起重吊裝作業(yè)

起重吊裝作業(yè)1、目的規(guī)范起重吊裝作業(yè)安全管理。防止發(fā)生人員傷亡事故。2、應(yīng)用范圍適用于各項目部施工過程中起重吊裝作業(yè)的安全培訓(xùn)、安全檢查和起重吊裝作業(yè)過程的安全管理。目的和應(yīng)用范圍1、使用起重機械對物料的裝卸、轉(zhuǎn)運作業(yè)2、使用起重設(shè)備進行結(jié)構(gòu)拼裝和安裝就位的作業(yè)

項目施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)種類

起重吊裝作業(yè)工藝1、物料裝卸和轉(zhuǎn)移（工藝）施工準(zhǔn)備（清場、檢查機具、設(shè)警示隔離）

綁扎（棱角、尖銳處設(shè)墊護）

起吊、試吊

就位

固定和防護

2、結(jié)構(gòu)拼裝和就位安裝（工藝）施工準(zhǔn)備（清場、檢查機具、設(shè)警示隔離）

綁扎（棱角、尖銳處設(shè)墊護）

起吊、試吊

就位臨時固定校正最終固定

施工常用得起重吊裝作業(yè)設(shè)備1、汽車吊2、塔吊3、履帶吊4、手拉葫蘆5、電動提升機

施工現(xiàn)場最常使用汽車吊，其次是手拉葫蘆，其它使用較少起重吊裝作業(yè)步驟1、現(xiàn)場勘查、編制作業(yè)方案2、安排合適的作業(yè)人員、準(zhǔn)備吊具3、起重吊裝設(shè)備進入作業(yè)現(xiàn)場4、起重機具入場安全檢查5、起重吊裝設(shè)備就位落實安全防護措施6、起重吊裝前對吊物進行嚴(yán)格檢查7、進行起重吊裝工作。8、完成起重吊裝工作清理工作現(xiàn)場作業(yè)前準(zhǔn)備過程安全管理1、現(xiàn)場勘查并編制起重吊裝作業(yè)方案

危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)[2009]87號)規(guī)定：

一、起重吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備一、需編制專項施工方案的危險性較大的分部分項工程目錄（四）起重吊裝及安裝拆卸工程1.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。2.采用起重機械進行安裝的工程。3.起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸。二、需組織專家論證審查的危險性較大的分部分項工程目錄（三）起重吊裝及安裝拆卸工程1.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。2.起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。

編制起重吊裝作業(yè)方案時進行現(xiàn)場踏勘、吊裝作業(yè)計算，選擇滿足起重載荷、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)半徑的起重吊裝設(shè)備?，F(xiàn)場踏勘和起重吊裝作業(yè)方案編制組織者：作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人/項目經(jīng)理參加人員：起重指揮、起重司機、起重作業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員現(xiàn)場踏勘和方案要考慮的重要工作：

——工作區(qū)域是否安全，是否存在：防爆要求輸電線路地埋物體起吊空間的限制場地限制起重工或安裝工站位及如何操作

——被吊物是否安全，應(yīng)確認(rèn)識：被吊貨物的重量、尺寸、狀態(tài)2、起重吊裝設(shè)備選擇和要求

（1）選擇滿足起吊物料、設(shè)備質(zhì)量并滿足作業(yè)要求的起重設(shè)備；（2）選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的，資質(zhì)齊全、定期檢驗合格并在有效期的起重設(shè)備。3、吊具準(zhǔn)備選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼絲、吊帶、卸扣，吊具標(biāo)識齊全。

4、人員要求起重操作、指揮、絲索必須持有效證件上崗。

——起重機是否安全，應(yīng)確認(rèn)識：起升高度起重作業(yè)半徑及吊臂長度2、起重吊裝設(shè)備選擇和要求

（1）選擇滿足起吊物料、設(shè)備質(zhì)量并滿足作業(yè)要求的起重設(shè)備；（2）選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的，資質(zhì)齊全、定期檢驗合格并在有效期的起重設(shè)備。

1、吊具準(zhǔn)備選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼絲、吊帶、卸扣，吊具標(biāo)識齊全。

