高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施

高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施PAGEPAGE210第25章高強(qiáng)度混凝土施工技術(shù)措施高標(biāo)號(hào)混凝土施工的重點(diǎn)在于優(yōu)選原材料，確保足夠的配制強(qiáng)度和良好的可泵性，本章將對(duì)此作重點(diǎn)闡述。25.1混凝土配合比優(yōu)化要求高強(qiáng)混凝土施工配合比設(shè)計(jì)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，必須考慮嚴(yán)密，具有充分的試驗(yàn)基礎(chǔ)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)混凝土的配比因施工區(qū)域地材的差異往往具有較大差別，必須通過(guò)多種水泥、石料以及外加劑的復(fù)配試驗(yàn)，確定配比的最佳組合，通常要做幾十組甚至上百組試驗(yàn)。配比要重點(diǎn)解決好C60等級(jí)混凝土的高強(qiáng)度要求與泵送混凝土要求坍落度大的矛盾。1）高強(qiáng)混凝土研制的技術(shù)路線根據(jù)前面的論述，高強(qiáng)、高性能混凝土不同于傳統(tǒng)意義上的混凝土，除要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度外，還必須要有良好的耐久性和體積穩(wěn)定性，并要求混凝土拌合物在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較高的工作性。為達(dá)到上述目標(biāo)，需優(yōu)選原材料，優(yōu)化配合比，針對(duì)工程特點(diǎn)，從混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，制作能滿足要求的高性能混凝土，同時(shí)能保證成型后構(gòu)件的最終質(zhì)量。2）高強(qiáng)設(shè)計(jì)原則（1）采取有效的技術(shù)措施和可靠的工程經(jīng)驗(yàn)，降低水化熱，控制混凝土的早期溫度、提高混凝土的和易性、減少泌水性、減少氣泡含量、減少混凝土的早期收縮（主要是塑性收縮和自收縮）裂縫和減少混凝土的干縮、徐變，確?；炷猎跐M足本工程特殊要求的基礎(chǔ)上具有較高的施工性能和耐久性。（2）大宗材料盡量避免異地采購(gòu)和運(yùn)輸，使用市場(chǎng)上易于采購(gòu)且能穩(wěn)定供應(yīng)的原材料；力求不改變常規(guī)生產(chǎn)工藝，不采用特殊原材料；通過(guò)對(duì)集料、配合比的優(yōu)化和優(yōu)選，使之達(dá)到最佳配合比例，配制出水化熱低、收縮小、無(wú)裂縫，并能有良好的施工性能和耐久性優(yōu)異高強(qiáng)、高性能混凝土。（3）通過(guò)高性能減水劑、膠結(jié)材料和粗細(xì)骨料的選擇與精心的配合比設(shè)計(jì)，使混凝土拌合物的屈服剪應(yīng)力減少到適當(dāng)程度，同時(shí)又具有足夠的塑性粘度，使骨料懸浮于水泥漿體中，混凝土拌合物具有高流動(dòng)性，又不出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象，能在自重下自由流淌填充模板內(nèi)空隙并形成密實(shí)均勻的結(jié)構(gòu)。25.2高強(qiáng)混凝土的制備機(jī)理通過(guò)上述內(nèi)容,根據(jù)側(cè)重點(diǎn)不同，總結(jié)為以下幾方面的制作機(jī)理。1）高強(qiáng)度高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。我們所要得到的高強(qiáng)度目標(biāo)，必須以滿足常規(guī)施工工藝為前提條件。在本工程現(xiàn)高強(qiáng)度的主要手段是依靠新型高效減水劑和優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料，進(jìn)行原材料的合理搭配和配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)先對(duì)混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)予以保證，然后在考慮其它相關(guān)性能。主要采取的技術(shù)措施有：高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。(1)選用質(zhì)量穩(wěn)定、需水量低、流變性能好、活性較高的P.O52.5水泥。(2)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，其中細(xì)骨料為中粗砂，粗骨料為山碎石，含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)滿足要求。(3)選用粉煤灰摻合料。(4)選用新型聚羧酸系高性能減水劑，要求減水率≥20%。2）高工作性高工作性包括高流態(tài)及良好的保持性兩個(gè)方面，是高性能混凝土的另一重要特征。這里的高流態(tài)必須是以優(yōu)良的工作性為前提條件的，也就是說(shuō)拌合物出機(jī)坍落度至少達(dá)到220mm以上，且粘度適宜，沒(méi)有離析、泌水現(xiàn)象，在2～3h內(nèi)工作性能基本保持不變。