中建盤(pán)扣式地下模板工程施工方案

16號(hào)地塊開(kāi)發(fā)項(xiàng)目地下模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（盤(pán)扣式）編制單位：中建八局第二建設(shè)有限公司編制人：審核人：日期：2023年3月12日目錄第一章編制依據(jù)及范圍 第一章編制依據(jù)及范圍序號(hào)類(lèi)別編號(hào)文件名稱(chēng)1國(guó)家及地方政府行政文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)2關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文3《山東省房屋市政施工危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》(魯建質(zhì)安字〔2018〕15號(hào))4《模板支架安全管理十條》濟(jì)建發(fā)〔2021〕33號(hào)5關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)腳手架及模板支撐體系安全管理的通知濟(jì)建發(fā)〔2021〕30號(hào)6國(guó)家行業(yè)規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范9GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2015年版）10JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范11JGJ80-2016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范12JGJ231-2021建筑施工盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范13企業(yè)文件/技術(shù)質(zhì)量管理手冊(cè)14ZJQ08-SGJB003-2017建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)15其它V13.7品茗建筑安全計(jì)算軟件本方案適用范圍：A#、B#塔樓地下結(jié)構(gòu)模板工程施工。第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表表2.1-1工程建設(shè)概況一覽項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱(chēng)濟(jì)南奧體東16號(hào)地塊開(kāi)發(fā)項(xiàng)目工程地址經(jīng)十路以南，辰鳴路以北，舜義路以東，新建路以西工程組成項(xiàng)目地上A#、B#兩棟超高層寫(xiě)字塔樓及裙房組成，地下室為配套的地下車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房等設(shè)施。建筑總高度A#塔樓地上44層，裙房6層，地下4層，建筑高度215.15m；B#塔樓地上39層，地下4層，建筑高度190m。主要功能或用途商業(yè)商務(wù)、商務(wù)辦公分包單位山東創(chuàng)輝、山東森業(yè)目前形象進(jìn)度土石方開(kāi)挖及基坑支護(hù)階段2.2設(shè)計(jì)概況表2.2-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1建筑面積總建筑面積295178.43㎡地下總建筑面積83457.02㎡地上總建筑面積211721.41㎡2層數(shù)地下4層抗震等級(jí)A#特一級(jí)，B#一級(jí)3層高地下結(jié)構(gòu)：4.8m，5.25m，6.01m，4.2m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型筏板基礎(chǔ)+獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架-核心筒結(jié)構(gòu)鋼筋類(lèi)型HRB400；HRB500混凝土強(qiáng)度等級(jí)筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)C40P10梁、板、梯C35墻柱C605人防概況本工程地下四層、三層部分區(qū)域?qū)儆谌朔绤^(qū)域，詳見(jiàn)人防方案。2.3構(gòu)件概況表2.3-1主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一覽構(gòu)件名稱(chēng)構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件截面形狀計(jì)算及圖紙選型構(gòu)件截面尺寸模架高度同類(lèi)構(gòu)件截面尺寸（與計(jì)算選型同類(lèi)型構(gòu)件）墻墻1矩形500mm6.0m350mm，400mm；墻2矩形1200mm6.0m1100mm；柱柱1矩形1.8×1.8m6.0m1.8×1.7m、1.7×1.7m、1.65×1.65m、1.4×1.4m；梁梁1矩形600×800mm6.0m200×400mm、200×500mm、250×600mm、200×800mm、300×600mm、300×700mm、300×800mm、300×900mm、350×600mm、350×700mm、350×750mm、400×800mm、500×600mm、500×800mm、500×900mm;梁2矩形1200×1200mm6.0m500×1500mm、600×900mm、600×1500mm、700×900mm、700×1200mm、750×900mm、900×900mm、900×1200mm；1100×750mm、1200×900mm、1200×1200mm；（本方案僅對(duì)超限梁進(jìn)行列舉，計(jì)算及架體設(shè)計(jì)見(jiàn)高支模方案）板板矩形200mm6.0m150mm、120mm；第三章方案設(shè)計(jì)3.1技術(shù)參數(shù)本方案架體采用承插盤(pán)扣式鋼管支撐架體系。