其抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,但錐螺紋接頭的破壞大都發(fā)生在接頭部位,多數(shù)為錐螺紋倒牙從套筒中拔出,或在錐螺紋的中段或小端因截面顯著減弱而拉斷,其抗拉強(qiáng)度不能充分發(fā)揮鋼筋母材實(shí)際強(qiáng)度,在《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96中,將接頭性能劃分為A?B二共性能等級(jí),A級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度要求大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,B級(jí)接頭商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。要求大于等于1.35倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?我國(guó)推廣應(yīng)用鋼筋錐螺紋接頭初期,大都按B級(jí)接頭強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)?《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96公布實(shí)施后,多數(shù)廠商將其原產(chǎn)品的性能等級(jí)提高至A級(jí),但在產(chǎn)品質(zhì)量上并未作相應(yīng)的改進(jìn)和提高?致使抽檢不合格率明顯增多?由于錐螺紋的錐度?牙型?光滑度以及現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)的扭緊力矩均可能影響鋼筋接頭強(qiáng)度及變形性能,因此現(xiàn)場(chǎng)管理也成為質(zhì)量穩(wěn)定性的重要因素?鋼筋錐螺紋接頭的技術(shù)要點(diǎn)有:

(1)要有嚴(yán)格質(zhì)量管理的專業(yè)隊(duì)伍

錐螺紋加工設(shè)備較為簡(jiǎn)潔,近年來(lái)不少鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體戶經(jīng)營(yíng)這項(xiàng)業(yè)務(wù),他們多數(shù)缺乏必要的技術(shù)學(xué)問(wèn)?管理水平差,質(zhì)量難于保證?某些廠商的產(chǎn)品連B級(jí)接頭性能都沒(méi)有保障?為此,建筑施工單位確定要選好專業(yè)施工隊(duì)伍,對(duì)工人要加強(qiáng)培訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)檢人員抽檢?

(2)嚴(yán)格把握絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量

鋼筋絲頭的現(xiàn)場(chǎng)加工質(zhì)量挺直影響接頭的強(qiáng)度與變形性能?《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96附錄A提出了絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法:①要求牙形飽滿,無(wú)斷牙?禿牙缺陷,且與牙形規(guī)的牙形吻合,牙齒表面光滑的為合格品(見(jiàn)圖4-3)?②錐螺紋絲頭的錐度與小端直徑的檢驗(yàn)(見(jiàn)圖4-4);絲頭錐度與卡規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)容許誤差之內(nèi)為合格?值得留意的是:

上述兩項(xiàng)檢驗(yàn)方法均沒(méi)有提出定量指標(biāo),事實(shí)上成為錐螺紋質(zhì)量不穩(wěn)定的重要因素?例如牙形檢查,包括牙形角,斷牙,禿牙等均缺少質(zhì)量推斷標(biāo)準(zhǔn)?

由于螺距誤差與上述因素綜合在一起都會(huì)影響到工件與牙形規(guī)的吻合性,要求一般建筑企業(yè)技術(shù)人員或絲頭加工工人或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員利用牙形規(guī)進(jìn)行目測(cè)推斷和評(píng)定是困難的?又如錐螺紋錐度和小端直徑檢驗(yàn)所用的卡規(guī)或環(huán)規(guī)本是一種計(jì)量用規(guī),理應(yīng)要具有計(jì)量資質(zhì)的單位供應(yīng),并應(yīng)明確其精度等級(jí)?但附錄A中注:應(yīng)由連接技術(shù)供應(yīng)單位配套供應(yīng),事實(shí)上則普遍形成自行制造自行確定其公差范圍的混亂狀況?此外,商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。當(dāng)錐螺紋錐度不精確時(shí),插入卡規(guī)的深度也可能被大端直徑或小端直徑所限定?由此可見(jiàn),鋼筋錐螺紋絲頭的質(zhì)量把握有確定難度,需求有閱歷的技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)?

