裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版編號：TQC/K324第2頁/總NUMPAGES2頁裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。編號：TQC/K324裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版ThroughtheproposedmethodsandCountermeasurestodealwith,commontypessuchasplanningscheme,designscheme,constructionscheme,theessenceistobuildaccessiblebridgebetweenpeopleandproducts,realizematchingproblems,correctproblems.【適用制定規(guī)則/統(tǒng)一目標(biāo)/規(guī)范行為/增強(qiáng)溝通等場景】編寫：________________________審核：________________________時間：________________________部門：________________________裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版下載說明：本解決方案資料適合用于解決各類問題場景，通過提出的方法與對策來應(yīng)付，常見種類如計劃方案、設(shè)計方案、施工方案、技術(shù)措施，本質(zhì)是人和產(chǎn)品之間建立可觸達(dá)的橋梁，實現(xiàn)匹配問題，修正問題，預(yù)防未來出現(xiàn)同類問題。可直接應(yīng)用日常文檔制作，也可以根據(jù)實際需要對其進(jìn)行修改。一、基本情況：

根據(jù)礦生產(chǎn)安排，我單位擬在E1305回風(fēng)、瓦排橫貫使用一臺ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)用于橫貫的扒渣及裝煤等工作。該機(jī)總重12.5噸，外形尺寸長×寬×高=6970×1660×2060mm，我隊將對履帶式挖斗裝載機(jī)在井上將其分解成若干部分后運(yùn)至井下E1305瓦排（E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫向北10m處），再進(jìn)行組裝。具體分解情況及尺寸見下表：

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)主要零部件的重量和尺寸

序號

名稱

重量（kg）

長度（mm）

寬度（mm）

高度（mm）

1

底盤（含電機(jī)、油泵、行走機(jī)構(gòu)）

7276.6

3749

1580

1768.2

2

輸送架（尾槽）

1049.5

1494

1099

744

3

集料槽

853.4

1507

1744

744

4

挖掘部（含油缸及破碎錘）

2535.4

--

--

--

二、工作時間、地點及組織安排

工作時間：20xx年2月

日-20xx年2月

日

工作地點：E1305回風(fēng)與瓦排16#橫裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。貫向北10m處至E1305回風(fēng)、瓦排17#橫貫口

工作負(fù)責(zé)人：張平

安全監(jiān)護(hù)人：曹德興

現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人：李國強(qiáng)、姚旭剛

三、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

1、落實好井下安裝設(shè)備時所使用的工具：1個10T倒鏈、2個5T倒鏈、15.5mm鋼絲繩、40T起吊鏈環(huán)、裝載機(jī)專用工具一套、登高用安全帶；

2、所有工作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)及有關(guān)技術(shù)資料。首先負(fù)責(zé)安裝的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員在安裝前認(rèn)真會審圖紙熟悉技術(shù)資料，并對所安裝設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能和安裝技術(shù)要求作系裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。統(tǒng)了解，然后制定出正確的施工方案，然后組織安裝本次作業(yè)人員進(jìn)行本措施的貫徹、學(xué)習(xí)，并根據(jù)工期要求，結(jié)合實際情況，確定勞動組織及進(jìn)度指示圖表。

3、跟班隊干、班長、電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀，隨時檢查作業(yè)場所的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，必須采取防止瓦斯事故的措施，并及時向礦調(diào)度匯報。

4、提前向機(jī)電部申請辦理“接電通知單”及裝載機(jī)開關(guān)、電纜入井證明確保裝載機(jī)能夠正常通電運(yùn)行。提前向自動化部申請安裝工作面瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置，確保裝載機(jī)的安全生產(chǎn)。

5、作業(yè)前，將E1305回風(fēng)、瓦排16-裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。17#橫貫之間膠帶輸送機(jī)下的余煤、雜物全部清理干凈，然后將皮帶卸載，平整鋪設(shè)在巷道左側(cè)，再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù)。