表3.1-1模板及其支架主要材料選用表材料名稱(chēng)規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)覆面木膠合板厚度12mm符合計(jì)算要求及《混凝土模板用膠合板》GB/T17656規(guī)范要求。木方50×80mm材質(zhì)及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，木方表面順直。方鋼50×50×2.5mm符合現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家規(guī)范要求普通鋼管Φ48.3×3.6（驗(yàn)算按Φ48×2.7mm考慮）外徑48.3mm，壁厚3.6mm，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用，鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供質(zhì)量證明文件?？奂苯?、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不發(fā)生破壞。盤(pán)扣桿件立桿、橫桿、斜桿盤(pán)扣式支撐架的立桿直徑為φ48，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Ｑ345B；橫桿材質(zhì)為Q235，管徑為φ48mm，管壁厚為2.5mm；斜桿材質(zhì)為Q195，管徑為φ42mm，管壁厚為2.5mm，且全部經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理。對(duì)拉螺桿Φ14對(duì)拉螺桿采用Q235圓鋼制作，（需用套管處）采用硬質(zhì)PVC套管，山型卡及螺栓必須配套，絲扣緊密。長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸確定，螺栓外露長(zhǎng)度保證10cm以上。方圓扣10#柱箍有足夠的強(qiáng)度，規(guī)格必須達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。槽鋼10#有足夠的強(qiáng)度，規(guī)格必須達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，做立桿墊板。頂托，底座盤(pán)扣架配套件頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不小于100KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。3.2模架系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)（1）墻模架構(gòu)造表3.2-1墻模架體系構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類(lèi)構(gòu)件尺寸墻1（500）1）次楞50×50方鋼，間距200mm，豎直布置，一端懸臂長(zhǎng)為200mm。2）主楞設(shè)置雙鋼管Φ48.3×2.7，第一道地面200mm，其余間距400mm。3）模板：12mm雙面覆膜黑模板。4）對(duì)拉螺桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度M14，豎向間距隨主楞排布，橫向間距500mm。400m、350mm;構(gòu)造詳圖：圖3.2-1墻模板設(shè)計(jì)立面圖構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類(lèi)構(gòu)件尺寸墻2-1（1200）1）次楞設(shè)置雙鋼管Φ48.3×2.7，間距200mm，豎向布置，懸臂長(zhǎng)為100mm。2）主楞設(shè)置雙鋼管Φ48.3×2.7，第一道地面200mm，其余間距300mm。3）模板：12mm雙面覆膜黑模板。4）對(duì)拉螺桿M14對(duì)拉螺桿，豎向間距隨主楞排布，橫向間距300mm，下5排對(duì)拉螺桿加固設(shè)置雙螺母。1100mm；（創(chuàng)輝）墻2-2（1200）1）次楞50×50方鋼，間距200mm，豎直布置，懸臂長(zhǎng)為100mm。2）主楞設(shè)置新型加固背楞（80×50），第一道地面200mm，其余間距400mm。3）模板：12mm雙面覆膜黑模板。4）對(duì)拉螺桿M14對(duì)拉螺桿，豎向間距隨主楞排布，橫向間距400mm，下5排對(duì)拉螺桿加固設(shè)置雙螺母。1100mm；（森業(yè)）構(gòu)造詳圖：圖3.2-2新型背楞實(shí)施效果樣板材料參數(shù)：截面抵抗矩W=12370mm3；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]＝600N/mm2；截面慣性矩I=494900mm4；彈性模量:E=206000N/mm2。（2）柱模架構(gòu)造表3.2-2柱模架體系構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類(lèi)構(gòu)件尺寸柱11）模板：12mm雙面覆膜黑模板。2）豎楞：50×50方鋼，每邊10根（間距不大于200mm）。3）柱箍：方圓扣加固件（10號(hào)25mm柱箍，柱箍含加勁肋），第一道離地100mm，2.4m以下柱箍間距300mm，其余部位柱箍間距350mm。1.8×1.7m、1.7×1.7m、1.65×1.65m、1.4×1.4m；構(gòu)造詳圖：圖3.2-3柱模板設(shè)計(jì)斷面圖（3）梁模架構(gòu)造表3.2-3梁模架體系構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類(lèi)構(gòu)件尺寸梁1梁底選用盤(pán)扣式立桿進(jìn)行獨(dú)立支撐，與板底支撐架體用普通鋼管進(jìn)行橫向拉結(jié)。1）模板：12mm雙面覆膜黑模板。