為此我們采取了以下這樣幾項(xiàng)措施：(1)摻入高效減水劑，以保證在用水量不大于180kg/m3時(shí)坍落度仍滿足220mm以上。(2)在高效減水劑中摻入特殊的保塑組分,以保證混凝土在出機(jī)3h內(nèi)坍落度損失率＜10％。(3)粗骨料選用級(jí)配良好的5～25mm山碎石，細(xì)骨料選用中粗砂，選用合適的砂率，以進(jìn)一步改善混凝土的粘聚性和保水性能。(4)利用大摻量粉煤灰，解決混凝土粘聚性高、泵送阻力大的難題。3）凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間是新拌混凝土的一項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)，它一方面影響到混凝土的施工工藝和質(zhì)量，另一方面還影響到混凝土硬化后的質(zhì)量，比如抹面、拆模、養(yǎng)護(hù)等都與其凝結(jié)時(shí)間有關(guān)。為了達(dá)到已確定的指標(biāo)，我們采取的措施是：摻入緩凝劑和一定數(shù)量的礦物摻合料，以求盡量推遲混凝土的初凝時(shí)間。緩凝劑的摻量通過(guò)實(shí)際測(cè)試確定。4）水化溫升水泥與水反應(yīng)放出的熱量會(huì)使混凝土溫度升高，在混凝土體內(nèi)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于拉應(yīng)力時(shí)，混凝土就會(huì)開(kāi)裂。所以，必須嚴(yán)格控制混凝土的水化溫升。由于高強(qiáng)度等級(jí)混凝土膠凝材料總量較高，因此溫升較高及其峰值出現(xiàn)較早可以說(shuō)是一般高強(qiáng)混凝土的負(fù)面特征，也是高強(qiáng)混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因之一，對(duì)混凝土耐久性能影響很大。我們采取的措施是：(1)在滿足強(qiáng)度的前提下盡可能地降低單方水泥用量，單方混凝土中水泥用量不超過(guò)450kg/m3，膠凝材料總量不超過(guò)550kg/m3。(2)摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰摻合料≥100kg/m3。(3)摻入保塑劑與緩凝劑。(4)摻加新型高效減水劑。(5)體積穩(wěn)定性與耐久性5)混凝土體積穩(wěn)定性與耐久性是緊密相連的，穩(wěn)定性好也就是膨脹與收縮小，不產(chǎn)生宏觀有害裂紋(縫)。在允許荷載長(zhǎng)期作用下不發(fā)生有害變形或破壞，這主要取決于耐久性的好壞；同時(shí)穩(wěn)定性好對(duì)耐久性也有鞏固和提高的作用。為了提高體積穩(wěn)定性和耐久性，我們采取了如下措施：(1)選擇非堿活性或低堿活性骨料。(2)使用低堿水泥，降低水泥用量，摻加部分緩凝劑，嚴(yán)格控制混凝土水化溫升。(3)抑制和預(yù)防堿—集料反應(yīng)的發(fā)生。堿—集料反應(yīng)是水泥中的堿性氧化物和活性骨料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，該反應(yīng)會(huì)使硬化后的混凝土發(fā)生腫脹破壞，嚴(yán)重影響混凝土的使用壽命。我們?cè)谶x材時(shí)，一是選擇活性成份含量低的砂石；二是選擇質(zhì)量穩(wěn)定，含堿量較低的水泥和高效減水劑；三是摻加優(yōu)質(zhì)礦物摻合料抑制堿—集料反應(yīng)。6）擬選用混凝土配合比高強(qiáng)混凝土柱混凝土擬采用的配合比見(jiàn)表25.1-1：表25.1-1擬采用高強(qiáng)混凝土配合比序號(hào)強(qiáng)度等級(jí)每方混凝土材料用量（kg/m3）每方混凝土堿含量（kg/m3）P.052.5水泥粉煤灰砂子5～25mm石灰?guī)r碎石水高效減水劑1C604301206601010155202.0225.3高強(qiáng)混凝土技術(shù)要點(diǎn)高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。為確保高強(qiáng)混凝土順利施工，完成預(yù)期的技術(shù)目標(biāo)，本工程主要在模板和支撐系統(tǒng)、鋼筋、以及運(yùn)輸、泵送、澆筑等方面加強(qiáng)控制，在滿足鋼筋工程、模板工程、混凝土澆筑工程專項(xiàng)的施工要求的前提下，對(duì)于高強(qiáng)混凝土施工的各個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)上尚應(yīng)予以保證?；炷翝仓郧埃仨殞?duì)鋼筋設(shè)置、模板的位置進(jìn)行檢驗(yàn)；確保預(yù)留、預(yù)埋、預(yù)檢位置準(zhǔn)確；模板及其支撐系統(tǒng)強(qiáng)度達(dá)到要求；完成對(duì)主要管理人員、班組和操作人員的施工方案的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。1)對(duì)鋼筋工程的控制(1)首先在鋼筋的加工制作上，為保證下料的準(zhǔn)確性，強(qiáng)調(diào)了鋼筋的放樣、下料工序的管理。