四、裝載機(jī)安裝步驟

安裝步驟：打設(shè)懸吊錨索→組裝裝載機(jī)→試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、在E1305瓦排（E1305回風(fēng)與瓦排16#橫貫向北10m）巷道中選擇頂板支護(hù)完好的地方打設(shè)懸吊錨索。根據(jù)起吊需7根錨索，錨索位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況由工作負(fù)責(zé)人布置。

2、懸吊錨索材料為Φ18.96mm×8300mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鉆孔直徑為30mm，采用一支K2335和兩裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。支Z2360低粘度樹脂藥卷錨固，錨固力必須達(dá)到250KN，錨索外露長度不大于500mm。

3、ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配順序：

底盤→安裝集料槽→安裝輸送尾槽及刮板鏈→安裝挖掘部→敷設(shè)液壓管路、蓋板及電纜。

4、ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配方法：

安裝前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)根據(jù)機(jī)器的最大尺寸和部件的最大重量。準(zhǔn)備好安裝場地，要求平整、結(jié)實，巷道中供電、通風(fēng)、支護(hù)良好。安裝前應(yīng)先將油管口、連接處的防護(hù)物清除，擦洗零部件連接的結(jié)裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。合面，認(rèn)真檢查機(jī)器的零部件，如損壞，應(yīng)在安裝前修復(fù)。將ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)各組件按要求運(yùn)到E1305瓦斯排放巷后，根據(jù)廠家工作人員現(xiàn)場指導(dǎo)依次進(jìn)行安裝：

（1）裝載機(jī)集料槽安裝

用鋼絲繩將集料槽前、后兩端吊起，吊放于本體的機(jī)架合適位置處，使集料槽的前端與底板接地或者墊上枕木，固定好連接集料槽的升降油缸，然后用M36×120連接銷固定牢固。

（2）裝載機(jī)運(yùn)輸尾槽安裝

①、用鋼絲繩將運(yùn)輸尾槽（約1.1噸）前、后兩端從后方吊起，吊放于中間槽合適位置處。

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。②、當(dāng)運(yùn)輸尾槽槽與中間槽、本體部聯(lián)接后，裝入鏈條，調(diào)整刮板鏈。

③、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

④、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙合后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

⑤、用螺栓把張緊裝置與驅(qū)動裝置和溜槽聯(lián)接好，用油槍通過張緊油缸將鏈條調(diào)至規(guī)定的張緊程度（鏈條的垂度值為50～70m），裝好卡板，油缸卸載。

（3）裝載機(jī)挖掘部安裝

井上拆卸時，將挖掘部液壓油管端部用塑料袋和困扎帶包裹，適度纏繞后固定裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。在挖掘部的上部。用鋼絲繩套栓掛挖掘部（約2.6噸）前、中、后三點，將挖掘部緩緩吊放在本體回轉(zhuǎn)臺合適位置，底部用枕木墊起，嚴(yán)禁挖掘部直接受力，然后用連接銷將挖掘部與本體回轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。

（4）敷設(shè)液壓管路及電纜。

液壓管路的連接，要根據(jù)編好順序連接，不允許隨意連接，連接時，必須使用開口扳手緊固到位。

裝載機(jī)臨時用電需QBZ-80/1140磁力啟動器1臺、MYP-3×25+1×16mm2電纜100m。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研和機(jī)電部電氣管理員要求，從E1305回風(fēng)4#皮帶動力饋電接電，具體步驟為：

①、入井1臺QBZ-80/1140v磁力啟裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。動器和一臺三通接線盒，開關(guān)放置于E1305回風(fēng)、瓦排16#--17#橫貫之間。

②、從現(xiàn)有E1305回風(fēng)、瓦排17#橫貫三通接線盒接出一根電纜至新開關(guān)電源側(cè)，負(fù)荷側(cè)接一根100m長的電纜至裝載機(jī)QJZ-2×80/1140v開關(guān)電源側(cè)。

③、從裝載機(jī)QJZ-2×80/1140v開關(guān)負(fù)荷側(cè)接出電纜至裝載機(jī)電機(jī)接線腔。（注意裝載機(jī)電機(jī)接線必須與1140V電壓等級相吻合）