2、人員要求起重操作、指揮、絲索必須持有效證件上崗。

二、起重安排合適的作業(yè)人員、準(zhǔn)備吊具三、起重機具入場安全檢查1、起重設(shè)備檢查起重設(shè)備外觀、銘牌的檢查，包括起重設(shè)備名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。對控制裝置和安全附件檢查，并試驗驗證，確保吊臂、限位裝置、載荷表等完好，工作可靠。、對吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）、卸扣等吊具進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。水平儀已被拆除吊車水平儀已損壞，無法準(zhǔn)確判斷車輛水平度，而吊裝作業(yè)時必須保持車輛處于水平。起重設(shè)備安全檢查吊裝限位器要進行試驗，保證其完好性，作用是防止吊鉤碰撞天車起重設(shè)備安全附件檢查和試驗正常操作情況下，該開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。力矩檢測器安全保護開關(guān)被強制開啟，失去保護作用。在此情況下超載超限吊裝無法控制，屬嚴(yán)重違章行為。起重設(shè)備安全檢查液壓系統(tǒng)到處漏油，可能造成壓力失穩(wěn)油缸油管漏油，可能導(dǎo)致油缸回縮起重設(shè)備安全檢查吊鉤應(yīng)有額定起重量標(biāo)記、防脫鉤裝置、防掛艙口保護；吊鉤無裂紋、無補焊；危險斷面磨損和開口度增加不明顯（均<10%）防脫鉤裝置危險斷面開口度起重設(shè)備安全檢查起重設(shè)備安全檢查脫鉤裝置完好實效的脫鉤裝置防脫鉤裝置實效或缺少極易導(dǎo)致在起重吊裝過程中鋼絲或吊帶脫鉤，造成吊物墜落2、鋼絲繩安全檢查以下情況禁止使用：鋼絲繩磨損，外層的鋼絲直徑已經(jīng)減少1/3；鋼絲繩上是否有扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；鋼絲繩1捻中有6根以上的線損壞或在1捻的1股中有3根線損壞。扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索鋼絲繩安全檢查損壞的鋼絲1捻鋼絲繩安全檢查置換線式繩索如果在1捻中有6根以上的線損壞或在1捻的1股中有3根線損壞應(yīng)進行報廢損壞的鋼絲3、鋼絲繩卡安全檢查繩卡與鋼絲繩尺寸相匹配，包括配套螺栓；鋼絲繩卡不能當(dāng)卸扣用；鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩，不能卡多股繩，更不允許夾塞螺栓；鋼絲繩夾受載1－2次后，螺母需要進一步擰緊。起重機械安全規(guī)程GB6067-85規(guī)定用繩卡連接時的安全要求：－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－鋼絲繩直徑（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－繩卡數(shù)量（個）｜３｜４｜５｜６－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的６倍鋼絲繩卡安全檢查鋼絲繩卡安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法，主鋼繩保持平直鋼絲繩卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力。鋼絲繩卡安全檢查鋼絲繩卡固定順序錯誤錯誤正確繩卡鞍座必須在長繩端鋼絲繩卡安全檢查鋼絲繩卡安全檢查4、吊帶安全檢查以下情況禁止使用：吊索標(biāo)簽遺失或無法辨認(rèn)化學(xué)腐蝕有洞，磨損，割痕，壓損或者刺破纖維斷裂超過5％任一部分熔化或燒焦有死結(jié)縫合線斷開或者磨損吊帶安全檢查損壞的吊帶損壞的吊帶5、卸扣安全檢查

1、卸扣不得超負(fù)荷使用。在起重作業(yè)中,可按標(biāo)準(zhǔn)查取卸扣號碼及許用負(fù)荷直接選用卸扣；2、嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷；3、當(dāng)卸扣任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，橫銷彎曲，以及銷軸和扣體斷面磨損達原尺寸的3%～5%時，應(yīng)報廢。1.頂冠檢查磨損、破損、碎裂、變形。2.銷

檢查磨損、平直度和裝配符合性。3.檢查U型鉤的開口4.檢查整個U型鉤磨損、變形、開裂等情況132卸扣的安全檢查

23（1）起重設(shè)備就位到作業(yè)點后，對作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示隔離區(qū)，禁止無關(guān)人員進入；（2）對于汽車吊，支腿必須全部申出，支腿下地面必須平整牢固，并設(shè)置牢固可靠的墊塊，將車輪升離地面，調(diào)平車體；（3）汽車吊在臨近帶電體周圍作業(yè)時，車體要進行可靠的接地保護；（4）作業(yè)人員就位，設(shè)置專門的安全員，對整個起重吊裝作業(yè)過程進行全程監(jiān)護。

5、起重吊裝設(shè)備就位落實安全防護措施

起重機的支撐腿必須完全伸出，否則起重兩邊的承載能力會失去均衡，整體起重能力將極大減少，在轉(zhuǎn)動被吊物的過程中會導(dǎo)致起重機傾覆。支腿梁收回8CM=減少11%的起重能力支腿梁收回20CM=減少44%的起重能力起重機的操作人員在操作過程中保持能觀察到起重臂前端起重吊裝設(shè)備就位落實安全防護措施起重吊裝設(shè)備就位落實安全防護措施合格的墊木，面積為支腿底部面積的3倍以上起重吊裝設(shè)備就位落實安全防護措施起重吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示隔離起重吊裝作業(yè)前設(shè)置安全員全程監(jiān)護作業(yè)過程作業(yè)過程設(shè)置安全員，全程監(jiān)護起重吊裝作業(yè)過程的安全