鋼筋下料單出具前，由負(fù)責(zé)工長(zhǎng)仔細(xì)核對(duì)施工圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖籍有關(guān)內(nèi)容以及保護(hù)層厚度、接頭等情況，之后編制鋼筋下料單，完成后交總工審核，無(wú)誤后方可下發(fā)施工班組下料并進(jìn)行技術(shù)交底，此過(guò)程要求鋼筋的尺寸必須準(zhǔn)確，編號(hào)必須清晰、明了；班組下料前，對(duì)主要規(guī)格型號(hào)的鋼筋進(jìn)行放樣，以此作為校核下料單的依據(jù)。(2)鋼筋調(diào)整的內(nèi)容還包括對(duì)保護(hù)層厚度、間距的控制，以確保柱子主筋位置及截面尺寸、同時(shí)保證混凝土的保護(hù)層厚度以及使混凝土中的粗骨料能夠通過(guò)間隙，避免間隙過(guò)小骨料堆積現(xiàn)象。柱子鋼筋保護(hù)層控制采取鋼筋定位筋和塑料定位卡控制；墻體采用梯子筋、對(duì)拉螺栓和塑料定位卡控制。(3)柱鋼模板合模前應(yīng)對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行吊線檢查，即柱子主筋校正后在四個(gè)面進(jìn)行吊線，對(duì)箍筋保護(hù)層注意調(diào)整，特別是有直螺紋接頭部位，適當(dāng)調(diào)整箍筋間距，以保證保護(hù)層厚度。2)對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)的控制高強(qiáng)混凝土澆筑對(duì)模板及支撐系統(tǒng)的要求主要體現(xiàn)在模板拼縫、模板承受側(cè)壓力和承載力的能力控制上。因此，要確保模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，剛度好，不變形，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，不漏漿、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、棱角線條順直平整。定形鋼模板安裝前須按要求進(jìn)行表面清理、涂刷界面劑；拼裝時(shí)在縫隙中填塞海綿條以防止漏漿；安裝完成后對(duì)模板根部縫隙采用砂漿封堵措施。3)高強(qiáng)混凝土的過(guò)程控制本工程對(duì)高強(qiáng)混凝土的過(guò)程控制包括混凝土拌合物生產(chǎn)過(guò)程控制和施工現(xiàn)場(chǎng)控制兩方面。(1)高強(qiáng)混凝土生產(chǎn)控制高強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵在于配比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的質(zhì)量控制階段，一方面取決于配比設(shè)計(jì)的合理性，另一方面是生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、原材料配置等的生產(chǎn)過(guò)程是否有保證；在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程（混凝土拌合物的攪拌）中的質(zhì)量控制中，主要是保證實(shí)現(xiàn)混凝土塑性狀態(tài)的性能，包括流變性、穩(wěn)定性等，須確保混凝土的質(zhì)量波動(dòng)減小、性能達(dá)到配比設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H性能得到全面提高。此過(guò)程中重點(diǎn)考慮與控制因素有：生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制——須保證嚴(yán)格按照質(zhì)量控制體系的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，選擇業(yè)務(wù)素質(zhì)、責(zé)任心強(qiáng)的工作人員監(jiān)督生產(chǎn)。原材料的控制——生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制原材料的實(shí)際質(zhì)量和用量，確保原材料過(guò)程中的質(zhì)量變異。過(guò)程中增加對(duì)原材料的檢測(cè)頻率，尤其是骨料級(jí)配和含水率，骨料顆粒級(jí)配要穩(wěn)定連續(xù)。加水量的控制——嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比的要求，對(duì)加水量進(jìn)行精確控制，并充分考慮骨料的含水率，過(guò)程中隨著骨料含水率的變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。外加劑、礦物摻合料——外加劑和礦物摻合料的摻量對(duì)混凝土塑性性能的影響很大，過(guò)程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制。并加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料的隨機(jī)抽檢頻率，保證外加劑成分的連續(xù)穩(wěn)定。