2）豎楞：50×50方鋼3根作為梁底龍骨，內(nèi)龍骨平行于梁跨度方向均勻布置（梁底龍骨數(shù)量隨梁寬調(diào)整，間距不大于200mm）。3）底部支撐：可調(diào)頂托內(nèi)設(shè)置單鋼管（Ф48.3×2.7mm），設(shè)置1道支撐立桿（盤(pán)扣立桿Q345Bφ48，壁厚為3.2mm,），沿梁跨度方向間距為900mm，梁兩側(cè)立桿間距為1200mm，梁底、側(cè)承重桿步距均1500mm。4）側(cè)部支撐及對(duì)拉螺桿：梁底采用固定支撐，距梁底400mm設(shè)置一道M14對(duì)拉螺桿加固；采用木方（□50×80）做內(nèi)龍骨，內(nèi)龍骨水平向均勻布置3道（豎向間距隨梁高變化，要求不少于250mm），外龍骨采用雙鋼管。200×400mm、200×500mm、250×600mm、200×800mm、300×600mm、300×700mm、300×800mm、300×900mm、350×600mm、350×700mm、350×750mm、400×800mm、500×600mm、500×800mm、500×900mm;構(gòu)造詳圖：圖3.2-5梁1平面圖、立面圖圖3.2-6梁1側(cè)模板剖面圖（4）板模架構(gòu)造表3.2-4板模架體系構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)同類(lèi)構(gòu)件尺寸板1(200mm)1）板底模：滿(mǎn)鋪12mm雙面覆膜黑模板。2）板底次龍骨：50×50方鋼管，間距200mm，最大懸挑長(zhǎng)度100mm。3）板底主龍骨：采用Ф48.3×2.7mm雙鋼管，平行立桿縱向方向布置，間距與立桿橫距相同均為900mm，最大懸挑長(zhǎng)度100mm。4）支模架：立桿橫距為900mm，縱距為900mm，水平桿步距1500mm。5）板底豎向斜桿沿縱橫向間隔3跨搭設(shè)。120mm、150mm；構(gòu)造詳圖：圖3.2-7板模板設(shè)計(jì)平面圖、剖面圖第四章施工安排4.1施工流水段的劃分施工段內(nèi)支撐架體一次搭設(shè)完成，不劃分流水段。4.2施工流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)劃分施工段，分段施工。4.3工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施表4.3-1重難點(diǎn)分析及對(duì)應(yīng)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1施工場(chǎng)地小，堆料難組織材料分批次進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)使用唐帥帥2垂直運(yùn)輸難現(xiàn)場(chǎng)合理組織塔吊齊振東3基坑深度達(dá)27m，施工周期長(zhǎng)，土石方與主體存在交叉作業(yè)合理安排工序，組織穿插，保證工作面及施工進(jìn)度唐帥帥4部分區(qū)域存在超限梁且位置分散，在超限梁部位構(gòu)造主次龍骨及橫桿立桿設(shè)置較密，若搭設(shè)作業(yè)人員不引起重視容易出現(xiàn)局部遺漏支撐桿件、搭設(shè)間距過(guò)大或桿件連接不規(guī)范的情況。（1）施工前做好技術(shù)交底，明確超限梁部位及尺寸，搭設(shè)過(guò)程中項(xiàng)目管理人員旁站監(jiān)督；（2）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制及驗(yàn)收程序。李龍第五章施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃，確定地下車(chē)庫(kù)支模區(qū)域施工進(jìn)度計(jì)劃，支模區(qū)域計(jì)劃于2021年10月20日開(kāi)始施工，2022年7月16日施工完成，共歷時(shí)269天。第六章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃6.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表6.1-1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備1項(xiàng)目總工組織施工員、班組長(zhǎng)熟悉圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料，所有相關(guān)會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更必須按公司要求標(biāo)注在施工圖上。2編制施工方案，按規(guī)定進(jìn)行論證、審批；對(duì)管理人員進(jìn)行模板技術(shù)交底，施工員對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3現(xiàn)場(chǎng)全站儀、激光垂直儀、水準(zhǔn)儀均已校正并有合格證；50米、5米卷尺各送檢一把作為現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)尺。4項(xiàng)目總工程師組織對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)技術(shù)員和施工員進(jìn)行交底，施工過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備表6.1-2施工現(xiàn)場(chǎng)序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1劃分好現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域，將施工層的雜物清理干凈，保護(hù)好工程軸線控制樁、控制點(diǎn)、半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)。2模板、木枋、架管等材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)格、大小堆放整齊，并標(biāo)識(shí)；對(duì)模板進(jìn)行加工制作配置模板。