④裝載機(jī)內(nèi)部接線，要嚴(yán)格按照圖紙，必須將電纜正確連接，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）安裝后，對主要部位進(jìn)行一次檢查：

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。①、用手按鈕接觸器幾次，檢查有無卡死現(xiàn)象。

②、進(jìn)出線電纜連接是否牢固符合要求。

③、最后檢查完好情況。

（6）安裝完畢后，要依據(jù)油量要求，在油箱和各減速箱內(nèi)分別加入對應(yīng)抗磨液壓油和齒輪油，并用黃油槍加注各軸承部的黃油。

（7）安裝時的注意事項：

①、當(dāng)起吊各部分時，必須按吊裝孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

②、當(dāng)裝銷子及螺栓時，必須涂抹防銹劑或者涂潤滑脂。

③、在有防塵圈的部位裝銷子時，必裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。須注意不要劃傷其防塵圈。因此，在插銷子時，一邊稍稍轉(zhuǎn)動，一邊插入。

④、在調(diào)整螺栓的露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹潤滑脂。

⑤、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜。

⑥、更換易損件時，應(yīng)先用洗油清洗，然后按要求裝入。

⑦、吊運(yùn)時要根據(jù)起吊載荷和角度選擇足夠強(qiáng)度的鋼絲繩。

⑧、開關(guān)必須放置在開關(guān)架上，必須打設(shè)可靠的接地極，嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修電氣設(shè)備。

⑨、電纜要用電纜鉤懸掛，整齊一裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。致，應(yīng)與水管分掛在巷道兩側(cè)，電纜不得遭受臨水侵蝕。

⑩、嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度，確定停電后須按先驗電、后放電、掛接地線順序進(jìn)行，并懸掛“禁止送點、有人工作”的標(biāo)志牌。在驗放電和使用搖表、萬用表要先檢測瓦斯?jié)舛龋陀?.5%時方可作業(yè)。

5、ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)調(diào)試

（1）試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。

（2）試運(yùn)行：首先啟動行走系統(tǒng)察看裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查裝載機(jī)水冷卻系統(tǒng)是否良好，確保內(nèi)外噴霧正常，保證裝載機(jī)油溫正常和割煤時降塵。

（3）整機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力

本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力出廠時已調(diào)好，如需重新調(diào)整可按以下方法進(jìn)行。

①調(diào)整ZL20H-YU.4（04U）五聯(lián)多路換向閥。

a、將左行走馬達(dá)所在片閥的出油口堵死。

b、打開壓力表開關(guān)。

c、將控制左行走馬達(dá)的那片換向閥上裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊，把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松。

d、板動四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈正轉(zhuǎn)同時觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到25Mpa。

e、慢慢擰松刮板鏈正轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時，將鎖緊螺母鎖緊。f、板動四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈反轉(zhuǎn)慢慢擰松刮板鏈反轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時，將鎖緊螺母鎖緊。

g、把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松，將控制小臂的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊。

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。h、把操作手柄扳到小臂升起位置，同時觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到10Mpa。

i、慢慢擰松小臂升起過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時，將鎖緊螺母鎖緊。

j、把操作手柄扳到小臂下降位置，慢慢小臂下降過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時，將鎖緊螺母鎖緊。

k、大臂、挖斗、推板各油路過載閥調(diào)整請參照小臂調(diào)整方法。最后將調(diào)壓閥工作壓力調(diào)整在16MPa并關(guān)閉壓力表。

另一片四聯(lián)多路換向閥調(diào)整方法相同。

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。②調(diào)節(jié)先導(dǎo)控制系統(tǒng)壓力。

各操作手柄歸中，將副泵上的安全閥松開，打開壓力表，啟動油泵，觀察壓力表，慢慢擰緊安全閥螺母，當(dāng)壓力上升到4MPa時將螺母鎖緊。

（4）行走履帶的調(diào)整

漲緊彈簧的預(yù)緊力，在機(jī)器出廠前已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好。本機(jī)漲緊彈簧的預(yù)緊力是按機(jī)器后退爬20℃坡時不產(chǎn)生附加變形來決定預(yù)緊力在7000-8000公斤左右。