二、起重吊裝作業(yè)過程安全管理和操作6、重吊裝前對吊物進行嚴(yán)格檢查

進行起吊之前必須對起吊物進行認(rèn)真檢查，清理干凈所有附著物、工具（包括扳手、螺栓、螺帽）和與之相連接但不牢固物體

重吊裝前對吊物進行安全檢查起吊簽鋼構(gòu)溝槽能物品清理干凈，包括石子、螺栓、螺帽上面的附著物應(yīng)先吊開，否則起吊或造成傾倒咂傷人員，損壞材料（1）起重吊裝作業(yè)時設(shè)置吊裝指揮1人，起重作業(yè)司機全程只聽從吊裝指揮1人的指揮指令（緊急停止指令除外），吊裝作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴袖標(biāo)，并與起重機司機始終保持可靠的溝通，指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，不論任何原因，如果操作員同指揮員失去了聯(lián)絡(luò)，操作員應(yīng)該馬上停止一切操作行為直到恢復(fù)聯(lián)系。最好使用下列方式聯(lián)系：視覺聯(lián)系、無線對講機等。（2）作業(yè)過程必須與周邊帶電體保持安全距離，與周邊腳手架、高空作業(yè)平臺等保持安全距離。

7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作

（3）作業(yè)過程與上空和周圍的帶電體保持安全距離，所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電。（4）六級以上（含六級，吊裝大面積組合模塊時大于等于4級）大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作電壓(kV)距離(m)6以下2.56至102.710至353.035至1103.2110至2204.6220以上5.2起重吊裝設(shè)備任何部位與帶電體的安全距離（5）作業(yè)過程中任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降，禁止使用起重機械移送人員。（6）穿繩時確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊。

（7）掛繩時應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作（8）正式起吊前進行試吊，試吊時將貨物吊離地面10cm～15cm停頓10s檢查，確認(rèn)吊物穩(wěn)定、吊具安全后繼續(xù)吊運。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。（9）對于貨物的裝卸或轉(zhuǎn)運，需在貨物下設(shè)置墊塊的，必須在吊物就位前設(shè)置好，禁止將身體任何部位放在吊物下設(shè)置墊塊。（10）摘繩時必須等吊物就位停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作（11）抽繩時吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。（12）起重吊裝作業(yè)過程中吊臂伸縮、回轉(zhuǎn)和吊鉤上下三種運動不能同時進行（13）起吊運移不得突然加速減速，突然運動停止，吊運速度應(yīng)控制重物的擺動半徑。（14）長度超過2m或進行吊裝安裝作業(yè)或者吊運路徑上有其他物體干擾時必須纜風(fēng)繩，吊物下降到離地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何時候禁止用肩背、腿腳去扛、蹬吊物。7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作（15）人員在安裝或有身體任何部位與吊物相連，或者有身體任何部位在吊物與其他物體之間時不得進行起吊或水平移動吊物，防止擠傷人員。（16）吊運較長的物體時，兩端系點等長，兩根吊索之間夾角不大于90度。（17）下班或休息時，不得將吊物、吊具和吊索懸在空中。

7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作在下列情況下，司機不得離開操作室：（1）貨物處于懸吊狀態(tài)；（2）操作手柄未復(fù)位；（3）手剎未處于制動狀態(tài)；（4）起重機未熄火關(guān)閉；（5）門鎖未鎖好。7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作（18）起重吊裝作業(yè)過程嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。

7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作☆指揮信號不明不準(zhǔn)吊；☆斜拉斜掛不準(zhǔn)吊；☆吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；☆散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；☆吊物上方有人不準(zhǔn)吊；☆埋在地下物不準(zhǔn)吊；☆機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊；☆現(xiàn)場光線暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；☆棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊；☆六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊；7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作使用纜風(fēng)繩使用正確合理的吊具錯誤正確正確使用卸扣7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作正確使用卸扣正確錯誤7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作需要卸扣7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作尖棱利角部位加墊物光滑部位加墊物橫梁雙支穿套式結(jié)索夾角＜90度加護墊和正確使用吊索7、起重吊裝作業(yè)過程安全操作吊臂未按規(guī)定順序伸出，可能導(dǎo)致力矩檢測器檢測結(jié)果錯誤，作業(yè)時大臂折斷。234第二級吊臂沒有完全伸出來，屬嚴(yán)重違章操作（規(guī)定要求）第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)應(yīng)按順序依次伸出7、