3標(biāo)高控制已測(cè)設(shè)完畢，彈好樓層的墻身線、門(mén)窗洞口位置線及標(biāo)高線。4墻柱梁板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6.2資源配置計(jì)劃6.2.1項(xiàng)目管理組織表6.2-1模板施工管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理郭志遠(yuǎn)全面負(fù)責(zé)模板施工。2生產(chǎn)經(jīng)理唐帥帥負(fù)責(zé)模板施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全，材料、人力等資源的組織，參與模板支撐體系驗(yàn)收。3總工齊振東負(fù)責(zé)模板施工前方案編制，負(fù)責(zé)模板施工過(guò)程中的安全技術(shù)交底，組織模板支撐體系驗(yàn)收。4商務(wù)經(jīng)理許佑提供材料計(jì)劃量和材料質(zhì)量規(guī)定4材料主管吳鶴鳴材料采購(gòu)5工程部王延明落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)架體搭設(shè)，過(guò)程控制6安全部李正啟架體安全驗(yàn)收7質(zhì)量部李龍參與材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收8試驗(yàn)員李成廣相關(guān)材料送檢6.2.2勞務(wù)資源安排架體由具有執(zhí)業(yè)資格證書(shū)人員搭設(shè)，架體搭設(shè)人員100人，架體材料吊裝人員10人，信號(hào)工6人。勞務(wù)管理人員4人。6.2.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表6.2-2主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表序號(hào)施工工具名稱(chēng)規(guī)格需用量進(jìn)場(chǎng)日期出場(chǎng)日期責(zé)任人1模板915×1830×12mm20000m22021.102022.7主體勞務(wù)2木方50*80mm6000m2021.102022.7主體勞務(wù)3鋼管φ48×3.210000m2021.102022.7主體勞務(wù)4扣件直角/對(duì)接/旋轉(zhuǎn)20000個(gè)2021.102022.7主體勞務(wù)5U型頂托配套鋼管10000個(gè)2021.102022.7主體勞務(wù)6槽鋼10#1000m2021.102022.7主體勞務(wù)7方鋼次梁50×50×2.5mm165t2021.102022.7主體勞務(wù)8對(duì)拉螺桿φ1430t2021.102022.7主體勞務(wù)9方圓扣10#800m2021.102022.7主體勞務(wù)6.2.4測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃表6.2-3主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量使用特征檢定周期保管人1全站儀1定位放線半年李龍2水準(zhǔn)儀1步距測(cè)定半年李龍3激光鉛垂儀1側(cè)架管垂直度半年李龍450m卷尺1/半年李龍55m卷尺1/半年李龍6力矩扳手1/半年李龍7靠尺1/半年李龍8塞尺1/半年李龍9游標(biāo)卡尺1/半年李龍第七章施工方法及工藝要求7.1施工工藝流程圖7.1-1墻柱模板安裝流程圖圖7.1-2墻柱模板安裝流程圖圖7.1-3板模板安裝流程圖圖7.1-4模板拆除流程圖7.2施工方法7.2.1墻、柱模板施工表7.2-1墻柱模板施工步驟序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核定位鋼筋位置，檢查模板表面是否干凈并涂刷好脫模劑。2模板安裝先安裝一側(cè)角部模板，用支撐臨時(shí)固定，再繼續(xù)安裝整面模板。3方圓扣模板安裝固定后，在模板上方圓扣加固。4校正、復(fù)核對(duì)墻、柱模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整，并進(jìn)行校正。注意事項(xiàng)：（1）澆筑墻柱砼做好墻、柱根部砼收面，用塑料抹子將墻柱根部200mm范圍內(nèi)抹平，平整度控制在3mm范圍內(nèi)；（2）柱下腳要平整，與模板交接嚴(yán)密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用角鋼配合砂漿封堵；（3）在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對(duì)柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模，保證在澆筑混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。7.2.2梁模板施工表7.2-2梁模板施工步驟序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核梁底標(biāo)高與軸線位置，并通過(guò)基準(zhǔn)線進(jìn)行軸線、標(biāo)高調(diào)整。2支撐及底模安裝根據(jù)立桿定位線安裝支架，從一側(cè)開(kāi)始鋪，并保證拼縫嚴(yán)密，將底模固定支模架上，校正。3梁側(cè)模板安裝采用側(cè)模壓底模的方式進(jìn)行施工；用鐵釘固定，模板裝完后，檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸。4背楞及對(duì)拉螺栓安裝模板安裝固定后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺栓并加固。5校核軸線、標(biāo)高梁跨≥4m時(shí)，按梁跨全長(zhǎng)度2‰起拱，拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高。