3.3.錐螺紋連接套筒質(zhì)量把握

錐螺紋連接套筒同樣是影響接頭強(qiáng)度的重要因素,除了材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格把握外,務(wù)必由有豐富閱歷的工廠集中生產(chǎn)才能保證質(zhì)量,錐螺紋套筒的質(zhì)量同樣存在著錐螺紋檢驗(yàn)上的困難?

3.4.保證必要的扭緊力矩值

錐螺紋連接的特點(diǎn)是利用螺紋錐度越擰越緊?《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》要求連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊?接頭擰緊值應(yīng)滿意下表規(guī)定的力矩值,不得超擰?擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記?為保證擰緊力矩的精度,要求安裝用力矩扳手和質(zhì)檢用力矩扳手分開(kāi)用法,不得混用?達(dá)到下表規(guī)定的扭緊力矩值?

接頭擰緊力矩值

鋼筋直徑(mm)~283236~40

擰緊力矩(N?m)

3.5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢和施工管理

《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定,對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定?這條規(guī)定對(duì)保證錐螺紋質(zhì)量的穩(wěn)定性極為重要?不少工地卻沒(méi)有仔細(xì)執(zhí)行,給某些產(chǎn)品供應(yīng)單位利用抽檢方式上的漏洞,甚至弄虛作假,使送樣試件與工程中實(shí)際接頭質(zhì)量完全脫節(jié)?尤其是錐螺紋接頭,其抗拉強(qiáng)度與安裝質(zhì)量,擰緊力矩有關(guān),送樣試件無(wú)法代表實(shí)際狀況,應(yīng)予禁止?此外現(xiàn)場(chǎng)安裝檢查應(yīng)留意外露絲扣是否屬正常狀況,工程中常常發(fā)覺(jué)規(guī)格不同的鋼筋和連接套相互混用,嚴(yán)峻影響質(zhì)量,這種狀況通?？蓮耐饴督z扣反?，F(xiàn)象中予以推斷?

4?鋼筋綁扎與安裝

鋼筋綁扎前要仔細(xì)對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸,鋼筋交叉部位,應(yīng)商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列,梁與柱相交處,柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好,再穿梁主筋,以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密,滿意抗震要求?

鋼筋綁扎時(shí),Ф14以上鋼筋用20#綁扎絲,Ф14以下用22#綁扎絲進(jìn)行綁扎,并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工?

鋼筋搭接接受綁扎搭接時(shí),應(yīng)留意搭接部位在受壓區(qū),柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3~2/3范圍內(nèi)進(jìn)行?各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度依據(jù)砼標(biāo)號(hào)不同各異?

鋼筋疼惜層,梁?板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊,柱?墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊,樓板上層鋼筋接受Ф12馬凳筋支撐,間距雙向@1.0m,地下結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)面筋接受Ф20馬凳筋雙向@1.0m支撐?

三?混凝土工程

本工程接受商品混凝土,由混凝土供應(yīng)商運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),混凝土水平及垂直運(yùn)輸接受混凝土輸送泵為主的輸送方式?

1?對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢查要求

泵送混凝土每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程,派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng);混凝土攪拌車出站前,每部車都務(wù)必經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行?坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一協(xié)作比每天不少于1次;現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的

混凝土為代表?混凝土取樣?試件制作?養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可;攪拌車卸料前不得消逝離析和初凝現(xiàn)象?拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí),否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)?

2?混凝土運(yùn)輸

混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸接受泵送?吊斗?滑槽?手推車等;混凝土自攪拌車(機(jī))中卸出后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),連續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間?在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析?水泥漿流失?坍落度轉(zhuǎn)變以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象;混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋?在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋?

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。3?混凝土的澆筑

3.1.澆筑的一般要求

(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水潮濕,墻?柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉;

(2)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)務(wù)必實(shí)行加串筒措施;

(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)接受串筒?導(dǎo)管?溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞;

(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?鋼筋疏密預(yù)備?一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm;

(5)用法插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到勻稱振實(shí)?移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)?振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消退兩層間的接縫?平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板掩蓋已振實(shí)部分邊緣;

(6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?如務(wù)必間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短?并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢?間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理;

(7)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)學(xué)觀看模板.鋼筋?預(yù)留孔洞?預(yù)埋件?插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢?