漲緊裝置的調(diào)節(jié)量為80毫米，當(dāng)履帶受力伸長或因銷、套磨損伸長，使履帶松弛長度大于80毫米時這時需取掉一節(jié)履帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片，以保證履帶能夠正常運(yùn)行，延長履帶裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。的使用壽命。

注意：履帶漲緊應(yīng)適當(dāng)，過松容易掉鏈，過緊容易損壞機(jī)器。

（5）刮板鏈的調(diào)整

調(diào)整刮板鏈時先松開主動輪支架上的4個固定螺栓，然后擰動調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要相等。到運(yùn)輸槽尾部刮板鏈下垂量為100毫米，將各螺栓和螺母緊固。

5、行進(jìn)ZWY-100/45L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)至工作面

行走路線：組裝點（E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫向北10m處）→經(jīng)E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫→E1305回風(fēng)→至E1305回風(fēng)、瓦排橫貫口

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。（1）行進(jìn)前，清除E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫巷內(nèi)障礙物，包括水管、材料及部分開關(guān)電器；將E1305回風(fēng)影響裝載機(jī)行進(jìn)范圍內(nèi)的膠帶輸送機(jī)下的余煤、雜物全部清理干凈，然后將皮帶卸載，平整鋪設(shè)在巷道左側(cè)，再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù)。

（2）行進(jìn)裝載機(jī)時，要先鳴笛，發(fā)出開機(jī)信號后才可開機(jī)。

（3）行進(jìn)過程中，司機(jī)要小心駕駛，裝載機(jī)兩側(cè)不得有人，所有輔助人員必須與裝載機(jī)保持5m以上距離，后部設(shè)專人拉電纜。

（4）裝載機(jī)行走至E1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫風(fēng)門時，提前對風(fēng)門底框采取裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。保護(hù)措施（風(fēng)門底框處鋪設(shè)木板），以防通過時壓壞風(fēng)門底框，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門或長時間打開一道風(fēng)門。

（5）挖掘部挖斗不得超過1.0m，前部設(shè)專人指揮。指揮人員距離裝載機(jī)不得小于5m距離。

（6）行進(jìn)過程中，E1305回風(fēng)巷風(fēng)筒派專人進(jìn)行看護(hù)，以防裝載機(jī)經(jīng)過時風(fēng)筒位置低刮破風(fēng)筒，造成瓦斯超限。

（7）后部拖拉電纜人員應(yīng)始終保持電纜處于松弛狀態(tài)，長度不足時及時通知司機(jī)停車。防止拖拉電纜過程中出現(xiàn)電纜拉斷現(xiàn)象，避免發(fā)生危險。

（8）到達(dá)工作面位置時，將裝載機(jī)停機(jī)，挖斗小臂伸出、大臂落下，運(yùn)輸槽降裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共22頁，當(dāng)前為第22頁。到最低位置，手動換向閥置于中位，及時組織工作人員恢復(fù)E1305回風(fēng)皮帶。

五、安全技術(shù)措施：

1、起吊安全技術(shù)措施

（1）起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好情況；起吊地點上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無掉頂片幫的危險，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨索、錨桿、必須重新打設(shè)專用起吊錨索。

（2）起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位5倍以上，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時，方可正式起吊。

（3）起吊時，嚴(yán)禁人員任何部位靠近裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共23頁，當(dāng)前為第23頁。起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢方向。

（4）使用專用起吊錨索作為支點，起吊前必須做拉力試驗，起吊專用錨索拉拔力符合起吊要求，否則，嚴(yán)禁使用。

（5）起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

（6）起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共24頁，當(dāng)前為第24頁。人員遠(yuǎn)離起吊地點監(jiān)護(hù)作業(yè)。

（7）起吊時，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。

（8）使用倒鏈起吊物件時，倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時不脫鉤；作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（9）吊掛、安裝設(shè)備需要登高作業(yè)時，必須用鐵梯、架板搭設(shè)可靠的工作裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共25頁，當(dāng)前為第25頁。臺。