注意事項(xiàng)：（1）立桿底部需設(shè)置通長(zhǎng)10#槽鋼；（2）立桿高度調(diào)整采用可調(diào)頂托伸出頂層水平桿懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400mm，可調(diào)托撐插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm；（3）支撐架的構(gòu)架應(yīng)按第三章方案設(shè)計(jì)中參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，且必須滿(mǎn)足以下條件：1）梁宜至少設(shè)置1道立桿；2）模板支架步距不小于1.5m；3）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。（4）水平桿及斜桿插銷(xiāo)安裝完成后，應(yīng)采用錘擊方法抽查插銷(xiāo)，連續(xù)下沉量不應(yīng)大于3mm。7.2.3板模板施工表7.2-3板模板施工步驟序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核板底標(biāo)高與軸線位置，并通過(guò)基準(zhǔn)線作好軸線、標(biāo)高調(diào)整。2支模架搭設(shè)根據(jù)立桿定位線搭設(shè)支模架，并按要求隨同搭設(shè)剪刀撐。3鋪設(shè)木方沿梁寬度方向排布木方，間距按構(gòu)造要求設(shè)置。4模板安裝整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)，模板接縫設(shè)置在木方上。5校核標(biāo)高平整度采用水準(zhǔn)儀校核板底模板標(biāo)高、平整度。注意事項(xiàng)：（1）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿(mǎn)足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用海綿條嵌縫，以免漏漿；（2）根據(jù)柱距和梁距尺寸，盡量采用整張鋪設(shè)，避免出現(xiàn)模板碎拼情況；模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上；對(duì)于已進(jìn)行多次周轉(zhuǎn)的模板如破損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換；（3）立桿基礎(chǔ)在不同高度時(shí)需要將高處縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，靠邊坡上方的立桿軸線中心到邊坡的距離不應(yīng)小于500m；（4）滿(mǎn)足表7.2-2梁模板施工相關(guān)注意事項(xiàng)。7.2.4模板拆除表7.2-4拆模步驟序號(hào)步驟內(nèi)容1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)拆模試件強(qiáng)度檢測(cè)，強(qiáng)度需大于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2辦理拆模審批填寫(xiě)拆模申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目總工程師和監(jiān)理單位審批。3模板拆除模板拆除時(shí)，先拆除側(cè)面模板、再拆除承重模板，保留支撐體系。注意事項(xiàng)：（1）柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；墻模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可拆除；板與梁模板需等待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除；（2）多層樓板支撐的拆除：當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下兩層樓板的模板和支撐即使梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度也不能拆除（保證三層支撐架體）；高支模及超限結(jié)構(gòu)區(qū)域拆模除考慮新澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強(qiáng)度外還應(yīng)考慮架體自重因素。7.2.5操作要求表7.2-5安全施工措施序號(hào)安全施工措施1認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。2確保材料質(zhì)量滿(mǎn)足要求，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。3在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。4在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。5按設(shè)計(jì)標(biāo)高及如上安裝示意圖安裝，懸臂梁板及跨度大于4m的梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，對(duì)懸臂梁板起拱高度宜為跨度的4/1000,對(duì)非懸臂梁板的起拱高度宜為跨度的2/1000。6在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要嚴(yán)格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模板，不得隨意變更。7模板安裝時(shí)外墻安裝順序是先內(nèi)后外，利用M14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿分布水平、豎向間距均按構(gòu)造要求，轉(zhuǎn)角處增加一道。