3.2.框架混凝土澆筑

(1)柱子澆筑宜在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進(jìn)行,以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用?

(2)柱澆筑前:底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿,以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象,澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得大于500cm,柱超群過(guò)了3m時(shí),在柱側(cè)開(kāi)不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。分段澆筑,每段高度不得超過(guò)2m?

(3)澆筑后將洞封實(shí),并用柱箍箍牢,柱混凝土一次澆筑完畢,如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處?

(4)在澆筑剪力墻?薄墻?立柱等時(shí),為避開(kāi)混凝土澆筑至一高度后,由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不勻稱現(xiàn)象,宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí),適量減小混凝土的坍落度?

(5)當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密集,特殊是上部負(fù)筋又粗又多,因此既要防止混凝土下料困難,要留意攔住石子下不去?必要時(shí)這-部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,與此同時(shí),振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固協(xié)作?

(6)混凝土澆筑過(guò)程中,要保證混凝土疼惜層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踏跺鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置,如發(fā)覺(jué)偏差和位移,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正?

4?混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以掩蓋,并澆水養(yǎng)護(hù);

(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)?柱?墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上,拆模后,應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù);

(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)?

5?泵送砼施工工藝

(1)泵送砼前,向料斗加入適量1:2水泥砂漿,開(kāi)機(jī)泵送,潮濕輸送配管的管壁,然后再投入砼進(jìn)行泵送?泵送速度要先慢后快,逐步加速,同時(shí)觀看泵的壓力和各部位的工作狀況?

(2)泵送過(guò)程連續(xù)不斷向料斗投料,嚴(yán)防亮底?如工程中務(wù)必停機(jī),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)5MIN?否則正反開(kāi)車,防砼在管中疑固?

(3)發(fā)生砼堵塞時(shí),應(yīng)停泵,用手錘沿管道敲打,堵塞處聲音發(fā)悶,可卸開(kāi)檢查加以排解?

(4)泵送完,用清水沖洗潔凈?

商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。(5)在泵機(jī)出口不遠(yuǎn)處的輸送管根部設(shè)一逆流閥?

(6)離開(kāi)砼泵的第一個(gè)彎頭處,務(wù)必設(shè)置牢靠的反抗水平?jīng)_力的支墩,且泵至第一個(gè)彎頭間的直管長(zhǎng)度不得過(guò)小?一般為10~15m?

(7)泵送砼過(guò)程中,如需接長(zhǎng)輸送管,須預(yù)先用水或砂漿潮濕接長(zhǎng)的管段?每次接長(zhǎng)一般以3m為宜?

(8)夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時(shí),泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹?掩蓋,并常常噴灑冷水降溫?

四?砌體工程施工

砌塊砌筑工程施工工藝如下:

1.施工預(yù)備

(1)材料及要求:

混凝土空心砌塊(砂石?陶?；蛘鋵毠橇?:

規(guī)格:各種型號(hào)

厚度(mm):90?100?190?200?240

技術(shù)性能:密度分為外墻1214?1300?1640?1522?1214?1300?1600kg/m3七個(gè)級(jí)別;內(nèi)墻分為650?700?750?806?900kg/m3五個(gè)級(jí)別?

(2)主要機(jī)具:

切割機(jī)?夾具?手鋸?灰斗?吊籃?大鏟?小撬棍?手推車

(3)作業(yè)條件:

中型砌塊砌筑施工前,應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn),設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件,編制施工方案,預(yù)備好施工機(jī)具,做好施工平面布置,劃分施工段,支配好施工流水?工序交叉連接施工?

中型砌塊砌筑施工前,務(wù)必做完基礎(chǔ)工程,辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)?

放好砌體墻身位置線?門窗口等位置線,閱歷線吻合設(shè)計(jì)圖紙要求,預(yù)檢合格?

按砌筑操作需求,找好標(biāo)高,立好標(biāo)尺桿?

搭設(shè)好操作和卸料架子?

配制異形尺寸砌塊(同材割制);砂漿經(jīng)試配確定協(xié)作比,預(yù)備好試商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。模?