生產(chǎn)檢測(cè)與控制——混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中受許多因素的影響，尤其剛開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)混凝土性能容易出現(xiàn)波動(dòng)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量性能測(cè)試，并對(duì)此進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直到性能穩(wěn)定。同時(shí)，過(guò)程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)專人目測(cè)檢驗(yàn)?；炷涟韬仙a(chǎn)的第一罐必須在有關(guān)人員見(jiàn)證下進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。(2)高強(qiáng)混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)控制的目的在于收集施工過(guò)程中混凝土的性能數(shù)據(jù)，以幫助調(diào)整、改進(jìn)設(shè)計(jì)配比和監(jiān)督混凝土拌合生產(chǎn)過(guò)程。eq\o\ac(○,1)首先是現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、穩(wěn)定性等的檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)校對(duì)混凝土從出廠至施工現(xiàn)場(chǎng)的性能是否發(fā)生改變，損失多少、是否發(fā)生分層離析等。也作為混凝土的交貨檢驗(yàn)記錄，對(duì)于坍落度達(dá)不到施工要求時(shí)不得用于澆筑，更不得現(xiàn)場(chǎng)加水調(diào)整。eq\o\ac(○,2)檢測(cè)方法和頻次，坍落度檢測(cè)次數(shù)為混凝土開(kāi)盤(pán)后的前2罐車必須檢測(cè)，以后隨機(jī)抽測(cè)，但每臺(tái)班不少于10次，每澆筑100m3混凝土?xí)r必須作一次檢測(cè)，并作好檢測(cè)記錄；混凝土檢測(cè)取樣控制在卸料過(guò)程中從卸料量的1/4至3/4之間采取，坍落度檢測(cè)在20min內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作在40min內(nèi)完成。eq\o\ac(○,3)合理布置泵管和安放泵車，泵送前用同混凝土配比的去石子砂漿潤(rùn)管，正確啟動(dòng)泵車，檢查泵管連接、支撐是否牢固等。(3)高強(qiáng)混凝土澆筑前先進(jìn)行泵送性能檢查。泵送性能——主要是觀察和檢測(cè)混凝土在澆筑點(diǎn)的性能是否理想，泵送的過(guò)程是否較為順暢。目測(cè)混凝土表觀質(zhì)量，進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度檢測(cè)以檢查其工作性能又無(wú)明顯變化或變化是否在掌控之內(nèi)。(4)高強(qiáng)混凝土的澆筑鑒于高強(qiáng)混凝土性能的優(yōu)良，澆筑速度大于普通混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好充足的準(zhǔn)備。高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。eq\o\ac(○,1)事先制備與澆筑混凝土同配比的去石子砂漿，對(duì)豎向混凝土構(gòu)件用塔吊吊料斗運(yùn)至澆筑點(diǎn)，人工方式在澆筑面底部鋪漿30～50mm厚，以避免根部爛根。高標(biāo)號(hào)混凝土施工技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。eq\o\ac(○,2)高強(qiáng)混凝土由于澆注速度快，混凝土下沉?xí)r間長(zhǎng)，必須進(jìn)行二次復(fù)振，復(fù)振時(shí)間在施工完畢30分鐘左右，防止產(chǎn)生橫向開(kāi)裂。eq\o\ac(○,3)混凝土澆注過(guò)程中垂直自由下落高度控制在2m以內(nèi)。eq\o\ac(○,4)高性能混凝土的澆筑速度比較快，不得再出料口過(guò)多集中堆料。4)本工程高強(qiáng)混凝土從拌合物生產(chǎn)至澆筑完成過(guò)程中，對(duì)混凝土工作性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)見(jiàn)表25.1-2。表25.1-2混凝土工作性能評(píng)價(jià)表工作性能性能要求描述檢查方法流動(dòng)性混凝土在自重或外力作用下，易于流動(dòng)、填充模板的難易程度。坍落度試驗(yàn)、坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)、坍落變形速度試驗(yàn)（測(cè)定擴(kuò)展度值達(dá)到50cm和直到最后擴(kuò)展流動(dòng)停止所需的時(shí)間）可塑性混凝土容易填充模型、形成所需尺寸和形狀，組成材料不產(chǎn)生分離。穩(wěn)定性混凝土在外力作用下骨料在漿體中保持均勻分布能力，不離析、少量或不泌水。目測(cè)及施工檢驗(yàn)泵送性混凝土泵送壓力下被壓送的難易程度，不產(chǎn)生離析，具有適當(dāng)?shù)酿ば?。施工檢驗(yàn)易澆筑性混凝土在模板中能充分、密實(shí)地填充模型的難易程度，成型后混凝土構(gòu)件不產(chǎn)生蜂窩、