8為防止模板下部漏漿，特別是外墻接頭質(zhì)量，支模時(shí)外墻外模下口低100mm，利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊，使其緊貼墻面。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后，用水泥砂漿補(bǔ)縫。9外墻模板施工及樓板施工時(shí)，待外架搭設(shè)完畢后且通過(guò)安全員驗(yàn)收合格方可施工。10梁底模安裝時(shí)，必須用線墜吊準(zhǔn)樓面上所放的梁線，準(zhǔn)確無(wú)誤地確定其位置，不得出現(xiàn)任何偏差，梁側(cè)模必須依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸仔細(xì)配制，以便保證其有效高度和截面尺寸，并且必須保證其垂直度。梁側(cè)模高度達(dá)到500mm及以上。絕不允許出現(xiàn)爆模、漏漿，撤模后無(wú)棱無(wú)角，與墻、板接頭不平整，與板接頭處不嚴(yán)實(shí)等現(xiàn)象。11樓梯模板支設(shè)前，必須先在墻（或板）上分好斜板，休息平臺(tái)、踏步線，在進(jìn)行架子塔設(shè)、找標(biāo)高等工序、踏步板吊裝位置一定要準(zhǔn)確，加固要牢固，決不允許出現(xiàn)踏步傾斜、斜板下踏等毛病。第八章各項(xiàng)管理計(jì)劃及措施8.1進(jìn)度管理計(jì)劃及措施編制進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)勞動(dòng)力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，若進(jìn)度滯后，及時(shí)采取加班措施。8.2質(zhì)量管理計(jì)劃及措施8.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表8.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)表8.2-2支撐體系搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度不大于支撐架總高度的1/500，且不超過(guò)50mm+5經(jīng)緯儀或吊線和卷尺2水平垂直度/±53可調(diào)托撐垂直度/±54插入立桿深度≥150mm/-5卷尺5立桿組合對(duì)角線長(zhǎng)度/±6其他驗(yàn)收項(xiàng)還包括：立桿梁底橫縱向間距，板底橫向間距，豎向接長(zhǎng)位置，基礎(chǔ)承載力；水平桿縱橫向設(shè)置，梁底縱橫向步距，板底縱橫向步距，插銷(xiāo)銷(xiāo)緊情況；豎向斜桿最底層步距處設(shè)置情況，最頂層步距處設(shè)置情況及其他部位；剪刀撐垂直縱、橫向設(shè)置及水平向設(shè)置等。8.2.2驗(yàn)收程序及人員表8.2-3質(zhì)量驗(yàn)收程序及人員序號(hào)程序程序內(nèi)容1材料進(jìn)場(chǎng)檢查材料的進(jìn)場(chǎng)檢查包括外觀檢查和材料復(fù)驗(yàn)。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目材料工程師通知質(zhì)檢員及施工員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查。首先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查無(wú)誤后通知監(jiān)理工程師共同檢查，檢查無(wú)誤后填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收證明材料。需復(fù)驗(yàn)的材料由材料工程師填寫(xiě)取樣通知單，再由試驗(yàn)員在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下，送至委托的有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。2班組檢查班組檢查分為自檢和互檢。自檢。生產(chǎn)工人對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品或完成的工作任務(wù)進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)行“三自”，即自己檢查，自己把合格區(qū)域和不合格區(qū)域分開(kāi)，自己記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。互檢。生產(chǎn)工人之間對(duì)所制產(chǎn)品、零件和完成的工作進(jìn)行相互檢驗(yàn)?；z有多種形式，如班組質(zhì)量管理員對(duì)本組工人生產(chǎn)的產(chǎn)品的抽檢；下道工序?qū)ι系拦ば蜣D(zhuǎn)來(lái)的產(chǎn)品的檢驗(yàn)；交接班的互檢和同工序工人間的互相檢驗(yàn)等。3質(zhì)量員專(zhuān)檢由質(zhì)檢員及責(zé)任工程師對(duì)完成情況進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，如檢查無(wú)問(wèn)題或整改到位，即可報(bào)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收。4監(jiān)理驗(yàn)收由質(zhì)量總監(jiān)組織建設(shè)/監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，如檢查無(wú)問(wèn)題或整改到位后，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，與建設(shè)/監(jiān)理各方完成相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收記錄的完善工作?；炷翝仓?