2.操作工藝

工藝流程:

墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一砌塊的軸線砌體邊線和洞口線?

砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺,劃線,排列砌塊的方法和要求如下:

砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊排列圖,經(jīng)審核無(wú)誤,按圖排列砌塊?

砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面?60.00面排列,排列時(shí)盡可能接受主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%~80%?

砌塊排列上?下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,假如搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿意不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)實(shí)行壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,詳細(xì)構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定?

外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交叉搭砌,假如不能咬槎時(shí),按設(shè)計(jì)要求實(shí)行其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫,且不得接受磚鑲砌?

砌體水平灰縫厚度一般為15mm,假如加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm?大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)?

砌塊排列盡量不鑲磚,務(wù)必鑲磚時(shí),應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)?

砌塊墻體與結(jié)構(gòu)件位置有沖突時(shí),應(yīng)先滿意構(gòu)件布置?

制配砂漿:按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種?強(qiáng)度制配砂漿,協(xié)作比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,接受重量比,計(jì)量精度為水泥62%,砂?灰膏把握在65%以內(nèi),應(yīng)接受機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.2min?

鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過(guò)吊斗,灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在砌塊就位前,用大鏟?灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。1500mm?

砌塊就位與較正;砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水潮濕,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊?運(yùn)就位,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位應(yīng)先遠(yuǎn)后近?先下后上?先外后內(nèi);每層開(kāi)頭時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)頭;應(yīng)吊砌一皮?校正一皮,皮皮拉線把握砌體標(biāo)高和墻面平整度?

砌塊安裝時(shí),起吊砌塊應(yīng)避開(kāi)偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時(shí)由人手扶把握,對(duì)準(zhǔn)位置,緩緩地下落,經(jīng)小撬棒微橇,用托線板持直?核正為止?

砌筑鑲磚;用一般粘土磚鑲砌前后一皮磚,務(wù)必選用無(wú)橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得用法半磚?

豎縫鑲砂漿;每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm?

五?腳手架工程

1?搭設(shè)方案

本工程接受雙排ф48×3.5mm鋼管外腳手架,各部件選材如下

:

(1)立桿:選用雙排ф48×3.5mm鋼管,與外墻面間距分別250mm,第二排與第一排間距1050mm?立桿縱向間距分別為1200mm和1500mm?

(2)大橫桿:選用ф48×3.5mm鋼管?上?下步距1800mm,一步距內(nèi)平均設(shè)兩排鋼管,即將1800mm步距分隔成3個(gè)600mm小步距?每步距間設(shè)兩排鋼管作平安護(hù)欄?

(3)小橫桿:選用ф48×3.5mm鋼管,貼緊立桿布置在大橫桿上,兩端分別與立桿連接,與立桿及大橫桿互成90度?

(4)剪刀撐:選用ф48×3.5mm鋼管?每跨(8m左右)沿長(zhǎng)度方向連續(xù)搭設(shè),與地面成45度夾角?

(5)平橋:支撐在小橫桿上,鋪設(shè)鋼腳手架,寬度分別為1.7m和1.05m,兩側(cè)設(shè)置0.18m高木板欄板,防止作業(yè)時(shí)滑跌或落物?

(6)連墻桿:在每層結(jié)構(gòu)邊梁上每隔2層預(yù)埋Φ12鋼筋拉牢立桿,商住樓主體結(jié)構(gòu)施工工藝、技術(shù)措施全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。并用ф48×3.5mm短鋼管緊頂邊梁,形成即拉又頂,防止架體搖擺?

(7)平安擋板:每隔15m(約五層高)高度沿外架全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置一道平安擋板,寬度為2m,擋板架體接受ф48×3.5mm鋼管吊裝,面上密鋪一層鋼腳手板,再鋪一層密目平安網(wǎng)?

(8)平安網(wǎng):在全部外腳手架及平安擋板上滿掛(鋪)密目式防火平安網(wǎng),接縫嚴(yán)密,不允許消逝孔洞?平安網(wǎng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方能用于本工程?

2?搭設(shè)順序

臨時(shí)