2、進(jìn)、退裝載機(jī)安全技術(shù)措施

（1）進(jìn)、退裝載機(jī)要按照指定路線進(jìn)行，操作人員必須由專職司機(jī)操作，執(zhí)證上崗。

（2）進(jìn)裝載機(jī)時，要先鳴笛，發(fā)出開機(jī)信號后才可開機(jī)。

（3）進(jìn)、退裝載機(jī)通過巷道各交叉點時由隊干統(tǒng)一指揮，司機(jī)注意力高度集中，嚴(yán)防擠掛巷道設(shè)施、設(shè)備或巷幫支護(hù)，并安排專人看護(hù)，裝載機(jī)前進(jìn)后退方向10m范圍嚴(yán)禁有人。

（4）裝載機(jī)在傾斜巷道行進(jìn)時，必須提前墊設(shè)道木，以防底板打滑或窩機(jī)。

（5）必須保證進(jìn)、退裝載機(jī)過程電纜裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共26頁，當(dāng)前為第26頁。持操人員的安全及對電纜的保護(hù)，具體方法為：

①、電纜持操人必須由專職電工負(fù)責(zé)，必須熟悉設(shè)備性能和現(xiàn)場情況，穿戴必要的防護(hù)用品。

②、進(jìn)、退裝載機(jī)時，電纜持操人注意力要高度集中，聽從監(jiān)護(hù)人指揮，隨時注意現(xiàn)場情況，以防電纜絆倒。始終與裝載機(jī)保持10m以上安全距離，隨時調(diào)整電纜長度位置。

③、裝載機(jī)進(jìn)、退前，開關(guān)輸出端電纜和裝載機(jī)電纜必須有足夠的余量，電纜不能打結(jié)，距裝載機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不低于5m的套管進(jìn)行有效保護(hù)，除拖拽電纜外，其余電纜必須長距離迂回懸掛在電裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共27頁，當(dāng)前為第27頁。纜鉤上，嚴(yán)禁將電纜堆放在一起。

④、電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時，要及時示意司機(jī)停機(jī)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

（6）在巷道風(fēng)筒吊掛高度不夠，裝載機(jī)不能通過時，要安排人員將風(fēng)筒重新向高吊掛，直到裝載機(jī)能順利通過為止。以防掛破風(fēng)筒造成瓦斯超限。

（7）裝載機(jī)開到位后，閉鎖裝載機(jī)電源。

3、其它安全技術(shù)措施

（1）加強(qiáng)職工安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。

（2）施工現(xiàn)場必須有跟班隊長現(xiàn)場指裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共28頁，當(dāng)前為第28頁。揮，跟班隊長、班組長要切實負(fù)起責(zé)任，做到安全第一，不安全不生產(chǎn)。

（3）設(shè)備安裝過程中，各液壓管路接頭必須采用絲堵或干凈棉布可靠保護(hù)，嚴(yán)防臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。加、放油容器必須整潔完好，嚴(yán)防污染油液。

（4）整機(jī)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時提出驗收申請，經(jīng)機(jī)電部、安全部、共同驗收合格后方可正常生產(chǎn)。

（5）電氣設(shè)備停電開蓋前，必須對電氣設(shè)備周圍10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測量，濃度高于0.5%時，不得進(jìn)行開蓋作業(yè)。

（6）接電時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要遵守誰停電，誰送電的原則，并懸掛“有人工裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共29頁，當(dāng)前為第29頁。作，嚴(yán)禁送電”警示牌，作業(yè)時要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，接線盒嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線，杜絕失爆。

（7）人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長度保持一定的距離，按順序搬運(yùn)，保持的距離必須大于所搬運(yùn)部件的長度。

（8）重物往地上放時，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲。

六、避災(zāi)路線：

1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時的避災(zāi)路線：

工作面→E1305回風(fēng)順槽→東進(jìn)風(fēng)大巷→東翼輔助運(yùn)輸大巷→地面

裝載機(jī)安裝技術(shù)措施完整版全文共30頁，當(dāng)前為第30頁。2、