，施工單位項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師應(yīng)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。8.2.3驗(yàn)收程序及人員表8.2-4驗(yàn)收程序及人員序號(hào)驗(yàn)收程序驗(yàn)收內(nèi)容1材料進(jìn)場(chǎng)檢查內(nèi)容材料的進(jìn)場(chǎng)檢查包括外觀檢查和材料復(fù)驗(yàn)。首先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查包括：桿件的鋼管外徑、壁厚、長(zhǎng)度、桿件直線度等，表面光滑、順直，無(wú)裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔?？烧{(diào)頂托頂托板厚度、螺桿外徑等。整體式插頭、插座外觀良好，無(wú)變形、裂紋，未嚴(yán)重銹蝕。材料復(fù)驗(yàn)則主要復(fù)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的相關(guān)力學(xué)性能。2班組檢查由相關(guān)責(zé)任人（班組、質(zhì)檢員、施工員、監(jiān)理）進(jìn)行以下檢查：主控項(xiàng)目包括：架體構(gòu)造、施工方案、架體基礎(chǔ)、架體穩(wěn)定、桿件設(shè)置、腳手板、交底與驗(yàn)收；一般項(xiàng)目包括：架體防護(hù)、桿件連接、構(gòu)配件材質(zhì)、通道。質(zhì)量檢查重點(diǎn)包括以下兩個(gè)方面：架體構(gòu)造內(nèi)容：立桿間距、水平桿步距、掃地桿設(shè)置、封頂桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置、架體連墻加固措施應(yīng)符合安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)；澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)；模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接面搭接平整。3質(zhì)量員專(zhuān)檢4監(jiān)理驗(yàn)收8.3安全管理計(jì)劃及措施表8.3-1安全管理計(jì)劃及措施序號(hào)安全施工措施1模板工程專(zhuān)項(xiàng)方案需經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審核簽字。2模板及其支架安裝、拆除前，組織管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行施工操作安全技術(shù)交底和安全教育，簽署交底記錄，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作。3模板及其支架安裝完成后，項(xiàng)目總工程師按規(guī)定組織驗(yàn)收，并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。4高處作業(yè)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。5安裝墻、柱模板時(shí)，至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人，及時(shí)固定支撐，防止傾覆。6模板支架使用期間，不得擅自拆除支架結(jié)構(gòu)桿件。7嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。8拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。9高空安裝、拆除模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。作業(yè)區(qū)周?chē)俺鋈肟谔?，?yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。10六級(jí)以上大風(fēng)天或雨雪天氣，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)。8.4環(huán)境管理計(jì)劃及措施表8.4-1環(huán)境管理計(jì)劃及措施序號(hào)環(huán)境管理計(jì)劃及措施措施1綠色施工，不擾民，零投訴，環(huán)境管理體系持續(xù)有效運(yùn)行。2施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵排放措施到位，施工噪音防范措施到位。3節(jié)水節(jié)電率1%，木材節(jié)約率2%。4堅(jiān)持“以人為本，重在預(yù)防，遵章守紀(jì)，確保安康”的方針，確保勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生與健康，保持和提高勞動(dòng)者持久的勞動(dòng)能力。5項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)，在工程施工準(zhǔn)備階段應(yīng)確定項(xiàng)目環(huán)境管理責(zé)任部門(mén)，明確專(zhuān)職或兼職環(huán)境管理人員及其職責(zé)。6嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方關(guān)于禁止與限制的落后淘汰技術(shù)、工藝、產(chǎn)品的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和新產(chǎn)品。8.5季節(jié)性施工措施雨季施工準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)考慮，主要關(guān)注重點(diǎn)為：勞動(dòng)力安排、作業(yè)時(shí)間及雨季所需的材料儲(chǔ)備工作。表8.5-1雨季施工管理計(jì)劃及措施序號(hào)雨季施工管理計(jì)劃及措施1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查庫(kù)房是否漏雨，各種施工機(jī)具是否蓋好或墊高。對(duì)檢查出的問(wèn)題落實(shí)專(zhuān)人處理好。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，必要時(shí)路成加鋪防滑材料。2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，確保施工現(xiàn)場(chǎng)雨水有組織排放和道路的暢通無(wú)阻。3鋼筋等怕淋材料在雨期必須集中堆放，做好覆蓋，建立倉(cāng)庫(kù)，確保不受潮濕。4模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)以防隔離層被雨水沖掉。5現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防雷設(shè)施及臨時(shí)用電線路和設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保電纜沒(méi)有拖地，各種用電設(shè)備接地、接零保護(hù)良好，漏電保護(hù)裝置齊全有效。6充分準(zhǔn)備防雨設(shè)施，在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的防雨設(shè)施材料，同時(shí)落實(shí)好防雨設(shè)施材料購(gòu)買(mǎi)的聯(lián)系渠道，以供緊急采購(gòu)之需。。7雨季施工應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通報(bào)全體施工人員,及時(shí)了解天氣動(dòng)向。8.6監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)頻率：混凝土施工前，監(jiān)測(cè)2次?；炷潦┕r(shí)，每小時(shí)監(jiān)測(cè)1次，混凝土施工完成后，前三天每天監(jiān)測(cè)1次，第六天監(jiān)測(cè)1次。監(jiān)測(cè)位置：1）立桿垂直度監(jiān)測(cè)，用經(jīng)緯儀側(cè)。2）立桿底部沉降監(jiān)測(cè)，在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)。3）立桿和架體整體水平位移變形監(jiān)測(cè)，在支架立柱上固定監(jiān)測(cè)標(biāo)注，用水平棱鏡觀測(cè)。4）模板沉降變形值監(jiān)測(cè)，在主樓中部，固定約一米長(zhǎng)鋼管，鋼管上端固定，下端不固定不落地，垂直向下，用鋼尺測(cè)量。第九章應(yīng)急措施9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組安排：為了保證地下結(jié)構(gòu)模板施工質(zhì)量，成立項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)小組，從技術(shù)、材料、施工準(zhǔn)備及過(guò)程等方面保證架體施工質(zhì)量：組長(zhǎng)：郭志遠(yuǎn)副組長(zhǎng)：齊振東唐帥帥王延明李正啟許佑組員：杭帥趙修彬張漢鑫胡志強(qiáng)李龍安森崔朝暉宋明峰唐超吳鶴鳴張劍斌馬彬洋9.2應(yīng)急職責(zé)分工應(yīng)急組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)分析緊急狀態(tài)，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類(lèi)型、潛在后果、現(xiàn)有資源和控制緊急情況的行動(dòng)類(lèi)型，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)人員、部門(mén)、組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急人員的行動(dòng)；最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動(dòng)；應(yīng)急評(píng)估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級(jí)別；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；決定應(yīng)急撤離；決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性。應(yīng)急副組長(zhǎng)：所有事故現(xiàn)場(chǎng)操作的指揮和協(xié)調(diào)；現(xiàn)場(chǎng)事故評(píng)估；保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急行動(dòng)的執(zhí)行；控制緊急情況；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急行動(dòng)的指揮；作好應(yīng)急救援處理現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)轉(zhuǎn)化后的移交和應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公共救援部門(mén)聯(lián)系工作?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組職責(zé)：傳達(dá)上級(jí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組命令并監(jiān)督落實(shí)；通知并聯(lián)絡(luò)應(yīng)急救援各有關(guān)單位、部門(mén)及成員，做好應(yīng)急準(zhǔn)備或立即投入救援；收集險(xiǎn)情